JP5032929B2 - 側突用エアバッグカバー及び側突用エアバッグ装置 - Google Patents

側突用エアバッグカバー及び側突用エアバッグ装置 Download PDF

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Description

本発明は、自動車等の車両の側面衝突時等に乗員を拘束するための側突用エアバッグを折り畳んでケーシング内に収納する際に折り崩れを防止するための側突用エアバッグカバー及びこれを有する側突用エアバッグ装置に関する。
自動車等の車両の側面衝突や車体横転時等に、インフレータによって側突用エアバッグを乗員の側部に膨張させ、乗員の身体を拘束する側突用エアバッグが知られている。この側突用エアバッグは、例えばシートの背もたれ部に内蔵されており、側面衝突時等には、側突用エアバッグがインフレータから噴射されるガスによって背もたれ部から乗員と車両のボディの側壁部との間に膨張展開する。
このような側突用エアバッグは、一般にシートの背もたれ部等に内蔵されたケーシング内に折り畳んで収納される。このとき、エアバッグの折り畳み形状を保持するために、折り畳んだ状態のエアバッグをエアバッグカバーで覆い、その上でケーシング内に収納するようになっている。
従来、このような側突用エアバッグカバーとして、例えば特許文献1に記載のものが知られている。
特開平10−244895号公報
上記従来技術においては、側突用エアバッグを折り畳んで収納する際に用いられる側突用エアバッグカバーの基本構成が開示されている。この側突用エアバッグカバーの最適化を図る上では、エアバッグの展開安定性を向上し、且つカバーに必要な基布量を低減することが要求される。
本発明の目的は、側突用エアバッグの展開安定性を向上し、且つカバーに必要な基布量を低減することができる側突用エアバッグカバー及び側突用エアバッグ装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、第1の発明は、車両のボディの側壁部と前記ボディの内部に配置されたシートに着座した乗員との間に膨張展開する側突用エアバッグを折り畳んで収納する際に、その折り畳み形状を保持するための側突用エアバッグカバーであって、
前記側突用エアバッグのうち、前記車両の前後方向前方側に主として膨張展開する前方膨張部を覆うための第1被覆部と、前記側突用エアバッグのうち、下方側に主として膨張展開する下方膨張部を覆うための第2被覆部とを有し、前記第1被覆部は、前記前方膨張部を覆った状態における前方側端部に、前記側突用エアバッグの膨張展開時に開裂する開裂部を有し、前記第2被覆部は、前記下方膨張部を覆った状態における下方側端部に、前記側突用エアバッグの膨張展開時に開裂する開裂部を有し、前記第1被覆部及び前記第2被覆部は、その一方側の端部が前記側突用エアバッグに縫製され、その他方側の端部には、前記側突用エアバッグにガスを供給するインフレータを前記車両のボディ側に固定するための固定部材を挿通可能な貫通孔がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
第1の発明においては、一般に、側突用エアバッグはシートの背もたれ部等に内蔵されたケーシング内に折り畳んで収納される。このとき、側突用エアバッグの折り畳み形状を保持するために、折り畳んだ状態のエアバッグをエアバッグカバーで覆い、その上でケーシング内に収納する。
このとき、本願第1発明においては、側突用エアバッグカバーが、側突用エアバッグのうち車両の前後方向前方側に主として膨張展開する前方膨張部を覆うための第1被覆部と、側突用エアバッグのうち下方側に主として膨張展開する下方膨張部を覆うための第2被覆部とを有する構成とする。これにより、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグの全体を被覆する場合に比べて被覆部分を減少させることができるため、エアバッグ膨張展開時におけるエアバッグカバーの破断に要する力を低減でき、その結果、側突用エアバッグの展開安定性を向上することができる。また、被覆部分を減少させることができるので、エアバッグカバーに必要な基布量を低減することができる。さらに、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグを被覆した状態におけるパッケージ容量を小さくすることが可能となる。
