JP4921597B1 - 液晶表示パネルの連続製造システムおよび液晶表示パネルの連続製造方法、並びに、検査装置および検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】製造装置と検査装置とが液晶セルおよび液晶表示パネルを搬送する一連の搬送装置に配置されており、この検査装置は、搬送装置の一方面側であって、搬送装置により搬送される液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射する光照射部と、搬送装置の他方面側であって、光照射部によるライン状光の照射方向に対して搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、搬送装置により搬送される液晶表示パネルのライン状光が照射された領域を搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部とを有する。
【選択図】図1
Description
前記検査装置は、前記搬送装置の一方面側であって、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射する光照射部と、
前記搬送装置の他方面側であって、前記光照射部による前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部とを有する。
前記検査工程は、前記搬送装置により前記液晶表示パネルを搬送しながら、当該液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の一方面側から、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射し、当該搬送装置の他方面側であって、前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置から、前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像工程を含む。
本実施形態の液晶表示パネルの連続製造システムは、第1偏光板ロール1および第2偏光板ロール2から第1長尺偏光板11および第2長尺偏光板21をそれぞれ繰り出しながら、第1長尺偏光板11および第2長尺偏光板21をそれぞれ切断加工して得られる第1偏光板13および第2偏光板23を吸収軸が互いに直交するように、搬送される液晶セル4の両面に貼り付けて液晶表示パネルYを製造する製造装置100と、液晶表示パネルYを搬送しながら光学的に検査する検査装置300とを有し、製造装置100と検査装置300とが液晶セル4および液晶表示パネルYを搬送する一連の搬送装置400に配置された液晶表示パネルの連続製造システムであって、検査装置300は、搬送装置400の一方面側であって、搬送装置400により搬送される液晶表示パネルYに対して、搬送装置400の幅方向d2(図1の紙面垂直方向)に平行なライン状光Lを照射する光照射部311と、搬送装置400の他方面側であって、光照射部311によるライン状光Lの照射方向Pに対して搬送装置400の搬送方向d1およびその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、搬送装置400により搬送される液晶表示パネルYのライン状光Lが照射された領域を搬送装置400の幅方向d2に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部(312、314)とを有する。
長尺偏光板を巻回してなる偏光板ロールとしては、例えば、(1)キャリアフィルムと当該キャリアフィルム上に形成された粘着剤を含む長尺偏光板とを有する、連続ウエブ形態の光学フィルム積層体をロール状に巻いたものが挙げられる。この場合、液晶表示パネルの連続製造システムは、長尺偏光板から枚葉状の偏光板(シート片)を形成するために、キャリアフィルムを残して、当該長尺偏光板(粘着剤を含む)を所定間隔にキャリアフィルムの送り方向に直交する方向に切断(ハーフカット)する(切込線を入れる)切断装置をさらに有する。また、偏光板ロールとして、例えば、(2)キャリアフィルムと当該キャリアフィルム上にキャリアフィルムの送り方向に直交する方向に切込線を介して互いに隣り合う枚葉状の偏光板(粘着剤を含む)とを有する光学フィルム積層体をロール状に巻いたもの(いわゆる切り目入り偏光板ロール)が挙げられる。
液晶表示パネルYは、液晶セル4の片面または両面に少なくとも偏光板が形成されたものであり、必要に応じて駆動回路が組込まれる。液晶セル4は、例えば、垂直配向(VA)型、面内スイッチング(IPS)型などの任意なタイプのものを用いることができる。液晶セル4は、対向配置される一対の基板(第1基板、第2基板)間に液晶層が封止された構成である。
