JP5080992B2 - 定規 - Google Patents

Description

本発明は、平行線を描くのに用いて好適な定規に関する。

罫線を描いて表を作成したり、機械や建築図面を描いたりするときに、平行線を描く機会は多い。このような場合、従来では、使用者は、直線定規や三角定規を使って、定規を平行に移動しながら、平行線を引いている。ところが、定規を正確に平行に移動させることは難しく、注意しながら定規を平行移動したつもりでも、定規が曲がって動いてしまい、平行な線とならないことが多い。

平行な線を描くための道具としては、従来より、平行定規が知られている。従来の平行定規は、製図板上に支持された水平な定規が、ワイヤーやベルトによる機構を用いて、水平を保ったまま上下に動くようになっている。ところが、従来の平行定規は、製図板と一体になっており、大型で、携帯性が良くない。

また、特許文献１には、図１５に示すように、多角スケール５１５の中心に設けた中心孔５１３に車軸５１４を挿入し、その車軸５１４の両端にそれぞれローラ５１２を設けるようにした定規５００が提案されている。かかる定規では、両端の２つのローラ５１２により、定規を平行に移動させることができる。
特開平８−１４５６０２号公報

上述のように、特許文献１に示される定規５００では、多角スケール５１５の両端に２つのローラ５１２を設けることで、定規５００を平行移動できるようにしている。ところが、特許文献１に示される定規５００では、左右の２つのローラ５１２が離れているので、左右のローラ５１２に対する摩擦力のバラツキや、定規５１５を移動させるときのアンバランスな力の影響によって、定規５００を真っ直ぐに平行移動させることが困難である。このため、多角スケール５１５の中央部に真っ直ぐ力がかかるように、注意深く動かく作業をする必要があり、作業性が良くない。

また、特許文献１に示される定規５００では、左右の２つのローラ５１２により、常に、多角スケール５１５が浮いている状態にあり、定規５００のガタツキが生じる。更に、特許文献１に示される定規５００では、腕を使って定規５００を移動させるため、微妙な動きのコントロールが不可能である。

上述の課題を鑑み、本発明は、携帯性に優れ、操作性が良好であると共に、精度良く平行線を描くことができる定規を提供することを目的とする。

上述の課題を解決するために、本発明の定規は、定規本体と、定規本体の一方の端に回動自在に取り付けられた長尺のローラとからなり、ローラは、定規本体から延出して配置されていることを特徴とする。

好ましくは、ローラの接触面の長さは、ローラの直径より大きくしたことを特徴とする。

好ましくは、ローラの外周に、滑り止め部材を被装したことを特徴とする。好ましくは、ローラの外周に、滑り止め用の複数の溝を形成したことを特徴とする。

好ましくは、ローラは、その両端の径をその中央部の径より大きくしたことを特徴とする。

好ましくは、定規本体は、三角スケールで構成されていることを特徴とする。好ましくは、定規本体は、１つの直線スケールで構成されていることを特徴とする。好ましくは、定規本体は、固定スケールと回動自在に構成された回動スケールとで構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、定規本体と、定規本体の一方の端に回動自在に取り付けられた長尺のローラとからなり、このローラは、定規本体から延出して配置されている。このため、携帯性に優れ、使用者の服のポケット等に入れて、持ち歩くことができる。また、ローラが定規本体から延出して配置されているので、片手の指を動かすだけでローラを操作でき、腕全体を大きく動かす必要がなく、作業性が良好である。また、ローラを回転させることによって、定規を平行移動させるため、微妙な動きのコントロールが可能である。また、ローラが片側だけに存在するので、用紙の隅々まで、平行線を描くことができると共に、定規を精度良く平行に移動させることができる。

また、本発明によれば、ローラの接触面の長さは、ローラの直径より大きくしているので、ローラを安定して回転でき、定規を精度良く平行に移動させることができる。

また、本発明によれば、ローラの外周に、滑り止め部材を被装している。また、本発明によれば、ローラの外周に、滑り止め用の複数の溝を形成している。このため、ローラの滑りを防止できる。

