JP7172083B2 - Printing method and printing device - Google Patents

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Description

本明細書の開示は、印刷方法及び印刷装置に関する。 The present disclosure relates to printing methods and printing apparatuses.

従来から、長手方向に巻かれてロール形状を有した印刷用のテープに文字、図形等を印刷してラベルを作成するラベルプリンタが知られている。この種のラベルプリンタには、箱状の部材にテープを含む被印刷媒体が収容されたテープカートリッジを装着し、該テープカートリッジから供給されるテープに文字、図形等を印刷するものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a label printer that creates a label by printing characters, figures, etc. on a printing tape that is wound in the longitudinal direction and has a roll shape. There is a label printer of this type in which a tape cartridge containing a print medium including a tape is mounted in a box-shaped member, and characters, graphics, etc. are printed on the tape supplied from the tape cartridge.

また、ラベルプリンタには、テープカートリッジから供給されるテープにおける文字や図形等が印刷された領域を切り出す際に、フルカット及びハーフカットを行うことが可能なものもある。ハーフカットは、ラベルとして使用する際には切り離される複数の領域同士を一体的な状態が保持される態様で切断する切断方法である。例えば、テープカートリッジから供給されるテープが文字等を印刷する粘着テープと該粘着テープの粘着面を保護するセパレータとを含むテープである場合、フルカットではテープ全体（粘着テープ及びセパレータ）を切断し、ハーフカットでは粘着テープのみを切断する。ハーフカットは、ラベルとして使用する領域同士の境界の切断や、印刷時に生じる余白領域（印刷することができない領域）とラベルとして使用する領域との境界の切断に適用される。 Some label printers are capable of full-cutting and half-cutting when cutting out a region printed with characters, graphics, etc., from a tape supplied from a tape cartridge. Half-cutting is a cutting method in which a plurality of regions that are to be separated when used as a label are cut in such a manner that the integrated state is maintained. For example, if the tape supplied from the tape cartridge includes an adhesive tape on which characters are printed and a separator that protects the adhesive surface of the adhesive tape, full cutting cuts the entire tape (adhesive tape and separator). , the half cut only cuts the adhesive tape. Half-cutting is applied to cutting the boundary between areas used as labels, and cutting the boundary between a blank area (unprintable area) generated during printing and an area used as a label.

特許文献１には、被印刷媒体を収容したテープカートリッジを収容するラベルプリンタが記載されている。また、特許文献２には、余白領域とラベルとして使用する領域との境界をハーフカットするテープ印刷装置が記載されている。 Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2004-100002 describes a label printer that accommodates a tape cartridge that accommodates a print medium. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-300000 describes a tape printer that half-cuts the boundary between a blank area and an area used as a label.

特開２０１４－０２８４４８号公報JP 2014-028448 A 特開２０１０－１９５０２１号公報JP 2010-195021 A

ラベルプリンタ（テープ印刷装置）には、テープに印刷をする際に、テープの先端部分に印刷をすることができない領域が生じるものがある。この種のラベルプリンタでは、印刷時に、テープ先端部分の印字することができない領域と、文字等を印刷する領域（ラベルとして使用する領域）との境界をハーフカットすることにより、不要な余白部分（印字することができない領域）を切り離している。 Some label printers (tape printers) have an unprintable area at the leading edge of the tape when printing on the tape. In this type of label printer, during printing, the unnecessary margin ( area that cannot be printed) is cut off.

しかしながら、上記のラベルプリンタにおいてテープをハーフカットした場合、目視では、ラベルプリンタから切り出されたテープにおけるハーフカットの位置が分かりづらい。特に、余白領域とラベルとして使用する領域との境界をハーフカットした場合には、ラベルとして使用する領域の外周部にも文字や図形が印刷されていない領域が存在するため、ハーフカットの位置が分かりづらい。 However, when the tape is half-cut in the label printer, it is difficult to visually recognize the half-cut position in the tape cut out from the label printer. In particular, if the boundary between the margin area and the label area is half-cut, there will be an area where no characters or graphics are printed on the outer periphery of the label area, so the half-cut position will not be correct. Confusing.

特許文献２に記載のテープ印刷装置では、ラベルとして使用する領域に対して文字や図形を印刷する際に、余白領域にハーフカットの位置を示す切断印を印刷することで、切り出されたテープにおけるハーフカットの位置を分かりやすくしている。しかしながら、特許文献２に記載の印刷テープ装置では、テープ先端部分の印字することができない領域と、文字等を印刷する領域との境界をハーフカットする場合に、該ハーフカットの位置を示す切断印を印刷することができない。 In the tape printing apparatus described in Patent Document 2, when printing characters and figures in an area used as a label, by printing a cut mark indicating a half-cut position in the margin area, The position of the half cut is made easy to understand. However, in the printing tape device described in Patent Document 2, when half-cutting the boundary between the area where printing is not possible at the tip of the tape and the area where characters and the like are printed, a cut mark indicating the half-cut position is used. cannot be printed.

本発明の一側面に係る目的は、上記の実情を踏まえたものであり、印刷装置により作成したラベルにおけるハーフカットの位置を利用者に提示することが可能な技術を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of one aspect of the present invention is to provide a technique capable of presenting a user with a half-cut position on a label produced by a printing apparatus.

本発明の一態様に係る印刷方法は、テープに印刷を行う印刷方法であって、前記テープに印刷を行う印刷装置が、前記テープにおける印刷開始位置を、該印刷開始位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様でハーフカットし、前記テープにおける前記印刷開始位置と、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータとに基づいて、前記テープにおける、前記ラベルデータが印刷された領域を前記テープから切断して切り離すフルカット位置を決定し、前記テープにおける前記印刷開始位置と前記フルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷し、前記フルカット位置で前記テープを切断する、処理を実行し、前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、前記目印を印刷する処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷することを含み、前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、ことを特徴とする印刷方法である。 A printing method according to an aspect of the present invention is a printing method for printing on a tape, wherein a printing device for printing on the tape is arranged so that a printing start position on the tape is set to two adjacent printing positions with the printing start position as a boundary. Half-cut in such a manner that two areas are held in an integrated state, and based on the print start position on the tape and label data including information indicating the content to be printed on the tape, the label on the tape determining a full-cut position where the data-printed area is cut off from the tape, printing the label data in an area between the print start position and the full-cut position on the tape, and printing the label data on the tape; 3, a mark is placed between the full-cut position and a position at a predetermined distance from the full-cut position in the area on the opposite side of the area where the label data is printed with the full-cut position as a boundary. A process of printing and cutting the tape at the full-cut position is executed, and the position at which the predetermined distance is reached is a half-cut position at which half-cut is performed after the tape is cut, and the mark is set. The printing process includes printing at least the mark in the vicinity of the half-cut position, and the tape is a medium containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape. The mark is supplied from an adapter and is printed in a printing range that serves as a reference for the amount of protrusion of the tape from the medium adapter when the tape is housed in the medium adapter, and the reference for the amount of protrusion is the The printing method is characterized in that the distance is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the tip of the tape to the position of the printing unit when the medium adapter is attached to the printing apparatus .

また、本発明の一態様に係る印刷装置は、テープに印刷を行う印刷装置であって、前記テープを搬送する搬送処理部と、前記テープを切断して分離するフルカット、及び切断位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様で前記テープを切断するハーフカットをすることが可能な切断処理部と、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータを前記テープに印刷する印刷処理部と、前記テープにおける印刷開始位置と前記フルカットするフルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷する処理を、前記搬送処理部及び前記印刷処理部に行わせ、前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、前記目印を印刷する処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷することを含む、制御部と、を備え、前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、ことを特徴とする印刷装置である。
また、本発明の一態様に係るプログラムは、テープに印刷を行う印刷装置の制御部によって、搬送処理部により、前記テープを搬送させ、切断処理部により、前記テープを切断して分離するフルカット、及び切断位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様で前記テープを切断するハーフカットをさせ、印刷処理部により、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータを前記テープに印刷させ、前記搬送処理部及び前記印刷処理部により、前記テープにおける印刷開始位置と前記フルカットするフルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷させる、プログラムであって、前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、前記目印を印刷させる処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷させることを含み、前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、ことを特徴とするプログラムである。 Further, a printing apparatus according to an aspect of the present invention is a printing apparatus that prints on a tape, and includes a transport processing unit that transports the tape, a full cut that cuts and separates the tape, and a cutting position. A cutting processing unit capable of half-cutting the tape in such a manner that two adjacent areas are held in an integrated state as A print processing unit that prints on a tape, prints the label data in an area between a print start position on the tape and a full-cut position for full-cutting, and the full-cut position on the tape as a boundary. The conveyance processing unit and The position at which the predetermined distance is achieved by the print processing unit is the half-cut position where half-cutting is performed after the tape is cut, and the process of printing the mark is performed near the half-cut position. a control unit including printing at least the mark on the tape, wherein the tape is supplied from a media adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape; The mark is printed in a print range that serves as a reference for the amount of protrusion of the tape from the medium adapter when the tape is accommodated in the medium adapter, and the reference for the amount of protrusion is the print on the medium adapter. The printing device is characterized in that it is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the tip of the tape to the position of the printing unit when it is attached to the device .
Further , the program according to one aspect of the present invention is a full-featured program in which a control unit of a printing apparatus that prints on a tape causes a transport processing unit to transport the tape, and a cutting processing unit to cut and separate the tape. Cut and half-cut to cut the tape in such a manner that two areas adjacent to each other with the cut position as a boundary are held in an integrated state, and information indicating the content to be printed on the tape by the print processing unit. Label data is printed on the tape, and the label data is printed in an area between the print start position and the full cut position on the tape by the transport processing unit and the print processing unit, and A mark is provided between the full-cut position and a position at a predetermined distance from the full-cut position in the area of the tape opposite to the area where the label data is printed with respect to the full-cut position. , wherein the position at which the predetermined distance is reached is a half-cut position where half-cutting is performed after the tape is cut, and the processing for printing the mark is performed at the half-cut position printing at least the mark in the vicinity thereof, wherein the tape is supplied from a medium adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape ; When the tape is accommodated in the medium adapter, printing is performed in a printing range that serves as a reference for the amount of projection of the tape from the medium adapter, and the reference for the amount of projection is when the medium adapter is attached to the printing apparatus. is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the tip of the tape to the position of the printing unit .

上記の態様によれば、印刷装置により作成したラベルにおけるハーフカットの位置を利用者に提示することが可能となる。 According to the above aspect, it is possible to present the user with the position of the half-cut on the label created by the printing apparatus.

蓋４が閉じた状態の印刷装置１の平面図である。2 is a plan view of the printer 1 with the lid 4 closed; FIG. 蓋４が開いた状態の印刷装置１の平面図である。2 is a plan view of the printer 1 with the lid 4 open; FIG. 被記録媒体４０の構成を説明する分解斜視図である。2 is an exploded perspective view for explaining the configuration of a recording medium 40; FIG. 印刷装置１が行う印刷処理及び切断処理の概要を説明する図である。3A and 3B are diagrams for explaining an outline of print processing and cutting processing performed by the printing apparatus; FIG. 印刷装置１が行うフルカット及びハーフカットを説明する図である。4A and 4B are diagrams for explaining a full cut and a half cut performed by the printing apparatus; FIG. 一実施形態に係る印刷装置１の機能的構成を示す図である。1 is a diagram showing a functional configuration of a printing device 1 according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係る印刷装置１が行う処理を説明するフローチャートである。4 is a flowchart illustrating processing performed by the printing apparatus 1 according to one embodiment; 一実施形態に係る印刷装置１によりラベルを作成した場合の感熱テープ４２の状態の時間変化を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating temporal changes in the state of a thermal tape 42 when a label is produced by the printing apparatus 1 according to one embodiment; 媒体アダプタ１０の構成を示す斜視図である。2 is a perspective view showing the configuration of a medium adapter 10; FIG. 感熱テープ４２に目印Ｍを印刷することによる別の効果を説明する斜視図である。8 is a perspective view for explaining another effect of printing marks M on the thermal tape 42. FIG. 感熱テープ４２にラベル複数枚分の連続印刷を行う場合の目印Ｍ２の印刷位置を説明する図である。FIG. 10 is a diagram for explaining the print position of a mark M2 when continuously printing a plurality of labels on the thermal tape 42;

まず、図１及び図２を参照しながら、一実施形態に係る印刷装置の構成について説明する。図１は、蓋４が閉じた状態の印刷装置１の平面図である。図２は、蓋４が開いた状態の印刷装置１の平面図である。 First, the configuration of a printing apparatus according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. FIG. 1 is a plan view of the printer 1 with the lid 4 closed. FIG. 2 is a plan view of the printer 1 with the lid 4 open.

図１及び図２に示した印刷装置１は、被記録媒体４０が有する感熱テープ４２に印刷を行うラベルプリンタである。感熱テープ４２は、印刷用のテープの一例である。なお、本明細書では感熱テープ４２に印刷をする感熱方式のラベルプリンタを印刷装置１の例とするが、印刷装置１の印刷方式は特に限定されない。例えば、印刷装置１は、インクリボンを使用する熱転写方式のラベルプリンタであってもよい。また、ラベルプリンタである印刷装置１は、上記のサーマルプリンタに限らない。例えば、印刷装置１は、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等であってもよい。また、印刷装置１は、シングルパス（ワンパス）方式で印刷を行ってもよく、マルチパス（スキャン）方式で印刷を行ってもよい。 The printing apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a label printer that prints on a thermal tape 42 included in a recording medium 40 . The thermal tape 42 is an example of a printing tape. In this specification, a thermal label printer that prints on the thermal tape 42 is taken as an example of the printing apparatus 1, but the printing method of the printing apparatus 1 is not particularly limited. For example, the printing apparatus 1 may be a thermal transfer label printer that uses an ink ribbon. Also, the printing apparatus 1, which is a label printer, is not limited to the above thermal printer. For example, the printing device 1 may be an inkjet printer, a laser printer, or the like. Further, the printing apparatus 1 may perform printing by a single-pass (one-pass) method, or may perform printing by a multi-pass (scanning) method.

印刷装置１は、装置筐体２と、入力装置３と、蓋４と、表示装置５と、プラテンローラ６と、サーマルヘッド７と、カッター８と、を備える。また、図示は省略するが、印刷装置１は、プリント回路板、電源ユニット、各種端子、並びに各種配線等の各種電子部品を備える。 The printing device 1 includes a device housing 2 , an input device 3 , a lid 4 , a display device 5 , a platen roller 6 , a thermal head 7 and a cutter 8 . Although illustration is omitted, the printing apparatus 1 includes various electronic components such as a printed circuit board, a power supply unit, various terminals, and various wirings.

装置筐体２は、印刷装置１の動作を制御する制御回路の一部を含むプリント回路板（図示せず）、入力装置３、プラテンローラ６、サーマルヘッド７、カッター８等が配設された箱状の部材である。また、装置筐体２には、蓋４が開閉自在な状態で取り付けられている。更に、図示はしていないが、装置筐体２には、電源コード接続端子、外部機器接続端子、記憶媒体挿入口等が設けられている。 The apparatus housing 2 includes a printed circuit board (not shown) including part of a control circuit for controlling the operation of the printing apparatus 1, an input device 3, a platen roller 6, a thermal head 7, a cutter 8, and the like. It is a box-shaped member. Further, a lid 4 is attached to the device housing 2 so as to be openable and closable. Further, although not shown, the apparatus housing 2 is provided with a power cord connection terminal, an external device connection terminal, a storage medium insertion slot, and the like.

装置筐体２のうちの、蓋４が閉じた状態である場合に蓋４の下方となる領域には、アダプタ収容部２ａ、プラテンローラ６、サーマルヘッド７、及びカッター８が配設されている。アダプタ収容部２ａは、媒体アダプタ１０を収容可能な凹形状の収容空間である。媒体アダプタ１０は、感熱テープ４２を含む被記録媒体４０を収容するケース部材である。印刷装置１により文字等を印刷する感熱テープ４２は、媒体アダプタ１０から供給される。 An adapter housing portion 2a, a platen roller 6, a thermal head 7, and a cutter 8 are arranged in a region of the apparatus housing 2 which is below the lid 4 when the lid 4 is closed. . The adapter housing portion 2a is a recessed housing space capable of housing the medium adapter 10 therein. The medium adapter 10 is a case member that accommodates the recording medium 40 including the thermal tape 42 . A thermal tape 42 on which characters and the like are printed by the printer 1 is supplied from the medium adapter 10 .

プラテンローラ６は、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２を搬送するローラである。プラテンローラ６は、図示しない搬送用モータの回転により回転する。搬送用モータは、例えば、ステッピングモータ、直流（ＤＣ）モータなどである。印刷装置１では、媒体アダプタ１０から繰り出された感熱テープ４２をプラテンローラ６とサーマルヘッド７との間に狭持した状態でプラテンローラ６を回転させることにより、感熱テープ４２を搬送方向に搬送する。プラテンローラ６及び搬送用モータ（図示しない）は、印刷用のテープを搬送する搬送処理部の一例である。 The platen roller 6 is a roller that conveys the thermal tape 42 supplied from the medium adapter 10 . The platen roller 6 is rotated by rotation of a transport motor (not shown). The transport motor is, for example, a stepping motor, a direct current (DC) motor, or the like. In the printing apparatus 1, the thermal tape 42 fed out from the medium adapter 10 is held between the platen roller 6 and the thermal head 7, and the platen roller 6 is rotated to transport the thermal tape 42 in the transport direction. . The platen roller 6 and the transport motor (not shown) are an example of a transport processing unit that transports the printing tape.

サーマルヘッド７は、感熱テープ４２に印刷を行う印刷ヘッドである。サーマルヘッド７は、感熱テープ４２の搬送方向に直交する主走査方向に配列された複数の発熱素子を有し、発熱素子で感熱テープ４２を加熱することにより一ラインずつ印刷を行う。サーマルヘッド７は、印刷用のテープに印刷をする印刷処理部の一例である。 The thermal head 7 is a print head that prints on the thermal tape 42 . The thermal head 7 has a plurality of heating elements arranged in a main scanning direction perpendicular to the transport direction of the thermal tape 42, and prints line by line by heating the thermal tape 42 with the heating elements. The thermal head 7 is an example of a print processing unit that prints on a print tape.

カッター８は、感熱テープ４２を切断する。カッター８は、感熱テープ４２の長手方向（搬送方向）における所定の位置をフルカット又はハーフカットする。フルカットは、セパレータ（剥離紙）を含む感熱テープ４２全体を切断する切断方法であり、ハーフカットは感熱テープ４２におけるセパレータは切断しない切断方法である。カッター８は、印刷用のテープを切断する切断処理部の一例である。 A cutter 8 cuts the thermal tape 42 . The cutter 8 fully cuts or half-cuts a predetermined position in the longitudinal direction (conveyance direction) of the thermal tape 42 . Full cut is a cutting method that cuts the entire thermal tape 42 including the separator (release paper), and half cut is a cutting method that does not cut the separator in the thermal tape 42 . The cutter 8 is an example of a cutting processing unit that cuts the printing tape.

入力装置３は、装置筐体２の上面であって、蓋４が閉じた状態であるときに蓋４とは重ならない領域に配設されている。入力装置３は、利用者が感熱テープ４２に印刷する文字や図形等の印刷内容の入力、印刷装置１の動作を制御する各種命令の入力を行う入力装置の一例である。入力装置３は、入力キー、十字キー、変換キー、及び決定キーなどの種々のキーを備える。入力キーは、文字や各種命令を入力するキーである。十字キーは、カーソルを移動させるキーである。変換キーは、入力した文字列の漢字かな変換等を行うキーである。決定キーは、変換処理、各種設定処理、各種処理の内容を決定する（確定する）キーである。 The input device 3 is arranged on the upper surface of the device housing 2 in a region that does not overlap with the lid 4 when the lid 4 is closed. The input device 3 is an example of an input device through which a user inputs print contents such as characters and graphics to be printed on the thermal tape 42 and inputs various commands for controlling the operation of the printer 1 . The input device 3 has various keys such as an input key, a cross key, a conversion key, and an enter key. The input key is a key for inputting characters and various commands. The cross key is a key for moving the cursor. The conversion key is a key for converting an input character string into kanji or kana. The determination key is a key for determining (confirming) the contents of conversion processing, various setting processing, and various processing.