また、側突用エアバッグの膨張展開時に、第1被覆部の開裂部が開裂することで側突用エアバッグの前方膨張部が円滑に膨張展開し、第2被覆部の開裂部が開裂することで側突用エアバッグの下方膨張部が円滑に膨張展開することができる。したがって、側突用エアバッグの展開安定性を向上することができる。
また、側突用エアバッグの膨張展開時に、第1被覆部の前方側端部に設けた開裂部が開裂することで、側突用エアバッグの前方膨張部が前方側に向かって円滑に膨張展開し、第2被覆部の下方側端部に設けた開裂部が開裂することで、側突用エアバッグの下方膨張部が下方側に向かって円滑に膨張展開することができる。したがって、側突用エアバッグの展開安定性をさらに向上することができる。
また、第1被覆部及び第2被覆部の他方側の端部に設けられた貫通孔を固定部材にそれぞれ挿通することにより、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグを被覆する。このように、側突用エアバッグカバーの固定にインフレータの固定部材を流用することにより、側突用エアバッグカバーの第1被覆部及び第2被覆部を固定するための固定部材を別途設ける必要がなく、固定構造を簡易にすることができる。
の発明は、前記第1明において、前記側突用エアバッグは、上方に配置され前記乗員の肩部の移動を規制する前記前方膨張部としての第1バッグ部と、下方に配置され前記乗員の腰部の移動を規制する前記下方膨張部としての第2バッグ部とを有しており、前記第1被覆部は前記第1バッグ部を覆い、前記第2被覆部は前記第2バッグ部を覆うことを特徴とする。
の発明においては、側突用エアバッグの膨張展開時に、第1被覆部の開裂部が開裂することで側突用エアバッグの第1バッグ部が前方側に向かって円滑に膨張展開し、第2被覆部の開裂部が開裂することで側突用エアバッグの第2バッグ部が下方側に向かって円滑に膨張展開することができる。これにより、乗員の肩部及び腰部の移動を速やかに規制し、安全性を向上することができる。
上記目的を達成するために、第の発明は、車両のボディの側壁部と前記ボディの内部に配置されたシートに着座した乗員との間に膨張展開する側突用エアバッグと、前記側突用エアバッグを収納する際に折り畳み形状を保持するための、第1又は発明のいずれか1つの側突用エアバッグカバーと、前記側突用エアバッグを膨張展開させるためのガスを供給するインフレータと、前記側突用エアバッグ、前記側突用エアバッグカバー、及び前記インフレータを収納するケーシングとを備えたことを特徴とする。
の発明においては、側突用エアバッグは、折り畳まれた状態で側突用エアバッグカバーに覆われてケーシング内に収納されている。そして、車両の側面衝突や車体横転時等にインフレータが作動すると、側突用エアバッグがエアバッグカバーを破断させてケーシングから膨出し、乗員と車両のボディの側壁部との間に展開する。
このとき、本願第6発明においては、側突用エアバッグカバーが、側突用エアバッグのうち車両の前後方向前方側に主として膨張展開する前方膨張部を覆うための第1被覆部と、側突用エアバッグのうち下方側に主として膨張展開する下方膨張部を覆うための第2被覆部とを有する構成とする。これにより、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグの全体を被覆する場合に比べて被覆部分を減少させることができるため、エアバッグ膨張展開時におけるエアバッグカバーの破断に要する力を低減でき、その結果、側突用エアバッグの展開安定性を向上することができる。また、被覆部分を減少させることができるため、エアバッグカバーに必要な基布量を低減することができる。さらに、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグを被覆した状態におけるパッケージ容量を小さくすることが可能となる。
