JP4984526B2 - 紙製ステープルの打ち込み機 - Google Patents

Description

本発明は、紙製ステープルの打ち込み機に関するものであり、特に、コ字形の紙製ステープルを書類に打ち込んで綴じるときに使用される新規有用な紙製ステープルの打ち込み機に関するものである。

従来、非金属製のステープルの打ち込み機としては、刃付き脚部（以下、抜き刃という）に角穴を開穿したものが知られている。この打ち込み機によるステープルの貫通方式は、角穴の開いた抜き刃を書類の裏面側に貫通させた後に、該抜き刃の角穴にステープルを差し込み、そのままの状態で、ステープルを書類の表面側に引き抜く方式を採用している（特許文献１参照）。
特開平１０−０００８７１公報

特許文献１記載のステープルの貫通方式は、ステープルを角穴に差し込んだ状態で、紙製ステープルを引き抜いているので、次のようなデメリットを有している。即ち、抜き刃自体に角穴を開けているため、抜き刃自体の強度が不足する。該抜き刃の強度アップを図るには、抜き刃の板厚を厚くすれば良いが、この場合には、書類に形成される抜き穴が大きくなり、抜き穴周辺が汚損し易いという欠点を有する。

又、ステープルを書類に貫通させるためには、抜き刃を書類に刺し込んだ後に、抜き刃を引き抜かなければならない。従って、抜き刃の刺し込みと引き抜きの２段階のアクションが必要になり、操作性が低下すると共に、特に、手動方式の機械には不向きとなる。

更に、ステープルを引き抜く時、ステープルの粘着面が抜き穴の端面と接触するために、ステープルの引き抜き荷重がかなり増大する。又、ステープル幅と抜き刃幅に寸法差があるために、書類を綴じた時に、ステープルに対して抜き穴が大きくなり、綴じ部分の見栄えを悪くするうえに、書類にガタツキが発生するという問題があった（特開昭６０−９４２７９号公報参照）。
そこで、抜き穴が汚損し難くなり、手動方式の機械にも容易に適用でき、上記抜き荷重を低減でき、且つ、見栄えを良くし、書類にガタツキが生じないようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はその課題を解決することを目的とするものである。

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、両側脚部を下方に折り曲げてコ字形に形成された紙製ステープルの一側脚部の先端は方形に形成されると共に中間には所定サイズの掛合孔が開設され、他側脚部の中間部には切り込み線が円弧状に刻設され先端にいくに伴い漸次狭幅になっており、該切り込み線に沿って切り起こして上方に凸の半円弧状掛止片が形成される紙製ステープルの打ち込み機であって、該打ち込み機は、水平部の両側部の夫々から脚部が略垂直に突設された門型に形成されて成り、且つ、前記脚部の先端部に刃部が形成され、更に、該脚部の内側部に前記紙製ステープルの脚部を載置するための突部が対峙して設けられており、且つ、昇降自在に形成された打ち込み部を有する紙製ステープルの打ち込み機において、
前記打ち込み部の下方には、前記紙製ステープルの脚部をクリンチするクリンチャ装置が設けられ、該クリンチャ装置は書類載置の長手方向へ移動可能な受け台と該受け台上の書類に打ち込まれた紙製ステープルの一側脚部を内側に折り曲げる第１のクリンチャと、紙製ステープルの他側脚部を保持したまま一側脚部の掛合孔直下まで移動させて、切り込み線に沿って掛止片を切り起した後、掛止片下側の狭幅部を一側脚部側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャと、
掛止片及び狭幅部を掛合孔に押し込むための押し込み部材を備えて成る紙製ステープルの打ち込み機を提供する。

この構成によれば、受け台上の書類に紙製ステープルを打ち込む際は、一対の脚部内側の突部に紙製ステープルを載置セットして保持する。次に、打ち込み機を受け台側に下降させて、紙製ステープルごと刃部を書類に貫通させて打ち込む。この後、打ち込み機を元位置に復帰させることにより、紙製ステープルの打ち込みが終了する。

請求項２の発明は、上記突部は上下両側部がテーパ面状に形成されている請求項１の紙製ステープルの打ち込み機を提供する。

この構成によれば、突部は外周部の上下両側にテーパ面を有するので、刃部の下降又は上昇に伴い、突部が書類を貫通する時又は貫通後元位置に復帰する際、突部はテーパ面で摺動案内されて、書類に引っ掛かることなく円滑に貫通移動する。

