JP5089120B2 - ミシンの全回転釜 - Google Patents
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Description
それ故、釜止め部材の二股部を介して係止壁部を左右方向(水平方向)に移動させる際に、この二股部と、これに当接している中釜の係止壁部とが何ら干渉することがない。それ故、中釜は反時計回りと同様に時計回りにも大きく回動することができ、この場合におけるヒッチステッチを確実に回避することができる。
図1に示すように、垂直全回転釜1は、高速千鳥縫い用の全回転釜であり、後述する下軸8により回転可能に設けられる外釜2と、この外釜2に嵌まり込んで外釜2に対して相対回転自在に装着された中釜3と、中釜3に装着されるボビンケース4と、針板5に取付けられ中釜3が回転しないように拘束する釜止め部材7とを含んで構成される。
図1,図3〜図5に示すように、糸案内部材20は、正面視にて小判形状であり、ボビンケース4の前面のうち縫針6の上下動軌跡の延長線Nよりも左側に配設され、この下半部分において固着されている。そして、この上半部分が前方に所定角度だけ曲げ形成(図5参照)されている。糸案内部材20の上半部分には、下糸DTを係合可能な下糸案内穴20aが形成されている。
図6〜図8に示すように、垂直全回転釜1よりも前側の針板5の下面に、左右方向向きのスライド部材26が配置されている。このスライド部材26は、これに形成された左右方向に長い1対の長穴26aを介して段付き螺子27で針板5の下面に左右方向移動可能に支持されている。
図8に示すように、ボビンケース4に収容された下糸ボビンの下糸DTは、下糸出口19から案内溝20bを経て糸案内部材20の下糸案内穴20aを経た後、下糸通過穴3dを前面側から挿通して膨出部3fで案内されてから、針穴5aを経由して針板5の上側の加工布Wに連なっている。
1)釜止め駆動機構25は、切換えモータ31とラック部材30を設けない手動式の切換え機構であってもよい。この場合には、縫目形成方向により、ヒッチステッチが発生しないように、作業者が釜止め部材7を手動で左方又は右方に適宜切換えることができる。
2 外釜
3 中釜
3a 下糸案内部
3b 係止穴部
3c 係止壁部
3d 下糸通過穴
4 ボビンケース
5 針板
6 縫針
7 釜止め部材
7a 左側係合部
7b 右側係合部
20 糸案内部材
25 釜止め駆動機構
30 ラック部材
31 切換えモータ
32 ピニオン
N 縫針の上下動軌跡の延長線
Claims (2)
- ミシンの針板の下側で縫針の上下動と調時して下軸と一体回転する外釜と、この外釜に相対回転自在に装着された中釜と、前記針板に取り付けられ中釜が回転しないように拘束する釜止め部材と、前記中釜に着脱可能に装着されたボビンケースとを有するミシンの全回転釜において、
前記中釜は、下糸案内部と、この下糸案内部に形成された係止穴部と、前記下糸案内部のうちの前記係止穴部よりも外釜回転方向前進側の係止壁部を有し、
前記係止壁部に下糸通過穴が形成されると共に前記係止壁部の上端部の下軸側後面に後方へ膨らませた膨出部が形成され、
前記釜止め部材は、前記係止壁部に外釜回転方向の両側から当接可能な1対の係合部を有する二股部を有すると共に水平方向位置を調節可能に構成され、
前記係止壁部の周方向幅が中釜の回転中心側から中釜の径方向外側へ向かってリニアに減少するように形成されると共に、前記二股部の1対の係合部は同様の形状に形成されたことを特徴とするミシンの全回転釜。 - 前記釜止め部材を左右方向へ所定ストローク移動駆動可能な駆動手段を設け、
前記駆動手段で釜止め部材を移動駆動することで、前記下糸通過穴を縫針の上下動軌跡の延長線に対して左側に位置する左側位置と右側に位置する右側位置とに択一的に切換え可能に構成したことを特徴とする請求項1に記載のミシンの全回転釜。
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Applications Claiming Priority (1)
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JP2006265039A JP5089120B2 (ja) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | ミシンの全回転釜 |
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JP5089120B2 true JP5089120B2 (ja) | 2012-12-05 |
Family
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Family Applications (1)
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2006
- 2006-09-28 JP JP2006265039A patent/JP5089120B2/ja not_active Expired - Fee Related
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