JP5082624B2

JP5082624B2 - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JP5082624B2
Application number: JP2007174060A
Authority: JP
Inventors: 一喜小林
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-07-02
Filing date: 2007-07-02
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2027-07-02
Also published as: JP2009012216A

Description

本発明は、用紙の表裏面への両面印刷が可能な孔版印刷装置に関し、詳しくは、１版分の長さ内に第１の画像と第２の画像が並べて製版された孔版原紙としてのマスタを印刷ドラムの外周面に巻装し、単一の印刷ドラム構成下で自動的に再給紙して印刷を行う孔版印刷装置に関する。

感熱デジタル孔版印刷装置が知られており、これは多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複層巻装した構成の回転自在な版胴に、穿孔製版したマスタを巻着し、版胴内部に設けられたインキ供給部材よりインキを供給して、版胴開孔部、マスタ穿孔部よりインキを滲み出させて、版胴側へプレスローラ等で用紙を連続的に押圧して、印刷を行っている。
ここで用いる孔版マスタは熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体の和紙繊維とか合成繊維、あるいは和紙と合成繊維を混抄したものを貼り合わせたラミネート構造をなすものが利用されている。この版胴に巻着されるマスタは、サーマルヘッドの発熱素子に接触することで、原稿画像に応じた穿孔製版が成され、このマスタ穿孔部より版胴開孔部通過のインキを滲み出させて、用紙に印刷を行っている。
なお、特開平６−４８０１４号公報（特許文献１）には、孔版印刷用原紙からインクを押し出してインク受容体上に転写し、さらに被印刷体に転写して印刷することで、用紙に対して適正な量のインクを転移させることができる孔版印刷装置が開示される。

このような従来の孔版印刷装置に使用されている多孔性円筒状版胴の開口部分は印刷される最大用紙に合わせて設定され、例えばＡ３用紙が最大用紙とすると約４２０ｍｍ前後の開口長さの版胴が用いられ、小さいサイズの用紙の場合は印刷に使用しない余白部分が多くなってしまい、マスタに付着して廃棄されるインキなどと共に、マスタが無駄に消費さされてしまう欠点があった。そこで、特開昭６４−２４７８３号（特許２６２５４３７号）公報（特許文献２）には、給紙部にセットされたシートのサイズを検知し、サイズに応じて引き出された製版済みの感熱孔版原紙の切断長さを変更調整するようにし、これにより大きさの小さい印刷物を形成する際における原紙の消費の無駄を省くようにした孔版印刷装置が開示される。

ところで、印刷用紙の消費量を低減するために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行う両面印刷が行われるようになってきた。このような両面印刷においては、一般的に、給紙部に積載された印刷用紙を１枚ずつ分離して給紙し、片面を印刷した後に排紙トレイに排出積載された印刷済み用紙を再度裏返して給紙し、もう片面を印刷する方式が採られたものが提案されている。この両面印刷方式では、同一工程の印刷を２度行うことになり、印刷時間が長くなるとともに、片面印刷済みの印刷用紙を綺麗に揃え直して再度給紙部にセットしたりする作業が必要であるために非常に面倒であった。

このような状況に対処すべく、２つの印刷ドラムを対向させ、ワンパス（１回の用紙搬送）で両面に同時に印刷できる両面印刷装置が提案されているが、装置が大型化することや、片面印刷時には片側の印刷ドラムからの印刷用紙裏面へのインキ転移を防ぐために未製版マスタを巻装しておく必要がある等の制約があり、マスタが無駄に消費されるとともに操作が面倒である等の問題があった。
そこで二つの版胴を対向させて印刷を行う等の方法で、ワンパスで両面に印刷できる装置の提案が望まれているが、装置が大型化することや、片面印刷時には片側の版胴からのインキ転位を防ぐために、無製版マスタを巻着しておく等の制約が有り、このような条件下ではマスタが余計に無駄に消費されると共に操作が面倒であった。

そこで版胴製版面を２分割し、押圧手段を連続的に版胴に押圧させながら前後の製版面に対して用紙を反転させて両面の印刷を行う方法が試されている。
例えば、特開２００３−２００６４５号公報（特許文献３）には、１版分の長さ内に第１の画像と第２の画像が印刷用紙の搬送方向に並べて製版されたマスタを印刷ドラムの外周面に巻装し、プレスローラの印刷ドラムに対する押圧タイミングを制御しながら、表面印刷済みの印刷用紙を排出方向切換え手段により再給紙手段へ案内し、再給紙手段によりプレスローラの周面に沿って反転させて再給紙し、裏面印刷を終えた後排出する方式の両面印刷装置が提案されている。

この方式では片面印刷がなされた印刷用紙がインキの乾燥が十分になされない状態で再給紙のためにプレスローラの表面に接触するため、プレスローラへのインキの転移が起こりやすく、次の印刷用紙を汚しやすい。このプレスローラへのインキ付着を抑制するために、プレスローラの表面をクリーニングするクリーニングローラを設けている。
このような、両面印刷を行う場合、表面印刷済みの印刷用紙を排出方向切換え手段により再給紙手段へ再度搬送する必要がある。この再給紙手段における用紙搬送や、通常の排紙に使用される搬送手段としては、例えば、特開昭６０−１４８８６４号公報（特許文献４）に開示されるように、ローラ間にベルトを張設してファンなどで吸引しながら搬送する排紙搬送装置が用いられ、これによって、用紙がプレスローラの周面に沿って反転させて再給紙され、あるいは、排紙トレイに送出されている。

