JP5063725B2

JP5063725B2 - Printer

Info

Publication number: JP5063725B2
Application number: JP2010074093A
Authority: JP
Inventors: 和之西村
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2026-07-12
Also published as: JP2010201930A

Description

本発明は、印字媒体の種類に応じて、用紙位置の規制方法を変更することが可能なプリンタに関する。 The present invention relates to a printer capable of changing a paper position regulating method according to the type of print medium.

ラベルプリンタにおいては、印字媒体として、例えば、長尺帯状の台紙（セパレータ）上に所定長さのラベルが一定間隔で仮着されているラベル連続体が用いられる。ラベル連続体は、プラテンローラによって搬送され、ラベル連続体を介してプラテンローラに対向して設けられているサーマルヘッドを用いて、ラベルに印字が行われる。 In a label printer, for example, a continuous label body in which labels of a predetermined length are temporarily attached at a predetermined interval on a long strip-like mount (separator) is used as a print medium. The label continuum is conveyed by a platen roller, and printing is performed on the label using a thermal head provided opposite the platen roller via the label continuum.

その際に、ロール状に巻回されたラベル連続体が、ラベルプリンタ内の収納部にセットされる。様々なサイズのラベル連続体に対応するために、一般的に、ラベルプリンタ内には、ラベル連続体の幅方向の位置を規制する用紙側面ガイドが、ロール状のラベル連続体を回転可能に保持する収納部内に設けられている。また、収納部から引き出されたラベル連続体の上下方向（長手方向及び幅方向と直交する方向）の位置を規制するために、用紙上面ローラや、ラベル連続体の幅方向端部を上側から抑える用紙上面ガイドが設けられることもある。しかしながら、ラベル連続体は上述したように台紙とラベルとの２層構造を有しているためにその重量が重く、かつ幅の広いラベルを使用する場合にラベル連続体が下側から支持されていないので、ラベルプリンタの動作中にラベル連続体が順方向又は逆方向に搬送される際にラベル連続体の中央部分において下側方向にたわみが生じ、ラベル連続体のばたつきや用紙ジャムが発生する原因となることがあった。 At that time, the continuous label body wound in a roll shape is set in a storage unit in the label printer. In order to support label continuums of various sizes, a paper side guide that regulates the position in the width direction of the label continuum is generally held in the label printer so that the roll-like label continuum can be rotated. It is provided in the storage part. In addition, in order to regulate the position in the vertical direction (direction perpendicular to the longitudinal direction and the width direction) of the label continuous body drawn out from the storage unit, the paper upper surface roller and the width direction end of the label continuous body are suppressed from the upper side. A paper upper surface guide may be provided. However, since the label continuum has the two-layer structure of the mount and the label as described above, the label continuum is supported from the lower side when a heavy and wide label is used. Therefore, when the label continuum is transported in the forward or reverse direction during operation of the label printer, a deflection occurs in the lower direction in the central portion of the label continuum, causing flapping of the label continuum and paper jam. There was a cause.

関連する技術として、下記の特許文献１には、コスト低減を図りつつ高精度に用紙を検出することができ、用紙の裏面を汚すことなく用紙を円滑に排出できるようにしたプリンタが開示されている。このプリンタは、用紙を印字部に給送可能なフィードローラと、フィードローラよりも用紙搬送方向下流に配設され、印字部から送られてきた用紙を排紙方向に送り付勢可能な排紙ローラと、フィードローラと排紙ローラとの間に配設され、用紙を排紙ローラに案内する用紙ガイド面と、印字部と排紙ローラとの間に配設され、用紙ガイド面に沿って送られてきた用紙を非接触で検出する反射式フォトセンサとを含んでおり、用紙ガイド面に、用紙位置規制突起部を、その上面がフィードローラ周面と排紙ローラ周面との共通接線に沿うように設けたことを特徴としている。 As a related technique, Patent Document 1 below discloses a printer that can detect a sheet with high accuracy while reducing costs, and can smoothly discharge the sheet without contaminating the back surface of the sheet. Yes. This printer is equipped with a feed roller capable of feeding paper to the printing unit, and a paper discharge disposed downstream of the feed roller in the paper conveyance direction and capable of feeding and biasing the paper sent from the printing unit in the paper discharge direction. A roller, a feed roller, and a paper discharge roller are disposed between the paper guide surface for guiding the paper to the paper discharge roller, a printing unit and the paper discharge roller, and along the paper guide surface. It includes a reflective photosensor that detects the fed paper in a non-contact manner. The paper position restricting projection is on the paper guide surface, and its upper surface is the common tangent line between the feed roller peripheral surface and the discharge roller peripheral surface. It is characterized by being provided along.

このプリンタによれば、用紙ガイド面に設けられた用紙位置規制突起部によって用紙が支持されるので、用紙のばたつきや用紙ガイド面との接触が防止され、検知距離範囲が狭い安価な反射型フォトセンサを使用して用紙検出を行うことができる。しかしながら、ラベルプリンタにおいては、印字媒体として、台紙（セパレータ）がなく長尺帯状のラベルのみで構成される台紙無しラベルが用いられることがある。台紙無しラベルは、基材と、この基材の裏面側に形成された粘着層と、基材の表面側に形成された剥離層とから構成され、ロール状に巻回された際に粘着層と剥離層とが接することによって、ラベルの引き出しを容易にしている。 According to this printer, since the paper is supported by the paper position regulating protrusion provided on the paper guide surface, flapping of the paper and contact with the paper guide surface are prevented, and an inexpensive reflective photo with a narrow detection distance range. Paper detection can be performed using a sensor. However, in a label printer, there is a case where a non-mounting label having only a long belt-like label without a mount (separator) is used as a printing medium. The label without a mount is composed of a base material, an adhesive layer formed on the back surface side of the base material, and a release layer formed on the front surface side of the base material. When the roll is wound into a roll, the adhesive layer And the release layer are in contact with each other, thereby making it easy to pull out the label.