本実施形態では、製造装置100は、第1キャリアフィルム搬送装置101と、第1貼付部102と、第2キャリアフィルム搬送装置103と、第2貼付部104とを有する。
検査装置300は、図1において搬送装置400の一方面側(下側)であって、当該搬送装置400により搬送される液晶表示パネルYに対して、搬送装置400の幅方向d2に平行なライン状光Lを照射する光照射部311と、図1において搬送装置400の他方面側(上側)であって、光照射部311によるライン状光Lの照射方向Pに対して当該搬送装置400の搬送方向d1またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、当該搬送装置400により搬送される液晶表示パネルYの当該ライン状光Lが照射された領域を搬送装置400の幅方向d2に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部(第1撮像部312、第2撮像部314)を有する。なお、検査時の液晶表示パネルYの状態に応じて、光照射部311を搬送装置400の上側に配置し、撮像部を搬送装置400の下側に配置することも可能である。
光照射部311は、液晶表示パネルYの面に対し垂直にライン状光Lを照射する。光照射部311は、直進性のライン状光Lを照射するものであれは特に制限されず、例えばハロゲンランプ、メタルハライトランプ、LEDライン照明等が挙げられる。なお、ライン状光Lは、搬送装置400の幅方向d2にライン状に延びる光であり、ライン状光Lの短手方向(搬送装置400の搬送方向d1に平行な方向)の幅が液晶表示パネルの搬送方向長さよりも短い。また、光照射部311は、ライン状光Lの短手方向の幅をすぼめるためのレンズ部を備えていてもよい。レンズ部としては、例えば、ライン状光の長手方向に沿って形成された丸棒状のレンズが挙げられる。ライン状光の短手方向の幅をすぼめて集光させることは、強度の高い光を液晶表示パネル面に照射でき、小面積の画像データによりデータ処理容量を抑えることで演算処理時間を短縮化でき(より高速化でき)、高い検査精度を得られる点で好ましい。なお、光照射部311と搬送装置400との距離は、液晶表示パネルの種類、サイズ、搬送速度などによって適宜調整される。
撮像部は、第1撮像部312、第2撮像部314を有する。第1撮像部312は、光照射部311によるライン状光Lの照射方向Pに対して液晶表示パネルYの搬送方向d1の反対方向に所定角度(θ1)傾斜した位置に配置される。また、第2撮像部314は、光照射部311によるライン状光Lの照射方向Pに対して液晶表示パネルYの搬送方向d1に所定角度(θ2)傾斜した位置に配置される。本実施形態では、第1撮像部312、第2撮像部314は、液晶表示パネルYの搬送方向d1およびその反対方向に対称に配置される。すなわち、図2に示すように、第1、第2撮像部312、314は、光照射部311から照射されたライン状光Lで形成される面(透過光面)を境にして対称(θ1=θ2)に配置される。
搬送装置400は、液晶セル4、液晶セル4の両面に第1、第2偏光板13、23を貼り付けた液晶表示パネルYを搬送する一連の搬送装置である。この搬送装置400は、例えば、搬送ローラ70、吸着プレート等を有して構成される。本実施形態では、搬送装置400には、第1偏光板13が貼り付けられた液晶セル4を90°水平回転させる旋回機構と、第1偏光板13が貼り付けられた液晶セル4を上下反転させる反転機構が備えられている。また、搬送装置400は、検査装置300による検査の間、液晶表示パネルYを偏光板111、211の吸収軸が搬送方向d1に平行または直交するように搬送する。
本実施形態では、第1撮像部312および第2撮像部314を用いて取得した画像データに基づいて、液晶表示パネルYが良品か不良品かを判定する。そのために、検査装置300は、図4に示すように、第1画像処理部313、第2画像処理部315、メモリ302、画像集計処理/画像組立部303、良/不良判定部301をさらに有する。図4〜6を参照しながら説明する。
本実施形態に係る液晶表示パネルの製造方法は、図1に示すように、第1偏光板ロール1および第2偏光板ロール2から第1長尺偏光板11(第1光学フィルム積層体10)および第2長尺偏光板21(第2光学フィルム積層体20)をそれぞれ繰り出しながら、第1長尺偏光板11および第2長尺偏光板21をそれぞれ切断加工して得られる第1偏光板111および第2偏光板211を吸収軸が互いに直交するように、搬送される液晶セル4の両面に貼り付けて液晶表示パネルYを製造する製造工程と、液晶表示パネルYを搬送しながら光学的に検査する検査工程とを有し、製造工程と検査工程とが液晶セル4および液晶表示パネルYを搬送する一連の搬送装置400で行われる液晶表示パネルの連続製造方法であって、検査工程は、搬送装置400により液晶表示パネルYを搬送しながら、液晶表示パネルYに対して、搬送装置400の一方面側から、搬送装置400の幅方向d2に平行にライン状光Lを照射し、搬送装置400の他方面側であって、ライン状光Lの照射方向に対して当搬送装置400の搬送方向d1またはその反対方向に所定角度傾斜した位置から、液晶表示パネルYの当該ライン状光Lが照射された領域を搬送装置400の幅方向d2に平行なライン状にかつ連続的に撮像する工程である。
