JP5208197B2 - レンズクリーナ - Google Patents

Description

この発明はレンズクリーナに関し、特にたとえば、スロットイン形式の光ディスク装置のピックアップレンズを手動でクリーニングする、レンズクリーナに関する。

関連技術

この種の関連技術が特許文献１に開示されている。特許文献１のレンズクリーナを手で持ってディスク装置に挿入し、挿入した状態で左右に回動させることによって、ピックアップの対物レンズを清掃部材でクリーニングすることができる。
２００４−１３９６３５号公報［G11B 23/00 G11B 7/12］

特許文献１のレンズクリーナでは、清掃部材として植毛ブラシを用いているので、塵や埃は除去できるものの、たばこのやにや油に対しては効果があまりなかった。なぜなら、植毛ブラシは主にほこり等を掃きだすことを目的としたものであって、部分的にしか汚れに接触しないものであるので、やにや油を吸収できず、拭き取りが必要なクリーニングに関しては効果が薄かったためである。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、レンズクリーナを提供することである。

この発明の他の目的は、強固な付着物でも確実に除去できる、レンズクリーナを提供することである。

この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明等は、この発明の理解を助けるために後述する実施形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。

第１の発明は、対物レンズを内蔵し、ディスクを挿入するためのディスク挿入口および挿入されたディスクを載せるターンテーブルを有する光ディスク装置に用いられるレンズクリーナであって、ディスク挿入口から光ディスク装置に挿入できる円またはほぼ円形状のディスク部分、ディスク部分に形成され、ディスク部分がディスク挿入孔から光ディスク装置内に挿入されたとき、ターンテーブルの軸が挿通される透孔、ディスク部分に設けられ、ディスク部分が光ディスク装置に挿入されたときディスク挿入口から突出し、透孔にターンテーブルの軸が挿通されたディスク部分を光ディスク装置の外で回動させるための把手、ディスク部分に仮想される赤道線より後方のディスク部分の外周縁から後方に突出して形成される２つの突起を含み、ディスク部分が正しく挿入されるとき２つの突起の外縁はディスク挿入口には当たらないが、ディスク部分が左右どちらかに振られた状態で挿入されるとき一方の突起の外縁がディスク挿入口の左右の一方に当たり他方の突起の外縁がディスク挿入口の左右の他方に当たることによってディスク部分のそれ以上の挿入を阻止することによって、ディスク挿入口におけるディスク部分の挿入方向を規制する挿入規制部材、およびディスク部分の主面上の対物レンズに対応する所定位置に設けられ、ディスク部分をディスク挿入口から挿入規制部材によって正しい方向に光ディスク装置に挿入したとき対物レンズに接触可能な軟質***部材を備え、軟質***部材は、ディスク部分の主面上の所定位置に設けられるかつ弾性体を含むベース、およびベース部材を覆うようにベース部材上に被せられるシート状部材を含む、レンズクリーナである。

第１の発明では、レンズクリーナ（１０：実施例において相当する部分を例示する参照番号。以下同じ。）は、たとえば円盤形状のディスク部分（１６）とそれに設けた把手（２０）を有する。ユーザは、軟質***部材（２２，４２）にたとえばアルコールのような洗浄剤を塗布し、把手をもって光ディスク装置（１２）内にディスク部分を挿入する。光ディスク装置がディスク部分の挿入を検知すると、光ディスク装置のローディング機構（図示せず）が作動して、ディスク部分を内部に自動的に取り込む。

レンズクリーナ（１０）のディスク部分（１６）が内部に取り込まれた後、光ディスク装置のチャッキング機構（図示せず）が作動して、ディスク部分の装着領域をターンテーブルとクランパとで挟んでチャッキングする。ただし、レンズクリーナ（１０）を挿入した場合、このピックアップの部分には軟質***部材（２２）が存在するので、通常のディスクの場合に比べて反射率が極端に低く、したがって、光ディスク装置はそのときの挿入物（レンズクリーナ）を回転させない。

そして、ユーザは、把手（２０）を左右に振る。レンズクリーナ（１０）のディスク部分（１６）はターンテーブル上に固着されていて回転可能な状態にある。したがって、把手（２０）を左右に振ると、ディスク部分すなわち軟質***部材（２２）が回動される。軟質***部材はディスク部分からさらに下方へ突出しているので、回動に応じて、この軟質***部材が対物レンズの表面に接触しながら動き、対物レンズの表面の付着物が軟質***部材によって、除去される。

さらに、ディスク部分（１６）の外周縁から突出して挿入規制部材（６４、６６）を設け、レンズクリーナを正しく挿入させる。詳しくいうと、挿入規制部材として、ディスク部分（１６）の赤道線（６２）より手前側（後方）の外周縁に手前側（後方）に突出する突起（６４，６４）を形成する。レンズクリーナ（１０）を光ディスク装置（１２）に正しく挿入する場合、すなわち、真っ直ぐ挿入する場合には、赤道線（６２）の長さがレンズクリーナすなわちディスク部分（１６）の最大横幅となりしかも赤道線の長さはスロット（１４）の入口の幅より小さいので、レンズクリーナ（１０）はそのまま光ディスク装置（１２）の内部に挿入できる。しかしながら、まっすぐではない場合、突起（６４，６６）が外側にはみ出すことになり、突起の外縁とディスク部分のそこと対向する部分の外縁との間の距離が入口幅より大きくなってしまい、ディスク部分（１６）がスロット（１４）の入口に引っ掛かってそれ以上挿入することができない。つまり、突起が、レンズクリーナを正しく（真っ直ぐに）挿入させるための規制部材の機能を果たす。したがって、第１の発明によれば、レンズクリーナが常に正しく挿入されるので、軟質***部材すなわちクリーニング部材（２２）が必ず、対物レンズに接触することになる。つまり、ディスク部分（１６）の面上の所定位置（対物レンズに対応する位置）に弾性体からなるベース（４０，１６ａＡ）を形成し、そのベース上にシート状部材（４２）を被せる。したがって、第１の発明では、シート状部材（４２）がレンズに接触する。

第２の発明は、第１の発明に従属し、２つの突起の外縁間の距離は前記赤道線の長さを超えない、レンズクリーナである。

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、軟質***部材はディスク部分の一方主面上に貼付される、レンズクリーナである。

第３の発明では、たとえば１枚の部材（１０’）が用いられ、それのディスク部分の一方主面に、軟質***部材（２２）がたとえば粘着シート（１２２）によって貼り付けられる。

第４の発明は、第３の発明に従属し、軟質***部材は、ディスク部分の一方主面上の所定位置に設けられるベース、およびベース部材を覆うようにベース部材上に被せられるシート状部材を含み、ベースの周囲のシート状部材が粘着シートによって一方主面上に貼り付けられる、レンズクリーナである。

第４の発明では、粘着シート（１２２）によってシート状部材（４２）が一方主面に貼付され、そのシート状部材（４２）の下にベース（４０）が配置される。したがって、シート状部材（４２）はベース（４０）の厚みに応じて部材（１０’）の一方主表面から突出する。

第５の発明は、第１の発明に従属し、ディスク部分は、第１ディスク部分および第１ディスク部分上に積層される第２ディスク部分を含み、ベースが所定位置に相当する位置において第１ディスク部分上に形成され、シート状部材がベース上に被せられ、第２ディスク部分の所定位置に相当する位置において窓が形成され、第２ディスク部分を第１ディスク部分に積層するとき窓の内縁でシート状部材を押さえ、それによってシート状部材が窓から突出する、レンズクリーナである。

第５の発明では、第１ディスク部分（１６ａ）の上に第２ディスク部分（１６ｂ）が積層されて、ディスク部分（１６）を形成する。ベース（４０）は第１ディスク部分（１６ａ）に形成され、そのベースに被せられたシート状部材（４２）は、第２ディスク部分（１６ｂ）に形成された窓（４４）の内縁（４４ａ）で押さえられる。したがって、シート状部材（４２）が窓（４４）から突出して、レンズを擦る。

第６の発明は、第１ないし４のいずれかの発明に従属し、ディスク部分の一方主面上に形成された凹部を備え、シート状部材は粘着シートによって凹部底面に貼り付けられる、レンズリーナである。

第６の発明では、ディスク部分の一方主面に凹部（１２０）が形成され、軟質***部材すなわちシート状部材はその凹部内に配置される。軟質***部材が凹部に配置されるので、軟質***部材を交換してもそれを正しい位置に設けることができる。

第７の発明は、第６の発明に従属し、粘着シートに形成された窓を有し、窓を通してベース部材を覆うシート状部材が露出するとともに、ベース部材の周囲のシート状部材を粘着シートで凹部の底面に張り付ける、レンズクリーナである。