請求項３の発明は、上記突部の突出量は上記紙製ステープルの紙厚よりも大に形成されている請求項１又は２記載の紙製ステープルの打ち込み機を提供する。

この構成によれば、突部の突出量は紙製ステープルの紙厚よりも若干大に設定され、これにより、紙製ステープルは突部により安定して支持される。

請求項４の発明は、上記刃部の幅寸法は上記紙製ステープルの幅寸法と略同一である請求項１，２又は３記載の紙製ステープルの打ち込み機を提供する。

この構成によれば、刃部の幅寸法は、紙製ステープルの幅寸法と略同一であるので、ステープル打ち込み後、書類に形成された抜き穴と、紙製ステープルのクラウン部のサイズとがほぼ一致する。よって、抜き穴とクラウン部の間に隙間が殆ど生じなくなる。

請求項５の発明は、上記水平部は、上記紙製ステープルのクラウン部を押圧する昇降自在な押し付け部材が下面側に設けられている請求項１記載の紙製ステープルの打ち込み機を提供する。

この構成によれば、打ち込み機を受け台側に下降させて、紙製ステープルごと刃部を書類に貫通させて打ち込んだ後、押し付け部材を紙製ステープルのクラウン部に当接させた状態のまま、打ち込む機を元位置に復帰させる。

請求項１記載の発明は、一対の刃部は従来の如く角穴を有しないので、刃部の強度が増大する。従って、強度アップのために刃部の板厚を大きくする必要がなく、その分だけ抜き穴を小さく形成することができる。又、紙製ステープルを打ち込む際、一対の刃部を打ち込み方向のみに直線移動させれば良いので、１つのアクションで済む。

従って、打ち込み時の動作ストロークが短くなり、手動式の機械に適したシンプル構造の打ち込み機が得られる。

請求項２記載の発明は、突部の書類貫通時又はリターン時に、突部が書類に引っ掛かることがないので、請求項１記載の発明の効果に加えて、書類に対する突部の貫通動作及びリターン動作が円滑になり、打ち込み機の使用操作性が向上する。

請求項３の発明は、紙製ステープルは突部により所定位置に安定して支持されるので、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、紙製ステープルは書類貫通時に位置ずれするおそれがなく、紙製ステープルを書類の所望位置に一層容易に打ち込むことができる。

請求項４の発明は、書類に形成された抜き穴と、紙製ステープルのクラウン部との間に隙間が生じないので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加えて、書類にガタツキが生ぜず、しっかりと綴じることができる。併せて、綴じ箇所が汚損されにくくなり、綴じ箇所の外観上の見栄えも良くなる。

請求項５の発明は、紙製ステープルをクリンチする際は、押し付け部材で紙製ステープルのクラウン部を書類に押し付けることができるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、紙製ステープルのクリンチを容易かつ確実に行うことができる。

本発明は、コ字形に形成された紙製ステープルの打ち込み機であって、該打ち込み機は，水平部の両側部の夫々から脚部が略垂直に突設された門型に形成されて成り、且つ、前記脚部の先端部に刃部が形成され、更に、該脚部の内側部に前記紙製ステープルの脚部を載置するための突部が対峙して設けられており、且つ、昇降自在に形成されていることにより、抜き穴の汚損を防止し、手動方式の機械にも容易に適用でき、見栄えを良くし書類のガタツキを防止するという目的を達成した。

本発明の打ち込み機で打ち込まれる紙製ステープルは、粘着面を有するタイプと、粘着面を有しないタイプのいずれでも使用できる。特に、粘着面を有する紙製ステープルの場合、紙製ステープルを打ち込むときに粘着面が抜き穴の端面と接触しないため、ステープルを打ち込むための荷重が小さくなる。

以下、本発明の好適な一実施例について、図１乃至図１６を参照しつつ説明する。尚、本実施例では、ステープル打ち込み動作に関連して所定のタイミングでステープルの順送り、曲げ成形、切断、打ち込み及びクリンチ等を行うべく、各機能部材の駆動手段、即ち、移動駆動機構、回転駆動機構、昇降駆動機構など（図示省略）が設けられているが、これらの駆動方式としてはカム、リンク、スプリング、電磁石等による公知の駆動方式を適宜採択することができる。

