JP2007237565A

JP2007237565A - Printer

Info

Publication number: JP2007237565A
Application number: JP2006063361A
Authority: JP
Inventors: Da Megumi; 惠娜
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2006-03-08
Publication date: 2007-09-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which permits a fanfold paper to be set in an optimum position. <P>SOLUTION: The printer has a mounting portion 53 on which a fanfold label 75 is mounted and provided slidably from a storage position in the lower portion of a printer body to an extension position outside the printer body, a paper passage portion which passes a label continuum 76 drawn out from the fanfold label 75 of the mounting portion 53 into the printer body 2, a printing portion 13 which transfers the label continuum 76 and performs printing, a discharge opening 7 which discharges the label continuum 76 printed by the printing portion 13. When the mounting portion 53 is in the extension position, a level difference A to be a reference for the fanfold label 75 to be set in the mounting portion 53 is formed in a bottom face plate 51 and the mounting portion 53. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、所定の情報を印字するプリンタに係り、特にファンフォールド紙を装填し、印字可能なプリンタに関する。 The present invention relates to a printer that prints predetermined information, and more particularly to a printer that can be loaded with fanfold paper and printed.

プリンタで所定の情報を印字するための印字媒体として図１０に示すように、表面に剥離剤が塗布された長尺状の台紙７２と、この台紙７２の上層に複数仮着したラベル７３とを有するラベル連続体７１をロール状に巻回したロール状ラベル７０が用いられている。また、用途に応じて図１１に示すように、長尺状の台紙７２の上層に複数仮着したラベル７３と、ラベル７３と次のラベル７３の間に位置する台紙７２に穿設されたミシン目７４を有するラベル連続体７６のミシン目７４からＺ状に交互に折り曲げて積層したファンフォールドラベル７５が用いられている。
これらロール状ラベルおよびファンフォールドラベルのいずれにも印字搬送可能なプリンタとして、プリンタの本体内に設けた供給部にロール状ラベルを装填可能とし、かつ、プリンタ本体の外側の背面に配置したファンフォールドラベルを引き出して通紙する通紙口を介してプリンタ本体内に供給されるように構成されている（例えば、特許文献１）。 As shown in FIG. 10 as a printing medium for printing predetermined information with a printer, a long mount 72 having a surface coated with a release agent and a plurality of labels 73 temporarily attached to the upper layer of the mount 72 are provided. A roll-shaped label 70 obtained by winding a continuous label body 71 having a roll shape is used. Further, as shown in FIG. 11 according to the use, a plurality of labels 73 temporarily attached to the upper layer of the long mount 72 and a sewing machine perforated in the mount 72 positioned between the label 73 and the next label 73 A fanfold label 75 is used in which the label continuous body 76 having the eyes 74 is alternately folded in a Z-shape from the perforations 74 and laminated.
As a printer capable of printing and transporting to both of these roll-shaped labels and fan-fold labels, a fan-fold can be loaded in a supply section provided in the printer main body and disposed on the back surface outside the printer main body. The printer is configured so as to be supplied into the printer main body through a paper passing port through which the label is pulled out (for example, Patent Document 1).

特開平５−３０１４０３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-301403

しかしながら、背景技術のプリンタにおいてファンフォールドラベルを直に床に載置しているため、ファンフォールドラベルを載置する位置が任意で基準が存在しないためファンフォールドラベルを適切な位置に載置することが困難であり、搬送時に蛇行が生じ印字ずれや搬送ジャムなどの恐れがあった。また、ファンフォールドラベルは、折り畳まれた状態から引き出されて真っ直ぐな状態で搬送されるため、折り畳まれた状態から真っ直ぐな状態に変わるときにファンフォールドラベルがバタつき、積載されたファンフォールドラベルのバランスが保てなくなり倒れ、上述した印字ずれや搬送ジャムを引き起こす恐れがあった。
本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、ファンフォールド紙を適正な位置に載置し、載置したファンフォールド用紙が搬送時に倒れずに保持することができ、ファンフォールド用紙搬送時に蛇行が生じることなく印字ずれや搬送ジャムを防止可能とするプリンタを提供することを目的とする。 However, since the fanfold label is placed directly on the floor in the background art printer, the position where the fanfold label is placed is arbitrary and there is no reference, so the fanfold label should be placed at an appropriate position. However, there was a risk of printing misalignment and conveyance jamming due to meandering during conveyance. Also, since the fanfold label is pulled out from the folded state and transported in a straight state, the fanfold label flutters when changing from the folded state to the straight state, and the loaded fanfold label There was a risk that the balance could not be maintained and the device fell down, resulting in the above-described print misalignment and conveyance jam.
The present invention has been made in view of such a problem, and the fanfold paper can be placed at an appropriate position, and the placed fanfold paper can be held without falling down during conveyance. It is an object of the present invention to provide a printer capable of preventing printing misalignment and conveyance jam without causing meandering during conveyance.