本実施形態では、液晶セル4の上側から第1偏光板111を貼り付けて、次いで、第1偏光板111を貼り付けた液晶セル4を反転(裏表反転、必要に応じて90°旋回)させて、当該液晶セル4の上側から第2偏光板211を貼り付けているが、液晶セルの下側から第1偏光板を貼り付け、液晶セルを反転させて、液晶セルの下側から第2偏光板を貼り付けてもよく、液晶セルの上側から第1偏光板を貼り付け、液晶セルを反転させないで、液晶セルの下側から第2偏光板を貼り付けてもよく、液晶セルの下側から第1偏光板を貼り付け、液晶セルを反転させないで、液晶セルの上側から第2偏光板を貼り付けてもよい。また、液晶セルの上側および下側から第1偏光板および第2偏光板を同時に貼り付けてもよい。
11 第1長尺偏光板
12 第1キャリアフィルム
21 第2長尺偏光板
22 第2キャリアフィルム
100 製造装置
111 第1偏光板
211 第2偏光板
300 検査装置
301 良/不良判定部
302 画像集計処理/画像組立部
311 光照射部
312 第1撮像部
313 第1画像処理部
314 第2撮像部
315 第2画像処理部
400 搬送装置
d1 搬送方向
L ライン状光
P ライン状光の照射方向
Y 液晶表示パネル
Claims (20)
- 第1偏光板ロールおよび第2偏光板ロールから第1長尺偏光板および第2長尺偏光板をそれぞれ繰り出しながら、前記第1長尺偏光板および前記第2長尺偏光板をそれぞれ切断加工して得られる第1偏光板および第2偏光板を吸収軸が互いに直交するように、搬送される液晶セルの両面に貼り付けて液晶表示パネルを製造する製造装置と、当該液晶表示パネルを搬送しながら光学的に検査する検査装置とを有し、当該製造装置と当該検査装置とが当該液晶セルおよび液晶表示パネルを搬送する一連の搬送装置に配置された液晶表示パネルの連続製造システムであって、
前記検査装置は、前記搬送装置の一方面側であって、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射する光照射部と、
前記搬送装置の他方面側であって、前記光照射部による前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部とを有する、液晶表示パネルの連続製造システム。 - 前記光照射部は、前記液晶表示パネルに対して垂直方向に前記ライン状光を照射する、請求項1に記載の液晶表示パネルの連続製造システム。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して前記搬送装置の搬送方向およびその反対方向の両方に所定角度傾斜した位置に配置される、請求項1または2に記載の液晶表示パネルの連続製造システム。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して前記搬送装置の搬送方向およびその反対方向の両方に対称に配置される、請求項3に記載の液晶表示パネルの連続製造システム。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して1〜45°傾斜して配置される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の液晶表示パネルの連続製造システム。
- 第1偏光板ロールおよび第2偏光板ロールから第1長尺偏光板および第2長尺偏光板をそれぞれ繰り出しながら、前記第1長尺偏光板および前記第2長尺偏光板をそれぞれ切断加工して得られる第1偏光板および第2偏光板を吸収軸が互いに直交するように、搬送される液晶セルの両面に貼り付けて液晶表示パネルを製造する製造工程と、当該液晶表示パネルを搬送しながら光学的に検査する検査工程とを有し、当該製造工程と当該検査工程とが当該液晶セルおよび液晶表示パネルを搬送する一連の搬送装置で行われる液晶表示パネルの連続製造方法であって、
前記検査工程は、前記搬送装置により前記液晶表示パネルを搬送しながら、当該液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の一方面側から、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射し、当該搬送装置の他方面側であって、前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置から、前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像工程を含む、液晶表示パネルの連続製造方法。 - 前記ライン状光は、前記液晶表示パネルに対して垂直方向に照射される、請求項6に記載の液晶表示パネルの連続製造方法。