本発明によれば、側突用エアバッグの展開安定性を向上し、且つカバーに必要な基布量を低減することができる。また、側突用エアバッグカバーで側突用エアバッグを被覆した状態におけるパッケージ容量を小さくすることが可能となる。
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本実施形態の側突用エアバッグの展開平面図、図2は側突用エアバッグを膨張展開させるインフレータの全体斜視図、図3はインフレータの非作動時において、蛇腹状に折り畳まれた筒状基布部材をインフレータ噴出部近傍に形状保持布で保持した状態を示す断面図、図4(a)は開いた状態を示す側突用エアバッグカバーの斜視図、(b)は閉じた状態を示す側突用エアバッグカバーの斜視図である。なお、図1において、矢印FRは車両前方側を示しており、矢印UPは車両上方向を示している。また、図4においては突出部(後述)の図示を省略している。
側突用エアバッグ装置1は、袋状の側突用エアバッグ10と、この側突用エアバッグ10内に挿入され、側突用エアバッグ10を膨張展開させるためのガスを供給するインフレータ2と、側突用エアバッグ10を折り畳んでケーシングに収納する際にその折り畳み形状を保持するための側突用エアバッグカバー12(図4参照)と、折り畳まれた側突用エアバッグ10を側突用エアバッグカバー12で被覆したものを収納するケーシング(図示せず)とを有している。
図1に示すように、上記側突用エアバッグ10は、ほぼ同一形状に形成された基布がその外縁部に沿って全周に亘り縫製結合されることにより、袋体として構成されている。図1中27はその縫製結合部を示しており、袋体の外縁部に沿う部分においては全て2重に縫製されている(なお、必ずしも二重にする必要はなく、一重でもよい)。
側突用エアバッグ10は、上方に配置され乗員の胸部(肩部を含む)の移動を規制するための胸部用チャンバBを内部に有し、車両前方側に主として膨張展開する第1バッグ部10a(前方膨張部)と、下方に配置され乗員の腰部の移動を規制するための腰部用チャンバWを内部に有し、車両下方側に主として膨張展開する第2バッグ部10b(下方膨張部)とを有している。上記第1バッグ部10aは、上記胸部用チャンバBの下部に、両チャンバW,Bの中間に位置し上記胸部用チャンバBとテザークロス26及び非膨張部22により仕切られた中間チャンバMを有している。そして、上記中間チャンバMと腰部用チャンバWとを連通する連通路R1内には、ガスを噴出するための凸部6が腰部用チャンバW側に向くようにインフレータ2が装着されている。
また、上記側突用エアバッグ10の腰部用チャンバWと中間チャンバMとの間には、エアバッグを車両幅方向(図1中図面に垂直な方向)に貫通する開口24が形成されている。このような構成により、インフレータ2が作動すると、凸部6からスリーブ4のガス流出孔Y(図2参照)を介して所定の流量に調整されたガスが腰部用チャンバW内に流入すると共に(図1中点線矢印P参照)、凸部6からスリーブ4の流路Z(図2参照)を介して所定の流量に調整されたガスが中間チャンバM内においてテザークロス26によって前方側に案内され、中間チャンバMと胸部用チャンバBとを連通する連通路R2を経て胸部用チャンバB内に流入する(図1中点線矢印Q参照)。
なお、上記縫製結合部27のうち、腰部用チャンバWの外縁を構成する部分には、縫製結合部27をシールするためにこの縫製結合部27に沿ってシリコンゴム等の適宜のシール材からなるシール材部29が設けられている。このシール材部29は、2重に設けた縫製結合部27の両方をシールできるように、2重の縫製結合部27よりも幅広に設けられている(図1参照)。これにより、腰部用チャンバWの気密性を向上でき、乗員の腰部の移動を規制する腰部用チャンバW内の圧力を長時間高圧に保持することが可能である。