本発明に係るプリンタは、ファンフォールド紙を載置する載置部と、載置部のファンフォールド紙をプリンタ本体内へ通紙する通紙部と、ファンフォールド紙を引き出して搬送するとともに印字を施す印字部と、前記印字部により印字されたファンフォールド紙を排出する排出口と、を有することを特徴とする。
また、前記載置部は、プリンタ本体の底面板の下部に収納され、この収納位置からプリンタ本体外の延出位置に摺動可能に設けられ、前記載置部が延出位置にあるとき、ファンフォールド用紙を載置部にセットする際の基準となる段差が底面板と載置部に形成されることを特徴とする。
また、ファンフォールド紙を載置する載置面およびこの載置面のファンフォールド紙の一方側面をガイドするガイド面および前記載置面に対して摺動可能に設けられファンフォールド紙の他方側面をガイドするファンフォールドガイドを有する装填部と、ファンフォールド紙を引き出して搬送するとともに印字を施す印字部と、前記印字部により印字されたファンフォールド紙を排出する排出口と、を有し、前記装填部はプリンタ本体の底面板に対して閉鎖位置および開放位置に回動可能に設けられ、前記装填部が開放位置にあるとき、ファンフォールド用紙を載置部にセットする際の基準となる段差が底面板と装填部に形成されることを特徴とする。 A printer according to the present invention includes a placement unit for placing fanfold paper, a paper passing unit for feeding the fanfold paper of the placement unit into the printer body, and pulling out and conveying the fanfold paper and printing. And a discharge port for discharging the fanfold paper printed by the print unit.
In addition, the above-described placement unit is housed in the lower part of the bottom plate of the printer main body, and is provided so as to be slidable from the housing position to an extension position outside the printer body.When the placement unit is in the extension position, A step serving as a reference when the fanfold paper is set on the placing portion is formed on the bottom plate and the placing portion.
Also, a mounting surface for placing the fanfold paper, a guide surface for guiding one side of the fanfold paper on the mounting surface, and the other side of the fanfold paper provided to be slidable with respect to the mounting surface A loading unit having a fanfold guide for guiding, a printing unit that pulls out and conveys the fanfold paper and performs printing, and a discharge port that discharges the fanfold paper printed by the printing unit; The portion is provided so as to be rotatable to a closed position and an open position with respect to the bottom plate of the printer main body, and when the loading portion is in the open position, there is a step serving as a reference when the fanfold paper is set on the loading portion. It is formed in a bottom plate and a loading part.

載置部をプリンタ本体の底面板の下部に収納する収納位置からプリンタ本体外の延出位置に摺動可能に設け、載置部が延出位置にあるとき底面板と載置部に段差が形成されるのでこの段差をファンフォールド用紙の前端に当接させる事で最適な位置にファンフォールド用紙をセットすることができる。
また、載置面とガイド面とファンフォールドガイドを有する装填部をプリンタ本体の底面板に対して閉鎖位置および開放位置に回動可能に設け、装填部が開放位置にあるとき底面板と載置面に段差が形成されるのでこの段差をファンフォールド用紙の前端に当接させる事で最適な位置にファンフォールド用紙をセットすることができ、かつ、ガイド面およびファンフォールドガイドによりファンフォールド用紙の両側面をガイドすることで最適なセット位置を保持する事ができる。 The mounting unit is slidably provided from the storage position where the mounting unit is stored in the lower part of the bottom plate of the printer main body to the extended position outside the printer main unit. When the mounting unit is in the extended position, there is a step between the bottom plate and the mounting unit. Since it is formed, the fanfold sheet can be set at an optimum position by bringing this step into contact with the front end of the fanfold sheet.
Also, a loading unit having a mounting surface, a guide surface, and a fan fold guide is provided so as to be pivotable to a closed position and an open position with respect to the bottom plate of the printer body, and when the loading unit is in the open position, the loading unit is placed on the bottom plate. Since a step is formed on the surface, the fanfold paper can be set at an optimal position by contacting this step with the front edge of the fanfold paper, and both sides of the fanfold paper are provided by the guide surface and the fanfold guide. The optimal setting position can be maintained by guiding the surface.

以下、図面を参照しながら発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施の形態に係るプリンタの斜視図、図２は、カバーを開けた状態のプリンタの斜視図、図３はプリンタの側断面図を示す。
プリンタ１は、主としてプリンタ本体２とカバー３を有している。プリンタ本体２の前面板４８には印字情報や設定の入力を行う入力部４と、入力部４で入力された情報等を表示する表示部５を有している。
プリンタ本体２は、前面板４８と、背面板５０と、底面板５１、側面板４９とから構成され、側面板４９の上端に設けられたヒンジ６を介してプリンタ本体２に回動（開閉）可能にカバー３が保持されている。カバー３をプリンタ本体２の上方に向かって回動することで図２に示すようにカバー３を開放し、ロール状ラベル７０をプリンタ本体２側へ装填することができる。 1 is a perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the printer with a cover opened, and FIG. 3 is a side sectional view of the printer.
The printer 1 mainly has a printer main body 2 and a cover 3. The front panel 48 of the printer main body 2 has an input unit 4 for inputting printing information and settings, and a display unit 5 for displaying information input by the input unit 4.
The printer main body 2 includes a front plate 48, a rear plate 50, a bottom plate 51, and a side plate 49, and rotates (opens / closes) to the printer main unit 2 via a hinge 6 provided at the upper end of the side plate 49. The cover 3 is held as possible. By rotating the cover 3 toward the upper side of the printer main body 2, as shown in FIG. 2, the cover 3 can be opened and the roll-shaped label 70 can be loaded on the printer main body 2 side.