- 前記液晶表示パネルの前記ライン状光が照射された領域は、当該ライン状光の前記照射方向に対して当該液晶表示パネルの搬送方向およびその反対方向の両方に所定角度傾斜した位置からライン状に撮像される、請求項6または7に記載の液晶表示パネルの連続製造方法。
- 前記液晶表示パネルの前記ライン状光が照射された領域は、当該ライン状光の前記照射方向に対して当該液晶表示パネルの搬送方向およびその反対方向に対称に傾斜した位置からライン状に撮像される、請求項8に記載の液晶表示パネルの連続製造方法。
- 前記撮像工程は、前記ライン状光の照射方向に対して1〜45°傾斜した位置から、前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域をライン状に撮像する工程である、請求項6〜9のいずれか1項に記載の液晶表示パネルの連続製造方法。
- 吸収軸が互いに直交するように第1偏光板および第2偏光板が両面に貼り付けられた液晶セルを有する液晶表示パネルを、搬送装置で搬送しながら光学的に検査する検査装置であって、
前記搬送装置の一方面側であって、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射する光照射部と、
前記搬送装置の他方面側であって、前記光照射部による前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、当該搬送装置により搬送される前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部とを有する、検査装置。 - 前記光照射部は、前記液晶表示パネルに対して垂直方向に前記ライン状光を照射する、請求項11に記載の検査装置。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して前記搬送装置の搬送方向およびその反対方向の両方に所定角度傾斜した位置に配置される、請求項11または12に記載の検査装置。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して前記搬送装置の搬送方向およびその反対方向の両方に対称に配置される、請求項13に記載の検査装置。
- 前記撮像部は、前記光照射部による前記ライン状光の前記照射方向に対して1〜45°傾斜して配置される、請求項11〜14のいずれか1項に記載の検査装置。
- 吸収軸が互いに直交するように第1偏光板および第2偏光板が両面に貼り付けられた液晶セルを有する液晶表示パネルを、搬送装置で搬送しながら光学的に検査する検査方法であって、
前記搬送装置により前記液晶表示パネルを搬送しながら、当該液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の一方面側から、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射し、当該搬送装置の他方面側であって、前記ライン状光の照射方向に対して当該搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置から、前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域を当該搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像工程を含む、検査方法。 - 前記ライン状光は、前記液晶表示パネルに対して垂直方向に照射される、請求項16に記載の検査方法。
- 前記液晶表示パネルの前記ライン状光が照射された領域は、当該ライン状光の前記照射方向に対して当該液晶表示パネルの搬送方向およびその反対方向の両方に所定角度傾斜した位置からライン状に撮像される、請求項16または17に記載の検査方法。
- 前記液晶表示パネルの前記ライン状光が照射された領域は、当該ライン状光の前記照射方向に対して当該液晶表示パネルの搬送方向およびその反対方向に対称に傾斜した位置からライン状に撮像される、請求項18に記載の検査方法。
- 前記撮像工程は、前記ライン状光の照射方向に対して1〜45°傾斜した位置から、前記液晶表示パネルの当該ライン状光が照射された領域をライン状に撮像する工程である、請求項16〜19のいずれか1項に記載の検査方法。
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