蓋４は、装置筐体２上にアダプタ収容部２ａを開閉自在な態様で配置されている。蓋４は、図示していないロック機構により、図１に示した閉じた状態に保持される。利用者（ユーザ）は、蓋４に設けられたボタン４ｒを押下してロック機構を解除することで、図２に示すように、蓋４を開けることができる。また、本実施形態に係る印刷装置１に装着する媒体アダプタ１０は、図２に示すように、アダプタ収容部２ａに収容して蓋４を閉じた場合に蓋４と向かい合う面が透明な部材で形成されている。すなわち、利用者は、アダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０を収容した状態で、媒体アダプタ１０に被記録媒体４０が収容されているか否かを目視で確認することが可能である。更に、本実施形態に係る印刷装置１における蓋４は、蓋４を閉じたときに媒体アダプタ１０に収容された被記録媒体４０の一部領域Ａｗと重なる位置に、窓４０４が設けられている。このため、利用者は、蓋４が閉じた状態であっても印刷装置１に媒体アダプタ１０（被印刷媒体４０）が収容されているか否かを目視で確認することが可能である。また、媒体アダプタ１０に収容した被印刷媒体４０が、感熱テープ４２の幅や色を示すアテンションシート４４を含む場合、利用者は、蓋４の窓４０４を通して、感熱テープ４２の幅や色を確認することが可能である。 The lid 4 is arranged on the apparatus housing 2 in such a manner that the adapter accommodating portion 2a can be opened and closed. The lid 4 is held in the closed state shown in FIG. 1 by a locking mechanism (not shown). A user (user) presses a button 4r provided on the lid 4 to release the lock mechanism, thereby opening the lid 4 as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the medium adapter 10 attached to the printing apparatus 1 according to the present embodiment is made of a transparent member that faces the lid 4 when it is housed in the adapter housing portion 2a and the lid 4 is closed. formed. That is, the user can visually confirm whether or not the recording medium 40 is accommodated in the medium adapter 10 while the medium adapter 10 is accommodated in the adapter accommodating portion 2a. Further, the lid 4 in the printing apparatus 1 according to the present embodiment is provided with a window 404 at a position overlapping the partial area Aw of the recording medium 40 accommodated in the medium adapter 10 when the lid 4 is closed. . Therefore, the user can visually confirm whether or not the medium adapter 10 (printing medium 40) is accommodated in the printer 1 even when the lid 4 is closed. Further, when the print medium 40 accommodated in the media adapter 10 includes an attention sheet 44 indicating the width and color of the thermal tape 42, the user can confirm the width and color of the thermal tape 42 through the window 404 of the lid 4. It is possible to

また、印刷装置１は、幅が異なる複数種類の感熱テープ４２のそれぞれに印刷を行うことが可能となっている。このため、本実施形態の印刷装置１における装置筐体２のアダプタ収容部２ａは、収容する被印刷媒体４０（感熱テープ４２）の幅が異なる複数種類の媒体アダプタ１０を収容可能な凹形状となっている。これら複数種類の媒体アダプタ１０は、それぞれ、図２に示した平面形状が同一であり、感熱テープ４２の幅方向と対応する厚さ方向の寸法が異なる。 Further, the printing apparatus 1 can print on each of a plurality of types of thermal tapes 42 having different widths. For this reason, the adapter accommodating portion 2a of the apparatus housing 2 in the printing apparatus 1 of the present embodiment has a concave shape capable of accommodating a plurality of types of medium adapters 10 having different widths of the to-be-printed media 40 (thermal tapes 42) to be accommodated. It's becoming These multiple types of medium adapters 10 have the same planar shape as shown in FIG.

アダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０を収容して印刷を行う場合、サーマルヘッド７に供給する感熱テープ４２の幅方向への位置ずれを防ぐために、媒体アダプタ１０は、厚さ方向の位置ずれを抑制することが可能な状態で保持される。このため、厚さ方向の寸法が異なる複数種類の媒体アダプタ１０を利用可能な印刷装置１では、アダプタ本体２０の外周側面に設けたヒレ部（図示せず）を、アダプタ収容部２ａに設けた支持部（図示せず）及び蓋４に設けた支持部４０１，４０２で挟持して媒体アダプタ１０を保持する。更に、本実施形態の印刷装置１では、媒体アダプタ１０、アダプタ収容部２ａの支持部、及び蓋４の支持部４０１，４０２の形状についての公差により印刷時等に生じる媒体アダプタ１０のがたつきを防止するため、蓋４にアダプタ押さえ部４０３を設けている。アダプタ押さえ部４０３は、アダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０を収容した状態で蓋４を閉じたときに、ばね等の弾性部材に生じる弾性復元力により、媒体アダプタ１０に押圧荷重を印加する。 When printing is performed with the medium adapter 10 accommodated in the adapter accommodating portion 2a, the media adapter 10 suppresses positional displacement in the thickness direction in order to prevent positional displacement in the width direction of the thermal tape 42 supplied to the thermal head 7. maintained in a state in which it is possible to For this reason, in the printing apparatus 1 that can use a plurality of types of media adapters 10 with different thickness dimensions, a fin (not shown) provided on the outer peripheral side surface of the adapter main body 20 is provided in the adapter accommodating portion 2a. The medium adapter 10 is held by being sandwiched between a supporting portion (not shown) and the supporting portions 401 and 402 provided on the lid 4 . Furthermore, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, the media adapter 10 rattles during printing due to tolerances in the shapes of the media adapter 10, the supporting portion of the adapter accommodating portion 2a, and the supporting portions 401 and 402 of the lid 4. In order to prevent this, the lid 4 is provided with an adapter pressing portion 403 . The adapter pressing portion 403 applies a pressing load to the medium adapter 10 by elastic restoring force generated in an elastic member such as a spring when the lid 4 is closed with the medium adapter 10 accommodated in the adapter accommodating portion 2a.

表示装置５は、蓋４の外方を向いた面のうちの蓋４を閉じたときに上面となる面に配設されている。表示装置５は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（electro-luminescence）ディスプレイなどである。表示装置５は、入力装置３からの入力に対応する文字や図形、各種設定のための選択メニュー、各種処理に関するメッセージ等、を表示する。なお、表示装置５は、タッチパネル付きのディスプレイ等、入力装置３の一部として利用可能な機能を持つものであってもよい。 The display device 5 is arranged on a surface of the outward facing surface of the lid 4 which becomes the upper surface when the lid 4 is closed. The display device 5 is, for example, a liquid crystal display, an organic EL (electro-luminescence) display, or the like. The display device 5 displays characters and figures corresponding to the input from the input device 3, selection menus for various settings, messages regarding various processes, and the like. The display device 5 may have a function that can be used as a part of the input device 3, such as a display with a touch panel.

本実施形態の印刷装置１では、上記のように、装置筐体２のアダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０が収容される。媒体アダプタ１０は、感熱テープ４２を含む被印刷媒体４０を収容するためのケースであり、利用者が被印刷媒体４０を交換できるように、被印刷媒体４０を収容する。すなわち、本実施形態に係る媒体アダプタ１０は、利用者が媒体アダプタ１０に対して被印刷媒体４０を適宜出し入れすることを前提に設計されている。 In the printing apparatus 1 of this embodiment, the medium adapter 10 is accommodated in the adapter accommodating portion 2a of the apparatus housing 2 as described above. The media adapter 10 is a case for accommodating a print medium 40 including a thermal tape 42 and accommodates the print medium 40 so that the user can replace the print medium 40 . That is, the medium adapter 10 according to the present embodiment is designed on the premise that the user inserts and withdraws the print medium 40 to and from the medium adapter 10 as appropriate.

更に、本実施形態の印刷装置１は、上記のように、テープ幅が異なる複数種類の媒体アダプタのそれぞれに印刷を行うことが可能である。このため、本実施形態の印刷装置１と組み合わせて用いる媒体アダプタ１０は、印刷可能なテープ幅毎に用意される。例えば、本実施形態の印刷装置１では、テープ幅が６ｍｍの感熱テープ、テープ幅が９ｍｍの感熱テープ、テープ幅が１２ｍｍの感熱テープ、及びテープ幅が１８ｍｍの感熱テープのそれぞれに印刷を行うことが可能である。この場合、印刷装置１と組み合わせる媒体アダプタ１０としては、テープ幅が６ｍｍの感熱テープを収容する媒体アダプタ、テープ幅が９ｍｍの感熱テープを収容する媒体アダプタ、テープ幅が１２ｍｍの感熱テープを収容する媒体アダプタ、及びテープ幅が１８ｍｍの感熱テープを収容する媒体アダプタが用意される。これら複数種類の媒体アダプタは、それぞれ、図２に示した平面形状が同一であり、収容する被記録媒体４０（感熱テープ４２）のテープ幅方向と対応した厚さ方向の寸法が異なる。また、厚さ方向の寸法が異なる複数種類の媒体アダプタ１０は、それぞれ、アダプタ収容部２ａに収容したときに上面となる面に、収容する対象となる被記録媒体４０（感熱テープ４２）のテープ幅を示す情報が印刷されている。例えば、図２の媒体アダプタ１０は、「１２」という数字が印刷されている。すなわち、図２の媒体アダプタ１０は、テープ幅が１２ｍｍの感熱テープ４２（被記録媒体４０）を収容するのに適した寸法で形成されている。図２の媒体アダプタ１０にテープ幅が１２ｍｍよりも狭い感熱テープ（被記録媒体４０）を収容した場合には、テープ幅方向における被記録媒体４０の位置の変動量が大きくなり、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２の幅方向の位置が不安定となる。また、図２の媒体アダプタ１０にテープ幅が１２ｍｍよりも広い感熱テープ（被記録媒体４０）を収容しようとした場合には、例えば、後述するアダプタ蓋３０（図４を参照）を閉じた位置で保持することができない。 Furthermore, as described above, the printing apparatus 1 of this embodiment can print on each of a plurality of types of medium adapters with different tape widths. Therefore, the medium adapter 10 used in combination with the printing apparatus 1 of this embodiment is prepared for each printable tape width. For example, the printing apparatus 1 of the present embodiment can print on a thermal tape with a tape width of 6 mm, a thermal tape with a tape width of 9 mm, a thermal tape with a tape width of 12 mm, and a thermal tape with a tape width of 18 mm. is possible. In this case, the media adapter 10 combined with the printing apparatus 1 includes a media adapter accommodating a thermal tape with a tape width of 6 mm, a media adapter accommodating a thermal tape with a tape width of 9 mm, and a thermal tape with a tape width of 12 mm. A media adapter is provided and a media adapter that accommodates a thermal tape with a tape width of 18 mm. These multiple types of medium adapters have the same planar shape as shown in FIG. 2, and differ in the dimension in the thickness direction corresponding to the tape width direction of the recording medium 40 (thermal tape 42) to be accommodated. In addition, a plurality of types of media adapters 10 having different dimensions in the thickness direction each have a tape of the recording medium 40 (heat-sensitive tape 42) to be accommodated on the upper surface when accommodated in the adapter accommodating portion 2a. Width information is printed. For example, the media adapter 10 of FIG. 2 is printed with the number "12". That is, the medium adapter 10 of FIG. 2 is formed with dimensions suitable for accommodating a thermal tape 42 (recording medium 40) with a tape width of 12 mm. When a thermal tape (recording medium 40) with a tape width narrower than 12 mm is accommodated in the medium adapter 10 of FIG. The widthwise position of the thermal tape 42 supplied becomes unstable. Also, when a thermal tape (recording medium 40) with a tape width larger than 12 mm is to be accommodated in the medium adapter 10 of FIG. cannot be held in

図３は、被記録媒体４０の構成を説明する分解斜視図である。図３に示すように、媒体アダプタ１０に収容する被記録媒体４０は、筒状部材４１と、感熱テープ４２と、バラけ防止シート４３と、アテンションシート４４とを含む。 FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the structure of the recording medium 40. FIG. As shown in FIG. 3, the recording medium 40 accommodated in the medium adapter 10 includes a tubular member 41, a heat-sensitive tape 42, a separation prevention sheet 43, and an attention sheet 44. As shown in FIG.

筒状部材４１は、被記録媒体４０を媒体アダプタ１０に収容したときに被記録媒体４０の回転軸（回転支点）となる部材である。筒状部材４１には、例えば、紙管等が利用可能である。なお、筒状部材４１は、図３に示した円筒状に限らず、軸心方向を回転軸として回転可能な態様で、媒体アダプタ１０に設けた支持部と係合する形状であればよい。媒体アダプタ１０に設けた支持部が円柱状である場合、筒状部材４１は、例えば、開口面が正多角形（例えば、正八角形等）の筒状であってもよい。 The tubular member 41 is a member that serves as a rotation shaft (rotation fulcrum) of the recording medium 40 when the recording medium 40 is accommodated in the medium adapter 10 . For example, a paper tube or the like can be used as the cylindrical member 41 . The cylindrical member 41 is not limited to the cylindrical shape shown in FIG. 3, and may have any shape as long as it engages with the supporting portion provided on the medium adapter 10 in a rotatable manner about the axial direction as the rotation axis. If the supporting portion provided in the medium adapter 10 has a columnar shape, the cylindrical member 41 may have, for example, a cylindrical shape with a regular polygonal (e.g., regular octagonal) opening surface.

感熱テープ４２は、上記のように、文字や図形等を印刷する印刷用のテープである。媒体アダプタ１０に収容する被記録媒体４０は、長手方向の寸法が所定の長さ（例えば、５ｍ～１０ｍ程度）である感熱テープ４２を筒状部材４１の外周側面に巻き付けた状態で利用者に提供される。すなわち、被記録媒体４０における感熱テープ４２は、長手方向に巻かれて環形状となっており、該環形状における外周側から順に印刷装置１に供給され消費される。以下の説明では、感熱テープ４２のうちの長手方向に巻かれて環形状となっている感熱テープ４２のことを「環形状の感熱テープ４２」ともいう。 The thermal tape 42 is a printing tape for printing characters, graphics, etc., as described above. The recording medium 40 accommodated in the medium adapter 10 is provided to the user in a state in which a thermal tape 42 having a predetermined length (for example, about 5 m to 10 m) in the longitudinal direction is wrapped around the outer peripheral side surface of a cylindrical member 41. provided. That is, the thermal tape 42 in the recording medium 40 is wound in the longitudinal direction to form a ring shape, and is supplied to the printing apparatus 1 and consumed in order from the outer circumference side of the ring shape. In the following description, of the thermal tapes 42, the thermal tape 42 that is wound in the longitudinal direction and has a ring shape is also referred to as a "ring-shaped thermal tape 42".

感熱テープ４２は、例えば、セパレータ４２５と、粘着層４２４と、基材４２１と、発色層４２２と、保護層４２３とがこの順に積層されている。 The heat-sensitive tape 42 has, for example, a separator 425, an adhesive layer 424, a base material 421, a coloring layer 422, and a protective layer 423 laminated in this order.

基材４２１は、感熱テープ４２におけるベースとなるテープ状の部材であり、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成される。基材４２１の色を複数種類用意することにより、テープ色（印刷面の色）の異なる複数種類の感熱テープ４２を提供することが可能となる。例えば、基材４２１として白色、赤色、青色、黄色、及び透明の５種類の基材を用意することで、テープ色が異なる５種類の感熱テープ４２を提供することが可能となる。 The base material 421 is a tape-like member that serves as the base of the heat-sensitive tape 42, and is made of PET (polyethylene terephthalate), for example. By preparing a plurality of types of colors for the base material 421, it is possible to provide a plurality of types of thermal tapes 42 having different tape colors (printed surface colors). For example, by preparing five types of white, red, blue, yellow, and transparent base materials as the base material 421, it is possible to provide five types of thermal tapes 42 with different tape colors.

基材４２１における厚さ方向の端面（主面）のうちの一方の端面には、所定の温度以上に加熱することにより発色する（色が変化する）発色層４２２と、発色層４２２を保護する保護層４２３とが積層されている。また、基材４２１における厚さ方向の端面のうちの他方の端面には、粘着層４２４と、セパレータ４２５とが積層されている。粘着層４２４は、例えば、基材４２１に粘着材を塗布して設けており、基材４２１、発色層４２２、及び保護層４２３を含む印刷後のテープ（ラベル）を所望の物体に貼り付けることに利用される。セパレータ４２５は、テープ（ラベル）を所望の物体に貼り付けるまで粘着層２４４を保護する部材であり、粘着層４２４に対して剥離可能な状態で貼り付けられている。すなわち、図３の感熱テープ４２では、粘着層４２４、基材４２１、発色層４２２、及び保護層４２３がラベルとして使用される粘着テープ（積層部材）となる。 On one of the thickness direction end faces (principal faces) of the base material 421, a coloring layer 422 that develops color (changes color) when heated to a predetermined temperature or higher and a coloring layer 422 is protected. A protective layer 423 is laminated thereon. An adhesive layer 424 and a separator 425 are laminated on the other end face of the base material 421 in the thickness direction. The adhesive layer 424 is provided, for example, by applying an adhesive material to the base material 421, and the printed tape (label) including the base material 421, the coloring layer 422, and the protective layer 423 can be attached to a desired object. used for The separator 425 is a member that protects the adhesive layer 244 until the tape (label) is attached to a desired object, and is attached to the adhesive layer 424 in a detachable state. That is, in the thermal tape 42 of FIG. 3, the adhesive layer 424, base material 421, coloring layer 422, and protective layer 423 form an adhesive tape (laminated member) used as a label.

上記の５層構成の感熱テープ４２は、図３のように、保護層４２３が内径側となり、セパレータ４２５が外径側となる向きで筒状部材４１に巻きつけられている。 As shown in FIG. 3, the heat-sensitive tape 42 having the five-layer structure is wound around the cylindrical member 41 so that the protective layer 423 is on the inner diameter side and the separator 425 is on the outer diameter side.

なお、感熱テープ４２は、上記の構成に限らない。例えば、感熱テープ４２は、セパレータ４２５を含まず、粘着層４２４が露出したものであってもよい。また、感熱テープ４２は、保護層４２３を含まず、発色層４２２が露出したものであってもよい。更に、感熱テープ４２における発色層４２２は、例えば、加熱することにより有色の状態から無色透明の状態に変化する層であってもよい。 Note that the heat-sensitive tape 42 is not limited to the above configuration. For example, the thermal tape 42 may not include the separator 425 and the adhesive layer 424 may be exposed. Alternatively, the heat-sensitive tape 42 may not include the protective layer 423 and the coloring layer 422 may be exposed. Further, the coloring layer 422 in the thermal tape 42 may be a layer that changes from a colored state to a colorless and transparent state by heating, for example.

バラけ防止シート４３は、感熱テープ４２を環形状に維持するために、環形状の感熱テープ４２における側面の一方に貼り付ける粘着シートである。ここで、環形状の感熱テープ４２における側面は、環形状の感熱テープ４２（筒状部材４１）の軸心方向における端面、言い換えると感熱テープ４２の幅方向における一方の端部４２ｂにより形成される面と他方の端部４２ｃにより形成される面とを意味する。図３の被記録媒体４０では、環形状の感熱テープ４２における側面のうちの、感熱テープ４２の端部４２ｂにより形成される側面に、バラけ防止シート４３が貼り付けられる。 The anti-separation sheet 43 is an adhesive sheet that is attached to one of the side surfaces of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 in order to keep the heat-sensitive tape 42 in the ring shape. Here, the side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 is formed by an end face in the axial direction of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 (cylindrical member 41), in other words, one end 42b in the width direction of the heat-sensitive tape 42. It means a surface and a surface formed by the other end 42c. In the recording medium 40 shown in FIG. 3, the anti-separation sheet 43 is attached to the side surface formed by the end portion 42b of the heat-sensitive tape 42 among the side surfaces of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 .

バラけ防止シート４３には、中央部分に開口４３ａを有する環形状の粘着シートを用いる。バラけ防止シート４３の開口４３ａの寸法は、感熱テープ４２を巻きつけた筒状部材４１における中空部分の寸法（内径）と同じ寸法、或いは筒状部材４１の中空部分よりも大きい寸法とする。バラけ防止シート４３を感熱テープ４２に貼り付ける際には、筒状部材４１の中空部分の輪郭全体がバラけ防止シート４３の開口４３ａ内に含まれるように貼り付ける。 A ring-shaped adhesive sheet having an opening 43a in the central portion is used as the anti-separation sheet 43 . The size of the opening 43a of the anti-separation sheet 43 is the same as the size (inner diameter) of the hollow portion of the tubular member 41 around which the thermal tape 42 is wound, or larger than the hollow portion of the tubular member 41. When the anti-separation sheet 43 is attached to the heat-sensitive tape 42 , the entire outline of the hollow portion of the cylindrical member 41 is included in the opening 43 a of the anti-separation sheet 43 .

