KR20030067327A - Shock absorber - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 쇽 업소버에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오일 씰의 하부면 가장자리에 체크 립을 구비함으로써 오일 씰과 외부관의 밀착부분을 통해 가스가 누설되는 것을 완전하게 차단하는 쇽 업소버에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber, and more particularly, to a shock absorber having a check lip at the bottom edge of the oil seal to completely prevent the leakage of gas through the oil seal and the close contact portion of the outer tube.
일반적으로 쇽 업소버(shock absorber)는 차축과 차체 사이에 설치되어 차량의 주행시 차축이 노면으로부터 받는 진동이나 충격을 흡수하여 승차감을 향상시키는 방진, 완충장치로서, 그 내부는 감쇠력을 증대시킬 수 있도록 가스 및 오일 등의 충진물이 채워진다.In general, shock absorbers are installed between the axle and the body to absorb vibrations or shocks received by the axle from the road surface to improve ride comfort. The interior of the shock absorber is a gas so as to increase damping force. And fillers such as oil are filled.
도 1은 종래의 쇽 업소버를 도시한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 쇽 업소버(1)는 오일이 가득 채워진 내부관(10)과, 내부관(10)의 외측으로 오일과 가스가 채워진 외부관(20)과, 일단은 내부관(10) 내측으로 삽입되고 타단은 외부관(20) 외측으로 연장된 피스톤 로드(30)와, 내부관(10)의 상단에 결합되어 피스톤 로드(30)를 지지 안내하며 외부관(20)의 상단 내측에 설치되는 로드 가이드(40)와, 피스톤 로드(30)의 외주면에 밀착되며 로드 가이드(40)의 상단에 설치되어 오일 누설을 방지하는 오일 씰(50)을 포함한다.1 is a cross-sectional view showing a conventional shock absorber. As shown, the conventional shock absorber 1 includes an inner tube 10 filled with oil, an outer tube 20 filled with oil and gas outside the inner tube 10, and one end of the inner tube 10. ) Is inserted inward and the other end is coupled to the piston rod 30 extending to the outside of the outer tube 20 and the upper end of the inner tube 10 to guide and support the piston rod 30 and to the upper inner side of the outer tube 20. It includes a rod guide 40 is installed in, and an oil seal 50 in close contact with the outer circumferential surface of the piston rod 30 is installed on the top of the rod guide 40 to prevent oil leakage.
내부관(10)은 상단에 피스톤 로드(30)를 지지 안내하는 로드 가이드(40)가 결합되며, 외부관(20)에 삽입되어 있다.The inner tube 10 is coupled to the rod guide 40 for supporting the piston rod 30 to the upper end, and is inserted into the outer tube 20.
외부관(20)은 밀폐된 중공관으로서 외부 하측에는 미도시된 차축과 연결될 수 있도록 하부 브래킷(21)이 마련되어 있고, 피스톤 로드(30)가 외부로 연장될 수 있도록 상단면의 중심축은 개구되어 있으며, 피스톤 로드(30)를 지지 안내하는 로드 가이드(40)가 상단 내측에 결합되고, 로드 가이드(40)의 상단에 오일 누설을 방지할 수 있도록 오일 씰(50)과, 그 상단에 씌워져 결합되는 캡(22)이 설치된다.The outer tube 20 is a closed hollow tube, which is provided with a lower bracket 21 at the outer lower side so as to be connected to an axle not shown, and the central axis of the upper surface is opened so that the piston rod 30 can extend to the outside. The rod guide 40 supporting the piston rod 30 is coupled to the inner side of the upper end, and the upper end of the rod guide 40 is coupled to the upper end of the oil seal 50 so as to prevent oil leakage. The cap 22 is installed.
로드 가이드(40)는 상부면에 피스톤 로드(30)와의 결합부위를 통해 누설된 오일이나 가스가 외부관(20)으로 흐르도록 하는 유로홈(41)이 형성된다.The rod guide 40 has a flow path groove 41 for allowing oil or gas leaked through the coupling portion with the piston rod 30 to the outer tube 20 on the upper surface thereof.