この台紙無しラベルは、ゴミとなる台紙がないため廃棄物処理の手間や費用が不要であり、森林資源の保護や地球環境保全に繋がる点と、ロール状に巻回したラベル連続体に比べて同じ容積で約１．５倍の長さのラベルを巻回することが可能であり、１ロールのラベル長が長くなるのでラベルの交換作業の手間が少なくなる等の利点を有している。一方、ラベル連続体は台紙を有しているため、所定長さのラベル毎にプリンタのカッタで切り離した状態で順次スタッカに積載しておく等、プリンタから排出後すぐに被貼付物に貼付せずに保管しておくことができる等の利点を有している。これらのことから、それぞれの利点を有するラベル連続体と台紙無しラベルとのいずれも使用可能なプリンタが望まれている。 This non-mounting label eliminates the need for waste disposal and costs because there is no backing for waste, leading to the protection of forest resources and the preservation of the global environment, and compared to a continuous roll of labels. It is possible to wind a label having a length of about 1.5 times with the same volume, and since the label length of one roll is increased, there is an advantage that the labor for replacing the label is reduced. On the other hand, since the label continuum has a mount, it can be affixed to the object to be pasted immediately after it is ejected from the printer, for example, by stacking it on the stacker in a state of being separated by a printer cutter for each label of a predetermined length. It has an advantage that it can be stored without being stored. For these reasons, there is a demand for a printer that can use both a label continuum and a non-mounting label having respective advantages.

ところで、特に幅の広いラベル連続体を使用する場合には、前述したようにラベル連続体の中央部分における下側方向のたわみを防止するために下側からラベル連続体を持ち上げる用紙位置規制突起部のような部材が必要となるが、一方、台紙無しラベルを使用する場合には、台紙無しラベルの裏面に形成された粘着層が表出しているので、用紙位置規制突起部を設けると、台紙無しラベルが用紙位置規制突起部に貼り付いてしまうという問題が生じる。 By the way, when using a wide label continuum, as described above, the paper position restricting protrusion that lifts the label continuum from the lower side in order to prevent downward deflection at the central portion of the label continuum. On the other hand, when a label without a mount is used, the adhesive layer formed on the back surface of the label without a mount is exposed. There arises a problem that the blank label sticks to the paper position regulating protrusion.

特開平６−３２００１号公報（第１−２頁、図１）JP-A-6-32001 (page 1-2, FIG. 1)

そこで、上記の点に鑑み、本発明は、印字媒体の種類、特に、台紙の有るラベル連続体と台紙の無い台紙無しラベルとに応じて、用紙位置の規制方法を変更することが可能なプリンタを提供することを目的とする。 Accordingly, in view of the above points, the present invention provides a printer capable of changing the paper position regulation method according to the type of print medium, in particular, a label continuum having a mount and a non-mounting label having no mount. The purpose is to provide.

上記課題を解決するため、本発明のプリンタは、印字媒体を搬送するプラテンローラ及び前記プラテンローラとの間に印字媒体を挟んだ状態で印字媒体に印字を行う印字ヘッドを備えるプリンタであって、ロール状に巻回された印字媒体を収納するための収納部が形成された筐体と、前記筐体に対して開閉自在に設けられたカバーと、前記カバーに設けられ、前記筐体に対して前記カバーが閉じられたときに印字媒体の搬送方向上流側の前記収納部から搬送方向下流側の前記プラテンローラに向けて搬送される印字媒体の上面をガイドする上面ガイドと、前記筐体に設けられ、前記筐体に対して前記カバーを閉めた状態で前記上面ガイドに対向する位置で前記印字媒体の下面を支えることにより印字媒体のたわみを防止する少なくとも１つのリブを有する下面ガイドと、を具備し、前記下面ガイドは、前記筐体に形成された開口に裏返して嵌合することが可能であり、前記リブを有する第１の面と、前記第１の面と反対側でリブを有さない第２の面を具備することを特徴とする。
また、台紙上にラベルが仮着されているラベル連続体を印字媒体として使用する場合に前記下面ガイドの第１の面の前記リブで印字媒体の下面を支え、台紙がなくラベルのみで構成されるラベル連続体を印字媒体として使用する場合に前記第１の面のリブを前記開口から筐体内に格納して前記下面ガイドの第２の面に台紙がなくラベルのみで構成されるラベル連続体が前記リブに貼り付くのを防止することを特徴とする。
また、前記リブは、前記印字媒体の下面と線接触することを特徴とする。
また、前記下面ガイドは印字媒体の幅方向中央部に設けられていることを特徴とする。
また、前記リブは、前記印字媒体の搬送方向と直交する方向に間隔を開けて２つ形成されていることを特徴とする。
また、前記筐体には前記プラテンローラが設けられ、前記カバーには前記印字ヘッドが設けられ、前記筐体に対して前記カバーを閉めた状態で前記プラテンローラには前記サーマルヘッドが、前記下面ガイドには前記上面ガイドがそれぞれ対向する位置にくるように設けられていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, a printer of the present invention is a printer including a platen roller that conveys a print medium and a print head that performs printing on the print medium with the print medium sandwiched between the platen roller, A housing in which a storage unit for storing a print medium wound in a roll shape is formed; a cover provided so as to be openable and closable with respect to the housing; and a cover provided on the cover. When the cover is closed, an upper surface guide for guiding the upper surface of the print medium conveyed toward the platen roller on the downstream side in the conveyance direction from the storage section on the upstream side in the conveyance direction of the print medium; At least one for preventing deflection of the print medium by supporting the lower surface of the print medium at a position facing the upper surface guide with the cover closed with respect to the housing Comprising a bottom surface guide having a blanking, wherein the lower surface guide, it is possible to fit inside out the opening formed in the housing, a first surface having the ribs, the first It has the 2nd surface which does not have a rib on the opposite side to a surface, It is characterized by the above-mentioned .
In addition, when a continuous label having a label temporarily mounted on a mount is used as a print medium, the lower surface of the print medium is supported by the rib on the first surface of the lower surface guide, and there is no mount and only the label is configured. When the label continuum is used as a print medium, the label continuum is configured by storing the rib of the first surface in the housing from the opening and having only the label without the mount on the second surface of the lower surface guide. Is prevented from sticking to the rib.
The rib is in line contact with the lower surface of the print medium.
Further, the lower surface guide is provided at a central portion in the width direction of the print medium.
In addition, the rib is formed with two gaps in a direction perpendicular to the conveyance direction of the print medium.
The platen roller is provided in the housing, the print head is provided in the cover, and the thermal head is disposed on the platen roller in a state where the cover is closed with respect to the housing. In the guide, the upper surface guides are provided so as to face each other.