上記のような多層構造の感熱テープ４２は、例えば、温度や湿度の変化等により膨張及び収縮をすることがあるが、層毎（材料毎）に膨張率が異なる。このため、筒状部材４１に感熱テープ４２を巻き付けただけの場合（言い換えると、バラけ防止シート４３を貼り付けていない場合）、感熱テープ４２の膨張及び収縮により感熱テープ４２の形状が変化し感熱テープ４２がバラけてしまうことがある。また、上記のようにセパレータ４２５を含む感熱テープ４２を筒状部材４１に巻き付けた場合、径方向で隣り合うセパレータ４２５と保護層４２３とは接触した状態である。このため、筒状部材４１に感熱テープ４２を巻き付けただけの場合（バラけ防止シート４３を貼り付けていない場合）、例えば、被記録媒体４０の落下等により感熱テープ４２に外力が加わることで、感熱テープ４２の形状が変化し、感熱テープ４２がバラけてしまうことがある。 The thermal tape 42 having a multilayer structure as described above may expand and contract due to, for example, changes in temperature and humidity, but each layer (each material) has a different expansion coefficient. Therefore, when the thermal tape 42 is simply wrapped around the cylindrical member 41 (in other words, when the anti-separation sheet 43 is not attached), the shape of the thermal tape 42 changes due to expansion and contraction of the thermal tape 42 . The thermal tape 42 may come apart. Further, when the thermal tape 42 including the separator 425 is wound around the cylindrical member 41 as described above, the separator 425 and the protective layer 423 adjacent in the radial direction are in contact with each other. Therefore, when the thermal tape 42 is simply wound around the tubular member 41 (when the anti-separation sheet 43 is not attached), for example, external force may be applied to the thermal tape 42 due to the recording medium 40 dropping. , the shape of the heat-sensitive tape 42 may change and the heat-sensitive tape 42 may come apart.

環形状の感熱テープ４２における一方の側面（感熱テープ４２の端部４２ｂにより形成される面）にバラけ防止シート４３を貼り付けた場合、径方向で隣り合う感熱テープ４２の異なる部位同士の位置関係をバラけ防止シート４３により維持することが可能となる。したがって、バラけ防止シート４３を貼り付けることにより、環形状の感熱テープ４２の膨張及び収縮による形状の変化、並びに外力が加わることによる形状の変化等を抑制し、感熱テープ４２がバラけてしまうことを防ぐことが可能となる。 When the anti-separation sheet 43 is attached to one side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 (the surface formed by the end portion 42b of the heat-sensitive tape 42), the positions of the different portions of the heat-sensitive tape 42 adjacent in the radial direction The relationship can be maintained by the anti-separation sheet 43 . Therefore, by attaching the anti-separation sheet 43, the change in the shape of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 due to expansion and contraction and the change in shape due to the application of external force are suppressed, and the heat-sensitive tape 42 is prevented from coming apart. can be prevented.

また、バラけ防止シート４３は、図３に示したように、被記録媒体４０が未使用の状態であるときの環形状の感熱テープ４２の側面全体を覆うような大きさを有することが望ましい。すなわち、バラけ防止シート４３の直径は、環形状の感熱テープ４２における直径（最大径）よりも大きいことが望ましい。これにより、環形状の感熱テープ４２における一方の側面全体を粘着面で保持することができるため、環形状をより確実に維持することができる。 In addition, as shown in FIG. 3, the anti-separation sheet 43 preferably has a size that covers the entire side surface of the ring-shaped thermal tape 42 when the recording medium 40 is in an unused state. . That is, it is desirable that the diameter of the anti-separation sheet 43 is larger than the diameter (maximum diameter) of the ring-shaped thermal tape 42 . As a result, the entire one side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 can be held by the adhesive surface, so that the ring-shaped shape can be more reliably maintained.

更に、バラけ防止シート４３の形状は、環形状の感熱テープ４２における側面の形状に近似した形状であることが望ましい。すなわち、環形状の感熱テープ４２における側面が円環形状であれば、バラけ防止シート４３も円環形状とすることが望ましい。これにより、バラけ防止シート４３における感熱テープ４２の形状維持に貢献しない領域を小さくすることが可能となり、バラけ防止シート４３の大きさを小さくすることができる。また、バラけ防止シート４３における粘着面の露出も少なくなるため、バラけ防止シート４３への塵、埃などの付着も抑えることができる。 Furthermore, it is desirable that the shape of the anti-separation sheet 43 is similar to the shape of the side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 . That is, if the side surface of the ring-shaped thermal tape 42 is ring-shaped, it is desirable that the anti-separation sheet 43 is also ring-shaped. As a result, it is possible to reduce the area of the anti-separation sheet 43 that does not contribute to maintaining the shape of the thermal tape 42, and the size of the anti-separation sheet 43 can be reduced. In addition, since the adhesive surface of the anti-separation sheet 43 is less exposed, it is possible to suppress adhesion of dust and dirt to the anti-separation sheet 43 .

アテンションシート４４は、感熱テープ４２の種類を示す情報を利用者に提示するために、環形状の感熱テープ４２における他方の側面（言い換えると、感熱テープ４２における幅方向の端部４２ｃにより形成される側面）に貼り付ける粘着シートである。図３では省略しているが、感熱テープ４２の種類を示す情報は、アテンションシート４４における感熱テープ４２と対向させる面とは反対側の面に印刷される。アテンションシート４４には、感熱テープ４２の種類を示す情報として、例えば、感熱テープ４２の幅及び被記録媒体４０の型番等が印刷される。また、感熱テープ４２の色は、例えば、アテンションシート４４の下地の色により示される。感熱テープ４２には、テープ幅、及び被印刷面（基材４２１）の色の違い等により、様々な種類が存在する。このため、感熱テープ４２の種類を特定する情報が印刷されたアテンションシート４４を感熱テープ４２の側面に貼り付けることで、利用者は、被印刷媒体４０の種類を容易に特定することが可能となる（図２を参照）。 The attention sheet 44 is formed by the other side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 (in other words, the end 42c in the width direction of the heat-sensitive tape 42) in order to present information indicating the type of the heat-sensitive tape 42 to the user. It is an adhesive sheet that sticks to the side). Although omitted in FIG. 3, information indicating the type of the thermal tape 42 is printed on the side of the attention sheet 44 opposite to the side facing the thermal tape 42 . On the attention sheet 44, as information indicating the type of the thermal tape 42, for example, the width of the thermal tape 42 and the model number of the recording medium 40 are printed. Also, the color of the thermal tape 42 is indicated by the color of the background of the attention sheet 44, for example. There are various types of the thermal tape 42 depending on the tape width, the color of the printed surface (base material 421), and the like. Therefore, by attaching the attention sheet 44 printed with information specifying the type of the thermal tape 42 to the side surface of the thermal tape 42, the user can easily specify the type of the print medium 40. (see Figure 2).

アテンションシート４４には、中央部分に開口４４ａを有する環形状の粘着シートを用いる。アテンションシート４４の開口４４ａの寸法は、感熱テープ４２を巻きつけた筒状部材４１の中空部分の寸法（内径）よりも小さい寸法とする。アテンションシート４４は、開口４４ａの中心が筒状部材４１の中空部分の中心（軸心）と略一致するように、環形状の感熱テープ４２の側面に貼り付ける。また、アテンションシート４４は、例えば、被印刷媒体４０の販売時など、少なくとも被印刷媒体４０の使用が開始される前においては、環形状の感熱テープ４２の側面よりも小さいことが望ましい。これにより、感熱テープ４２の側面（端部４２ｃにより形成される面）のうちアテンションシート４４に覆われる領域が小さくなるため、利用者が感熱テープ４２の残量を容易に確認することが可能となる。 As the attention sheet 44, a ring-shaped adhesive sheet having an opening 44a in the central portion is used. The dimension of the opening 44a of the attention sheet 44 is smaller than the dimension (inner diameter) of the hollow portion of the tubular member 41 around which the thermal tape 42 is wound. The attention sheet 44 is attached to the side surface of the ring-shaped heat-sensitive tape 42 so that the center of the opening 44 a substantially coincides with the center (axis) of the hollow portion of the tubular member 41 . Also, the attention sheet 44 is preferably smaller than the side surface of the ring-shaped thermal tape 42 at least before the print medium 40 is used, such as when the print medium 40 is sold. As a result, the area covered by the attention sheet 44 in the side surface of the thermal tape 42 (the surface formed by the end portion 42c) becomes smaller, so that the user can easily check the remaining amount of the thermal tape 42. Become.

図３の被記録媒体４０は、上記のように、筒状部材４１の軸心方向を回転軸として回転可能な状態で媒体アダプタ１０に収容される。媒体アダプタ１０に収容された被記録媒体４０の感熱テープ４２は、媒体アダプタ１０に設けたテープ繰出口から媒体アダプタ１０の外部に繰り出される。印刷装置１は、媒体アダプタ１０の外部に繰り出された感熱テープ４２（言い換えると、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２）に対し、文字や図形等の印刷内容（ラベルデータ）を印刷する印刷処理と、感熱テープ４２を切断する切断処理とを行う。 As described above, the recording medium 40 of FIG. 3 is housed in the medium adapter 10 in a rotatable state with the axial direction of the cylindrical member 41 as the rotation axis. The thermal tape 42 of the recording medium 40 accommodated in the medium adapter 10 is fed out of the medium adapter 10 from a tape feeding opening provided in the medium adapter 10 . The printing apparatus 1 performs printing for printing print contents (label data) such as characters and figures on the thermal tape 42 fed out of the medium adapter 10 (in other words, the thermal tape 42 supplied from the medium adapter 10). and a cutting process for cutting the thermal tape 42 .

図４は、印刷装置１が行う印刷処理及び切断処理の概要を説明する図である。 FIG. 4 is a diagram for explaining an outline of print processing and cutting processing performed by the printing apparatus 1. As shown in FIG.

媒体アダプタ１０の外部に繰り出された感熱テープ４２は、プラテンローラ６とサーマルヘッド７とにより挟持され、プラテンローラ６が回転することにより搬送される。 The thermal tape 42 fed to the outside of the medium adapter 10 is sandwiched between the platen roller 6 and the thermal head 7 and conveyed as the platen roller 6 rotates.

感熱テープ４２に印刷をする際には、印刷装置１は、プラテンローラ６を所定の回転方向（例えば図４では反時計回り方向）に所定の回転速度で回転させながら感熱テープ４２を印刷装置１におけるテープ排出口の方向に搬送する。このとき、印刷装置１は、印刷する内容に基づいて、サーマルヘッド７（発熱素子）上を通過する感熱テープ４２に対して熱エネルギーを印加し、感熱テープ４２に対する印刷を行う。 When printing on the thermal tape 42, the printing apparatus 1 rotates the platen roller 6 in a predetermined rotational direction (for example, counterclockwise direction in FIG. 4) at a predetermined rotational speed while rotating the thermal tape 42 on the printing apparatus 1. transport in the direction of the tape ejection port. At this time, the printing apparatus 1 applies thermal energy to the thermal tape 42 passing over the thermal head 7 (heat generating element) based on the content to be printed, and prints on the thermal tape 42 .

また、感熱テープ４２を切断する際には、印刷装置１は、プラテンローラ６を所定の回転方向に所定の回転速度で回転させ、感熱テープ４２における長手方向での切断位置がカッター８の第１の刃８０１又は第２の刃８０２と対応する位置になるよう感熱テープ４２を搬送する。フルカットを行う場合、印刷装置１は、感熱テープ４２におけるフルカットする切断位置が第１の刃８０１と対応する位置となるよう、感熱テープ４２を搬送する。ハーフカットを行う場合、印刷装置１は、感熱テープ４２におけるハーフカットする切断位置が第２の刃８０２と対応する位置となるよう、感熱テープ４２を搬送する。 When cutting the heat-sensitive tape 42 , the printing apparatus 1 rotates the platen roller 6 in a predetermined rotation direction at a predetermined rotation speed so that the cutting position of the heat-sensitive tape 42 in the longitudinal direction is the first position of the cutter 8 . The heat-sensitive tape 42 is conveyed so as to come to a position corresponding to the blade 801 or the second blade 802 . When performing a full cut, the printing apparatus 1 conveys the thermal tape 42 so that the cutting position of the thermal tape 42 to be fully cut corresponds to the first blade 801 . When half-cutting, the printing apparatus 1 conveys the thermal tape 42 so that the cutting position of the thermal tape 42 for half-cutting corresponds to the second blade 802 .

図５は、印刷装置１が行うフルカット及びハーフカットを説明する図である。 5A and 5B are diagrams for explaining the full cut and half cut performed by the printing apparatus 1. FIG.

本実施形態では、印刷用のテープとして、セパレータ４２５を含む５層構成の感熱テープ４２を例示している。本実施形態の印刷装置１におけるカッター８は、例えば、図４及び図５に示すように、感熱テープ４２における保護層４２３と対向する位置に第１の刃８０１及び第２の刃８０２が配設される。また、図４及び図５では省略しているが、カッター８は、感熱テープ４２が通過する位置を境として第１の刃８０１及び第２の刃８０２が配設された方向とは反対側の方向に、第１の刃８０１及び第２の刃８０２のそれぞれと対応した刃受が配設されている。 In this embodiment, the thermal tape 42 having a five-layer structure including the separator 425 is exemplified as the tape for printing. The cutter 8 in the printer 1 of the present embodiment has a first blade 801 and a second blade 802 at positions facing the protective layer 423 of the thermal tape 42, for example, as shown in FIGS. be done. Although omitted in FIGS. 4 and 5, the cutter 8 is positioned on the opposite side to the direction in which the first blade 801 and the second blade 802 are arranged with the position where the thermal tape 42 passes as a boundary. Blade rests corresponding to each of the first blade 801 and the second blade 802 are arranged in the direction.

感熱テープ４２をフルカットする場合、印刷装置１は、図５に示すように、第１の刃８０１を感熱テープ４２側に移動させ、感熱テープ４２に含まれる５つの層の全てを切断する。言い換えると、感熱テープ４２をフルカットする場合、粘着層４２４、基材４２１、発色層４２２、及び保護層４２３がこの順序で積層した印刷用の粘着テープ４２６と、粘着テープ４２６における粘着層４２４を保護するセパレータ４２５とを切断する。 When the thermal tape 42 is fully cut, the printer 1 moves the first blade 801 toward the thermal tape 42 and cuts all five layers included in the thermal tape 42, as shown in FIG. In other words, when the thermal tape 42 is fully cut, the adhesive layer 424, the base material 421, the coloring layer 422, and the protective layer 423 are laminated in this order, and the adhesive layer 424 of the adhesive tape 426 is separated from the adhesive tape 426 for printing. The protective separator 425 is cut.

一方、感熱テープ４２をハーフカットする場合、印刷装置１は、図５に示すように、第２の刃８０２を感熱テープ４２側に移動させ、感熱テープ４２に含まれる５つの層のうちのセパレータ４２５を除く４つの層を切断する。言い換えると、感熱テープ４２をハーフカットする場合、印刷装置１は、粘着層４２４、基材４２１、発色層４２２、及び保護層４２３がこの順序で積層した印刷用の粘着テープ４２６のみを切断する。 On the other hand, when half-cutting the thermal tape 42, the printing apparatus 1 moves the second blade 802 toward the thermal tape 42, as shown in FIG. Cut the four layers except 425. In other words, when half-cutting the thermal tape 42, the printer 1 cuts only the printing adhesive tape 426 in which the adhesive layer 424, the base material 421, the coloring layer 422, and the protective layer 423 are laminated in this order.

本実施形態に係る印刷装置１では、感熱テープ４２に印刷をする際に感熱テープ４２の先端部分に生じる「印刷することのできない領域」を含む余白領域（耳）と、印刷内容が印刷された「ラベルとして使用する領域」との境界をハーフカットする。また、本実施形態に係る印刷装置１では、感熱テープ４２に対して予め設定された枚数分の印刷が終了した後、フルカットにより、印刷内容が印刷された領域を感熱テープ４２から切り離す。更に、本実施形態に係る印刷装置１では、感熱テープ４２に対して予め設定された枚数分の印刷が終了した後、フルカットを行う前に、感熱テープ４２におけるフルカット位置を境として印刷内容（ラベルデータ）が印刷された領域とは反対側の領域に目印Ｍを印刷する。目印Ｍは、感熱テープ４２に対する次回の印刷における、先端部分の余白領域とラベルとして使用する領域との境界（ハーフカット位置）を示す任意の図形である。 In the printing apparatus 1 according to the present embodiment, when printing on the thermal tape 42, a blank area (edge) including an "unprintable area" generated at the leading end of the thermal tape 42 and a print content are printed. Half-cut the boundary with the "area to be used as a label". In addition, in the printing apparatus 1 according to the present embodiment, after the printing of the preset number of sheets on the thermal tape 42 is completed, the area where the print content is printed is cut off from the thermal tape 42 by full cutting. Furthermore, in the printing apparatus 1 according to the present embodiment, after the printing of the preset number of sheets on the thermal tape 42 is completed, the print contents are printed on the thermal tape 42 at the full cut position as a boundary before performing the full cut. A mark M is printed on the area opposite to the area where (label data) is printed. The mark M is an arbitrary figure that indicates the boundary (half-cut position) between the blank area of the leading end portion and the area used as the label in the next printing on the thermal tape 42 .

図６は、一実施形態に係る印刷装置１の機能的構成を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing the functional configuration of the printing device 1 according to one embodiment.

図６に示すように、本実施形態の印刷装置１は、機能的構成の観点では、制御部１０１と、アダプタ検知部１０２と、入力部１０３と、表示部１０４と、搬送処理部１０５と、印刷処理部１０６と、切断処理部１０７と、記憶部１１０とを備える。 As shown in FIG. 6, from the viewpoint of functional configuration, the printing apparatus 1 of the present embodiment includes a control unit 101, an adapter detection unit 102, an input unit 103, a display unit 104, a transport processing unit 105, A print processing unit 106 , a cutting processing unit 107 and a storage unit 110 are provided.

制御部１０１は、印刷装置１が実行可能な各種処理の制御を行う。制御部１０１の持つ機能は、例えば、印刷装置１が備えるプロセッサが各種プログラムを実行することにより実現される。 The control unit 101 controls various processes that can be executed by the printing apparatus 1 . The functions of the control unit 101 are realized, for example, by executing various programs by a processor included in the printing apparatus 1 .

アダプタ検知部１０２は、アダプタ収容部２ａに装着された媒体アダプタ１０を検知する。アダプタ検知部１０２は、例えば、印刷装置１の蓋４が閉じられたタイミングで、アダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０が装着されているか否かを検知する。また、アダプタ検知部１０２は、媒体アダプタ１０が装着されていることを検知した場合、装着された媒体アダプタ１０が収容の対象としている被記録媒体４０（感熱テープ４２）のテープ幅を検知する。アダプタ検知部１０２は、例えば、アダプタ収容部２ａに配設された複数のスイッチを含む。該複数のスイッチは、例えば、アダプタ収容部２ａに収容可能な複数種類の媒体アダプタ１０の厚さ方向と連携し、収容された媒体アダプタ１０の厚さに応じて出力の組み合わせが異なる組み合わせとなるよう配設される。 The adapter detector 102 detects the medium adapter 10 attached to the adapter housing 2a. The adapter detection unit 102 detects, for example, when the cover 4 of the printer 1 is closed, whether or not the medium adapter 10 is attached to the adapter housing portion 2a. Further, when detecting that the medium adapter 10 is mounted, the adapter detection section 102 detects the tape width of the recording medium 40 (thermal tape 42) accommodated by the mounted medium adapter 10. The adapter detector 102 includes, for example, a plurality of switches arranged in the adapter housing 2a. The plurality of switches cooperate with, for example, the thickness direction of a plurality of types of media adapters 10 that can be accommodated in the adapter accommodating portion 2a, and the combinations of outputs differ according to the thickness of the accommodated media adapters 10. are arranged as follows.

入力部１０３は、文字や図形の入力、各種設定に対する入力、及び各種処理の実行命令の入力等を受け付ける。入力部１０３の持つ機能は、例えば、入力装置３により実現される。 The input unit 103 receives input of characters and graphics, input of various settings, input of execution commands for various processes, and the like. The functions of the input unit 103 are realized by the input device 3, for example.