特開平６−４８０１４号公報特開昭６４−２４７８３号公報特開２００３−２００６４５号公報特開昭６０−１４８８６４号公報

しかしながら、両面印刷を行う場合、版胴より剥がされて搬送手段により吸引搬送されてくる片面印刷後の用紙は、画像の大きさとか片寄り、用紙の腰とか剥離ファンによる送風圧ムラなどの影響により版胴からの剥離が不均一になる。その結果、用紙の搬送方向に対する傾きやずれが生じやすく、僅かに斜行した状態で搬送されてきた場合には、その搬送されてきた用紙が搬送方向に対して斜行した状態でそのまま押圧手段に送り出されてしまうこととなる。このような場合、反転して印刷される第２面の搬送方向の画像位置ズレ（縦レジストと呼ぶ）が大きくなってしまうことがあった。
また１個の版胴で表裏を連続的に反転しながら印刷を行う方式であるため、反転側の画像位置のみを搬送方向と直行する方向に切換え変更することは、操作し難い構成となっているといった問題がある。

本発明は、再給紙手段の用紙搬送装置が用紙の搬送方向と直交する方向への画像移動を行うことにより、第２面の画像位置ズレを防止できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、製版手段により１版分の長さ内に表面印刷用の第１の画像と裏面印刷用の第２の画像が並べて製版されたマスタを、自身の中心軸線廻りに回転自在に支持された多孔性円筒状版胴の外周面に巻装し、前記版胴に対して相対的に接離自在な押圧部材により前記版胴の略前後２分割された第１面に用紙を押圧して片面印刷を行うとともに同用紙を版胴下方に配備された再給紙手段により反転し、前記反転した用紙を前記版胴の第２面に前記押圧部材により押圧して他面印刷を行う孔版印刷装置において、前記再給紙手段の用紙搬送装置には前記用紙の搬送方向と直交する方向の位置を規制する一対のガイド部材と前記用紙を搬送方向に送る一対の搬送ローラに掛け渡された搬送ベルトとを配備して、前記用紙に対する上記第２面の印刷画像位置を用紙搬送と直交する方向に移動させるために、前記一対のガイド部材を用紙搬送と直行する方向に互いを接離移動させる機構と、前記一対の搬送ローラの片方を用紙搬送方向と直行する方向に移動させることで搬送ベルトを搬送方向に対して傾斜させる機構とを有し、画像位置設定値に応じて前記ガイド部材移動機構と前記搬送ローラ移動機構とを駆動制御することを特徴とする孔版印刷装置。

請求項２記載の発明では、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記一対の搬送ローラの一方の枢軸部材と前記各ガイド部材とは連動部材を介して連結可能に形成され、前記一方の搬送ローラによる用紙の搬送方向と直交する方向への切換えに連動して、前記一対のガイド部材の少なくとも一方が同方向に切換え保持されることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、用紙搬送装置に吸引されて搬送される用紙の側縁部を規制するガイド部材と、画像位置設定値に応じて僅かに傾斜するよう制御された搬送ベルトとによって用紙が搬送時に斜行した状態で載置されても、その用紙をガイド部材の側壁方向に移動させながら接触させて搬送し、用紙の進行方向に対して真っ直ぐに修正することができるようになるので、用紙の縦レジストの悪化が防止され、特に、第２面の用紙の搬送方向と直交する方向への画像移動も簡単に行えるようになる。

請求項２記載の発明によれば、一対の搬送ローラの一方の搬送方向と直交する方向への切換えに応じて連動部材が一対のガイド部材の少なくとも一方を同方向に連動して切換えるので、搬送ベルトを傾け、用紙を斜めに移動搬送させて位置あわせする操作を簡素な構造により容易に行うことが出来る。

図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、印刷部１２０、製版部１３０、給紙部１４０、排版部１５０、排紙部１６０、画像読取部１７０、押圧手段１８０、再給紙手段１９０及び切換部材２３等を有している。再給紙手段１９０は後述するように再給紙用ガイド手段２００と用紙搬送装置としての搬送装置下部５５とガイド部２４０とを備える。
装置本体１００のほぼ中央に配置された印刷部１２０は、印刷ドラムを成す版胴１と押圧手段１８０としてのプレスローラ１５とを有している。版胴１は装置本体１００に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１はその外周面に開閉自在なクランパ７を有しており、両面印刷時において版胴１の外周面には製版部１３０で製版された分割製版済みマスタ８（図３参照）が巻装される。分割製版済みマスタ８には表面画像に応じた第１製版画像（第１面８Ａ画像）と、裏面画像に応じた第２製版画像（第２面８Ｂ画像）が形成されており、第１面８Ａと第２面８Ｂ間には未製版部分８Ｃが形成されている。

分割製版済みマスタ８は、版胴１上において、第１製版画像８Ａが図１に示す表面領域ｅ１に、第２製版画像８Ｂが同裏面領域ｅ２に、未製版部分８Ｃが同中間領域ｅ３にそれぞれ対応するように巻装される。版胴１の外周面近傍には、版胴１の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。
版胴１の左側上部には、画像情報に基づいてマスタ８を製版する製版部１３０が配設されている。製版部１３０において、マスタ８はマスタロール８ａとして巻成されており、図示しないホルダ手段によりそのロール芯８ｂを回転可能に支持している。
マスタ８は図示しない製版側板に回転自在に支持されたプラテンローラ９に、無数の発熱素子を有するサーマルヘッド１０により押圧されている。図示しないステッピングモータによりプラテンローラ９が時計回り方向に回転駆動されることにより、マスタ８がマスタロール８ａより繰り出されるようになっている。