図１は、紙製ステープル用ステープラ１の全体構成を示すブロック図である。該ステープラ１は、紙材から成る矩形ステープルシート８が装入収納されたシート収納部２と、該ステープルシート８を一定ピッチで順送りする移送部３と、該ステープルシート８の前端側部分を曲げてコ字形の連結ステープル９を成形する曲げ成形部４と、該連結ステープル９を打ち込み可能な１個の紙製ステープル１１に切断する剪断部５と、紙製ステープル１１の両側脚部（縦片）を書類Ｐに貫通させる打ち込み部６と、該書類Ｐに貫通された紙製ステープル１１の両側脚部をクリンチするクリンチャ部（クリンチャ装置）７とから概略構成されている。

シート収納部２には、所定枚数のステープルシート８が積層収納され、ステープルシート８は、移送部３により曲げ成形部４側に所定ステップずつ順送りされる。前記ステープルシート８としては、図２（ａ）に示すように、互いに隣接するクラウン部１２同士を連設したもの、より好ましくは、該連設部分にミシン目１３を形成したもの（図２（ｂ））、或いは、ミシン目１３に代えてスリット１４を部分的に形成したものを使用するのが良い（図２（ｃ））。尚、図２中の符号８ａは切り込み線である。

図３に示すように、曲げ成形部４には、ステープルシート８を載せるための載置台１５が設けられ、載置台１５の上方には、コ字形の成形面１６を有する曲げ成形型１７が昇降可能に配設されている。従って、載置台１５上にステープルシート８を載せた後、曲げ成形型１７を昇降駆動機構により下降させると、ステープルシート８の移送方向と略直角方向両側部分は、図４に示すように、成形面１６と対応するコ字形（門形）に折り曲げられる。この場合、曲げ成形型１７の厚さＴ１を数個のステープル幅と対応する寸法に設定することにより、数個の紙製ステープル１１を一工程でコ字形に成形できる。成形後の連結ステープル９の外観を図５に例示する。

成形後、曲げ成形型１７が上昇して、移送部３により連結ステープル９が剪断部５に送られる。剪断部５は、図６に示すように、曲げ用載置台１５の順送り側に設けた切断台１８と、該切断台１８前端側の上方位置に昇降可能に配設した剪断刃１９とを備える。従って、切断台１８上に連結ステープル９が図示状態、即ち、連結ステープル９の最前端部分１０が切断台１８端面から所定寸法だけはみ出る状態に載せられた後、剪断刃１９を昇降駆動機構で下降させると、クラウン部１２の連設部分（ミシン目１３等）に沿って切断され、コ字形の紙製ステープル１１が分離される。尚、剪断刃１９としては、先端平坦状タイプのもの、或いは、先端Ｖ字状タイプのもの等を適宜使用できる（図７）。

切断された紙製ステープル１１は、図外のガイド部材を介して、打ち込み部６に送られ、打ち込み機２２により書類Ｐに打ち込まれる。紙製ステープル１１は、図８に示すように、所定幅Ｗ１を有するクラウン部１２と、該クラウン部１２の両端側部分を略直角に折り曲げて形成された一対の脚部２０，２１とを有する。紙製ステープル１１の幅寸法Ｗ１は、打ち込み機２２の刃部２３ａの幅寸法Ｗ２と略同一に設定されている。これにより、図９に示すように、打ち込み機２２によって書類Ｐに形成される抜き穴２４と、該抜き穴２４に打ち込まれた紙製ステープル１１との幅寸法が略同一になるので、両者の間に隙間を生じることが防止される。

紙製ステープル１１の一側脚部２０の先端部は方形に形成され、該脚部２０の中間部には所定サイズの掛合孔（角窓）２５が開設されている。一方、紙製ステープル１１の他側脚部２１の先端側部分は台形に形成され、先端方向にいくに伴い漸次狭幅になっている。又、脚部２１の中間部には、切り込み線２６が円弧状に刻設され、該切り込み線２６に沿って切り起こすことにより、上方に凸の半円弧状掛止片２７が形成される。更に、打ち込み部６には、受け台２９上方に打ち込み機２２が昇降可能に配設され、該打ち込み機２２の内側には、横方向から紙製ステープル１１が起立状態で装入保持される。打ち込み機２２は紙製ステープル１１を保持したままで、受け台２９上の書類Ｐに紙製ステープル１１を打ち込む。