表示部１０４は、入力部１０３を通して入力された各種情報を表示する。表示部１０４の持つ機能は、表示装置５により実現される。 The display unit 104 displays various information input through the input unit 103 . Functions of the display unit 104 are realized by the display device 5 .

搬送処理部１０５は、制御部１０１による制御のもと、感熱テープ４２の搬送処理を行う。搬送処理部１０５の持つ機能は、例えば、プラテンローラ６及び搬送用モータを含む搬送機構により実現される。 The transport processing unit 105 performs transport processing of the thermal tape 42 under the control of the control unit 101 . The functions of the transport processing unit 105 are implemented by, for example, a transport mechanism including the platen roller 6 and a transport motor.

印刷処理部１０６は、制御部１０１による制御のもと、感熱テープ４２に対する印刷処理を行う。印刷処理部１０６の持つ機能は、例えば、サーマルヘッド７を含む印刷機構により実現される。 The print processing unit 106 performs print processing on the thermal tape 42 under the control of the control unit 101 . The functions of the print processing unit 106 are realized by a print mechanism including the thermal head 7, for example.

切断処理部１０７は、制御部１０１による制御のもと、感熱テープ４２の切断処理を行う。切断処理部１０７の持つ機能は、例えば、カッター８を含む切断機構により実現される。 The cutting processing unit 107 cuts the thermal tape 42 under the control of the control unit 101 . The functions of the cutting processing unit 107 are realized by a cutting mechanism including the cutter 8, for example.

記憶部１１０は、印刷装置１の動作時に制御部１０１が実行する各種プログラム、及び印刷装置１の動作時に制御部１０１が参照する各種情報等を記憶する。 The storage unit 110 stores various programs executed by the control unit 101 during operation of the printing apparatus 1, various information referred to by the control unit 101 during operation of the printing apparatus 1, and the like.

図７は、一実施形態に係る印刷装置１が行う処理を説明するフローチャートである。 FIG. 7 is a flowchart illustrating processing performed by the printing apparatus 1 according to one embodiment.

図７に示すように、本実施形態の印刷装置１では、まず、印刷用のテープを検知する（Ｓ１）。ステップＳ１の処理は、制御部１０１が、アダプタ検知部１０２の検知結果等に基づいて行う。ステップＳ１の処理では、制御部１０１は、例えば、アダプタ検知部１０２の検知結果に基づいて、アダプタ収容部２ａに媒体アダプタ１０が装着されているか否かを検知する。媒体アダプタ１０が装着されていない場合、制御部１０１は、媒体アダプタ１０の装着を促すメッセージを表示部１０４に表示させる。媒体アダプタ１０が装着されている場合、制御部１０１は、装着された媒体アダプタ１０が収容の対象としている被記録媒体４０（感熱テープ４２）のテープ幅を検知する。また、媒体アダプタ１０が装着されている場合、制御部１０１は、例えば、搬送処理部１０５及び印刷処理部１０６と協働して、媒体アダプタ１０から感熱テープ４２が正しく供給されているか否かを判定する。感熱テープ４２が供給されていない場合、制御部１０１は、感熱テープ４２（被記録媒体４０）の確認を促すメッセージを表示部１０４に表示させる。感熱テープ４２が正しく供給されている場合、制御部１０１は、例えば、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２の情報等を表示部１０４に表示させる。 As shown in FIG. 7, the printer 1 of the present embodiment first detects a printing tape (S1). The process of step S1 is performed by the control unit 101 based on the detection result of the adapter detection unit 102 and the like. In the processing of step S1, the control unit 101 detects whether or not the medium adapter 10 is attached to the adapter housing unit 2a based on the detection result of the adapter detection unit 102, for example. If the media adapter 10 is not attached, the control unit 101 causes the display unit 104 to display a message prompting the attachment of the media adapter 10 . When the medium adapter 10 is attached, the control unit 101 detects the tape width of the recording medium 40 (thermosensitive tape 42) accommodated by the attached medium adapter 10 . Also, when the medium adapter 10 is attached, the control unit 101 cooperates with, for example, the transport processing unit 105 and the print processing unit 106 to determine whether the thermal tape 42 is correctly supplied from the medium adapter 10. judge. When the thermal tape 42 is not supplied, the control unit 101 causes the display unit 104 to display a message prompting confirmation of the thermal tape 42 (recording medium 40). When the thermal tape 42 is properly supplied, the control unit 101 causes the display unit 104 to display information about the thermal tape 42 supplied from the medium adapter 10, for example.

ステップＳ１において媒体アダプタ１０から感熱テープ４２が正しく供給されていることを検知すると、印刷装置１は、次に、テープ先端部をハーフカットする処理を行う（ステップＳ２）。ステップＳ２の処理は、制御部１０１が搬送処理部１０５及び切断処理部１０７と協働して行う。ステップＳ２の処理では、制御部１０１は、感熱テープ４２の長手方向における先端４２ａから距離Ｌ１となるハーフカット位置が、切断処理部１０７（カッター８）の第２の刃８０２と対応した位置となるよう、搬送処理部１０５に感熱テープ４２を搬送させる。距離Ｌ１は、例えば、感熱テープ４２に印刷をする際に、構造上、印刷することが困難な領域の寸法と対応する。 When it is detected in step S1 that the thermal tape 42 is correctly supplied from the medium adapter 10, the printer 1 next performs a process of half-cutting the leading edge of the tape (step S2). The process of step S<b>2 is performed by the control unit 101 in cooperation with the transport processing unit 105 and the cutting processing unit 107 . In the process of step S2, the control unit 101 sets the half-cut position, which is the distance L1 from the tip 42a in the longitudinal direction of the thermal tape 42, to the position corresponding to the second blade 802 of the cutting processing unit 107 (cutter 8). Then, the transport processing unit 105 is caused to transport the thermal tape 42 . The distance L1 corresponds to, for example, the dimension of the area where it is difficult to print on the thermal tape 42 due to its structure.

次に、印刷装置１は、ラベルとして切り出す領域に印刷する内容を示すラベルデータ（印刷情報）を作成する（ステップＳ３）。ステップＳ３の処理は、制御部１０１が入力部１０３及び表示部１０４と協働して行う。印刷装置１の利用者が入力部１０３（入力装置３）を介して文字や図形を入力すると、制御部１０１は、入力された文字や図形を表示部１０４（表示装置５）に表示させる。また、利用者が入力部１０３を介してフォント等の設定を変更すると、制御部１０１は、表示部１０４の表示を変更後の設定に基づいた表示に変更させる。更に、利用者が入力部３を介して印刷条件の設定等に関する情報を入力すると、制御部１０１は、印刷イメージを表示部１０４に表示させる。ステップＳ３の処理を行っている期間に利用者が入力した印刷の実行命令を受け付けると、制御部１０１は、ステップＳ３の処理を終了し、入力された文字や図形の情報、及び各種設定に基づいて作成したラベルデータを感熱テープ４２に印刷する処理を開始する。 Next, the printing device 1 creates label data (printing information) indicating the content to be printed in the area to be cut out as a label (step S3). The processing of step S<b>3 is performed by the control unit 101 in cooperation with the input unit 103 and the display unit 104 . When the user of the printing apparatus 1 inputs characters and graphics via the input unit 103 (input device 3), the control unit 101 displays the input characters and graphics on the display unit 104 (display device 5). Further, when the user changes settings such as a font via the input unit 103, the control unit 101 changes the display on the display unit 104 to display based on the settings after the change. Furthermore, when the user inputs information regarding the setting of printing conditions and the like via the input unit 3, the control unit 101 causes the display unit 104 to display a print image. When receiving a print execution command input by the user while the process of step S3 is being performed, the control unit 101 ends the process of step S3, and prints based on the input character and graphic information and various settings. Then, the process of printing the label data created in step 1 on the thermal tape 42 is started.

ラベルデータを印刷する処理を開始すると、制御部１０１は、まず、切断位置を決定する（ステップＳ４）。ステップＳ４の処理では、制御部１０１は、ラベルデータに基づいて、該ラベルデータを印刷するのに必要な感熱テープ４２の長さＬを算出し、テープ先端部のハーフカット位置から距離Ｌとなる位置を切断位置（フルカット位置）に決定する。制御部１０１は、ラベルデータのうちの、例えば、文字のサイズ、文字の間隔、及びラベル外周部に設ける余白の寸法に基づいて、感熱テープ４２の長さＬを算出する。また、ラベル複数枚分の印刷を連続して行う場合、制御部１０１は、個々のラベルデータの印刷に必要な長さと、それらの総和とを算出して切断位置を決定する。この場合、制御部１０１は、個々のラベルデータの印刷に必要な長さに基づいてハーフカット位置を決定するとともに、印刷に必要な長さの総和に基づいてフルカット位置を決定する。 When the label data printing process is started, the control unit 101 first determines the cutting position (step S4). In the process of step S4, the control unit 101 calculates the length L of the thermal tape 42 required to print the label data based on the label data, and the distance L from the half-cut position of the leading edge of the tape is calculated. The position is determined as the cutting position (full cut position). The control unit 101 calculates the length L of the thermal tape 42 based on the label data, such as the size of characters, the spacing between characters, and the size of the margin provided around the outer periphery of the label. Further, when printing a plurality of labels continuously, the control unit 101 calculates the length necessary for printing each label data and the sum of them to determine the cutting position. In this case, the control unit 101 determines the half-cut position based on the length required for printing each piece of label data, and determines the full-cut position based on the total length required for printing.

切断位置を決定すると、印刷装置１は、次に、ラベルデータを感熱テープ４２に印刷する（ステップＳ５）。ステップＳ５の処理は、制御部１０１が搬送処理部１０５及び印刷処理部１０６と協働して行う。ステップＳ５の処理において、制御部１０１は、所定の搬送方向に所定の搬送速度で感熱テープ４２を搬送する処理を、搬送処理部１０５に行わせる。また、ステップＳ５の処理において、制御部１０１は、搬送される感熱テープ４２におけるラベルデータを印刷する領域内にラベルデータを印刷する処理を、印刷処理部１０６に行わせる。印刷処理部１０６は、例えば、既知である感熱方式の印刷装置と同様の処理により感熱テープ４２にラベルデータを印刷する。ラベルデータを印刷する領域の全てに対しラベルデータが印刷されると、制御部１０１は、ステップＳ５の処理を終了する。例えば、制御部１０１は、搬送している感熱テープ４２におけるフルカット位置がサーマルヘッド７における発熱素子のライン（印刷ライン）を通過するタイミングで、ステップＳ５の処理を終了する。 After determining the cutting position, the printer 1 next prints the label data on the thermal tape 42 (step S5). The process of step S5 is performed by the control unit 101 in cooperation with the transport processing unit 105 and the print processing unit 106. FIG. In the process of step S5, the controller 101 causes the transport processor 105 to transport the thermal tape 42 in a predetermined transport direction at a predetermined transport speed. In the process of step S5, the control unit 101 causes the print processing unit 106 to print the label data in the region where the label data is to be printed on the thermal tape 42 being transported. The print processing unit 106 prints the label data on the thermal tape 42 by, for example, processing similar to that of a known thermal printer. When the label data is printed in all the areas where the label data is to be printed, the control section 101 terminates the process of step S5. For example, the control unit 101 ends the process of step S5 at the timing when the full-cut position of the thermal tape 42 being conveyed passes the line of the heating elements (printing line) of the thermal head 7 .

ラベルデータを印刷する処理が終了した後、制御部１０１は、続けて、感熱テープ４２における非切出領域に目印を印刷する（ステップＳ６）。ステップＳ６の処理は、制御部１０１が搬送処理部１０５及び印刷処理部１０６と協働して行う。感熱テープ４２における非切出領域は、フルカット位置を境としてラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域である。すなわち、感熱テープ４２における非切出領域は、フルカットをした後、被記録媒体４０（環形状の感熱テープ４２）における新たなテープ先端部分となる領域である。また、目印Ｍは、次回のラベルデータを印刷する処理により感熱テープ４２から切り出されるラベルにおける、テープ先端部分の印刷することのできない領域を含む余白領域と、ラベルデータを印刷した領域との境界（ハーフカット位置）を示す情報である。 After the process of printing the label data is completed, the control unit 101 continues to print a mark on the non-cutout area of the thermal tape 42 (step S6). The process of step S6 is performed by the control unit 101 in cooperation with the transport processing unit 105 and the print processing unit 106. FIG. The non-cutout area of the thermal tape 42 is the area opposite to the area where the label data is printed with the full cut position as the boundary. That is, the non-cutting area of the thermal tape 42 is an area that becomes a new tape tip portion of the recording medium 40 (ring-shaped thermal tape 42) after the full cut. In addition, the mark M is the border ( half-cut position).

ステップＳ６の処理において、制御部１０１は、ステップＳ５の処理における搬送方向及び搬送速度で感熱テープ４２を搬送する処理を、搬送処理部１０５に行わせる。また、ステップＳ６の処理において、制御部１０１は、搬送される感熱テープ４２に対して目印Ｍを印刷する処理を、印刷処理部１０６に行わせる。目印Ｍの印刷が終了すると、制御部１０１は、目印Ｍを印刷するステップＳ６の処理を終了する。例えば、制御部１０１は、フルカット位置から所定の距離Ｌ１となる位置がサーマルヘッド７における発熱素子のライン（印刷ライン）を通過するタイミングで、ステップＳ６の処理を終了する。距離Ｌ１は、例えば、感熱テープ４２にラベルデータを印刷する際にテープ先端部分に生じる、フルカット位置が感熱テープ４２の先端となった場合に印刷することのできない領域の長手方向の寸法と対応した距離である。 In the process of step S6, the controller 101 causes the transport processor 105 to transport the thermal tape 42 in the transport direction and at the transport speed in the process of step S5. Further, in the process of step S6, the control unit 101 causes the print processing unit 106 to print the mark M on the thermal tape 42 being conveyed. When the printing of the mark M is completed, the control unit 101 ends the process of printing the mark M in step S6. For example, the control unit 101 ends the process of step S6 at the timing when the line of the heating elements (printing line) of the thermal head 7 passes the position that is the predetermined distance L1 from the full cut position. The distance L1 corresponds to, for example, the lengthwise dimension of the area where printing is not possible when the full cut position is the leading edge of the thermal tape 42, which occurs at the leading edge of the tape when label data is printed on the thermal tape 42. distance.

ラベルデータの印刷及び目印の印刷を終えると、印刷装置１は、次に、感熱テープ４２を切断する処理を行う（ステップＳ７）。ステップＳ７の処理は、制御部１０１が搬送処理部１０５及び切断処理部１０７と協働して行う。ステップＳ７の処理において、制御部１０１は、感熱テープ４２におけるフルカット位置が切断処理部１０７として機能するカッター８における第１の刃８０１により切断可能な搬送位置となるよう感熱テープ４２を搬送する処理を、搬送処理部１０５に行わせる。また、ステップＳ７の処理において、制御部１０１は、第１の刃８０１により感熱テープ４２におけるフルカット位置を切断する処理を、切断処理部１０８に行わせる。 After printing the label data and printing the mark, the printer 1 next performs a process of cutting the thermal tape 42 (step S7). The process of step S7 is performed by the control unit 101 in cooperation with the transport processing unit 105 and the cutting processing unit 107. FIG. In the process of step S7, the control unit 101 carries out the process of transporting the thermal tape 42 so that the full cut position of the thermal tape 42 becomes the transport position where the first blade 801 of the cutter 8 functioning as the cutting processing unit 107 can cut. are performed by the transport processing unit 105 . Further, in the processing of step S7, the control unit 101 causes the cutting processing unit 108 to perform processing for cutting the thermal tape 42 at the full cut position with the first blade 801. FIG.

また、ステップＳ５の処理においてラベル複数枚分の印刷をしており、かつラベルとして使用する領域同士の境界をハーフカットするよう設定されている場合、ステップＳ７の処理では、上記のフルカットを行う前に、ラベルとして使用する領域同士の境界をハーフカットする処理を行う。ハーフカットを行う場合、制御部１０１は、感熱テープ４２におけるラベルとして使用する領域同士の境界の位置が切断処理部１０７として機能するカッター８における第２の刃８０２によりハーフカット可能な搬送位置となるよう感熱テープ４２を搬送する処理を、搬送処理部１０５に行わせる。また、ハーフカットを行う場合、制御部１０１は、第２の刃８０２により感熱テープ４２におけるラベル層４２６を切断する処理（図５のハーフカットを参照）を、切断処理部１０８に行わせる。 In addition, in the process of step S5, when printing for a plurality of labels is set and the boundary between the areas used as labels is set to be half cut, the above full cut is performed in the process of step S7. Before, the process of half-cutting the boundaries between the regions to be used as labels is performed. When half-cutting is performed, the control unit 101 sets the position of the boundary between the regions used as labels on the thermal tape 42 to a conveying position where the second blade 802 of the cutter 8 functioning as the cutting processing unit 107 can half-cut. The transport processing unit 105 is caused to perform the process of transporting the thermal tape 42 . When half-cutting, the control unit 101 causes the cutting processing unit 108 to cut the label layer 426 of the thermal tape 42 with the second blade 802 (see half-cutting in FIG. 5).

フルカットにより感熱テープ４２におけるラベルデータを印刷した領域（ラベル）を切断すると、印刷装置１は、一連の処理を終了して待機状態となる。印刷装置１が待機状態であるときに利用者が印刷装置１の蓋４を開閉すると、印刷装置１は、例えば、図７のステップＳ１の処理を行う。また、印刷装置１が待機状態であるときに、例えば、入力部１０３において新たなラベル作成の開始命令の入力を受け付けると、印刷装置１は、ステップＳ２以降の処理を行う。 When the area (label) on which the label data is printed on the thermal tape 42 is cut by full cutting, the printing apparatus 1 completes a series of processes and enters a standby state. When the user opens and closes the cover 4 of the printing device 1 while the printing device 1 is in the standby state, the printing device 1 performs, for example, the process of step S1 in FIG. Further, when the printer 1 is in the standby state, for example, when the input unit 103 receives an input of a command to start creating a new label, the printer 1 performs the processes from step S2 onward.

図８は、一実施形態に係る印刷装置１によりラベルを作成した場合の感熱テープ４２の状態の時間変化を説明する図である。 FIG. 8 is a diagram illustrating temporal changes in the state of the thermal tape 42 when a label is produced by the printing apparatus 1 according to one embodiment.

本実施形態の印刷装置１によりラベルを作成する際には、被記録媒体４０（感熱テープ４２）を収容した媒体アダプタ１０を、印刷装置１のアダプタ収容部２ａに収容する（装着する）。媒体アダプタ１０を印刷装置１に装着すると、印刷装置１は、感熱テープ４２を検出する処理（ステップＳ１）を行う。このとき、感熱テープ４２は、図８の状態Ｔ０のように、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２における先端４２ａから距離Ｌ１となる位置が、サーマルヘッド７の発熱素子７０１と対向する位置となる。ここで、距離Ｌ１は、プラテンローラ６により感熱テープ４２を搬送するために必要な領域４２ｚの長手方向の寸法と対応する。すなわち、感熱テープ４２における先端部分の領域４２ｚは、構造上、印刷をすることのできない領域となる。言い換えると、感熱テープ４２における先端４２ａから距離Ｌ１の位置が、感熱テープ４２に印刷をする際の印刷開始位置となる。 When creating a label with the printer 1 of the present embodiment, the medium adapter 10 containing the recording medium 40 (thermal tape 42) is accommodated (mounted) in the adapter accommodation section 2a of the printer 1 . When the medium adapter 10 is attached to the printing apparatus 1, the printing apparatus 1 performs processing (step S1) for detecting the thermal tape 42. FIG. At this time, as shown in state T0 in FIG. Become. Here, the distance L1 corresponds to the longitudinal dimension of the area 42z necessary for the platen roller 6 to transport the thermal tape 42. As shown in FIG. That is, the leading end region 42z of the thermal tape 42 is structurally a region where printing cannot be performed. In other words, the position of the distance L1 from the tip 42a of the thermal tape 42 is the printing start position when printing on the thermal tape 42. FIG.

