JP4941847B2 - 回転角検出装置 - Google Patents

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Description

本発明は、アクセルペダルの回転角を検出する回転角検出装置に関する。
従来より、運転者の踏力によって正逆回転するアクセルペダルに中心軸を挟んで2つの磁石を向き合うように固定し、この2つの磁石と相対回転可能に設けられたホールICから出力される電圧信号を検出することでアクセルペダルの回転角を検出する回転角検出装置が公知である。特許文献1では、横断面が円孔状の磁石の径方向外側に円筒状のヨークを設け、磁気回路を形成することで、2つの磁石の間の磁束密度を大きくしている。
特開2007−132819号公報
ところで、この種の回転角検出装置では、磁石の体積による製造コストへの影響が大きいので、磁石の体積を小さくし、製造コストを低減することが考えられる。
しかしながら、磁石の体積を小さくすると、図7の矢印φ100に示すように、磁石101、102の周方向の端部とヨーク103の内壁との間に磁束が流れることにより、2つの磁石101、102の間に磁束が平行に流れる平行磁界の得られる範囲が狭くなることが懸念される。このため、製造上の公差等によってヨーク103の中心軸からホールIC104が移動した場合、ホールIC104の出力する電圧信号が変化し、検出精度が低下するおそれがある。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、平行磁界を広範囲に得ることで検出精度を向上し、また、製造コストを低減することの可能な回転角検出装置を提供することにある。
請求項1に係る発明によると、筒状のヨークの内壁の一部に第1磁石が設けられ、この第1磁石に対し中心軸を挟んで反対側に位置する前記ヨークの内壁の他の一部に第2磁石が設けられる。第1磁石と第2磁石との間の磁界内に設けられる磁気検出手段は、第1磁石及び第2磁石と相対回転することで変化する磁界の向きに応じた電気信号を出力する。ヨークは、板材により形成され、この板材の周方向の端部が突き合わされる突合せ部は、第1磁石および第2磁石の少なくともいずれか一方の径方向外側に位置する。
この構成により、第1磁石と第2磁石とが向き合う方向をX方向、X方向に垂直かつヨークの中心軸に垂直な方向をY方向とすると、Y方向の一方のヨークと、他方のヨークを流れる磁束の量が略均等になる。このため、第1磁石及び第2磁石の間に流れる磁束は、中心軸を対称にY方向の一方と他方を流れる磁束の量の均衡が保たれ、平行磁界を広範囲に得ることができる。したがって、製造上の公差等によって磁気検出手段が中心軸から移動した場合、磁気検出手段と磁気回路の並進ずれによる電圧信号変化が抑制されるので、回転角検出装置の検出精度を向上することができる。
従来の円筒状のヨークは、母材となる円筒状のパイプ材を切断することで形成されていたので、ヨークを異形状に形成することが困難であった。そこで、請求項1に記載の発明では、ヨークを板材により形成している。このため、異形状のヨークを1枚又は複数枚の板材から例えば曲げ加工等により容易に加工形成することができる。
ヨークは、Y方向の内径がX方向の内径よりも大きく形成される。これにより、第1磁石及び第2磁石のY方向の互いに向き合う端部とヨークの内壁とのY方向の距離を遠くすることができる。したがって、第1磁石及び第2磁石の互いに向き合う端部からヨークへ流れる磁束が減少することで、第1磁石と第2磁石の間を流れる磁束が多くなり、平行磁界を広範囲に得ることができる。
さらに、前記第1磁石の外壁のうち前記「ヨークの内壁の一部」に対向する外壁部分の曲率半径は、前記「ヨークの内壁の一部」の曲率半径よりも大きく、前記第2磁石の外壁のうち前記「ヨークの内壁の他の一部」に対向する外壁部分の曲率半径は、前記「ヨークの内壁の他の一部」の曲率半径よりも大きい。
これにより、第1磁石及び第2磁石の外壁のうち、Y方向の端部が必ずヨークの内壁に当接するので、磁束を安定して流すことができる。
請求項2に係る発明によると、第1磁石は、Y方向の外壁がY方向に略垂直に形成され、第2磁石は、Y方向の外壁がY方向に略垂直に形成される。このため、従来の円弧状に形成された磁石と比較して、磁石の体積を小さくできると共に、ヨークとY方向の隙間を大きくすることができる。