打ち込み機２２は、具体的には、両側部に一対の脚部（刃体）２３，２３が略垂直に突設され、上方の水平部を取付部３１として、脚部２３，２３と取付部３１によって門型に形成されている。この脚部２３，２３の先端部には穴打ち抜き用の刃部２３ａ，２３ａが形成されている。又、一対の脚部２３，２３の内側部には、紙製ステープル１１を載置するための突部３２，３２が左右対峙して設けられている。更に、取付部３１の下面側には、紙製ステープル１１を押圧保持するための押し付け部材（ステープル用の押し込み部材）３３が昇降可能に設けられている。

この押し付け部材３３の形状サイズは取付部３１と略同一に設けられ、図示例では、押し付け部材３３の下面に凹状湾曲面３３ａを形成しているが、凹状湾曲面３３ａは必ずしも設けなくてもよい。又、取付部３１及び押し付け部材３３は昇降駆動機構により、ステープラ本体（図示省略）に対して相互独立に昇降可能に設けられている。又、押し付け部材３３は取付部３１の下側に配設され、該押し付け部材３３の上面中央に植設された軸部３４は、取付部３１の中央部に形成した嵌合孔３０に上下動可能に嵌挿されている。

一対の脚部２３，２３の先端近傍部内面側には、前述の如く、紙製ステープル１１の脚部２０，２１を載置支持するための突部３２，３２が設けられている。該突部３２，３２は、プレス絞り加工により形成しても良いし、或いは、ダイキャスト等による成型加工にて形成しても良い（図１１、図１２）。又、突部３２，３２の突出量Ｈは、紙製ステープル１１の厚さＴよりも若干大に設定されている（図１３（ａ））。

突部３２，３２の正面視形状は、図１０に示すように、上辺よりも短い下辺を有する上下非対称な六角形に形成され、特に、突部３２，３２の下側部分は、下方にいくに伴い横幅が漸次狭くなる逆台形状に形成されている。該突部３２，３２の上側辺縁部、下側辺縁部には、それぞれ上向きテーパ面３５ａ、下向きテーパ面３５ｂが形成されている。該テーパ面３５ａ，３５ｂにより、突部３２，３２は書類Ｐの中を移動する際に、書類Ｐに引っ掛かることなく円滑に昇降できる。

ここで、打ち込み機２２を用いて紙製ステープル１１を書類Ｐに打ち込む場合は、先ず、一対の脚部２３，２３内側の突部３２，３２上に紙製ステープル１１を載置セットし（図１３（ａ））、押し付け部材３３を下降させて紙製ステープル１１を安定に保持する。この後、打ち込み機２２全体を下降させると、一対の脚部２３，２３の刃部２３ａ，２３ａにより書類Ｐに抜き穴２４が形成されると共に、抜き穴２４を紙製ステープル１１の脚部２０，２１が貫通する。

その際、抜き穴２４の周縁部は、突部３２，３２の下向きテーパ面３５ｂによって押し広げられるため、紙製ステープル１１の脚部２０，２１は書類Ｐの抜き穴２４をスムーズに貫通する。尚、この後、脚部２３，２３及び押し付け部材３３が順次元位置に上昇するが、通常、押し付け部材３３は紙製ステープル１１をクリンチした後に元位置に上昇する（図１３（ｂ））。それにより、押し付け部材３３によって紙製ステープル１１のクラウン部１２を確実に押圧できる。

図８に示す打ち込み部６の下方には、紙製ステープル１１の脚部２０，２１をクリンチするためのクリンチャ装置７が設けられている。クリンチャ装置７は、書類Ｐが載置せられる長手方向Ｌへ移動可能な受け台２９と、該受け台２９上の書類Ｐに打ち込まれた紙製ステープル１１の一側脚部２０を内側に折り曲げる第１のクリンチャ３７と、紙製ステープル１１の他側脚部２１を保持したまま一側脚部２０の掛合孔２５直下まで移動させて、略円弧状の切り込み線２６に沿って掛止片２７を切り起こした後、掛止片２７下側の狭幅部４３を一側脚部２０側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャ３８と、掛止片２７及び狭幅部４３を一側脚部２０の掛合孔２５に押し込むための押し込み部材４４とを備えている。前記クリンチャ３７，３８は受け台２９の長手方向Ｌと同一方向に延設されている。