カバー３を開けた状態のプリンタ本体２内部には、図２または図３に示すように主として供給部１０と、ガイド部１１と、センサ１２と、印字部１３が設けられている。供給部１０は、側面板４９に植設されロール状ラベル７０を回転可能に保持する供給軸１４と、供給軸１４に設けられた長孔１５に摺動可能に設けられ、供給軸１４に保持されたロール状ラベル７０の側面をガイドする供給ガイド１６を有する。ガイド部１１は、供給部１０から印字部１３までの用紙経路中に設けられ、ラベル連続体７１の表面側をガイドして弛みを防止する用紙表面ガイド１７と、ラベル連続体７１の幅方向をガイドする用紙幅ガイド１８と、ラベル連続体７１のばたつきを抑える搬送補助ローラ１９とを有する。用紙表面ガイド１７は、ラベル連続体７１の表面に接する面を円弧形状に形成され、ラベル７３が引っかかって台紙７２から剥がれることなくガイド可能としている。用紙幅ガイド１８は、用紙経路中を搬送されるラベル連続体７１（台紙７２）の裏面側をガイドする基台２０に設けられた図示しない長孔に対してラベル連続体７１の幅方向にスライド可能に設けられ、用紙経路中のラベル連続体７１の側面をガイドし、蛇行を防止する。 In the printer main body 2 with the cover 3 opened, a supply unit 10, a guide unit 11, a sensor 12, and a printing unit 13 are mainly provided as shown in FIG. The supply unit 10 is slidably provided in a supply shaft 14 which is implanted in the side plate 49 and rotatably holds the roll label 70, and a long hole 15 provided in the supply shaft 14, and is held by the supply shaft 14. It has the supply guide 16 which guides the side of the roll-shaped label 70 made. The guide unit 11 is provided in the paper path from the supply unit 10 to the printing unit 13, and guides the surface side of the label continuous body 71 to prevent slack, and the width direction of the label continuous body 71. A sheet width guide 18 for guiding and a conveyance auxiliary roller 19 for suppressing flapping of the label continuous body 71 are provided. The sheet surface guide 17 is formed in an arc shape on the surface in contact with the surface of the label continuum 71, and can be guided without the label 73 being caught and peeled off from the mount 72. The paper width guide 18 slides in the width direction of the label continuous body 71 with respect to a long hole (not shown) provided in the base 20 that guides the back side of the label continuous body 71 (mount 72) conveyed in the paper path. It is provided so as to guide the side surface of the label continuous body 71 in the paper path and prevent meandering.

図４は、ガイド部１１近傍を説明するための概略斜視図であり、図４に示すように搬送補助ローラ１９は、第１の搬送補助ローラ１９ａと、この第１の搬送補助ローラ１９ａに対向する位置に設けられた第２の搬送補助ローラ１９ｂを有し、台紙７２側に当接する第１の搬送補助ローラ１９ａを基台２０に設け、ラベル７３側に当接する第２の搬送補助ローラ１９ｂをプリンタ本体２に回動可能な紙押さえ部２１に設けている。紙押さえ部２１は、第２の搬送補助ローラ１９ｂを第１の搬送補助ローラ１９ａに当接する位置と離間する位置に回動可能とし、第２の搬送補助ローラ１９ｂを第１の搬送補助ローラ１９ａから離間する位置に位置させてラベル連続体７１を通紙し、通紙後に紙押さえ部２１を第１の搬送補助ローラ１９ａ側に回動させ、ラベル連続体７１を挟持する。また、紙押さえ部２１の一端にはロック部材２２が設けられており、基台２０に設けられたロック係合部９にロック部材２２を係合させることで、紙押さえ部２１を基台２０に固定する。搬送補助ローラ１９は、それぞれモータ等の駆動手段を有さず、後述するプラテンローラ２４の回転駆動にともない搬送されるラベル連続体７１に沿って回転する。ラベル連続体７１の表面及び裏面を搬送補助ローラ１９で挟持しながら搬送することにより、搬送時のラベル連続体７１のバタつきを抑え、搬送蛇行やセンサ１２での誤検出を防止する。 FIG. 4 is a schematic perspective view for explaining the vicinity of the guide portion 11. As shown in FIG. 4, the conveyance auxiliary roller 19 is opposed to the first conveyance auxiliary roller 19a and the first conveyance auxiliary roller 19a. A second conveyance assisting roller 19b provided at the position where the first conveyance assisting roller 19a is provided on the base 20 and abuts on the label 73 side. Is provided in a paper presser 21 that is rotatable to the printer body 2. The paper pressing unit 21 can rotate the second conveyance auxiliary roller 19b to a position away from a position where the second conveyance auxiliary roller 19b contacts the first conveyance auxiliary roller 19a, and the second conveyance auxiliary roller 19b to the first conveyance auxiliary roller 19a. The label continuum 71 is passed through the paper at a position away from the paper, and after passing the paper, the paper pressing portion 21 is rotated to the first conveyance assisting roller 19a side to sandwich the label continuum 71. Further, a lock member 22 is provided at one end of the paper pressing portion 21, and the paper pressing portion 21 is made to engage the base 20 by engaging the lock member 22 with the lock engaging portion 9 provided on the base 20. Secure to. Each of the conveyance auxiliary rollers 19 does not have a driving unit such as a motor, and rotates along a label continuous body 71 that is conveyed as the platen roller 24 described later is rotated. By transporting while holding the front and back surfaces of the label continuous body 71 with the transport auxiliary roller 19, the label continuous body 71 is prevented from fluttering during transport, and the meandering of the transport and the sensor 12 are prevented from being erroneously detected.

センサ１２は、発光部および受光部を有し、発光部から出射した光をラベル連続体７１の裏面に設けられた検出マーク（図示せず）に反射した光を受光部にて受光し、この光の強弱によりラベル７３の位置を検出する。尚、センサ１２は、発光部と受光部を対向配置し、ラベル連続体７１を介して受光する光の強弱でラベル７３の位置を検出する透過型のセンサであっても良い。 The sensor 12 has a light emitting part and a light receiving part. The light reflected from a detection mark (not shown) provided on the back surface of the label continuous body 71 is received by the light receiving part. The position of the label 73 is detected by the intensity of light. The sensor 12 may be a transmission type sensor in which the light emitting unit and the light receiving unit are arranged to face each other and the position of the label 73 is detected by the intensity of light received through the label continuum 71.