また、第1磁石及び第2磁石のY方向の外壁をY方向に略垂直に形成することで、磁石の製造時に矩形状の磁石の母材から多数の磁石を取出すことができる。このため、磁石の製造コストを削減することができる。
求項に係る発明によると、突合せ部は、第1磁石および第2磁石の少なくともいずれか一方のY方向の中央に位置する。このため、Y方向の一方と他方のヨークを流れる磁束のバランスを確実に保つことができる。
本発明の第1実施形態の回転角検出装置を示す平面図である。 本発明の第1実施形態の回転角検出装置を適用したアクセルペダルモジュールを示す側面図である。 本発明の第1実施形態の回転角検出装置を適用したアクセルペダルモジュールを示す断面図である。 本発明の比較例の回転角検出装置を示す平面図である。 本発明の第2実施形態の回転角検出装置を示す平面図である。 本発明の第3実施形態の回転角検出装置を示す平面図である。 従来の回転角検出装置を示す平面図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による回転角検出装置をアクセルペダルモジュールに適用したものについて説明する。アクセルペダルモジュールは、車両に搭載され、運転者によるアクセルペダルの踏込量を回転角度を示す電圧信号として出力する。この電圧信号に基づき車両のエンジン制御装置(ECU)がエンジンの運転状態を制御する。
先ず、アクセルペダルモジュールの構成を図2及び図3に基づき説明する。アクセルペダルモジュール1は、ハウジング10、アクセルペダル20、ペダルロータ30、2重コイルスプリング40、41、フリクションワッシャ50及び回転角検出装置60等を備えている。
ハウジング10は、車体に取付け可能な底板11、この底板11の両端から垂直に立ち上がる左右の側板12、13、この左右の側板12、13の上部に設けられる天板14等から一体に形成されている。
アクセルペダル20は、運転者の踏力を受ける操作部21が一端に設けられ、他端が左右の側板12、13の間に設けられる開口15からハウジング10内に挿入されている。アクセルペダル20の他端には軸孔22が設けられ、この軸孔22に略円柱状の軸部材23が固定されている。軸部材23は、左右の側板12、13に設けられた軸受部16、17に回転可能に支持されている。これにより、アクセルペダル20は中心軸O周りに回転可能となる。
アクセルペダル20の中心軸O方向の一方にペダルロータ30が設けられている。アクセルペダル20のペダルロータ30側の外壁に設けられたはす歯24と、ペダルロータ30のアクセルペダル20側の外壁に設けられたはす歯31が噛み合うことで、アクセルペダル20とペダルロータ30は共に回転する。
ペダルロータ30の径方向外側に設けられた支持部32には、皿状のスプリングホルダ33が載置されている。2重コイルスプリング40、41は、一端がスプリングホルダ33に係止され、他端が天板14の内壁に係止されている。2重コイルスプリング40、41は、アクセルペダル20の回転角度に応じた弾性力をスプリングホルダ33を介してペダルロータ30に与える。
ペダルロータ30と側板12との間にフリクションワッシャ50が設けられ、アクセルペダル20と側板13との間にフリクションリング51が設けられている。運転者が操作部21に踏力を与えると、この踏力と2重コイルスプリング40、41の弾性力に応じて、アクセルペダル20とペダルロータ30とを中心軸O方向に引き離すスラスト力がはす歯24、31によって生じる。このため、フリクションワッシャ50と側板12、及びフリクションリング51と側板13との間に、アクセルペダル20の回転角度に応じた摩擦力が生じる。この摩擦力は、アクセルペダル20の回転を妨げる抵抗力となり、アクセルペダル20の回転に所定のヒステリシス特性を与える。
回転角検出装置60は、第1磁石61、第2磁石62、ヨーク63、及び磁気検出手段としてのホールIC64等を備えている。
第1磁石61、第2磁石62及びヨーク63は、軸部材23の端部に樹脂モールドされている。ホールIC64は、2個のホール素子と信号増幅回路等を一体化した磁気センサであり、ホール素子の磁気検出面を通過する磁束密度に応じた電圧信号を出力する。ホールIC64の出力する電圧信号は、センサホルダ65内を通りコネクタ66から図示しない車両のECUに伝送される。