前記受け台２９は、必要に応じて平板形などの適宜形状に形成することもできるが、図８の構成例では、断面略半円状の略カマボコ形に形成されている。又、受け台２９の下面には凹所３９が形成されている。凹所３９の一方の側は開放状態に形成されている。

第１のクリンチャ３７は、所定長さを有する細長い略丸棒状に形成され、受け台２９の左右方向Ｂの一側近傍下方に配置され、又、第２のクリンチャ３８は、受け台２９の他側近傍下方に配置されている。該クリンチャ３７，３８は移動駆動機構により、受け台２９に対して任意方向に移動可能に設けられている。

第２のクリンチャ３８は、所定厚さを有する平板状のクリンチャ本体４０と、該クリンチャ本体４０の長手方向Ｌの一端面に水平に並設された棒状の一対の保持部材４１，４２とから成る。一方の保持部材４１は略四半円形断面に形成されているが、他方の保持部材４２は略円形断面に形成されている。なお、保持部材４１を略円形断面に形成しても良い。

一対の保持部材４１，４２は、クリンチャ本体４０の左右幅方向Ｂに相互離間して設けられ、一対の保持部材４１，４２の間には、書類Ｐを貫通した紙製ステープル１１の他側脚部２１が挿通される。一対の保持部材４１，４２は、移動駆動機構によって掛合孔２５の直下に移動することにより、他側脚部２１に形成される掛止片２７を掛合孔２５の中に差し込む。更に、保持部材４１，４２が第１のクリンチャ３７側に約１８０°（半回転移動）することにより、他側脚部２１の先端側狭幅部４３は略Ｕ字状に湾曲変形する。

前記両クリンチャ３７，３８の間の下方には押し込み部材４４が設けられ、押し込み部材４４は略直方体に形成されている。前記Ｕ字状に湾曲した他側脚部２１は、保持部材４１，４２を退避させた後に、昇降駆動機構で押し込み部材４４を上昇させることにより、受け台２９下面に沿うように掛合孔２５の周縁へ押し込まれる。

本実施例において、紙製ステープル１１により書類Ｐを綴じる場合について説明する。先ず、書類Ｐを受け台２９上面に当て付けて、上に凸の湾曲形状になるようにセットした後、打ち込み機２２により紙製ステープル１１ごと書類Ｐに打ち込み、これによりに書類Ｐに形成される抜き穴２４は、突部３２，３２の下向きテーパ面３５ｂによって押し広げられるため、紙製ステープル１１の脚部２０，２１が書類Ｐを円滑に貫通する（図１４（ａ），（ｂ））。

前記ステープル打ち込み後の状態では、紙製ステープル１１の他側脚部２１は、第２のクリンチャ３８の一対の保持部材４１，４２の間に挿通保持され、且つ、一側脚部２０は第１のクリンチャ３７の内側に位置する。そして、第１のクリンチャ３７が受け台２９内側に向かって凹所３９近傍位置まで内方移動することによって、一側脚部２０の垂下部分が、受け台２９下面に沿うように内側に折り曲げられる（図１４（ｃ）、図１６（ａ））。

この後、他側脚部２１を挿通してなる一対の保持部材４１，４２が、一側脚部２０の掛合孔２５の真下位置まで移動し、該脚部２１が受け台２９の下面に沿うように内側に折り曲げられる。同時に、一対の保持部材４１，４２自体は回転しないので、（図１５（ａ）に示すように、該脚部２１の切り込み線２６よりも下側の掛止片２７は起立状態に保持され、そのままの状態で掛合孔２５内の端部近傍に差し込まれる（図１４（ｄ）、図１６（ｂ））。

次に、第２のクリンチャ３８の略四半円形保持部材４１が、略円形保持部材４２を中心として掛合孔２５側に約１８０°回転（反転移動）することにより、図１５（ｂ）に示すように、他側脚部２１の先端側狭幅部４３が略円形保持部材４２の外周面に巻き付くようにして略Ｕ字状に湾曲し、該湾曲した先端側狭幅部４３が掛合孔２５の中に差し込まれる（図１４（ｅ）、図１６（ｃ））。