本発明によれば、筐体に形成された開口に嵌合し、搬送される印字媒体をガイドローラに対向して支えるガイド部材を設けることにより、ガイド部材を取り外すことができるので、印字媒体の種類に応じて用紙位置の規制方法を変更することが可能となる。 According to the present invention, the guide member can be removed by fitting the opening formed in the housing and supporting the print medium to be conveyed so as to face the guide roller. It is possible to change the paper position regulation method according to the type.

本発明の第１の実施形態に係るプリンタの構造を示す平面図である。1 is a plan view showing a structure of a printer according to a first embodiment of the present invention. 図１のＩＩ−ＩＩにおける断面図である。It is sectional drawing in II-II of FIG. 本発明の第１の実施形態に係るプリンタの内部構造を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an internal structure of a printer according to a first embodiment of the present invention. 用紙下面ガイドの取付け方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the attachment method of a paper lower surface guide. 本発明の第２の実施形態に係るプリンタにおいて使用される用紙下面ガイドを示す図である。It is a figure which shows the paper lower surface guide used in the printer which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタの構造を示す平面図である。プリンタ１は、台紙（セパレータ）上にラベルが一定間隔で仮着されているラベル連続体、又は、台紙がなく長尺帯状のラベルのみで構成される台紙無しラベル等の印字媒体に印字を行うためのプリンタである。以下においては、印字媒体として、ラベル連続体及び台紙無しラベルが用いられる場合について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same constituent elements are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
FIG. 1 is a plan view showing the structure of the printer according to the first embodiment of the present invention. The printer 1 performs printing on a printing medium such as a label continuum in which labels are temporarily attached on a mount (separator) at regular intervals, or a non-mounting label composed only of a long belt-like label without a mount. It is a printer for. Below, the case where a label continuous body and a label without a mount are used as a printing medium will be described.

図１に示すように、プリンタ１は、印字媒体２０をロール状に巻回したロール用紙２０ｒを収納するためのロール用紙収納凹部２ａが形成された筐体２と、ロール用紙収納凹部２ａ内に設置され、ロール用紙２０ｒを回転自在に保持する用紙保持機構４と、筐体２に回動自在に取り付けられたカバー（図示せず）とを有している。カバーには、印字媒体２０に印字を行うサーマルヘッド３と、印字媒体２０をガイドする後述の用紙上面ローラ（ガイドローラ）２４（図３参照）とが取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a housing 2 having a roll paper storage recess 2a for storing a roll paper 20r obtained by winding a print medium 20 in a roll shape, and a roll paper storage recess 2a. The paper holding mechanism 4 is installed and rotatably holds the roll paper 20r, and a cover (not shown) rotatably attached to the housing 2 is provided. A thermal head 3 for printing on the print medium 20 and a paper upper surface roller (guide roller) 24 (see FIG. 3) to be described later for guiding the print medium 20 are attached to the cover.

用紙保持機構４においては、ロール用紙２０ｒの幅方向（軸方向）の位置を規制するための２つの用紙側面ガイド５が、印字媒体の幅に合わせて位置を可変できるようになっている。また、ロール用紙２０ｒから引き出された印字媒体２０の幅方向端部を上側（カバー側）から後述するセンサ１９（図３参照）側へ押さえて用紙のバタつきを防止し、センサ１９の検出動作を良好にするための用紙上面ガイド５ａが、少なくとも一方の用紙側面ガイド５と一体的に構成されている。 In the paper holding mechanism 4, the two paper side surface guides 5 for regulating the position in the width direction (axial direction) of the roll paper 20r can change the position according to the width of the print medium. In addition, the width direction end of the print medium 20 drawn out from the roll paper 20r is pressed from the upper side (cover side) to a sensor 19 (see FIG. 3) described later to prevent paper fluttering, and the sensor 19 detects operation. A sheet upper surface guide 5 a for improving the image quality is integrally formed with at least one sheet side surface guide 5.