印字部１３は、サーマルヘッド２３と、図示しないモータ２５に接続されたプラテンローラ２４を有し、プラテンローラ２４を回転駆動させることによってラベル連続体７１を搬送し、サーマルヘッド２３の発熱作用によってラベル７３に印字が施される。ラベル７３の表面には、感熱発色層が設けられており、サーマルヘッド２３の発熱作用により感熱発色層を発色させることで所定の文字や画像などを印字する。尚、ラベル７３に感熱発色層を設けずに、インクリボンを供給巻取りするユニットをプリンタ本体２に設け、インクリボンをラベル７３に転写させて印字するようにしても良い。また、印字されたラベル７３をラベル連続体７１としてプリンタ本体２外へ排出する排出口７が設けられ、供給部１０のある搬送方向上流側から排出口７に向かう搬送方向下流側へラベル連続体７１が搬送され、排出される。 The printing unit 13 includes a thermal head 23 and a platen roller 24 connected to a motor 25 (not shown). The printing unit 13 conveys the label continuous body 71 by rotationally driving the platen roller 24. 73 is printed. A thermosensitive coloring layer is provided on the surface of the label 73, and predetermined characters or images are printed by causing the thermosensitive coloring layer to develop color by the heat generation action of the thermal head 23. Alternatively, a unit for supplying and winding the ink ribbon may be provided in the printer main body 2 without providing the thermosensitive coloring layer on the label 73, and the ink ribbon may be transferred to the label 73 for printing. Further, a discharge port 7 for discharging the printed label 73 as the label continuous body 71 to the outside of the printer main body 2 is provided, and the label continuous body from the upstream side in the transport direction where the supply unit 10 is located to the downstream side in the transport direction toward the discharge port 7. 71 is conveyed and discharged.

プリンタ１は、上記各部を制御する制御部を備え、図５に示す制御部３０について説明する。制御部３０は、所定の制御プログラムを記憶するＲＯＭ３１と、ＲＯＭ３１に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ３２と、ＣＰＵ３２が動作する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ３３と、モータ２５にパルス信号を供給し、プラテンローラ２４によるラベル連続体７１の搬送を制御する搬送制御部３４と、ＣＰＵ３２から供給される印字すべき文字、図形や価格情報などの印字データに対応する制御信号を生成してサーマルヘッド２３に供給し、印字動作を行わせる印字制御部３５と、ＣＰＵ３２の制御下においてセンサ１２の発光部を制御し、ラベル連続体７１に光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、デジタルのデータに変換してＣＰＵ３２に供給するラベル検出部３６と、計時処理を行い、現在の日時を示す現在日時情報を出力するカレンダＩＣ３７と、入力部４から入力された設定内容などプリンタ１の電源をオフにしても保持しておきたい情報を記憶するフラッシュＲＯＭ３８と、入力部４および表示部５を接続するインタフェース３９と、図示しないホストコンピュータなどの外部機器を接続する外部インタフェース４０を有している。
これら各部は、データバス４１を介してＣＰＵ３２に接続され、ＣＰＵ３２の管理下において入力部４から入力された印字データまたはホストコンピュータから送信された印字データに基づきラベル連続体７１に印字が施される。 The printer 1 includes a control unit that controls the above-described units, and the control unit 30 illustrated in FIG. 5 will be described. The control unit 30 operates in accordance with a control program stored in the ROM 31 that stores a predetermined control program, a CPU 32 that controls each unit, and a RAM 33 that stores various data necessary for the CPU 32 to operate. Corresponding to the feed control unit 34 for supplying a pulse signal to the motor 25 and controlling the transport of the label continuous body 71 by the platen roller 24 and the print data such as characters, figures and price information to be printed supplied from the CPU 32. A control signal is generated and supplied to the thermal head 23 to control the light emission part of the sensor 12 under the control of the print control part 35 for performing the printing operation and the CPU 32, and the label continuum 71 emits light and receives light. Label that receives the electrical signal output from the unit, converts it to digital data, and supplies it to the CPU 32 Information that should be retained even when the printer 1 is turned off, such as the output unit 36, a calendar IC 37 that performs timing processing and outputs the current date and time information indicating the current date and time, and the setting content input from the input unit 4 A flash ROM 38 for storing the data, an interface 39 for connecting the input unit 4 and the display unit 5, and an external interface 40 for connecting an external device such as a host computer (not shown).
These units are connected to the CPU 32 via the data bus 41, and printing is performed on the label continuum 71 based on the print data input from the input unit 4 or the print data transmitted from the host computer under the control of the CPU 32. .

プリンタ１は、上述したロール状ラベル７０だけでなく、ファンフォールドラベル７５も使用可能であり、ファンフォールドラベル７５をプリンタ１にセットするための構成について図６に基づき説明する。図６（ａ）は、通紙部５２を閉鎖し、かつ載置部５３を収納位置に収納した状態を示すプリンタ背面側からみた概略斜視図であり、図６（ｂ）は通紙部５２を開放し、かつ載置部５３を延出位置まで引き出した状態を示すプリンタ背面側からみた概略斜視図および一部拡大図である。図６（ａ）に示すようにプリンタ１の供給部１０の更に搬送方向上流（背面）側には、背面板５０に設けられた外部インタフェース４０と、プリンタ本体２外に配置するファンフォールドラベル７５から引き出されるラベル連続体７６を通紙する通紙部５２と、プリンタ本体２の底面に位置する底面板５１の下部の収納位置に収納され、この収納位置からプリンタ本体２外の延出位置に摺動可能に設けられ、ファンフォールドラベル７５を載置する載置部５３が設けられている。 The printer 1 can use not only the roll-shaped label 70 described above but also the fanfold label 75, and a configuration for setting the fanfold label 75 in the printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 6A is a schematic perspective view seen from the back side of the printer showing a state in which the paper passing portion 52 is closed and the placement portion 53 is stored in the storage position, and FIG. FIG. 2 is a schematic perspective view and a partially enlarged view seen from the back side of the printer showing a state in which the printer is opened and the mounting portion 53 is pulled out to the extended position. As shown in FIG. 6A, on the further upstream side (back side) of the supply unit 10 of the printer 1, an external interface 40 provided on the back plate 50 and a fanfold label 75 disposed outside the printer body 2. Is stored in a storage position below the bottom plate 51 positioned on the bottom surface of the printer main body 2 and the extended position outside the printer main body 2 from the storage position. A placement portion 53 is provided so as to be slidable and on which the fanfold label 75 is placed.