第７の発明では、粘着シート（１２２）に窓（１２４）を形成し、その窓を通して、ベース部材（４０）を覆うシート状部材（４２）を露出させるとともに、ベース状部材の周囲のシート状部材を粘着シートで凹部（１２０）の底面に張り付ける。

第８の発明は、第１の発明に従属し、シート状部材をベースの外方で押さえる押さえ部材を備える、レンズクリーナである。

第８の発明では、軟質***部材のシート状部材（４２）を押さえ部材（４４）で押さえる。したがって、第８の発明では、第１の発明と同様にしてレンズクリーナを光ディスク装置内に挿入した後、把手を持ってディスク部分を回動させるとき、シート状部材（４２）がレンズに接触する。

第９の発明は、第８の発明に従属し、押さえ部材は、所定位置に相当する位置に形成された窓を含み、窓の内縁でシート状部材を押さえ、それによってシート状部材が窓から突出する、レンズクリーナである。

第９の発明では、押さえ部材はディスク部分（１６）に形成された窓（４４）を含み、したがって、シート状部材（４２）が窓の内縁（４４ａ）で押さえられる。そのため、シート状部材（４２）が窓（４４）から突出して、レンズを擦る。

第１０の発明は、第１ないし第９のいずれかの発明に従属し、ディスク部分のターンテーブルに装着される装着領域内に設けられ、軟質***部材を対物レンズ側に偏寄させる偏寄手段を備える、レンズクリーナである。

第１０の発明では、レンズクリーナ（１０）は、たとえば円盤形状のディスク部分（１６）とそれに設けた把手（２０）を有する。ユーザは、軟質***部材（２２，４２）にたとえばアルコールのような洗浄剤を塗布し、把手をもって光ディスク装置（１２）内にディスク部分を挿入すると、光ディスク装置のチャッキング機構が作動して、ディスク部分の装着領域をターンテーブルとクランパとで挟んでチャッキングする。このとき、偏倚手段（５２）によって、軟質***部材（２２）が強制的に対物レンズの方向に偏倚される。したがって、ユーザが把手（２０）を左右に振ったとき、軟質***部材が一層確実に対物レンズの表面に接触する。

第１１の発明は、第１０の発明に従属し、偏倚手段は、ディスク部分の主面上でかつ装着領域内のターンテーブルの軸を挟んで軟質***部材とは反対側に設けられたスペーサを含む、レンズクリーナである。

第１１の発明では、偏倚手段は、所定位置に設けられたスペーサ（５２）を含む。ディスク部分をターンテーブル上にチャッキングするとき、クランパでディスク部分の装着領域（３２）を押さえるが、スペーサ（５２）の作用によって、ディスク部分（１６）の後端側がわずかに浮上する。したがって、それと反対側にある軟質***部材（２２，４２）は、わずかに沈み、レンズと接触し易くなる。

この発明によれば、***した軟質部材で対物レンズ表面を摩擦するため、たばこのやにや油のような強固な付着物でも確実に除去できる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図１はこの発明の一実施例のレンズクリーナおよびそれの使用方法を示す図解図である。 図２は図１実施例のレンズクリーナが光ディスク装置内のターンテーブルにチャッキングされた状態を示す図解図である。 図３は図１実施例のレンズクリーナを製作する上層部材および下層部材ならびにそれらの付属物を平面的に示す図解図である。 図４は図３に示す上層部材および下層部材ならびにそれらの付属物を用いて実施例のレンズクリーナを完成させる途中の工程を示す断面図解図である。 図５は完成したレンズクリーナを平面的に示す図解図である。 図６は実施例のレンズクリーナにおける要部を示す断面図解図である。 図７は実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入する途中経過を平面的に示す図解図である。 図８は実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入した状態を平面的に示す図解図である。 図９は他の実施例の要部を示す図解図である。 図１０は別の実施例の要部を示す図解図である。 図１１はさらに他の実施例の要部を示す図解図である。 図１２はなおも他の実施例を示す図解図である。 図１３は図１２実施例の変形例を示す図解図である。 図１４はその他の実施例を示す図解図である。 図１５は図１４実施例を用いて製作したレンズクリーナを示す図解図である。 図１６はさらに他の実施例を示す図解図であり、図１６（Ａ）は上層部材を示す平面図解図であり、図１６（Ｂ）は下層部材を示す平面図解図であり、図１６（Ｃ）は上層部材の孔に下層部材の爪を差し込むことによって形成されたレンズクリーナを示す断面図解図である。 図１７はなおも他の実施例を示す平面図解図である。 図１８はその他の実施例を示す図解図である。 図１９はこの発明の別の実施例の要部を示す図解図である。 図２０は図１９実施例のレンズクリーナを製作する過程を示す図解図であり、特に上層部材および下層部材を折畳む前の状態を示す。 図２１は図１９実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入しようとする状態を平面的に示す図解図であり、正しい挿入の場合を示す。 図２２は図１９実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入しようとする状態を平面的に示す図解図であり、正しくない挿入の場合を示す。 図２３はこの発明のさらに別の実施例の要部を示す図解図である。 図２４は図２３実施例のレンズクリーナを製作する過程を示す図解図であり、図２４（Ａ）は上層部材および下層部材を折畳む前の状態を示し、図２４（Ｂ）は折畳んで中間層部材を所定位置に設置した状態を示す。 図２５は図２３実施例の断面構造を示す図解図である。 図２６は図２３実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入した状態を平面的に示す図解図である。 図２７はこの発明のさらに他の実施例の要部を示す図解図である。 図２８は図２７実施例のレンズクリーナを製作する過程を示す図解図であり、図２８（Ａ）は上層部材および下層部材を折畳む前の状態を示し、図２８（Ｂ）は折畳んで中間層部材を所定位置に設置した状態を示す。 図２９は図２７実施例のレンズクリーナを光ディスク装置へ挿入した状態を平面的に示す図解図である。 図３０は図２７実施例のレンズクリーナがレンズを清掃する状態を示す断面図である。 図３１はこの発明のさらにその他の実施例を示す図解図である。 図３２は図３１実施例の断面構造を示す図解図である。 図３３は図３１実施例に用いられる軟質***部材の一例を示す図解図である。 図３４は図３１実施例を製作する過程を示す図解図である。

図１に示すこの発明の一実施例のレンズクリーナ１０は、光ディスク装置１２のスロット１４から内部に挿入できる形状、たとえば円盤形状を有するディスク部分１６と、そのディスク部分１６の外周から外方へ突出するかつ人間の手１８で掴むことができる把手２０とを含む。そして、ディスク部分１６の下面には、図１においては点線で簡単に図示している、下面から***した軟質部材を含むクリーニング部材２２が設けられる。なお、光ディスク装置１２のスロット１４には、正規のディスク（図示せず）やこのレンズクリーナ１０が光ディスク装置１０内の所定位置に達したとき立ち上がってそれ以上のディスク挿入（二重挿入）を防止するためのシャッタ２４が設けられる。

なお、実施例のレンズクリーナ１０は、たとえばポリカーボネート、塩化ビニルなどのプラスチックの薄板の２枚重ねで形成されていて、上層部材を１０ａで示し、下層部材を１０ｂで示し、上層のディスク部分を１６ａで示し、下層のディスク部分を１６ｂで示す。同様に、上層の把手を２０ａ、下層の把手を２０ｂで示す。

ディスク部分１６の直径は、たとえば標準的なＣＤ、ＤＶＤあるいは次世代ＤＶＤのための光ディスク装置であれば、１２０ｍｍに設定され、厚みは、１．２‐１．５ｍｍに設定される。ただし、これらの数値に限定されるものではなく、特殊な光ディスク装置を用いるなら、その光ディスク装置に適合する直径や厚みが設定されるべきである。

ディスク部分１６の中心には、チャッキングの際に光ディスク装置１０のターンテーブル２６の軸２８（いずれも図２）が挿入される透孔３０が形成される。ディスク部分１６は、この中心透孔３０を囲むドーナツ形成の領域３２において、図２に示すように、ターンテーブル２６とクランパ３４とでチャッキングされる。つまり、この領域３２が装着領域である。

図１実施例のレンズクリーナ１０を作るために、一例として、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂをたとえばプラスチック薄板の打抜き成形や、プラスチックの射出成形など適宜の方法で準備する。各部材１０ａおよび１０ｂの厚みは０．６‐０．７５ｍｍに設定される。すなわち、２枚重ねた状態で厚みが１．２‐１．５ｍｍとなるように設定される。

