JP4885990B2 - Label printer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label printer which is hardly skewed to a mount after released, and can surely prevent the deterioration of printing quality accompanied by the skewing, and a break etc. of the mount in the worst case. <P>SOLUTION: A mount damper 160 which gives tension to the mount 114 after passing a label release part 121 is provided at a position which interferes with a guide course 122 of the mount 114 led from the label release part 121 where a printed label 113 is released from the mount 114 to a mount take-up shaft 119 in a process that a label paper is conveyed by a conveying part. The tension can be applied by a mount damper 160 to the mount 114 at a part between the label release part 121 and the mount take-up shaft 119, and therefore no slack is generated to the mount 114 wound around the mount take-up shaft 119 at the time of winding. The mount 114 is prevented from being skewed, so that the deterioration of the printing quality accompanied by this, and the break etc. of the mount in the worst case can be surely prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、ラベルプリンタに関する。   The present invention relates to a label printer.

台紙に貼着されたラベルに印字を行なうラベルプリンタでは、台紙巻取軸によって台紙を巻き取りつつ、ラベル剥離部によって用紙の案内経路を屈曲させ、印字後のラベルを台紙から剥離し発行するようにしている。   In a label printer that prints on a label affixed to a mount, while winding the mount with the mount take-up shaft, the label peeling section bends the paper guide path so that the printed label is peeled off from the mount and issued. I have to.

このようなラベルプリンタで問題となるのは、ラベル付き用紙を後進方向に搬送することによって発生する台紙の弛みである。つまり、既に印字済みのラベルを剥離発行させるためには、後続するラベルが印字位置を通過するまでラベル付き用紙を搬送する必要が生ずる。このため、後続するラベルに対してそのまま印字を続行すると、その後続するラベルの先端部分に印字できない部分が生ずる。そこで、印字できない部分が生じないようにするには、後続するラベルに印字をするに際して、ラベル付き用紙を後進方向に搬送するいわゆるバックフィードが必要となる。バックフィードは、例えばプラテンと台紙巻取軸とを逆方向に回転させることによってなされる。この場合、ラベル付き用紙の前進方向に搬送するに際しては、プラテンによる用紙搬送量よりも台紙巻取軸による用紙巻き取り量を大きくする必要から、バックフィードに際しても台紙巻取軸でのバックフィード量の方が多くなる。これが、ラベル付き用紙をバックフィードさせることによって台紙に弛みが発生する理由である。台紙に弛みが生ずると、その後に台紙を綺麗に巻き取ることができなくなるために台紙に斜行が生じ、これに伴う印字品質の低下、最悪の場合の台紙切れ等の原因となる。特に、台紙巻取軸により巻き取られた台紙の直径が大径となった場合には、台紙巻取軸により巻き取られた台紙の慣性モーメント等によって逆回転時における台紙の弛みが大きくなる。   A problem with such a label printer is the looseness of the mount that occurs when the labeled paper is conveyed in the backward direction. That is, in order to peel off and issue a label that has already been printed, it is necessary to transport the labeled paper until the subsequent label passes the printing position. For this reason, if printing is continued for the subsequent label as it is, a portion that cannot be printed is generated at the leading end portion of the subsequent label. Therefore, in order to prevent a portion that cannot be printed from occurring, when printing is performed on a subsequent label, a so-called back feed that transports the labeled paper in the backward direction is required. The back feed is performed, for example, by rotating the platen and the mount winding shaft in opposite directions. In this case, when transporting the labeled paper in the forward direction, it is necessary to make the paper take-up amount by the mount take-up shaft larger than the paper carry amount by the platen. Will be more. This is the reason why slack occurs in the backing sheet when the paper with the label is back-fed. If the mount becomes slack, the mount cannot be wound up afterwards, and the mount becomes skewed, resulting in a decrease in print quality and a loss of the mount in the worst case. In particular, when the diameter of the mount taken up by the mount take-up shaft becomes large, the slack of the mount at the time of reverse rotation increases due to the moment of inertia of the mount taken up by the mount take-up shaft.

そこで、特許文献１には、台紙巻取軸にワンウェイクラッチを内蔵することによって、ラベル付き用紙のバックフィード時に台紙を弛ませないようにした発明が記載されている。   Therefore, Patent Document 1 describes an invention in which a one-way clutch is built in a mount winding shaft so that the mount is not loosened during backfeeding of labeled paper.