次に、印刷装置１は、感熱テープ４２の先端部をハーフカットする処理（ステップＳ２）を行う。このとき、感熱テープ４２は、状態Ｔ１のように、感熱テープ４２における先端４２ａから距離Ｌ１の位置（印刷開始位置）が、カッター８の第２の刃８０２によりハーフカット可能な搬送位置となるよう搬送される。印刷装置１は、感熱テープ４２における印刷開始位置に対しハーフカットを行った後、感熱テープ４２における印刷開始位置（ハーフカット位置ＣＨ１）を印刷開始時の搬送位置に戻す逆搬送を行う。逆搬送を行うことにより、感熱テープ４２は、状態Ｔ３のように、ハーフカット位置ＣＨ１がサーマルヘッド７の発熱素子７０１と対向する位置となる搬送位置に戻る。 Next, the printer 1 performs a process of half-cutting the leading end of the thermal tape 42 (step S2). At this time, the thermal tape 42 is positioned so that the position (printing start position) at a distance L1 from the leading end 42a of the thermal tape 42 is a conveying position at which the second blade 802 of the cutter 8 can half-cut, as in the state T1. be transported. After half-cutting the thermal tape 42 at the print start position, the printing apparatus 1 performs reverse transport to return the print start position (half-cut position CH1) of the thermal tape 42 to the transport position at the start of printing. By performing reverse transport, the thermal tape 42 returns to the transport position where the half-cut position CH1 faces the heating elements 701 of the thermal head 7, as in state T3.

その後、利用者が入力した各種情報に基づいてラベルデータを作成し（ステップＳ３）、印刷の実行命令を受け付けると、印刷装置１は、切断位置を決定し（ステップＳ４）、ラベルデータを感熱テープ４２に印刷する（ステップＳ５）。ステップＳ５の処理が終了した時点での感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ３のように、ラベルデータＤ１が印刷されており、かつフルカット位置ＣＦが発熱素子７０１を通過した状態となる。 After that, label data is created based on various information input by the user (step S3), and when receiving a print execution command, the printer 1 determines the cutting position (step S4), and transfers the label data to the thermal tape. 42 (step S5). The state of the thermal tape 42 at the time when the process of step S5 is completed is such that the label data D1 is printed and the full cut position CF has passed the heating element 701, as in state T3.

本実施形態の印刷装置１は、上記のように、ステップＳ５の処理が終了した後、続けて、目印Ｍを印刷する処理（ステップＳ６）を行う。ステップＳ６の処理は、上記のように、感熱テープ４２における、フルカット位置ＣＦを境としてラベルデータＤ１を印刷する領域とは反対側の領域に目印Ｍを印刷する処理である。このため、ステップＳ６の処理が終了した時点での感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ４のように、フルカット位置ＣＦを境としてラベルデータＤ１が印刷された領域とは反対側の領域に目印Ｍ１が印刷された状態となる。 As described above, the printing apparatus 1 of the present embodiment continues to perform the process of printing the mark M (step S6) after the process of step S5 is finished. As described above, the process of step S6 is the process of printing the mark M on the area of the thermal tape 42 opposite to the area where the label data D1 is printed with respect to the full cut position CF. Therefore, the state of the thermal tape 42 at the time when the processing of step S6 is completed is, like the state T4, the mark M1 in the region opposite to the region where the label data D1 is printed with respect to the full cut position CF. is printed.

ラベルデータＤ１及び目印Ｍ１の印刷が終了すると、印刷装置１は、次に、感熱テープ４２を切断する処理（ステップＳ７）を行う。ステップＳ７の処理では、印刷装置１は、感熱テープ４２におけるフルカット位置ＣＦをフルカットし、ラベルデータＤ１が印刷された領域（ラベル４２ｒ）を感熱テープ４２から切り離す。フルカットを行う際の感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ５のように、フルカット位置ＣＦが第１の刃８０１により切断可能（フルカット可能）な搬送位置に搬送された状態となる。 After printing the label data D1 and the marks M1, the printer 1 next performs a process of cutting the thermal tape 42 (step S7). In the process of step S7, the printing apparatus 1 performs a full cut at the full cut position CF on the thermal tape 42, and separates the area (label 42r) where the label data D1 is printed from the thermal tape 42. FIG. The state of the thermal tape 42 when performing a full cut is a state where the full cut position CF is conveyed to a conveying position where the first blade 801 can cut (full cut is possible) as in the state T5.

また、ステップＳ７の処理では、印刷装置１は、例えば、ラベル４２ｒを切り離した後の感熱テープ４２を、印刷開始時の搬送位置に搬送する。このため、ステップＳ７が終了した時点での感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ６のように、フルカット後の感熱テープ４２における新たな先端４２ａから距離Ｌ１となる位置が発熱素子７０１と対向した状態となる。感熱テープ４２の状態が図８の状態Ｔ６のような状態である場合、上記のように、感熱テープ４２における先端４２ａから距離Ｌ１までの領域４２ｚは、次回のラベル作成時に印刷することのできない領域となる。すなわち、本実施形態の印刷装置１では、印刷することのできない領域４２ｚに目印Ｍ１が印刷された状態で、次回のラベル作成を開始することが可能となる。 Further, in the process of step S7, the printing apparatus 1, for example, transports the thermal tape 42 from which the label 42r has been cut off to the transport position at the start of printing. For this reason, the state of the thermal tape 42 at the time when step S7 is completed is a state in which the heat-generating element 701 faces the heat-sensitive tape 42 after the full cut at a position that is the distance L1 from the new tip 42a of the thermal tape 42, as in the state T6. becomes. When the state of the thermal tape 42 is the state T6 in FIG. 8, the region 42z from the tip 42a of the thermal tape 42 to the distance L1 cannot be printed when the next label is produced. becomes. That is, in the printer 1 of the present embodiment, it is possible to start the next label creation with the mark M1 printed in the unprintable area 42z.

図８に示した「あいうえお」というラベルデータＤ１が印刷されたラベル４２ｒを作成した後、新たなラベルの作成を開始する命令の入力を受け付けると、印刷装置１は、感熱テープ４２の先端部をハーフカットする処理（ステップＳ２）を行う。このとき、感熱テープ４２の状態は、図８の状態Ｔ７のように、感熱テープ４２の先端４２ａから距離Ｌ１となるハーフカット位置ＣＨ２が第２の刃８０２によりハーフカット可能な搬送位置に搬送された状態となる。感熱テープ４２におけるハーフカット位置ＣＨ２のハーフカットを終えると、印刷装置１は、感熱テープ４２を印刷開始時の搬送位置に搬送する。このとき、感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ８のように、ハーフカット位置ＣＨ２がサーマルヘッド７の発熱素子７０１と対向する搬送位置に搬送された状態となる。 After creating the label 42r printed with the label data D1 of "AIUEO" shown in FIG. A half-cutting process (step S2) is performed. At this time, the thermal tape 42 is transported to the transport position where the half-cut position CH2, which is the distance L1 from the leading edge 42a of the thermal tape 42, can be half-cut by the second blade 802, as in state T7 in FIG. state. After completing the half-cutting of the thermal tape 42 at the half-cut position CH2, the printing apparatus 1 transports the thermal tape 42 to the transport position at the start of printing. At this time, the thermal tape 42 is transported to the transport position where the half-cut position CH2 faces the heating elements 701 of the thermal head 7, as in the state T8.

この後、利用者が入力した各種情報に基づいてラベルデータを作成し（ステップＳ３）、印刷の実行命令を受け付けると、印刷装置１は、切断位置を決定し（ステップＳ４）、ラベルデータを感熱テープ４２に印刷する（ステップＳ５）。また、印刷装置１は、ステップＳ５の処理が終了した後、続けて、目印Ｍ２を印刷する（ステップＳ６）。このため、ステップＳ５及びＳ６の処理が終了した時点での感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ９のように、ラベルデータＤ２が印刷されており、かつフルカット位置ＣＦを境とした非切出領域に目印Ｍ２が印刷された状態となる。非切出領域は、上記のように、フルカット位置ＣＦを境としたラベルデータＤ２が印刷された領域とは反対側の領域である。 After that, label data is created based on the various information input by the user (step S3), and when a command to execute printing is received, the printer 1 determines the cutting position (step S4), and thermally prints the label data. Print on the tape 42 (step S5). Further, after the process of step S5 is finished, the printing device 1 continues to print the mark M2 (step S6). Therefore, when the processes of steps S5 and S6 are completed, the thermal tape 42 is in a state T9 in which the label data D2 is printed and the non-cutting area bounded by the full cut position CF is , the mark M2 is printed. As described above, the non-cutout area is the area on the opposite side of the area where the label data D2 is printed, bordering on the full cut position CF.

ラベルデータＤ２及び目印Ｍ２の印刷が終了すると、印刷装置１は、次に、感熱テープ４２を切断する処理（ステップＳ７）を行う。ステップＳ７の処理では、印刷装置１は、感熱テープ４２におけるフルカット位置ＣＦをフルカットしてラベルデータＤ２が印刷された領域（ラベル４２ｓ）を感熱テープ４２から切り離す。フルカットを行う際の感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ１０のように、フルカット位置ＣＦが第１の刃８０１により切断可能（フルカット可能）な搬送位置に搬送された状態となる。 After printing the label data D2 and the marks M2, the printer 1 next performs a process of cutting the thermal tape 42 (step S7). In the process of step S7, the printing apparatus 1 cuts the full cut position CF on the thermal tape 42 and cuts off the area (label 42s) printed with the label data D2 from the thermal tape 42. FIG. The state of the thermal tape 42 when the full cut is performed is a state where the full cut position CF is conveyed to the conveying position where the first blade 801 can cut (full cut is possible) as in the state T10.

また、ステップＳ７の処理では、印刷装置１は、例えば、ラベル４２ｓを切り離した後の感熱テープ４２を、印刷開始時の搬送位置に搬送する。このため、ステップＳ７が終了した時点での感熱テープ４２の状態は、状態Ｔ１１のように、フルカット後の感熱テープ４２における新たな先端４２ａから距離Ｌ１となる位置が発熱素子７０１と対向した状態となる。感熱テープ４２の状態が図８の状態Ｔ１１のような状態である場合、上記のように、感熱テープ４２における先端４２ａから距離Ｌ１までの領域４２ｚは、次回のラベル作成時に印刷することのできない領域となる。よって、本実施形態の印刷装置１では、印刷することのできない領域４２ｚに目印Ｍ２が印刷された状態で、次回のラベル作成を開始することが可能となる。 Further, in the process of step S7, the printing apparatus 1, for example, transports the thermal tape 42 from which the label 42s has been cut to the transport position at the start of printing. Therefore, the state of the thermal tape 42 at the time when step S7 is completed is a state in which the position that is the distance L1 from the new tip 42a of the thermal tape 42 after full cutting faces the heating element 701, as in the state T11. becomes. When the state of the thermal tape 42 is the state T11 in FIG. 8, the region 42z from the tip 42a of the thermal tape 42 to the distance L1 cannot be printed when the next label is produced, as described above. becomes. Therefore, in the printer 1 of the present embodiment, the next label production can be started with the mark M2 printed in the unprintable area 42z.

また、感熱テープ４２から切り離されたラベル４２ｓは、ハーフカット位置ＣＨにおいてラベル層４２６がハーフカットされている。また、ラベル４２ｓは、ハーフカット位置ＣＨを境としたラベルデータＤ２が印刷された領域とは反対側の領域に目印Ｍ１が印刷されている。このため、利用者は、目印Ｍ１の存在に基づいて、目印Ｍ１とラベルデータＤ２との間にハーフカット位置ＣＨが存在すると認識することができる。すなわち、利用者は、目印Ｍ１の印刷範囲に基づいてハーフカット位置ＣＨを容易に識別することができ、ラベルデータＤ２が印刷された領域（ラベルとして使用する領域）をセパレータ４２５から容易にはがすことができる。 In addition, the label layer 426 of the label 42s separated from the thermal tape 42 is half-cut at the half-cut position CH. In addition, the label 42s has a mark M1 printed in an area on the opposite side of the area where the label data D2 is printed with the half-cut position CH as the boundary. Therefore, based on the existence of the mark M1, the user can recognize that the half-cut position CH exists between the mark M1 and the label data D2. That is, the user can easily identify the half-cut position CH based on the printing range of the mark M1, and easily peel off the area where the label data D2 is printed (the area used as the label) from the separator 425. can be done.

このように、本実施形態の印刷装置１では、感熱テープ４２にラベルデータを印刷する処理を行う際に、ラベルデータを印刷した領域を感熱テープ４２から切り離すフルカット位置を境としてラベルデータを印刷した領域とは反対側の領域に目印Ｍを印刷する。このため、本実施形態の印刷装置１では、フルカット後の感熱テープ４２における新たな先端部分に生じる、次の印刷処理において印刷することのできない領域に、目印Ｍを印刷しておくことが可能となる。したがって、本実施形態の印刷装置１では、感熱テープ４２の先端部分に生じる印刷することのできない領域と、ラベルデータを印刷する領域との間に、ハーフカットの位置を示す目印Ｍを印刷するための領域を介在させることなく、目印Ｍが印刷されたラベルを作成することが可能となる。よって、本実施形態に係る印刷方法によれば、感熱テープ４２におけるラベル作成時に印刷することのできない領域とラベルとして使用する領域との境界となるハーフカットの位置を利用者に提示することが可能となる。すなわち、本実施形態に係る印刷方法を適用してラベルを作成することにより、利用者は、作成したラベルにおけるラベルとして使用する領域をめくる（はがす）際に、目印Ｍに基づいてめくる位置（ハーフカット位置）を容易に視認することができる。 As described above, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, when printing the label data on the thermal tape 42, the label data is printed on the boundary of the full cut position where the area printed with the label data is cut off from the thermal tape 42. A mark M is printed on the area opposite to the area where the mark M is printed. Therefore, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, it is possible to print the mark M in an area that is generated at a new leading end portion of the thermal tape 42 after full cutting and cannot be printed in the next printing process. becomes. Therefore, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, the mark M indicating the half-cut position is printed between the unprintable area generated at the leading end of the thermal tape 42 and the area where the label data is printed. It is possible to create a label on which the mark M is printed without interposing the area of . Therefore, according to the printing method according to the present embodiment, it is possible to present to the user the position of the half-cut, which is the boundary between the area of the thermal tape 42 that cannot be printed during label creation and the area that is to be used as a label. becomes. That is, by creating a label by applying the printing method according to the present embodiment, the user can turn over (peel off) the area to be used as the label in the created label, based on the mark M, the turning position (half cut position) can be easily visually recognized.

また、本実施形態の印刷方法では、ラベル作成時に印刷をすることのできない領域が印刷をすることが可能な状態であるときに、目印Ｍを印刷しておく。このため、本実施形態の印刷装置１でラベルを作成した場合、ラベル作成時に感熱テープ４２の先端部分の印刷することのできない領域とラベルデータを印刷する領域との間に目印Ｍを印刷するための領域を確保することなく、ハーフカットの位置を提示することが可能となる。よって、本実施形態の印刷方法によれば、感熱テープ４２におけるラベルとして使用されない部分の量を低減することが可能となる。 In addition, in the printing method of the present embodiment, the mark M is printed when the area that cannot be printed is in a printable state at the time of label production. For this reason, when a label is produced by the printer 1 of the present embodiment, the mark M is printed between the unprintable area of the leading end of the thermal tape 42 and the area where the label data is to be printed. It is possible to present the position of the half-cut without securing the area of . Therefore, according to the printing method of this embodiment, it is possible to reduce the amount of the portion of the thermal tape 42 that is not used as a label.

本実施形態に係る上記の印刷方法を適用可能な印刷装置１は、ハーフカットが可能な印刷装置１であればよい。すなわち、本実施形態の印刷方法は、感熱テープ４２等の印刷用のテープを供給する媒体アダプタ１０の構成によらず、適用可能である。しかしながら、本実施形態の印刷方法は、特に、利用者が被記録媒体４０（感熱テープ４２）を適宜出し入れ可能な媒体アダプタ１０を利用可能な印刷装置１に適用することが好ましい。 The printing apparatus 1 to which the above-described printing method according to the present embodiment can be applied may be any printing apparatus 1 capable of half-cutting. That is, the printing method of this embodiment can be applied regardless of the configuration of the medium adapter 10 that supplies the printing tape such as the thermal tape 42 . However, it is preferable to apply the printing method of the present embodiment particularly to the printing apparatus 1 that can use the medium adapter 10 that allows the user to put in and take out the recording medium 40 (thermal tape 42) as appropriate.

図９は、媒体アダプタ１０の構成を示す斜視図である。図９に示すように、被記録媒体４０（感熱テープ４２）を適宜出し入れ可能な媒体アダプタ１０は、アダプタ本体２０と、アダプタ蓋３０とを備える。 FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the medium adapter 10. As shown in FIG. As shown in FIG. 9, the medium adapter 10 into which the recording medium 40 (heat-sensitive tape 42) can be put in and taken out is provided with an adapter main body 20 and an adapter lid 30. As shown in FIG.

アダプタ蓋３０は、アダプタ本体２０に対し、アダプタ本体２０の媒体収容部２２を開閉自在に取り付けられている。本実施形態の媒体アダプタ１０では、アダプタ本体２０の蓋支持部２７においてアダプタ蓋３０の回転支点部３１を回転可能に支持することにより、アダプタ蓋３０を開閉可能にしている。アダプタ蓋３０は、アダプタ本体２０における媒体収容部２２の底面２２ａと、アダプタ蓋３０を閉じたときに媒体収容部２２の底面２２ａと対向する面３３ａとの角度が変更する態様で回転する。被記録媒体４０は、アダプタ本体２０と閉じた状態のアダプタ蓋３０とにより区画される媒体アダプタ１０の内部空間内に収容される。媒体アダプタ１０の内部空間は、アダプタ本体２０に設けた凹形状の媒体収容部２２と、アダプタ蓋３０に設けた凹形状の媒体収容部３３とにより区画される。 The adapter lid 30 is attached to the adapter main body 20 so that the medium containing portion 22 of the adapter main body 20 can be opened and closed. In the medium adapter 10 of this embodiment, the adapter lid 30 can be opened and closed by rotatably supporting the rotation fulcrum 31 of the adapter lid 30 in the lid support portion 27 of the adapter main body 20 . The adapter lid 30 rotates in such a manner that the angle between the bottom surface 22a of the medium containing portion 22 in the adapter main body 20 and the surface 33a facing the bottom surface 22a of the medium containing portion 22 when the adapter lid 30 is closed changes. The recording medium 40 is accommodated in the internal space of the medium adapter 10 defined by the adapter body 20 and the closed adapter lid 30 . The internal space of the medium adapter 10 is partitioned by a concave medium containing portion 22 provided in the adapter main body 20 and a concave medium containing portion 33 provided in the adapter lid 30 .

媒体アダプタ１０の内部空間は、被記録媒体４０（感熱テープ４２）の幅方向がアダプタ本体２０における媒体収容部２２の底面２２ａの法線方向（ｚ方向）となる向きで被記録媒体４０を収容可能な空間形状を有する。媒体アダプタ１０の内部空間に被記録媒体４０を収容する際には、図９に示したように、被記録媒体４０におけるバラけ防止シート４３をアダプタ本体２０の媒体収容部２２の底面２２ａと対向させて収容する。この場合、被記録媒体４０におけるアテンションシート４４は、閉じたアダプタ蓋３０における媒体収容部３３の面３３ａと対向する。このため、アダプタ蓋３０は、閉じた状態で利用者が媒体アダプタ１０の内部の状態を目視することができるよう、透明な材料で形成する。より具体的には、アダプタ蓋３０は、アテンションシート４４に印刷されたテープ幅等の文字情報、及びアテンションシート４４の色を正しく視認することが可能な、無色透明の樹脂材料により形成することが好ましい。一方、アダプタ本体２０は、被記録媒体４０（感熱テープ４２）との識別が可能な色の樹脂材料により形成する。 The internal space of the medium adapter 10 accommodates the recording medium 40 so that the width direction of the recording medium 40 (thermal tape 42) is the normal direction (z direction) of the bottom surface 22a of the medium accommodating portion 22 of the adapter body 20. It has a possible spatial shape. When accommodating the recording medium 40 in the internal space of the medium adapter 10, as shown in FIG. let and contain. In this case, the attention sheet 44 on the recording medium 40 faces the surface 33 a of the medium containing section 33 on the closed adapter lid 30 . Therefore, the adapter lid 30 is made of a transparent material so that the user can see the inside of the medium adapter 10 when it is closed. More specifically, the adapter lid 30 can be made of a colorless and transparent resin material that allows the correct visual recognition of the text information such as the tape width printed on the attention sheet 44 and the color of the attention sheet 44. preferable. On the other hand, the adapter main body 20 is made of a resin material with a color that allows identification from the recording medium 40 (thermal tape 42).