上層部材１０ａは上層ディスク部分１６ａおよび上層把手２０ａを含み、下層部材１０ｂは下層ディスク部分１６ｂおよび下層把手２０ｂを含む。両ディスク部分１６ａおよび１６ｂの対応する中心位置に中心孔３０が形成される。下層ディスク部分１６ｂの先端側（把手の反対側）には先端から少し距離を置いた位置に折り曲げ線３４が形成されている。この折り曲げ線３４はたとえば肉薄に形成されていて、その部分でこの下層ディスク部分１６ｂを折り曲げることができる。

上層ディスク部分１６ａの所定位置、つまり、このレンズクリーナ１０を光ディスク装置１２内に挿入したときピックアップ３６の対物レンズ３８（いずれも図７）に対応する位置にクリーニング部材２２が設けられる。このクリーニング部材２２は、上層ディスク部分１６ａの表面上にたとえば接着によって設けられる、かつたとえばスポンジやゴムのような軟質材料からなるベース４０と、そのベース４０を覆うようにベース４０に被せられる布のようなシート状部材４２とを含む。このシート状部材４２としては、できるだけ毛羽立ちが少なくしかも塵埃を効率よく除去できる、たとえば「トレシー」（商品名：株式会社東レ）のような布が好ましいが、これに限定されるものではなく、任意の布や不織布が利用できる。また、ベース４０に用いる軟質材料として、同様の布を折り畳んだ物を用いてもよい。さらに、このシート状部材４２の大きさは、少なくともベース４０の全体を覆う大きさであるが、ベース４０からはみ出した部分のシート状部材を後述のように上層ディスク部分１６ａと下層ディスク部分１６ｂとによって挟むことによって、シート状部材４２すなわちクリーニング部材２２を保持するようにしているので、十分な保持力が得られるように、比較的大き目に設定される。具体的には、シート状部材４２の各辺がベース４０の対応する辺の２‐４倍程度の大きさに設定される。

下層ディスク部分１６ｂの、上記ベース４０およびシート状部材４２に対応する場所には、孔によって窓４４が形成されている。窓４４の大きさは、その内縁４４ａがベース４０の外縁よりやや大きくなるように設定される。

また、上層把手２０ａの表面上には適宜の場所適宜の面積で、粘着層４６が形成される。この粘着層４６は、たとえば両面テープを把手２０ａに貼り付け、その後残ったセパレータを取り除くことによって、把手２０ａ上に形成することができる。しかしながら、粘着材を直接塗布または印刷することによって、粘着層４６を付与するようにしてもよい。

図３に示す上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂを用いて図１に示すレンズクリーナ１０を作るとき、まず、上述のベース４０を、たとえば接着剤を用いて上層ディスク部分１６ａの所定位置に貼り付ける。続いて、ベース４０の上にシート状部材４２を被せる。

その後、図４に示すように、下層ディスク部分１６ｂの折り曲げ線３４より先端側の先端部分１６ｂＡを、たとえば接着剤で、上層ディスク部分１６ａの対応する先端位置に貼り付ける。

そして、下層部材１０ｂの残りの（先端部分１６ｂＡ以外）ディスク部分１６ｂおよび下層把手２０ｂを図４の矢印で示すように、上層部材１０ａに重ねる。そうすると、上層把手２０ａ上に形成された粘着層４６によって上下層把手２０ｂおよび２０ａが互いに強固に接着され、図１すなわち図５に示すレンズクリーナ１０が完成する。

レンズクリーナ１０において、クリーニング部材２２は、図６に示すように形成される。すなわち、上層ディスク部分１６ａの上にベース４０が接着され、その上にシート状部材４２が被せられる。その後下層ディスク部分１６ｂが折畳まれて上層ディスク部分１６ｂに密着する。

下層ディスク部分１６ｂには、ベース４０よりやや大きい窓４４がベース４０と対応する位置に形成されている。下層ディスク部分１６ｂが上層ディスク部分１６ｂに密着するとき、ベース４０に被せられたシート状部材４２は、ベース４０の外方において、窓４４の内縁４４ａによって押さえ付けられるとともに、下層ディスク部分１６ｂと上層ディスク部分１６ａとの間に挟まれる。このようにして、シート状部材４２が保持される。

このとき、図６に示すように、シート状部材４２は、ベース４０の厚みの作用によって***し、下層ディスク部分１６ｂの窓４４から突出し、したがって、下層ディスク部分１６ｂの表面より下方に突出する。かつ、下層ディスク部分１６ｂと上層ディスク部分１６ａとによってシート状部材４２の周囲が引っ張られるため、シート状部材４２は滑らかに盛り上がった山型形状になる。

具体的には図６に示すように、シート状部材４２は、中央部から周辺部に向かって連続的に変化する傾斜４２ａを有し、角の無い盛り上がりを構成する。ベース４０が弾性部材である場合にはシート状部材４２からの圧力によってベース４０の端部が圧縮され、ベース４０もそのように盛り上がった山型形状へと変形することになる。このことによって、クリーニング部材は角の無い滑らかな形状を構成するようになるので、クリーニングの際に角が引っかかる等によって無理な力が加わることを防止でき、シート状部材４２に対するダメージによるごみの発生や、レンズに対するダメージを防止することができる。

このようにして完成したレンズクリーナ１０を用いて光ディスク装置１０のレンズ３８（図７）をクリーニングする場合、まず、たとえばアルコールのような洗浄剤をクリーニング部材２２すなわちシート状部材４２に塗布し、図１に示すように手で把手２０を把持して、レンズクリーナ１０をスロット１４から光ディスク装置１０の内部に挿入する。このとき、光ディスク装置１２のスロット１４またはその近傍に設けられた遮蔽センサ（図示せず）によってレンズクリーナ１０の挿入を検知すると、光ディスク装置１２のローディング機構（図示せず）が作動して、図８に示すように、レンズクリーナ１０を内部に自動的に取り込む。

レンズクリーナ１０が内部に取り込まれた後、光ディスク装置１２のチャッキング機構（図示せず）が作動して、図２に示すように、レンズクリーナ１０の中心孔３０に回転軸２８を挿入し、レンズクリーナ１０の装着領域３２をターンテーブル２６とクランパ３４とで挟んでチャッキングする。この状態では、クランパ３４によってターンテーブルに固着された状態である。

次いで、ピックアップ３６（図７）からレーザが照射され、コンピュータ（図示せず）はピックアップ３６に入射した反射光（の反射率）で、挿入物が何か、つまり通常のディスクかレンズクリーナ１０かを判別する。通常のディスクの場合には通常の反射率で反射光が入射するので、光ディスク装置１２のコンピュータは、そのときの挿入されたものが通常ディスクであると判別して、コンピュータは図示しないスピンドルモータを回転させるとともにフォーカシング処理を実行してディスクの再生／記録を実行する。

レンズクリーナ１０の場合、このピックアップ３６の部分にはクリーニング部材２２すなわちシート状部材４２が存在するので、通常のディスクの場合に比べて反射率が極端に低い。したがって、光ディスク装置１２のコンピュータはそのときの挿入物がディスクであるとは認識せず、回転させない。したがって、フォーカス動作も行なわれない。

この図８の状態で、ユーザは、把手２０を左右に振る。ただし、スロット１４にシャッタ２４が設けられている場合には、把手２０を振れる範囲は、シャッタ２４の中央部分に制限される。

レンズクリーナ１０はターンテーブル上に固着されていて回転可能な状態にある。したがって、把手２０を左右に振ると、レンズクリーナ１０すなわちクリーニング部材２２が図８の矢印で示すように、回動される。先に説明したように、クリーニング部材すなわちシート状部材４２が下層ディスク部分１６ｂからさらに下方へ突出しているので、レンズクリーナ１０の回動に応じて、このシート状部材４２が対物レンズ３８の表面に接触しながら動く（擦る）ことになる。したがって、対物レンズ３８の表面の付着物がシート状部材４２によって、除去される。シート状部材４２が広い面積で対物レンズ３８に接触しながら、しかもベース４０に支えられて動くので、付着物がたばこのやにや油のように従来のブラシでは除去できなかったものでも、確実に除去できる。この場合、シート状部材４２は２つのディスク部分１６ａおよび１６ｂによって強固に保持されているので、クリーニング中にシート状部材４２が不所望に脱落することはない。

さらに、この実施例では、シート状部材４２は上層ディスク部分１６ａと下層ディスク部分１６ｂとの間で挟んで保持しているだけなので、シート状部材４２が汚損したときにはそれを新しいものと取り替えることができる。

