JP5017016B2 - スクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機 - Google Patents
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Description
[スクリーン印刷機の構成]
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図1に本実施形態のスクリーン印刷機の側面図を示す。図1に示すように、本実施形態のスクリーン印刷機1は、可動部8と支持部9と印刷部10とを備えている。
次に、本実施形態のスクリーン印刷方法について説明する。本実施形態のスクリーン印刷方法は、挟持工程と圧接工程と抜出工程と圧接解除工程と印刷工程と再圧接工程と挿入工程と剥離工程とを有している。
次に、本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機1の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機1によると、回路基板Bを印刷位置H1まで搬送する場合は、基板挟持装置5により回路基板Bを堅固に保持することができる。並びに、回路基板Bにクリームはんだを印刷する場合は、基板挟持装置5の基板押さえ部材5a、5bを回路基板B上方から撤去することができる。
本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機と、第一実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機と、の相違点は、押圧装置の代わりに吸引装置が配置されている点である。また、基板押さえ部材が回転運動により回路基板を挟持、解放する点である。したがって、ここでは主に相違点について説明する。
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図14に本実施形態のスクリーン印刷機の側面図を示す。なお、前出図1と対応する部位については同じ符号で示す。図15に、本実施形態のスクリーン印刷機1の可動部8の上部分の斜視図を示す。なお、前出図2と対応する部位については同じ符号で示す。図16に、図15の円XVI内の拡大図を示す。図17に、図16の基板押さえ部材が回転した状態を示す。図14、図15、図16、図17に示すように、本実施形態のスクリーン印刷機1は、可動部8と支持部9と印刷部10とを備えている。
次に、本実施形態のスクリーン印刷方法について説明する。本実施形態のスクリーン印刷方法は、挟持工程と圧接工程と抜出工程と圧接解除工程と印刷工程と再圧接工程と挿入工程と剥離工程とを有している。
次に、本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機1の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機1は、構成が共通する部分については、第一実施形態のスクリーン印刷方法及びスクリーン印刷機と同様の作用効果を有する。
本実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機と、第二実施形態のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機と、の相違点は、基板押さえ部材の爪本体の形状のみである。したがって、ここでは主に相違点について説明する。
以上、本発明のスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷機の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
2:サイドクランプ装置、2a:従属クランプ、2b:基準クランプ、20a:切欠部。
3:位置決め装置、30:ボールねじ、31:ナット部、310:ナット本体、311:ブラケット。
40:サイドクランプ用シリンダ装置、41a:基板押さえ部材用シリンダ装置、41b:基板押さえ部材用シリンダ装置、42:スクリーン装置、43:スキージ装置、44:押圧装置、45:吸引装置、400:シリンダ本体、401:ピストンロッド、410a:シリンダ本体、410b:シリンダ本体、411a:ピストンロッド、411b:ピストンロッド、412a:ブラケット、412b:ブラケット、420a:フレーム、420b:フレーム、420c:スクリーンマスク、432:スキージ用シリンダ装置、433:スキージ本体、434:ガイド部材、440a:押圧板用シリンダ装置、440b:押圧板用シリンダ装置、441a:押圧板、441b:押圧板、450a:吸引孔、450b:吸引孔。
5:基板挟持装置、5a:基板押さえ部材、5b:基板押さえ部材、5c:基板支持部材、5d:基板押さえ部材、5e:基板押さえ部材、50a:基部、50b:基部、50d:軸部、50e:軸部、51a:爪部、51b:爪部、51d:爪本体、51e:爪本体、500d:凸部。
60:第一テーブル、61:第二テーブル、62:第三テーブル、601:昇降部材、602:ナット部、604:モータ、605:ガイドロッド、610:ローラ、620:ボールベアリング、621:カム用ガイドレール、622:カム部材、623:部材用ガイドレール。
7:コンベア装置、7a:ベルトコンベア、7b:ベルトコンベア、70a:ベルト、70b:ベルト。
8:可動部。
9:支持部、90:昇降テーブル、91:支柱、92:昇降装置、900:平枠部、901:被ガイド柱、902:被ガイド凹部、903:ナット部、910:ガイドレール、920:モータ。
10:印刷部。
A:非圧接領域、B:回路基板、H1:印刷位置、X1:前縁部分、X2:前端。
Claims (9)
- 基板押さえ部材と基板支持部材とを有する基板挟持装置により印刷前の回路基板を上下方向から挟持する挟持工程と、
挟持した該回路基板と該回路基板の上方に配置されるスクリーンマスクとを上下方向から圧接させ圧接状態とする圧接工程と、
該圧接状態の該回路基板と該スクリーンマスクとの間から該基板押さえ部材を抜き出す抜出工程と、
該回路基板と該スクリーンマスクとを密接させたまま該圧接状態を解除する圧接解除工程と、
該スクリーンマスクを介して該回路基板にクリームはんだを印刷する印刷工程と、
を有するスクリーン印刷方法。 - さらに、印刷後の前記回路基板と前記スクリーンマスクとを上下方向から再び圧接させ前記圧接状態とする再圧接工程と、
該圧接状態の該回路基板と該スクリーンマスクとの間に前記基板押さえ部材を挿入する挿入工程と、
該回路基板から該スクリーンマスクを剥離させる剥離工程と、
を有する請求項1に記載のスクリーン印刷方法。 - 前記再圧接工程において、前記回路基板と前記スクリーンマスクとの間には、該回路基板と該スクリーンマスクとが圧接しない非圧接領域が形成され、
前記挿入工程において、前記基板押さえ部材は、該非圧接領域に挿入される請求項2に記載のスクリーン印刷方法。 - 前記圧接工程において、前記回路基板と前記スクリーンマスクとの間には、該回路基板と該スクリーンマスクとが圧接しない非圧接領域が形成され、
前記抜出工程において、前記基板押さえ部材は、該非圧接領域から抜き出される請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のスクリーン印刷方法。 - 前記圧接状態は、前記スクリーンマスクを前記回路基板に押しつける押圧装置により形成される請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のスクリーン印刷方法。
- 前記圧接状態は、前記スクリーンマスクを前記回路基板に引きつける吸引装置により形成される請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のスクリーン印刷方法。
- 基板押さえ部材と、基板支持部材と、を有し、回路基板を上下方向から挟持可能な基板挟持装置と、
該回路基板の上方に配置されるスクリーンマスクと、
該スクリーンマスクを該回路基板に圧接可能な圧接装置と、
を備えてなるスクリーン印刷機であって、
前記スクリーンマスクを介して前記回路基板にクリームはんだを印刷する印刷位置において、該スクリーンマスクは水平方向に略平面状になるように設定されており、
印刷までの間に、前記圧接装置の供給する圧接力により前記基板挟持装置で挟持された該回路基板上面に該スクリーンマスク下面を圧接させ、そのままの状態で該基板挟持装置の前記基板押さえ部材を該回路基板上面から撤去し、
該印刷位置において、該圧接力を該スクリーンマスクから除去し、該回路基板上面と該スクリーンマスク下面とを密接した状態に保つことを特徴とするスクリーン印刷機。 - 前記圧接装置は、前記スクリーンマスクを前記回路基板に押しつける押圧装置である請求項7に記載のスクリーン印刷機。
- 前記圧接装置は、前記スクリーンマスクを前記回路基板に引きつける吸引装置である請求項7に記載のスクリーン印刷機。
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