次に、回転角検出装置60について、図1を参照し、詳細に説明する。図1において、横方向をX方向、縦方向をY方向とする。
ヨーク63は、例えば鉄等の磁性材からなる板材を曲げ加工することで、筒状に形成されている。ヨーク63は、Y方向の上側に位置する上壁631、Y方向の下側に位置する下壁632、X方向の右側に位置する右壁633、並びにX方向の左側に位置する第1左壁634及び第2左壁635を有している。第1左壁634及び第2左壁635の端部同士は中心軸からX方向左側の位置で突合わされている。以後、ヨークを形成する板材の周方向の端部同士が突合わされる箇所を突合せ部と称する。
なお、上側、下側、右側、左側、上壁、下壁、右壁、左壁は、回転角検出装置60が図1に示された状態において便宜上使用するものであり、回転角検出装置60がアクセルペダルモジュールに適用されたときの絶対的な位置関係を示すものではない。
右壁633、第1左壁634及び第2左壁635と、上壁631及び下壁632とは曲率半径の異なる円弧状に形成されている。右壁633、第1左壁634及び第2左壁635の曲率半径は、上壁631と下壁632の曲率半径よりも大きい。このため、上壁631の内壁と下壁632の内壁との間の中心軸を通る距離は、第1左壁634、第2左壁635と右壁633との間の中心軸を通る距離よりも大きい。したがって、ヨーク63は、X方向の内壁の曲率半径がY方向の内壁の曲率半径よりも大きく形成されている。また、ヨーク63は、中心軸を通るY方向の内径が中心軸を通るX方向の内径よりも大きく形成されている。
第1左壁634及び第2左壁635の内壁に第1磁石61が設けられ、右壁633の内壁に第2磁石62が設けられている。第1磁石61は中心軸側にN極が着磁されており、第2磁石62は中心軸側にS極が着磁されている。第1磁石61と第2磁石62は、X方向に平行に着磁されている。第1磁石61と第2磁石62との間に矢印φ1に示すように磁束が流れる。
第1磁石61のY方向の両側の外壁611、612と、第2磁石62のY方向の両側の外壁621、622は、いずれもY方向に略垂直に形成されている。また、第1磁石61の中心軸側の壁面613と、第2磁石62の中心軸側の壁面623は、ホールIC64と所定の間隔を有し、中心軸を中心とした円弧状に形成されている。
第1磁石61のヨーク63側の外壁614は、第1左壁634及び第2左壁635の曲率半径に対応した円弧状に形成され、第1左壁534及び第2左壁635の内壁に当接している。同様に、第2磁石62のヨーク63側の外壁624は、右壁633の曲率半径に対応した円弧状に形成され、右壁633の内壁に当接している。
ここで、第1磁石61のヨーク63側の外壁614の曲率半径は、第1左壁634及び第2左壁635の曲率半径より大きく形成されているのが好ましい。また、第2磁石62のヨーク63側の外壁624の曲率半径は、右壁633の曲率半径より大きく形成されているのが好ましい。こうすることで、第1磁石61及び第2磁石62の径方向外側におけるY方向の端部が必ずヨーク63の内壁に当接するので、磁束を安定して流すことができる。
上述した第1磁石61、第2磁石62及びヨーク63により、磁気回路が形成される。第1磁石61、第2磁石62、右壁633、上壁631、第1左壁634の順に矢印φ2に示すように磁束が流れ、また、第1磁石61、第2磁石62、右壁633、下壁632、第2左壁635の順に矢印φ3に示すように磁束が流れる。このため、第1磁石61と第2磁石62との間を流れる磁束密度が大きくなる。
ホールIC64は、ヨーク63の中心軸上に、ヨーク63、第1磁石61及び第2磁石62と相対回転可能に設けられる。ホールIC64と、ヨーク63、第1磁石61及び第2磁石62とが相対回転すると、ホールIC64に対する第1磁石61と第2磁石62との間の磁界の向きが変わり、ホールIC64内にモールドされている2個のホール素子641、642の磁気検出面を通過する磁束密度が変化する。これにより、ホールIC64は、ホールIC64とヨーク63、第1磁石61及び第2磁石62との相対回転角度を電圧信号として出力する。
次に、比較例の回転角検出装置を図4に示す。以下、第1実施形態と実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
比較例の回転角検出装置70では、ヨーク73の突合せ部736がY方向の上側に位置している。