シート状部材４２を交換する場合、上層把手２０ａと下層把手２０ｂとの粘着層４６による接着状態を解除して、上層部材１０ａ（上層ディスク部分１６ａ）と下層部材１０ｂ（下層ディスク部分１６ｂ）とを図４に示すように開放した状態で、古いシート状部材を除き、新しいシート状部材を再びベース４０上に被せ、その後先に述べたように把手２０ａおよび２０ｂを粘着層４６で接着することによって、シート状部材が新しくなったレンズクリーナ１０を得ることができる。

なお、先の実施例では粘着層４６は上層把手２０ａ上に形成したが、これは下層把手２０ｂの表面上に形成するようにしてもよいし、両方に形成するようにしてもよい。さらに、このような粘着層は、ディスク部分１６ａおよび／または１６ｂ上に付与するようにしてもよい。ディスク部分に粘着層を設ければ、ディスク部分デ１６ａおよび１６ｂの間の接着力が強くなるので、把手だけに設けた場合に比べて、シート状部材４２を一層強固に保持することができる。したがって、クリーニング中のシート状部材４２の脱落の可能性をさらに減じることができる。

シート状部材４２をさらに安定的に保持するために、図９または図１０に示す実施例が考えられる。

図９の実施例では上層ディスク部分１６ａの、ベース４０が貼付されている周囲に、ベース４０を囲繞するように粘着層４８を形成する。ベース４０からはみ出したシート状部材（ここでは図示せず）がこの粘着層４８によって捕捉されるので、ディスク部分１６ａおよび１６ｂによる挟圧力と相俟って、シート状部材がより一層しっかりとディスク部分１６ａおよび１６ｂ間に保持され得る。したがって、クリーニング中にシート状部材が脱落する可能性をさらに一層減じることができる。

図９の実施例では、シート状部材４２をベース４０に被せた状態で仮に保持することができるので、図４に示すように下層ディスク部分１６ｂを上層ディスク部分１６ａに密着させる過程で、シート状部材４２がベース４０から外れてしまうという不都合を解消できるという利点がある。

図１０の実施例では上層ディスク部分１６ａの、ベース４０が貼付されている周囲に、ベース４０を囲繞するように粗面部５０ａを形成するとともに、下層ディスク部分１６ｂのそれに対応する場所に、同様の粗面部５０ｂを形成する。ベース４０からはみ出したシート状部材４２がこの２つの粗面部５０ａおよび５０ｂによって捕捉されるので、ディスク部分１６ａおよび１６ｂによる挟圧力と相俟って、シート状部材がより一層しっかりとディスク部分１６ａおよび１６ｂ間に保持され得る。したがって、図９の実施例と同様に、シート状部材４２の脱落の可能性を減じる効果がある。

先の実施例では上層ディスク部分１６ａに軟質材からなるベース４０を接着などで貼り付けるようにした。しかしながら、このベース４０は、シート状部材４２を下層ディスク部分１６ｂの表面から突出させるという機能を失わない限り、特に軟質材でなければならないというものではない。なぜなら、ベース上に被せられるシート状部材が布のような軟質材である場合には、ベース４０が硬くても、シート状部材４２がレンズ３８を傷つける恐れはないからである。

もしベースが軟質材でなくてもよければ、図１１に示すように、このベースに相当する部分を上層ディスク部分１６ａの平坦な突起１６ａＡとして、ディスク部分１６ａと一体的に成形しておくことも可能である。この実施例によれば、ベース４０をディスク部分１６ａに貼り付けるという面倒な作業から解放される。

さらに、上述の実施例では、図３に示す上層部材１０ａとそれとは別体で準備された下層部材１０ｂとを用いて図４に示す工程を経て図５に示すようにレンズクリーナ１０を完成させた。しかしながら、上層部材１０ａと下層部材１０ｂとは図１２に示すように、先端のごく狭い連結部１０ｃで繋がった一体物として準備されてもよい。この実施例では、上層部材１０ａと下層部材１０ｂとは一度に成形（打抜き成形にせよ、射出成形にせよ）できるという利点がある。この実施例においても、上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂには、それぞれ、ディスク部分１６ａおよび１６ｂ、ならびに把手２０ａおよび２０ｂを形成し、さらに下層ディスク部分１６ｂに折り曲げ線３４および窓４４を形成している。

なお、図１２の実施例では、上述の実施例では上層把手２０ａ上に形成されていた粘着層４６を上層ディスク部分１６ａの上に形成している。

図１２実施例においては、上層部材１０ａの上層ディスク部分１６ａ上にクリーニング部材２２すなわちベース４０およびシート状部材４２を設置した後、下層部材１０ｂの折り曲げ線３４から先端側の部分１６ｂＡを上層ディスク部分１６ａに貼り付け、下層ディスク部分１６ｂを上層ディスク部分１６ａに密接させ、粘着層４６で両者１６ａおよび１６ｂｂを接着することによって、図５に示すようなレンズクリーナ１０が完成される。

図１２の変形例として図１３の実施例が考えられる。この図１３実施例では、図１２実施例の下層部材１０ｂが変形されている。詳しく言うと、この実施例の下層部材１０ｂは、図１２の下層ディスク部分１６ｂの径に相当する長さの短冊状部分１６ｂｂと、それの先端から外方に延びる下層把手２０ｂとを含む。短冊状部分１６ｂｂには、下層ディスク部分と同様の透孔３０、折り曲げ線３４および窓４４が、それぞれ相当する位置に形成されている。

図１３実施例においても、上層部材１０ａの上層ディスク部分１６ａ上にクリーニング部材２２を設置した後、下層部材１０ｂの先端部分１６ｂＡを上層ディスク部分１６ａに貼り付け、短冊状部分１６ｂｂを上層ディスク部分１６ａに密接させ、粘着層４６で両者１６ａおよび１６ｂｂを接着することによって、レンズクリーナを完成させることができる。この実施例では、上層部材１０ｂの大きさが必要最小に設定されているので、材料費を節約できるという利点がある。

図１４の実施例も図１２実施例の変形と考えられる。図１２の実施例では上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂを、ディスク部分の先端の連結部１０ｃで連結した状態の一体物を準備するようにした。図１２実施例では部品がばらばらにならないので取り扱いや管理が簡便になるという利点があるものの、連結部１０ｃの幅が狭いので、幅方向へ撓み易く、両部材１０ａおよび１０ｂを正確に重畳するにはやや困難性が伴う。図１４の実施例は一体物による利点を残しながら、より簡単にレンズクリーナを作れるようにしている。

図１４においても、上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂは一体物とされるが、この実施例では、連結部１０ｃＡは、ディスク部分１６の先端にではなく、その先端を外した位置に、右方に傾斜した比較的長い直線状に形成されている。もし、このような長い直線状連結部をディスク部分の先端に形成したとすると、ディスク部分の先端がその直線状連結部で切り欠かれたいわゆる截頭形状になってしまう。他方、光ディスク装置１２では一般に、ディスク挿入部にトリガレバー（図示せず）を臨ませていて、ディスクをローディングする際には、ディスク先端でそのトリガレバーを押しながらディスクが取り込まれ、ディスクがトリガレバーを最後まで押し切ったとき、ディスクのローディングへの搬入が終了したと判断する。もし、レンズクリーナのディスク部分の先端が切り欠かれた截頭形状だとすると、ディスク先端でこのトリガレバーを最後まで押し切ることができないので、ディスクの所定位置への搬入を検知できないことになってしまう。その理由で、図１４の実施例では、ディスク部分の先端を切り欠くことにならないように、直線連結部１０ｃＡを右方（これはトリガレバーの位置によっては左方でもよい。）にずらせて斜めに設定したのである。

図１４に示す実施例の一体物を用いて、上で説明したと同様の手順で完成させたレンズクリーナ１０が図１５に示される。この実施例においては、連結部１０ｃＡによってディスク部分１６の一部が切り欠かれた形状になっている以外は、図５に示すレンズクリーナと同じである。この実施例ではディスク部分１６の先端に何も欠損部分がないので、トリガレバーを最後まで押し切ることができる。なお、トリガレバーが切り欠け側にずれた位置に配置されている場合であれば、トリガレバー押し切るために切り欠けの大きさはより小さい必要がある。つまり、少なくとも、トリガレバーに接触する部分が残る範囲で切り欠けを形成する必要がある。

