JP5071038B2 - Cvjボールケージ用鋼 - Google Patents
Cvjボールケージ用鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5071038B2 JP5071038B2 JP2007273830A JP2007273830A JP5071038B2 JP 5071038 B2 JP5071038 B2 JP 5071038B2 JP 2007273830 A JP2007273830 A JP 2007273830A JP 2007273830 A JP2007273830 A JP 2007273830A JP 5071038 B2 JP5071038 B2 JP 5071038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- content
- tensile strength
- ball cage
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22316—Means for fastening or attaching the bellows or gaiters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Cは、鋼の硬度あるいは強度を決める基本的な元素であるので、要求される強度に応じて、添加する元素である。ボールケージとして最低の強度を確保するためには、0.10%以上含有させる必要がある。一方、Cの含有量が高くなりすぎると、靱性が低下するので、上限を0.25%とした。
Siは、鋼の脱酸に効果があり、また、焼入れ性を高めて、鋼を強化する元素であり、0.05%以上含有させる必要がある。しかしながら、Siの含有量が0.7%を超えると、浸炭焼入れ時に粒界酸化を助長して、切欠き付き引張強度を低下させるので、0.7%を上限とした。なお、切欠き付き引張強度の面からは、Si含有量は低い方が好ましい。脱酸レベルとの兼ね合いもあるが、好ましいのは0.5%以下、より好ましいのは0.3%以下である。
MnもSi同様、鋼の脱酸に効果があり、また、焼入れ性を高めて、鋼を強化する元素であり、0.05%以上含有させる必要がある。しかしながら、Mnの含有量が1.2%を超えると、浸炭焼入れ時に粒界酸化を助長して、切欠き付き引張強度を低下させるので、1.2%以下とした。なお、切欠き付き引張強度の面からは、Mn含有量は低い方が好ましい。脱酸レベルとの兼ね合いもあるが、好ましいのは1.0%以下である。
CrはCとの親和性が大きく、短時間で浸炭を進行させるのには必要な元素である。また、浸炭焼入れ時の焼入れ性の確保にも重要な元素である。その効果を得るためには、0.3%以上含有させる必要がある。一方、Crの含有量が1.2%を超えると、Cr炭化物が析出して、靱性を低下させる。したがって、Cr含有量は0.3〜1.2%とした。
Sの含有量を低く抑えることは、本発明に係る鋼の最も重要な特徴であり、その含有量が0.005%を超えると、必要な切欠き付き引張強度を確保することができない。したがって、Sの含有量は0.005%以下とした。より好ましくは0.003%以下、さらに好ましくは、0.0015%以下であり、低減すればするほど切欠き付き引張強度が向上する。しかしながら、Sの低減にともない切削加工性が低下するという問題がある上にSを低減すると製鋼コストが上昇するので、これらを考慮する場合には、Sの好ましい下限は0.0009%を超える含有量である。
Pは鋼中に不純物として含有される。Pは粒界の結合力を小さくして、靱性を低下させる元素であり、可及的に少ない方が好ましいが、低位に押さえようとすると、製鋼コストが上昇するので、経済性を考慮して、0.03%以下とした。0.03%以下であれば、ボールケージとして十分な靱性が得られる。
Nは鋼中に不純物として含有される。Nの含有量が0.02%を超えると靱性が低下するため、その含有量は0.02%以下とした。より好ましい上限は0.01%、さらに好ましい上限は0.007%である。
Oは鋼中に不純物として含有される。Oの含有量が0.01%を超えると靱性が低下するため、その含有量は0.01%以下とした。
sol.Al:0.005〜0.1%
Alは、鋼の脱酸に必要な元素であり、0.005%以上含有させる必要がある。一方、0.1%を超えると、クラスター状の非金属介在物が生成して靱性が低下するので、0.005%〜0.1%とした。
Moは、浸炭部の焼入れ性を向上させ、鋼の強度を向上させる作用を有する。したがって、この効果を発現させたい場合には、Moを含有させることができる。しかし、0.7%を超えて含有させても、効果が飽和して、コストが上昇するだけである。したがって、Moを含有させる場合でも、その含有量の上限は0.7%とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.1%以上とするのが好ましい。
Niは、鋼の強度と靱性を向上させる作用を有する。CrやMoと異なり、多量に添加しても悪影響が少ない元素であるので、特に強度の高い材質を設計するのに有効な成分である。したがって、この効果を発現させたい場合には、Niを含有させることができる。しかし、1%を超えて含有させても、効果が飽和して、コストが上昇するだけである。したがって、Niを含有させる場合でも、その含有量の上限は1%とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.1%以上とするのが好ましい。
これらの元素は、浸炭焼入れ時の結晶粒の粗粒化を抑制し、靱性を向上させる作用を有する。したがって、この効果を発現させたい場合には、Ti、Nb、V及びZrのうち、1種以上を含有させることができる。しかし、それぞれ、0.3%を超えて含有させると、かえって靱性が低下するので、Ti、Nb、V及びZrのうち、1種以上を含有させる場合でも、その含有量の上限は、それぞれ0.3%以下とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.003%以上とするのが好ましい。