通紙部５２は、底面板５１および背面板５０に対してそれぞれ回動可能に設けられた第１の開閉扉５４と第２の開閉扉５５から成り、図示しない回動軸を中心として図６（ｂ）に示すようにそれぞれ離間する方向に９０度回動し、図示しないロック機構により９０度回動した状態で固定される。また、第２の開閉扉５５が９０度回動した位置にあるとき、側面板４９と第２の開閉扉５５は同一平面となるよう構成されている。 The sheet passing portion 52 includes a first opening / closing door 54 and a second opening / closing door 55 that are provided so as to be rotatable with respect to the bottom plate 51 and the back plate 50, respectively. As shown in FIG. 5B, each of them is rotated 90 degrees in a direction away from each other, and is fixed in a state of being rotated 90 degrees by a lock mechanism (not shown). Further, when the second opening / closing door 55 is at a position rotated 90 degrees, the side plate 49 and the second opening / closing door 55 are configured to be on the same plane.

載置部５３は、底面板５１の下部に収納され、この収納位置からプリンタ本体外へ向かう延出位置へ向かう方向に摺動可能に設けられている。また、載置部５３を収納する底面板５１は、床から所定の隙間を開けて設けられており、その隙間に手を入れて載置部５３を把持し、図６（ａ）に示す収納位置から図６（ｂ）に示す延出位置に引き出すことで、載置部５３上にファンフォールドラベル７５を載置可能としている。また、図６（ｂ）の円で囲む一部拡大部分に示すように、載置部５３が延出位置にあるとき底面板５１と載置部５３には段差Ａが形成され（図７参照）、この段差Ａがファンフォールドラベル７５をセットする際の基準位置となる。すなわち、この底面板５１の搬送方向上流（背面）側の端面５１ａにファンフォールドラベル７５前面を合わせることでファンフォールドラベル７５を適正な位置にセット可能としている。また、ファンフォールドラベル７５を使用しない場合は、図６（ａ）に示すように第１の開閉扉５４と第２の開閉扉５５を閉鎖し、かつ、載置部５３を底面板５１の収納位置に向かって摺動させ、収納する。 The mounting portion 53 is housed in the lower portion of the bottom plate 51 and is slidable in a direction from the housing position toward the extending position toward the outside of the printer main body. Further, the bottom plate 51 for storing the placement portion 53 is provided with a predetermined gap from the floor, and the placement portion 53 is gripped by placing a hand in the gap, and the storage shown in FIG. The fanfold label 75 can be placed on the placement portion 53 by being pulled out from the position to the extended position shown in FIG. Further, as shown in a partially enlarged portion surrounded by a circle in FIG. 6B, a step A is formed on the bottom plate 51 and the placement portion 53 when the placement portion 53 is in the extended position (see FIG. 7). ), The step A becomes a reference position when the fanfold label 75 is set. That is, the fanfold label 75 can be set at an appropriate position by aligning the front surface of the fanfold label 75 with the end surface 51a on the upstream side (back surface) of the bottom plate 51 in the conveying direction. When the fanfold label 75 is not used, the first opening / closing door 54 and the second opening / closing door 55 are closed as shown in FIG. Slide toward position and store.

図７は、プリンタ１にファンフォールドラベル７５をセットした状態を示す斜視図である。図７に示すように第１の開閉扉５４および第２の開閉扉５５を開放し、底面板５１から載置部５３を引き出し、載置部５３にファンフォールドラベル７５を載置する。このとき、ファンフォールドラベル７５の前面を底面板５１の端面５１ａに当接させ、かつ、ファンフォールドラベル７５の一方側面を第２開閉扉５５に当接させて用紙セットを行う。この位置がファンフォールドラベル７５の最適な基準位置となる。基準位置にファンフォールドラベル７５をセットした状態で、ラベル連続体７６を供給軸１４に向かって引き出し、供給軸１４の供給ガイド１６を摺動させ、ラベル連続体７６の端部をガイドする。以降、前述同様にラベル連続体７６を用紙表面ガイド１７、用紙幅ガイド１８、搬送補助ローラ１９、印字部１３にセットする。 FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the fanfold label 75 is set in the printer 1. As shown in FIG. 7, the first opening / closing door 54 and the second opening / closing door 55 are opened, the placing portion 53 is pulled out from the bottom plate 51, and the fanfold label 75 is placed on the placing portion 53. At this time, the paper is set by bringing the front surface of the fanfold label 75 into contact with the end surface 51a of the bottom plate 51 and bringing one side surface of the fanfold label 75 into contact with the second opening / closing door 55. This position is the optimum reference position for the fanfold label 75. With the fanfold label 75 set at the reference position, the label continuum 76 is pulled out toward the supply shaft 14, the supply guide 16 of the supply shaft 14 is slid, and the end of the label continuum 76 is guided. Thereafter, the label continuous body 76 is set on the paper surface guide 17, the paper width guide 18, the conveyance auxiliary roller 19, and the printing unit 13 as described above.

