JP5090234B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに、廃棄時に、容器と簡単に分別できるヒンジキャップに関するものである。

内容液を充填した容器口筒部に打栓するキャップにおいて、内容液を全て使用した後に、容器とキャップを分別廃棄できるキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
実開平０７−８２５３号公報 実開平０７−９７５１号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のキャップでは、キャップ本体（注出栓Ｂ）の外周筒部（周壁２）の一部（破断除去部１２または摘み片２０）を引張り、外周筒部の全体に対して一部のみを変形させているだけであるので、キャップ本体（注出栓）を容器（びんＡ）の口筒部（口部Ａａ）から外す際に強い力が必要であった。

また、上記特許文献２記載のキャップでは、キャップの分別廃棄の際に、外周筒部（外筒１０）から係止筒（２２）および補強リング（４）を取り外した後に、ドライバー等の治具により外周筒部（外筒１０ｂ）を変形させなくてはならず、キャップを外すのが簡単ではなかった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップと容器を分別廃棄する際に、弱い力で簡単にキャップを外すことができるとともに、容器内の密封を安定して維持することができるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器口筒部の外周には、平坦な係合面を具えた係合突部が設けられ、キャップ本体は、注出筒と、上壁と外筒、内筒と蓋係合部を具えた係合筒部とからなっており、外筒は、外周壁部と連結壁部とからなっており、外周壁部は、容器口筒部の係合面の範囲に対応する高さで周設された横弱化部の上下に配設された上係合壁部と下係合壁部とを具え、連結壁部は、外周壁部の片側端から延びる連結部と、連結部の側端の内側から外周壁部の他側端の内側まで延びる内壁部と、内壁部外周から間隔を置き、連結部の側端の外側から外周壁部の他側端の外側まで延びるとともに、外周上端にヒンジを連設する外壁部とを具え、内壁部と下係合壁部との連設部と、外壁部と連結部との連設部と、外壁部と上係合壁部との連設部とに縦弱化部が配設されていることを特徴とする構成を採用する。

内壁部と外壁部に関しての実施例として、内壁部外周と外壁部内周が、下端部に配設した薄肉部と、薄肉部の所定の位置から上方に延びる切断可能な突部を介して連設していることを特徴とする構成を採用する。

容器口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、上壁と外筒、内筒と蓋係合部を具えた係合筒部とからなっており、外筒は、外周壁部と連結壁部とからなっており、外周壁部は、周設された横弱化部の上下に配設された上係合壁部と下係合壁部とを具え、連結壁部は、外周壁部の片側端から延びる連結部と、連結部の側端の内側から外周壁部の他側端の内側まで延びる内壁部と、内壁部外周から間隔を形成し、連結部の側端の外側から外周壁部の他側端の外側まで延びるとともに、外周上端にヒンジを連設する外壁部とを具え、内壁部と下係合壁部との連設部と、外壁部と連結部との連設部と、外壁部と上係合壁部との連設部とに縦弱化部が配設されているので、上蓋を引張ることによって、それぞれの縦弱化部と横弱化部が簡単に切断され、容器口筒部からキャップを弱い力でも簡単に取り外すことができた。

また、容器の口筒部の外周に平坦な係合面を具え、キャップ本体の外筒の横弱化部が、係合面の高さの範囲に位置する高さで周設されているので、容器内の密封を安定して維持することができるようになった。

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは容器Ａ口筒部に打栓されるキャップ本体、Ｃはキャップ本体ＢにヒンジＤを介して一体成形された上蓋である。

容器Ａの口筒部１の外周上端部には、キャップ本体Ｂを装着する係合突部２が設けられている。
係合突部２の外周面は、平坦な係合面２ａとなっている。

キャップ本体Ｂは、図１、２に示すように、注出筒５と、注出筒５の外側に連設され、容器の口筒部に装着される係合筒部６を具えている。

注出筒５の内周下部には、隔壁７が設けられており、隔壁７には、注出口を開口するための薄肉の弱化部８により除去部９が設けられており、除去部９には、プルリング１０が立設されている。

係合筒部６は、リング状の上壁１１と、上壁１１の内周縁に外周上端が連設された内筒１２と、上壁１１の外周縁に内周上端が連設され、外周上端の所定の位置にヒンジＤが連設される外筒１３と、上壁１１の上部に立設され、上蓋Ｃと係合する蓋係合部１４とからなっている。
内筒１２の下端内方には、環状壁１５が設けられ、環状壁１５の内縁には、注出筒５が連設されている。