サーマルヘッド１０は、図示しないバネ部等材によりプラテンローラ９に向けて付勢されている。プラテンローラ９のマスタ搬送方向下流側には、図示しない製版側板間に互いに圧接した状態で回転自在に支持された搬送ローラ対１２が設けられている。搬送ローラ対１２はプラテンローラ９の周速より僅かに早い速度に設定されており、マスタ８との間で滑りながらマスタ８に適度な張力を付加するようになっている。
搬送ローラ対１２の上流側には、製版されたマスタ８を適当な長さに切断するカッタ１１が設けられている。カッタ１１は、上刃１１ａと、下刃１１ｂから構成されるギロチンタイプである。カッタとしては回転刃移動タイプ等のものでもよい。なお、図示しない製版側板間に固定され、マスタ８の先端を案内するマスタガイド板１３を備える。これらが製版部１３０を構成している。

装置本体の上部には画像読取部１７０が配設されている。画像読取部１７０は、図示しないコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた図示しない圧板、原稿画像を走査して読み取るそれぞれ図示しない反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束する図示しないレンズ、集束された画像を処理する図示しない画像センサ等を有している。
画像読取部１７０により読み取られた原稿の画像情報は図示しない制御手段（例えば両面印刷装置のメインコントローラ）へ送られる。この画像情報に基づいて制御手段により製版部１３０のサーマルヘッド１０が駆動され、発熱素子に通電されて加熱穿孔製版が行われる。図示しない制御手段には通常の片面印刷か両面を印刷するかの指令がオペレータにより図示しない操作パネルにより適時に入力される。

版胴１は、多孔性支持円筒体の外周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成を有しており、インキパイプ５を支軸に回転自在に支持された図示しないフランジに固定されている。版胴１は、図示しない駆動伝達手段（ギア等）により図示しない駆動源から駆動力を伝達されて時計回り方向に回転駆動される。
版胴１の内部には、インキパイプ５に固定された図示しない側板により、インキローラ軸を回転自在に支持されたインキローラ２が設けられており、インキローラ２は図示しない駆動伝達手段（ギア、ベルト等）により版胴１と同期して同方向に回転駆動される。インキローラ２の外周面と僅かに隙間を設けてドクタローラ３が設けられており、該ドクタローラ３によってインキローラ２とドクタローラ３との間の楔状空間に形成されるインキ溜まり４のインキがインキローラ２の外表面に薄膜状に供給される。

インキ溜まり４のインキは、図示しないインキ供給装置により版胴１の外部に設けられたインキパック等より吸引されてインキパイプ５の供給穴５ａより滴下供給される。
版胴１はインキが通過可能な開孔部１ａと、非開孔部１ｂを有している。非開孔部１ｂの表面には、版胴１の回転中心線に対して平行状態で、磁性体で形成されたステージ６が設けられている。ステージ６と平行にクランパ軸７ａが回動可能に支持され、クランパ軸７ａにはクランパ７が一体に固定されている。クランパ７は図示しない開閉装置により所定位置で開閉される。
版胴１は、装置本体１００に対して、自身の軸線方向にインキパック等と一体で、すなわち１つのユニットとして着脱可能に設けられているとともに、図示しない版胴軸方向移動手段により軸線方向に移動調整自在に設けられている。
版胴１の下側には、版胴１に対して接離自在な押圧手段１８０が配設されている。

図２に示すように、押圧手段１８０は、図示しない装置本体側板に回転自在に支持されたアーム軸１６ａと、アーム軸１６ａの一端側に固定されたプレスローラム１６と、プレスローラム１６に軸部を回転自在に支持された押圧部材としてのプレスローラ１５と、を有している。
図２に示すように、アーム２１０のアーム軸１６ａに対して下端側には回転自在なカムフォロア１６０が設けられている。カムフォロア１６０は図示しない装置本体側板に回転自在に支持されている複数のカム２１１に、スプリング２１２等により当接するように付勢さている。複数のカム２１１は図示しない駆動手段により版胴１と同期して回転し、プレスローラ１５を所定の位置で版胴１に当接したり、離間させるように機能する。
ここでは複数のカム２１０を切換えて、第１面８Ａ、第２面８Ｂ、全体のように押圧範囲を切換えるような方式が採用されている。プレスローラ１５は版胴１と略同じ周速度で版胴１と反対方向に回転駆動される。すなわち、上述した特許文献３に記載の方式と同様に、カムによりプレスローラ１５による印圧範囲を切換えるようになっている。

図２に示すように、プレスローラ１５の下方には再給紙レジストローラ１７が配設されている。コロ状の再給紙レジストローラ１７は支軸１７ａに回転自在に支持されており、支軸１７ａは再給紙レジスト支持部材としての揺動アーム２２０の一端に取り付けられている。略へ字形状を呈する揺動アーム２２０はアーム１６に固設された支軸２２０ａにその曲折部を揺動自在に支持されている。揺動アーム２２０の他端には、図示しないブラケットを介してアーム１６に取り付けられたソレノイド２３０のプランジャ２３１と、一端を一方のアーム１６に固着され揺動アーム２２０に対して支軸２２０ａを中心に図２において反時計回り方向への回動付勢力を付与する引張ばね２３２の他端とが取り付けられている。この構成より再給紙レジストローラ１７は、ソレノイド２３０が作動されるとその周面を所定の圧接力でプレスローラ１５の周面に圧接する図２に実線で示す圧接位置を占め、ソレノイド２３０の作動が解除されると引張ばね２３２の付勢力によってその周面がプレスローラ１５の周面から離間する図２に２点鎖線で示す離間位置を占める。ソレノイド２３０と引張ばね２３２とによって再給紙レジスト接離機構２３５が構成されている。