図２は、図１のＩＩ−ＩＩにおける断面図である。図１及び図２に示すように、各々の用紙側面ガイド５の下端には、ロール用紙２０ｒの幅方向に沿った摺動部材１１が一体的に設けられており、この摺動部材１１が、ロール用紙収納凹部２ａの底面に形成された一対のガイド溝１２（図１）のそれぞれに摺動自在に嵌合している。これにより、２つの用紙側面ガイド５が、平行状態を保持しながら、相互に接近離間する方向に移動可能となっている。 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, a sliding member 11 is integrally provided at the lower end of each paper side guide 5 along the width direction of the roll paper 20r. The pair of guide grooves 12 (FIG. 1) formed on the bottom surface of the roll paper storage recess 2a are slidably fitted. As a result, the two sheet side surface guides 5 can move in directions toward and away from each other while maintaining a parallel state.

また、図１に示すように、２つの用紙側面ガイド５には、ロール用紙収納凹部２ａの底面に沿って２つのラック１３がそれぞれ設けられており、それらのラック１３が対向する位置において、それらのラック１３に噛合するピニオン１４が回転自在に設けられている。これによって、一方の用紙側面ガイド５を所望の方向にある距離だけ移動させると、他方の用紙側面ガイド５も逆方向に同一距離だけ移動することになる。また、ロール紙収納凹部２ａに設けられた係合溝（図示せず）に対して、用紙側面ガイド５に設けられた係合凸部（図示せず）が係合することにより、用紙側面ガイド５の幅方向の位置が固定される。 As shown in FIG. 1, the two paper side surface guides 5 are each provided with two racks 13 along the bottom surface of the roll paper storage recess 2a. A pinion 14 meshing with the rack 13 is rotatably provided. Thus, when one paper side guide 5 is moved by a certain distance in a desired direction, the other paper side guide 5 is also moved by the same distance in the opposite direction. In addition, an engagement protrusion (not shown) provided on the paper side guide 5 is engaged with an engagement groove (not shown) provided on the roll paper storage recess 2a, whereby the paper side guide. The position in the width direction of 5 is fixed.

図２を参照すると、各々の用紙側面ガイド５において、一対の揺動部材８が、軸７を中心として揺動可能に取り付けられている。それらの揺動部材８には、ロール用紙２０ｒを保持するための２つの係止ピン９がそれぞれ形成されており、ロール用紙２０ｒが挿入されていない状態においてそれらの係止ピン９を開くように、揺動部材８を付勢するバネ１０が設けられている。図２において矢印で示すように、ロール用紙収納凹部２ａ内にロール用紙２０ｒを挿入すると、両側の揺動部材８が揺動して、２つの係止ピン９が閉じることによりロール用紙２０ｒを保持する。 Referring to FIG. 2, in each sheet side surface guide 5, a pair of swing members 8 are attached so as to be swingable about a shaft 7. Two swinging pins 9 for holding the roll paper 20r are respectively formed on the swinging members 8, and the locking pins 9 are opened when the roll paper 20r is not inserted. A spring 10 for biasing the swing member 8 is provided. As shown by arrows in FIG. 2, when the roll paper 20r is inserted into the roll paper storage recess 2a, the swinging members 8 on both sides swing and the two locking pins 9 close to hold the roll paper 20r. To do.

印字を行う際には、ロール用紙収納凹部２ａ内に収納されたロール用紙２０ｒから引き出された印字媒体２０が、サーマルヘッド３とその下方に設けられているプラテンローラ（図示せず）との間に挟まれ、プラテンローラが回転することによって印字媒体２０が搬送されるようになっている。 When printing is performed, the print medium 20 drawn from the roll paper 20r stored in the roll paper storage recess 2a is placed between the thermal head 3 and a platen roller (not shown) provided therebelow. The print medium 20 is conveyed by the rotation of the platen roller.

まず、印字媒体２０として台紙（セパレータ）上にラベルが一定間隔で仮着されているラベル連続体を用いる場合について説明する。従来のプリンタにおいては、幅の広いラベル連続体を使用する場合に、ラベル連続体の幅方向中央部が自重によって下側にたわんでしまい、ラベル連続体のばたつきや用紙ジャムが発生するおそれがあった。そこで、本実施形態においては、搬送されるラベル連続体の幅方向中央部を下側（筐体側）から支えることによりラベル連続体のたわみを防止するための用紙下面ガイド６を設けている。 First, the case where a label continuous body in which labels are temporarily attached on a mount (separator) at a predetermined interval is used as the print medium 20 will be described. In conventional printers, when using a wide label continuum, the center of the label continuum in the width direction may bend downward due to its own weight, which may cause flapping of the label continuum and paper jam. It was. Therefore, in the present embodiment, the sheet lower surface guide 6 is provided for preventing the deflection of the label continuum by supporting the central portion in the width direction of the label continuum to be conveyed from the lower side (housing side).