そして、図１５（ｃ）に示すように、一対の保持部材４１，４２が紙製ステープル１１に対して退避した後、押し込み部材４４がＵ字状湾曲に向かって上昇する。これにより、脚部２１の先端側狭幅部４３及び掛止片２７が受け台２９の凹所３９内に押し込まれる（図１４（ｆ））。

この後、受け台２９を書類Ｐの外側へ退避させると、他側脚部２１の狭幅部４３及び掛止片２７が、書類Ｐ下面と一側脚部２０上面の間にて互いに離反するように移動し、他側脚部２１の湾曲部分が平坦状に復帰すると共に、書類Ｐも平坦状に復帰する。そのため、掛止片２７及び狭幅部４３が掛合孔２５の両側周縁部に掛止してクリンチされる。斯くして、掛合孔２５に対する狭幅部４３及び掛止片２７の掛止寸法が互いに均等になり、書類Ｐが安定状態に確実に綴じられる。（図１４（ｇ）、図１６（ｄ））。

本実施例によれば、打ち込み機２２の脚部（刃体）２３，２３は穴部を有しないので高い強度を保持でき、従来のように、強度アップのために脚部２３，２３の刃部２３ａ，２３ａの板厚を大きくする必要がない。その結果、刃部２３ａ，２３ａによって形成された抜き穴２４のサイズが小さくなる。又、紙製ステープル１１を書類Ｐに貫通させる際、打ち込み機２２の打ち抜き動作は１方向のアクションで済むので、刃部２３ａ，２３ａの動作ストロークを小さくでき、手動式のステープラにも十分適したものとなる。

打ち込み機２２は、刃部２３ａ，２３ａ内側の突部３２，３２で書類Ｐの抜き孔２４を押し広げながら、紙製ステープル１１を打ち込むため、紙製ステープル１１と書類Ｐが互いに接触しなくなる。更に、刃部２３ａ，２３ａと紙製ステープル１１の幅寸法が略同一であるので、紙製ステープル１１と抜き穴２４のサイズが互いに合致し、両者の間にガタツキが発生することを防止できる。このため、書類Ｐをしっかりと綴じることができ、且つ、綴じ箇所の外観上の見栄えも良くなる。

又、突部３２，３２の外周部上下両側にテーパ面３５ａ，３５ｂを形成したので、突部３２，３２の書類貫通時又はリターン時に、突部３２，３２は書類Ｐに引っ掛かることなく円滑に移動することができる。

更に、突部３２，３２の突出量は、紙製ステープル１１の紙厚よりも若干大に設定されているので、突部３２，３２により紙製ステープル１１を安定して支持することができる。よって、書類Ｐに対して紙製ステープル１１が位置ずれすることなく、紙製ステープル１１を書類Ｐの所望位置に確実に打ち込むことができる。

次に、本発明の他の実施例を図１７に基づいて説明する。尚、上記実施例と同一の構成要素にはそれと同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。本実施例に係る紙製ステープル５０は、他側脚部２１の内面に粘着面４５を有する。可動式に設けられたクリンチャ部の受け台４９は上面に貫通孔４８を有し、該受け台４９の所定箇所には、紙製ステープル５０の一側脚部２０、他側脚部２１を折り曲げるための棒状の第１のクリンチャ４６、第２のクリンチャ４７がそれぞれ移動駆動可能に設けられている。尚、打ち込み機２２の押し付け部材３３の下面は平坦状に形成され、湾曲面（図８の符号３３ａ）は設けられていない。

本実施例において、書類Ｐに紙製ステープル５０を打ち込んで綴じる場合は、先ず、一対の脚部２３，２３内側部の突部３２，３２上に紙製ステープル５０を載置セットし、押し付け部材３３を下降させ、紙製ステープル５０を突部３２，３２側に押し付けて安定に保持する（図１７（ａ））。

この後、打ち込み機２２を下降させ、脚部２３，２３の刃部２３ａ，２３ａを書類Ｐに刺し込んで抜き穴２４を形成する（図１７（ｂ））。更に、打ち込み機２２を下降させて、刃部２３ａ，２３ａごと紙製ステープル５０の両側脚部２０，２１を抜き穴２４に貫通させる（図１７（ｃ））。このステープル貫通時、書類Ｐの抜き穴２４の周縁部は、突部３２，３２の外周テーパ面３５ｂによって次第に下方側へ押し広げられ、この押し広げられた抜き穴２４を紙製ステープル５０がスムーズに貫通する。