しかしながら、特許文献１に開示されたラベルプリンタにおいては、ラベル付き用紙のバックフィード時に台紙を弛ませないようにするためには、ワンウェイクラッチを台紙巻取軸に内蔵させる等のような複雑な構造が要求される。このような構造は、構造の複雑化のみならず、それに伴う組立性の低下、部品点数の増加、部品コスト及び製造コストの増大等、数々の不利益を生じさせるという問題がある。   However, in the label printer disclosed in Patent Document 1, in order to prevent the mount from being loosened during the backfeed of the labeled paper, a complicated structure such as incorporating a one-way clutch in the mount winding shaft is used. Is required. Such a structure has not only a complicated structure, but also a number of disadvantages such as a decrease in assembling ability, an increase in the number of parts, an increase in parts cost and manufacturing cost.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、剥離後の台紙に斜行が生じることがなく、これに伴う印字品質の低下、最悪の場合の台紙切れ等を確実に防止することができるラベルプリンタを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and it is possible to reliably prevent the deterioration of the print quality and the worst case of the mount in the worst case without causing skew in the mount after peeling. An object of the present invention is to provide a label printer that can be used.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、台紙にラベルが貼着されたラベル用紙を前進方向及び後進方向に搬送する搬送部と、前記ラベル用紙が搬送される過程で前記ラベルに印字を行なう印字部と、前記台紙から前記印字部を通過した前記ラベル用紙を屈曲させて印字後の前記ラベルを剥離するラベル剥離部と、前記ラベル剥離部で前記ラベルが剥離された前記台紙を、前記搬送部の搬送速度よりも速く設定された速度で巻き取る台紙巻取軸と、前記ラベル剥離部から前記台紙巻取軸に至る前記台紙の案内経路に干渉する位置に揺動可能に設けられる台紙ダンパーと、を備え、前記ラベル剥離部で前記ラベルが剥離された前記台紙の後進方向への搬送時において前記台紙ダンパーの揺動によって前記台紙にテンションを与える。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention includes a transport unit that transports a label sheet having a label attached to a mount in a forward direction and a backward direction, and a process in which the label sheet is transported. The label is peeled by the printing part for printing on the label, the label peeling part for bending the label paper that has passed through the printing part from the mount and peeling the label after printing, and the label peeling part. oscillating the mount, and the mount take-up shaft that takes up in faster set speed than the conveying speed of the conveying section, at a position where it interferes with the guide path of the mount leading to said platform cigarette shaft from said label peeling unit comprising a mount damper is capable providing et al, a given tension to the base sheet by the swinging of the mount damper the label by the label peeling unit during transport to the reverse direction of the mount peeled That.

本発明によれば、剥離後の台紙に斜行が生じることがなく、これに伴う印字品質の低下、最悪の場合の台紙切れ等を確実に防止することができる、という効果を奏する。   According to the present invention, there is no skew in the mount after peeling, and there is an effect that it is possible to surely prevent a decrease in print quality and a loss of mount in the worst case.

図１は、本発明の実施の一形態にかかるラベルプリンタの外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a label printer according to an embodiment of the present invention. 図２は、プリンタユニットがハウジングに収納された状態のラベルプリンタの概略的な断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the label printer with the printer unit housed in the housing. 図３は、プリンタユニットがハウジングから引き出された状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the printer unit is pulled out from the housing. 図４は、ラベルプリンタの印字部付近を拡大して示す斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the printing portion of the label printer. 図５−１は、ラベル用紙を前進方向に搬送する場合のラベル用紙の状態を例示する側面図である。FIG. 5A is a side view illustrating the state of the label sheet when the label sheet is conveyed in the forward direction. 図５−２は、ラベル用紙を後進方向に搬送する場合のラベル用紙の状態を例示する側面図である。FIG. 5B is a side view illustrating the state of the label sheet when the label sheet is conveyed in the backward direction. 図６−１は、台紙巻取軸により巻き取られた台紙の直径が大径となった場合におけるラベル用紙を前進方向に搬送する場合のラベル用紙の状態を例示する側面図である。FIG. 6A is a side view illustrating the state of the label sheet when the label sheet is conveyed in the forward direction when the diameter of the mount wound by the mount winding shaft becomes large. 図６−２は、台紙巻取軸により巻き取られた台紙の直径が大径となった場合におけるラベル用紙を後進方向に搬送する場合のラベル用紙の状態を例示する側面図である。FIG. 6B is a side view illustrating the state of the label sheet when the label sheet is conveyed in the backward direction when the diameter of the mount taken up by the mount take-up shaft becomes large.

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるラベルプリンタの最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明のラベルプリンタを、食品等の商品に関連する情報を印字したラベルやレシートを発行するラベルプリンタに適用した例を示すが、これに限定されることなく用紙等の記録媒体に各種情報を印字する装置であればいずれの装置に適用してもよい。   Exemplary embodiments of a label printer according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, an example in which the label printer of the present invention is applied to a label printer that issues a label or receipt on which information related to a product such as food is printed will be described. However, the present invention is not limited to this and can be applied to a recording medium such as paper. Any device that prints various types of information may be applied.

図１は、本発明の実施の一形態にかかるラベルプリンタ１００の外観を示す斜視図である。ラベルプリンタ１００は、略直方体形状のハウジング１０２を有する。このハウジング１０２の上面には、テンキー等の各種のキーを含んで構成される操作パネル１０３と、液晶ディスプレイを有する表示部としてのディスプレイ１０４とが設けられている。ハウジング１０２の正面側には開口部が形成されており、その内部には、二つのプリンタユニット１０５、１０６が横並びに収納されている。   FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a label printer 100 according to an embodiment of the present invention. The label printer 100 includes a housing 102 having a substantially rectangular parallelepiped shape. On the upper surface of the housing 102, an operation panel 103 including various keys such as a numeric keypad and a display 104 as a display unit having a liquid crystal display are provided. An opening is formed on the front side of the housing 102, and two printer units 105 and 106 are housed side by side in the opening.

いずれのプリンタユニット１０５、１０６にも、その正面にはフロントパネル１０５ａ、１０６ａが取り付けられている。フロントパネル１０５ａ、１０６ａの上部には、発行口１０５ｂ、１０６ｂが開口されている。フロントパネル１０５ａ、１０６ａの下部には、把持部１０５ｃ、１０６ｃが形成されている。また、いずれのプリンタユニット１０５、１０６も、正面方向に引出収納可能にハウジング１０２に支持されて取り付けられている。作業者は把持部１０５ｃ、１０６ｃを把持してプリンタユニット１０５、１０６をハウジング１０２から引き出すことができる。   Front panels 105a and 106a are attached to the front surfaces of both printer units 105 and 106, respectively. Issuing ports 105b and 106b are opened above the front panels 105a and 106a. Grip portions 105c and 106c are formed below the front panels 105a and 106a. Also, both printer units 105 and 106 are supported and attached to the housing 102 so that they can be pulled out and stored in the front direction. An operator can hold the grip portions 105 c and 106 c and pull out the printer units 105 and 106 from the housing 102.