また、本実施形態の印刷装置１と組み合わせて用いる媒体アダプタ１０には、上記のように、印刷可能なテープ幅の種類と対応する複数種類の媒体アダプタ１０がある。このため、アダプタ本体２０のうちアダプタ蓋３０と重なる領域の外側となる部位には、収容する対象である（収容に適した）テープ幅を提示する領域２０ａが設けられている。すなわち、図９では省略しているが、アダプタ本体２０の領域２０ａには、収容に適したテープ幅を示す数字が印刷されている。例えば、収容する対象となるテープ幅が１２ｍｍである媒体アダプタ１０の場合、アダプタ本体２０における領域２０ａには、「１２」という数字が印刷されている（図２を参照）。 As described above, the medium adapters 10 used in combination with the printing apparatus 1 of this embodiment include a plurality of types of medium adapters 10 corresponding to the types of printable tape widths. For this reason, a region 20a that presents a tape width to be accommodated (suitable for accommodation) is provided in a portion of the adapter main body 20 that is outside the region that overlaps the adapter lid 30. As shown in FIG. That is, although omitted in FIG. 9, the area 20a of the adapter body 20 is printed with a number indicating the tape width suitable for accommodation. For example, in the case of the medium adapter 10 whose tape width is 12 mm, the numeral "12" is printed in the area 20a of the adapter body 20 (see FIG. 2).

複数種類の媒体アダプタ１０の内部に区画される空間は、それぞれ、収容する被記録媒体４０のテープ幅毎に、アダプタ本体２０における媒体収容部２２の底面２２ａからアダプタ蓋３０における媒体収容部３３の面３３ａまでの距離が異なる。更に、複数種類の媒体アダプタ１０は、収容する被記録媒体４０のテープ幅毎に、外形寸法における厚さ方向（図９のｚ方向）の寸法が異なる。 The space partitioned inside the plurality of types of medium adapters 10 is divided from the bottom surface 22a of the medium containing portion 22 of the adapter main body 20 to the medium containing portion 33 of the adapter lid 30 for each tape width of the recording medium 40 to be contained. The distances to the surface 33a are different. Furthermore, the plural types of medium adapters 10 have different dimensions in the thickness direction (the z direction in FIG. 9) in the external dimensions for each tape width of the recording medium 40 to be accommodated.

媒体アダプタ１０におけるアダプタ本体２０は、図９に示すように、ガイド２１と、媒体収容部２２と、媒体支持部２３と、テープ繰出溝２４と、リブ２５と、蓋支持部２７と、フック受け部２８と、ヒレ部２９とを有する。 As shown in FIG. 9, the adapter main body 20 of the medium adapter 10 includes a guide 21, a medium containing section 22, a medium support section 23, a tape feeding groove 24, ribs 25, a lid support section 27, and a hook receiver. It has a portion 28 and a fin portion 29 .

ガイド２１は、媒体収容部２２からテープ繰出溝２４を通して媒体アダプタ１０の外部に繰出された感熱テープ４２の搬送方向を規制する規制部である。ガイド２１は、アダプタ本体２０のうちの、印刷装置１に媒体アダプタ１０を装着した場合に、感熱テープ４２におけるプラテンローラ６とサーマルヘッド７とにより挟持される位置よりも下流側（テープ排出口側）となる位置に設けられる。ガイド２１は、感熱テープ４２の幅方向の端面と対向する第１の規制面２１ａと第２の規制面２１ｂとを有する。第１の規制面２１ａは、感熱テープ４２の幅方向における一方の端部４２ｂと当接することにより、端部４２ｂ側（－ｚ方向）への感熱テープ４２の移動を規制する規制面である。第２の規制面２１ｂは、感熱テープ４２の幅方向における他方の端部４２ｃと当接することにより、端部４２ｃ側（＋ｚ方向）への感熱テープ４２の移動を規制する規制面である。第１の規制面２１ａと第２の規制面２１ｂとは、収容に適した感熱テープ４２の幅と略同一の間隔で対向するよう設けられる。プラテンローラ６とサーマルヘッド７との間を通過して排出口に向けて搬送される感熱テープ４２は、ガイド２１の第１の規制面２１ａ又は第２の規制面２１ｂと当接することにより、幅方向への移動が規制される。 The guide 21 is a regulating portion that regulates the conveying direction of the thermal tape 42 fed out of the medium adapter 10 through the tape feeding groove 24 from the medium accommodating portion 22 . The guide 21 is located downstream of the position where the thermal tape 42 is sandwiched between the platen roller 6 and the thermal head 7 when the medium adapter 10 is attached to the printing apparatus 1 in the adapter body 20 (tape exit side). ). The guide 21 has a first regulating surface 21a and a second regulating surface 21b facing the widthwise end surface of the thermal tape 42 . The first restricting surface 21a is a restricting surface that restricts movement of the thermal tape 42 toward the edge 42b (-z direction) by coming into contact with one edge 42b of the thermal tape 42 in the width direction. The second restricting surface 21b is a restricting surface that restricts the movement of the thermal tape 42 toward the edge 42c (+z direction) by coming into contact with the other edge 42c of the thermal tape 42 in the width direction. The first regulating surface 21a and the second regulating surface 21b are provided so as to face each other at a distance substantially equal to the width of the thermal tape 42 suitable for storage. The thermal tape 42 that passes between the platen roller 6 and the thermal head 7 and is conveyed toward the discharge port is brought into contact with the first regulation surface 21a or the second regulation surface 21b of the guide 21 so that the width of the tape 42 is reduced. Directional movement is restricted.

媒体収容部２２は、媒体アダプタ１０に区画される内部空間における内壁面の一部となる凹形状を有する。媒体収容部２２の底面２２ａには、被印刷媒体４０を回転可能に支持する媒体支持部２３（第１の支持部２３ａ及び第２の支持部２３ｂ）と、リブ２５とが設けられている。 The medium containing portion 22 has a concave shape that forms part of the inner wall surface of the internal space defined by the medium adapter 10 . A bottom surface 22 a of the medium containing section 22 is provided with a medium support section 23 (a first support section 23 a and a second support section 23 b ) that rotatably supports the medium to be printed 40 , and ribs 25 .

媒体支持部２３は、媒体アダプタ１０に被印刷媒体４０が収容された状態で、被印刷媒体４０が有する感熱テープ４２（筒状部材）等の開口に挿通され、被印刷媒体４０を回転可能に支持する。媒体支持部２３は、媒体収容部２２の底面２２ａから突出した第１の支持部２３ａと、第１の支持部２３ａの先端面２３ｃから更に突出した第２の支持部２３ｂとを含む。 The medium support portion 23 is inserted into an opening of a thermal tape 42 (cylindrical member) or the like of the print medium 40 in a state in which the print medium 40 is accommodated in the medium adapter 10, so that the print medium 40 can be rotated. To support. The medium support portion 23 includes a first support portion 23a protruding from the bottom surface 22a of the medium containing portion 22, and a second support portion 23b further protruding from the tip surface 23c of the first support portion 23a.

第１の支持部２３ａは、バラけ防止シート４３の開口及び感熱テープ４２を巻きつけた筒状部材４１の中空部分（図３を参照）に挿通して筒状部材４１の中空部分と係合させることにより、被記録媒体４０を回転可能に支持する部位である。このため、第１の支持部２３ａの外径は、筒状部材４１の中空部分の内径、及びバラけ防止シート４３の開口４３ａの内径よりも小さい（図３を参照）。また、第１の支持部２３ａの底面２２ａからの高さは、媒体アダプタ１０が対応した感熱テープ４２のテープ幅よりも低い。 The first support portion 23a is inserted through the opening of the anti-separation sheet 43 and the hollow portion of the cylindrical member 41 around which the thermal tape 42 is wound (see FIG. 3), and engages with the hollow portion of the cylindrical member 41. It is a portion that rotatably supports the recording medium 40 by moving the recording medium 40 . Therefore, the outer diameter of the first support portion 23a is smaller than the inner diameter of the hollow portion of the tubular member 41 and the inner diameter of the opening 43a of the anti-separation sheet 43 (see FIG. 3). Also, the height of the first support portion 23a from the bottom surface 22a is lower than the tape width of the thermal tape 42 to which the medium adapter 10 corresponds.

第２の支持部２３ｂは、アテンションシート４４の開口４４ａに挿通してアテンションシート４４と係合させることにより、被記録媒体４０を回転可能に支持する部位である。このため、第２の支持部２３ｂの外径は、アテンションシート４４の開口４４ａの寸法よりも小さい。また、第２の支持部２３ｂの底面２２ａからの高さは、媒体アダプタ１０に収容するのに適した感熱テープ４２のテープ幅よりも高い。 The second support portion 23b is a portion that rotatably supports the recording medium 40 by being inserted through the opening 44a of the attention sheet 44 and engaged with the attention sheet 44 . Therefore, the outer diameter of the second support portion 23b is smaller than the dimension of the opening 44a of the attention sheet 44. As shown in FIG. Also, the height of the second support portion 23 b from the bottom surface 22 a is higher than the tape width of the thermal tape 42 suitable for housing in the media adapter 10 .

アダプタ本体２０のリブ２５は、媒体収容部２２に収容された被記録媒体４０の側面（バラけ防止シート４３）と当接して被記録媒体４０を支持する。すなわち、リブ２５は、媒体収容部２２の底面２２ａと被記録媒体４０の側面（バラけ防止シート４３）との接触面積を低減させる。これにより、媒体アダプタ１０内部で被記録媒体４０が回転するときにアダプタ本体２０と被記録媒体４０との間の摩擦抵抗が減少する。よって、被記録媒体４０のスムーズな回転が実現でき、感熱テープ４２を安定して繰り出し、搬送させることが可能となる。特に、図９のようにリブ２５を媒体支持部２３に対して放射状に設けることで、被記録媒体４０の径方向の各位置に均等に摩擦力を働かせることができる。 The ribs 25 of the adapter main body 20 support the recording medium 40 by coming into contact with the side surface (separation prevention sheet 43 ) of the recording medium 40 accommodated in the medium accommodating section 22 . That is, the ribs 25 reduce the contact area between the bottom surface 22a of the medium containing portion 22 and the side surface of the recording medium 40 (separation prevention sheet 43). This reduces the frictional resistance between the adapter main body 20 and the recording medium 40 when the recording medium 40 rotates inside the medium adapter 10 . Therefore, the recording medium 40 can be smoothly rotated, and the thermal tape 42 can be stably paid out and transported. In particular, by providing the ribs 25 radially with respect to the medium supporting portion 23 as shown in FIG.

更に、アダプタ本体２０の媒体収容部２２は、図９に示すように、底面２２ａのリブ２５における放射状に伸びる部位の間となる位置に平坦な領域２０ｂを有している。領域２０ｂには、例えば、収容する対象である（収容に適した）被記録媒体４０のテープ幅を特定するための情報、及び被記録媒体４０の向き等を示す情報が印刷されたシールを貼り付ける。これにより、利用者は、媒体アダプタ１０に被記録媒体４０を装着するときに、領域２０ｂの情報とアテンションシート４４の情報とを比較することで、被記録媒体４０のテープ幅が媒体アダプタ１０に対応しているテープ幅であるか否かをひと目で確認することができる。このため、利用者が誤ったテープ幅の被記録媒体４０を媒体アダプタ１０に装着することを防止することができる。更に、領域２０ｂに貼り付けたシールに、アテンションシート４４が貼り付けられた面を上向きにして被記録媒体４０を収容することを示す情報が含まれる場合、利用者が被記録媒体４を誤った向きで媒体アダプタ１０に収容することを防止することが可能となる。 Furthermore, as shown in FIG. 9, the medium containing portion 22 of the adapter body 20 has a flat region 20b between radially extending portions of the ribs 25 of the bottom surface 22a. In the area 20b, for example, a sticker printed with information for specifying the tape width of the recording medium 40 to be accommodated (suitable for accommodation) and information indicating the orientation of the recording medium 40 is pasted. wear. As a result, when the user mounts the recording medium 40 in the medium adapter 10, the user can compare the information in the area 20b with the information in the attention sheet 44 to determine whether the tape width of the recording medium 40 fits the medium adapter 10. It is possible to confirm at a glance whether or not the tape width is compatible. Therefore, it is possible to prevent the user from loading the recording medium 40 having the wrong tape width into the medium adapter 10 . Furthermore, if the sticker attached to the area 20b contains information indicating that the recording medium 40 should be accommodated with the surface to which the attention sheet 44 is attached facing upward, the user may mistakenly select the recording medium 4. It is possible to prevent the media adapter 10 from being accommodated in an orientation.

テープ繰出溝２４は、媒体アダプタ１０に収容された被記録媒体４０の感熱テープ４２を媒体アダプタ１０の外部に繰り出す（引き出す）ための溝である。テープ繰出溝２４は、媒体収容部２２からアダプタ本体２０の外側面に向かうにつれて、溝内を通過させる感熱テープ４２における厚さ方向の寸法が小さくなるテーパ形状を有する。テープ繰出溝２４は、媒体アダプタ１０における感熱テープ４２の繰出口となる位置で、感熱テープ４２の厚さ方向への移動と、幅方向における一方の端部４２ｂ側（－ｚ方向）への移動とを規制する規制部として機能する。 The tape feeding groove 24 is a groove for feeding (pulling out) the thermal tape 42 of the recording medium 40 accommodated in the medium adapter 10 to the outside of the medium adapter 10 . The tape feeding groove 24 has a tapered shape in which the dimension in the thickness direction of the heat-sensitive tape 42 passed through the groove decreases from the medium accommodating portion 22 toward the outer surface of the adapter main body 20 . The tape delivery groove 24 is a position serving as a delivery port for the thermal tape 42 in the medium adapter 10, and allows the thermal tape 42 to move in the thickness direction and move toward one end 42b (-z direction) in the width direction. It functions as a regulation unit that regulates

蓋支持部２７は、アダプタ蓋３０の回転支点部３１を回転可能に支持する支持部である。蓋支持部２７は、アダプタ本体２０のうちの、媒体支持部２３から見て、ガイド２１、テープ繰出溝２４、及びフック受け部（図示せず）等が設けられた方向とは反対側の端部に設けられる。 The lid support portion 27 is a support portion that rotatably supports the rotation fulcrum portion 31 of the adapter lid 30 . The lid supporting portion 27 is located at the end of the adapter body 20 opposite to the direction in which the guide 21, the tape feeding groove 24, the hook receiving portion (not shown), etc. are provided when viewed from the medium supporting portion 23. provided in the department.

フック受け部２８は、アダプタ蓋３０を閉じたときに、該アダプタ蓋３０の開く方向への移動を規制する態様で、アダプタ蓋３０のフック部３２と係合する。 The hook receiving portion 28 engages with the hook portion 32 of the adapter lid 30 in such a manner as to restrict the movement of the adapter lid 30 in the opening direction when the adapter lid 30 is closed.

ヒレ部２９は、媒体アダプタ１０をアダプタ収容部２ａに収容したときの、感熱テープ４２の幅方向の位置と、サーマルヘッド７の発熱素子７０１の位置との位置合わせを行うための位置合わせ部である。収容の対象となるテープ幅が異なる複数種類の媒体アダプタ１０のそれぞれにおけるヒレ部２９は、例えば、アダプタ本体２０における厚さ方向（図９のｚ方向）での、感熱テープ４２における幅方向の所定位置からの距離が同一の距離となるような位置に形成される。例えば、複数種類の媒体アダプタ１０のそれぞれにおけるヒレ部２９は、感熱テープ４２における幅方向の中心位置からの距離が同一の距離となるような位置に形成される。この場合、媒体アダプタ１０のヒレ部２９を媒体収容部２ａの支持部と、蓋４の支持部とで挟持すよう支持することにより、媒体アダプタ１０から供給される感熱テープ４２のテープ幅によらず、サーマルヘッド７に対するテープ幅方向の中心位置を同じ位置とすることが可能となる。 The fin portion 29 is an alignment portion for aligning the widthwise position of the thermal tape 42 with the position of the heating element 701 of the thermal head 7 when the medium adapter 10 is accommodated in the adapter accommodating portion 2a. be. The fins 29 in each of the plurality of types of media adapters 10 to be accommodated and having different tape widths are, for example, a predetermined width in the width direction of the thermal tape 42 in the thickness direction of the adapter body 20 (z direction in FIG. 9). It is formed at a position such that the distance from the position is the same distance. For example, the fins 29 in each of the plurality of types of medium adapters 10 are formed at positions that are the same distance from the center position in the width direction of the thermal tape 42 . In this case, the tape width of the thermal tape 42 supplied from the medium adapter 10 can be changed by supporting the fin portion 29 of the medium adapter 10 so as to be sandwiched between the supporting portion of the medium containing portion 2a and the supporting portion of the lid 4. Therefore, the central position in the tape width direction with respect to the thermal head 7 can be set at the same position.

一方、本実施形態の媒体アダプタ１０におけるアダプタ蓋３０は、図９に示すように、回転支点部３１と、フック部３２と、媒体収容部３３と、リブ３５と、突出部３６と、規制面３７とを有する。 On the other hand, as shown in FIG. 9, the adapter lid 30 in the medium adapter 10 of the present embodiment includes a rotation fulcrum portion 31, a hook portion 32, a medium accommodating portion 33, a rib 35, a projecting portion 36, and a restricting surface. 37.

回転支点部３１は、アダプタ本体２０の蓋支持部２７と回転可能に係合し、アダプタ本体２０に対してアダプタ蓋３０が回転するときに支点となる部位である。本実施形態の媒体アダプタ１０におけるアダプタ蓋３０の回転支点部３１とアダプタ本体２０の蓋支持部２７とは、上記のように、アダプタ本体２０の底面２２ａと、アダプタ蓋３０を閉じたときに底面２２ａと対向するアダプタ蓋３０の面３３ａとの角度が変更される態様でアダプタ蓋３０が回転するよう構成されている。 The rotation fulcrum portion 31 is rotatably engaged with the lid support portion 27 of the adapter main body 20 and serves as a fulcrum when the adapter lid 30 rotates with respect to the adapter main body 20 . The rotation fulcrum portion 31 of the adapter lid 30 and the lid support portion 27 of the adapter main body 20 in the medium adapter 10 of the present embodiment are, as described above, the bottom surface 22a of the adapter main body 20 and the bottom surface when the adapter lid 30 is closed. The adapter lid 30 is configured to rotate in such a manner that the angle between 22a and the facing surface 33a of the adapter lid 30 is changed.

フック部３２は、アダプタ蓋３０を閉じた状態にしたときに、アダプタ本体２０に設けたフック受け部２８と係合する。フック部３２とアダプタ本体２０のフック受け部２８とは、アダプタ蓋３０の開く方向への移動を規制する態様で係合する。また、アダプタ蓋３０が閉じた状態であるときにフック部３２を所定の方向（アダプタ本体２０の媒体支持部２３がある方向）に移動させると、フック部３２とアダプタ本体２０のフック受け部２８との係合が解除され、アダプタ蓋３０を開くことが可能となる。 The hook portion 32 engages with the hook receiving portion 28 provided on the adapter main body 20 when the adapter lid 30 is closed. The hook portion 32 and the hook receiving portion 28 of the adapter main body 20 are engaged in a manner that restricts the movement of the adapter lid 30 in the opening direction. Further, when the hook portion 32 is moved in a predetermined direction (the direction in which the medium support portion 23 of the adapter main body 20 is located) while the adapter lid 30 is in a closed state, the hook portion 32 and the hook receiving portion 28 of the adapter main body 20 are separated from each other. is released, and the adapter lid 30 can be opened.

アダプタ蓋３０の媒体収容部３３は、媒体アダプタ１０に区画される内部空間における内壁面の一部となる凹形状を有する。媒体収容部３３における、アダプタ本体２０の媒体収容部２２の底面２２ａと対向する面３３ａ（以下「媒体収容部３３の底面３３ａ」ともいう）のうち、アダプタ蓋３０を閉じた状態でアダプタ本体２０の第２の支持部２３ｂと対向する位置は、開口している。また、媒体収容部３３の底面３３ａにおける該開口の周囲には、リブ３５が設けられている。 The medium containing portion 33 of the adapter lid 30 has a concave shape that forms part of the inner wall surface of the internal space defined by the medium adapter 10 . When the adapter lid 30 is closed, the adapter main body 20 can is open at a position facing the second support portion 23b. A rib 35 is provided around the opening in the bottom surface 33 a of the medium containing portion 33 .

