JP5156728B2 - 衣服 - Google Patents

Description

本発明は、例えば水着、スピードスケート用ウエア、体操のレオタードなどのスポーツウエアや、ガードル、ボディスーツなどの補整用下着（ファンデーション）といった身体にフィットする衣服に関するものである。

例えば競泳の分野では、水の抵抗の如何によって選手の記録が左右されることから、競泳用の水着には、水の抵抗を極力減らし得る形状や素材を有するものが求められる。この形状に関する技術として、選手の身体を水の抵抗の少ない形に矯正するため、身体に加える締付け力を部分的に異ならせた水着が提案されている。

またガードルなどの補整用下着の分野では、理想的な体形に補整するため、特定の箇所を締め付ける構成にしている。

締付け力を部分的に強くする手法としては、例えば、身ごろを形成する伸縮性のベース布地（第１の布地）に、伸縮性の第２の布地を部分的に重ね合わせて縫着することが挙げられ、これにより第１，第２の布地の重なった箇所の締付け力を増大させることができる。

第２の布地の取付け方としては、上記縫着に代えて、第２の布地の縁部に融着性テープを挟み込んで熱圧着する方法や、縁部を接着剤で接着する方法が知られている。また第２の布地の全面を接着剤のシートによって熱圧着する方法も提案されている（例えば特許文献１参照）。

締付け力を部分的に強くする手法には、上記の他、ポリウレタン樹脂フィルムを所定箇所に熱融着する方法や（例えば特許文献２参照）、緊締力の付与が可能な素材の合成樹脂インクを用いて所定箇所に捺染する方法も知られている（例えば特許文献３参照）。

特許第３５１０６２１号公報 実開平６−３３９０９号公報（段落［０００５］） 特開２００１−２２６８０５号公報

ところで、上記背景技術では締付け力を２段階に異ならせたものを示したが、２枚重ねの領域の特定部分に更に締付け力の強い部分を設ける場合には、第１，２の布地を重ねた上に、第３の布地を重ねることになる。その製造法では、第１の布地に第２の布地を重ねて取り付ける工程を経た後に、第３の布地を更に重ねて取り付ける工程を行うことから、製造工程が煩雑となる。

そこで本発明では、製造工程が簡易でありながらも、締付け力の異なる部分を備えた衣服を提供することを目的とする。

本発明に係る衣服は、伸縮性を有する第１の布地の一部または全面に、伸縮性を有する第２の布地を重ねた衣服であり、前記第１の布地と前記第２の布地との間であって一部の領域に接合シートが挟まれており、この接合シートと前記第１の布地が接合され、前記接合シートと前記第２の布地が接合されており、前記接合シートが伸縮性を有することを特徴とする。

上記接合シートはそれ自身が伸縮性を有するので、第１，２の布地の伸縮力に接合シートの伸縮力が加わり、より強力な締付け力を発揮する部分を形成する。つまり接合シートは、第１の布地と第２の布地を接合するだけでなく、締付け力の強い部分を形成する。こうして第１の布地のみの箇所、接合シートを挟まずに第１の布地と第２の布地を重ねた箇所（第２の布地は透け防止の効果もあるが、以下、この箇所を「中パワー部」と称することがある）、第１の布地と第２の布地の間に接合シートを挟んだ箇所（以下、この箇所を「強パワー部」と称することがある）の３段階に締付け力を異ならせた衣服となる。上記強パワー部は、第１の布地と第２の布地を接合する操作にて形成されるので、製造工程が簡易である。

なお４段階以上に締付け力を異ならせる場合には、上記接合シートを複数枚用いてこれを重ねることにより、更に締付け力を強化した箇所を形成することができる。

接合シートの配置箇所（強パワー部）が第２の布地の縁部に位置する場合には、第２の布地の捲れ防止になる。なお強パワー部が縁部に位置しない場合には、従来と同様の融着性テープを配置し、第２の布地の捲れを防止すると良く、上記接合シートに熱融着性のものを用いた場合には、該接合シートの箇所と上記融着性テープの箇所とを同時に熱圧着できる。

