JP4853014B2

JP4853014B2 - Anti-counterfeit paper

Info

Publication number: JP4853014B2
Application number: JP2005370641A
Authority: JP
Inventors: 秀一前田; 理英佐藤; 岳人奥谷; 将裕中田
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2025-12-22
Also published as: JP2007169842A

Description

本発明は、表示材料および／または記録材料を混入した偽造防止用紙に関する。さらに詳しくは、紙に、表示材料および／または記録材料を内包する透明中空繊維ユニットを、適宜分散配置させた偽造防止用紙に関するものである。 The present invention relates to an anti-counterfeit paper mixed with a display material and / or a recording material. More specifically, the present invention relates to a forgery-preventing paper in which transparent hollow fiber units containing a display material and / or a recording material are appropriately dispersed in paper.

非特許文献１に記載されているように、偽造防止技術は二つに大別できる。万人が自らの力ではっきりと対象物の真贋を判定できる「眼に見える、公開された偽造防止対策」（オバート）と、専用機器を用いなければ真贋判定できず、一般にはその内容が知らされていない「眼に見えない、非公開の偽造防止対策」（コバート）である。 As described in Non-Patent Document 1, anti-counterfeiting techniques can be roughly divided into two. “Even visible anti-counterfeiting measures that are visible to the public” (overt), where everyone can clearly determine the authenticity of an object with their own power, and authenticity cannot be determined unless a dedicated device is used. It is not “invisible, non-public forgery prevention measures” (Cobert).

オバートは、偽造品を第一次的に直接授受する一般の人々が知っておく必要があるものである。したがって、複雑な操作を必要とする道具などを使わずに、人間の持つ五感を使って、直ちに真贋判別できる判定のしやすい技法が好ましい。
紙の分野では、代表的なオバート技術としてすかしが挙げられる。すかしの技術は、紙幣、有価証券、旅券など、広く使われている。その他のオバート技術としては、紙に特殊物質を混入する方法がある。特殊物質として着色繊維や蛍光発光繊維などの表示材料を混入した紙が、有価証券などの用紙に使用されている。また、紙層の中に細い扁平な糸状のスレッドを挿入するセキュリティスレッドも、オバート技術の一つである。 Obert is something that the general public who directly gives and receives counterfeit goods needs to know. Therefore, it is preferable to use an easy-to-determine technique that can immediately determine the authenticity using the human senses without using a tool that requires a complicated operation.
In the paper field, watermark is a typical overt technique. Watermark technology is widely used for banknotes, securities, and passports. As another overt technique, there is a method of mixing a special substance into paper. Paper mixed with display materials such as colored fibers and fluorescent light-emitting fibers as special substances is used for paper such as securities. A security thread that inserts a thin flat thread-like thread into the paper layer is also one of the overt techniques.

一方コバートは、一般には関係者以外には秘密を保ちながら、多くの場合特殊な機器を使用しながら専門家が真贋判定するものである。また、自動販売機、ＡＴＭなどの紙幣処理機器など機器による真贋判定技術もコバート技術に含まれる。
紙に関わるコバート技術には、赤外線インキによる印刷などそれ独自の独立した方法もあるが、多くの技法はオバート技術の延長上にある。例えば、紙へ特殊物質を混入する場合には、レアメタルなど一般には検知できない物質を混入する。その他、紙層中に金属繊維、磁性材などを混入し、その分布状態をコンピュータに記録した後、真贋判定においてそれを検知・照合する方法がある。コバートにおいて混入される特殊物質としては、金属繊維、磁性材料などの情報記録材が一般的である。したがって、偽造防止以外にもトレーサビリティなどに用いることができる。 On the other hand, the covert is generally judged by an expert while keeping secrets other than those involved, and in many cases using special equipment. The covert technology also includes authenticity determination technology using equipment such as bill processing equipment such as vending machines and ATMs.
The covert technology related to paper includes its own independent method such as printing with infrared ink, but many techniques are an extension of the overt technology. For example, when a special substance is mixed in paper, a substance that cannot be generally detected such as a rare metal is mixed. In addition, there is a method in which metal fibers, magnetic materials, and the like are mixed in the paper layer, the distribution state is recorded in a computer, and then detected and collated in authenticity determination. As the special substance mixed in the covert, information recording materials such as metal fibers and magnetic materials are generally used. Therefore, it can be used for traceability as well as forgery prevention.