図１中、ラベルプリンタ１００の正面に隣接配置された機器は、計量装置１０８である。計量装置１０８は、扁平形状の本体装置１０９と、この本体装置１０９の上面に取り付けられた計量皿１１０とにより構成される。本体装置１０９は、計量皿１１０に載置された品物の重量を計量し、その計量データを出力する機能を有する。ラベルプリンタ１００と計量装置１０８とは電気的に接続されている。計量装置１０８から出力された計量データは、ラベルプリンタ１００に入力される。   In FIG. 1, a device arranged adjacent to the front surface of the label printer 100 is a weighing device 108. The weighing device 108 includes a flat main unit 109 and a weighing pan 110 attached to the upper surface of the main unit 109. The main unit 109 has a function of weighing the item placed on the weighing pan 110 and outputting the weighing data. The label printer 100 and the weighing device 108 are electrically connected. The weighing data output from the weighing device 108 is input to the label printer 100.

図２は、プリンタユニット１０５がハウジング１０２に収納された状態のラベルプリンタ１００の概略的な断面図である。図２では、二つのプリンタユニット１０５、１０６のうち、ラベルプリンタ１００の正面側から見て右側に位置する一方のプリンタユニット１０５について示している。左側に位置する他方のプリンタユニット１０６は、図２に示すプリンタユニット１０５と左右対称となる構造を有している。以下、右側に位置するプリンタユニット１０５についてのみ説明し、左側に位置するプリンタユニット１０６については、説明を省略する。   FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the label printer 100 in a state where the printer unit 105 is housed in the housing 102. FIG. 2 shows one of the two printer units 105 and 106 that is located on the right side when viewed from the front side of the label printer 100. The other printer unit 106 located on the left side has a structure that is symmetrical to the printer unit 105 shown in FIG. Hereinafter, only the printer unit 105 positioned on the right side will be described, and description of the printer unit 106 positioned on the left side will be omitted.

本実施の形態において、プリンタユニット１０５に用いるラベル用紙１１２は、ロール状に巻回されたロール紙である。ラベル用紙１１２は、複数枚のラベル１１３を長尺状の台紙１１４に列状に貼付し、これを紙管１１５に巻き付けてロール状に巻回したものである。ラベル１１３には、加熱によって発色する感熱ラベルが用いられている。   In the present embodiment, the label paper 112 used in the printer unit 105 is roll paper wound in a roll shape. The label sheet 112 is obtained by attaching a plurality of labels 113 to a long mount 114 in a row, winding the label 113 around a paper tube 115 and winding it into a roll. As the label 113, a heat-sensitive label that develops color when heated is used.

プリンタユニット１０５は、用紙保持軸１１７とプラテン１１８と台紙巻取軸１１９とを備える。用紙保持軸１１７は、紙管１１５を挿入させてラベル用紙１１２を保持する。台紙巻取軸１１９は、ラベル用紙１１２が有する台紙１１４を巻き取る。用紙保持軸１１７、プラテン１１８、台紙巻取軸１１９はいずれも、プリンタユニット１０５が有する側壁１２０から突出して片持ち状態に維持されている。この用紙保持軸１１７とプラテン１１８と後述するラベル剥離部１２１と台紙巻取軸１１９とによって、プリンタユニット１０５には、用紙保持軸１１７から台紙巻取軸１１９に至るラベル用紙１１２の案内経路１２２が形成される。   The printer unit 105 includes a paper holding shaft 117, a platen 118, and a mount winding shaft 119. The paper holding shaft 117 holds the label paper 112 by inserting the paper tube 115. The mount winding shaft 119 winds the mount 114 included in the label sheet 112. The paper holding shaft 117, the platen 118, and the mount winding shaft 119 are all protruded from the side wall 120 of the printer unit 105 and maintained in a cantilever state. By the sheet holding shaft 117, the platen 118, a label peeling unit 121 and a mount take-up shaft 119, which will be described later, the printer unit 105 has a guide path 122 for the label paper 112 from the sheet hold shaft 117 to the mount take-up shaft 119. It is formed.

プリンタユニット１０５は、ラベル剥離部１２１を有している。このラベル剥離部１２１は、案内経路１２２におけるプラテン１１８の用紙搬送方向下流側近傍に配置され、ラベル用紙１１２の台紙１１４のみをラベル１１３から離反させる方向に鋭角に屈曲させる。このラベル剥離部１２１により、印字済みのラベル１１３は台紙１１４から剥離されて発行口１０５ｂから発行され、台紙１１４は屈曲されて台紙巻取軸１１９に導かれる。   The printer unit 105 has a label peeling unit 121. The label peeling unit 121 is disposed in the guide path 122 in the vicinity of the downstream side of the platen 118 in the sheet conveyance direction, and bends only the mount 114 of the label sheet 112 at an acute angle in a direction in which it is separated from the label 113. By this label peeling unit 121, the printed label 113 is peeled from the mount 114 and issued from the issuing port 105b, and the mount 114 is bent and guided to the mount take-up shaft 119.