また、図１６（Ａ）に示す上層部材１０ａと図１６（Ｂ）に示す下層部材１０ｂとを２枚の部材で別々に構成し、下層部材１０ｂの先端に形成した爪５２と上層部材１０ａの対応する位置に形成した孔５４によって連結するようにしてもよい。詳しく説明すると、図１６実施例では、下層部材１０ｂは截頭円盤形状の上層ディスク部分１６ｂとそれから延びる把手２０ｂとを含み、ディスク部分１６ｂには中心孔３０が形成されている。下層ディスク部分１６ｂは、その先端を、先の実施例の折り曲げ線３４（図５など）を形成していた位置で、切断して截頭形状とし、その切断端縁に２つの爪５２を突出して形成した形状となっている。ただし、実際には爪５２はディスク部分１６ｂと一体に形成されている。

上層部材１０ａは上層ディスク部分１６ａおよびそれから延びる把手２０ａを含み、上層ディスク部分１６ａにも中心孔３０が形成されている。下層ディスク部分１６ｂの２つの爪５２にそれぞれ対応する位置に、２つの横長の孔５４が形成される。この孔５４の縦寸法すなわち幅は、爪５２の突出長さすなわち幅に相当するように設定されている。

上層ディスク部分１６ａの孔５４の先端部分には、上記孔５４を、ほぼ半分の幅を残して覆うカバー５６が、たとえば接着剤で貼り付けられる。したがって、孔５４は図１６（Ｃ）に示すように、幅の半分がカバー５６で塞がれた断面鉤形に形成される。それに対応して、下層部材１６ｂの爪も５２も、図１６（Ｃ）に示すように、断面鉤形に形成される。

このような上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂはともに、射出成形によって、形成することができる。

この上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂを用いてレンズクリーナ１０を作る第２は、先の実施例と同様に、ベース４０の上にシート状部材４２を被せてクリーニング部材すなわち軟質***部材２２を仮に形成しておき、図１６（Ｃ）に示すように、下層部材１６ｂの爪５２を、孔５４に、その手前側から挿入して先端がカバー５６の下に潜り込むように、挿入する。そして、上下層のディスク部分１６ａおよび１６ｍｂならびに把手２０ａおよび２０ｂが密着するように、下層部材１０ｂの手前側を上層部材１０ａに密着させる。このとき、もし粘着層４６（図３、図１２など）が設定されていれば、上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂの密着状態が維持される。

ただし、このとき下層ディスク部分１６ｂの窓４４の内縁４４ａでシート状部材４２（クリーニング部材２２）を押さえ、このシート状部材４２が窓４４からが下方に突出することは、先の実施例と同様である。

また、この図１６実施例において、図１６（Ｃ）に示すように、テープ５８を用いて爪５２を差し込んだ孔５４の部分を覆うようにしてもよい。つまり、テープ５８をカバー５６と下層ディスク部分１６ｂとに張り渡すことによって、孔５４を覆うようにすれば、爪５２が孔５４から離脱するのが防止できる。テープ５８としては、ビニールテープや金属（箔）テープなど、裏面に粘着材または接着剤が予め設けられたものが利用できる。

上述のようなテープ５８を用いれば、次の図１７に示す実施例も考えられる。この図１７実施例は、図１６実施例の変形であり、図１６実施例に比べて、爪５２、孔５４およびカバー５６がない上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂを用いる。そして、窓４４の内縁がシート状部材４２の周囲を押さえるように２つの部材１０ａおよび１０ｂを密着配置し、テープ５８を上層ディスク部分１６ａの先端と下層ディスク部分１６ｂの先端とに張り渡すことによって、下層部材１０ｂを、上層部材１０ａに対して開閉または接離可能に、上層部材１０ａに取り付けることができる。

図１８はこの発明のさらにその他の実施例の要部を示す図解図であり、レンズクリーナ１０が、光ディスク装置のターンテーブル２６へチャッキングされている状態を図解する。
図１８実施例では、レンズクリーナ１０の中心孔３０の周囲の装着領域３２内において、下層ディスク部分１６ｂの表面上に、スペーサ６０を形成する。このスペーサ６０は、下層ディスク部分１６ｂの一部として一体に形成されてもよく、あるいは下層ディスク部分１６ｂとは別体で形成された後そこに付着されるようにしてもよい。ただし、スペーサ６０は、装着領域３２の範囲内ではあるが決められた場所に設けられる必要がある。つまり、スペーサ６０は、装着領域３２内の、中心孔３０を挟んでクリーニング部材２２と対向する側（反対側）に設けられる。

このスペーサ６０を形成したレンズクリーナ１０をターンテーブル２６にチャッキングした場合、図１８に示すように、そのスペーサ６０の作用によって、レンズクリーナ１０の把手２０の側（後ろ側）がターンテーブル２６の上面から浮き上がった状態になる。レンズクリーナ１０の後ろ側がターンテーブル２６の上面から浮き上がるということは、先側がターンテーブル２６の上面より下に沈むということを意味している。クリーニング部材２２（シート状部材４２）は先端側下面に***しているので、クリーニング部材２２が一層対物レンズ３８（図７）に接近することになり、レンズクリーナ１０によるレンズ清掃を一層確実に行なうことができる、という効果が期待できる。

なお、上述の実施例では、いずれもディスク部分１６ａ，１６ｂと把手２０ａ，２０ｂは一体に成形されているとして説明した。しかしながら、把手２０ａ，２０ｂはディスク部分１６ａ，１６ｂとは別体であってもよい。そうすれば、ディスク製造過程でできたディスクの不良品や中古のディスクをこのレンズクリーナ１０に利用することも可能である。つまり、そのようなディスクをたとえば図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すディスク部分１６ａおよび１６ｂとして加工または成形し、その後別に準備した把手をそれらのディスク部分に取り付けるようにしてもよい。

図１９および図２０は、この発明の別の実施例のレンズクリーナ１０を示す。この実施例のレンズクリーナ１０は、図１４に示す実施例の変形例である。つまり、この実施例においても、連結部１０ｃＡで折畳み可能な上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂで形成される。上層部材１０ａは、上層ディスク部分１６ａおよびそれの後端から真っ直ぐ外方に延びる上層把手２０ａを含み、上層ディスク部分１６ａの所定位置には、ベース４０およびそのベース４０を覆うシート状部材４２を含むクリーニング部材２２が固着されるとともに、粘着層または接着層４６が形成される。下層部材１０ｂは、下層ディスク部分１６ｂおよびそれの後端から真っ直ぐ外方に延びる下層把手２０ｂを含み、下層ディスク部分１６ｂの所定位置には、クリーニング部材２２に対応する所定位置に窓４４が形成される。したがって、上層ディスク部分１６ａにクリーニング部材２２を設けた後に、連結部１０ｃＡで上層部材１０ａと下層部材１０ｂとが折畳まれて積層され、粘着層または接着層４６によって両者がしっかりと接着されると、図１４と同様のレンズクリーナ１０が完成する。したがって、この実施例のレンズクリーナ１０によれば、図１４の実施例のレンズクリーナ１０によって得られる利点はそのまま得られる。

ただし、この図１９および図２０に示す実施例のレンズクリーナ１０では、図１４実施例のレンズクリーナと異なり、ディスク部分１６の左右両側に、赤道線６２より後方（把手２０側）に、後方に突出した突起６４および６６が形成される。ただし、赤道線６２は、ディスク部分１６の中心孔３０の中心を通る真横に延びた直線であると定義できる。別の言い方では、ディスク部分１６の中心を通り、かつ図２１に示す光ディスク装置１２のスロット１４の入り口を規定する直線１４ａと平行な線、と定義することができる。突起６４および６６は、後方に突出するもので、赤道線６２より外方にはみ出さない形状および大きさとされている。つまり、突起６４および６６の外縁間の距離または長さは赤道線６２の長さを超えない長さに設計されている。

この突起６４および６６のために、図２０に示すように、上層部材１６ａの該当する位置に、突起６４ａおよび６６ａが形成され、下層部材１６ｂの該当する位置に、突起６４ｂおよび６６ｂが形成される。そして、上層部材１０ａと下層部材１０ｂとが積層されたとき、一体となって、突起６４および６６を形成する。

この図１９および図２０の実施例のレンズクリーナ１０を光ディスク装置１２に挿入するとき、図２１に示すように正しく挿入する場合、すなわち、真っ直ぐ挿入する場合には、赤道線６２の長さがこのレンズクリーナ１０の最大横幅となりしかも赤道線６２の長さＡＡすなわちそのときの最大横幅がスロット１４の入口の幅ＢＢより小さいので、レンズクリーナ１０はそのまま光ディスク装置１２の内部に挿入できる。