ヨーク73は、Y方向の上側に位置する第1上壁731及び第2上壁732、Y方向の下側に位置する下壁733、X方向の右側に位置する右壁734、並びにX方向の左側に位置する左壁735を有している。
第1上壁731及び第2上壁732の端部同士は、中心軸からY方向上側の位置で突合せ部736を形成している。この突合せ部736には、磁束が流れ難い。したがって、第1磁石61、第2磁石62、右壁734、第2上壁732、第1上壁731、左壁735を矢印φ4に示すように流れる磁束の量に対し、第1磁石61、第2磁石62、右壁734、下壁733、左壁735を矢印φ5に示すように流れる磁束の量が多くなる。これにより、第1磁石61と第2磁石62との間では、中心軸を挟んで第1、第2上壁731、732側の磁束密度が矢印φ6に示すように小さくなり、下壁733側の磁束密度が矢印φ7に示すように大きくなる。したがって、第1磁石61と第2磁石62との間で磁界のバランスが崩れ、平行磁界を形成することが困難となる。
(第1実施形態の効果)
第1実施形態では、突合せ部636がX方向に位置し、第1左壁634と第2左壁635が第1磁石61の外壁614に当接している。このため、第1磁石61、第2磁石62、右壁633、上壁631、第1左壁634を矢印φ2に示すように流れる磁束の量と、第1磁石61、第2磁石62、右壁633、下壁632、第2左壁635を矢印φ3に示すように流れる磁束の量が略同じになる。したがって、矢印φ1に示すように、第1磁石61と第2磁石62との間の磁界のバランスが保たれ、平行磁界を広範囲に得ることができる。
第1実施形態では、ヨーク63は、中心軸を通るY方向の内径が中心軸を通るX方向の内径よりも大きく形成されている。第1磁石61及び第2磁石62は、Y方向の外壁611、612、621、622がY方向に略垂直に形成されている。このため、第1磁石61と第2磁石62のY方向の外壁611、612、621、622の向き合う端部と、ヨーク63の内壁とのY方向の距離L1、L2、L3、L4を遠くすることができる。これにより、第1磁石61及び第2磁石62のY方向の外壁611、612、621、622の向き合う端部からヨーク63へリークする磁束を減らし、第1磁石61及び第2磁石62の向き合う磁極間を流れる磁束の量を多くすることができる。これにより、例え体積の小さい磁石であっても、矢印φ1に示すように、平行磁界を広範囲に得ることができる。したがって、製造上の公差等によってホールIC64が中心軸から移動した場合、ホールIC64と磁気回路の並進ずれによる電圧信号変化が抑制され、検出精度を向上することができる。
また、第1、第2磁石61、62のY方向の外壁611、612、621、622をY方向に略垂直に形成することで、第1、第2磁石61、62の体格を小さくすると共に、第1、第2磁石61、62の製造時に矩形状の磁石の母材から多数の磁石を取出すことができる。このため、第1、第2磁石61、62の製造コストを削減することができる。
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態を図5に示す。本実施形態では、ヨーク81、82が磁性材からなる2枚の板材により形成されている。
上側のヨーク81は、Y方向の上側に位置する上壁811、X方向の右側に位置する第1右壁812、及びX方向の左側に位置する第1左壁813を有している。
下側のヨーク82は、Y方向の下側に位置する下壁821、X方向の右側に位置する第2右壁822、及びX方向の左側に位置する第2左壁823を有している。
第1右壁812及び第2右壁822の端部同士は、中心軸からX方向右側で突合せ部832を形成している。また、第1左壁813及び第2左壁823の端部同士は、中心軸からX方向の左側で突合せ部833を形成している。
第2実施形態では、ヨーク81、82を2枚の板材から形成することで、それぞれのヨーク81、82を容易に形成加工することができる。
また、第2実施形態では、突合せ部832、833は、第1磁石61および第2磁石62のY方向の中央に位置している。このため、第1磁石61、第2磁石62、第1右壁812、上壁811及び第1左壁813によって形成される磁気回路を矢印φ8に示すように流れる磁束の量と、第1磁石61、第2磁石62、第2右壁822、下壁821及び第2左壁823によって形成される磁気回路を矢印φ9に示すように流れる磁束の量が略同じになる。これにより、矢印φ10に示すように、第1磁石と第2磁石との間に流れる磁束のバランスが保たれ、平行磁界を広範囲に得ることができる。