図2及び図3に示すように、上記インフレータ2のガス噴出側である長手方向一方側(図2及び図3中左側)には、上記凸部6を覆うように配置された筒状のスリーブ4が設けられており、さらにこのスリーブ4を覆うように筒状基布部材32が設けられている。この筒状基布部材32は、インフレータ非作動時には、図3に示すように、形状保持布14により蛇腹状に折り畳まれた状態でスリーブ4のガス流出孔Yの近傍に保持される。
上記筒状のスリーブ4には、インフレータ2の上記凸部6に対向するように先端にガス流出孔Yが形成されており、このガス流出孔Yにより噴出ガスの流量が絞られ腰部用チャンバW内に流入するガス量が調整される。一方、インフレータ2本体の長手方向一方側の外周とこの外周より大径となる上記スリーブ4の他方側(図2中右側)の開口端縁とで形成される環状隙間Zから、上記ガス流出孔Yで絞られた分の噴出ガスが流出し、中間チャンバM内に流入する。このとき、スリーブ4の外周面と連通路R1部分のシール材部29とはほぼ密着されており、これらの隙間から噴出ガスが漏れないように構成されている(図1参照)。このようにして、スリーブ4により、インフレータ2から腰部用チャンバW側及び中間チャンバM(胸部用チャンバB)側に流入するガスの流量が適宜の比率で分配される。
上記筒状基布部材32は、平面状である基布の対向する側縁同士を縫製部Sで縫製することにより略円筒状に形成されており、エアバッグ展開時に腰部用チャンバW側から中間チャンバM側へガスが逆流するのを防止する逆止弁機能を有するものである。この筒状基布部材32は、その他方側(図2及び図3中右側)端部にインフレータ2の長手方向に沿って延長された係止片32aを有している。この係止片32aには係止孔18(図3参照)が設けられており、この係止孔18が上記インフレータ2の前後に配置された一対の支持部材Hのボルト15a,15bの内、噴出側のボルト15aに挿通係止される。この状態で、その上部に係止孔20aをボルト15aに挿通係止してストッパープレート20を重ね合わせることで、筒状基布部材32の係止片32aは、上記スリーブ4の支持部4aとストッパープレート20により挟持される。
また、上記形状保持布14は帯状の基布で形成されており、図3に示すようにその一端14bが上記筒状基布部材32の一端32bに縫着されるとともに、他端14aに形成された係止孔16が、上記インフレータ2の前後に配置された一対の支持部材Hのボルト15a,15bの内、噴出口側のボルト15aに挿通係止されるようになっている。また、上記形状保持布14の略中間部には、これを横切る方向にティアラインTLが形成されており、インフレータ作動時には形状保持布14がこのティアラインTLから破断することによって、筒状基布部材32が展開可能となっている。
上記ストッパープレート20は、インフレータ2の噴出側とは反対側(図2中右側)においてインフレータ2の端部の一部を覆うように折り曲げ形成された規制部34と、上記ボルト15a,15bに対応する位置に形成された2つのボルト挿通孔20a,20bと、これら2つの挿通孔20a,20bの中間部位に切り起こして形成された突出部Dとを有している。
上記ストッパープレート20の規制部34は、インフレータ2がガス噴出時に反動でガス噴出方向と反対側に移動するのを防止するためのものである。また、突出部Dは、上記ケーシングC内に側突用エアバッグ10を折り畳んで収納する際に、上記ケーシングに形成された突出部確認用の孔(図示せず)を介して上記突出部Dを外部より確認することを可能とするものであり、上記ストッパープレート20の取付け忘れを防止するためのものである。