しかしながら、図２２に示すように正しくない挿入方法、すなわち、把手２０が左右どちらかに振られた状態（曲がった状態）で挿入する場合には、突起６６が外側にはみ出すことになり、突起６６の外縁とディスク部分１６のそれに対向する部分の外縁との間の距離または長さＣＣが上記スロット１４の幅ＢＢより大きくなってしまう（ＣＣ＞ＢＢ）ので、ディスク部分１６がスロット１４の入口に引っ掛かってそれ以上挿入することができない。つまり、突起６４および６６は、レンズクリーナ１０が正しく（真っ直ぐに）挿入されるための規制部材の機能を果たす。したがって、この実施例によれば、レンズクリーナ１０が常に正しく挿入されるので、レンズクリーナ１０を光ディスク装置１２内に挿入したとき、クリーニング部材２２が必ず、光ピックアップ３６の対物レンズ３８に接触するという利点がある。また、突起６４および６６は、レンズクリーナ１０の挿入後の操作の際にも、ドライブ内壁との接触によってレンズクリーナ１０の可動範囲を規制することになるので、クリーニング部材２２が移動できる範囲が対物レンズ３８周辺に限られる。そのため、クリーニング部材２２がドライブの底に堆積した埃を掃き出す等してレンズを再度汚すことを防止することができる。

なお、この実施例の突起６４および６６は、これ以降に説明する実施例にも設けられていて、同じように挿入規制部材として機能する。しかしながら、追加の図解は省略するが、突起６４および６６は、図１８までに説明した実施例においても必要に応じて等しく適用でき、同等の機能を発揮することをここで指摘しておく。

また、上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂすなわちディスク部分１６ａおよび１６ｂに両方とも突起６４ａ，６６ａおよび６４ｂ，６６ｂを設けたが、ディスク部分１６ａおよび１６ｂの一方だけに突起６４ａ，６６ａまたは６４ｂ，６６ｂを設けてもよく、ディスク部分１６ａに突起６４ａおよび６６ａの一方だけを形成し、ディスク部分１６ｂに突起６４ｂおよび６６ｂの他方だけを形成することも考えられる。つまり、ディスク部分１６ａおよび１６ｂには、少なくとも左右１つずつ突起があれば、挿入規制部材として十分機能するのである。

ここまでの実施例では、すべて、把手２０はディスク部分１６と一体的に設けられていたが、図２３および図２７に示す２つの実施例においては、ケース部分１１６と把手２０とが別々に設けられる。
図２３の実施例は、図２４に示すように、３つ（厳密には４つ）の部品から構成される。すなわち、図１９（図２０）の実施例における上層部材１０ａおよび下層部材１０ｂから把手の部分２０ａおよび２０ｂを取り除き、ケース部分１１６ａおよび１１６ｂだけを含み、かつ連結部１０ｃＡで連結された上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’を用いる。この上層部材１０ａ’のケース部分１１６ａには上述の突起６４ａおよび６６ａがその外周縁に形成されていて、下層部材１０ｂ’のケース部分１１６ｂには、対応する突起６４ｂおよび６６ｂが形成されるとともに、窓４４が形成される。ただし、中心孔３０は両方ともに形成されている。

このような上層部材１０ａ’と下層部材１０ｂ’とは、連結部１０ｃＡで折畳むことによって重ね合わされるが、折畳んだ上層部材１０ａ’と下層部材１０ｂ’との間に介挿されるスペーサないし中層部材６８が使用される。この中層部材６８は、ケース部分１１６ａおよび１６ｂよりやや径小のディスク状形状とされ、その中央部に、その直径ほぼ全長にわたる長さでかつ所定の幅を有する縦長のスペース７０が規定される。

スペース７０は、一方端が中層部材６８で閉成されているかつ縦長のほぼ矩形の第１スペース７２と、第１スペース７２から下方（他端側）に延びて先端が開放されている第２スペース７４とを含む。第１スペース７２は、縦方向の所定位置（中心孔３０の中心に対応する位置）で最小幅ＤＤとされ、その最小幅ＤＤの位置から上下に向かうにつれて幅広に形成される。第２スペース７４は、第１スペース７２との連通部において最小幅ＥＥであり、その位置より開放端（下）に向かうにつれて幅広に形成されている。第１スペース７２の一方端を規定する中層部材６８の内縁７６は、中心孔３０の中心を中心とする円弧として形成されている。

スペース７０には、図２４（Ｂ）に示す操作部材７８が配置される。操作部材７８は、中心孔３０が形成されていて、上記スペース７０の第１スペース７２内に収容または配置される矩形部８０と、この矩形部８０の下端から外方に延びる短冊状の把手部８２を含む。ただし、この矩形部８０は、把手部８２を動かすことによって動くので、可動部材を構成する。矩形部８０はその縦方向全長に亘って一様な幅ＦＦを有し、この幅ＦＦは上記第１スペース７２の最小幅ＤＤと同じかそれよりやや小さく設定される。把手部７８は縦方向全長に亘って一様な幅ＧＧを有し、この幅ＧＧは第２スペース７２の最小幅ＥＥと同じかやや小さく設定される。操作部材７８の矩形部８０の先端８４は、第１スペース７２の閉成端内縁７６と同じかそれよりやや小さい曲率の円弧として形成される。

操作部材７８の矩形部８０の所定位置、すなわち、操作部材７８を中層部材６８のスペース７０に配置したときに下層部材１０ｂ’の窓４４に対応する位置の下面には、先のものと同様のクリーニング部材２２がたとえば接着によって取り付けられる。このクリーニング部材２２を数えると４つの部品になる。

図２４に示す部品を用いて図２３に示す実施例のレンズクリーナ１０を製作する場合、まず、図２４（Ａ）に示すように、中層部材６８を下層部材１０ｂ’の所定位置に載置し、図示しない接着層または粘着層（先の実施例における接着層４６のようなもの）で両者を固定する。その状態で、スペース７０に操作部材７８を収納配置する。つまり、下面にクリーニング部材２２を貼付した矩形部８０を第１スペース７２内に収容し、把手部８２を第２スペース７４内に配置する。その後、上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’を連結部１０ｃＡで折畳むことによって、中層部材６８および操作部材７８の上に上層部材１０ａ’を重ね合わせる。このとき、図示しない接着層または粘着層（先の実施例における接着層４６のようなもの）で、中層部材６８と上層部材１０ａ’とを固定する。

このようにして、図２５に示す３層の断面構造を有する、図２３実施例のレンズクリーナ１０が得られる。図２５からよく分かるように、操作部材７８は上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’の間に挟持され、先の実施例と同様に、把手部８２を持つことによってレンズクリーナ１０を取り扱うことができる。

図２３の実施例のレンズクリーナ１０を、突起６４および６６による挿入規制を受けながら、光ディスク装置１２内に挿入すると、図示しないチャッキング機構によって、レンズクリーナ１０がターンテーブル（図示せず）上にチャッキングされる。その状態では、操作部材７８すなわち矩形部８０の下面に設けたクリーニング部材２２が光ピックアップの対物レンズ３８を覆う位置に位置決めされている。ただし、クリーニング部材２２にはこの時点で先の実施例と同様に、アルコールのようなクリーニング剤が付与されている。

その状態で把手部８２を図２６に示す矢印８６のように左右に振ると、矩形部８０が、図２４に示す最小幅ＤＤの部分、すなわち、ケース部分１１６（中心孔３０）の中心を中心として矢印８８で示すように左右に回動される。このとき、可動部材すなわち矩形部８０の先端円弧８４が第１スペース７２の先端円弧７６に沿って、矩形部８０が動く。クリーニング部材２２が矩形部８０に貼付されているので、矩形部８０の左右の回動とともにクリーニング部材２２も左右に変位する。上述のようにクリーニング部材２２は対物レンズ３８に接触している状態なので、クリーニング部材２２が左右に変位するということは、対物レンズ２８がクリーニング部材２２によって擦られるということである。つまり、把手部８２を回動することによって、クリーニング部材２２が動いて対物レンズ３８を清掃する。

図２６に示す参照符号７２Ｌおよび７２Ｒの部分は、把手部８２を左右に振ったときの矩形部８０の左右の動き代であり、第１スペース７２が前述のように最小幅ＤＤから段々幅広にされる一方で矩形部８０が一様の幅ＦＦであることによって形成される。同様に、参照符号７４Ｌおよび７４Ｒの部分は、把手部８２を左右に振ったときのその把手部８２の左右の動き代であり、第２スペース７４が最小幅ＥＥから段々幅広にされかつ把手部８２が一様の幅ＧＧであることによって形成される。