近年、コンピュータ、スキャナー、プリンターなどの高性能化や廉価化によって、比較的容易に偽造紙幣などを作ることが可能になり、プロの偽造集団に限らず、素人による偽造が増えている。したがって、一般の人々が（あまり精巧ではないが）偽造紙幣などに接する機会が増えており、紙幣の真贋を彼ら自身が行わなければならなくなってきている。このような現状においては、コバートのような隠れた偽造防止技術以上に、誰にでも見分けられるオバート技術の重要性が増している。 In recent years, it has become possible to make counterfeit banknotes relatively easily by improving the performance and cost of computers, scanners, printers, etc., and not only professional counterfeit groups but also forgeries by amateurs are increasing. Therefore, there is an increased opportunity for the general public to contact counterfeit banknotes (although not so elaborate), and it has become necessary for them to authenticate the banknotes themselves. Under such circumstances, the importance of overt technology that can be distinguished by anyone is increasing beyond hidden anti-counterfeiting technology such as covert.

偽造防止用紙に何らかの物質を混入する方法では、混入する物質と紙との親和性が重要である。すなわち、混入する物質と紙との親和性が低過ぎると、その物質が紙から剥離（もしくは脱離）してしまう。例えば、特殊物質が金属繊維、磁性材などの場合、紙との親和性が低く、そのままでは紙から分離してしまう。そのため金属繊維などを含む紙層をさらに他の紙層でサンドイッチし多層化するなどの処理を行わなければならず、製造工程が複雑になりコスト高になるという問題があった。 In the method of mixing some kind of material into the anti-counterfeit paper, the affinity between the mixed material and the paper is important. That is, if the affinity between the mixed substance and the paper is too low, the substance is peeled (or detached) from the paper. For example, when the special substance is a metal fiber, a magnetic material or the like, the affinity with the paper is low, and the material is separated from the paper as it is. For this reason, it is necessary to carry out a process such as sandwiching a paper layer containing metal fibers with another paper layer to form a multilayer, resulting in a complicated manufacturing process and high cost.

また特許文献１では、紙基材に顕色剤を塗工し、高分子物質からなるマイクロチューブに発色剤を内包したものを紙に混入した偽造防止用紙が開示されている。紙が切断された際に、微細なマイクロチューブに内包された発色剤が、顕色剤と反応して色を呈することにより偽造防止の効果を発現する。この発明では、非発色時において、発色剤と顕色剤を分離する目的でマイクロチューブを用いているが、マイクロチューブの材質が紙との親和性が高い高分子物質である場合には、マイクロチューブと紙が分離しないという副次的な効果を発現していると思われる。 Patent Document 1 discloses a forgery-preventing paper in which a developer is applied to a paper base material, and a microtube made of a polymer substance containing a color former is mixed into the paper. When the paper is cut, the color former contained in the fine microtube reacts with the developer to exhibit color, thereby exhibiting the effect of preventing forgery. In the present invention, the microtube is used for the purpose of separating the color former and the developer at the time of non-color development. However, when the material of the microtube is a polymer substance having high affinity with paper, the microtube is used. It seems that the secondary effect that the tube and paper do not separate is expressed.

しかし、特許文献１の発明は、内包した物質が発色物質である染料に限定されること、顕色剤を必要とすること、破壊しなければ真贋判定できないことなどから、その応用範囲は限定されている。また、前記の発明は、技術的思想の点で、後に詳述する本願とは大きく異なる。すなわち、特許文献１の発明は、マイクロチューブを単に染料を顕色剤と反応させないための一時的な壁としているのに対し、本願は透明中空繊維を、様々な表示材料や記録材料を保持する容器として用いている。 However, the scope of application of the invention of Patent Document 1 is limited because the encapsulated substance is limited to a dye that is a coloring substance, a developer is required, and since authenticity cannot be determined unless it is destroyed. ing. The above-described invention is greatly different from the present application described in detail later in terms of technical idea. That is, the invention of Patent Document 1 uses a microtube as a temporary wall for preventing a dye from reacting with a developer, whereas the present application holds a transparent hollow fiber with various display materials and recording materials. Used as a container.

前記の金属繊維などを含む紙層をサンドイッチした偽造防止用紙や、特許文献１の高分子物質からなるマイクロチューブに発色剤を内包したものを、紙に混入した偽造防止用紙には、金属繊維やマイクロチューブ内部の発色剤は表面から見えないため、オバートの効果はない。磁気センサーで検知したり、切断したときにはじめて発色したりすることから、一種のコバート技術と考えられる。 The anti-counterfeit paper sandwiching the paper layer containing the metal fiber or the like, or the anti-counterfeit paper mixed with the color former in the microtube made of the polymer substance of Patent Document 1, Since the color former inside the microtube is not visible from the surface, there is no overt effect. It is considered as a kind of covert technology because it detects color with a magnetic sensor or develops color only when cut.