アダプタ蓋３０のリブ３５は、アダプタ蓋３０における媒体収容部３３の底面３３ａと被印刷媒体４０の側面（アテンションシート４４）との接触面積を低減させる。このため、媒体アダプタ１０内部で被印刷媒体４０が回転するときにアダプタ蓋３０と被印刷媒体４０との間の摩擦抵抗が減少する。よって、被印刷媒体４０のスムーズな回転が実現でき、感熱テープ４２を安定して搬送させることが可能となる。特に、図４のようにリブ３５を放射状に設けることで、被印刷媒体４０の径方向の各位置に均等に摩擦力を働かせることができる。 The ribs 35 of the adapter lid 30 reduce the contact area between the bottom surface 33 a of the medium containing portion 33 and the side surface (attention sheet 44 ) of the medium to be printed 40 in the adapter lid 30 . Therefore, the frictional resistance between the adapter lid 30 and the print medium 40 is reduced when the print medium 40 rotates inside the media adapter 10 . Therefore, the print medium 40 can be smoothly rotated, and the thermal tape 42 can be transported stably. In particular, by providing the ribs 35 radially as shown in FIG. 4, the frictional force can be applied equally to each position of the print medium 40 in the radial direction.

アダプタ蓋３０の突出部３６は、アダプタ蓋３０における媒体収容部３３の底面３３ａから突出した部位である。該突出部３６は、アダプタ蓋３０を閉じた状態としたときに、アダプタ本体２０のテープ繰出溝２４の出口部分（媒体アダプタ１０の外部に最も近い部分）と対向する位置に設けられている。アダプタ蓋３０の突出部３６は、テープ繰出溝２４を通り媒体アダプタ１０の外部に繰り出される感熱テープ４２の幅方向における他方の端部４２ｃ側（＋ｚ方向）への感熱テープ４２の移動を規制する規制部である。すなわち、本実施形態の媒体アダプタ１０は、アダプタ蓋３０を閉じると、アダプタ本体２０のテープ繰出溝２４とアダプタ蓋３０の突出部３６とにより、内部空間に収容した感熱テープ４２を媒体アダプタの外部に繰り出す繰出口が形成される。そして、本実施形態の媒体アダプタ１０では、繰出口から外部に繰り出される感熱テープ４２の幅方向への移動を、アダプタ本体２０における繰出口となる部位（テープ繰り出し溝２４）と、アダプタ蓋３０の繰出口となる位置に設けた突出部３６とにより規制する。 The projecting portion 36 of the adapter lid 30 is a portion of the adapter lid 30 that projects from the bottom surface 33 a of the medium containing portion 33 . The projecting portion 36 is provided at a position facing the exit portion of the tape feeding groove 24 of the adapter body 20 (the portion closest to the outside of the medium adapter 10) when the adapter lid 30 is closed. The projecting portion 36 of the adapter lid 30 regulates the movement of the thermal tape 42 toward the other end 42c (+z direction) in the width direction of the thermal tape 42 that is fed out of the medium adapter 10 through the tape feeding groove 24. Regulatory department. That is, when the adapter cover 30 is closed, the medium adapter 10 of the present embodiment moves the heat-sensitive tape 42 accommodated in the internal space to the outside of the medium adapter by the tape feeding groove 24 of the adapter main body 20 and the projecting portion 36 of the adapter cover 30 . A delivery port for delivering to is formed. In the medium adapter 10 of the present embodiment, the widthwise movement of the thermal tape 42 fed out from the feeding port is controlled by the portion (tape feeding groove 24) serving as the feeding port in the adapter main body 20 and the adapter lid 30. It is regulated by a protruding portion 36 provided at a position serving as a delivery port.

アダプタ蓋３０の規制面３７は、媒体アダプタ１０の繰出口において感熱テープ４２の厚さ方向（＋ｙ方向）への移動を規制する部位である。 The regulating surface 37 of the adapter lid 30 is a portion that regulates movement of the thermal tape 42 in the thickness direction (+y direction) at the outlet of the medium adapter 10 .

被印刷媒体４０を媒体アダプタ１０に収容する際、利用者は、感熱テープ４２の幅方向における一方の端部側となる被印刷媒体４０の側面がアダプタ本体２０における媒体収容部２２の底面２２ａと対向する向きで、被印刷媒体４０を媒体収容部２２に収容する。被印刷媒体４０がバラけ防止シート４３及びアテンションシート４４を含む場合、利用者は、図９に示したように、バラけ防止シート４３をアダプタ本体２０における媒体収容部２２の底面２２ａと対向させて被印刷媒体４０を媒体収容部２２に収容する。この際、利用者は、バラけ防止シート４３の開口及び感熱テープ４２を巻きつけた筒状部材の中空部分に、媒体収容部２２の底面２２ａに設けた第１の支持部２３ａを挿通して係合させる。更に、利用者は、アテンションシート４４の開口４４ａに、第１の支持部２３ａ上に設けられた第２の支持部２３ｂを挿通して係合させる。これにより、被印刷媒体４０は、アダプタ本体２０に設けた媒体支持部２３（第１の支持部２３ａ及び第２の支持部２３ｂ）に、底面２２ａと略垂直な方向を回転軸として回転可能に支持される。また、利用者は、被印刷媒体４０における感熱テープ４２の外周側の一端４２ａをバラけ防止シート４３から離間させて引き出し、該感熱テープ４２の先端部分をアダプタ本体２０に設けたテープ繰出溝２４に差し込む（落とし込む）。被印刷媒体４０が媒体支持部２３に支持され、かつ感熱テープ４２の端部がテープ繰出溝２４に差し込まれた状態で、利用者がアダプタ蓋３０を閉じると、アダプタ本体２０と閉じた状態のアダプタ蓋３０とで区画された媒体アダプタ１０の内部空間に被印刷媒体４０が収納される。このとき、被印刷媒体４０は、アテンションシート４４がアダプタ蓋３０と対向する。このため、アダプタ蓋３０が透明な樹脂材料を成形して形成されたものであれば、利用者は、アダプタ蓋３０を閉じた状態のまま、収容された被記録媒体４０（感熱テープ４２）の幅及び色を視認することが可能となる。 When housing the medium to be printed 40 in the medium adapter 10, the user should ensure that the side surface of the medium to be printed 40, which is one end in the width direction of the thermal tape 42, is aligned with the bottom surface 22a of the medium housing section 22 in the adapter body 20. The print medium 40 is accommodated in the medium accommodation section 22 in the facing direction. When the print medium 40 includes the anti-separation sheet 43 and the attention sheet 44, the user should place the anti-separation sheet 43 against the bottom surface 22a of the medium storage section 22 in the adapter body 20 as shown in FIG. to accommodate the print medium 40 in the medium accommodation section 22 . At this time, the user inserts the first support portion 23a provided on the bottom surface 22a of the medium containing portion 22 into the opening of the anti-separation sheet 43 and the hollow portion of the tubular member around which the thermal tape 42 is wound. Engage. Further, the user inserts the second support portion 23b provided on the first support portion 23a into the opening 44a of the attention sheet 44 and engages it. As a result, the print medium 40 is rotatably mounted on the medium support section 23 (the first support section 23a and the second support section 23b) provided in the adapter main body 20, with the direction substantially perpendicular to the bottom surface 22a as the rotation axis. Supported. Also, the user pulls out one end 42a of the thermal tape 42 on the outer peripheral side of the print medium 40 away from the anti-separation sheet 43, and pulls the leading end portion of the thermal tape 42 into the tape feeding groove 24 provided in the adapter body 20. Insert (drop) into. When the user closes the adapter lid 30 with the print medium 40 supported by the medium support portion 23 and the end of the thermal tape 42 inserted into the tape delivery groove 24, the adapter main body 20 and the closed state are closed. A print medium 40 is accommodated in the internal space of the medium adapter 10 defined by the adapter lid 30 . At this time, the attention sheet 44 of the print medium 40 faces the adapter lid 30 . Therefore, if the adapter lid 30 is formed by molding a transparent resin material, the user can remove the stored recording medium 40 (thermal tape 42) while the adapter lid 30 is closed. Width and color are visible.

この種の媒体アダプタ１０を印刷装置１のアダプタ収容部２ａに収容する（装着する）場合には、媒体アダプタ１０から引き出した感熱テープ４２における先端部分を、アダプタ本体２０のガイド２１に当接させた状態で収容する。これにより、アダプタ収容部２ａに収容された媒体アダプタ１０から引き出された感熱テープ４２をプラテンローラ６とサーマルヘッド７とで挟持し、搬送することが可能となる。本実施形態の印刷方法により感熱テープ４２の先端部分に印刷された目印Ｍは、媒体アダプタ１０をアダプタ収容部２ａに収容する際の感熱テープ４２の適切な引き出し量を示す情報として利用することが可能である。 When this type of medium adapter 10 is to be accommodated (attached) to the adapter accommodating section 2a of the printer 1, the leading end of the thermal tape 42 pulled out from the medium adapter 10 is brought into contact with the guide 21 of the adapter main body 20. stored in good condition. As a result, the thermal tape 42 pulled out from the medium adapter 10 housed in the adapter housing portion 2a can be nipped between the platen roller 6 and the thermal head 7 and transported. The mark M printed on the leading end of the thermal tape 42 by the printing method of the present embodiment can be used as information indicating an appropriate pull-out amount of the thermal tape 42 when housing the medium adapter 10 in the adapter housing portion 2a. It is possible.

図１０は、感熱テープ４２に目印Ｍを印刷することによる別の効果を説明する斜視図である。 FIG. 10 is a perspective view illustrating another effect of printing the mark M on the thermal tape 42. As shown in FIG.

利用者が媒体アダプタ１０の被記録媒体４０（感熱テープ４２）を適宜出し入れすることが可能である場合、被記録媒体４０を出し入れする毎に、媒体アダプタ１０から引き出された感熱テープ４２の長さが変わる。媒体アダプタ１０から引き出された感熱テープ４２の長さが適切な長さよりも長い場合、例えば、ラベル作成時に感熱テープ４２の先端部分に生じる印刷することのできない領域が増大し、感熱テープ４２のうちのラベルとして使用されない量が増大する。ここで、感熱テープ４２の適切な長さは、感熱テープ４２を搬送可能であり、かつラベル作成時に感熱テープ４２の先端部分に生じる印刷することのできない領域が最小となるような長さである。すなわち、媒体アダプタ１０から引き出された感熱テープ４２の長さが適切な長さよりも短い場合、例えば、感熱テープ４２を正しく搬送することが困難となり、テープ詰まり（ジャム）等が発生する。このため、媒体アダプタ１０をアダプタ収容部２ａに収容する際、利用者は、媒体アダプタ１０から引き出された感熱テープ４２の長さが適切な長さとなるよう引き出し量を調整する。このとき、感熱テープ４２に適切な長さの目安となる目印がないと、利用者は、目測で引き出し量を調節することとなるため、調節に手間がかかる。 The length of the thermal tape 42 pulled out from the medium adapter 10 each time the recording medium 40 is inserted or removed when the user can insert and remove the recording medium 40 (thermosensitive tape 42) from the medium adapter 10 changes. If the length of the thermal tape 42 pulled out from the medium adapter 10 is longer than an appropriate length, for example, a non-printable area that occurs at the leading end of the thermal tape 42 during label production increases, and the thermal tape 42 The amount that is not used as a label for the label increases. Here, the appropriate length of the thermal tape 42 is a length that allows the thermal tape 42 to be transported and minimizes the non-printable area that occurs at the leading end of the thermal tape 42 during label production. . That is, if the length of the thermal tape 42 pulled out from the medium adapter 10 is shorter than an appropriate length, for example, it becomes difficult to convey the thermal tape 42 correctly, causing tape jams and the like. Therefore, when housing the medium adapter 10 in the adapter housing portion 2a, the user adjusts the length of the heat-sensitive tape 42 pulled out from the medium adapter 10 to an appropriate length. At this time, if there is no mark on the heat-sensitive tape 42 that serves as a guideline for the appropriate length, the user will have to adjust the pull-out amount by eye measurement, which is time-consuming.

これに対し、本実施形態の印刷方法では、上記のように、感熱テープ４２の先端部分にハーフカット位置を示す目印（図８のＭ１，Ｍ２等）を印刷する。このため、利用者は、図１０に示すように、目印Ｍの印刷範囲に基づいて、アダプタ本体２０のガイド２１における端部２１ｃから感熱テープ４２の先端４２までの距離（感熱テープ４２の突出量）を距離Ｌ１に調節することが可能となる。このように、目印Ｍに基づいて感熱テープ４２の突出量を所定の距離Ｌ１と対応した量に調節すると、媒体アダプタ１０をアダプタ収容部２ａに収容したときの感熱テープ４２の先端４２ａからプラテンローラ６とサーマルヘッド７とで挟持される位置までの距離のずれを抑制することが可能となる。このため、本実施形態の印刷方法によれば、利用者は、目印Ｍに基づいて、媒体アダプタ１０を印刷装置１に装着する際の感熱テープ４２の引き出し量を、適切な量に容易に調整することが可能となる。また、利用者が媒体アダプタ１０を印刷装置１に装着する際の感熱テープ４２の引き出し量のずれを抑制することが可能となるため、ラベル作成時に感熱テープ４２の先端部分に生じる印刷することのできない領域を最小にし、感熱テープ４２におけるラベルとして使用されない量を低減することが可能となる。 On the other hand, in the printing method of the present embodiment, as described above, the marks (M1, M2, etc. in FIG. 8) indicating the half-cut position are printed on the leading end of the thermal tape 42. FIG. Therefore, as shown in FIG. 10, the user can determine the distance from the end 21c of the guide 21 of the adapter body 20 to the tip 42 of the thermal tape 42 (the amount of protrusion of the thermal tape 42) based on the printing range of the mark M. ) can be adjusted to the distance L1. In this way, if the amount of protrusion of the thermal tape 42 is adjusted to correspond to the predetermined distance L1 based on the mark M, the tip 42a of the thermal tape 42 when the medium adapter 10 is housed in the adapter housing portion 2a will not reach the platen roller. It is possible to suppress the deviation of the distance to the position sandwiched between 6 and thermal head 7 . Therefore, according to the printing method of the present embodiment, the user can easily adjust the amount of pull-out of the thermal tape 42 when mounting the medium adapter 10 to the printing apparatus 1 based on the mark M to an appropriate amount. It becomes possible to In addition, since it is possible to suppress the deviation of the pull-out amount of the thermal tape 42 when the user attaches the media adapter 10 to the printing apparatus 1, the leading edge of the thermal tape 42 can be prevented from printing at the time of label production. It is possible to minimize the unmarkable area and reduce the amount of unused label on the thermal tape 42 .

なお、本実施形態に係る印刷方法は、図８に示したように１枚のラベルを作成する場合に限らず、感熱テープ４２にラベル複数枚分の連続印刷をして複数枚のラベルを作成する場合にも適用可能である。 Note that the printing method according to the present embodiment is not limited to the case of creating one label as shown in FIG. It is also applicable when

図１１は、感熱テープ４２にラベル複数枚分の連続印刷を行う場合の目印Ｍ２の印刷位置を説明する図である。図１１には、感熱テープ４２にラベル３枚分の連続印刷をして３枚のラベルを作成する場合の切断位置及び目印Ｍ２の印刷位置を示している。 FIG. 11 is a diagram for explaining the print position of the mark M2 when continuous printing is performed for a plurality of labels on the thermal tape 42. As shown in FIG. FIG. 11 shows the cutting position and the printing position of the mark M2 when printing three labels continuously on the thermal tape 42 to create three labels.

本実施形態に係る印刷装置１では、例えば、図８に示した状態Ｔ８の状態である感熱テープ４２に対しラベル複数枚分の連続印刷を行い、複数枚のラベルを一括して作成することが可能である。例えば、「あいうえお」というラベルデータＤ１を印刷した３枚のラベルを一括して作成する場合、印刷装置１は、図１１に示したように、感熱テープ４２におけるハーフカット位置ＣＨ１を印刷開始位置として、ラベルデータＤ１を３つの領域４２ｕのそれぞれに連続して印刷する。このとき、印刷装置１は、ラベルデータＤ１を印刷する領域同士の境界をハーフカットする位置（ハーフカット位置ＣＨ２及びＣＨ３）に設定し、ラベルデータＤ１の印刷を終了する位置をフルカット位置ＣＦに設定する。この場合、印刷装置１は、フルカット位置ＣＦがサーマルヘッド７の発熱素子７０１上を通過した後、目印Ｍ２を印刷する。すなわち、印刷装置１は、ハーフカット位置ＣＨ２及びＣＨ３が発熱素子７０１上を通過したときには目印を印刷しない。 In the printing apparatus 1 according to the present embodiment, for example, a plurality of labels can be continuously printed on the thermal tape 42 in the state T8 shown in FIG. 8 to collectively create a plurality of labels. It is possible. For example, when collectively creating three labels printed with the label data D1 of "ABC", the printing apparatus 1 sets the half-cut position CH1 on the thermal tape 42 as the printing start position, as shown in FIG. , the label data D1 are continuously printed in each of the three areas 42u. At this time, the printer 1 sets the boundary between the regions where the label data D1 is to be printed to half-cut positions (half-cut positions CH2 and CH3), and sets the position to end printing of the label data D1 to the full-cut position CF. set. In this case, the printing apparatus 1 prints the mark M2 after the full cut position CF has passed over the heating elements 701 of the thermal head 7 . That is, the printing apparatus 1 does not print marks when the half-cut positions CH2 and CH3 pass over the heating elements 701. FIG.

図１１の感熱テープ４２におけるハーフカット位置ＣＨ２及びＣＨ３のようなラベルデータＤ１が印刷された領域同士の境界にハーフカットを行った場合、例えば、ハーフカット位置を目視で確認することが困難な場合でも、ラベルデータＤ１の間隔等に基づいてハーフカット位置を推測することが可能である。更に、複数枚のラベルを一括して作成した場合、該複数枚のラベルのうちの１枚のラベルがはがされた状態になると、残っているラベルの端は一目で分かる。よって、複数枚のラベルを一括して作成する場合にはフルカット位置を境としてラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域に目印Ｍ（Ｍ１，Ｍ２）を印刷することにより、感熱テープ４２におけるラベルとして使用されない量の増加を抑制することが可能となる。 When half-cutting is performed at the boundary between the areas where the label data D1 is printed, such as the half-cutting positions CH2 and CH3 on the thermal tape 42 in FIG. 11, for example, when it is difficult to visually confirm the half-cutting position However, it is possible to estimate the half-cut position based on the interval of the label data D1. Furthermore, when a plurality of labels are collectively produced, when one label among the plurality of labels is peeled off, the edge of the remaining label can be seen at a glance. Therefore, when a plurality of labels are to be produced at once, by printing the mark M (M1, M2) on the area opposite to the area where the label data is printed with the full cut position as the boundary, the thermal tape is printed. It is possible to suppress an increase in the amount not used as a label in 42 .

なお、上述した実施形態は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。印刷装置１は、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲において、様々な変形、変更が可能である。 It should be noted that the above-described embodiments are specific examples for easy understanding of the invention, and the invention is not limited to these embodiments. The printing apparatus 1 can be variously modified and changed without departing from the scope of the claims.

例えば、図７のフローチャートは、印刷装置１が行う処理の一例に過ぎない。印刷装置１が行う処理は、図７のフローチャートに沿った手順に限らず、適宜変更可能である。例えば、印刷装置１が行う処理のうち感熱テープ４２の先端部分をハーフカットする処理（ステップＳ２）は、ラベルデータを作成する処理（ステップＳ３）及び切断位置を決定する処理（ステップＳ４）を行う処理の後で行ってもよい。また、印刷用のテープをハーフカットする際の切断方法は、印刷用のテープの構成に応じて適宜変更可能である。 For example, the flowchart in FIG. 7 is merely an example of processing performed by the printing apparatus 1 . The processing performed by the printing apparatus 1 is not limited to the procedure according to the flowchart of FIG. 7, and can be changed as appropriate. For example, among the processes performed by the printing apparatus 1, the process of half-cutting the leading end of the thermal tape 42 (step S2) includes the process of creating label data (step S3) and the process of determining the cutting position (step S4). It can be done after processing. Further, the cutting method for half-cutting the printing tape can be appropriately changed according to the configuration of the printing tape.