用紙保持軸１１７は、上述のようにプリンタユニット１０５の側壁１２０に片持ち状態で水平に維持され、ラベル用紙１１２の紙管１１５に挿入した状態でラベル用紙１１２を保持する。すなわち、側壁１２０は、ラベル用紙１１２の一方の端面である第１端面１１２ａを位置決めする基準面として機能する。また、用紙保持軸１１７は、この基準面となる側壁１２０による端面基準でロール状に巻回されたラベル用紙１１２を回転可能に保持する用紙保持部として機能する。   As described above, the paper holding shaft 117 is maintained in a horizontal state in a cantilevered state on the side wall 120 of the printer unit 105, and holds the label paper 112 while being inserted into the paper tube 115 of the label paper 112. That is, the side wall 120 functions as a reference surface for positioning the first end surface 112 a that is one end surface of the label paper 112. In addition, the paper holding shaft 117 functions as a paper holding unit that rotatably holds the label paper 112 wound in a roll shape with reference to the end surface by the side wall 120 serving as the reference surface.

紙管１１５を挿入して用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２は、側壁１２０側（図２における奥側）ではなくその反対側（図２における手前側）を向いている第２端面１１２ｂを、干渉体としての回動部材２０２に付勢され、ラベル用紙１１２の幅方向（用紙保持軸１１７の軸心方向）に押し込まれる。一方、ラベル用紙１１２の第１端面１１２ａは、基準面となる側壁１２０に当接する。このようにして、ラベル用紙１１２が側壁１２０と回動部材２０２とに挟まれることで、案内経路１２２に沿って引き出される際に幅方向に動こうとするロール紙の動きが規制される。   The label paper 112 inserted in the paper tube 115 and held by the paper holding shaft 117 is not the side wall 120 side (the back side in FIG. 2) but the opposite end (the front side in FIG. 2). Is urged by the rotating member 202 as an interference body and is pushed in the width direction of the label paper 112 (axial direction of the paper holding shaft 117). On the other hand, the first end surface 112a of the label paper 112 abuts on the side wall 120 serving as a reference surface. In this way, when the label paper 112 is sandwiched between the side wall 120 and the rotating member 202, the movement of the roll paper that attempts to move in the width direction when being pulled out along the guide path 122 is restricted.

回動部材２０２は、ロール紙保持機構２０１の一部をなすアーム主部２０３の先端に回動部材用回動軸２０７を介して回動可能に取り付けられ、アーム主部２０３が回動しラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに干渉することによって回転変位する。   The rotating member 202 is rotatably attached to the tip of the arm main portion 203 that forms a part of the roll paper holding mechanism 201 via a rotating member rotating shaft 207, and the arm main portion 203 rotates to label. The sheet is rotated and displaced by interfering with the second end surface 112 b of the sheet 112.

プラテン１１８は、案内経路１２２に対し下側に配置されている。このプラテン１１８は、プラテン用モータ（図示せず）からギア列（図示せず）を介して駆動力を受けて回転し、案内経路１２２上のラベル用紙１１２に搬送力を付与し、用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２を案内経路１２２に沿って引き出す。このように、プラテン１１８とプラテン用モータとギア列とは、ラベル用紙１１２を引き出して案内経路１２２に沿って搬送する搬送部として機能する。   The platen 118 is disposed below the guide path 122. The platen 118 rotates by receiving a driving force from a platen motor (not shown) via a gear train (not shown), applies a conveying force to the label paper 112 on the guide path 122, and a paper holding shaft. The label sheet 112 held at 117 is pulled out along the guide path 122. As described above, the platen 118, the platen motor, and the gear train function as a transport unit that pulls out the label paper 112 and transports it along the guide path 122.

台紙巻取軸１１９は、巻取用モータ（図示せず）から側壁１２０の裏面側に配列されているギア列（図示せず）を介して駆動力を受けて回転し、ラベル剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２のうち台紙１１４のみを巻き取る。ラベル剥離部１２１及び台紙巻取軸１１９は、この台紙巻取軸１１９が台紙１１４を巻き取ってラベル剥離部１２１の部分で台紙１１４を鋭角に屈曲させる位置にそれぞれ位置付けられている。   The mount winding shaft 119 is rotated by receiving a driving force from a winding motor (not shown) through a gear train (not shown) arranged on the back side of the side wall 120 to cause the label peeling unit 121 to rotate. Of the label paper 112 that has passed, only the mount 114 is wound up. The label peeling unit 121 and the mount winding shaft 119 are positioned at positions where the mount winding shaft 119 winds the mount 114 and bends the mount 114 at an acute angle at the label peeling portion 121.

ハウジング１０２の内側下方には、一対のレール１１１が設けられている。レール１１１は、ハウジング１０２の正面側に設けられた開口部から奥側に向けて水平に延びており、プリンタユニット１０５をスライド自在に支持している。このため、作業者は、プリンタユニット１０５の把持部１０５ｃを把持して引き出すことで、レール１１１に沿ってプリンタユニット１０５を正面方向に向けてスライド移動させ、ハウジング１０２に収納された状態（図２）からハウジング１０２の外部まで引き出された状態（図３参照）に位置づけることができる。また、作業者は、この把持部１０５ｃを把持して、レール１１１に沿ってプリンタユニット１０５を奥側方向に向けてスライド移動させ、引き出された状態（図３参照）から収納された状態（図２）に位置づけることもできる。   A pair of rails 111 are provided below the inside of the housing 102. The rail 111 extends horizontally from the opening provided on the front side of the housing 102 toward the back side, and supports the printer unit 105 slidably. For this reason, the operator slides the printer unit 105 in the front direction along the rail 111 by gripping and pulling the grip portion 105c of the printer unit 105, and is stored in the housing 102 (FIG. 2). ) To the outside of the housing 102 (see FIG. 3). The operator holds the grip 105c, slides the printer unit 105 toward the back side along the rail 111, and is stored from the pulled out state (see FIG. 3) (see FIG. 3). It can also be positioned in 2).