図２３‐図２６に示す実施例では、操作部材７８が回動することによってクリーニング動作を実行できた。操作部材７８が回動できる範囲はケース部分１１６によって規制されるので、クリーニング部材が移動できる範囲が対物レンズ３８周辺に限られる。そのため、クリーニング部材２２がドライブの底に堆積した埃を掃き出す等してレンズを再度汚すことを防止することができる。これに対して、次の図２７−図３０に示す実施例のレンズクリーナでは、操作部材を前後に移動または変位させることによってクリーニング動作を実行する。

詳しく説明すると、図２７の実施例のレンズクリーナ１０は、図２８に示すように、３つ（４つ）の部品で構成される。すなわち、図２４に示すものと同様に、ケース部分１１６ａおよび１１６ｂだけを含み、かつ連結部１０ｃＡで連結された上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’を用いる。この上層部材１０ａ’のケース部分１１６ａの外周縁所定位置には突起６４ａおよび６６ａが形成されていて、下層部材１０ｂ’のケース部分１１６ｂにも突起６４ｂおよび６６ｂが形成される。下層部材１０ｂ’には所定位置に、窓４４Ａが形成される。ただし、この実施例の窓４４Ａは、先の実施例のものに比べてやや縦長である。そして、中心孔３０は両方ともに形成されている。

上層部材１０ａ’と下層部材１０ｂ’との間に介挿されるスペーサないし中層部材６８が使用される。この中層部材６８は、図２４の実施例と同様に、ケース部分１１６ａおよび１６ｂよりやや径小のディスク状の形状とされ、その中央部に、その直径ほぼ全長にわたる長さでかつ所定の幅を有する縦長のスペース９０が設定される。

スペース９０は、一方端が中層部材６８で閉成されているかつ縦長のほぼ矩形の第１スペース９２と、第１スペース９２から下方（他端側）に延びて先端が開放されている第２スペース９４とを含む。第１スペース９２は、縦方向には一様の幅でかつ所定の長さＨＨを有して形成される。第２スペース９４は、第１スペース９２との連通部における幅で規定された幅を有して形成されている。

スペース９０には、図２８（Ａ）に示す操作部材９６が、図２８（Ｂ）に示すように配置される。操作部材９６には、中心孔３０Ａが形成されている。この中心孔３０Ａはやや縦長の長円形状に形成される。操作部材９６は、上記の第１スペース９２内に収容される矩形部９８と、この矩形部９８の下端から外方に延びる短冊状の把手部１００を含む。ただし、この矩形部９８は、把手部１００を動かすことによって動くので、可動部材を構成する。矩形部９８はその縦方向全長に亘って一様な幅を有し、かつ所定の長さＩＩを有する。矩形部９８の長さＩＩは、第１スペース９２の長さＨＨより短く、したがって、矩形部９８は第１スペース９２内において、長さ方向すなわち前後方向に変位または移動可能である。把手部１００は縦方向全長に亘って一様な、第２スペース９４の幅と同じかやや小さい幅で形成される。

操作部材９６の矩形部９８の所定位置、すなわち、操作部材９６を中層部材６８のスペース９０に配置したときに下層部材１０ｂ’の窓４４Ａに対応する位置の下面には、クリーニング部材２２がたとえば接着によって取り付けられる。

図２８に示す部品を用いて図２７に示す実施例のレンズクリーナ１０を製作する場合、まず、図２８（Ａ）に示すように、中層部材６８を下層部材１０ｂ’の所定位置に載置し、図示しない接着層または粘着層（先の実施例における接着層４６のようなもの）で両者を固定する。その状態で、スペース９０に操作部材９６を図２８（Ｂ）に示すように収納配置する。つまり、下面にクリーニング部材２２を貼付した矩形部９８を第１スペース９２内に収容し、把手部１００を第２スペース９４内に配置する。その後、上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’を連結部１０ｃＡで折畳むことによって、中層部材６８および操作部材９６の上に上層部材１０ａ’を重ね合わせる。このとき、図示しない接着層または粘着層（先の実施例における接着層４６のようなもの）で、中層部材６８と上層部材１０ａ’とを固定する。

このようにして、図２５に示す３層の断面構造と類似する断面構造を有する、図２７実施例のレンズクリーナ１０が得られる。図２５から容易に類推できるように、この実施例のレンズクリーナ１０も、操作部材９６は上層部材１０ａ’および下層部材１０ｂ’の間に挟持され、把手部１００を持つことによってレンズクリーナ１０を取り扱うことができる。

図２７の実施例のレンズクリーナ１０を、図２９に示すように、突起６４および６６による挿入規制を受けながら、光ディスク装置１２内に挿入すると、レンズクリーナ１０がターンテーブル（図示せず）上にチャッキングされる。その状態では、操作部材９６の下面に設けたクリーニング部材２２が光ピックアップの対物レンズ３８を覆う位置に位置決めされている。また、クリーニング部材２２にはこの時点で先の実施例と同様に、アルコールのようなクリーニング剤が付与されている。

その状態で把手部１００を図２９に示す矢印１０２のように長手方向すなわちディスク挿入方向に沿って前後方向に変位させると、矩形部９６が、矢印１０４で示すように同じ方向に直線的に変位または移動される。クリーニング部材２２が矩形部９６に貼付されているので、矩形部９６の変位とともにクリーニング部材２２も変位する。クリーニング部材２２は対物レンズ３８に接触している状態なので、クリーニング部材２２が前後方向に変位するということは、対物レンズ２８がクリーニング部材２２によって擦られるということである。つまり、把手部１００を前後方向に動かすことによって、クリーニング部材２２が動いて対物レンズ３８を清掃する。

図２７に示す実施例においては、操作部材９６すなわちクリーニング部材２２をディスク部分の挿入方向に沿って前後方向（矢印１０４方向）に動かすので、先の実施例のようそれを左右方向に動かす場合に比べて、利点がある。つまり、対物レンズ３８はその両側を金具のようなもの（図示せず）で挟まれているので、クリーニング部材２２が対物レンズ３８に接触したまま左右方向に移動すると、クリーニング部材２２は金具も一緒に擦ることになる。クリーニング部材が金具を擦ると、クリーニング部材が保持していたごみや埃などがクリーニング部材から脱落し、その脱落したごみや埃が対物レンズを再度汚す場合がある。これに対して、図２７の実施例のレンズクリーナ１０では、クリーニング部材２２が前後に動くので、クリーニング部材が上記金具を擦るということはなく、しかも、対物レンズの前後方向には比較的大きな空隙があるので、仮にクリーニング部材からごみや埃が脱落したとしても、そのごみや埃はその空隙に落下するので、対物レンズを再汚染することはない。

また、それだけでなく、ドライブ（光ディスク装置２０）の底板には、埃等が堆積している場合があるが、対物レンズの左右方向にクリーニング部材を動かすと、そのような底板上の埃を掃き出し、逆に対物レンズに埃を付着させてしまう可能性がある。この実施例においては、クリーニング部材を前後に動かすので、図２９（Ｂ）で示すように、レンズユニットが可動するために設けられたドライブ底板の隙間の上を移動することになり、ドライブ底板の埃を飛散させることがない。

図３０（Ａ）は、対物レンズ部分を横方向から、図３０（Ｂ）は対物レンズ部分を奥方向からそれぞれ見た断面図である。図３０から明らかなように、クリーニング部材２２を前後に動かした場合、ドライブ１２にクリーニング部材が接触することがないので、対物レンズにドライブに堆積した埃を付着させることを防ぐことができる。

なお、図２３および図２７の実施例においては、クリーニング部材２２を取り替える必要があるときには、上層部材１０ａ’を中層部材６８から剥がし、操作部材７８または９６を取り出してクリーニング部材２２を張り替えて、再度組み込めばよい。

図３１‐図３４はこの発明のその他の実施例のレンズクリーナを示す図解図である。ここまで説明した実施例ではいずれも、軟質***部材すなわちクリーニング部材２２を構成するシート状部材４２をたとえば、上層部材と下層部材とで挟んで保持し、それを交換するときにはその上層部材と下層部材とによる挟持を外し、新しいシート状部材４２を用いてベース４０を再度カバーした後、その新しいシード状部材４２を上層部材と下層部材とで再び挟持するものであった。