また、感熱テープ４２に印刷する目印Ｍ（Ｍ１，Ｍ２）は、図８及び図１１に示したような矩形（四角形）に限らず、ハーフカット位置の近傍でテープ幅方向に伸びる直線や破線であってもよい。また、感熱テープ４２における先端４２ａから印刷開始位置（ハーフカット位置）までの領域は、該領域全体が印刷することのできない領域である必要はなく、構造上は印刷可能な領域が含まれていてもよい。 The marks M (M1, M2) printed on the thermal tape 42 are not limited to the rectangles (squares) shown in FIGS. There may be. Further, the area from the tip 42a of the thermal tape 42 to the print start position (half-cut position) need not be a non-printable area, but structurally includes a printable area. good too.

また、図９のフローチャートにおけるステップＳ１～Ｓ７、及びＳ１０の処理は、印刷処理（ステップＳ９）を実行する直前に限らず、任意のタイミング（例えば、蓋４を閉じたタイミング）で行ってもよい。 Further, the processes of steps S1 to S7 and S10 in the flowchart of FIG. 9 are not limited to immediately before executing the printing process (step S9), and may be performed at any timing (for example, when the lid 4 is closed). .

また、例えば、上述した実施形態では、入力装置３と表示装置５とを有する印刷装置１を例示したが、印刷装置１は、入力装置や表示装置を有しなくてもよい。すなわち、文字や図形等のラベルデータは、例えば、コンピュータ等の、印刷装置１とは別の電子機器から入力されても良い。 Further, for example, in the above-described embodiment, the printing device 1 having the input device 3 and the display device 5 was exemplified, but the printing device 1 does not have to have the input device and the display device. That is, label data such as characters and figures may be input from an electronic device other than the printing device 1, such as a computer.

更に、本実施形態の印刷装置１により印刷可能な印刷用のテープ（例えば感熱テープ４２）を含む被記録媒体４０は、例えば、未使用時におけるテープの先端部分に目印Ｍが印刷されていてもよい。このような被記録媒体４０を利用者に提供した場合、例えば、被記録媒体４０から初めてラベルを作成する際にも、目印Ｍが印刷されたラベルが得られる。すなわち、未使用時におけるテープの先端部分に目印Ｍを印刷しておくことで、被記録媒体４０から初めてラベルを作成する際に、図８の状態Ｔ６に示したような目印が印刷されていないラベル４２ｒとなることを防げる。 Furthermore, the recording medium 40 including the printing tape (for example, the thermal tape 42) that can be printed by the printing apparatus 1 of the present embodiment, for example, even if the mark M is printed on the leading end of the tape when not in use. good. When such a recording medium 40 is provided to a user, for example, even when creating a label from the recording medium 40 for the first time, a label on which the mark M is printed can be obtained. That is, by printing the mark M on the leading edge of the tape when it is not in use, when the label is first produced from the recording medium 40, the mark shown in the state T6 of FIG. 8 is not printed. The label 42r can be prevented.

以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
テープに印刷を行う印刷方法であって、
前記テープに印刷を行う印刷装置が、
前記テープにおける印刷開始位置を、該印刷開始位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様でハーフカットし、
前記テープにおける前記印刷開始位置と、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータとに基づいて、前記テープにおける、前記ラベルデータが印刷された領域を前記テープから切断して切り離すフルカット位置を決定し、
前記テープにおける前記印刷開始位置と前記フルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域に、所定の目印を印刷し、
前記フルカット位置で前記テープを切断する、
処理を実行することを特徴とする印刷方法。 The invention described in the scope of claims at the time of filing of the present application will be additionally described below.
[Appendix 1]
A printing method for printing on a tape, comprising:
A printing device that prints on the tape,
half-cut the print start position on the tape in such a manner that two adjacent regions bordering on the print start position are held in an integrated state;
A full-cut position at which a region of the tape on which the label data is printed is cut off from the tape based on the print start position on the tape and label data including information indicating content to be printed on the tape. to determine
The label data is printed in an area between the print start position and the full cut position on the tape, and the tape is opposite to the area where the label data is printed with the full cut position as a boundary. Print a predetermined mark in the area of
cutting the tape at the full cut position;
A printing method characterized by executing a process.

［付記２］
付記１に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記テープにおける前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に前記目印を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 2]
The printing method according to Appendix 1,
In the process of printing the mark, the printing device
A printing method, wherein the mark is printed between the full-cut position and a position a predetermined distance from the full-cut position on the tape.

［付記３］
付記２に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記フルカット位置を前記テープの先端としてラベルデータを印刷する際に印刷開始位置となる位置よりも前記先端側となる領域内に前記目印を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 3]
The printing method according to Appendix 2,
In the process of printing the mark, the printing device
A printing method, wherein when label data is printed with the full-cut position as the leading edge of the tape, the mark is printed in an area on the leading edge side of a print start position.

［付記４］
付記３に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記フルカット位置を前記テープの先端としてラベルデータを印刷する際の前記ハーフカット位置となる位置よりも前記先端側となる領域内に前記目印を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 4]
The printing method according to appendix 3,
In the process of printing the mark, the printing device
A printing method, wherein the mark is printed in an area that is closer to the leading end than the half-cut position when printing label data with the full-cut position being the leading end of the tape.

［付記５］
付記１乃至付記４のいずれかに記載の印刷方法であって、
前記ラベルデータを印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記テープにおける、前記印刷開始位置と前記フルカット位置との間となる領域に、前記ラベルデータを印刷する複数の領域を設定し、該複数の領域のそれぞれに連続して前記ラベルデータを印刷する処理を実行可能であり、
前記ラベルデータを印刷する前記複数の領域のそれぞれに連続して前記ラベルデータを印刷する場合には、前記印刷装置は、前記ラベルデータを印刷した領域同士が一体的な状態で保持される態様でハーフカットする処理を実行可能である
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 5]
The printing method according to any one of appendices 1 to 4,
In the process of printing the label data, the printing device
A plurality of areas for printing the label data are set in the area between the print start position and the full cut position on the tape, and the label data is printed continuously on each of the plurality of areas. be able to process and
When printing the label data consecutively in each of the plurality of areas where the label data is printed, the printing device is configured such that the areas printed with the label data are held in an integrated state. A printing method characterized by being able to execute a half-cutting process.

［付記６］
付記１乃至付記５のいずれかに記載の印刷方法であって、
前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、
前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷される
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 6]
The printing method according to any one of appendices 1 to 5,
The tape is supplied from a medium adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape,
The printing method, wherein the mark is printed in a printing range that serves as a reference for a protrusion amount of the tape from the medium adapter when the tape is housed in the medium adapter.

［付記７］
付記１乃至付記５のいずれか１項に記載の印刷方法であって、
前記テープは、粘着層を含む前記ラベルデータを印刷するラベル層と、該ラベル層における前記粘着層を保護するセパレータとを備え、
前記フルカット位置で前記テープを切断する処理では、前記印刷装置は、前記ラベル層及び前記セパレータを切断し、
前記ハーフカット処理では、前記印刷装置は、前記ラベル層のみを切断する
ことを特徴とする印刷方法。 [Appendix 7]
The printing method according to any one of Appendixes 1 to 5,
The tape includes a label layer for printing the label data including an adhesive layer, and a separator for protecting the adhesive layer in the label layer,
In the process of cutting the tape at the full cut position, the printing device cuts the label layer and the separator,
The printing method, wherein in the half-cutting process, the printing device cuts only the label layer.

［付記８］
テープに印刷を行う印刷装置であって、
前記テープを搬送する搬送処理部と、
前記テープを切断して分離するフルカット、及び切断位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様で前記テープを切断するハーフカットをすることが可能な切断処理部と、
前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータを前記テープに印刷する印刷処理部と、
前記テープにおける印刷開始位置と前記フルカットするフルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域に、所定の目印を印刷する処理を、前記搬送処理部及び前記印刷処理部に行わせる制御部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。 [Appendix 8]
A printing device for printing on tape, comprising:
a transport processing unit that transports the tape;
a cutting processing unit capable of full-cutting to cut and separate the tape, and half-cutting to cut the tape in such a manner that two adjacent regions bordering on the cutting position are held in an integrated state; ,
a print processing unit that prints on the tape label data including information indicating content to be printed on the tape;
The label data is printed in an area between the print start position and the full-cut position on the tape, and the area on the tape where the label data is printed bordering on the full-cut position a control unit that causes the transport processing unit and the print processing unit to perform processing for printing a predetermined mark on an area on the opposite side;
A printing device comprising:

１・・・印刷装置、２・・・装置筐体、２ａ・・・アダプタ収容部、２ｂ・・・（アダプタ収容部２ａの）底面、２０１・・・支持部、３・・・入力装置、４・・・蓋、４ａ・・・（蓋４の）内部底面、４ｒ・・・ボタン、４０１，４０２・・・支持部、４０３・・・アダプタ押さえ部、４０４・・・窓、５・・・表示装置、６・・・プラテンローラ、７・・・サーマルヘッド、８・・・カッター、８０１・・・第１の刃、８０２・・・第２の刃、２０・・・アダプタ本体、２０ａ，２０ｂ・・・領域、２１・・・ガイド、２１ａ・・・第１の規制面、２１ｂ・・・第２の規制面、２２，３３・・・媒体収容部、２２ａ，３３ａ・・・底面、２３・・・媒体支持部、２３ａ・・・第１の支持部、２３ｂ・・・第２の支持部、２３ｃ・・・先端面、２４・・・テープ繰出溝、２５，３５・・・リブ、２７・・・蓋支持部、２８・・・フック受け部、２９・・・ヒレ部、３０・・・アダプタ蓋、３１・・・回転支点部、３２・・・フック部、４０・・・被印刷媒体、４２・・・感熱テープ、４２ｂ，４２ｃ・・・端部、４３・・・バラけ防止シート、４４・・・アテンションシート、４３ａ，４４ａ・・・開口、１０１・・・制御部、１０２・・・アダプタ検知部、１０３・・・入力部、１０４・・・表示部、１０５・・・搬送処理部、１０６・・・印刷処理部、１０７・・・切断処理部、１１０・・・記憶部 REFERENCE SIGNS LIST 1 printing device 2 device housing 2a adapter accommodating portion 2b bottom surface (of adapter accommodating portion 2a) 201 supporting portion 3 input device 4 Lid 4a Internal bottom surface (of lid 4) 4r Button 401, 402 Supporting portion 403 Adapter pressing portion 404 Window 5 Display device 6 Platen roller 7 Thermal head 8 Cutter 801 First blade 802 Second blade 20 Adapter body 20a , 20b... area, 21... guide, 21a... first regulating surface, 21b... second regulating surface, 22, 33... medium containing section, 22a, 33a... bottom surface , 23... medium support portion, 23a... first support portion, 23b... second support portion, 23c... tip surface, 24... tape delivery groove, 25, 35... Rib 27 Lid support portion 28 Hook receiving portion 29 Fin portion 30 Adapter lid 31 Rotation fulcrum portion 32 Hook portion 40・Printing medium 42 Thermal tape 42b, 42c End 43 Separation prevention sheet 44 Attention sheet 43a, 44a Opening 101 Control Unit 102 Adapter detection unit 103 Input unit 104 Display unit 105 Conveyance processing unit 106 Print processing unit 107 Cutting processing unit 110. ..storage unit

Claims (9)

テープに印刷を行う印刷方法であって、
前記テープに印刷を行う印刷装置が、
前記テープにおける印刷開始位置を、該印刷開始位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様でハーフカットし、
前記テープにおける前記印刷開始位置と、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータとに基づいて、前記テープにおける、前記ラベルデータが印刷された領域を前記テープから切断して切り離すフルカット位置を決定し、
前記テープにおける前記印刷開始位置と前記フルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷し、
前記フルカット位置で前記テープを切断する、
処理を実行し、
前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、
前記目印を印刷する処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷することを含み、
前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、
前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、
前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、
ことを特徴とする印刷方法。 A printing method for printing on a tape, comprising:
A printing device that prints on the tape,
half-cut the print start position on the tape in such a manner that two adjacent regions bordering on the print start position are held in an integrated state;
A full-cut position at which a region of the tape on which the label data is printed is cut off from the tape based on the print start position on the tape and label data including information indicating content to be printed on the tape. to determine
The label data is printed in an area between the print start position and the full cut position on the tape, and the tape is opposite to the area where the label data is printed with the full cut position as a boundary. printing a mark between the full-cut position and a position at a predetermined distance from the full-cut position in the area of
cutting the tape at the full cut position;
perform the processing,
The position at which the predetermined distance is reached is a half-cut position where half-cutting is performed after the tape is cut,
The process of printing the mark includes printing at least the mark near the half-cut position ,
The tape is supplied from a medium adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape,
The mark is printed in a printing range that serves as a reference for the amount of protrusion of the tape from the medium adapter when the tape is accommodated in the medium adapter,
The reference for the amount of protrusion is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the tip of the tape to the position of the printing unit when the medium adapter is attached to the printing device.
A printing method characterized by: 請求項１に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理は、前記フルカット位置から前記目印までの距離と前記ハーフカット位置から前記目印までの距離とが略同じになるように、前記目印を印刷することを含む、
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to claim 1 ,
The process of printing the mark includes printing the mark such that the distance from the full-cut position to the mark is substantially the same as the distance from the half-cut position to the mark.
A printing method characterized by: 請求項１又は請求項２に記載の印刷方法であって、
前記所定の距離は、前記テープに印刷をする際に、前記印刷装置の構造上、印刷することが困難な領域の寸法、又は、前記テープを搬送する前記印刷装置の搬送処理部により前記テープを搬送するために必要な領域の前記テープの搬送方向の寸法と対応する
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to claim 1 or claim 2 ,
The predetermined distance is the size of an area where printing is difficult due to the structure of the printing device when printing on the tape, or the tape is moved by the transport processing unit of the printing device that transports the tape. A printing method, characterized in that the dimension of the area required for transporting corresponds to the dimension of the transporting direction of the tape. 請求項３に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記フルカット位置を前記テープの先端としてラベルデータを印刷する際に印刷開始位置となる位置よりも前記先端側となる領域内に前記目印を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to claim 3 ,
In the process of printing the mark, the printing device
A printing method, wherein when label data is printed with the full-cut position as the leading edge of the tape, the mark is printed in an area on the leading edge side of a print start position. 請求項４に記載の印刷方法であって、
前記目印を印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記フルカット位置を前記テープの先端としてラベルデータを印刷する際の前記ハーフカット位置となる位置よりも前記先端側となる領域内に前記目印を印刷する
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to claim 4 ,
In the process of printing the mark, the printing device
A printing method, wherein the mark is printed in an area that is closer to the leading end than the half-cut position when printing label data with the full-cut position being the leading end of the tape. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の印刷方法であって、
前記ラベルデータを印刷する処理では、前記印刷装置は、
前記テープにおける、前記印刷開始位置と前記フルカット位置との間となる領域に、前記ラベルデータを印刷する複数の領域を設定し、該複数の領域のそれぞれに連続して前記ラベルデータを印刷する処理を実行可能であり、
前記ラベルデータを印刷する前記複数の領域のそれぞれに連続して前記ラベルデータを印刷する場合には、前記印刷装置は、前記ラベルデータを印刷した領域同士が一体的な状態で保持される態様でハーフカットする処理を実行可能である
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to any one of claims 1 to 5 ,
In the process of printing the label data, the printing device
A plurality of areas for printing the label data are set in the area between the print start position and the full cut position on the tape, and the label data is printed continuously on each of the plurality of areas. be able to process and
When printing the label data consecutively in each of the plurality of areas where the label data is printed, the printing device is configured such that the areas printed with the label data are held in an integrated state. A printing method characterized by being able to execute a half-cutting process. 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の印刷方法であって、
前記テープは、粘着層を含む前記ラベルデータを印刷するラベル層と、該ラベル層における前記粘着層を保護するセパレータとを備え、
前記フルカット位置で前記テープを切断する処理では、前記印刷装置は、前記ラベル層及び前記セパレータを切断し、
前記ハーフカットする処理では、前記印刷装置は、前記ラベル層のみを切断する
ことを特徴とする印刷方法。 The printing method according to any one of claims 1 to 6 ,
The tape includes a label layer for printing the label data including an adhesive layer, and a separator for protecting the adhesive layer in the label layer,
In the process of cutting the tape at the full cut position, the printing device cuts the label layer and the separator,
The printing method, wherein in the half-cutting process, the printing device cuts only the label layer. テープに印刷を行う印刷装置であって、
前記テープを搬送する搬送処理部と、
前記テープを切断して分離するフルカット、及び切断位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様で前記テープを切断するハーフカットをすることが可能な切断処理部と、
前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータを前記テープに印刷する印刷処理部と、
前記テープにおける印刷開始位置と前記フルカットするフルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷する処理を、前記搬送処理部及び前記印刷処理部に行わせ、
前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、
前記目印を印刷する処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷することを含む、制御部と、
を備え、
前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、
前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、
前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、
ことを特徴とする印刷装置。 A printing device for printing on tape, comprising:
a transport processing unit that transports the tape;
a cutting processing unit capable of full-cutting to cut and separate the tape, and half-cutting to cut the tape in such a manner that two adjacent regions bordering on the cutting position are held in an integrated state; ,
a print processing unit that prints on the tape label data including information indicating content to be printed on the tape;
The label data is printed in an area between the print start position and the full-cut position on the tape, and the area on the tape where the label data is printed bordering on the full-cut position causing the transport processing unit and the print processing unit to print a mark between the full-cut position and a position at a predetermined distance from the full-cut position in the area on the opposite side;
The position at which the predetermined distance is reached is a half-cut position where half-cutting is performed after the tape is cut,
a control unit, wherein the process of printing the mark includes printing at least the mark near the half-cut position ;
with
The tape is supplied from a medium adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape,
The mark is printed in a printing range that serves as a reference for the amount of protrusion of the tape from the medium adapter when the tape is accommodated in the medium adapter,
The reference for the amount of protrusion is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the tip of the tape to the position of the printing unit when the medium adapter is attached to the printing device.
A printing device characterized by : テープに印刷を行う印刷装置の制御部によって、
搬送処理部により、前記テープを搬送させ、
切断処理部により、前記テープを切断して分離するフルカット、及び切断位置を境として隣り合う２つの領域が一体的な状態で保持される態様で前記テープを切断するハーフカットをさせ、
印刷処理部により、前記テープに印刷する内容を示す情報を含むラベルデータを前記テープに印刷させ、
前記搬送処理部及び前記印刷処理部により、前記テープにおける印刷開始位置と前記フルカットするフルカット位置との間となる領域に前記ラベルデータを印刷するとともに、前記テープにおける、前記フルカット位置を境として前記ラベルデータが印刷された領域とは反対側の領域のうち、前記フルカット位置と、該フルカット位置から所定の距離となる位置との間に、目印を印刷させる、プログラムであって、
前記所定の距離となる位置は、前記テープの切断が行われた後にハーフカットを行うハーフカット位置であり、
前記目印を印刷させる処理は、前記ハーフカット位置の近傍に少なくとも、前記目印を印刷させることを含み、
前記テープは、長手方向に巻かれて環形状を有した前記テープを含む被記録媒体を収容した媒体アダプタから供給され、
前記目印は、前記媒体アダプタに前記テープを収容する際に、前記媒体アダプタから前記テープを突出させる突出量の基準となる印刷範囲で印刷され、
前記突出量の基準は、前記媒体アダプタを前記印刷装置に装着したときの前記テープの先端から印刷部の位置までの距離の基準となる所定距離に基づいて設定されている、
ことを特徴とするプログラム。 By the control unit of the printing device that prints on the tape,
The transport processing unit transports the tape,
The cutting processing unit performs a full cut that cuts and separates the tape, and a half cut that cuts the tape in such a manner that two regions adjacent to each other with the cutting position as a boundary are held in an integrated state,
causing the print processing unit to print on the tape label data including information indicating the content to be printed on the tape;
The transport processing unit and the print processing unit print the label data in an area between the print start position and the full-cut position on the tape, and the full-cut position on the tape as a boundary. A program for printing a mark between the full-cut position and a position that is a predetermined distance from the full-cut position in the area opposite to the area where the label data is printed as
The position at which the predetermined distance is reached is a half-cut position where half-cutting is performed after the tape is cut,
The process of printing the mark includes printing at least the mark near the half-cut position ,
The tape is supplied from a medium adapter containing a recording medium including the tape wound in a longitudinal direction and having an annular shape,
The mark is printed in a printing range that serves as a reference for the amount of protrusion of the tape from the medium adapter when the tape is accommodated in the medium adapter,
The reference for the amount of protrusion is set based on a predetermined distance that serves as a reference for the distance from the leading end of the tape to the position of the printing unit when the medium adapter is attached to the printing device.
A program characterized by
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