上記のように接合シートによって第１，２の布地の接合と締付け力強化との両方を行う手法は、第１の布地の一部に第２の布地を重ねる場合だけでなく、第１の布地の全面に第２の布地を重ねる場合（衣服全体が第１，２の布地を重ねたものとなる）にも適用できる。この場合は、締付け力の強化箇所が衣服の表裏面いずれにも表れないので、表裏面とも滑らかなものとなる。また強化箇所を表側面に現さないリバーシブル衣服にできる。

更に本発明においては、前記接合シートが帯状であり、その最小幅が１５ｍｍ以上であることが好ましい。

幅の狭い帯状の接合シートを用いて、強パワー部に所望の締付け力を発揮させようとした場合は、その細い強パワー部が皮膚にくい込むようになり、着用感を損なってしまう。この点において、上記のように最小幅が１５ｍｍ以上の帯状接合シートによれば、皮膚へのくい込みが少ない。加えて、幅を１５ｍｍ以上と広くすることで、強い締付け力（高い伸長時応力）を発揮する強パワー部を形成することができる。

なお接合シートとして、細幅のテープ状物を複数本ストライプ状に配置した場合には、このストライプ全体としてその最小幅を１５ｍｍ以上とすると良い。

帯状の接合シートの最小幅として、より好ましくは１８ｍｍ以上であり、更に好ましくは２０ｍｍ以上である。

そしてこの様な帯状の接合シートの配置を、臀部下方から鼠蹊部にかけた位置とした場合には、臀部を引き上げることができ、その結果、骨盤の安定性が高められ、水泳に際して水の抵抗をできるだけ減らした姿勢をとりやすくなる。また接合シートの配置位置周辺（強パワー部周辺）の筋肉が締め付けられることにより、筋肉の振動（ブレ）が抑制され、筋肉の力を安定して発揮することができる。従って水泳においてキックを打ちやすくなる。

本発明において前記接合シートは、１０ｍｍ幅当たりの５０％伸長時応力が５．０Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。接合シートの物性として、５０％伸長時応力があまりに低い場合は、強パワー部における締付け力の強化に繋がらないからである。より好ましくは６．２Ｎ／ｃｍ以上であり、更に好ましくは７．０Ｎ／ｃｍ以上である。

５０％伸長時応力は、幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍの試験片を用い、これを島津製作所製の品番ＡＧＳ−５００Ｇの試験機に取り付け、その試験片を下記条件で５０％まで引き伸ばし、伸長力（Ｎ）を測ることによって求める。試験条件は、「試験幅」を１０ｍｍ、「つかみ間隔」を４０ｍｍ（試験機によるつかみ深さ３０ｍｍ）、「初荷重」をなしとし、「引張速度」は１分間あたり３００ｍｍ伸長とする。試験片として幅１０ｍｍのものを採取できない場合には、比率により算出する。なお接合シート単独で測定し難い場合には、衣服における接合シートを有する箇所の値から、接合シートのみがない箇所の値を差し引いて、接合シートの５０％伸長時応力とする。

また前記接合シートの幅全体の５０％伸長時応力としては７．５Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。強パワー部に十分な締付け力を発揮させるためである。より好ましくは９．３Ｎ／ｃｍ以上であり、更に好ましくは１０．５Ｎ／ｃｍ以上である。

前記接合シートの構成としては、基材シートの表裏面に、この基材シートより融点の低い融着層を備えたものであることが好ましい。

この接合シートによれば、熱圧着の方法により、第１，第２の布地を融着することができる。そして融着に際し、表側の融着層が第１の布地に含浸し、裏側の融着層が第２の布地に含浸し、それぞれ固まることから、アンカー効果により接合シートと第１の布地が強固に接合されると共に、接合シートと第２の布地が強固に接合される。一方基材シートは溶融せずにその厚みを保つので、接合シートは強パワー部における十分な締付け力の発揮に寄与する。