以上のように構成したプリンタ１において、ファンフォールドラベル７５を搬送する際に蛇行が生じない最適な位置にセットできる。また、載置部５３に載置したファンフォールドラベル７５をプラテンローラ２４で搬送する際にラベル連続体７６がバタついてもファンフォールドラベル７５の前面を底面板５１の端面５１ａでガイドしているため、ファンフォールドラベル７５を搬送する際に搬送方向下流側に引張ったとしても載置部５３に載置したファンフォールドラベル７５のバランスを失い倒れることがないので、印字ずれや搬送ジャムを防止することができる。 In the printer 1 configured as described above, the fanfold label 75 can be set at an optimal position where no meandering occurs. Further, when the fanfold label 75 placed on the placement portion 53 is transported by the platen roller 24, the front surface of the fanfold label 75 is guided by the end face 51a of the bottom plate 51 even if the label continuous body 76 flutters. Even when the fanfold label 75 is transported, even if the fanfold label 75 is pulled downstream in the transport direction, the balance of the fanfold label 75 placed on the placement portion 53 is not lost and falls down, thereby preventing printing misalignment and transport jamming. Can do.

上述した実施の形態におけるプリンタ１において、通紙部５２および載置部５３を別々の部材で構成したが、これらを一体構成としても良い。例えば図８は、本発明を実施するための第二の実施の形態によるプリンタ８０の背面側の斜視図であり、この図をもとに説明する。なお、上述した構成と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。 In the printer 1 in the above-described embodiment, the paper passing portion 52 and the placement portion 53 are configured by separate members, but these may be integrated. For example, FIG. 8 is a perspective view of the back side of the printer 80 according to the second embodiment for carrying out the present invention, and will be described based on this drawing. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the structure same as the structure mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.

図８（ａ）は、プリンタ８０の装填部８１が閉鎖位置にある状態を示し、図８（ｂ）はプリンタ８０の装填部８１が開放位置にある状態を示す概略斜視図である。
図８（ａ）に示すようにプリンタ８０の背面に位置する背面板８２には、外部インタフェース４０と、ファンフォールドラベル７５を装填する装填部８１が設けられている。装填部８１は、底面板５１に対して回動可能に設けられ、主としてファンフォールドラベル７５を載置する載置面８３と、載置面８３に植設され、ファンフォールドラベル７５の一側面をガイドする扇形状のガイド面８４を有する。装填部８１が開放位置にある状態において底面板５１が載置面８３よりも高い段差Ａ（図９参照）が形成されるように構成されており、この段差Ａがファンフォールドラベル７５をセットする際の基準位置となる。すなわち、底面板５１の下方側の位置に装填部８１を回動可能に保持する図示しない回動軸を設けている。
段差Ａにより底面板５１の搬送方向上流側の端面５１ａが表出し、この端面５１ａにファンフォールドラベル７５前面を合わせることで適正な位置にファンフォールドラベル７５をセット可能としている。ガイド面８４は、側面板８７に形成された収納部８８に収納可能に設けられ、装填部８１を閉鎖した状態および開放した状態のいずれにおいてもガイド面８４の表面と側面板８８の表面が同一平面に位置する。また、載置面８３の搬送方向上流側であるプリンタ外側方向に装填部８１を回動する取っ手として、長方形形状の把持部８９が設けられ、装填部８１を開放した状態において載置面８３が床に対して水平面となるように把持部８９の厚みが調整されている。 FIG. 8A shows a state where the loading unit 81 of the printer 80 is in the closed position, and FIG. 8B is a schematic perspective view showing a state where the loading unit 81 of the printer 80 is in the open position.
As shown in FIG. 8A, the back plate 82 located on the back of the printer 80 is provided with an external interface 40 and a loading portion 81 for loading the fanfold label 75. The loading portion 81 is provided so as to be rotatable with respect to the bottom plate 51, and is mainly placed on the placement surface 83 on which the fanfold label 75 is placed, and on the placement surface 83. It has a fan-shaped guide surface 84 for guiding. In the state where the loading portion 81 is in the open position, the bottom plate 51 is configured to form a step A (see FIG. 9) higher than the placement surface 83. The step A sets the fanfold label 75. The reference position. That is, a rotation shaft (not shown) that rotatably holds the loading portion 81 is provided at a position below the bottom plate 51.
An end surface 51a on the upstream side in the transport direction of the bottom plate 51 is exposed by the step A, and the fanfold label 75 can be set at an appropriate position by aligning the front surface of the fanfold label 75 with the end surface 51a. The guide surface 84 is provided so as to be housed in a storage portion 88 formed on the side plate 87, and the surface of the guide surface 84 and the surface of the side plate 88 are the same in both the closed state and the open state of the loading portion 81. Located on a plane. In addition, a rectangular gripping portion 89 is provided as a handle for rotating the loading portion 81 in the direction of the printer outer side, which is upstream of the loading surface 83 in the conveying direction, and the loading surface 83 is opened when the loading portion 81 is opened. The thickness of the grip portion 89 is adjusted to be a horizontal plane with respect to the floor.

収納部８８は、側面板８７の一部をガイド面８４より僅かに広い扇形状に切り欠いて形成され、装填部８１が閉鎖位置にあるとき収納部８８に略隙間なく収まるようにガイド面８４が収納される。また、図８（ｂ）に示すように載置面８３には、長孔８５と、この長孔８５に摺動可能に設けられファンフォールドラベル７５の他側面をガイドするファンフォールドガイド８６が設けられ、摺動することであらゆる幅のファンフォールドラベル７５の側面をガイド可能となっている。 The storage portion 88 is formed by cutting out a part of the side plate 87 into a fan shape slightly wider than the guide surface 84, and when the loading portion 81 is in the closed position, the guide surface 84 fits in the storage portion 88 without any gap. Is stored. 8B, the mounting surface 83 is provided with a long hole 85 and a fan fold guide 86 that is slidably provided in the long hole 85 and guides the other side surface of the fan fold label 75. The side surface of the fanfold label 75 of any width can be guided by sliding.