오일 씰(50)은 중심축에 중공(51)이 형성된 원판형상으로 이루어지며, 외부가 고무재질로 형성되어 내주면이 피스톤 로드(30)의 외주면과 밀착됨과 아울러 외주면이 외부관(20)의 내주면에 밀착되어 내부관(10)과 외부관(20)으로부터 오일 및 가스의 누설을 방지한다.The oil seal 50 is formed in a disk shape in which a hollow 51 is formed in a central axis, and the outside is made of a rubber material so that the inner circumference is in close contact with the outer circumference of the piston rod 30 and the outer circumference is the inner circumference of the outer tube 20. In close contact with the inner tube 10 and the outer tube 20 to prevent the leakage of oil and gas.
또한, 오일 씰(50)은 내부에 피스톤 로드(30)의 이동으로 인해 전달되는 하중으로 변형되는 것을 방지하는 금속재질의 보강와셔(52)가 설치되고, 중심축에 형성된 중공(51)의 상.하측으로부터 연장되어 형성되는 상측단과 하측단이 피스톤 로드(30)와 밀착됨과 아울러 상측단과 하측단 사이의 중공(51)의 중간부분이 피스톤 로드(30)와 일정 간격으로 이격되는 밀착부(53)가 형성되며, 밀착부(53)의 외주면에는 밀착부(53)를 피스톤 로드(30)측으로 압착하는 금속 재질의 압착링(54)이 상하로 각각 설치된다.In addition, the oil seal 50 is provided with a metal reinforcement washer 52 to prevent deformation into a load transmitted due to the movement of the piston rod 30 therein, the image of the hollow 51 formed on the central axis .The upper end and the lower end extending from the lower side is in close contact with the piston rod 30, and the middle portion of the hollow 51 between the upper end and the lower end is spaced apart from the piston rod 30 at regular intervals (53). ) Is formed, and a metal pressing ring 54 for pressing the contact portion 53 to the piston rod 30 side is installed up and down on the outer circumferential surface of the contact portion 53.
보강와셔(52)는 쇽 업소버(1)의 마지막 조립공정인 코킹 또는 컬링, 즉 외부관(20) 내부에 피스톤 로드(30) 및 로드 가이드(40)가 조립된 내부관(10)과 오일 씰(50) 등을 삽입한 후 외부관(30) 상단을 내측으로 변형시 또는 오일 씰(50) 상단을 미도시된 축력 유지바에 의해 하방으로 누른 후 작업시에 오일 씰(50)이 형상을 유지토록 하여 변형되는 것을 방지한다. 물론 코킹 또는 컬링시 로드 가이드(40)와오일 씰(50)은 면접촉이 된다.The reinforcing washer 52 is the last assembly process of the shock absorber 1, which is caulking or curling, that is, the inner tube 10 and the oil seal in which the piston rod 30 and the rod guide 40 are assembled inside the outer tube 20. After inserting the 50 and the like, when the upper end of the outer tube 30 is deformed inwards or the upper end of the oil seal 50 is pressed downward by an axial force maintaining bar, not shown, the oil seal 50 maintains its shape during operation. To prevent deformation. Of course, when caulking or curling the rod guide 40 and the oil seal 50 is in surface contact.
그리고, 오일 씰(50)의 하부면에는 피스톤 로드(30)와 로드 가이드(40)의 밀착부위를 통해 누설된 오일이나 가스가 로드 가이드(40)의 유로홈(41)을 따라 외부관(20) 내측으로 흐르도록 하되, 그 역으로 흐르는 것을 방지하는 체크 립(check lip; 55)이 형성되며, 상부면 가장자리에는 외부관(20) 상단과의 결합부위를 통해 가스가 외측으로 누설되는 것을 방지하기 위해 외부관(20) 상단과 밀착되는 돌기부(56)가 형성된다.In addition, oil or gas leaked from the lower surface of the oil seal 50 through the close contact between the piston rod 30 and the rod guide 40 is along the flow path groove 41 of the rod guide 40 along the outer tube 20. Check lip (55) is formed to flow inward, but the reverse flow is prevented, and the upper surface edge to prevent the leakage of gas to the outside through the engaging portion with the upper end of the outer tube (20) Protruding portion 56 is in close contact with the upper end of the outer tube 20 is formed.