なお上記基材シートは１層に限らず、２層以上で構成されたものであっても良い。

また前記基材シートがポリウレタンシートであることが好ましい。伸縮性に乏しい基材シートの場合は、強パワー部での締付け力が極端に強くなり過ぎるが、ポリウレタンの基材シートであれば伸縮性が良好であるので、締付け力の程度を調整し易いからである。水着の場合は、耐塩素性ポリウレタンシートであることがより好ましい。

更に前記融着層がポリウレタン層であることが好ましい。第１，第２の布地に含浸した部分についても、締付け力を極端に上げることなく、良好な伸縮性によって締付け力の程度を調整し易いからである。水着の場合は、耐塩素性ポリウレタン層であることがより好ましい。

加えて前記第１の布地及び前記第２の布地がポリウレタンを含有することが好ましい。融着層のポリウレタンに対して親和性が良く、第１，２の布地と接合シートが良好に接合されるからである。なお第１，第２の布地はポリウレタン単独で構成しても良いし、或いは他の素材、例えばポリアミドとの混紡、交織、交編等であっても良い。

また本発明において、前記接合シートが、織物、編物、不織布、ネット、或いは複数の孔を備えたフィルム状物よりなる群から選択される１以上であることが好ましい。接合シートが基材シートと融着層との多層構造の場合には、それぞれの層について上記の如く織物等で構成し、これらを積層すると良い。この際、例えば基材シートを織物、融着層をネットというように、異なるものを組合せても良い。

上記の様な接合シートであれば、通気性が良好であるので、該接合シートを配置した強パワー部においても通気性が良好となる。

本発明に係る衣服は、第１，２の布地の間に挟んだ接合シートが接合と締付け力強化の両方の機能を発揮することから、その製造工程が簡易でありながらも、所望の箇所に強パワー部を配置することができる。こうして特定の箇所に強パワー部を設けることにより、運動サポート効果や姿勢サポート効果を発揮する衣服とすることができる。

本発明の実施形態１に係る衣服を着用した様子を表す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図（但し、腕は省略している）、（ｃ）は背面図である。 図１（ｃ）にＡ−Ａ矢視線で示す箇所の断面図である。 本発明の実施形態２に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。 本発明の実施形態３に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。 本発明の実施形態４に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。

＜実施形態１＞
図１は、本発明の実施形態１に係る衣服を使用者６０が着用した様子を表す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（但し、腕は省略している）、（ｃ）は背面図である。図２は図１（ｃ）にＡ−Ａ矢視線で示す箇所の断面図である。

実施形態１の衣服は、女性用のハーフスパッツタイプの競泳用水着である。この水着１０は、第１の布地１１をベース生地として水着１０の身ごろ全体の形が構成されている。そして第１の布地１１の裏面における胸部から腹部、及び臀部に、第２の布地１２が重ねられている。また臀部下方から鼠蹊部にかけた位置において、第１の布地１１と第２の布地１２の間に帯状の接合シート１３（一定幅のもの、幅Ｗ：１８ｍｍ）が挟まれている。

この第１の布地１１−接合シート１３−第２の布地１２と重なった３層構造の部分が強パワー部１６となる（図１に示す濃いグレーの部分）。接合シート１３を挟まずに第１の布地１１と第２の布地１２の重なった２層構造部分が中パワー部１５で（図１に示す薄いグレーの部分）、第１の布地１１のみの１層構造部分がベース部１４である。このようにベース部１４、中パワー部１５、強パワー部１６と、３段階に締付け力が異なる。

第１，２の布地１１，１２には、ポリウレタン弾性糸を芯糸としてこれにポリアミド（例えばポリヘキサメチレンアジポアミド）の被覆糸を巻き付けたカバリング糸が用いられている。第１，２の布地１１，１２は、このカバリング糸を経糸及び緯糸に用いた織物であって、伸縮性を有する。混紡率はポリウレタン４０％、ポリアミド６０％で、目付が１００ｇ／ｍ²であり、染色加工及び耐久撥水加工が施されている。