而して、脚部２３，２３が元の上方位置にリターンしても、押し付け部材３３によって紙製ステープル５０のクラウン部１２は押圧されたままの状態となる（図１７（ｄ））。このあと、第１のクリンチャ４６が抜き穴２４の中心側に移動して、紙製ステープル５０の一側脚部２０を内側に約９０°折り曲げる（図１７（ｅ））。次に、第２のクリンチャ４７が抜き穴２４の中心側に移動して、紙製ステープル５０の他側脚部２１を内側に約９０°折り曲げる（図１７（ｆ））。これにより、紙製ステープル５０の一側脚部２０に他側脚部２１が重合し、粘着面４５を介して両者が貼り合わされて書類Ｐを綴じる。

上述の作用により、本実施例は前記一実施例と同様の効果を有する。特に、書類Ｐを刃部２３ａ，２３ａで打ち込む過程において、突部３２，３２により抜き孔２４を下方へ押し広げたあとに、この抜き孔２４を紙製ステープル５０が貫通するため、紙製ステープル５０の他側脚部２１の粘着面４５が書類Ｐに接触することがない。即ち、紙製ステープル５０の打ち込み時に、紙製ステープル５０の粘着面４５が抜き穴２４の端面と接触しないために、紙製ステープル５０の打ち込み荷重が従来に比べて大幅に低減し、打ち込み機２２の操作性が向上する。

本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。例えば、本実施例においては、所定長さのステープルシート８をシート収納部２に積層装填する構成としたが、長尺状に設けたステープルシート８をロール状に巻いたものをシート収納部２に収納し、順次先端部側へ繰り出して供給するようにしても良い。

本発明の一実施例に係るステープラの全体構成を示すブロック図。 本発明に係るステープルシートを示し、（ａ）は通常のクラウン部連結タイプのステープルシートの斜視図、（ｂ）はミシン目入りタイプのステープルシートの斜視図、（ｃ）は部分連結タイプのステープルシートの斜視図。 本発明に係るステープルシートを曲げ成形する前の状態を説明する斜視図。 図３のステープルシートを曲げ成形した後の状態を説明する斜視図。 本発明に係るコ字形に折り曲げたステープルシートを示し、（ａ）は通常のクラウン部連結タイプのステープルシートの斜視図、（ｂ）はミシン目入りタイプのステープルシートの斜視図、（ｃ）は部分連結タイプのステープルシートの斜視図。 本発明に係る連結ステープルを刃物で切断する状態を説明する断面図。 連結ステープルを他の刃物で切断する状態を説明する断面図。 一実施例に係る打ち込み部とクリンチャ部を示す斜視図。 一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んだ後のクラウン部を示す斜視図。 一実施例に係る刃部の突部の構成例を示す斜視図。 図１０の刃部の突部の構成例を示すＡ−Ａ断面図。 図１０の刃部の突部の他の構成例を示すＡ−Ａ断面図。 一実施例に係る紙製ステープルを打ち込み機にセットして打ち込む状態を示し、（ａ）は打ち込む前を示す断面図、（ｂ）は打ち込んだ後を示す断面図。 一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んで綴じる場合の各工程を示し、（ａ）は同ステープルが書類を貫通する前の工程図、（ｂ）は同ステープルの脚部が書類を貫通した後の工程図、（ｃ）は同ステープルの一側脚部を内側に折り曲げた時の工程図、（ｄ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を起立させた時の工程図、（ｅ）は同ステープルの他側脚部の幅狭部を湾曲させた時の工程図、（ｆ）は同ステープルの他側脚部の湾曲部分を掛合孔に差し込む時の工程図、（ｇ）は同ステープルで書類を綴じた時の工程図。 一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込む際の各工程の外観を示し、（ａ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を起立させた状態を示す斜視図、（ｂ）は同ステープルの他側脚部の幅狭部を湾曲させた状態を示す斜視図、（ｃ）は同ステープルの他側脚部の湾曲部分を掛合孔に押し込む状態を説明する斜視図。 一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んで折り曲げる際の状態を下側から見た各工程の外観を示し、（ａ）は同ステープルの一側脚部を折り曲げた状態を示す斜視図、（ｂ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を掛合孔に入れる直前の状態を示す斜視図、（ｃ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を掛合孔に入れた直後の状態を示す斜視図、（ｄ）は同ステープルの折り曲げが完了した状態を示す斜視図。 本発明の他の実施例に係る紙製ステープルを打ち込み機で書類に打ち込んで折り曲げるときの各工程を示し、（ａ）は打ち込み機を書類に打ち込む前の断面図、（ｂ）は打ち込み機の刃部が書類に刺し込まれた時の断面図、（ｃ）は刃部と共に同ステープルを書類に貫通させた時の断面図、（ｄ）は刃部を上昇復帰させる時の断面図、（ｅ）は同ステープルの一側脚部を折り曲げた時の断面図、（ｆ）は同ステープルの他側脚部を折り曲げた時の断面図。