이와 같은 종래의 쇽 업소버의 오일 씰은 외부관과의 밀착부위로부터 가스가 누설되는 것을 방지하기 위하여 외부관의 상단과 밀착되는 돌기부를 형성하고 있으나, 돌기부가 오일 씰과 외부관의 결합부위를 통해 누설되는 가스를 완전하게 차단시키지 못하며, 특히, 돌기부가 외부관의 상단에 압축후 탄력에 의해 반발함으로써 돌기부와 외부관 상단과의 유격이 발생하게 됨으로써 오일 씰과 외부관의 결합부위를 통해 가스가 과다하게 노출되게 된다.The oil seal of the conventional shock absorber forms a protrusion that is in close contact with the upper end of the outer tube in order to prevent the gas from leaking from the close contact with the outer tube, but the protrusion through the coupling portion of the oil seal and the outer tube It does not completely block the leaking gas, and in particular, the protrusion is repulsed by the elasticity after compression on the upper end of the outer tube, so that the gap between the protrusion and the upper end of the outer tube is generated, so that the gas is separated through the coupling portion of the oil seal and the outer tube. You will be overexposed.
따라서, 숍 업소버 내부의 가스가 과다하게 노출됨으로써 쇽 업소버의 압축 행정시 감쇠력의 루프 래그(loop lag) 현상에 따른 진동 소음이 발생하여 승차감이 현저하게 저하되는 문제점을 가지고 있었다.Therefore, the gas inside the shop absorber is excessively exposed, causing vibration noise due to the loop lag phenomenon of the damping force during the compression stroke of the shock absorber.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 오일 씰의 하부면 가장자리에 체크 립을 구비하여 오일 씰과 외부관의 밀착부분을 통해 가스가 누설되는 것을 완전하게 차단함으로써 압축 행정시 감쇠력의 루프래그(loop lag) 현상을 방지하여 진동 소음의 발생을 억제하는 쇽 업소버를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, provided with a check lip on the bottom edge of the oil seal to completely prevent the leakage of gas through the oil seal and the close contact portion of the outer tube during the compression stroke It is an object of the present invention to provide a shock absorber that suppresses the loop lag phenomenon of damping force and suppresses the generation of vibration noise.
이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 오일이 채워진 내부관과, 내부관이 내측으로 삽입되는 외부관과, 일단은 내부관 내측으로 삽입되며 타단은 외부관 외측으로 연장되는 피스톤 로드와, 피스톤 로드를 지지 안내하고 내부관의 상단에 결합되며 외부관의 상단 내측에 설치되는 로드 가이드와, 피스톤 로드의 외주면에 밀착되며 로드 가이드의 상단에 설치되어 오일과 가스의 누설을 방지하는 오일 씰을 포함하는 쇽 업소버에 있어서, 로드 가이드는 상부면에 내측으로부터 외측으로 제 1 유로홈이 형성되고, 외주면에 상하로 제 2 유로홈이 형성되며, 상부면 가장자리를 따라 면취부가 형성되고, 오일 씰은 하부면 가장자리에 외부관의 내주면에 밀착되는 제 1 립과 면취부에 밀착되는 제 2 립으로 이루어지는 체크 립이 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing the above object, the oil-filled inner tube, the outer tube is inserted into the inner tube, one end is inserted into the inner tube and the other end of the piston rod extending to the outside of the outer tube, the piston It includes a rod guide that guides the rod and is coupled to the upper end of the inner tube and is installed inside the upper end of the outer tube, and an oil seal which is attached to the outer circumferential surface of the piston rod and installed on the upper side of the rod guide to prevent leakage of oil and gas. In the shock absorber, a first flow path groove is formed in the upper surface from the inner side to the outer side, the second flow path groove is formed in the outer peripheral surface up and down, the chamfer is formed along the upper surface edge, the oil seal is lower A check lip comprising a first lip in close contact with the inner circumferential surface of the outer tube and a second lip in close contact with the chamfered portion at the face edge thereof. All.
체크 립은 오일 씰의 하부면 가장자리에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The check lip is characterized in that formed integrally with the bottom edge of the oil seal.
또한, 체크 립은 오일 씰의 하부면 가장자리에 장착홈을 형성하여 장착홈에 압입 장착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the check lip is characterized in that the mounting groove formed on the edge of the lower surface of the oil seal is press-fitted to the mounting groove.
