JP4970093B2 - 取付構造 - Google Patents
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Description
また、請求項2に係る取付構造の発明では、被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる線状体かしめ爪と、前記熱圧着面から前記電線配設ラインの脇に真横に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部とを備え、前記電線配設ラインに沿って延びた縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする。
また、請求項3に係る取付構造の発明は、被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる線状体かしめ爪と、前記熱圧着面と前記線状体かしめ爪との間から前記電線配設ラインの脇に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部とを備え、前記電線配設ラインに沿って延びた縁部と、前記締結部の前記一端側及び前記他端側の縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする。
また、請求項4に係る取付構造の発明では、前記線状体かしめ爪は、一対であり、これらの線状体かしめ爪は、互いに電線配設方向に所定の非干渉距離だけ離れていることを特徴とする。
また、請求項5に係る取付構造の発明では、被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる第1の線状体かしめ爪と、前記熱圧着面と前記第1の線状体かしめ爪との間から前記電線配設ラインの脇に延びて被取付部材への取付孔が穿設された締結部と、前記熱圧着面と前記締結部との間に位置した前記電線配設ラインに形成されて前記被覆部をかしめる第2の線状体かしめ爪とを備え、前記電線配設ラインに沿って延びた縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする。
図1は本発明に係る取付構造の第1の実施形態を示す斜視図である。
図2は本発明に係る取付構造の第2の実施形態を示す斜視図である。
図3は本発明に係る取付構造の第3の実施形態を示す斜視図、図4は図3に示す取付構造のアース端子におけるモーメント発生状態を示す分解斜視図である。
図5は本発明に係る取付構造の第4の実施形態のアース端子を示す斜視図、図6は図5に示すアース端子におけるモーメント発生状態を示す分解斜視図である。
図7は本発明に係る取付構造の第5の実施形態を示す分解斜視図、図8は図7に示す取付構造のアース端子の平面図、図9は図8に示すアース端子の左側面図、図10は図8に示すアース端子の右側面図、図11は図8に示すアース端子の底面図、図12は図8に示すアース端子の正面図、図13は図8に示すアース端子の背面図、図14は図8に示すアース端子のA−A線による端面図、図15は電線を引き剥がすときの荷重特性を示すグラフである。
上述の実施形態においては、電線7を車体パネル2から取り外す際に、アース端子3の熱圧着面32と直交する方向に電線7を引き剥がす場合について説明したが、電線7はアース端子3の熱圧着面32と交差する方向に引き剥がせばよく、電線7の引張方向とアース端子3の熱圧着面32とは必ずしも90°で交差する必要はない。
2……車体パネル(被取付部材)
21……パネル本体
22……ボルト挿通孔
23……端子係合孔
25……端子固定爪
3……アース端子(接続端子)
31……端子本体
32……熱圧着面
33……締結部
34……車体取付孔(被取付部材取付孔)
35……車体固定爪
36、37……フランジ
38、39……電線かしめ爪(線状体かしめ爪)
5……ボルト
6……ナット
7……電線(線状体)
7a……被覆部
7b……熱圧着部
L3……非干渉距離
LN……電線配設ライン
Claims (5)
- 被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、
前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる線状体かしめ爪と、前記熱圧着面と前記線状体かしめ爪との間から前記電線配設ラインの脇に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部とを備え、
前記電線配設ラインに沿って延びた縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、
前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする取付構造。 - 被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、
前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる線状体かしめ爪と、前記熱圧着面から前記電線配設ラインの脇に真横に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部とを備え、
前記電線配設ラインに沿って延びた縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、
前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする取付構造。 - 被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、
前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる線状体かしめ爪と、前記熱圧着面と前記線状体かしめ爪との間から前記電線配設ラインの脇に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部とを備え、
前記電線配設ラインに沿って延びた縁部と、前記締結部の前記一端側及び前記他端側の縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、
前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする取付構造。 - 前記線状体かしめ爪は、一対であり、
これらの線状体かしめ爪は、互いに電線配設方向に所定の非干渉距離だけ離れていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の取付構造。 - 被取付部材に接続端子が固定され、この接続端子に線状体が取り付けられた取付構造であって、
前記接続端子は、電線配設ラインの一端に形成されて前記線状体の熱圧着部が熱圧着される熱圧着面と、前記電線配設ラインの他端に形成されて前記線状体の被覆部をかしめる第1の線状体かしめ爪と、前記熱圧着面と前記第1の線状体かしめ爪との間から前記電線配設ラインの脇に延びて前記被取付部材への取付孔が穿設された締結部と、前記熱圧着面と前記締結部との間に位置した前記電線配設ラインに形成されて前記被覆部をかしめる第2の線状体かしめ爪とを備え、
前記電線配設ラインに沿って延びた縁部には、前記接続端子を補剛するフランジが形成されており、
前記線状体かしめ爪によるかしめ力、及び、前記熱圧着面に対する前記熱圧着部の熱圧着力が、前記取付孔を用いて前記被取付部材に前記接続端子を固定する固定力より弱く設定されていることを特徴とする取付構造。
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