接合シート１３は、ポリウレタン製基材シート１３ａの表裏両面に融着層１３ｂを備えた３層構造のものである。融着層１３ｂは基材シート１３ａより融点の低いポリウレタンにより構成されている。この接合シート１３は、衣服への取付前の状態において、基材シート１３ａの厚さが６０μｍ、融着層１３ｂの厚さがそれぞれ５０μｍである（厚さはＪＩＳ Ｋ ７１３０により測定）。

この接合シート１３は、幅（Ｗ）が１８ｍｍ、この幅全体の５０％伸長時応力が１１．３Ｎ／ｃｍ、１００％伸長時応力が１４．１Ｎ／ｃｍ、破断強度が９８．８Ｎ／ｃｍ、破断伸度８００％である。

５０％伸長時応力の測定法は上述の通りである。１００％伸長時応力は、同じく幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍの試験片を用い、これを島津製作所製の品番ＡＧＳ−５００Ｇの試験機に取り付け、その試験片を下記条件で１００％まで引き伸ばし、伸長力（Ｎ）を測ることによって求める。試験条件は、「試験幅」を１０ｍｍ、「つかみ間隔」を４０ｍｍ（試験機によるつかみ深さ３０ｍｍ）、「初荷重」をなしとし、「引張速度」は１分間あたり３００ｍｍの伸長とする。試験片として幅１０ｍｍのものを採取できない場合には、比率により算出する。なお接合シート単独で測定し難い場合には、衣服における接合シートを有する箇所の値から、接合シートのみがない箇所の値を差し引いて、接合シートの１００％伸長時応力とする。

幅（Ｗ）はＪＩＳ Ｌ １０１８により測定する。

破断強度及び破断伸度の測定は、幅１０ｍｍ×長さ１００ｍｍの試験片を用い、これを島津製作所製の品番ＡＧＳ−５００Ｇの試験機に取り付け、その試験片を下記条件で破断強度及び破断伸度を測る。試験条件は、「試験幅」を１０ｍｍ、つかみ間隔を４０ｍｍ（試験機によるつかみ深さ３０ｍｍ）、「初荷重」をなしとし、「引張速度」を１分間あたり３００ｍｍの伸長として行う。試験片として幅１０ｍｍのものを採取できない場合には、比率により算出する。

第１，２の布地１１，１２と接合シート１３とは、熱圧着により接合されている。具体的には、まず接合シート１３を第２の布地１２に仮止めし、これに第１の布地を合わせ、温度２００℃、圧力１０Ｎ／ｃｍ²で、５．０秒間熱圧着する。なお熱圧着の処理条件は、接合シート１３の素材により適宜設定すると良い。例えば接合シート１３がポリウレタン系合成樹脂からなる場合には、温度１６０〜２００℃、圧力７〜１２Ｎ／ｃｍ²、３．０〜７．０秒間が好ましい。

この熱圧着に際し、接合シート１３の融着層１３ｂが溶融して第１，２の布地１１，１２に染み込み、そして固化することにより、接合シート１３と第１の布地１１、接合シート１３と第２の布地１２がそれぞれ接合する（図２参照）。第１，２の布地１１，１２は上記の如くポリウレタンを含有する糸により構成されているから、ポリウレタン製の接合シート１３との親和性が良い。従って布地への染み込みによるアンカー効果だけでなく、上記親和性によって、強力に接合される。

接合シート１３の基材シート１３ａは熱圧着の温度よりも融点が高いので、溶融せずにその厚みを保ち、強パワー部１６での締付け力の増大に寄与する。また第１，２の布地１１，１２に染み込んだ融着部１３ｂも締付け力の増大に寄与する。

因みに、糊剤としてパウダー状の熱融着性樹脂を用いた場合には、パウダーであるために布地の奥まで入ってしまい、反対側面の外観に影響する。しかし上記接合シート１３は一体物であるから、融着部１３ｂは溶融により或る程度第１，２の布地１１，１２に入り込むものの、それは厚み方向の途中までであり、反対側面にまでは至らない。よって外観に影響しない。