また、本発明によれば、ローラは、その両端の径をその中央部の径より大きくしている。このため、回転方向に対するローラの滑りを防止できる。

また、本発明によれば、定規本体は、三角スケールで構成されている。また、本発明によれば、定規本体は、１つの直線スケールで構成されている。また、本発明によれば、定規本体は、固定スケールと回動自在に構成された回動スケールとで構成されている。このように、本発明は、種々の定規に応用できる。また、定規本体は、固定スケールと回動自在に構成された回動スケールとで構成すると、角度を変えた平行線を容易に描くことができる。

第１実施形態．
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１の実施形態の定規１の構成を示すものである。図１に示すように、本発明の第１実施形態の定規１は、定規本体１１と、定規本体１１の一方の端に回動自在に取り付けられたローラ１２とから構成されている。ローラ１２は、長尺で、定規本体１１の一方の端から延出するように配設されている。

定規本体１１は、三角柱状の形状とされ、３つの側面を有している。各側面の上下には、６種類の縮尺の異なる目盛りが刻まれている。このような定規本体１１は、三角スケールと呼ばれており、必要な縮尺に合わせて使用面を選び、寸法を測って図面を描いたり、描かれた図面から寸法を読み取るために使用できる。

図２及び図３は、ローラ１２の取り付け機構の一例を示すものである。図２及び図３に示すように、ローラ１２は、中心に貫通口２０を有する中空部材２１に滑止部材２３を被装し、その両端にスペーサ２２ａ及び２２ｂを嵌合して構成される。スペーサ２２ａ及び２２ｂは、すべり軸受として機能する。滑止部材２３は、シリコンゴム等、摩擦係数が大きく、弾性を有する部材から形成される。

定規本体１１の一端には雌ネジ穴２４が形成される。定規本体１１の雌ネジ穴２４には中空部材２１の貫通口２０を貫通してネジ２５が挿入される。ネジ２５の先端は、雌ネジ穴２４に固定される。これにより、ローラ１２は、ネジ２５を回動軸とし、スペーサ２２ａ及び２２ｂをすべり軸受として、定規本体１１の一端に回動自在に固定される。

なお、ローラ１２の取り付け機構は、これに限定されるものではない。例えば、中空部材２１の両端と、スペーサ２２ａ及び２２ｂとは、螺合するようにしても良い。また、中空部材２１の両端とスペーサ２２ａ及び２２ｂとを一体部品として形成しても良い。また、上述の例では、ネジ２５を用いて雌ネジ穴２４にローラ１２を固定しているが、ネジ２５と雌ネジ穴２４からネジ部分をなくして互いに嵌合させるようにしても良い。ローラ１２を定規本体１１に回動自在に取り付けられれば、どのような取り付け構造であっても良い。

図４は、本発明の第１実施形態の定規１を使って、平行線を描く場合の使用方法を示すものである。上述のように、本発明の第１実施形態の定規では、定規本体１１の一方のローラ１２を回動自在に取り付けて構成されている。

定規１により平行線を描く場合には、図４に示すように、使用者は、ローラ１２上に直接指３２を載せ、矢印Ａ１又はＡ２に示すように、ローラ１２のローラ面を指３２で回転させるように動かして、ローラ１２を回転させ、定規１を用紙３１上で平行移動させる。

このように、本発明の第１実施形態の定規１では、定規本体１１の一方の端にローラ１２が回動自在に取り付けられ、そのローラ１２を指３２で回転させるように動かして、定規１を平行移動できる。ローラ１２は、定規本体１１の一方の端から延出するように配設されているので、携帯性に優れ、使用者の服のポケット等に入れて、持ち歩くことができる。また、ローラ１２は、片手の指３２を動かすだけで回転できるので、腕全体を大きく動かす必要がなく、作業性が良好である。また、ローラ１２を回転させるように動かして、定規１を平行移動させるため、微妙な動きのコントロールが可能である。また、ローラ１２が片側だけなので、用紙３１の隅々まで、平行線を描くことができる。