図１に示すように、用紙下面ガイド６は、ロール用紙収納凹部２ａとプラテンローラ１８との間において筐体２に形成された開口部２ｂに嵌合しており、また、ラベル連続体の幅方向中央部を用紙上面ローラ２４（図３参照）に対向して支えるための少なくとも１つのリブ６ａ（図１においては、２つのリブを示す）を有している。用紙下面ガイド６を設けることによってラベル連続体のたわみが解消されるので、用紙ジャムを防止し、ラベル連続体の引き出しや搬送をスムースにすることができる。 As shown in FIG. 1, the paper lower surface guide 6 is fitted into an opening 2b formed in the housing 2 between the roll paper storage recess 2a and the platen roller 18, and the width of the label continuous body. It has at least one rib 6a (two ribs are shown in FIG. 1) for supporting the central portion in the direction facing the sheet upper surface roller 24 (see FIG. 3). By providing the sheet lower surface guide 6, the deflection of the label continuum is eliminated, so that the paper jam can be prevented and the drawing and conveyance of the label continuum can be performed smoothly.

一方、台紙がなく長尺帯状のラベルのみで構成される台紙無しラベルを使用する場合には、ラベルの裏面に形成された粘着層が表出しているので、台紙無しラベルが用紙下面ガイド６のリブ６ａに貼り付いてしまうおそれがある。そこで、用紙下面ガイド６は、リバーシブルな構造となっている。即ち、用紙下面ガイド６を開口部２ｂから一旦取り外して裏返し、リブ６ａを下側に向けて筐体２内に格納するようにして、用紙下面ガイド６を開口部２ｂに嵌合することができる。これにより、台紙無しラベルがリブ６ａに貼り付いてしまうという問題が解消され、また、用紙下面ガイド６を紛失しないようにすることができる。一般的に、台紙無しラベルについては、ラベル連続体のようにラベルと台紙の２層構造ではなく、ラベルだけの１層であるためその自重が軽く、台紙無しラベルのたわみはあまり発生しないので、用紙下面ガイド６によって下面をガイドしなくても台紙無しラベルの引き出しや搬送をスムースに行うことができる。 On the other hand, in the case of using a non-mounting label composed only of a long belt-like label without a mount, an adhesive layer formed on the back surface of the label is exposed. There is a risk of sticking to the rib 6a. Therefore, the sheet lower surface guide 6 has a reversible structure. That is, the paper lower surface guide 6 can be temporarily removed from the opening 2b and turned upside down and stored in the housing 2 with the rib 6a facing downward so that the paper lower surface guide 6 can be fitted into the opening 2b. . Thereby, the problem that the label without mount is stuck on the rib 6a is solved, and the sheet lower surface guide 6 can be prevented from being lost. In general, the label without a mount is not a two-layer structure of a label and a mount as in the label continuum, but it has only one label, so its own weight is light, and the deflection of the label without a mount does not occur much. Even if the lower surface guide 6 does not guide the lower surface, the label without a mount can be smoothly drawn out and conveyed.

図３は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタの内部構造を示す概略図である。図３に示すように、筐体２に形成されたロール用紙収納凹部２ａ内に、ロール用紙２０ｒが回転自在に保持されている。図３においては、印字媒体として、ラベル２１を剥離可能に台紙２２に仮着して構成したラベル連続体２０ａを一例として示している。ラベル２１としては、例えば、ある温度領域に達すると特定の色（黒や赤等）を発色するサーマル発色層が形成されたサーマル紙が用いられる。 FIG. 3 is a schematic diagram showing the internal structure of the printer according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the roll paper 20 r is rotatably held in the roll paper storage recess 2 a formed in the housing 2. In FIG. 3, as an example, a label continuous body 20 a configured by temporarily attaching the label 21 to the mount 22 so as to be peelable is shown as a print medium. As the label 21, for example, a thermal paper on which a thermal coloring layer that develops a specific color (such as black or red) is formed when a certain temperature region is reached is used.

ラベル連続体２０ａを搬送するために、筐体２側に、ギアやベルトを介してステッピングモータによって駆動されて回転するプラテンローラ１８と、ラベルの位置を検出するラベルセンサ１９と、用紙保持機構４と、用紙下面ガイド６とが設けられている。また、筐体２にその一端に設けた軸を中心に回動自在にカバー２３が取り付けられ、さらに、カバー２３には、ラベル２１に印字を行うサーマルヘッド３と、用紙上面ローラ２４とが取り付けられている。筐体２に対してカバー２３を閉めた状態で、プラテンローラ１８にはサーマルヘッド３が、用紙下面ガイド６には用紙上面ローラ２４がそれぞれ対向する位置にくるように設けられている。 In order to convey the label continuous body 20a, a platen roller 18 that rotates by being driven by a stepping motor via a gear or a belt, a label sensor 19 that detects the position of the label, and a paper holding mechanism 4 are provided on the housing 2 side. And a paper lower surface guide 6 are provided. A cover 23 is attached to the housing 2 so as to be rotatable about an axis provided at one end thereof. Further, a thermal head 3 for printing on the label 21 and a paper upper surface roller 24 are attached to the cover 23. It has been. With the cover 23 closed with respect to the housing 2, the thermal head 3 is provided on the platen roller 18 and the paper upper surface roller 24 is provided on the paper lower surface guide 6 so as to face each other.