外筒１３は、ヒンジＤの反対側に周設される外周壁部１６と、外周壁部１６の両側端１６ａ、１６ｂをつなぐ、ヒンジＤ側の連結壁部１７となっている。
また、外筒１３の内周には、容器Ａの係合突部２の係合面２ａに一定の締め代をもって係合する係合面部１８が形成され、下端部には、上部が係合突部２の下端に係合する係合突条１９が周設されている。

外周壁部１６には、容器Ａの係合突部２の係合面２ａに対応する高さの範囲に、内周に薄肉を残して切込まれた横弱化部２０が周設され、横弱化部２０の上下に上係合壁部２１と、下係合壁部２２が形成されている。

連結壁部１７は、外周壁部１６の側端１６ａから延びる連結部２３と、連結部２３の側端の内側から外周壁部１６の側端１６ｂの内側まで延びる内壁部２４と、内壁部２４外周から間隔ａを置いて、連結部２３の側端の外側から外周壁部１６の側端１６ｂの外側まで延びる外壁部２５とからなっている。
外壁部２５の外周上端にはヒンジＤが連設されている。

内壁部２４と下係合壁部２２との連設部には、係合突条１９とともに切欠により形成された破断可能な縦弱化部２６が形成されている。

外壁部２５と連結部２３との連設部には、破断可能な縦弱化部２７が形成されている。

外壁部２５と上係合壁部２１との連設部には、破断可能な縦弱化部２８が形成されている。

上蓋Ｃは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設される外周壁３１とを具えており、頂壁３０下面には、キャップ本体Ｂの注出筒５の内周上部に挿入される密封リング３２が垂設されている。
外周壁３１の内周下部には、キャップ本体Ｂの係合筒部６の蓋係合部１４と係合する係合部３３が設けられている。

次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について説明する。
本発明は、上蓋Ｃの外周壁３１の係合部３３とキャップ本体Ｂの係合筒部６の蓋係合部１４とを係合させるとともに、上蓋Ｃの密封リング３２とキャップ本体Ｂの注出筒５とを係合させ、上蓋Ｃをキャップ本体Ｂに閉蓋した後、容器Ａ内に内容液を充填し、口筒部１に閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。

打栓時には、キャップ本体Ｂの係合筒部６の内筒１２外周と、外筒１３の内周により、容器Ａの口筒部１を挟持するとともに、キャップ本体Ｂの係合突条１９の上部が、容器Ａ口筒部１の係合突部２下端部と係合し、キャップ本体Ｂの抜け落ちを防止して容器Ａの口筒部１に装着される。

本発明のヒンジキャップは、キャップ本体Ｂの係合筒部６の内筒１２外周が容器Ａの口筒部１内周に密着するとともに、キャップ本体Ｂの外筒１３内周の係合面部１８が容器Ａの係合突部２の係合面２ａに密着するので、容器内の内容液が外に漏れることを防ぐことができる。

内容液を全て使用した後、ヒンジキャップを容器から取外して分別廃棄する際には、まず、上蓋Ｃを開蓋した後、上蓋Ｃを把持して下後方に引張る。
上蓋Ｃを下後方に引張ると、ヒンジＤを介して、キャップ本体Ｂの係合筒部６の外壁部２５が引張られ、外壁部２５と連結部２３との縦弱化部２７、および上係合壁部２１との縦弱化部２８を切断していき、まず、縦弱化部２８が切断され、ついで、縦弱化部２７が切断され、図３（ａ）に示すように、外壁部２５が連結壁部１７から離される。

次に、上蓋Ｃを横方向に引張ると、外壁部２５ともに下係合壁部２２の側端１６ｂ側が引張られ、下係合壁部２２と内壁部２４との縦弱化部２６を切断するとともに、上係合壁部２１との横弱化部２０を徐々に切断し、図３（ｂ）に示すように、外筒１３から下係合壁部２２を引き離していく。

下係合壁部２２が、外筒１３から引き離されていくと、下係合壁部２２内周下端の係合突条１９と容器Ａの係合突部２との係合が外れるとともに、下係合壁部２２が連結壁部１７を介して、残部の外筒１３に連結された状態となり、さらに下係合壁部２２を上方に引張ると、キャップ本体Ｂが簡単に容器Ａの口筒部１から外れて分別廃棄することができる。