도 1은 종래의 쇽 업소버를 도시한 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a conventional shock absorber,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 쇽 업소버를 도시한 단면도이고,2 is a cross-sectional view showing a shock absorber according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 쇽 업소버의 로드 가이드를 도시한 사시도이고,3 is a perspective view showing a rod guide of the shock absorber according to the present invention;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쇽 업소버를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a shock absorber according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
100 ; 내부관 200 ; 외부관100; Inner tube 200; Outer tube
300 ; 피스톤 로드 400 ; 로드 가이드300; Piston rod 400; Road guide
410 ; 제 1 유로홈 420 ; 제 2 유로홈410; First flow path groove 420; 2nd Eurohome
430 ; 면취부 500,600 ; 오일 씰430; Chamfer 500,600; Oil seal
510,610 ; 중공 520,620 ; 보강와셔510,610; Hollow 520,620; Reinforcement Washer
530,630 ; 밀착부 540,640 ; 압착링530,630; Tight contact 540,640; Crimp ring
550,650 ; 체크 립 551,651 ; 제 1 립550,650; Check lip 551,651; First lip
552,652 ; 제 2 립 560,670 ; 돌기부552,652; Second rib 560,670; Protrusion
660 ; 장착홈660; Mounting groove
이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 쇽 업소버를 도시한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 쇽 업소버는 오일이 채워진 내부관(100)과, 내부관(100)이 내측으로 삽입되는 외부관(200)과, 일단은 내부관(100) 내측으로 삽입되며 타단은 외부관(200) 외측으로 연장되는 피스톤 로드(300)와, 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)과 면취부(430)가 형성되고 피스톤 로드(300)를 지지 안내하며 내부관(100)의 상단에 결합되고 외부관(200)의 상단 내측에 설치되는 로드 가이드(400)와, 제 1 및 제 2 립(551,552)으로 이루어지는 체크 립(550)이 구비되고 피스톤 로드(300)의 외주면에 밀착되며 로드 가이드(400)의 상단에 설치되는 오일 씰(500)을 포함한다.2 is a cross-sectional view showing a shock absorber according to an embodiment of the present invention. As shown, the shock absorber according to the present invention is the inner tube 100 is filled with oil, the outer tube 200 is inserted into the inner tube 100, and one end is inserted into the inner tube 100 The other end is formed with a piston rod 300 extending to the outside of the outer tube 200, the first and second flow path grooves (410, 420) and the chamfering portion 430, guides the piston rod 300 and guides the inner tube 100 Rod guide 400 coupled to the upper end of the outer tube 200 and installed inside the upper end of the outer tube 200, and a check lip 550 including first and second ribs 551 and 552, and an outer circumferential surface of the piston rod 300. It is in close contact with the oil seal 500 is installed on the top of the rod guide 400.
내부관(100)은 상단에 피스톤 로드(300)를 지지 안내하는 로드 가이드(400)가 결합되며, 외부관(200)에 삽입되어 있다.The inner tube 100 is coupled to the rod guide 400 for supporting the piston rod 300 at the top, and is inserted into the outer tube 200.
외부관(200)은 밀폐된 중공관으로서 외부 하측에는 미도시된 차축과 연결될 수 있도록 하부 브래킷(210)이 마련되어 있고, 피스톤 로드(300)가 외부로 연장될 수 있도록 상단면의 중심축은 개구되어 있으며, 피스톤 로드(300)를 지지 안내하는 로드 가이드(400)가 상단 내측에 결합되고, 로드 가이드(400)의 상단에 오일 누설을 방지할 수 있도록 오일 씰(500)과, 그 상단에 씌워져 결합되는 캡(220)이 설치된다.The outer tube 200 is a closed hollow tube provided with a lower bracket 210 to be connected to an axle not shown on the lower side of the outer tube, and the central axis of the upper surface is opened so that the piston rod 300 can be extended to the outside. The rod guide 400 supporting the piston rod 300 is coupled to the inside of the upper end, and the upper end of the rod guide 400 covers the oil seal 500 and the upper end of the rod guide 400 to prevent oil leakage. The cap 220 is installed.
로드 가이드(400)는 도 3에서 나타낸 바와 같이, 중심축에 피스톤 로드(300)가 결합되는 결합홀(440)이 형성되고, 상부면에 내측으로부터 외측으로 제 1 유로홈(410)이 형성되며, 외주면에 상하로 제 2 유로홈(420)이 형성되고, 상부면 가장자리를 따라 면취부(430)가 형성된다.As shown in FIG. 3, the rod guide 400 includes a coupling hole 440 to which the piston rod 300 is coupled to a central axis, and a first flow path groove 410 is formed on the upper surface from the inside to the outside. The second flow path groove 420 is formed on the outer circumferential surface up and down, and the chamfer 430 is formed along the edge of the upper surface.