サーマルヘッド３は、電流を流すことによって発熱する微細な発熱体の集合を有している。これらの発熱体に電圧を印加して電流を流すことにより発熱体を発熱させ、ラベル２１の表面に設けられたサーマル発色層を発色させることにより印字が行われる。なお、台紙無しラベルの場合には、サーマル発色層の上に剥離層が設けられ、剥離層上からサーマルヘッドの熱を加えることによりサーマル発色層を発色させて印字が行われる。 The thermal head 3 has a set of fine heating elements that generate heat when an electric current is applied. Printing is performed by applying a voltage to these heating elements to cause the heating elements to generate heat by causing a current to flow, and coloring the thermal coloring layer provided on the surface of the label 21. In the case of a label without a mount, a release layer is provided on the thermal coloring layer, and the thermal coloring layer is colored by applying heat from the peeling head to perform printing.

制御部３０は、ＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔ：中央演算装置）と、ＣＰＵを動作させるソフトウェアを格納したＲＯＭ（ｒｅａｄｏｎｌｙｍｅｍｏｒｙ）と、通信インタフェースとを含んでおり、各部の動作を制御する。ＣＰＵは、通信インタフェースを介して、ホストコンピュータ等の外部の装置に接続が可能である。 The control unit 30 includes a central processing unit (CPU), a ROM (read only memory) that stores software for operating the CPU, and a communication interface, and controls the operation of each unit. The CPU can be connected to an external device such as a host computer via a communication interface.

また、制御部３０には、入力部４０及び表示部５０が接続されている。入力部４０は、操作ボタン等を含んでおり、プリンタに対する命令等を入力するためにオペレータによって操作される。表示部５０は、複数色のＬＥＤを含んでおり、制御部３０から供給される制御信号に基づいてそれらのＬＥＤを点灯又は点滅させて表示を行う。電源部６０は、各部に電力を供給する。 An input unit 40 and a display unit 50 are connected to the control unit 30. The input unit 40 includes operation buttons and the like, and is operated by an operator to input commands for the printer. The display unit 50 includes LEDs of a plurality of colors, and performs display by lighting or blinking these LEDs based on a control signal supplied from the control unit 30. The power supply unit 60 supplies power to each unit.

ラベル２１に印字を行う際には、サーマルヘッド部３とプラテンローラ１８との間にラベル連続体２０ａを挟んだ状態で、ステッピングモータがプラテンローラ１８を回転させることにより、ラベル連続体２０ａが搬送方向上流側（図中右側）から搬送方向下流側（図中左側）に搬送される。ここで、ラベル連続体２０ａの搬送は、ラベルセンサ１９の検出結果に基づいて、制御部３０によって制御される。 When printing on the label 21, the label continuous body 20 a is conveyed by rotating the platen roller 18 with the stepping motor rotating with the label continuous body 20 a sandwiched between the thermal head unit 3 and the platen roller 18. It is transported from the upstream side in the direction (right side in the figure) to the downstream side in the transport direction (left side in the figure). Here, the conveyance of the label continuum 20 a is controlled by the control unit 30 based on the detection result of the label sensor 19.

このようにしてラベル連続体２０ａを搬送しながらサーマルヘッド３に印字信号を供給することにより、サーマルヘッド３の発熱体が発熱して、ラベル２１に印字が行われる。印字が行われたラベル２１は、台紙２２と共に、筐体２とカバー２３との間に設けられたラベル排出口から外部に排出される。なお、オプションとして、ラベル排出口にカッターを設けるようにしても良い。 In this way, by supplying a print signal to the thermal head 3 while transporting the label continuous body 20a, the heating element of the thermal head 3 generates heat and printing is performed on the label 21. The printed label 21 is discharged to the outside together with the mount 22 from a label discharge port provided between the housing 2 and the cover 23. As an option, a cutter may be provided at the label discharge port.

図３において、台紙２２上にラベル２１が仮着されているラベル連続体２０ａを使用する場合には、実線で示すように、用紙上面ローラ２４及び用紙下面ガイド６によってラベル連続体２０ａの上下方向の位置を規制し、ラベル連続体２０ａを水平に保持することができる。一方、台紙無しラベルを使用する場合には、用紙下面ガイド６を一旦取り外して裏返し、破線で示すように、リブ６ａを下側に向けて筐体２内に格納することにより、台紙無しラベルがリブ６ａに貼り付いてしまうという問題を解消することができる。 In FIG. 3, when using the label continuous body 20 a on which the label 21 is temporarily attached on the mount 22, as indicated by the solid line, the vertical direction of the label continuous body 20 a by the paper upper surface roller 24 and the paper lower surface guide 6. The label continuous body 20a can be held horizontally. On the other hand, when using a label without a mount, the sheet lower surface guide 6 is temporarily removed and turned over, and the rib 6a is stored in the housing 2 with the rib 6a facing downward, as indicated by a broken line. The problem of sticking to the rib 6a can be solved.

図４は、用紙下面ガイドの取付け方法を説明するための図である。図４の（ａ）は、用紙下面ガイドを取り付けるために筐体２に設けられた開口部２ｂを示している。なお、図４の（ａ）〜（ｃ）においては、ロール用紙収納凹部２ａ内に設けられたラック１３及びピニオン１４も示されている。 FIG. 4 is a view for explaining a method of attaching the paper lower surface guide. FIG. 4A shows an opening 2b provided in the housing 2 for attaching the paper lower surface guide. 4A to 4C also show a rack 13 and a pinion 14 provided in the roll paper storage recess 2a.