これに対して、図３１実施例では、上層部材か下層部材のいずれか１層だけを用いる。すなわち、１枚だけの部材１０’を用いる。この部材１０‘もたとえばポリカーボネート、塩化ビニルなどのプラスチックの薄板からなり、先のたとえば図１９に示す実施例のディスク部分１６と同じまたはほぼ同じ平面形状と同じまたはほぼ同じ寸法とを有するディスク部分１６と、そのディスク部分１６から手前側に延びる把手２０とを含む。ただし、この実施例では、把手２０の長さはたとえば図１９実施例の把手２０よりやや短く設計されている。それは、このレンズクリーナ１０の操作性を損なわない範囲で材料を可及的節約する意図である。ただし、この実施例の部材１０’は、その厚みがたとえば、１．２‐１．５ｍｍとなるように設定されていて、さらに、図１９の実施例と同じ作用効果を奏するように、同じまたはほぼ同じ位置に同じまたはほぼ同じ形状寸法の突起６４および６６がディスク部分１６の左右に形成されている。

この実施例では、１枚の部材１０’を用いるために軟質***部材２２のシート状部材４２を２層の部材で挟み込んで保持することができない。そのために、ディスク部分１６の一方主面上の中心透孔３０より奥側に、平面矩形の凹部１２０を形成する。この凹部１２０にクリーニング部材２２を粘着シート１２２（の粘着面）で貼り付ける。つまり、クリーニング部材２２は先の実施例のものと同様に、ベース４０およびそのベース４０を覆うシート状部材４２を含む。

粘着シート１２２に窓１２４を形成し、図３２から特によく分かるように、その窓１２４を通して、ベース４０を覆うシート状部材４２を露出させるとともに、ベース４０の周囲のシート状部材４２を上記粘着シート１２２で凹部１２０の底面に貼り付ける。したがって、ベース４０のために***しているシート状部材４２が図３２に示すように粘着シート１２２の窓１２４から露出し、さらに部材１０’の一方主面側に突出する。する。ただし、ベース４０とシート状部材４２とは図示しない適宜の手段で接着されている。

この実施例のレンズクリーナ１０を図１９の実施例のレンズクリーナ１０と同じように光ディスク装置１２の内部に挿入した後、把手２０を左右に動かすことによって、クリーニング部材２２によって対物レンズ３８（図２１）をクリーニングすることができる。

図３１および図３２に示す実施例のレンズクリーナ１０を製作するために、ディスク部分１６，把手２０，中心透孔３０，突起６４，６６および凹部１２０を有する部材１０’を射出成型など適宜の方法で製作して準備する。

他方、図３３に示すクリーニング部材２２を準備する。図３３ではシート状部材４２に接着されて覆われるベースは図示を省略している。そして、粘着シート１２２の窓１２４から露出するようにシート状部材４２を粘着シート１２２に貼り付け、その状態で、セパレータ紙１２６によって粘着シート１２２の粘着部分を保護している。ただし、セパレータ紙１２６にも窓１２８が形成されている。この窓１２８は粘着シート１２２の窓１２４より縦横ともに大きい。したがって、窓１２４から露出した残りのシート状部材４２がこの窓１２８を通して露出する。

そして、図３４に示すように、ベース４０が下側になるように図３３とは表裏逆にして、粘着シート１２２の粘着面を凹部１２０の底面に貼り付ける。このとき、シート状部材１２２の一方側の２つの角部が共に斜辺１３０で形成され、それに合わせて凹部１２０の１つの角が斜辺１３２で形成されているので、ユーザがたとえ子供であっても、凹部１２０内に貼り付けるクリーニング部材２２の方向を間違えるとはない。なぜなら、凹部１２０の斜辺１３２で形成された角に粘着シート１２２の斜辺ではない角が合わせられようとしたとき、粘着シート１２２がうまく凹部１２０内へ入らないからである。これによって、この実施例のレンズクリーナ１０が使用できるようになる。

そして、クリーニング部材２２を取り替えるためには、凹部１２０から粘着シート１２２を剥がし、新しい図３３のようなクリーニング部材２２を上記の手順で凹部１２０へ再度貼り付ければよい。

なお、その都度言及してはいないが、上で説明した実施例や変形例は、可能な場合には、他の全ての実施例に等しく、あるいは適宜の変更を加えて適用できることは明らかである。

この発明が詳細に説明され図示されたが、それは単なる図解および一例として用いたものであり、限定であると解されるべきではないことは明らかであり、この発明の精神および範囲は添付されたクレームの文言によってのみ限定される。

１０ …レンズクリーナ
１２ …光ディスク装置
１４ …スロット
１６ …ディスク部分
２０、１００ …把手
２２ …クリーニング部材
４０ …ベース
４２ …シート状部材
６４、６６ …突起
１２０ …凹部
１２２ …粘着シート

Claims (11)

1. 対物レンズを内蔵し、ディスクを挿入するためのディスク挿入口および挿入されたディスクを載せるターンテーブルを有する光ディスク装置に用いられるレンズクリーナであって、
   前記ディスク挿入口から前記光ディスク装置に挿入できる円またはほぼ円形状のディスク部分、
   前記ディスク部分に形成され、前記ディスク部分が前記ディスク挿入孔から前記光ディスク装置内に挿入されたとき、前記ターンテーブルの軸が挿通される透孔、
   前記ディスク部分に設けられ、前記ディスク部分が前記光ディスク装置に挿入されたとき前記ディスク挿入口から突出し、前記透孔に前記ターンテーブルの軸が挿通された前記ディスク部分を前記光ディスク装置の外で回動させるための把手、
   前記ディスク部分に仮想される赤道線より後方の前記ディスク部分の外周縁から後方に突出して形成される２つの突起を含み、前記ディスク部分が正しく挿入されるとき前記２つの突起の外縁は前記ディスク挿入口には当たらないが、前記ディスク部分が左右どちらかに振られた状態で挿入されるとき一方の突起の外縁が前記ディスク挿入口の左右の一方に当たり他方の突起の外縁が前記ディスク挿入口の左右の他方に当たることによって前記ディスク部分のそれ以上の挿入を阻止することによって、前記ディスク挿入口における前記ディスク部分の挿入方向を規制する挿入規制部材、および
   前記ディスク部分の主面上の前記対物レンズに対応する所定位置に設けられ、前記ディスク部分を前記ディスク挿入口から前記挿入規制部材によって正しい方向に前記光ディスク装置に挿入したとき前記対物レンズに接触可能な軟質***部材を備え、
   前記軟質***部材は、前記ディスク部分の前記主面上の前記所定位置に設けられるかつ弾性体を含むベース、および前記ベース部材を覆うように前記ベース部材上に被せられるシート状部材を含む、レンズクリーナ。
2. 前記２つの突起の外縁間の距離は前記赤道線の長さを超えない、請求項１記載のレンズクリーナ。
3. 前記軟質***部材は前記ディスク部分の一方主面上に貼付される、請求項１または２記載のレンズクリーナ。
4. 前記軟質***部材は、前記ベースの周囲の前記シート状部材が粘着シートによって前記一方主面上に貼り付けられる、請求項３記載のレンズクリーナ。
5. ディスク部分は、第１ディスク部分および前記第１ディスク部分上に積層される第２ディスク部分を含み、
   前記ベースが前記所定位置に相当する位置において前記第１ディスク部分上に形成され、前記シート状部材が前記ベース上に被せられ、
   前記第２ディスク部分の前記所定位置に相当する位置において窓が形成され、前記第２ディスク部分を前記第１ディスク部分に積層するとき前記窓の内縁で前記シート状部材を押さえ、それによって前記シート状部材が前記窓から突出する、請求項１記載のレンズクリーナ。
6. 前記ディスク部分の前記一方主面上に形成された凹部を備え、
   前記シート状部材は粘着シートによって前記凹部底面に貼り付けられる、請求項１ないし４のいずれかに記載のレンズリーナ。
7. 前記粘着シートに形成された窓を有し、前記窓を通して前記ベース部材を覆う前記シート状部材が露出するとともに、前記ベース部材の周囲のシート状部材を前記粘着シートで前記凹部の底面に張り付ける、請求項６記載のレンズクリーナ。
8. 前記シート状部材を前記ベースの外方で押さえる押さえ部材を備える、請求項１記載のレンズクリーナ。
9. 前記押さえ部材は、前記所定位置に相当する位置に形成された窓を含み、前記窓の内縁で前記シート状部材を押さえ、それによって前記シート状部材が前記窓から突出する、請求項８記載のレンズクリーナ。
10. 前記ディスク部分の前記ターンテーブルに装着される装着領域内に設けられ、前記軟質***部材を前記対物レンズ側に偏倚させる偏倚手段を備える、請求項１ないし９のいずれかに記載のレンズクリーナ。
11. 前記偏倚手段は、前記ディスク部分の主面上でかつ前記装着領域内の前記ターンテーブルの軸を挟んで前記軟質***部材とは反対側に設けられたスペーサを含む、請求項１０記載のレンズクリーナ。

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