제 1 및 제 2 유로홈(410,420)은 로드 가이드(400)와 피스톤 로드(300)와의 결합부위를 통해 누설된 오일이나 가스를 외부관(500)으로 흐르도록 하며, 복수로 구비될 수 있다. 그리고, 면취부(430)는 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)보다 깊게 형성됨으로써 후술하는 체크 립(550)의 제 2 립(552)에 의해 누설된 오일이나 가스가 일방향으로 흐르게 된다.The first and second flow path grooves 410 and 420 allow oil or gas leaked through the coupling portion between the rod guide 400 and the piston rod 300 to the outer tube 500, and may be provided in plurality. In addition, the chamfering part 430 is formed deeper than the first and second flow path grooves 410 and 420 so that oil or gas leaked by the second lip 552 of the check lip 550 described later flows in one direction.
오일 씰(500)은 중심축에 중공(510)이 형성된 원판형상으로 이루어지고, 외부가 고무재질로 형성되며, 내부에 피스톤 로드(300)의 이동으로 인해 전달되는 하중으로 변형되는 것을 방지하는 금속재질의 보강와셔(520)가 설치된다.The oil seal 500 is formed in a disc shape in which a hollow 510 is formed on a central axis, and is formed of a rubber material on the outside thereof, and prevents the oil seal 500 from being deformed by a load transmitted due to the movement of the piston rod 300 therein. Reinforcement washer 520 of the material is installed.
또한, 오일 씰(500)은 중심축에 형성된 중공(510)의 상.하측으로부터 연장되어 형성되는 상측단과 하측단이 피스톤 로드(300)와 밀착됨과 아울러 상측단과 하측단 사이의 중공(510)의 중간부분이 피스톤 로드(300)와 일정 간격으로 이격되는 밀착부(530)가 형성되며, 밀착부(530)의 외주면에는 밀착부(530)를 피스톤 로드(300)측으로 압착하는 금속 재질의 압착링(540)이 상하로 각각 설치되며, 외주면은 외부관(200)의 내주면에 밀착된다.In addition, the oil seal 500 has an upper end and a lower end extending from the upper and lower sides of the hollow 510 formed in the central shaft to be in close contact with the piston rod 300 and the hollow 510 between the upper end and the lower end. A close contact portion 530 is formed in which the middle portion is spaced apart from the piston rod 300 at a predetermined interval, and the outer ring of the contact portion 530 compresses the contact portion 530 to the piston rod 300 toward the piston rod 300. 540 are respectively installed up and down, the outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the outer tube (200).
그리고, 오일 씰(500)은 하부면 가장자리에 외부관(200)의 내주면에 밀착되는 제 1 립(551)과, 면취부(430)에 밀착되는 제 2 립(552)으로 이루어지는 체크 립(550)이 구비된다.The oil seal 500 includes a check lip 550 formed of a first lip 551 in close contact with the inner circumferential surface of the outer tube 200 and a second lip 552 in close contact with the chamfer 430. ) Is provided.
체크 립(550)은 본 실시예에서 오일 씰(500)의 하부면 가장자리에 일체로 형성되고, 체크 립(550)의 제 1 립(551)은 오일 씰(500)과 외부관(200)의 밀착 부위를 통해 가스가 누설되는 것을 방지하며, 제 2 립(552)은 로드 가이드(400)와 피스톤 로드(300)의 결합부위를 통해 누설되는 오일이나 가스가 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)을 통해 외부관(200)으로 흐르도록 하되, 그 역으로 흐르는 것을 차단시킨다.The check lip 550 is integrally formed at the bottom edge of the oil seal 500 in this embodiment, and the first lip 551 of the check lip 550 is formed of the oil seal 500 and the outer tube 200. The second lip 552 prevents the gas from leaking through the contact portion, and the oil and the gas leaking through the coupling portion between the rod guide 400 and the piston rod 300 are first and second flow path grooves 410 and 420. But through the outer tube 200, but blocks the reverse flow.