図１、２に示すように、プレスローラ１５の右側にはプレスローラ１５表面に近接して湾曲したローラガイド板１８が設けられている。ローラガイド板１８の表面には、搬送時（再給紙時）の印刷用紙の抵抗を低減するために摩擦係数の低いテフロン（登録商標）樹脂などがコーティングされている。
プレスローラ１５の外表面にはオフセット印刷機などで印刷物の汚れ防止等に用いられているガラスビーズ等が均一に形成されており、版胴１の表面と接触した場合や、後述する印刷された用紙４５の画像面のインキなどによる汚れが極力少なくなるようになっている。

図１に示すように、プレスローラ１５の右側には、給送手段としての給紙装置３５が配設されている。給紙装置３５は、記録媒体としての用紙４５を積載収容する給紙トレイ３６と、積載された印刷用紙４５を一枚ずつ分離して給紙する給紙コロ３７と、分離給紙された印刷用紙４５を所定のタイミングで版胴１とプレスローラ１５との間の印刷ニップ部に向けて搬送するレジストローラ対１４を有している。

図１に示すように、版胴１の左側には、版胴１に近接して回動自在に支持された剥離爪２６と、版胴１の表面に圧搾空気を吹き付けて用紙４５を剥離する剥離ファン２７が設けられている。剥離爪２６の下側には、排出手段１６０を成す排紙搬送装置３８が設けられている。排紙搬送装置３８は、図示しない装置本体側板間に回転自在に支持され、図示しない駆動装置により反時計回り方向に回転駆動される排紙ローラ前１９、排紙ローラ後２０と、これらの排紙ローラ間に掛け回された排紙ベルト２１と、用紙４５を排紙ベルト２１の表面に吸引する吸引ファン２２を有している。

排紙搬送装置３８とプレスローラ１５との間には、図示しない筐体側板に回転可能に枢支された軸に切換部材としての切換えガイド板２３が固定されている。この切換えガイド板２３は図示しない駆動手段（ソレノイド、ステッピングモータ等）により所定位置で揺動（上下動）するようになっている。通常は図１に示す位置、即ち、排紙搬送装置３８へ案内する位置に保持されている。
ここで、排紙搬送装置３８の左側には排紙された用紙４５を積載する排紙トレイ１２３が配備される。
図１，２に示すように、排紙搬送装置３８の下部には再給紙手段１９０が配備される。再給紙手段１９０は再給紙用ガイド手段２００と用紙搬送装置としての搬送装置下部５５とガイド部２４０とを備える。

図２に示すように、再給紙用ガイド手段２００は、搬送装置下部５５の上部に配備され、切換えガイド板２３により再給紙手段１９０へ切換えられた片面（表面）印刷済みの用紙４５Ａを一時的に保持して（図４参照）、搬送装置下部５５にガイドする機能を有し、これによって、搬送装置下部５５に対して再給紙可能な状態に用紙４５Ａをセットしている。
ここで再給紙用ガイド手段２００は、図２に示すように、片面印刷済みの印刷用紙４５Ａの先端部を一時的に保持する移動ガイド８１と、該移動ガイド８１を往復移動させるベルト送り機構からなる往復駆動機構８２（図２中には２点鎖線で概略的に表示した）を有している。
移動ガイド８１は往復駆動機構８２により駆動（往復移動）される移動ブラケット８３と、該移動ブラケット８３に印刷用紙４５Ａの給紙方向と直交する方向に設けられた保持部材８４を有している。

保持部材８４は、表面印刷済み用紙４５Ａの先端部を印刷ニップ部近傍の第１の位置としての移動位置Ｐ１（図２中に２点鎖線で示す）で挟持し、移動位置Ｐ１よりも低い再給紙手段５６の上流側近傍の第２の位置としての初期位置Ｐ２（図２中に実線で示す）に達し、そこで、例えば図５に示すように、表面印刷済み用紙４５Ａの先端部を開放するとの用紙挟持手段としての機能を供える。
このような保持部材８４は、表面印刷済み用紙４５Ａの先端部を挟持し、載置するための挟持台８４ａ（移動ブラケット８３に重ねて結合される）と、表面印刷済み用紙４５Ａの先端部を挟持する開閉自在なクランプ爪８４ｃと、クランプ爪８４ｃの自由端を挟持台８４ａの上面に押し付ける向きに付勢する図示しないねじりコイルバネと、クランプ爪８４ｃと一体のクランプ軸８４ｄの紙面の奥側に固定された上下に延びる解除レバー８４ｆと、解除レバー８４ｆを解除作動させる移動位置Ｐ１と初期位置Ｐ２の上下ストッパ８４ｓ１，８４ｓ２と、から構成される。