(第3実施形態)
本発明の第3実施形態を図6に示す。本実施形態では、ヨーク91が磁性材からなる1枚の板材により形成されている。
ヨーク91は、Y方向の上側に位置する上壁911、Y方向の下側に位置する下壁912、X方向の右側に位置する右壁913、並びにX方向の左側に位置する第1左壁914及び第2左壁915を有している。第1左壁914及び第2左壁915の端部同士が形成する突合せ部916は、第1磁石61のヨーク91側の径方向外側に位置している。
第1磁石61、第2磁石62、右壁913、上壁911、第1左壁914によって形成される磁気回路を矢印φ11に示すように磁束が流れ、また、第1磁石61、第2磁石62、右壁913、下壁912、第2左壁915によって形成される磁気回路を矢印φ12に示すように磁束が流れる。
本実施形態では、突合せ部916は、第1磁石61のヨーク91側の外壁に当接している。したがって、矢印φ13に示すように、第1磁石61と第2磁石62との間に流れる磁束のバランスが保たれ、平行磁界を広範囲に得ることができる。
また、本実施形態では、ヨークが1枚の板材により形成されている。このため、構成部品点数を低減することができる。これにより、軸部材23の端部にヨーク91と第1、第2磁石61、62を樹脂モールドする際、軸部材にヨークを容易に位置決めすることができる。したがって、作り易さを向上し、製造コストを低減することができる。
(他の実施形態)
上述した複数の実施形態では、ヨークの横断面を略楕円状に形成した。これに対し、本発明のヨークは、横断面の一部に直線を含む形状であっても良いし、多角形状であっても良い。
上述した複数の実施形態では、磁気検出手段としてホールICを例に説明した。これに対し、本発明の磁気検出手段は、例えばMR素子などの磁気センサであっても良い。
上述した複数の実施形態では、アクセルペダルモジュールに適用した回転角検出装置について説明した。これに対し、本発明の回転角検出装置は、回転体と非回転体の回転角度を検出する種々のモジュールに適用することができる。
このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の形態により実施することができる。
60:回転角検出装置、61:第1磁石、62:第2磁石、63:ヨーク、64:ホールIC(磁気検出手段)636:突合せ部

Claims (3)

  1. 磁性材から形成された筒状のヨークと、
    前記ヨークの内壁の一部に設けられる第1磁石と、
    前記第1磁石に対し前記ヨークの中心軸を挟んで反対側に位置する前記ヨークの内壁の他の一部に設けられ、前記第1磁石に異種の磁極が向き合う第2磁石と、
    前記第1磁石と前記第2磁石との間の磁界内に設けられ、前記第1磁石及び前記第2磁石に対し相対回転することで変化する磁界の向きに応じた電気信号を出力する磁気検出手段と、を備え、
    前記ヨークは、板材により形成され、この板材の周方向の端部が突き合わされる突合せ部は、前記第1磁石および前記第2磁石の少なくともいずれか一方の径方向外側に位置するとともに、
    前記第1磁石と前記第2磁石とが向き合う方向をX方向とし、X方向に垂直かつ前記ヨークの中心軸に垂直な方向をY方向とすると、前記ヨークは、Y方向の内径がX方向の内径よりも大きく、
    前記第1磁石の外壁のうち前記「ヨークの内壁の一部」に対向する外壁部分の曲率半径は、前記「ヨークの内壁の一部」の曲率半径よりも大きく、
    前記第2磁石の外壁のうち前記「ヨークの内壁の他の一部」に対向する外壁部分の曲率半径は、前記「ヨークの内壁の他の一部」の曲率半径よりも大きいことを特徴とする回転角検出装置。
  2. 前記第1磁石は、Y方向の外壁がY方向に略垂直に形成され、
    前記第2磁石は、Y方向の外壁がY方向に略垂直に形成されることを特徴とする請求項1に記載の回転角検出装置。
  3. 前記突合せ部は、前記第1磁石および前記第2磁石の少なくともいずれか一方のY方向の中央に位置することを特徴とする請求項1または2に記載の回転角検出装置。
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