ハウジング１０２の内部上方には、サーマルヘッド１２５が配置されている。このサーマルヘッド１２５は、ライン型のサーマルプリントヘッドで、プリンタユニット１０５がハウジング１０２に収納された状態においてプラテン１１８と対向する位置に取り付けられている。サーマルヘッド１２５は、プラテン１１８とともに印字部１２６を構成する。   A thermal head 125 is disposed above the interior of the housing 102. The thermal head 125 is a line-type thermal print head, and is attached at a position facing the platen 118 when the printer unit 105 is housed in the housing 102. The thermal head 125 constitutes a printing unit 126 together with the platen 118.

図３は、プリンタユニット１０５がハウジング１０２から引き出された状態を示す斜視図である。プリンタユニット１０５の骨格は、前述した側壁１２０を有する側部フレーム１３０と、底部をなす底部フレーム１３１とを中心に構成されている。底部フレーム１３１の一方の側部には、側部フレーム１３０が固定的に取り付けられており、他方の側部は開放されている。そのため、プリンタユニット１０５は、正面側から見て略Ｌ字形状をなしている。側部フレーム１３０の側壁１２０は、底部フレーム１３１に対して平行に、用紙保持軸１１７、プラテン１１８、ラベル剥離部１２１および台紙巻取軸１１９を片持ち状態に支持している。底部フレーム１３１の両側部分は、レール１１１を介して、ハウジング１０２にスライド自在に支持されている。   FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the printer unit 105 is pulled out from the housing 102. The skeleton of the printer unit 105 is configured around the side frame 130 having the side wall 120 and the bottom frame 131 forming the bottom. A side frame 130 is fixedly attached to one side of the bottom frame 131, and the other side is open. Therefore, the printer unit 105 has a substantially L shape when viewed from the front side. The side wall 120 of the side frame 130 supports the paper holding shaft 117, the platen 118, the label peeling unit 121, and the mount winding shaft 119 in a cantilever state in parallel with the bottom frame 131. Both side portions of the bottom frame 131 are slidably supported by the housing 102 via the rails 111.

本実施の形態のラベルプリンタ１００は、フロントパネル１０５ａ、１０６ａ側が、プリンタユニット１０５、１０６を収納する際の奥側より高くなるように傾斜している。これにより、プリンタユニット１０５、１０６は、重力によりハウジング１０２に収納される方向に力が掛かるため、プリンタユニット１０５、１０６が不要に引き出されることによってラベルプリンタ１００がプリントパネル１０５ａ、１０６ａ側に傾き転倒することを防止している。   In the label printer 100 of the present embodiment, the front panel 105a, 106a side is inclined so as to be higher than the back side when the printer unit 105, 106 is stored. As a result, the printer units 105 and 106 are applied with force in the direction in which they are stored in the housing 102 due to gravity, so that the label printer 100 tilts and falls toward the print panels 105a and 106a when the printer units 105 and 106 are pulled out unnecessarily. To prevent it.

図４は、ラベルプリンタ１００の印字部１２６付近を拡大して示す斜視図である。図４に示すように、プラテン１１８およびラベル剥離部１２１は片持ちユニット１５０の構成要素である。片持ちユニット１５０の自由端は、補助板金１５１に支持されて位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持ちユニット１５０および台紙巻取軸１１９が側部フレーム１３０の側壁１２０に取り付けられた状態において、片持ちユニット１５０及び側部フレーム１３０の側壁１２０は、プリンタユニット１０５の引き出し及び押し込み方向と直交する略水平軸に沿って配置されることになる。   FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the printing unit 126 of the label printer 100. As shown in FIG. 4, the platen 118 and the label peeling unit 121 are components of the cantilever unit 150. The free end of the cantilever unit 150 is supported by the auxiliary sheet metal 151 to improve positioning accuracy and ensure rigidity. In a state where the cantilever unit 150 and the mount winding shaft 119 are attached to the side wall 120 of the side frame 130, the cantilever unit 150 and the side wall 120 of the side frame 130 are orthogonal to the direction in which the printer unit 105 is pulled out and pushed in. It will be arranged along a substantially horizontal axis.

なお、ハウジング１０２は、その内側壁に、片持ちユニット１５０の補助板金１５１の底部を支持する自由端支持部（図示せず）を有する。つまり、この自由端支持部は、直接的に支持する補助板金１５１を支持することによってこの補助板金１５１に取り付けられた片持ちユニット１５０の自由端を支持する。   The housing 102 has a free end support portion (not shown) for supporting the bottom portion of the auxiliary sheet metal 151 of the cantilever unit 150 on the inner wall thereof. That is, the free end support portion supports the free end of the cantilever unit 150 attached to the auxiliary sheet metal 151 by supporting the auxiliary sheet metal 151 that is directly supported.

加えて、図４に示すように、ラベルプリンタ１００の片持ちユニット１５０には、ラベル剥離部１２１から台紙巻取軸１１９に至るラベル用紙１１２の案内経路１２２に干渉する位置に、ラベル剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２の台紙１１４に適度なテンションを与える台紙ダンパー１６０が備えられている。台紙ダンパー１６０は、片持ちユニット１５０の補助板金１５１に対して両持ちで軸１６４に軸支されて回動自在なブラケット１６１と、このブラケット１６１に備えられる略板形状のテンションボード１６２と、ブラケット１６１（テンションボード１６２）を発行口１０５ｂ（台紙１１４の案内経路１２２）方向へ付勢する付勢部材であるトーションバネ１６３とを有している。テンションボード１６２は、ラベル剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２の台紙１１４の幅方向と略同一の幅に形成されている。   In addition, as shown in FIG. 4, the cantilever unit 150 of the label printer 100 has a label peeling unit 121 at a position that interferes with the guide path 122 of the label paper 112 from the label peeling unit 121 to the mount winding shaft 119. There is provided a mount damper 160 that applies an appropriate tension to the mount 114 of the label sheet 112 that has passed through. The mount damper 160 includes a bracket 161 that is pivotally supported by a shaft 164 while being supported with respect to the auxiliary sheet metal 151 of the cantilever unit 150, a substantially plate-shaped tension board 162 provided in the bracket 161, a bracket 161 (tension board 162) is provided with a torsion spring 163 that is a biasing member that biases toward the issuing port 105b (the guide path 122 of the mount 114). The tension board 162 is formed to have substantially the same width as the width direction of the mount 114 of the label paper 112 that has passed through the label peeling portion 121.

片持ちユニット１５０の補助板金１５１および側部フレーム１３０の側壁１２０には、略スリット状のガイドレール１７０、１７１がそれぞれ形成されている。一方、台紙ダンパー１６０のブラケット１６１の補助板金１５１側および側部フレーム１３０側には、ガイドレール１７０、１７１に差し込まれる一対のスライド軸１６５がそれぞれ設けられている。   On the auxiliary sheet metal 151 of the cantilever unit 150 and the side wall 120 of the side frame 130, substantially slit-shaped guide rails 170 and 171 are formed, respectively. On the other hand, a pair of slide shafts 165 to be inserted into the guide rails 170 and 171 are provided on the auxiliary sheet metal 151 side and the side frame 130 side of the bracket 161 of the mount damper 160, respectively.

上述のように台紙ダンパー１６０のブラケット１６１のスライド軸１６５がガイドレール１７０、１７１にそれぞれ差し込まれることにより、台紙ダンパー１６０のテンションボード１６２の揺動に従って、スライド軸１６５がガイドレール１７０、１７１内をスライド自在に摺動することになる。すなわち、台紙ダンパー１６０は、ガイドレール１７０、１７１で規定されるストローク範囲でのみ揺動することになる。   As described above, when the slide shaft 165 of the bracket 161 of the mount damper 160 is inserted into the guide rails 170 and 171, the slide shaft 165 moves in the guide rails 170 and 171 as the tension board 162 of the mount damper 160 swings. It will slide freely. That is, the mount damper 160 swings only within a stroke range defined by the guide rails 170 and 171.

こうして構成された本実施の形態のラベルプリンタ１００は、商用電源から給電され、ハウジング１０２に内蔵された図示しないマイクロコンピュータによって各部が駆動制御されることで印字動作を実行する。   The label printer 100 according to the present embodiment configured as described above is supplied with power from a commercial power source, and performs a printing operation by driving and controlling each unit by a microcomputer (not shown) built in the housing 102.

このような構成において、プラテン１１８が回転駆動されることによりラベル用紙１１２が案内経路１２２を案内搬送され、案内経路１２２を介してプラテン１１８に当接するサーマルヘッド１２５によってラベル用紙１１２に貼付されたラベル１１３に所定事項が印字される。これと同時に、モータ等の図示しない駆動源から動力が台紙巻取軸１１９に伝達され、ラベル用紙１１２の一部をなす台紙１１４は台紙巻取軸１１９に巻き取られる。この際、台紙巻取軸１１９による台紙１１４の巻き取り速度の方が印字部１２６でのラベル用紙１１２の搬送速度よりも印字位置でスリップが生じない程度に速く設定されているので、印字後のラベル用紙１１２は張設状態にある。このため、ラベル剥離部１２１で鋭角に屈曲されたラベル用紙１１２に張力が及び、ラベル用紙１１２から印字後のラベル１１３が剥離され、剥離されたラベル１１３は発行口１０５ｂから発行される。   In such a configuration, the label paper 112 is guided and conveyed along the guide path 122 by rotating the platen 118, and the label attached to the label paper 112 by the thermal head 125 that contacts the platen 118 via the guide path 122. A predetermined item is printed on 113. At the same time, power is transmitted from a drive source (not shown) such as a motor to the mount take-up shaft 119, and the mount 114 that forms part of the label paper 112 is taken up by the mount take-up shaft 119. At this time, the winding speed of the mount 114 by the mount winding shaft 119 is set faster than the conveyance speed of the label sheet 112 in the printing unit 126 so that no slip occurs at the printing position. The label paper 112 is in a tensioned state. For this reason, tension is applied to the label paper 112 bent at an acute angle by the label peeling portion 121, and the printed label 113 is peeled from the label paper 112, and the peeled label 113 is issued from the issuing port 105b.

一枚のラベル１１３を発行口１０５ｂから発行した後に次の印字指令があったならば、プラテン１１８及び台紙巻取軸１１９が逆回転駆動され、ラベル用紙１１２はバックフィードされる。後続するラベル１１３を印字位置に位置合わせするためである。この際、従来においては、台紙巻取軸１１９による台紙１１４の巻き取り速度の方が印字部１２６でのラベル用紙１１２の搬送速度よりも印字位置でスリップが生じない程度に速く設定されているという前述したような構成上、どうしても台紙１１４に弛みが生じてしまうという問題があった。   If there is a next print command after issuing one label 113 from the issuing port 105b, the platen 118 and the mount winding shaft 119 are driven in reverse rotation, and the label paper 112 is back-fed. This is because the subsequent label 113 is aligned with the printing position. At this time, conventionally, the winding speed of the mount 114 by the mount winding shaft 119 is set to be faster than the conveyance speed of the label sheet 112 in the printing unit 126 so that no slip occurs at the printing position. Due to the configuration as described above, there is a problem that the mount 114 inevitably becomes slack.

