JP4952504B2 - 減圧弁 - Google Patents
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Description
A.第1実施例:
図1は、本発明の第1実施例としての減圧弁100の概略構成を示す説明図である。減圧弁100の断面図を示した。なお、減圧弁100は、任意の向きで使用可能であるが、本実施例では、減圧弁100は、図示した向きで使用されるものとし、図示した向きで、上下方向を規定するものとする。これは、後述する他の実施例においても同様である。
図2は、本発明の第2実施例としての減圧弁100Aの概略構成を示す説明図である。減圧弁100Aの断面図を示した。
図3は、本発明の第3実施例としての減圧弁100Bの概略構成を示す説明図である。減圧弁100Bの断面図を示した。
図4は、本発明の第4実施例としての減圧弁100Cの概略構成を示す説明図である。減圧弁100Cの断面図を示した。
以上、本発明のいくつかの実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。例えば、以下のような変形が可能である。
上記第1実施例の減圧弁100では、本発明における摩擦抑制機構として、ピストン20の下部の形状、すなわち、ナット24の形状を略円錐台としたが、本発明は、これに限られない。ナット24の形状を他の形状としてもよい。また、本発明における摩擦抑制機構として、ナット24に摩擦係数が比較的低い材料を用いるようにしてもよい。
上記第2実施例の減圧弁100Aでは、本発明における傾き抑制機構として、Oリング42を用いるものとしたが、本発明は、これに限られない。Oリング42の代わりに、樹脂製の部材を用いるようにしてもよい。また、これらの形状は、環状に限られず、例えば、複数の小片を用いるようにしてもよい。
上記第2実施例の減圧弁100Aでは、ナット24Aに連通ポート24Apを備えるようにしたが、本発明は、これに限られず、これを省略するようにしてもよい。
上記第3,4実施例の100B,100Cでは、本発明における傾き抑制機構として、ピストン20Bに2つの凸部(凸部20Bd、および、凸部24Bd)を設けるものとしたが、本発明は、これに限られない。さらに多くの凸部を設けるものとしてもよい。また、上記第3,4実施例の減圧弁100B,100Cでは、凸部20Bd、および、凸部24Bdの形状は、環状であるものとしたが、本発明は、これに限られず、例えば、島状としてもよい。また、上記第3,4実施例では、ピストン20Bに2つの凸部(凸部20Bd、および、凸部24Bd)を設けるものとしたが、この代わりに、シリンダ10の内壁面に凸部を設けるようにしてもよい。
上記第4実施例の減圧弁100Cでは、第3実施例の減圧弁100Bと同様に、ピストン20Bに凸部20Bd、および、24Bに凸部24Bdを設けるものとしたが、これらを省略するようにしてもよい。ただし、ピストン20Bに凸部20Bd、および、24Bに凸部24Bdを設けることによって、グリス60が広がりにくくすることができる。
上記第4実施例の減圧弁100Cでは、本発明におけるペースト(摩擦粉捕捉機構)として、グリス60を用いるものとしたが、本発明は、これに限られない。グリス60の代わりに、別の材料からなるペーストを用いるようにしてもよい。ただし、上記ペーストとして、潤滑剤であるグリス60を用いることによって、摩擦粉を捕捉するとともに、ピストン20Bのシリンダ10内における往復動を滑らかにすることができる。
上記実施例の減圧弁100,100A,100B,100Cでは、本発明におけるダンパ部材として、ゴム等の弾性部材からなるOリング40を備えるものとしたが、これを省略するようにしてもよい。また、Oリング40の代わりに、他の部材を用いるようにしてもよい。
上記第1ないし第4実施例の減圧弁100,100A,100B,100Cの特徴を、適宜、組み合わせて、減圧弁を構成するものとしてもよい。こうすることによって、先に説明したガス漏れ抑制の効果を、より高めることができる。
10…シリンダ
12…一次ポート
14…二次ポート
16…大気ポート
18…仕切板
18h…貫通孔
20,20B…ピストン
20Bd…凸部
22…連通ポート
24,24A,24B…ナット
24R…切り欠き部
24Bd…凸部
24Ap…連通ポート
26…スプリング
30…Uシール
32…リング
34…板バネ
40,42…Oリング
50…弁体
52…スプリング
60…グリス
102…一次圧室
104…二次圧室
106…圧力調整室
Claims (10)
- 減圧弁であって、
シリンダと、
前記シリンダ内を往復動するピストンと、
前記ピストンの外周部に設けられ、該ピストンと前記シリンダの内壁面との間の気密性を確保するシール部材と、
前記ピストンが前記往復動の方向に対して傾いた状態で前記シリンダ内を往復動した場合に、前記ピストンの一部と前記シリンダの内壁面との摩擦を抑制する摩擦抑制機構と、
前記ピストンが前記往復動の方向に対して傾いた状態で前記シリンダ内を往復動するのを抑制する傾き抑制機構と、
を備え、
前記傾き抑制機構は、前記ピストンの外周部に設けられ、前記シリンダの内壁面と摺接する凸部であり、
前記凸部は、島状の形状を有し、前記ピストンの外周部に一体的に形成されている、
減圧弁。 - 請求項1記載の減圧弁であって、
前記摩擦抑制機構は、前記ピストンにおける、前記往復動の方向の少なくとも一方の端部の外周部に設けられる切り欠き部である、減圧弁。 - 請求項1または2記載の減圧弁であって、
前記凸部は、前記ピストンの外周部において、前記ピストンの前記往復動の方向に、複数備えられている、減圧弁。 - 請求項3記載の減圧弁であって、
前記複数の凸部は、前記ピストンにおける前記往復動の方向の少なくとも両端部の外周部に備えられている、減圧弁。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載の減圧弁であって、
前記凸部は、前記ピストンの外周部において、前記シール部材から、前記ピストンの往復動の可動距離よりも離れた位置に備えられている、減圧弁。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載の減圧弁であって、さらに、
前記ピストンが前記往復動の方向に対して傾いた状態で前記シリンダ内を往復動し、前記ピストンの一部と前記シリンダの内壁面との摩擦によって摩擦粉が生じた場合に、該摩擦粉が前記シール部材の前記シリンダの内壁面とのシール部に付着するのを抑制する摩擦粉付着抑制機構を備える減圧弁。 - 請求項6記載の減圧弁であって、
前記摩擦粉付着抑制機構は、前記ピストンと前記シリンダとの間の空隙に注入され、前記摩擦粉を捕捉するためのペーストである、減圧弁。 - 請求項7記載の減圧弁であって、
前記ペーストは、前記ピストンの往復動の方向について、前記シール部材の両側の前記空隙に、それぞれ注入されている、減圧弁。 - 請求項1ないし8のいずれかに記載の減圧弁であって、
前記シール部材は、Uシールである、減圧弁。 - 請求項1ないし9のいずれかに記載の減圧弁であって、
前記ピストンの外周部には、さらに、前記シリンダの内壁面と摺接するとともに、前記シール部材と前記シリンダの内壁面との摺動抵抗よりも高い摺動抵抗を有し、前記ピストンの前記シリンダ内における往復動時の過移動を抑制するダンパ部材が備えられている、減圧弁。
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