ここで、挟持台８４ａの両側端には一対の突起８３ａが一体的に形成され、これらは、装置本体側板対（図２中には一部を２点差線で矩形状に表示した）の案内溝８５に緩く嵌合されている。移動ブラケット８３の紙面奥側の下部には、取付部８６が一体的に設けられ、往復駆動機構８２側の送りベルトＢｔに連結されている。
移動ガイド８１はこれが移動位置Ｐ１を占めた時（図２、図３参照）、クランプ爪８４ｃとクランプ軸８４ｄを介して一体の解除レバー８４ｆが上ストッパＳｔ１に当接して一旦開放される。その後、上ストッパＳｔ１より離脱すると表面印刷済み用紙４５Ａの先端部を挟持するように作動できる。移動ガイド８１が初期位置Ｐ２に達した時（図２、図４参照）、クランプ爪８４ｃと一体の解除レバー８４ｆが下ストッパＳｔ２に当接して開放され、表面印刷済み用紙４５Ａを下方の搬送装置下部５５上に案内できる。

図２に示すように、再給紙用ガイド手段２００の下方には搬送装置下部５５とガイド部２４０とが配備される。
搬送装置下部５５は、本体手前側（図１の正面視）から見て右側の搬送ローラ右４０と、左側の搬送ローラ左４１と、これら一対の左右の搬送ローラに亘って掛け回された無端状のベルトとしての搬送ベルト４２と、搬送ベルト４２の表面に印刷用紙４５を吸引する吸引ファン４３を有している。
搬送装置下部５５は略矩形のケーシング５５１を備え、同ケーシング５５１が搬送ローラ左４１の回転軸４１１を介して不図示の本体側板側に対して搖動可能に支持される。ケーシング５５１の搖動端側の左右側壁側の突き出しピン５５３（図６参照）は左右一対のアーム１６の長穴１６１に係合される。これにより、搬送装置下部５５は版胴１に対するプレスローラ１５の離接動作と連動して、即ち、アーム１６に連動して、搬送ローラ左４１の回転軸４１１を支点に搬送ローラ右４０を上下方向に揺動（移動）切換えできる。

なお、図５に示すように、搬送ローラ左４１の回転軸４１１の一端には入力ギア５６が固着され、これには不図示の駆動源からの回転力がギア列５７を介して伝達されている。これによって、搬送ベルト４２は所定のタイミングで断続的に駆動される。
図６に示すように、搬送装置下部５５のケーシング５５１には、ガイド部２４０が付設される。ガイド部２４０は操作者側から見て搬送装置下部５５の手前側と裏側に位置する断面Ｌ字形のガイド前後５０，５１と、そのガイド前後５０，５１をケーシング５５１上に摺動可能に支持する前後位置の案内凹部５５２，５５３と、各ガイド前後５０，５１より下方に延びた上で屈曲して延び、互いに対向配備されるラック前後５０１，５１１と、ラック前後５０１，５１１と互いの中央部で噛合う切換えギヤ５２と、切換えギヤ５２を駆動する減速ギア及び駆動モータからなる駆動源５３（図２参照）とを備える。ここではラック前後５０１，５１１とそれらと互いに噛合う切換えギヤ５２とから成るラックピニオン機構を用いて用紙４５Ａの搬送方向Ｆと直行する方向の位置調整、すなわち、第２面８Ｂによる用紙４５Ａ上の画像位置を調整することとなる。

図６に示すように、連結されたラック前後５０１，５１１と中央部で歯合する切換えギヤ５２が正逆回転することで、ガイド前後５０，５１が等量づつ接近、離脱方向への切換え移動が自在になっている。
搬送ベルト４２とラック前後５０１，５１１との間には図示しない面板が設けられており、吸引状態とかガイド前後５０，５１の移動範囲や、搬送ローラ前後４０、４１の回転、移動などに影響しないように必要部分に開口部が設けられた形状になっている。

図６に示すように、搬送ローラ右４０はその回転軸４０１が減速ギヤ７０１、ステップモータ７０２からなる駆動手段７０により、軸線方向に所定量移動自在に形成される。この搬送ローラ右４０の移動量は不図示の操作パネルに第２面８Ｂへの搬送方向（進行方向）Ｆに直行する方向Ａの画像位置に対応する値が入力されることで、ガイド前後５０，５１と連動する形で移動するようになっている。
例えば図７では画像を裏側に５ｍｍ移動するように入力されたと仮定すると、ガイド前後５０，５１が互いに左右に５ｍｍ開き、搬送ローラ右４０も矢印→方向に５ｍｍ程度移動して、搬送ベルト４２が表側（図７で右側）に傾斜した状態になるように制御される。その逆に、例えば図８では画像を表側（手前側）に５ｍｍ移動するように入力されたと仮定すると、ガイド前後５０，５１及び搬送ローラ右４０も矢印→方向に５ｍｍ程度移動して、搬送ベルト４２が後側（図８で左側）に傾斜した状態になるように制御される。

上記構成に基づく孔版印刷装置の印刷動作を説明する。
両面印刷モードが選択されて、積載されている用紙４５のサイズに合わせて、適宜ガイド前後５０，５１が移動されて設定される。搬送ローラ右４０も初期位置（図６の実線位置）で保持される。不図示の給紙トレイセンサにより適合している用紙４５が積載されていると判断されている場合に、画像読取部１７０に原稿がセットされた後にスタート信号（スタートボタン等が押される等）が出されることにより、図示しない駆動モータにより版胴１が回転し、例えば、図１中に破線で示すように、排版部１５０により使用済みのマスタ８’が版胴１の表面より剥離されて廃棄される。