한편, 오일 씰(500)의 상부면 가장자리에는 외부관(200) 상단과의 결합부위를 통해 가스가 외측으로 누설되는 것을 방지하기 위해 외부관(200) 상단과 밀착되는 돌기부(560)가 형성된다.On the other hand, the upper edge of the oil seal 500 is formed with a protrusion 560 in close contact with the upper end of the outer tube 200 to prevent the gas leakage to the outside through the coupling portion with the upper end of the outer tube 200. .
이와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 쇽 업소버는 체크 립(550)의 제 1 립(551)은 돌기부(560)와 함께 오일 씰(500)과 외부관(200)의 밀착 부위를 통해 가스가 누설되는 것을 이중으로 차단하며, 체크 립(550)의 제 2 립(552)은 로드 가이드(400)와 피스톤 로드(300)의 결합부위를 통해 누설되는 오일이나 가스가 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)을 통해 외부관(200)으로 흐르도록 하되, 그 역으로 흐르는 것은 차단시킨다.In the shock absorber according to the exemplary embodiment of the present invention, the first lip 551 of the check lip 550 has a gas through the adhesion part of the oil seal 500 and the outer tube 200 together with the protrusion 560. The leakage is doubled and the second lip 552 of the check lip 550 has oil or gas leaking through the coupling portion of the rod guide 400 and the piston rod 300 to the first and second flow path grooves. Flow to the outer tube 200 through (410, 420), but the reverse flow is blocked.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쇽 업소버를 도시한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 쇽 업소버는 오일이 채워진 내부관(100)과, 내부관(100)이 내측으로 삽입되는 외부관(200)과, 일단은 내부관(100) 내측으로 삽입되며 타단은 외부관(200) 외측으로 연장되는 피스톤 로드(300)와, 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)과 면취부(430)가 형성되고 피스톤 로드(300)를 지지 안내하며 내부관(100)의 상단에 결합되고 외부관(200)의 상단 내측에 설치되는 로드 가이드(400)와, 제 1 및 제 2 립(651,652)으로 이루어지는 체크 립(650)이 구비되고 피스톤 로드(300)의 외주면에 밀착되며 로드 가이드(400)의 상단에 설치되는 오일 씰(600)을 포함한다.4 is a cross-sectional view showing a shock absorber according to another embodiment of the present invention. As shown, the shock absorber according to the present embodiment is an inner tube 100 filled with oil, an outer tube 200 into which the inner tube 100 is inserted inward, and one end is inserted into the inner tube 100. The other end is formed with a piston rod 300 extending to the outside of the outer tube 200, the first and second flow path grooves (410, 420) and the chamfering portion 430 and guides the piston rod 300 to support and guide the inner tube ( The rod guide 400 coupled to the upper end of the upper pipe 100 and installed inside the upper end of the outer tube 200 and the check lip 650 including the first and second ribs 651 and 652 are provided. It is in close contact with the outer circumferential surface and includes an oil seal 600 installed on the top of the rod guide 400.
본 실시예에서 내부관(100), 외부관(200), 피스톤 로드(300) 그리고 로드 가이드(400)는 일실시예에서 이미 설명하였으므로 생략하기로 하겠다.In this embodiment, the inner tube 100, the outer tube 200, the piston rod 300 and the rod guide 400 have already been described in an embodiment will be omitted.
또한, 오일 씰(600)은 일실시예와 마찬가지로 중심축에 중공(610)이 형성된 원판형상으로 이루어지고, 외부가 고무재질로 형성되며, 내부에 보강와셔(620)가 설치되고, 중공(610)의 상.하측으로부터 연장되어 형성되는 상측단과 하측단이 피스톤 로드(300)와 밀착되는 밀착부(630)를 형성하며, 밀착부(630)의 외주면에는 압착링(640)이 상하로 각각 설치되며, 외주면은 외부관(200)의 내주면에 밀착된다.In addition, the oil seal 600 is formed in a disc shape having a hollow 610 formed on a central axis, as in an embodiment, the outside is formed of a rubber material, and a reinforcing washer 620 is installed inside the hollow 610. The upper and lower ends extending from the upper and lower sides of the upper and lower ends form a close contact portion 630 in close contact with the piston rod 300, and the pressing ring 640 is installed on the outer circumferential surface of the close contact portion 630, respectively. The outer circumferential surface is in close contact with the inner circumferential surface of the outer tube 200.