2 被駆動軸
3 インナーレース
4 アウターレース
5 ボール
6 ボールケージ
Claims (4)
- 質量%で、C:0.1〜0.25%、Si:0.05〜0.7%、Mn:0.05〜1.2%、Cr:0.3〜1.2%、S:0.005%以下、P:0.03%以下、N:0.02%以下、O(酸素):0.01%以下およびsol.Al:0.005〜0.1%を含有し、残部はFeと不純物からなることを特徴とするCVJボールケージ用鋼。
- 質量%で、Feの一部に代えてさらにMo:0.7%以下を含有することを特徴とする、請求項1に記載のCVJボールケージ用鋼。
- 質量%で、Feの一部に代えてさらにNi:1%以下を含有することを特徴とする、請求項1又は2に記載のCVJボールケージ用鋼。
- 質量%で、Feの一部に代えてさらに、Ti:0.3%以下、Nb:0.3%以下、V:0.3%以下及びZr:0.3%以下のうちの1種以上を含有することを特徴とする、請求項1から3までのいずれかに記載のCVJボールケージ用鋼。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007273830A JP5071038B2 (ja) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | Cvjボールケージ用鋼 |
KR1020107007473A KR20100059951A (ko) | 2007-10-22 | 2008-10-22 | Cvj 볼 케이지용 강 |
MX2010004254A MX2010004254A (es) | 2007-10-22 | 2008-10-22 | Acero para jaula de bolas de articulaciones de cv. |
CN2008801128221A CN101835916B (zh) | 2007-10-22 | 2008-10-22 | Cvj滚珠隔离圈用钢 |
PCT/JP2008/069091 WO2009054394A1 (ja) | 2007-10-22 | 2008-10-22 | Cvjボールケージ用鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007273830A JP5071038B2 (ja) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | Cvjボールケージ用鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009102684A JP2009102684A (ja) | 2009-05-14 |
JP5071038B2 true JP5071038B2 (ja) | 2012-11-14 |
Family
ID=40579498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007273830A Active JP5071038B2 (ja) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | Cvjボールケージ用鋼 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5071038B2 (ja) |
KR (1) | KR20100059951A (ja) |
CN (1) | CN101835916B (ja) |
MX (1) | MX2010004254A (ja) |
WO (1) | WO2009054394A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5943569B2 (ja) * | 2011-08-09 | 2016-07-05 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 靭性に優れた機械構造用鋼 |
CN103031495B (zh) * | 2011-10-08 | 2014-08-27 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种高速铁路客车空心车轴用钢的模铸方法 |
CN102367554A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-03-07 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺 |
JP5783101B2 (ja) | 2012-03-22 | 2015-09-24 | 新日鐵住金株式会社 | 窒化用鋼材 |
KR102391538B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2022-04-27 | 서한산업(주) | 등속 조인트용 케이지의 제조방법 및 이에 의하여 제작되는 등속 조인트용 케이지 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6254064A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Aichi Steel Works Ltd | 高品質肌焼鋼の製造法 |
JPS62274052A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-28 | Daido Steel Co Ltd | 軸受用肌焼鋼 |
JPH0637687B2 (ja) * | 1987-08-04 | 1994-05-18 | 住友金属工業株式会社 | ボ−ルケ−ジ用高強度高靭性肌焼鋼 |
JP3240627B2 (ja) * | 1991-03-27 | 2001-12-17 | 日産自動車株式会社 | 等速ジョイント部品の製造方法 |
JPH05117806A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ボ−ルケ−ジ用高強度高靭性肌焼鋼 |