版胴１はクランパ７が略真上位置になるまで回転して停止する。版胴１が停止すると、図示しない開閉装置によりクランパ軸７ａが回転されることでクランパ７が開かれ、給版待機状態となる。
原稿が画像読取部１７０に送り出され、まず原稿の第１の画像情報が不図示の制御手段に取り込まれ、第１の画像情報に応じてサーマルヘッド１０の発熱素子にパルス状に通電がなされる。サーマルヘッド１０が主走査方向に作動するとともに図示しないステッピングモータが回転してプラテンローラ９によりマスタ８を副走査方向に搬送し、マスタ８の感熱フィルムの前半分の製版が開始される。

マスタガイド板１３によりマスタ８の先端がステージ６とクランパ７との間に案内され、図示しないステッピングモータのステップ数よりマスタ８の先端がクランパ７に届いたと判断されると、図示しない開閉装置によりクランパ７が閉じられ、マスタ８の先端部を挟持するとともに、版胴１がマスタ搬送速度とほぼ同じ速度で回転を再開し、製版されたマスタ８の巻装が行われる。
図示しないステッピングモータのステップ数より、第１面８Ａ（図３参照）の画像の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ９、搬送ローラ対１２が停止し、次の第２の画像の製版待機状態となる。次に原稿が原稿読取部に自動的にあるいは再セットされ、スタート信号（スタートボタン等が再度押される等）により上記と同様に原稿が原稿読取部に送り出され、残り第２面８Ｂの製版が同様に行われる。

図示しないステッピングモータのステップ数より、第２面８Ｂ（図３参照）の画像の製版が完了したと判断されると、カッタ１１が作動してマスタ８が切断されるとともに、プラテンローラ９が停止し、切断されたマスタ８の後端が引き出されて版胴１への巻装が完了する。
版胴１ヘのマスタ８の巻装が完了すると、用紙４５が一枚だけ給紙コロ３７により送り出され、レジストローラ対１４でタイミングを取られて版胴１とプレスローラ１５との間の印刷ニップ部に向けて搬送される。
図示しない用紙検出手段により印刷用紙４５の進入が検知されると、図示しない係止手段が解除されてカム２１１の回転に沿って、カムフォロア１６０がカム２１１の凹部に移動する。

これにより、プレスローラ１５が付勢スプリング２１２により版胴１に印刷用紙４５を連続的に押圧し、マスタ８の第１面８Ａの画像にインキを充填する版付けが開始される。この動作と並行して版胴１のクランパ７が通り過ぎた頃に、切換えガイド板２３が図示しない駆動手段により、図４に示すように、反時計回り方向に回転して印刷用紙４５Ａを再給紙手段５６へ案内する位置で停止する。
この際、移動ガイド８１も待機位置（初期位置Ｐ２）から印刷用紙４５の先端部を挟持すべく移動位置Ｐ１へ向けて斜め上方に移動する。この際、図２に示すように、解除レバー８４ｆが上ストッパＳｔ１に乗り上げ、クランプ爪８４ｃが時計回り方向に回転して開放された状態で待機して停止する。
移動ガイド８１が停止する頃に印刷用紙４５Ａは切換えガイド板２３と剥離ファン２７により版胴１より剥離され、挟持台８４ａの下面に案内されてクランプ爪８４ｃとの隙間部に挿入される。

印刷用紙４５Ａの先端部が挿入された頃に、移動ガイド８１が印刷用紙４５の搬送速度とほぼ同じ速度で初期位置Ｐ２に移動を開始し、解除レバー８４ｆが上ストッパＳｔ１から外れることで、図示しないねじりコイルバネによりクランプ爪８４ｃが反時計回り方向に回動して印刷用紙４５Ａの先端部を挟持し、図５に示すように、印刷用紙４５Ａの先端部を固定した状態で下方（初期位置Ｐ２）へ搬送する。
プレスローラ１５はカム２１１の切換え操作に応じて、第１の画像の範囲で押圧した後に版胴１から離間して初期位置に復帰して停止する（図５参照）。用紙４５Ａは移動ガイド８１により搬送され、移動ガイド８１が初期位置Ｐ２で停止した時に、図２に示すように、解除レバー８４ｆが下ストッパ８４ｓ１と当接してクランプ爪８４ｃが時計回り方向に回動することで開放される。

切換えガイド板２３は用紙４５の後端が通り過ぎた頃に時計回り方向に回転し、図２、図５に示す初期位置に復帰するように制御される。
用紙４５Ａは、搬送手段５５の吸引ファン４３により搬送ベルト４２に吸引固定され、搬送ベルト４２が時計回り方向に回転して印刷用紙４５Ａの端面をプレスローラ１５とコロ１７のニップ部に近接した所定位置まで搬送して停止する。
この際、用紙４５の側縁部はガイド板表裏５０，５１により斜行状態が矯正されながら搬送される。

ここでは、版胴１の次の回転で第２面８Ｂの位置に対応する位置になったと判断されると、搬送ベルト４２が再度時計回りに回転して版胴１の速度と略同じ速度で、第１面８Ａが印刷された用紙４５Ａを搬送し始める。
この時プレスローラ１５もカム２１１の働きにより第２面８Ｂにのみ対応した位置で押圧するよう制御される。
用紙４５Ａはプレスローラ１５とローラコロ１７のニップ部に挿入され挟時されながら湾曲したローラガイド板１８により案内されて、版胴１とプレスローラ１５とのニップ部に向けて搬送される。
用紙４５Ａはプレスローラ１５により版胴１に押圧されて、第２面８Ｂにインキを充填する版付けが行われる。用紙４５Ａは版胴１に近接離間する排紙爪２６と剥離ファン２７により版胴１より剥離されて、排紙ベルト２１に吸着搬送されて排紙トレイ１２３に排出される。