以上のように構成した装填部８１にファンフォールドラベル７５を装填する方法について図８および図９に基づき説明する。図９は、装填部にファンフォールドラベルをセットした状態を示すプリンタ背面側からみた概略斜視図である。まず、把持部８９を把持し、背面板８２から離れる方向に装填部８１を回動させ、図８（ｂ）に示す開放状態とする。次に、載置面８３にファンフォールドラベル７５を載置し、ファンフォールドラベル７５の一方側面をガイド面８４に当接させ、かつ、図９の円で囲む一部拡大部分に示すようにファンフォールドラベル７５の前面を底面板５１の端面５１ａに当接させる。次いで、ファンフォールドガイド８６をファンフォールドラベル７５の方向に向かって長孔８５を摺動し、ファンフォールドラベル７５の他方側面をガイドする。この位置がファンフォールドラベル７５の最適なセット基準位置となり、ファンフォールドラベル７５の前面を底面板５１の端面５１ａで、一方側面をガイド面８４で、他方側面をファンフォールドガイド８６に当接させることで位置決めを行う。この基準位置にファンフォールドラベル７５をセットした状態で、ラベル連続体７６を供給軸１４に向かって引き出し、供給軸１４の供給ガイド１６を摺動させ、ラベル連続体７６の端部をガイドする。以降、前述同様にラベル連続体７６を用紙表面ガイド１７、用紙幅ガイド１８、搬送補助ローラ１９、印字部１３にセットする。 A method for loading the fanfold label 75 into the loading unit 81 configured as described above will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is a schematic perspective view seen from the back side of the printer showing a state in which the fanfold label is set in the loading unit. First, the grip part 89 is gripped, and the loading part 81 is rotated in a direction away from the back plate 82 to obtain an open state shown in FIG. Next, the fan fold label 75 is placed on the placement surface 83, one side surface of the fan fold label 75 is brought into contact with the guide surface 84, and the fan is shown in a partially enlarged portion surrounded by a circle in FIG. The front surface of the fold label 75 is brought into contact with the end surface 51 a of the bottom plate 51. Next, the fan fold guide 86 is slid in the long hole 85 in the direction of the fan fold label 75 to guide the other side surface of the fan fold label 75. This position is the optimum set reference position for the fanfold label 75, and the front surface of the fanfold label 75 is brought into contact with the end surface 51a of the bottom plate 51, one side surface is the guide surface 84, and the other side surface is in contact with the fanfold guide 86. Perform positioning with. With the fanfold label 75 set at the reference position, the label continuous body 76 is pulled out toward the supply shaft 14, the supply guide 16 of the supply shaft 14 is slid, and the end of the label continuous body 76 is guided. Thereafter, the label continuous body 76 is set on the paper surface guide 17, the paper width guide 18, the conveyance auxiliary roller 19, and the printing unit 13 as described above.

以上、第二の実施の形態によるプリンタ８０において、常にファンフォールドラベル７５を搬送する際に蛇行が生じない最適な位置にセットできる。また、装填部８１に載置したファンフォールドラベル７５からプラテンローラ２４で搬送する際にラベル連続体７６がバタついてもファンフォールドラベル７５の前面を底面板５１の端面５１ａでガイドしているため、載置部５３に載置したファンフォールドラベル７５がバランスを失い倒れることがないので、印字ずれや搬送ジャムを防止することができる。更に、ファンフォールドラベル７５の一方側面をガイド面８４で、ファンフォールドラベル７５の他方側面をファンフォールドガイド８６でそれぞれガイドすることによって、ファンフォールドラベル７５の両側面をガイドし、最適なセット位置からのずれを防止することができる。 As described above, in the printer 80 according to the second embodiment, the fanfold label 75 can always be set at an optimum position where no meandering occurs. Further, even when the label continuum 76 flutters when transported by the platen roller 24 from the fanfold label 75 placed on the loading section 81, the front surface of the fanfold label 75 is guided by the end face 51a of the bottom plate 51. Since the fanfold label 75 placed on the placement unit 53 loses balance and does not fall down, it is possible to prevent printing misalignment and conveyance jam. Further, by guiding the one side surface of the fanfold label 75 with the guide surface 84 and the other side surface of the fanfold label 75 with the fanfold guide 86, the both side surfaces of the fanfold label 75 are guided, and the optimal setting position is set. It is possible to prevent the deviation.

実施の形態において印字する長尺紙としてロール状ラベル７０およびファンフォールドラベル７５を例に説明したが、粘着剤および台紙を有さないロール紙、ファンフォールド紙であっても良い。 Although the roll-shaped label 70 and the fanfold label 75 have been described as an example of long paper to be printed in the embodiment, roll paper and fanfold paper that do not have an adhesive and a mount may be used.

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that each embodiment can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention.