また、本発明の第１実施形態の定規１では、図５に示すように、ローラ１２の直径Ｈは、定規本体１１の３つの各定規面から僅かに突出する大きさとされている。線を描くときには、定規本体１１は常に用紙３１の上に当接するため、ガタツキがない。ローラ１２の上に指３２を載せると、図６に示すように、定規本体１１が用紙３１から僅かに浮いた状態となる。このため、定規１を移動させるときには、スムーズに移動できる。

更に、本発明の第１実施形態の定規１では、ローラ１２が定規本体１１の片側にのみ取り付けられているため、定規１を精度良く平行に移動させることができる。このことについて以下に説明する。

前述したように、本発明の実施形態の定規１では、ローラ１２の上に指３２を載せると、図６に示したように、ローラ１２の全面が用紙３１に接触し、定規本体１１は、用紙３１から僅かに浮いた状態となる。このとき、ローラ１２は１つであるので、ローラ１２が接触する面Ｂ１の摩擦はどこでも殆ど同じである。このように、ローラ１２は、全体が摩擦の殆ど等しい面Ｂ１に接触しており、ローラ１２は１つであるから、ローラ１２が曲がって移動することは殆どなくなる。

また、本発明の第１実施形態の定規１では、ローラ１２に指３２を載せ、ローラ１２を指３２で回転させるように動かして、定規本体１１を平行移動させている。この場合、ローラ１２にかかる力は、ローラ１２を上から押す力と、ローラ１２を回転させる力となる。ローラ１２を上から押す力が加わることで、ローラ１２の摩擦力が向上する。また、ローラ１２を動かす力は、純粋な回転力だけであり、余分な方向に力がかからないため、ローラ１２は、真っ直ぐに平行に移動していく。

また、ローラ１２の接触面の長さをＬとすると、接触面の長さＬを長くすれば、ローラ１２と用紙３１との接触面積が大きくなり、定規１を真っ直ぐに平行に移動できる。

更に、ローラ１２の接触面の長さＬを、ローラ１２の直径Ｈに対して長くすると、その重心は低い位置になる。このため、用紙３１の凹凸等の振動を受けたとしても、ローラ１２の動きは安定する。より具体的には、ローラ１２の接触面の長さＬをローラ１２の直径Ｈより長くすると、良好な精度を保って定規１を平行に移動させることができる。

更に、ローラ１２の接触面の長さＬは、定規本体１１の長さに応じた幅とすることが望ましい。すなわち、定規本体１１の長さが長い場合には、ローラ１２の長さＬも長くし、定規本体１１の長さが短い場合には、ローラ１２の長さＬも短くした方が良い。

第２実施形態．
図７は、本発明の第２実施形態を示すものである。この実施形態では、図７に示すように、ローラ１２の外周に、すべり止めのための複数の溝５１を設けるようにしている。このようにすると、使用者の指とローラ１２のローラ面との滑り、及びローラ１２と用紙との滑りが少なくなくなる。他の構成については、上述の第１実施形態と同様であり、その説明を省略する。

第３実施形態．
図８は、本発明の第３実施形態を示すものである。この実施形態では、ローラ１２の両端部６１ａ及び６１ｂの径がその中央部の径よりも大きくなるように、滑止部材２３を成形している。この場合、ローラ１２のうち、両端部６１ａ及び６１ｂが用紙３１との接触部分となる。このようにすると、回転方向に対する摩擦向上することが確認されている。他の構成については、上述の第１実施形態と同様であり、その説明を省略する。