次に、排出された用紙４５を参考に印刷画像の位置変更が行われる場合を説明する。
第１面８Ａの搬送方向Ｆと直交する方向の画像移動は、版胴１を支持する不図示の版胴支持ユニットを版胴１の軸線方向に移動させることで行うことが出来る。
第１面８Ａの搬送方向Ｆ（用紙の進行方向）の移動は用紙４５の搬送タイミングを不図示の操作パネルの入力操作によって変更することで行われる。
第２面８Ｂの搬送方向Ｆと直交する方向の画像移動は、手前（表）側で有れば図７、図８のように移動する。このとき、第１面８Ａで設定された版胴１の移動量を加味して、第２面８Ｂの移動量が設定される。

第２面８Ｂの用紙４５Ａは傾斜した搬送ベルト４２により徐々にガイド前後５０，５１の側面に接触する方向に移動しながら搬送されて、コロ１７とプレスローラ１５のニップ部に近接するまでに、ガイド前後５０、５１の側面に接触して矯正される。その後、オペレータにより試し刷り後、設定枚数の印刷が行われたり、そのまま設定された枚数の印刷が行われる。

上述のように、図１の孔版印刷装置では、搬送装置下部５５に吸引されて搬送される用紙４５Ａの側縁部の搬送方向Ｆと直交する方向の移動を規制するガイド前後５０、５１（ガイド部材）を設けたので、搬送時に用紙４５Ａが斜行した状態で載置されても僅かに傾斜した搬送ベルト４２によってガイド前後５０、５１の側壁方向に移動させながら接触させて搬送することによって、その用紙４５Ａの斜行を搬送方向Ｆへの移動状態に修正することが出来る。
このように用紙４５Ａをその搬送方向Ｆに対して真っ直ぐに修正することができるようになるので、用紙の縦レジストの悪化が防止され、第２面８Ｂの画像位置がズレを生じてしまう、などの不具合が発生しないようにできる。

更に、従来装置では単一の版胴に対してプレスローラが連続的に押圧している状態で第１面８Ａ及び第２面８Ｂが順次使用されるため、第１面８Ａの印刷中に版胴の第２面８Ｂを移動させることは困難で有ったが、孔版印刷装置では、画像位置設定値に応じて、搬送ローラ前後４０，４１の前方が用紙４５の搬送方向Ｆと直行する幅方向に切換え移動することで用紙搬送装置の搬送ベルト４２を搬送方向Ｆに対して傾け、用紙４５Ａを斜めに移動搬送させて位置あわせするように構成したので、従来困難で有った第２面８Ｂの用紙の搬送方向Ｆと直交する方向への画像移動も簡単に行えるようになる。

ここで、図１の孔版印刷装置では、搬送ローラ前後４０，４１の前方のみが搬送方向と直行する幅方向に切換え移動するとしたが、場合により、搬送ローラ前後の後方のみが搬送方向と直行する幅方向に切換え移動するとしてもよく、搬送ローラ前後４０，４１を相対的に幅方向に切換え移動するとしても良い。これらの場合も、図１の孔版印刷装置とほぼ同様の作用効果が得られる。
更に、図１の孔版印刷装置では、画像位置設定値に応じて用紙の端部を規制するガイド前後５０、５１を切換え動作させると共に、搬送ローラ４０，４１を同様に移動させることで搬送ベルト４２を傾け、用紙を斜めに移動搬送させて位置あわせするように構成したので、第２面８Ｂの用紙４５Ａの搬送方向Ｆと直交する方向への画像移動を確実に簡単に行える。

更に、図１の孔版印刷装置では、用紙の側縁部を規制するガイド前後５０、５１（ガイド部材）を動作させるのに、ラックピニオン機構を用いるので、容易にガイド前後５０、５１（ガイド部材）の搬送方向Ｆと直行する方向の位置調整、すなわち、用紙４５Ａ上の画像位置を調整することが出来る。
図９に基づいて第２の実施形態を説明する。
図９には本発明の第２実施形態である孔版印刷装置で採用される搬送装置下部５５ａを示す。

この搬送装置下部５５ａは第１実施形態における搬送装置下部５５以外のその他の構成部分が図１の孔版印刷装置と同様の構成を採ることより、搬送装置下部５５ａ以外の重複説明を略す。
この搬送装置下部５５は、用紙４５の搬送方向Ｆにおいて、前方の搬送ローラ右４０と、後方の搬送ローラ左４１と、これらローラ間に掛け回された無端状のベルトとしての搬送ベルト４２と、搬送ベルト４２の表面に印刷用紙４５を吸引する吸引ファン４３を有している。搬送装置下部５５は略矩形のケーシング５５１と、不図示の本体側板側に対して搖動可能に支持される搬送ローラ左４１の回転軸４１１と、ケーシング５５１の搖動端側を左右一対のアーム１６の長穴１６１に係合する突き出しピン５５３とを備え、アーム１６に連動して、搬送ローラ左４１の回転軸４１１を支点に搬送ローラ右４０を上下方向に揺動する構成を採る。更に、搬送ローラ左４１の回転軸４１１には不図示の駆動源からの回転力がギア列５７を介して伝達されている。

