JP5210460B2 - 空気入りタイヤの製造方法 - Google Patents
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Description
前記生カバーは、トレッド部からサイドウォール部を経てビード部のビードコアの周りで折り返された折返し部を有するカーカスプライを含むカーカス、
前記カーカスのタイヤ軸方向外側に配されかつサイドウォール部の外面をなすサイドウォールゴム、
前記サイドウォールゴムのタイヤ半径方向内端に接続されかつビードシート面に沿って配されるビードチェーファ、
空気不透過性ゴム材からなるとともに前記カーカスの内側に配されてタイヤ内腔面をなすインナーライナ、及び
前記カーカスと前記インナーライナとの間に配されかつトレッド部からサイドウォール部を経てビード部にのびる本体部と、この本体部に連なり前記ビードコアの回りでタイヤ軸方向内側から外側へ折り返された折返し部とを有するとともに前記インナーライナよりも粘着性に優れるインスレーションゴムを有し、
しかも、前記生カバーを前記金型に挿入した状態において、生カバー外面に現れる前記サイドウォールゴムと前記ビードチェーファとの境界部であるサイドウォールゴムエッジは、前記ビードコアのタイヤ半径方向内端を通るタイヤ軸方向線L1と前記生カバー外面とが交わるコア内方点P1よりもタイヤ半径方向内側に位置させるとともに、
前記インスレーションゴムの折返し部の外端は、前記カーカスプライの折返し部と前記サイドウォールゴムとの間を通って前記サイドウォールゴムエッジよりもタイヤ半径方向外側で終端することを特徴とする。
3 金型
4 トレッド部
5 サイドウォール部
6 ビード部
7 ビードコア
9 カーカス
12 サイドウォールゴム
13 ビードチェーファ
14 インナーライナ
15 インスレーションゴム
E サイドウォールゴムエッジ
L1 タイヤ軸方向線
P1 コア内方点
本発明は、タイヤの生カバー2を成形する工程と、該生カバー2を金型3に挿入して加硫成形する加硫工程とを含んで空気入りタイヤを製造する空気入りタイヤの製造方法である。
テストの方法は次の通りである。
それぞれ1000本の上記生カバーが金型で加硫成形され、サイドウォールエッジ近傍にベアが発生したか否かが肉眼で検査された。評価は、ベアの発生率であり、数値が小さいほど良好である。
加硫されたタイヤがサイズ15×6Jのリムに装着され、内圧200kPa、縦荷重8.16kN、及び速度65km/hの下でドラム試験機上を走行させ、ビード部に損傷が発生するまでの走行時間が測定された。結果は、比較例1を100とする指数で示されている。数値が大きいほど耐久性に優れていることを示している。
Claims (5)
- タイヤの生カバーを成形する工程と、該生カバーを金型に挿入して加硫成形する加硫工程とを含んで空気入りタイヤを製造する空気入りタイヤの製造方法であって、
前記生カバーは、トレッド部からサイドウォール部を経てビード部のビードコアの周りで折り返された折返し部を有するカーカスプライを含むカーカス、
前記カーカスのタイヤ軸方向外側に配されかつサイドウォール部の外面をなすサイドウォールゴム、
前記サイドウォールゴムのタイヤ半径方向内端に接続されかつビードシート面に沿って配されるビードチェーファ、
空気不透過性ゴム材からなるとともに前記カーカスの内側に配されてタイヤ内腔面をなすインナーライナ、及び
前記カーカスと前記インナーライナとの間に配されかつトレッド部からサイドウォール部を経てビード部にのびる本体部と、この本体部に連なり前記ビードコアの回りでタイヤ軸方向内側から外側へ折り返された折返し部とを有するとともに前記インナーライナよりも粘着性に優れるインスレーションゴムを有し、
しかも、前記生カバーを前記金型に挿入した状態において、生カバー外面に現れる前記サイドウォールゴムと前記ビードチェーファとの境界部であるサイドウォールゴムエッジは、前記ビードコアのタイヤ半径方向内端を通るタイヤ軸方向線L1と前記生カバー外面とが交わるコア内方点P1よりもタイヤ半径方向内側に位置させるとともに、
前記インスレーションゴムの折返し部の外端は、前記カーカスプライの折返し部と前記サイドウォールゴムとの間を通って前記サイドウォールゴムエッジよりもタイヤ半径方向外側で終端することを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。 - 前記インスレーションゴムの前記折返し部の外端は、前記ビードコアのタイヤ半径方向外端を通るタイヤ軸方向線L2よりもタイヤ半径方向外側に位置する請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記インスレーションゴムの前記折返し部の外端と、前記サイドウォールゴムエッジとの間のタイヤ半径方向の長さは5〜30mmである請求項1又は2に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記インスレーションゴムの厚さは、0.5〜1.5mmである請求項1乃至3の何れかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記サイドウォールゴムは、サイド基体ゴムと、このサイド基体ゴムのタイヤ半径方向内端に接続される前記サイド基体ゴムよりも硬質のクリンチゴムとからなり、
前記インスレーションゴムの複素弾性率E*1は、前記クリンチゴムの複素弾性率E*2の0.3〜1.0倍である請求項1乃至4の何れかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
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