図４の（ｂ）は、少なくとも１つのリブ６ａを上側に向けて用紙下面ガイド６が配置された状態を示している。この例においては、印字媒体の搬送方向と直交する方向に間隔を開けて並べられた２つのリブが示されている。このように、間隔を開けて２つのリブを並べている理由は、リブとラベル連続体とを線接触させることによって摩擦力を低減しながら良好な搬送を実現するためである。図４の（ｂ）に示すように、用紙下面ガイド６の左右には２つの凸部６ｂが設けられ、図４の（ａ）に示すように、筐体２の開口部２ｂには、これらの凸部６ｂに係合する凹部２ｃが設けられており、用紙下面ガイド６を強く押し込むと、これらの凸部６ｂが、筐体２の開口部２ｂに設けられた凹部２ｃに嵌まり込むようになっている。 FIG. 4B shows a state in which the sheet lower surface guide 6 is disposed with at least one rib 6a facing upward. In this example, two ribs arranged at intervals in a direction orthogonal to the conveyance direction of the print medium are shown. As described above, the reason for arranging the two ribs at an interval is to realize good conveyance while reducing the frictional force by bringing the ribs and the label continuous body into line contact. As shown in FIG. 4B, two convex portions 6b are provided on the left and right sides of the sheet lower surface guide 6, and as shown in FIG. The concave portions 2c that engage with the convex portions 6b are provided. When the paper lower surface guide 6 is pushed in strongly, the convex portions 6b are fitted into the concave portions 2c provided in the opening 2b of the housing 2. It has become.

図４の（ｃ）は、リブ６ａを下側に向けて用紙下面ガイド６が配置された状態を示している。このように、リブ６ａが筐体２内に格納される。この場合においても、用紙下面ガイド６を強く押し込むと、２つの凸部６ｂが、筐体２の開口部２ｂに設けられた凹部２ｃに嵌まり込むようになっている。また、用紙下面ガイド６の図中下側には取出し凹部６ｃが設けられており、マイナスドライバ等を用いて、用紙下面ガイド６を筐体２から取り外すことが可能である。 FIG. 4C shows a state in which the paper lower surface guide 6 is disposed with the rib 6a facing downward. Thus, the rib 6a is stored in the housing 2. Even in this case, when the paper lower surface guide 6 is pushed in strongly, the two convex portions 6 b are fitted into the concave portions 2 c provided in the opening 2 b of the housing 2. Further, an extraction recess 6c is provided on the lower side of the sheet lower surface guide 6 in the figure, and the sheet lower surface guide 6 can be detached from the housing 2 by using a minus driver or the like.

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態においては、ユーザが操作し易いように用紙下面ガイドに表示が付されている。それ以外の点については、第１の実施形態と同様である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, a display is attached to the paper lower surface guide so that the user can easily operate. The other points are the same as in the first embodiment.

図５は、本発明の第２の実施形態に係るプリンタにおいて使用される用紙下面ガイドを示す図であり、図５の（ａ）は、用紙下面ガイドの第１の面を示す平面図である。台紙上にラベルが仮着されているラベル連続体を使用している場合には、リブ６ａが設けられた第１の面を上側に向けるようにして、用紙下面ガイド６’がプリンタの筐体に配置されているが、台紙無しラベルを使用する場合には、ユーザが用紙下面ガイド６’を裏返す必要がある。そこで、本実施形態においては、用紙下面ガイド６’の第１の面に、「台紙無しラベルの場合には裏返して下さい。」という表示７１を付するようにしている。 FIG. 5 is a diagram illustrating a sheet lower surface guide used in the printer according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 5A is a plan view illustrating a first surface of the sheet lower surface guide. . When a label continuous body in which labels are temporarily attached to the mount is used, the sheet lower surface guide 6 ′ is directed to the printer housing so that the first surface provided with the rib 6 a faces upward. However, when using a label without a mount, the user needs to turn over the paper lower surface guide 6 '. Therefore, in the present embodiment, a display 71 “Please turn over in the case of a label without a mount” is attached to the first surface of the sheet lower surface guide 6 ′.

また、図５の（ｂ）は、用紙下面ガイドの第２の面を示す裏面図である。台紙無しラベルを使用している場合には、第１の面と反対側の第２の面（リブ６ａが設けられていない面）を上側に向けるようにして用紙下面ガイド６’がプリンタの筐体に配置されているが、台紙上にラベルが仮着されているラベル連続体を使用する場合には、ユーザが用紙下面ガイド６を裏返す必要がある。そこで、本実施形態においては、用紙下面ガイド６’の第２の面に、「台紙付きラベルの場合には裏返して下さい。」という表示７２を付するようにしている。 FIG. 5B is a rear view showing the second surface of the paper lower surface guide. When a label without a mount is used, the sheet lower surface guide 6 ′ is placed in the printer housing so that the second surface opposite to the first surface (the surface on which the rib 6a is not provided) faces upward. When using a label continuous body that is arranged on the body but has a label temporarily attached to the mount, the user needs to turn over the sheet lower surface guide 6. Therefore, in the present embodiment, a display 72 "Please turn over in the case of a label with a mount" is attached to the second surface of the paper lower surface guide 6 '.