JP3238031B2 (ja) * | 1995-01-18 | 2001-12-10 | 新日本製鐵株式会社 | 高寿命浸炭軸受鋼 |
US5853502A (en) * | 1995-08-11 | 1998-12-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Carburizing steel and steel products manufactured making use of the carburizing steel |
CA2589006A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Samhwa Steel Co., Ltd. | Steel wire for cold forging |
JP2007239023A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Honda Motor Co Ltd | 鋼材の熱処理方法 |
JP4618189B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2011-01-26 | 住友金属工業株式会社 | ボールケージ用高強度肌焼鋼管 |
-
2007
- 2007-10-22 JP JP2007273830A patent/JP5071038B2/ja active Active
-
2008
- 2008-10-22 WO PCT/JP2008/069091 patent/WO2009054394A1/ja active Application Filing
- 2008-10-22 KR KR1020107007473A patent/KR20100059951A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-10-22 MX MX2010004254A patent/MX2010004254A/es active IP Right Grant
- 2008-10-22 CN CN2008801128221A patent/CN101835916B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009054394A1 (ja) | 2009-04-30 |
CN101835916B (zh) | 2013-12-11 |
JP2009102684A (ja) | 2009-05-14 |
MX2010004254A (es) | 2010-04-30 |
CN101835916A (zh) | 2010-09-15 |
KR20100059951A (ko) | 2010-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5760453B2 (ja) | 浸炭材 | |
EP3088550A1 (en) | Carburized-steel-component production method, and carburized steel component | |
JP4319001B2 (ja) | 転がり軸受 | |
JP5071038B2 (ja) | Cvjボールケージ用鋼 | |
JP4853366B2 (ja) | ショットピーニングを施した鋼製の浸炭部品又は浸炭窒化部品 | |
JP6939670B2 (ja) | 転動疲労特性に優れた鋼部品 | |
JP4847681B2 (ja) | Ti含有肌焼き鋼 | |
JP2005042188A (ja) | 異物混入環境下での転動疲労寿命に優れた浸炭窒化軸受鋼 | |
JP5707938B2 (ja) | 冷間加工性に優れる肌焼鋼および高疲労強度浸炭材 | |
JP4618189B2 (ja) | ボールケージ用高強度肌焼鋼管 | |
JP3081927B2 (ja) | 駆動軸継手用浸炭焼入部品及びその製造方法 | |
JP5672740B2 (ja) | 高疲労強度肌焼鋼の製造方法 | |
JP2013072104A (ja) | 靭性、耐磨耗性に優れる鋼 | |
JP2006183095A (ja) | 歯面疲労強度に優れた歯車の製造方法 | |
EP1496132A1 (en) | Steel for case hardening bearing excellent in toughness and rolling fatigue life in quasi-high temperature region | |
JP2005113257A (ja) | 転がり軸受 | |
JP5463955B2 (ja) | 冷間加工性に優れた浸炭用鋼 | |
JP2020002447A (ja) | 浸炭部材 | |
JP2018053271A (ja) | 転動疲労寿命特性に優れたマルテンサイト系快削ステンレス鋼 | |
JPH04160135A (ja) | 浸炭用鋼 | |
JP3426496B2 (ja) | 耐遅れ破壊特性に優れた高強度長寿命浸炭用鋼及びその製造方法 | |
JPH08311606A (ja) | 肌焼鋼および衝撃疲労特性に優れた浸炭部品 | |
JP5361293B2 (ja) | 静的強度に優れた浸炭部品 | |
JPH05117806A (ja) | ボ−ルケ−ジ用高強度高靭性肌焼鋼 | |
JP6601359B2 (ja) | 耐摩耗性に優れた浸炭部品およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120724 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120806 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5071038 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |