JP4895289B2

JP4895289B2 - 棒状化粧料

Info

Publication number: JP4895289B2
Application number: JP2006345126A
Authority: JP
Inventors: 千加子永廣; 一紀荻野
Original assignee: Tokiwa Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Co Ltd
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2026-12-22
Also published as: JP2008156257A

Description

本発明は、経時での発粉現象を抑え、滑らかな使用性を与える棒状化粧料を提供する。

アイライナーペンシル、アイブローペンシル、リップライナーペンシルやコンシーラーペンシル等の様々な棒状化粧料は、主に目元や口元のラインなどを描くために使用されてきている。これら棒状化粧料の芯は一般に押出成型や流し込み成型によって製造されるが、芯には適度な強度と成型性が求められる。

これらの要求を満たすために、棒状化粧料にはモクロウやステアリン酸等の固形脂肪酸が使用されてきている。しかしながら、これらの成分を含有する棒状化粧料は、経時で白色粉や結晶が付着した状態を呈し、外観不良および使用性の劣化を起こすことが知られている。

このような発粉現象を抑制するために、特公平５−６４６０５号公報には、分子量６００以上の液状油分を使用することが記載されている。
また、特開平６４−１３０１１号公報には、モクロウおよびステアリン酸のかわりにベヘニン酸トリグリセリドおよびジステアリン酸エチレングリコールを使用することが記載されている。更に、特開２０００−１２８７６１号公報では、モクロウおよびステアリン酸を使用せず、特定の脂肪酸のエチレングリコールエステルおよび脂肪族アルコールを使用している。
特公平５−６４６０５号特開平６４−１３０１１号特開２０００−１２８７６１号

しかしながら、これらの技術は充分に発粉現象を抑えきれなかったり、成型性、使用性が損なわれたりして、いまだ充分に満足する棒状化粧料が得られていない。

本発明は、従来の棒状化粧料が抱えてきた問題点を解決することを課題とした。
即ち、発粉が起こらず、且つ、成型性および使用性を満足する棒状化粧料を提供することを課題した。

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を進めた結果、モクロウのかわりに（Ａ）ベヘン酸および（Ｂ）トリベヘン酸グリセリルを必須成分として使用することによって優れた棒状化粧料が得られることを見出した。

本発明においては、(Ａ）ベヘン酸および（Ｂ）トリベヘン酸グリセリルが化粧料全量のうちそれぞれ１重量％〜２０重量％であることが好ましい。

更には、常温で液状の油分を１重量％〜２０重量％配合することが好ましい。

更には、前記液状油のＩＯＢ値が０．１〜１．０であることが好ましい。
本発明により、発粉が起こらず、且つ、成型性および使用性にも優れた棒状化粧料が得られ、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。

本発明により、発粉が起こらず、且つ、成型性および使用性にも優れた棒状化粧料を提供する。

以下に本発明を実施するための最良の形態について詳述する。

本発明の棒状化粧料は、必須成分として（Ａ）ベヘン酸および（Ｂ）トリベヘン酸グリセリルを含有する。本発明に用いられるベヘン酸は市販のＥＤＥＮＯＲＣ２２−８５ＪＰＧＷ（コグニスジャパン社製）、トリベヘン酸グリセリルは市販のエステライドＧ−Ｂ（ナショナル美松社製）を用いることができる。
好ましくは、（Ａ）ベヘン酸および（Ｂ）トリベヘン酸グリセリルは、棒状化粧料全量中にそれぞれ１重量％〜２０重量％配合する。１重量％より少ないと発粉防止効果を発揮せず、また、２０重量％を越えると化粧品として描ける質感のものが得られない。

更には、常温において液状の油分を１重量％〜２０重量％配合する。好ましくは１〜１５重量％を配合する。１重量％より少ないと発粉防止効果が得られない。また、２０重量％を越えると柔らか過ぎて押出成型することが困難となる。

本発明に用いられる常温において液状である油分は、化粧品において通常用いられるものであれば特に限定されない。好ましくはＩＯＢ値が０．１〜１．０の常温で液状の油分であり、例を挙げれば、パルミチン酸オクチル、２−エチルヘキサン酸セチル、オクタン酸セチル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、イソステアリン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、オリーブ油、マカデミアナッツ油などが挙げられる。これらの液状油分を１種又は２種以上を１〜２０重量％配合する。

ＩＯＢ値とは、Inorganic
/Organic Balance(無機性値/有機性値の比)の略であって、有機化合物の極性の度合いを示す指標であり、化粧品業界において汎用されている。
なお、ＩＯＢ値の算出方法については藤田著「化学の領域」第１１巻、第１０号、７１９〜７２５頁（１９５７年）などに記載されている。

本発明の棒状化粧料には、更に任意成分として化粧料で通常使用される顔料、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、薬剤、増粘剤、香料等も適宜配合することができる。

例えば、ワックス類として、固形パラフィン、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ミツロウ、セレシン、コメヌカロウ、合成炭化水素ワックス、ワセリン、ラノリンおよびラノリン誘導体等を使用することができる。
また、油分として、前記必須成分とともにシリコーン油も効果を損なわない範囲で配合することができる。具体的には、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、トリメチルシロキシケイ酸およびデカメチルシクロペンタシロキサン等を使用することができる。

更に、顔料として、マイカ、タルク、セリサイト、無水ケイ酸、硫酸バリウム、合成樹脂系パウダー、無機顔料、有機顔料、パール顔料、カルミン等の天然色素等を使用することができる。

これらの任意成分は１種又は２種以上を組み合わせて効果を損なわない範囲にて配合することができる。

本発明の棒状化粧料の製造方法は、通常用いられる棒状化粧料の製造方法を適宜選択し、組み合わせることにより製造でき、特に制限されない。例えば必須成分であるベヘン酸およびトリベヘン酸グリセリルと任意成分を加熱溶解後、混合し、ローラー処理や押出成型を行うことによって棒状化粧料を製造することができる。本発明の棒状化粧料は、押出成型等の成型性が極めて良好であり、製造の取扱いが容易である。

本発明について以下に実施例を挙げて更に詳述するが、本発明はこれにより限定されるものでない。配合量は、その成分が配合される系に対する重量％で示す。

実施例に先立ち、各実施例で採用した各評価項目の評価方法について説明する。

［成型性］
（評価法）
（有）墨田製作所製の押し出し成型機を使用し、実際に成型し、芯のささくれや成型状態の均一性を目視観察により以下の基準で評価した。
◎・・・成型性がよい。
△・・・成型性は良くないが成型できる。
×・・・成型できない。

［使用性］
作製した芯を、肌に使用し、その使用性を以下の基準で官能評価した。
◎・・・なめらかに描ける。
△・・・若干描きにくいが描ける。
×・・・描けない。

［発粉］
作製したサンプルを室温やその他５℃、２５℃、４０℃、５０℃、サイクル（５℃〜４０℃）の恒温槽に静置し、芯の表面が発粉するかどうかを目視観察により以下の基準で評価した。
◎ ・・・発粉を認めない。
○
・・・微発粉を認める。
△ ・・・芯の色が確認できる程度の発粉を認める。
×・・・芯の色が確認できない程度の激しい発粉を認める。

表１、２に示す組成物からなるアイブローペンシルを調整し、これを評価試料として、前記評価方法に基づき、各評価項目の判定を実施した。結果を併せて表１、表２に示す。

（調整法）実施例は、必須成分であるベヘン酸およびトリベヘン酸グリセリルと任意オイル・ワックス・粉体成分を加熱溶解後混合し、ローラー処理の後、押出成型を行うことによって製造した。比較例についても同様に、固形油分、液状油分、粉体成分を加熱溶解後混合し、ローラー処理の後、押出成型を行うことによって製造した。

表１からわかるようにトリベヘン酸グリセリルおよびベヘン酸を含む実施例１は成型性、使用性、発粉ともに良好な結果が得られた。

表２は、液状油分のＩＯＢ値による影響を調べたものであるが、ＩＯＢ値が低い実施例６や高い実施例７では、使用性、発粉において充分満足するものが得られなかったが、実施例２〜５においては非常に良好な結果が得られた。

以下に処方例として実施例８〜１１を示す。
[実施例８] アイブローライナーペンシル

（配合成分）（重量％）
（１）トリベヘン酸グリセリル５．００
（２）ベヘン酸１２．００
（３）硬化ヒマシ油７．００
（４）硬化油３．００
（５）ポリエチレンワックス２．００
（６）セスキオレイン酸ソルビタン１．００
（７）天然ビタミンＥ０．０４
（８）リンゴ酸ジイソステアリル７．９６
（９）タルク４．９７
（10）マイカ４．００
（11）ベンガラ０．０１
（12）黄酸化鉄０．０１
（12）黒酸化鉄５３．００
（13）酸化チタン０．０１
（製法）
必須成分であるベヘン酸およびトリベヘン酸グリセリルと任意オイル・ワックス・粉体成分を加熱溶解後混合し、ローラー処理の後、押出成型を行うことによって製造した。なお、実施例中のトリベヘン酸グリセリルはエステライドG−B(ナショナル美松社製)、ベヘン酸はEDENOR C22−８５JP（コグニスジャパン社製）の各市販品を使用した。
[実施例９] アイブローライナーペンシル

（配合成分）（重量％）
（１）トリベヘン酸グリセリル４．００
（２）ベヘン酸４．００
（３）ステアリン酸５．００
（４）硬化ヒマシ油７．００
（５）硬化油３．００
（６）ポリエチレンワックス３．００
（７）セスキオレイン酸ソルビタン１．００
（８）天然ビタミンＥ０．０４
（９）リンゴ酸ジイソステアリル１０．９６
（10）タルク４．９７
（11）マイカ４．００
（12）ベンガラ０．０１
（13）黄酸化鉄０．０１
（14）黒酸化鉄５３．００
（15）酸化チタン０．０１
（製法）
実施例８と同様の製法でアイブローライナーペンシルを製造した。
[実施例１０] リップライナーペンシル

（配合成分）（重量％）
（１）トリベヘン酸グリセリル１０．００
（２）ベヘン酸１０．００
（３）硬化ヒマシ油５．００
（４）ショ糖脂肪酸エステル５．００
（５）硬化油１０．００
（６）吸着精製ラノリン６．００
（７）天然ビタミンＥ０．０４
（８）ステアリン酸オクチル１２．７６
（９）マイカ１７．６０
（10）ベンガラ９．６０
（11）黄酸化鉄６．００
（12）黒酸化鉄１．８０
（13）酸化チタン６．００
（14）赤色２０２号０．２０
（製法）
実施例９と同様の製法でリップライナーペンシルを製造した。
[実施例１１] アイライナーペンシル

（配合成分）（重量％）
（１）トリベヘン酸グリセリル１２．００
（２）ベヘン酸１０．００
（３）硬化ヒマシ油５．００
（４）ショ糖脂肪酸エステル５．００
（５）硬化油１０．００
（６）吸着精製ラノリン６．００
（７）2-エチルヘキサン酸セチル１０．８６
（８）天然ビタミンＥ０．０４
（９）タルク１．００
（10）マイカ８．２０
（11）ベンガラ１．００
（12）黄酸化鉄６．２０
（13）黒酸化鉄７．２０
（14）青色１号Ａ１レーキ１．７０
（15）黄酸化鉄被覆雲母チタン１５. ００
（16）酸化チタン０．８０
（製法）
実施例１０と同様の製法でアイライナーペンシルを製造した。

以上の実施例８、９、１０、１１のいずれも発粉が起こらず、且つ、成型性、使用性にも優れた棒状化粧料であった。

本願発明は、発粉が起こらず、且つ、成型性、使用性にも優れた棒状化粧料を提供する。

Claims

次の（Ａ）および（Ｂ）を含有することを特徴とする棒状化粧料。
（Ａ）べヘン酸
（Ｂ）トリベヘン酸グリセリル
（Ａ）ベヘン酸および（Ｂ）トリベヘン酸グリセリルを化粧料全量のうちそれぞれ１重量％〜２０重量％配合することを特徴とする棒状化粧料。
更に、（Ｃ）液状油を化粧料全量のうち１重量％〜２０重量％配合する請求項１または請求項２記載の棒状化粧料。
（Ｃ）液状油のＩＯＢ値が、０．１〜１．０である請求項３記載の棒状化粧料。