ここで、図５−１はラベル用紙１１２を前進方向に搬送する場合、図５−２はラベル用紙１１２を後進方向に搬送する場合のラベル用紙１１２の状態を例示する側面図である。また、図６−１は台紙巻取軸により巻き取られた台紙の直径が大径となった場合におけるラベル用紙１１２を前進方向に搬送する場合、図６−２は台紙巻取軸により巻き取られた台紙の直径が大径となった場合におけるラベル用紙１１２を後進方向に搬送する場合のラベル用紙１１２の状態を例示する側面図である。   5A is a side view illustrating the state of the label paper 112 when the label paper 112 is conveyed in the forward direction, and FIG. 5-2 is a side view illustrating the state of the label paper 112 when the label paper 112 is conveyed in the backward direction. FIG. 6A shows a case where the label paper 112 is conveyed in the forward direction when the diameter of the board taken up by the board take-up shaft becomes large. FIG. FIG. 10 is a side view illustrating the state of the label paper 112 when the label paper 112 is conveyed in the backward direction when the diameter of the mounted board becomes a large diameter.

図５−１に示すように、本実施の形態のラベルプリンタ１００によれば、ラベル剥離部１２１から台紙巻取軸１１９に至るラベル用紙１１２の案内経路１２２に干渉する位置に、ラベル剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２の台紙１１４に適度なテンションを与える台紙ダンパー１６０が備えられていることから、ラベル剥離部１２１と台紙巻取軸１１９との間の部分での台紙１１４に台紙ダンパー１６０によってテンションをかけることができるので、巻き取り時において台紙巻取軸１１９に巻回されている台紙１１４には弛みが生じない。   As illustrated in FIG. 5A, according to the label printer 100 of the present embodiment, the label peeling unit 121 is located at a position that interferes with the guide path 122 of the label paper 112 from the label peeling unit 121 to the mount winding shaft 119. Is provided with a mount damper 160 that applies appropriate tension to the mount 114 of the label sheet 112 that has passed through the label sheet 112, so that the mount 114 is attached to the mount 114 between the label peeling unit 121 and the mount take-up shaft 119. Since tension can be applied, the mount 114 wound around the mount winding shaft 119 does not sag during winding.

一方、図５−２に示すように、プラテン１１８及び台紙巻取軸１１９を逆回転させてラベル用紙１１２をバックフィードさせた場合、ラベル剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２の台紙１１４に生ずる弛みを、台紙１１４に生ずる弛みに伴うトーションバネ１６３の付勢力による台紙ダンパー１６０のテンションボード１６２の揺動によって吸収することができることから、ラベル剥離部１２１と台紙巻取軸１１９との間の部分での台紙１１４に台紙ダンパー１６０によってテンションをかけることができるので、この場合にも台紙巻取軸１１９に巻回されている台紙１１４には弛みが生じない。   On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the platen 118 and the mount take-up shaft 119 are reversely rotated and the label paper 112 is back-fed, the slack generated on the mount 114 of the label paper 112 that has passed through the label peeling unit 121. Can be absorbed by the swing of the tension board 162 of the mount damper 160 due to the urging force of the torsion spring 163 due to the slack that occurs in the mount 114, and therefore at the portion between the label peeling portion 121 and the mount take-up shaft 119. In this case, the mount 114 wound around the mount take-up shaft 119 is not slackened.

図６−１および図６−２に示すように、台紙巻取軸１１９により巻き取られた台紙１１４の直径が大径となった場合であっても、台紙ダンパー１６０はガイドレール１７０、１７１で規定されるストローク範囲で揺動することができるので、巻き取り時およびバックフィード時において台紙巻取軸１１９に巻回されている台紙１１４には弛みが生じない。   As shown in FIGS. 6A and 6B, even when the diameter of the mount 114 taken up by the mount take-up shaft 119 becomes a large diameter, the mount damper 160 is supported by the guide rails 170 and 171. Since it can oscillate within a specified stroke range, the mount 114 wound around the mount winding shaft 119 does not sag during winding and backfeeding.

この結果、台紙１１４に斜行が生じることがなく、これに伴う印字品質の低下、最悪の場合の台紙切れ等を確実に防止することができる。   As a result, there is no skew in the mount 114, and it is possible to reliably prevent the deterioration of the print quality and the worst case of the mount in the worst case.