符号の説明

１ ステープラ
２ シート収納部
３ 移送部
４ 曲げ成形部
５ 剪断部
６ 打ち込み部
７ クリンチャ部（クリンチャ装置）
８ ステープルシート
９ 連結ステープル
１１ 紙製ステープル
１２ クラウン部
１３ ミシン目
１４ スリット
１５ 載置台
１６ 成形面
１７ 曲げ成形型
１８ 切断台
１９ 剪断刃
２０ 一側脚部（一側縦片）
２１ 他側脚部（他側縦片）
２２ 打ち込み機
２３ 脚部
２３ａ 刃部
２４ 抜き穴
２５ 掛合孔
２６ 切り込み線
２７ 掛止片（ツメ部）
２９ 受け台
３０ 嵌合孔
３１ 取付部（水平部）
３２ 突部
３３ 押し付け部材
３３ａ 湾曲面
３４ 軸部
３５ａ 上向きテーパ面
３５ｂ 下向きテーパ面
３７ 第１のクリンチャ
３８ 第２のクリンチャ
３９ 凹所
４０ クリンチャ本体
４１ 略四半円形保持部材
４２ 略円形保持部材
４３ 幅狭部
４４ 押し込み部材
４５ 粘着面
４６ 第１のクリンチャ
４７ 第２のクリンチャ
４８ 貫通孔
４９ 受け台
５０ 紙製ステープル
Ｐ 書類

Claims (5)

1. 両側脚部を下方に折り曲げてコ字形に形成された紙製ステープルの一側脚部の先端は方形に形成されると共に中間には所定サイズの掛合孔が開設され、他側脚部の中間部には切り込み線が円弧状に刻設され先端にいくに伴い漸次狭幅になっており、該切り込み線に沿って切り起こして上方に凸の半円弧状掛止片が形成される紙製ステープルの打ち込み機であって、該打ち込み機は、水平部の両側部の夫々から脚部が略垂直に突設された門型に形成されて成り、且つ、前記脚部の先端部に刃部が形成され、更に、該脚部の内側部に前記紙製ステープルの脚部を載置するための突部が対峙して設けられており、且つ、昇降自在に形成された打ち込み部を有する紙製ステープルの打ち込み機において、
   前記打ち込み部の下方には、前記紙製ステープルの脚部をクリンチするクリンチャ装置が設けられ、該クリンチャ装置は書類載置の長手方向へ移動可能な受け台と該受け台上の書類に打ち込まれた紙製ステープルの一側脚部を内側に折り曲げる第１のクリンチャと、紙製ステープルの他側脚部を保持したまま一側脚部の掛合孔直下まで移動させて、切り込み線に沿って掛止片を切り起した後、掛止片下側の狭幅部を一側脚部側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャと、
   掛止片及び狭幅部を掛合孔に押し込むための押し込み部材を備えて成ることを特徴とする紙製ステープルの打ち込み機。
2. 上記突部は上下両側部がテーパ面状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の紙製ステープルの打ち込み機。
3. 上記突部の突出量は上記紙製ステープルの紙厚よりも大に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の紙製ステープルの打ち込み機。
4. 上記刃部の幅寸法は上記紙製ステープルの幅寸法と略同一であることを特徴とする請求項１，２又は３記載の紙製ステープルの打ち込み機。
5. 上記水平部は、上記紙製ステープルのクラウン部を押圧する昇降自在な押し付け部材が下面側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の紙製ステープルの打ち込み機。

Images