第４実施形態．
図９は、本発明の第４実施形態を示すものである。この実施形態では、ローラ１２を中空部材２１上の滑止部材２３を外して、スペーサ２２ａ，２２ｂの周囲に滑止部材７３ａ及び７３ｂを貼り付け、その径がローラ１２の中心付近の径よりも大きくなるようにしている。この場合も、第３実施形態と同様に、回転方向に対する摩擦力は向上することが確認されている。他の構成については、上述の第１実施形態と同様であり、その説明を省略する。

第５実施形態．
図１０は、本発明の第５実施形態を示すものである。図１０（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ本発明の第５実施形態の平面図および側面図示すものである。図１０に示すように、本発明の第５実施形態の定規１０１は、平板型の定規本体１１１と、定規本体１１１の一方の端に回動自在に取り付けられたローラ１１２とから構成されており、ローラ１１２は、長尺で、定規本体１１１から延出して配置されている。この第５実施形態の定規１０１では、ローラ１１２を指で回転させることで、定規本体１１１を平行移動させ、平行線を描くことができる。

前述の第１実施形態では、定規本体１１は、三角スケールと呼ばれるものであった。これに対して、この第５実施形態では、定規本体１１１は、平板スケールで構成されている。平板スケールの定規本体１１１では、その厚さが薄く、そのままではローラ１１２を取り付けられない。そこで、この実施形態では、定規本体１１１に***部１２０を設け、この***部１２０内にローラ１１２の回動軸を固定している。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明は省略する。

第６実施形態．
図１１は、本発明の第６実施形態を示すものである。図１１に示すように、本発明の第６実施形態の定規２０１は、固定スケール２１１ａと回動自在に取り付けられた回動スケール２１１ｂとから構成されており、ローラ２１２は、長尺で、固定スケール２１１ａから延出して配置されている。この第６実施形態の定規２０１では、指でローラ２１２を回転させることで、平行線を描くことができる。

図１２及び図１３は、固定スケール２１１ａ及び回動自在に取り付けられた回動スケール２１１ｂの回動機構を示すものである。図１２及び図１３に示すように、固定スケール２１１ａには、取付穴２４１が形成され、取付穴２４１を中心に、摩擦リング２５６の取付部２４２が形成される。***部２２０の側面には、爪２４６が形成されている。

回動スケール２１１ｂには取付穴２５１が形成され、取付穴２５１を中心に、取付部２５２が形成される。

摩擦リング２５６には、雌ネジ穴２５９が設けられる。また、摩擦リング２５６の周縁には、セレーション２５７が形成される。回動スケール２１１ｂの取付穴２５１及び摩擦リング２５６の雌ネジ穴２５９は、ネジ２５５の径に対応している。固定スケール２１１ａの取付穴２４１の径は、ネジ２５５の径より僅かに大きくなっている。

回動スケール２１１ｂの取付穴２５１と、固定スケール２１１ａの取付穴２４１と、摩擦リング２５６の雌ネジ穴２５９に連通して、ネジ２５５が挿入される。

取付穴２５１及び雌ネジ穴２５９はネジ２５５の径と対応しており、取付穴２４１の径はネジ２５５の径より僅かに大きくなっているので、取付穴２４１、取付穴２５１、雌ネジ穴２５９に連通して、ネジ２５５を固定すると、回動スケール２１１ｂ及び摩擦リング２５６はネジ２５５に固定され、固定スケール２１１ａはネジ２５５に対して遊嵌される。よって、固定スケール２１１ａは、回動スケール２１１ｂに固定されたネジ２５５を回動軸として、回動スケール２１１ｂに対して回動自在となる。

前述したように、摩擦リング２５６の周縁には、セレーション２５７が形成される。この摩擦リング２５６のセレーション２５７は、***部２２０の側面の爪２４６と歯合される。このように、摩擦リング２５６のセレーション２５７と、***部２２０の爪２４６とが歯合されることで、定規本体２１１ａと定規本体２１１ｂとの角度が所定の角度となるように、段階的に固定される。なお、摩擦リング２５６をゴム等の弾性体で構成するときには、摩擦リング２５６が***部２２０の側面と摩擦によって滑りが阻止されるので、セレーション２５７や爪２４６を設けなくてもよい。

