JP5155141B2 - 熱間加工性に優れたNi基合金の精錬方法 - Google Patents
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その他、特許文献5として示す方法では精錬容器内張りレンガ材質のアルミナを95%以上とすることにより、スラグへのMgOの混入を抑え、溶鋼中Mgピックアップを防止することが開示されているが、この材質は特殊材であることから、チャンスフリーで溶製することはできず、高価であるため、コストアップの原因となっていた。
なお、本発明において用いる上記二次精錬用容器のMgO含有耐火物とは、ドロマイト、マグネシアカーボン、マグネシアアルミナカーボン、マグネシアクロム煉瓦などのライニングをいう。
3MgO(スラグ)+2Al(メタル)=Al2O3(スラグ)+3Mg(メタル)…(1)
以上のことから、Alを含有する溶融Ni基合金において、Mg濃度を制御するためには、MgOを含有するスラグのCaO/Al2O3比を制御すればよいことがわかった。
3CaO(スラグ)+2Al(メタル)=Al2O3(スラグ)+3Ca(メタル)…(2)
Ca(メタル)+S(メタル)=CaS(硫化物) …(3)
Mg(メタル)+S(メタル)=MgS(硫化物) …(4)
一般に、MgはNi基合金の熱間加工性を阻害するSと結合し、MgSを形成し、Sを無害化する作用のある元素である。その作用効果は、0.005mass%以上としたときに発揮される。一方、このMgを0.04mass%を超えて過剰に添加してもSの無害化効果が飽和するため、経済的でない上に、MgNi2のような低融点の金属間化合物を生成して、逆に熱間加工性を悪化させる。そのため、Ni基合金中のMgの含有量は0.005〜0.04mass%とする。好ましくは0.007〜0.035mass%、より好ましくは、0.01mass%〜0.03mass%とする。
スラグ中のMgO濃度が1%よりも低いと、MgをNi基合金中に0.005mass%以上供給することができなくなる。そのため、二次精錬スラグ中のMgO濃度は、1mass%〜18mass%とする。好ましくは3mass%〜15mass%、より好ましくは、4mass%〜13mass%とする。
電気炉で純Ni、ステンレス屑、フェロニッケル、銅、場合によっては、フェロクロム、金属Crなどを溶解した後、溶湯をMgO系耐火物(ドロマイトまたはマグネシアクロム質レンガ)を用いた二次精錬用容器内に出鋼した後、除滓した。その後、前記二次精錬用容器内Ni基合金の一次精錬溶湯をVODによる二次仕上げ精錬段階において、Cを除去する目的で酸素吹精して酸化精錬を行った。その後、脱酸と合金成分の添加を目的としてAlを投入し、引続き石灰石、螢石、アルミナあるいはマグネシア源としてマグネシアあるいはドロマイトレンガ屑の一種又は2種以上を添加して、スラグ成分を調整して、脱硫を行った。さらに、Al、C、Si、Mnなどの成分元素を厳密に調整し、最終的に普通造塊あるいは、連続鋳造機を用いて鋼片を得た。普通造塊の場合には、熱間鍛造を行い、スラブとした。その後、いずれの場合のスラブも表面を研削し、さらに、熱間圧延を実施し合金板を製造した。
合金の化学成分および二次仕上げ精錬時のスラグ組成は、蛍光X線分析装置を用いて定量分析を行い、合金の酸素濃度は不活性ガスインパルス融解赤外線吸収法で定量分析を行った。スラブ表面の割れの有無は、スラブ表面を研削した後に、浸透探傷試験(PT)を行い評価した。圧延後の割れの有無は、表面のスケールを除去した後に、目視により確認したものである。
Claims (2)
- C:0.3mass%以下、Si:0.5mass%以下、Mn:2mass%以下、Cr:3mass%以下、Cu:40mass%以下、Fe:3mass%以下、Ti:2mass%以下、Mg:0.005〜0.04mass%、Ca:0.0005〜0.04mass%、酸素:3〜50ppm、S:0.0006mass%以下、Al:0.01〜5mass%、残部Niおよび不可避的不純物からなるNi基合金の精錬に当たり、原料をまず電気炉等で溶解した後、MgO系耐火物を用いた二次精錬用容器に出鋼して除滓し、続く二次仕上げ精錬においては、酸素吹精したのちAlを添加して脱酸する過程において、石灰石、螢石、アルミナ、マグネシアのうち1種または2種以上からなるスラグ成分を添加して、生成する二次精錬スラグの組成を、CaOとAl2O3の質量濃度比(CaO/Al2O3)を1.30〜1.95、マグネシア濃度を1〜18mass%としたCaO−Al2O3−MgO系スラグもしくはCaO−Al2O3−MgO−F系スラグに調整して脱硫することにより、S含有量が0.0006mass%以下の合金となるようにすることを特徴とする、熱間加工性に優れたNi基合金の精錬方法。
- C:2mass%以下、Si:1mass%以下、Mn:2mass%以下、P:0.03mass%以下、Cr:30mass%以下、Cu:1mass%以下、Ti:2mass%以下、Fe:20mass%以下、Mg:0.005〜0.04mass%、Ca:0.0005〜0.04mass%、酸素:3〜50ppm、S:0.0006mass%以下、Al:0.01〜5mass%、残部Niおよび不可避的不純物からなるNi基合金の精錬に当たり、原料をまず電気炉等で溶解した後、MgO系耐火物を用いた二次精錬用容器に出鋼して除滓し、続く二次仕上げ精錬においては、酸素吹精したのちAlを添加して脱酸する過程において、石灰石、螢石、アルミナ、マグネシアのうち1種または2種以上からなるスラグ成分を添加して、生成する二次精錬スラグの組成を、CaOとAl2O3の質量濃度比(CaO/Al2O3)を1.30〜1.95、マグネシア濃度を1〜18mass%としたCaO−Al2O3−MgO系スラグもしくはCaO−Al2O3−MgO−F系スラグに調整して脱硫することにより、S含有量が0.0006mass%以下の合金となるようにすることを特徴とする、熱間加工性に優れたNi基合金の精錬方法。
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