１プリンタ
２筐体
２ａロール用紙収納凹部
２ｂ開口部
２ｃ凹部
３サーマルヘッド
４用紙保持機構
５用紙側面ガイド
５ａ用紙上面ガイド
６、６’ 用紙下面ガイド
６ａリブ
６ｂ凸部
６ｃ取出し凹部
７軸
８揺動部材
９係止ピン
１０バネ
１１摺動部材
１２ガイド溝
１３ラック
１４ピニオン
１８プラテンローラ
１９ラベルセンサ
２０印字媒体
２０ａラベル連続体
２０ｒロール用紙
２１ラベル
２２台紙
２３カバー
２４用紙上面ローラ
３０制御部
４０入力部
５０表示部
６０電源部
７１、７２表示 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Case 2a Roll paper accommodation recessed part 2b Opening part 2c Recess 3 Thermal head 4 Paper holding mechanism 5 Paper side surface guide 5a Paper upper surface guide 6, 6 'Paper lower surface guide 6a Rib 6b Protruding part 6c Extraction recessed part 7 Axis 8 Oscillation Member 9 Locking pin 10 Spring 11 Sliding member 12 Guide groove 13 Rack 14 Pinion 18 Platen roller 19 Label sensor 20 Print medium 20a Label continuous body 20r Roll paper 21 Label 22 Mount 23 Cover 24 Paper upper surface roller 30 Control part 40 Input part 50 Display 60 Power supply 71, 72 Display

Claims

印字媒体を搬送するプラテンローラ及び前記プラテンローラとの間に印字媒体を挟んだ状態で印字媒体に印字を行う印字ヘッドを備えるプリンタであって、
ロール状に巻回された印字媒体を収納するための収納部が形成された筐体と、
前記筐体に対して開閉自在に設けられたカバーと、
前記カバーに設けられ、前記筐体に対して前記カバーが閉じられたときに印字媒体の搬送方向上流側の前記収納部から搬送方向下流側の前記プラテンローラに向けて搬送される印字媒体の上面をガイドする上面ガイドと、
前記筐体に設けられ、前記筐体に対して前記カバーを閉めた状態で前記上面ガイドに対向する位置で前記印字媒体の下面を支えることにより印字媒体のたわみを防止する少なくとも１つのリブを有する下面ガイドと、
を具備し、
前記下面ガイドは、前記筐体に形成された開口に裏返して嵌合することが可能であり、前記リブを有する第１の面と、前記第１の面と反対側でリブを有さない第２の面を具備することを特徴とするプリンタ。 A printer comprising a platen roller that conveys a print medium and a print head that prints on the print medium with the print medium sandwiched between the platen roller,
A housing in which a storage unit for storing a print medium wound in a roll shape is formed;
A cover provided to be openable and closable with respect to the housing;
The upper surface of the print medium that is provided on the cover and is conveyed toward the platen roller on the downstream side in the conveyance direction from the storage section on the upstream side in the conveyance direction of the print medium when the cover is closed with respect to the housing An upper surface guide for guiding
Provided in the housing, and having at least one rib for preventing the deflection of the print medium by supporting the lower surface of the print medium at a position facing the upper surface guide with the cover closed with respect to the housing A bottom guide,
Equipped with,
The lower surface guide can be turned over and fitted into an opening formed in the housing, and a first surface having the rib and a first surface having no rib on the side opposite to the first surface. A printer comprising two surfaces .

台紙上にラベルが仮着されているラベル連続体を印字媒体として使用する場合に前記下面ガイドの第１の面の前記リブで印字媒体の下面を支え、When the label continuous body in which the label is temporarily attached on the mount is used as the print medium, the lower surface of the print medium is supported by the rib on the first surface of the lower surface guide,
台紙がなくラベルのみで構成されるラベル連続体を印字媒体として使用する場合に前記第１の面のリブを前記開口から筐体内に格納して前記下面ガイドの第２の面に台紙がなくラベルのみで構成されるラベル連続体が前記リブに貼り付くのを防止することを特徴とする請求項１記載のプリンタ。When using a label continuum composed of only labels without a mount as a print medium, the rib on the first surface is stored in the housing from the opening and the second surface of the lower surface guide has no mount on the label. The printer according to claim 1, wherein a label continuum composed only of the adhesive is prevented from sticking to the rib.

前記リブは、前記印字媒体の下面と線接触することを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。 The printer according to claim 1, wherein the rib is in line contact with a lower surface of the print medium.

前記下面ガイドは印字媒体の幅方向中央部に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のプリンタ。 4. The printer according to claim 1, wherein the lower surface guide is provided at a central portion in the width direction of the print medium.

前記リブは、前記印字媒体の搬送方向と直交する方向に間隔を開けて２つ並べて形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のプリンタ。 The ribs printer according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is formed by arranging two spaced apart in a direction orthogonal to the conveying direction of the print medium.

前記筐体には前記プラテンローラが設けられ、前記カバーには前記印字ヘッドが設けられ、前記筐体に対して前記カバーを閉めた状態で前記プラテンローラには前記サーマルヘッドが、前記下面ガイドには前記上面ガイドがそれぞれ対向する位置にくるように設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のプリンタ。 The case is provided with the platen roller, the cover is provided with the print head, and the cover is closed with respect to the case, the thermal head is provided on the platen roller, and the lower surface guide is provided on the lower surface guide. 6. The printer according to claim 1, wherein the upper surface guides are provided so as to face each other.