上記側突用エアバッグカバー12は、側突用エアバッグ10を折り畳んで収納する際に、その折り畳み形状を保持するためのものである。図4に示すように、側突用エアバッグカバー12は、側突用エアバッグ10のうち、上記車両の前後方向前方側に主として膨張展開する第1バッグ部10aを覆うための第1被覆部13と、上記側突用エアバッグ10のうち、下方側に主として膨張展開する第2バッグ部10bを覆うための第2被覆部44とを有している。そして、上記第1被覆部13は、第1バッグ部10aを覆った状態における車両前方側端部(図4中右下側端部)に側突用エアバッグ10の膨張展開時に開裂するティアラインTL1(開裂部)を有しており、上記第2被覆部44も同様に、第2バッグ部10bを覆った状態における下方側端部(図4中左下側端部)に上記側突用エアバッグ10の膨張展開時に開裂するティアラインTL2(開裂部)を有している。
更に、上記第1被覆部13及び上記第2被覆部44は、その一方側の端部が上記側突用エアバッグ10に縫製され、その他方側の端部には、上記側突用エアバッグ10にガスを供給するインフレータ2を上記車両のボディ側に固定するための固定部材としてのボルト15a、15bを挿通可能な貫通孔13a,13b及び17がそれぞれ設けられている。すなわち、上記第1被覆部13の他方側の端部に設けられた貫通孔13a,13bを上記ボルト15a、15bにそれぞれ挿通し、第2被覆部44の他方側の端部に設けられた17をボルト15aに挿通することにより、側突用エアバッグカバー12で側突用エアバッグ10を被覆する。
次に、以上のような構成である本実施形態の作用効果について説明する。すなわち、一般に、側突用エアバッグ10はシートの背もたれ部等に内蔵されたケーシング内に折り畳んで収納される。このとき、側突用エアバッグ10の折り畳み形状を保持するために、折り畳んだ状態のエアバッグ10を側突用エアバッグカバー12で覆い、その上でケーシング内に収納する。
このとき、本実施形態においては、側突用エアバッグカバー12が、側突用エアバッグ10のうち車両前方側に主として膨張展開する第1バッグ部10aを覆うための第1被覆部13と、側突用エアバッグ10のうち下方側に主として膨張展開する第2バッグ部10bを覆うための第2被覆部44とを有する構成とする。これにより、側突用エアバッグカバー12で側突用エアバッグ10の全体を被覆する場合に比べて被覆部分を減少させることができるため、エアバッグ膨張展開時におけるエアバッグカバー12の破断に要する力を低減でき、その結果、側突用エアバッグ10の展開安定性を向上することができる。また、被覆部分を減少させることができるので、エアバッグカバー12に必要な基布量を低減することができる。さらに、側突用エアバッグカバー12で側突用エアバッグ10を被覆した状態におけるパッケージ容量を小さくすることが可能となる。
また、本実施形態では特に、第1被覆部13及び第2被覆部44は、側突用エアバッグ10の膨張展開時に開裂するティアラインTL1,TL2を有している。これにより、側突用エアバッグ10の膨張展開時に、第1被覆部13のティアラインTL1が開裂することで第1バッグ部10aが前方側に向かって円滑に膨張展開し、第2被覆部44のティアラインTL2が開裂することで第2バッグ部10bが下方側に向かって円滑に膨張展開することができる。したがって、側突用エアバッグ10の展開安定性をさらに向上することができる。
また、本実施形態では特に、第1被覆部13は第1バッグ部10aを覆った状態における車両前方側端部にティアラインTL1を有しており、第2被覆部44は第2バッグ部10bを覆った状態における下方側端部に上記ティアラインTL2を有している。これにより、側突用エアバッグ10の膨張展開時に、第1被覆部13の車両前方側端部に設けたティアラインTL1が開裂することで、第1バッグ部10aが前方側に向かって円滑に膨張展開し、第2被覆部44の下方側端部に設けたティアラインTL2が開裂することで、第2バッグ部10bが下方側に向かって円滑に膨張展開することができる。したがって、側突用エアバッグ10の展開安定性をさらに向上することができる。
