JP5211897B2 - 太陽電池バックシート - Google Patents
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Description
この方法であれば確かに防湿性、透明性の優れたバックシートを提供できるが、色味として半透明白色しかできず、特にシースルータイプの太陽電池としては装飾性に欠けるものである。白色樹脂フィルムに色味を持たせたフィルムに変えると、フィルムは厚いために色が濃くなってしまい、透明性が悪くなり、また色材のコストも高くなる。
請求項2に記載の発明は、前記着色層の上層に金属酸化物層を設けることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池バックシートである。
請求項3に記載の発明は、前記金属酸化物層は物理気相成長法もしくは化学気相成長法による成膜方法により作製され、膜厚が5〜1000nmであることを特徴とする請求項2に記載の太陽電池バックシートである。
請求項4に記載の発明は、前記金属酸化物層の上層にさらに金属アルコキシドを原料とする塗布膜を設けることを特徴とする請求項2または3に記載の太陽電池バックシートである。
請求項5に記載の発明は、前記金属アルコキシドが、(R1)m−M1−(OR2)4−m(ただしR1、R2はそれぞれ独立して炭素数1〜8の有機基を表し、M1はSi、ZrまたはTiを表す)で表されることを特徴とする請求項4に記載の太陽電池バックシートである。
請求項6に記載の発明は、前記金属アルコキシドが、Al−(OR3)3(ただしR3は炭素数1〜8の有機基を表す)で表されることを特徴とする請求項4に記載の太陽電池バックシートである。
金属酸化物層の膜厚は、5nm以上1000nm以下であることが好ましい。膜厚が5nm未満であると、良好なバリア性を発揮することができない。また、膜厚が1000nmを超えると、膜割れが起き易くなり好ましくない。
金属アルコキシドとしては、(R1)m−M1−(OR2)4−m(ただしR1、R2はそれぞれ独立して炭素数1〜8の有機基を表し、M1はSi、ZrまたはTiを表す)またはAl−(OR3)3(ただしR3は炭素数1〜8の有機基を表す)で表される化合物が好ましい。
Haze…日本電色製NDH−2000を用いJIS−K7105に準じ測定を行った。
水蒸気透過度…JIS−Z0208に準じ測定を行った。
厚さ100μmの白色PETフィルム E28G(東レ製、白色度:93%)を用い、その上に、アクリルポリオールとイソシアネートにインジゴ系色素を混合させた色材をバーコート法により0.1μmの膜厚で加工した。その後真空蒸着法によりSiOx層を50nm形成した。その上層にウレタン系接着剤をバーコート法により4μmの厚さで加工し、厚さ100μmの白色PETフィルム E28Gを貼り合わせた。このフィルムの色味は青でHazeは80%であった。水蒸気透過率は0.5g/m2・dayであった。
厚さ100μmの白色PETフィルム E28G(東レ製、白色度:93%)を用い、その上に、アクリルポリオールとイソシアネートにインジゴ系色素を混合させた色材をバーコート法により0.1μmの膜厚で加工した。その上層にウレタン系接着剤をバーコート法により4μmの厚さで加工し100μm白色PETフィルム E28Gを貼り合わせた。このフィルムの色味は青でHazeは80%であった。水蒸気透過率は3g/m2・dayであった。
厚さ100μmの白色PETフィルム E28G(東レ製、白色度:93%)を用い、その上に、アクリルポリオールとイソシアネートにインジゴ系色素を混合させた色材をバーコート法により0.1μmの膜厚で加工した。その後真空蒸着法によりSiOx層を50nm形成した。その上層にテトラエトキシシランの加水分解により得られた膜をオーバーコートとして0.3μmの膜厚で加工し、その後ウレタン系接着剤をバーコート法により4μmの厚さで加工し100μm白色PETフィルム E28Gを貼り合わせた。このフィルムの色味は青でHazeは80%であった。水蒸気透過率は0.1g/m2・dayであった。
厚さ100μmの透明PETフィルム A4300(東洋紡製)を用い、その上に、アクリルポリオールとイソシアネートにインジゴ系色素を混合させた色材をバーコート法により0.1μmの膜厚で加工した。その後真空蒸着法によりSiOx層を50nm形成した。その上層にウレタン系接着剤をバーコート法により4μmの厚さで加工し100μm透明PETフィルム A4300(東洋紡製)を貼り合わせた。このフィルムの色味は青でHazeは1%であった。水蒸気透過率は0.5g/m2・dayであった。
厚さ100μmの透明PETフィルム A4300(東洋紡製)を用い、その上に、アクリルポリオールとイソシアネートとを混合させた色材をバーコート法により0.1μmの膜厚で加工した。その後真空蒸着法によりSiOx層を50nm形成した。その上層にウレタン系接着剤をバーコート法により4μmの厚さで加工し100μm透明PETフィルム A4300(東洋紡製)を貼り合わせた。このフィルムの色味は透明でHazeは1%であった。水蒸気透過率は0.5g/m2・dayであった。
12 着色層
14 粘着層
16 金属酸化物層
18 金属アルコキシドを原料とする塗布膜
Claims (6)
- 少なくとも2枚以上の白色樹脂フィルムの間に30nm以上300nm以下の着色層および粘着層を設けることを特徴とする太陽電池バックシート。
- 前記着色層の上層に金属酸化物層を設けることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池バックシート。
- 前記金属酸化物層は物理気相成長法もしくは化学気相成長法による成膜方法により作製され、膜厚が5〜1000nmであることを特徴とする請求項2に記載の太陽電池バックシート。
- 前記金属酸化物層の上層にさらに金属アルコキシドを原料とする塗布膜を設けることを特徴とする請求項2または3に記載の太陽電池バックシート。
- 前記金属アルコキシドが、(R1)m−M1−(OR2)4−m(ただしR1、R2はそれぞれ独立して炭素数1〜8の有機基を表し、M1はSi、ZrまたはTiを表す)で表されることを特徴とする請求項4に記載の太陽電池バックシート。
- 前記金属アルコキシドが、Al−(OR3)3(ただしR3は炭素数1〜8の有機基を表す)で表されることを特徴とする請求項4に記載の太陽電池バックシート。
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