なお、固定スケール２１１ａと回動スケール２１１ｂとの取り付け機構は、これに限定されるものではない。固定スケール２１１ａと回動スケール２１１ｂとが回動自在に取り付けられれば、どのような取り付け機構を用いても良い。

上述のように、本発明の第６実施形態の定規２０１は、回動自在に動く２つの固定スケール２１１ａ及び回動スケール２１１ｂを有しており、固定スケール２１１ａと回動スケール２１１ｂとを所定の角度で固定できる。このような定規２０１では、図１４に示すように、固定スケール２１１ａ及び回動スケール２１１ｂを所定の角度で固定することで、ローラ２１２を指２３２で方向Ｃ１及びＣ２に動かして、筆記具２６０により、平行な線を描くことができ、無理な姿勢をとらずに、平行な線を描くことができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。

本発明は、罫線を描いて表を作成したり、機械や建築図面を描いたり等、平行線を描く場合の定規として用いることができる。

本発明の第１実施形態の定規の構成を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の定規におけるローラ取り付け機構の説明に用いる分解斜視図である。 本発明の第１実施形態の定規におけるローラ取り付け機構の説明に用いる部分断面図である。 本発明の第１実施形態の定規の使用方法の説明図である。 本発明の第１実施形態の定規におけるローラの説明に用いる側面図である。 本発明の第１実施形態の定規におけるローラの働きの説明図である。 本発明の第２実施形態の定規におけるローラの説明に用いる側面図である。 本発明の第３実施形態の定規におけるローラの説明に用いる断面図である。 本発明の第４実施形態の定規におけるローラの説明に用いる断面図である。 本発明の第５実施形態の定規の構成を示す平面図である。 本発明の第６実施形態の定規の構成を示す平面図である。 本発明の第６実施形態における２つの定規の取り付け機構の説明に用いる分解斜視図である。 本発明の第６実施形態における２つの定規の取り付け機構の説明に用いる断面図である。 本発明の第６実施形態の定規の使用方法の説明図である。 従来の定規の一例の説明に用いる分解斜視図である。

符号の説明

１ 定規
１１ 定規本体
１２ ローラ
２０ 貫通口
２１ 中空部材
２２ａ，２２ｂ スペーサ
２３ 滑止部材
２４ 雌ネジ穴
２５ ネジ
３１ 用紙
５１ 溝
６１ａ，６１ｂ 両端部
７３ａ，７３ｂ 滑止部材
１０１ 定規
１１１ 定規本体
１１２ ローラ
１２０ ***部
２０１ 定規
２１１ａ 固定スケール
２１１ｂ 回動スケール
２１２ ローラ
２２０ ***部
２４１ 取付穴
２４２ 取付部
２４６ 爪
２５１ 取付穴
２５２ 取付部
２５５ ネジ
２５６ 摩擦リング
２５７ セレーション
２５９ 雌ねじ穴
２６０ 筆記具

Claims (8)

1. 定規本体と、
   前記定規本体の一方の端に回動自在に取り付けられた長尺のローラとからなり、
   前記ローラは、前記定規本体から延出して配置されていることを特徴とする定規。
2. 前記ローラの接触面の長さは、前記ローラの直径より大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の定規。
3. 前記ローラの外周に、滑り止め部材を被装したことを特徴とする請求項１又は２に記載の定規。
4. 前記ローラの外周に、滑り止め用の複数の溝を形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の定規。
5. 前記ローラは、その両端の径をその中央部の径より大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の定規。
6. 前記定規本体は、三角スケールで構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の定規。
7. 前記定規本体は、１つの平板スケールで構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の定規。
8. 前記定規本体は、固定スケールと回動自在に構成された回動スケールとで構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の定規。
   

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