체크 립(650)은 외부관(200)의 내주면에 밀착되는 제 1 립(651)과 면취부(430)에 밀착되는 제 2 립(652)으로 이루어지고, 본 실시예에서는 오일 씰(600)의 하부면 가장자리에 장착홈(660)을 형성하여 이 장착홈(660)에 압입 장착된다.The check lip 650 is composed of a first lip 651 in close contact with the inner circumferential surface of the outer tube 200 and a second lip 652 in close contact with the chamfering portion 430, and in this embodiment, the oil seal 600. The mounting groove 660 is formed at the edge of the lower surface of the mounting groove 660 to be press-fitted.
한편, 보강와셔(620)의 하부면 가장자리에 장착홈(660)과 상응하는 위치에 지지홈(621)을 형성하도록 함으로써 장착홈(660)에 체크 립(650)이 압입 장착시 체크 립(650)의 끝단이 금속 재질인 보강와셔(620)의 지지홈(621)에 지지됨으로써 체크 립(650)은 오일 씰(600)에 견고하게 고정된다.Meanwhile, the check lip 650 is press-fitted when the check lip 650 is press-fitted to the mounting groove 660 by forming the support groove 621 at a position corresponding to the mounting groove 660 at the lower edge of the reinforcing washer 620. The end of the) is supported by the support groove 621 of the reinforcing washer 620 made of metal, so that the check lip 650 is firmly fixed to the oil seal 600.
그리고, 오일 씰(600)의 상부면 가장자리에는 외부관(200) 상단과의 결합부위를 통해 가스가 외측으로 누설되는 것을 방지하기 위해 외부관(200) 상단과 밀착되는 돌기부(670)가 형성된다.And, the upper surface edge of the oil seal 600 is formed with a protrusion 670 is in close contact with the upper end of the outer tube 200 to prevent the leakage of gas to the outside through the coupling portion with the upper end of the outer tube 200. .
이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쇽 업소버는 일실시예와 마찬가지로 체크 립(650)의 제 1 립(651)은 돌기부(670)와 함께 오일 씰(600)과 외부관(200)의 밀착 부위를 통해 가스가 누설되는 것을 이중으로 차단하며, 체크 립(650)의 제 2 립(652)은 로드 가이드(400)와 피스톤 로드(300)의 결합부위를 통해 누설되는 오일이나 가스가 제 1 및 제 2 유로홈(410,420)을 통해 외부관(200)으로 흐르도록 하되, 그 역으로 흐르는 것은 차단시킨다.In the shock absorber according to another embodiment of the present invention as described above, the first lip 651 of the check lip 650 is in close contact with the oil seal 600 and the outer tube 200 together with the protrusion 670. Double leakage of gas through the site, the second lip 652 of the check lip 650 is oil or gas leaking through the coupling portion of the rod guide 400 and the piston rod 300 is first And to flow to the outer tube 200 through the second flow path grooves (410, 420), the reverse flow is blocked.
이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예들에 따르면, 오일 씰의 하부면 가장자리에 체크 립을 구비함으로써 오일 씰과 외부관의 밀착부분을 통해 가스가 누설되는 것을 완전하게 차단한다.According to the preferred embodiments of the present invention as described above, by providing a check lip on the bottom surface edge of the oil seal to completely prevent the gas leakage through the oil seal and the close contact portion of the outer tube.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 쇽 업소버는 오일 씰의 하부면 가장자리에 체크 립을 구비하여 오일 씰과 외부관의 밀착부분을 통해 가스가 누설되는 것을 완전하게 차단함으로써 압축 행정시 감쇠력의 루프 래그(loop lag) 현상을 방지하여 진동 소음의 발생을 억제하는 효과를 가지고 있다.As described above, the shock absorber according to the present invention has a check lip at the bottom edge of the oil seal to completely prevent leakage of gas through the oil seal and the close contact portion of the outer tube, thereby preventing the loop lag of the damping force during the compression stroke. It has the effect of suppressing the occurrence of (loop lag) phenomenon to suppress the vibration noise.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 쇽 업소버를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예들에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment for implementing a shock absorber according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the subject matter of the present invention is as claimed in the following claims. Without departing from the scope of the present invention, any person having ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
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