また、本実施形態では特に、第1被覆部13及び第2被覆部44は、その一方側の端部が側突用エアバッグ10に縫製され、その他方側の端部にはインフレータ2を車両のボディ側に固定するためのボルト15a,15bを挿通可能な貫通孔13a,13b及び17がそれぞれ設けられている。これにより、第1被覆部13及び第2被覆部44の他方側の端部に設けられた貫通孔13a,13b及び17をボルト15a,15bにそれぞれ挿通することにより、側突用エアバッグカバー12で側突用エアバッグ10を被覆することができる。このように、側突用エアバッグカバー12の固定にインフレータ2の固定部材であるボルト15a,15bを流用することにより、側突用エアバッグカバー12の第1被覆部13及び第2被覆部44を固定するための固定部材を別途設ける必要がなく、カバーの固定構造を簡易にすることができる。
なお、以上においては、側突用エアバッグ10が複数のチャンバ(上記実施形態では胸部用チャンバB、腰部用チャンバW、及び中間チャンバM)を有する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明は単一のチャンバから構成される側突用エアバッグの場合でも、主として車両前方側に膨張展開する前方膨張部及び主として下方側に膨張展開する下方膨張部を有するエアバッグであれば適用可能である。
本実施形態の側突用エアバッグの展開平面図である。 本実施形態の側突用エアバッグを膨張展開させるインフレータの全体斜視図である。 インフレータの非作動時において、蛇腹状に折り畳まれた筒状基布部材をインフレータ噴出部近傍に形状保持布で保持した状態を示す断面図である。 開いた状態を示す側突用エアバッグカバーの斜視図、及び閉じた状態を示す側突用エアバッグカバーの斜視図である。
符号の説明
1 側突用エアバッグ装置
2 インフレータ
10 側突用エアバッグ
10a 第1バッグ部(前方膨張部)
10b 第2バッグ部(下方膨張部)
12 側突用エアバッグカバー
13 第1被覆部
15a,15b ボルト(固定部材)
44 第2被覆部
TL1,TL2 ティアライン(開裂部)

Claims (3)

  1. 車両のボディの側壁部と前記ボディの内部に配置されたシートに着座した乗員との間に膨張展開する側突用エアバッグを折り畳んで収納する際に、その折り畳み形状を保持するための側突用エアバッグカバーであって、
    前記側突用エアバッグのうち、前記車両の前後方向前方側に主として膨張展開する前方膨張部を覆うための第1被覆部と、
    前記側突用エアバッグのうち、下方側に主として膨張展開する下方膨張部を覆うための第2被覆部とを有し、
    前記第1被覆部は、前記前方膨張部を覆った状態における前方側端部に、前記側突用エアバッグの膨張展開時に開裂する開裂部を有し、
    前記第2被覆部は、前記下方膨張部を覆った状態における下方側端部に、前記側突用エアバッグの膨張展開時に開裂する開裂部を有し、
    前記第1被覆部及び前記第2被覆部は、その一方側の端部が前記側突用エアバッグに縫製され、その他方側の端部には、前記側突用エアバッグにガスを供給するインフレータを前記車両のボディ側に固定するための固定部材を挿通可能な貫通孔がそれぞれ設けられている
    ことを特徴とする側突用エアバッグカバー。
  2. 請求項1記載の側突用エアバッグカバーにおいて、
    前記側突用エアバッグは、上方に配置され前記乗員の肩部の移動を規制する前記前方膨張部としての第1バッグ部と、下方に配置され前記乗員の腰部の移動を規制する前記下方膨張部としての第2バッグ部とを有しており、
    前記第1被覆部は前記第1バッグ部を覆い、前記第2被覆部は前記第2バッグ部を覆う
    ことを特徴とする側突用エアバッグカバー。
  3. 車両のボディの側壁部と前記ボディの内部に配置されたシートに着座した乗員との間に膨張展開する側突用エアバッグと、
    前記側突用エアバッグを収納する際に折り畳み形状を保持するための、請求項1又は2に記載の側突用エアバッグカバーと、
    前記側突用エアバッグを膨張展開させるためのガスを供給するインフレータと、
    前記側突用エアバッグ、前記側突用エアバッグカバー、及び前記インフレータを収納するケーシングとを備えた
    ことを特徴とする側突用エアバッグ装置。
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