図１に示す水着１０では、臀部下方から鼠蹊部にかけた位置において、第２の布地１２の縁部及びその近傍に接合シート１３が配置されていることから、この部分において第２の布地１２の端縁が捲れる心配はない。

接合テープ１３が配置された箇所以外における第２の布地１２の縁部（脇から下腹部にかけた縁部等）については、上記接合シート１３の幅を狭くして構成した接合テープにより、熱圧着にて接合し、端縁の捲れを防止すると良い。幅の狭い接合テープであれば伸長時応力が低いので、締付け力が殆ど上昇せず、不必要な箇所に強パワー部を形成するということがない。また該接合テープを用いた場合には、この熱融着と上記接合シート１３の熱融着を同時に行うことができ、製造工程が簡易である。

以上のように本実施形態１では、接合シート１３が第１，２の布地１１，１２の接合機能と締付け力強化機能との両方を兼ね備えることから、簡易な製造方法でありながらも、３段階に締付け力を異ならせた水着１０を得ることができる。

実施形態１の水着１０において、中パワー部１５（第１，２の布地１１，１２からなる２層の部分）により透け防止を図るとともに、身体を締め付けてフィット感を高め、筋肉の揺れを防止する。そして強パワー部１６（第１，２の布地１１，１２及び接合シート１３からなる３層の部分）により臀部を引き上げることで骨盤の安定性を高め、水泳に際して水の抵抗をできるだけ減らした姿勢（ストリームライン）をとりやすくする。加えて強パワー部１６の強い締め付けによって周辺の筋肉の振動が抑制され、これにより脚の力を安定して発揮でき、水泳でのキックが打ちやすくなる。

本実施形態１では、幅１８ｍｍの帯状の接合シート１３により強パワー部１６を形成したが、接合シート１３の幅（Ｗ）をより広くすることで（例えば２０ｍｍ、或いは２２ｍｍ）、更に締付け力を増強することが可能である。

＜実施形態２＞
図３は、本発明の実施形態２に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。なお図２と同一の符号を付した箇所は、図２の例と同じ構成部分である。

上記実施形態１では、接合シート１３を第２の布地１２の縁部分に設けた例について説明したが、実施形態２においては、第１の布地１１に重ねた第２の布地１２の中央の箇所に、接合シート１３を配置している。

この様に接合シート１３を任意の箇所に配置し、強パワー部１６を形成できる。

＜実施形態３＞
図４は、本発明の実施形態３に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。なお図２と同一の符号を付した箇所は、図２の例と同じ構成部分である。

本実施形態３では、第１，２の布地１１，１２の間に１枚の接合シート１７を挟んだ３層構造の箇所（第１の強パワー部１６）の他、２枚の接合シート１７，１８を重ねて挟んだ４層構造の箇所（第２の強パワー部１９）を設けている。なお接合シート１７は基材シート１７ａの表裏両面に融着層１７ｂを備えたものであり、接合シート１８は基材シート１８ａの表裏両面に融着層１８ｂを備えたものである。

第２の強パワー部１９では、２枚の接合シート１７，１８によって、第１の強パワー部１６よりも更に締付け力が強化されている。

このように４段階に締付け力を変化させた衣服としても良い。

なお接合シート１７，１８は上記実施形態１と同様に、ポリウレタン製基材シートの表裏両面にポリウレタン製融着層を備えた３層構造のものである。接合シート１７，１８同士は、これらの融着層同士が融着して強固に接合される。

＜実施形態４＞
図５は、本発明の実施形態４に係る衣服における強パワー部付近の断面図である。なお図２と同一の符号を付した箇所は、図２の例と同じ構成部分である。

本実施形態４では、接合シート２１（基材シート２１ａの表裏両面に融着層２１ｂを備えたもの）として、複数の孔２２を備えたフィルム状物を用いている。

この接合シート２１を用いた衣服であれば、強パワー部１６の箇所においても、中パワー部の通気性に遜色なく、良好な通気性が確保できる。

＜その他＞
上記実施形態１では、臀部下方から鼠蹊部にかけた位置に強パワー部１６を形成した例を示したが、他の箇所に強パワー部１６を形成しても勿論良い。また臀部下方から鼠蹊部にかけた位置に強パワー部１６を設けずに、他の箇所のみに強パワー部１６を設ける構成であっても良い。