このように本実施の形態によれば、搬送部によってラベル用紙が搬送される過程で印字されたラベル１１３を台紙１１４から剥離するラベル剥離部１２１から台紙巻取軸１１９に至る台紙１１４の案内経路１２２に干渉する位置に設けられ、ラベル剥離部１２１を通過した台紙１１４にテンションを与える台紙ダンパー１６０を備えることにより、ラベル剥離部１２１と台紙巻取軸１１９との間の部分での台紙１１４に台紙ダンパー１６０によってテンションをかけることができるので、巻き取り時において台紙巻取軸１１９に巻回されている台紙１１４には弛みが生じないので、台紙１１４に斜行が生じることがなく、これに伴う印字品質の低下、最悪の場合の台紙切れ等を確実に防止することができる、という効果を奏する。
［付記１］
前記台紙ダンパーは、前記台紙巻取軸により巻き取られた前記台紙の直径が大径となるに従って、前記搬送部による前記ラベル用紙の前進方向への搬送時と後進方向への搬送時との間における揺動のストロークが大きくなる、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
［付記２］
前記台紙ダンパーの揺動のストロークは、前記搬送部による前記ラベル用紙の後進方向への搬送時に生じる前記台紙の弛み分に従って決定される、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。 As described above, according to the present embodiment, the guide path of the mount 114 from the label peeling unit 121 that peels the printed label 113 from the mount 114 to the mount winding shaft 119 while the label sheet is being conveyed by the conveying unit. 122, provided with a mount damper 160 that provides tension to the mount 114 that has passed through the label peeling portion 121, and is provided on the mount 114 between the label peeling portion 121 and the mount take-up shaft 119. Since tension can be applied by the mount damper 160, since the mount 114 wound around the mount take-up shaft 119 does not sag at the time of winding, the mount 114 is not skewed. There is an effect that it is possible to surely prevent the deterioration of the print quality and the worst case of running out of the backing sheet.
[Appendix 1]
The mount damper is disposed between a time when the label sheet is transported in the forward direction and a time when the label sheet is transported in the reverse direction as the diameter of the mount wound by the mount winding shaft increases. The swing stroke at
The label printer according to claim 1.
[Appendix 2]
The stroke of the swing of the mount damper is determined according to the slack of the mount that occurs when the label unit is transported in the backward direction by the transport unit.
The label printer according to claim 1.

１００ ラベルプリンタ
１１２ ラベル用紙
１１３ ラベル
１１４ 台紙
１１９ 台紙巻取軸
１２１ ラベル剥離部
１２２ 案内経路
１２６ 印字部
１６０ 台紙ダンパー
１６１ ブラケット
１６２ テンションボード
１６３ 付勢部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Label printer 112 Label paper 113 Label 114 Mount 119 Mount winding shaft 121 Label peeling part 122 Guide path 126 Printing part 160 Mount damper 161 Bracket 162 Tension board 163 Energizing member

特開平１０−０１６３３７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-016337

Claims (4)

台紙にラベルが貼着されたラベル用紙を前進方向及び後進方向に搬送する搬送部と、
前記ラベル用紙が搬送される過程で前記ラベルに印字を行なう印字部と、
前記台紙から前記印字部を通過した前記ラベル用紙を屈曲させて印字後の前記ラベルを剥離するラベル剥離部と、
前記ラベル剥離部で前記ラベルが剥離された前記台紙を、前記搬送部の搬送速度よりも速く設定された速度で巻き取る台紙巻取軸と、
前記ラベル剥離部から前記台紙巻取軸に至る前記台紙の案内経路に干渉する位置に揺動可能に設けられる台紙ダンパーと、
を備え、
前記ラベル剥離部で前記ラベルが剥離された前記台紙の後進方向への搬送時において前記台紙ダンパーの揺動によって前記台紙にテンションを与える、ことを特徴とするラベルプリンタ。 A transport unit for transporting the label paper with the label attached to the mount in the forward direction and the reverse direction;
A printing unit for printing on the label in the process of transporting the label paper;
A label peeling portion for bending the label paper that has passed through the printing portion from the mount and peeling the label after printing;
A mount winding shaft that winds up the mount from which the label has been peeled off at the label peeling unit at a speed set faster than the transport speed of the transport unit ;
A mount damper is found swingable to a position interfering with the guide path of the mount leading to said platform cigarette shaft from said label peeling unit,
Equipped with a,
A label printer , wherein tension is applied to the mount by swinging of the mount damper during transport in the backward direction of the mount from which the label has been peeled off at the label peeling portion . 前記台紙ダンパーは、回動自在に設けられたブラケットと、前記ブラケットを前記台紙の案内経路方向へ付勢する付勢部材と、前記ブラケットに設けられ、前記付勢部材による付勢力に抗して前記搬送部による前記ラベル用紙の前進方向への搬送時と後進方向への搬送時の前記台紙の位置に応じて揺動するものであって前記ラベル用紙の幅方向と略同一の幅に形成されている略板形状のテンションボードと、を有している、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。 The mount damper includes a bracket provided to be rotatable, a biasing member that biases the bracket toward the guide path of the mount, and a biasing member that is provided on the bracket and resists the biasing force of the biasing member. It swings in accordance with the position of the mount during transport of the label paper in the forward direction and backward transport by the transport unit, and is formed to have substantially the same width as the width direction of the label paper. A substantially board-shaped tension board,
The label printer according to claim 1. 前記搬送部による前記ラベル用紙の前進方向への搬送時と後進方向への搬送時との間における前記台紙ダンパーの揺動のストローク範囲を規定するガイドレールを備える、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。 A guide rail that defines a stroke range of swinging of the mount damper between when the label sheet is conveyed in the forward direction and when conveyed in the backward direction by the conveying unit;
The label printer according to claim 1. 前記台紙ダンパーは、前記台紙巻取り軸により巻き取られた前記台紙の直径が大きくなるに従って、前記台紙巻取り軸の逆回転時における前記台紙ダンパーの当接により生じた前記台紙の屈曲角度を小さくする、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。 The mount damper reduces the bending angle of the mount caused by the contact of the mount damper during the reverse rotation of the mount winding shaft as the diameter of the mount wound by the mount winding shaft increases. To
The label printer according to claim 1.
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