本実施例のキャップでは、キャップ本体Ｂの外筒１３の横弱化部２０および縦弱化部２６、２７、２８は、打栓時に破損することはなく、容器内の密封を保つことができる。

さらに、キャップ本体Ｂを分別廃棄するため、図４に示すように、外筒１３から下係合壁部２２を引き離した際に、容器Ａの係合面２ａと外筒１３の係合面部１８の下部との係合が外れ、その分、係合面２ａとキャップ本体Ｂの係合面部１８との係合面が小さくなり、より簡単に、キャップ本体Ｂを容器Ａから外すことができる。

上記実施形態では、キャップ本体Ｂの連結壁部１７の内壁部２４と外壁部２５との間に間隔ａを開けて形成しただけであるが、別実施例として、図５に示すように、内壁部２４外周と外壁部２５内周の間を、下端部に配設された破断可能な薄肉部３５、および、薄肉部３５の所定の位置から上方に延びる破断可能な突部３６を介して連設するようにしてもよい。

薄肉部３５、および突部３６を設けたことによって、ヒンジキャップを成形する際に、成形樹脂の流れを良くすることができ、成形時の不良を改善することができる。

また、内壁部２４が薄肉部３５および突部３６を介して外壁部２５が連設されているので、打栓時に、内壁部２４とともに外壁部２５の剛性も加えられ、内壁部２４が変形することを防止でき、容器内の密封を保つことができる。

本発明は、ヒンジキャップにおいて、打栓後の容器内の密封を保つことができるとともに、上蓋を引張ることによって、簡単にヒンジキャップを容器口部から取外して、分別廃棄することができるので、各種の内容液の容器の分別廃棄可能のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

本発明ヒンジキャップの説明図で、（ａ）は断面側面図、（ｂ）は下面図である。 キャップ本体の説明図で、（ａ）はヒンジ側の側面図、（ｂ）は上面図である。 上蓋を引張った時の説明図で、（ａ）外壁部が連結壁部から離れた時、（ｂ）は横弱化部切断時である。 下係合壁部を除去した後の要部拡大図である。 別実施例の要部拡大図で、（ａ）は上面図、（ｂ）断面側面図である。

符号の説明

Ａ 容器
Ｂ キャップ本体
Ｃ 上蓋
Ｄ ヒンジ
ａ 間隔
１ 口筒部
２ 係合突部
２ａ 係合面
５ 注出筒
６ 係合筒部
７ 隔壁
８ 弱化部
９ 除去部
１０ プルリング
１１ 上壁
１２ 内筒
１３ 外筒
１４ 蓋係合部
１５ 環状壁
１６ 外周壁部
１６ａ、１６ｂ 側端
１７ 連結壁部
１８ 係合面部
１９ 係合突条
２０ 横弱化部
２１ 上係合壁部
２２ 下係合壁部
２３ 連結部
２４ 内壁部
２５ 外壁部
２６、２７、２８ 縦弱化部
３０ 頂壁
３１ 外周壁
３２ 密封リング
３３ 係合部
３５ 薄肉部
３６ 突部

Claims (2)

1. 容器口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
   容器口筒部の外周には、平坦な係合面を具えた係合突部が設けられ、
   キャップ本体は、注出筒と、上壁と外筒、内筒と蓋係合部を具えた係合筒部とからなっており、
   外筒は、外周壁部と連結壁部とからなっており、
   外周壁部は、容器口筒部の係合面の範囲に対応する高さで周設された横弱化部の上下に配設された上係合壁部と下係合壁部とを具え、
   連結壁部は、外周壁部の片側端から延びる連結部と、連結部の側端の内側から外周壁部の他側端の内側まで延びる内壁部と、内壁部外周から間隔を置き、連結部の側端の外側から外周壁部の他側端の外側まで延びるとともに、外周上端にヒンジを連設する外壁部とを具え、
   内壁部と下係合壁部との連設部と、外壁部と連結部との連設部と、外壁部と上係合壁部との連設部とに縦弱化部が配設されていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 内壁部外周と外壁部内周が、下端部に配設した薄肉部と、薄肉部の所定の位置から上方に延びる切断可能な突部を介して連設していることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。

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