上記実施形態１では帯状の接合シートを用いているが、この形状に限らず、三日月型や菱形などであっても良い。また接合シートの幅についても、実施形態１で示した１８ｍｍ、２０ｍｍ、２２ｍｍに限るものではない。幅や形状を種々変えることにより、強パワー部の締付け力を調整することができる。

また上記実施形態３では、接合シートを複数枚重ねることで、より強力な締付け力を備えた強パワー部を形成するようにしたが、接合シートの厚さを調節することによって強パワー部の締付け力を調整するようにしても良い。なお接合シートの厚さとして好ましくは、衣服への取付前の状態において、その基材シートの厚さが４０〜１００μｍであり、融着層の厚さが３０〜１００μｍである。薄すぎると、十分な締付け力増強効果が期待できないからであり、厚過ぎると、衣服に目立った凸部を生じるからである。加えて融着層の厚さについては、第１，２の布地との融着による接合を十分なものにする観点からも、厚さの下限を上記の通り３０μｍとするのが好ましい。

または接合シートの素材を適宜設定することで、締付け力を調整しても良い。

接合シートの形態として、ネット状のものや不織布、編物、織物を用いても良い。

上記実施形態１では、第１，２の布地１１，１２として織物を示したが、編物や不織布であっても良い。

第１，２の布地１１，１２に用いる糸として、実施形態１ではカバリング糸を示したが、これに限らず、双糸や単糸であっても良い。但し、接合シート１３との接合性の観点から、第１，２の布地１１，１２には、接合シート１３と同種の素材を含有した糸を用いることが好ましい。またカバリング糸としては、ダブルカバリング糸、シングルカバリング糸のいずれであっても良い。

以上、例を挙げて本発明をより具体的に説明したが、本発明はもとより上記例によって制限を受けるものではなく、前記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

１０ 水着
１１ 第１の布地
１２ 第２の布地
１３，１７，１８ 接合シート
１４ ベース部
１５ 中パワー部
１６ 強パワー部（第１の強パワー部）
１９ 第２の強パワー部

Claims (10)

1. 伸縮性を有する第１の布地の一部に伸縮性を有する第２の布地を重ねた衣服であって、
   強パワー部、中パワー部、及びベース部を有し、
   前記強パワー部は、前記第１の布地と前記第２の布地との間であって一部の領域に接合シートが挟まれた積層構造であり、この接合シートと前記第１の布地が接合され、前記接合シートと前記第２の布地が接合されており、
   前記中パワー部は、前記第１の布地と前記第２の布地との積層構造であり、
   前記ベース部は、前記第１の布地で構成されており、
   前記接合シートが伸縮性を有することを特徴とする衣服。
2. 前記接合シートは帯状であり、その最小幅が１５ｍｍ以上である請求項１に記載の衣服。
3. 前記接合シートが、臀部下方から鼠蹊部にかけて配置された請求項２に記載の衣服。
4. 前記接合シートは、１０ｍｍ幅当たりの５０％伸長時応力が５．０Ｎ／ｃｍ以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣服。
5. 前記接合シートが、基材シートの表裏面に、この基材シートより融点の低い融着層を備えたものである請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣服。
6. 前記基材シートがポリウレタンシートである請求項５に記載の衣服。
7. 前記融着層がポリウレタン層である請求項５または６に記載の衣服。
8. 前記第１の布地及び前記第２の布地がポリウレタンを含有する請求項７に記載の衣服。
9. 前記接合シートが、織物、編物、不織布、ネット、或いは複数の孔を備えたフィルム状物よりなる群から選択される１以上である請求項１〜８のいずれか１項に記載の衣服。
10. 前記中パワー部が前記強パワー部の両側に配置された請求項１〜９のいずれか１項に記載の衣服。