本発明の実施の形態に係るプリンタを示す斜視図。1 is a perspective view showing a printer according to an embodiment of the present invention. カバーを開けた状態を示すプリンタの斜視図。The perspective view of a printer which shows the state which opened the cover. 図１におけるプリンタの断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the printer in FIG. 1. ガイド部近傍を説明するための概略斜視図。The schematic perspective view for demonstrating the guide part vicinity. プリンタの制御ブロック図。FIG. 3 is a control block diagram of a printer. 通紙部および載置部の構成を説明するための概略斜視図。The schematic perspective view for demonstrating the structure of a paper passing part and a mounting part. プリンタにファンフォールドラベルをセットした状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which set the fanfold label to the printer. 装填部の構成を説明するための斜視図。The perspective view for demonstrating the structure of a loading part. 装填部にファンフォールドラベルをセットした状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which set the fanfold label in the loading part. ロール状ラベルの斜視図Perspective view of roll label ファンフォールドラベルの斜視図Fanfold label perspective view

符号の説明Explanation of symbols

１プリンタ
２プリンタ本体
３カバー
４入力部
５表示部
６ヒンジ
７排出口
９ロック係合部
１０供給部
１１ガイド部
１２センサ
１３印字部
１４供給軸
１５長孔
１６供給ガイド
１７用紙表面ガイド
１８用紙幅ガイド
１９搬送補助ローラ
１９ａ第１の搬送補助ローラ
１９ｂ第２の搬送補助ローラ
２０基台
２１紙押さえ部
２２ロック部材
２３サーマルヘッド
２４プラテンローラ
２５モータ
３０制御部
３１ＲＯＭ
３２ＣＰＵ
３３ＲＡＭ
３４搬送制御部
３５印字制御部
３６ラベル検出部
３７カレンダＩＣ
３８フラッシュＲＯＭ
３９インタフェース
４０外部インタフェース
４１データバス
４８前面板
４９側面板
５０背面板
５１底面板
５１ａ端面
５２通紙部
５３載置部
５４第１の開閉扉
５５第２の開閉扉
７０ロール状ラベル
７１ラベル連続体
７２台紙
７３ラベル
７４ミシン目
７５ファンフォールドラベル
７６ラベル連続体
８０プリンタ
８１装填部
８２背面板
８３載置面
８４ガイド面
８５長孔
８６ファンフォールドガイド
８７側面板
８８収納部
８９把持部
Ａ段差

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Printer main body 3 Cover 4 Input part 5 Display part 6 Hinge 7 Discharge port 9 Lock engaging part 10 Supply part 11 Guide part 12 Sensor 13 Printing part 14 Supply axis 15 Long hole 16 Supply guide 17 Paper surface guide 18 Paper width Guide 19 Auxiliary conveyance roller 19a First conveyance auxiliary roller 19b Second conveyance auxiliary roller 20 Base 21 Paper pressing unit 22 Lock member 23 Thermal head 24 Platen roller 25 Motor 30 Control unit 31 ROM
32 CPU
33 RAM
34 Conveyance Control Unit 35 Print Control Unit 36 Label Detection Unit 37 Calendar IC
38 Flash ROM
DESCRIPTION OF SYMBOLS 39 Interface 40 External interface 41 Data bus 48 Front plate 49 Side plate 50 Back plate 51 Bottom plate 51a End surface 52 Paper passing part 53 Placement part 54 First opening / closing door 55 Second opening / closing door 70 Roll-like label 71 Label continuum 72 mount 73 label 74 perforation 75 fanfold label 76 label continuum 80 printer 81 loading unit 82 back plate 83 mounting surface 84 guide surface 85 long hole 86 fanfold guide 87 side plate 88 storage unit 89 gripping part A step

Claims

ファンフォールド紙を載置する載置部と、
載置部のファンフォールド紙をプリンタ本体内へ通紙する通紙部と、
ファンフォールド紙を引き出して搬送するとともに印字を施す印字部と、
前記印字部により印字されたファンフォールド紙を排出する排出口と、
を有することを特徴とするプリンタ。 A placement section for placing fanfold paper;
A paper passing section for passing the fanfold paper of the loading section into the printer body, and
A printing unit that pulls out and conveys the fanfold paper and performs printing;
A discharge port for discharging the fanfold paper printed by the printing unit;
A printer comprising:

前記載置部は、プリンタ本体の底面板の下部に収納され、この収納位置からプリンタ本体外の延出位置に摺動可能に設けられ、前記載置部が延出位置にあるとき、ファンフォールド用紙を載置部にセットする際の基準となる段差が底面板と載置部に形成されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。 The mounting portion is housed in a lower portion of the bottom plate of the printer main body, and is provided so as to be slidable from the storage position to an extended position outside the printer main body. When the mounting portion is in the extended position, The printer according to claim 1, wherein a step serving as a reference when the paper is set on the placement portion is formed on the bottom plate and the placement portion.

ファンフォールド紙を載置する載置面およびこの載置面のファンフォールド紙の一方側面をガイドするガイド面および前記載置面に対して摺動可能に設けられファンフォールド紙の他方側面をガイドするファンフォールドガイドを有する装填部と、
ファンフォールド紙を引き出して搬送するとともに印字を施す印字部と、
前記印字部により印字されたファンフォールド紙を排出する排出口と、を有し、
前記装填部はプリンタ本体の底面板に対して閉鎖位置および開放位置に回動可能に設けられ、前記装填部が開放位置にあるとき、ファンフォールド用紙を載置面にセットする際の基準となる段差が底面板と載置面に形成されることを特徴とするプリンタ。
A placement surface for placing the fanfold paper, a guide surface for guiding one side surface of the fanfold paper on the placement surface, and a guide surface for sliding the other side surface of the fanfold paper. A loading section having a fanfold guide;
A printing unit that pulls out and conveys the fanfold paper and performs printing;
A discharge port for discharging the fanfold paper printed by the printing unit,
The loading unit is provided so as to be pivotable to a closed position and an open position with respect to a bottom plate of the printer main body. When the loading unit is in the open position, the loading unit serves as a reference for setting the fanfold paper on the loading surface. A printer, wherein a step is formed on the bottom plate and the mounting surface.