搬送装置下部５５ａのケーシング５５１ａには、第１実施形態におけるガイド部２４０とは異なるガイド部２４０ａが付設される。
このガイド部２４０は操作者側から見て搬送装置下部５５ａの手前側と裏側に位置する断面Ｌ字形のガイド前後５０，５１と、そのガイド前後５０，５１をケーシング５５１ａ上で摺動可能に支持する前後位置の案内凹部５５２，５５３と、各ガイド前後５０，５１より下方に延びた上で屈曲して延び、互いの押圧部が対向配備される連動部材前後５０２，５１２と、搬送ローラ右４０の回転軸４０１の中央に軸方向に連動し回転自在に保持されたスライダ６０と、を備える。
スライダ６０は回転軸４０１に枢支されると共に軸方向に連動する枢支部６０１と、それより搬送方向Ｆの後方に延びる延出部６０２と、延出部の先端で押圧部５０３，５１３の対向空間に配備されて押圧部を選択的に押圧する係止部６０３とを備える。

各連動部材前後５０２，５１２は互いに対向する押圧部５０３，５１３がそれぞれのストッパ部材６１，６２に当接可能に形成され、不図示の戻しバネで相互に接近方向に引き寄せ付勢されている。このため、定常時には押圧部５０３，５１３がそれぞれストッパ部材６１，６２に当接し、その際、連動部材前後５０２，５１２と一体のガイド前後５０，５１は基準のホームポジションであるほぼ中央のガイド位置Ｐ０に保持される。しかも、搬送ローラ右４０のスライダ６０の押圧部５０３，５１３に押圧されて同方向に連動して搬送方向Ｆと直行する方向、即ち、対向する他のガイド前後５０，５１に対して接近、離脱方向への切換え移動が自在になっている。

これによって、この第２実施形態での搬送装置下部５５ａは付設されたガイド部２４０ａと協働して、第１実施形態と同様に、用紙４５が搬送時に斜行した状態で載置されても、僅かに傾斜した搬送ベルトによってガイド前後５０，５１の側壁方向に移動させながら接触させて搬送し、用紙の搬送方向に対して真っ直ぐに修正することができるようになるので、第２面８Ｂの搬送方向の画像位置ズレえある縦レジストの悪化が防止され、第２面の画像位置がズレを生じてしまう、などの不具合が発生しないようになっている。

このような図９の孔版印刷装置によれば、搬送ローラ前４０の搬送方向Ｆと直交する方向への切換えに応じて連動部材６０が一対のガイド部材であるガイド前後５０，５１の一方を同方向に連動して切換えるので、搬送ベルト４２を傾け、用紙４５Ａを斜めに移動搬送させて位置あわせする操作を簡素な構造により容易に行うことが出来る。

本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。図１の孔版印刷装置の再給紙手段及びその周辺部材の要部拡大概略正面図である。図１の孔版印刷装置で使用するマスタの概略図である。図１の孔版印刷装置の移動ガイドが移動位置に位置した状態を示す概要正面図である。図１の孔版印刷装置の移動ガイドが片面印刷済みの印刷用紙を保持して初期位置に達した状態を示す概要正面図である。図１の孔版印刷装置の搬送装置下部における機能を説明する概略平面図である。図１の孔版印刷装置の搬送装置下部における第１の切換え機能を説明する概略図である。図１の孔版印刷装置の搬送装置下部における第２の切換え機能を説明する概略図である。本発明の第２の実施形態における孔版印刷装置の概要平面図である。

符号の説明

１版胴
８マスタ
１５プレスローラ（押圧手段）
２３切換部材
４２搬送ベルト
５０，５１ガイド部材
５５搬送装置下部（用紙搬送装置）
１２０印刷部
１３０製版手段
１５０排版部
１９０再給紙手段
２００再給紙用ガイド手段
２４０ガイド部
ａ１第１面
ａ２第２面

Claims

製版手段により１版分の長さ内に表面印刷用の第１の画像と裏面印刷用の第２の画像が並べて製版されたマスタを、自身の中心軸線廻りに回転自在に支持された多孔性円筒状版胴の外周面に巻装し、前記版胴に対して相対的に接離自在な押圧部材により前記版胴の略前後２分割された第１面に用紙を押圧して片面印刷を行うとともに同用紙を版胴下方に配備された再給紙手段により反転し、前記反転した用紙を前記版胴の第２面に前記押圧部材により押圧して他面印刷を行う孔版印刷装置において、
前記再給紙手段の用紙搬送装置には前記用紙の搬送方向と直交する方向の位置を規制する一対のガイド部材と前記用紙を搬送方向に送る一対の搬送ローラに掛け渡された搬送ベルトとを配備して、前記用紙に対する上記第２面の印刷画像位置を用紙搬送と直交する方向に移動させるために、前記一対のガイド部材を用紙搬送と直行する方向に互いを接離移動させる機構と、前記一対の搬送ローラの片方を用紙搬送方向と直行する方向に移動させることで搬送ベルトを搬送方向に対して傾斜させる機構とを有し、画像位置設定値に応じて前記ガイド部材移動機構と前記搬送ローラ移動機構とを駆動制御することを特徴とする孔版印刷装置。
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記一対の搬送ローラの一方の枢軸部材と前記各ガイド部材とは連動部材を介して連結可能に形成され、前記一方の搬送ローラによる用紙の搬送方向と直交する方向への切換えに連動して、前記一対のガイド部材の少なくとも一方が同方向に切換え保持されることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。