オバートを目的に、金属繊維など紙との親和性が低い材料を用いる場合は、スレッドなどの技術を用いるのが一般的である。一方、例えば、着色繊維や蛍光発光繊維などは、一般に金属繊維や磁性材に比べ紙に混入させやすい。紙表面に表れた着色繊維や蛍光発光繊維などは、直接観察することができるのでオバートとして働く。しかし、着色繊維などでも、紙との親和性が低いものがあり、さらに液体や気体の場合には、紙に直接混入させることはできない。前述のようなマイクロチューブなどに内包した方法はあるが、一般に不透明なマイクロチューブに内包させた時点でオバートの機能を失ってしまう。 For the purpose of overt, when a material having low affinity with paper, such as metal fiber, is used, a technique such as thread is generally used. On the other hand, for example, colored fibers and fluorescent light-emitting fibers are generally easier to mix in paper than metal fibers and magnetic materials. Since colored fibers and fluorescent light-emitting fibers appearing on the paper surface can be directly observed, they function as overt. However, some colored fibers have low affinity with paper, and in the case of liquid or gas, they cannot be directly mixed into paper. Although there is a method of encapsulating in a microtube as described above, generally, the function of overt is lost when it is encapsulated in an opaque microtube.

前述のように、紙に何らかの物質を混入するということにより、オバートとコバートそれぞれの観点から別々に偽造防止対策を施すことができる。しかし、オバートとコバートの機能を同時に両立する偽造防止技術は、これまで確立されていなかった。特にオバートにおいては、混入する物質の制約が厳しいという大きな問題もあった。
先端偽造防止技術−事例集−、技術情報協会、ｐ．５−１８（２００４）特開平１１−１５８７９９号公報 As described above, forgery prevention measures can be taken separately from the viewpoints of overt and covert by mixing some substances into the paper. However, no anti-counterfeiting technology has been established so far that combines the functions of overt and covert. In particular, in Obert, there was a big problem that restrictions on the substances to be mixed were severe.
Advanced Anti-Counterfeiting Technology-Examples-, Technical Information Association, p. 5-18 (2004) JP-A-11-158799

本発明の目的は、紙に、表示材料および／または記録材料を混入した偽造防止用紙の提供であって、さらには、表示材料や記録材料が偽造防止用紙から容易に剥離することがなく、オバートとコバートを効率よく両立した偽造防止用紙を提供することにある。 An object of the present invention is to provide anti-counterfeit paper in which display material and / or recording material is mixed in paper. Furthermore, the display material and recording material are not easily peeled off from anti-counterfeit paper, and Is to provide anti-counterfeit paper that efficiently combines covert and covert.

本発明は、紙に表示材料および／または記録材料を混入した偽造防止用紙において、表示材料や記録材料を内包する容器として、紙との親和性が良好な樹脂系の中空繊維を用いることにより、表示材料や記録材料の紙からの剥離の課題を解決するものである。また、中空繊維として透明材料を用いることにより、可視化を可能とし、オバートとコバートの両立という課題を解決するものである。すなわち、本発明は以下の（１）〜（９）の構成を含む。 In the forgery prevention paper in which the display material and / or the recording material are mixed into the paper, the present invention uses a resin-based hollow fiber having a good affinity with the paper as a container for containing the display material and the recording material. This solves the problem of peeling display materials and recording materials from paper. Further, by using a transparent material as the hollow fiber, it is possible to visualize and solve the problem of coexistence of overt and covert. That is, the present invention includes the following configurations (1) to (9).

（１）表示材料および／または記録材料を透明中空繊維に内包し、その両末端を封止した透明中空繊維ユニットを、紙に混入した偽造防止用紙であって、該表示材料および／または記録材料は、磁界または電界の印加により、透明中空繊維ユニット内部を移動または回転することを特徴とする偽造防止用紙。
（２）透明中空繊維に、表示材料および／または記録材料を、磁界または電界の印加により、移動または回転するように内包し、その両末端を封止した透明中空繊維ユニットを、紙に混入したことを特徴とする偽造防止用紙。
（３）前記透明中空繊維ユニットの両末端が、熱融着加工または接着加工により封止されている（１）項または（２）項に記載の偽造防止用紙。
（４）前記透明中空繊維ユニットの、長さが０．５〜５０ｍｍ、外径が１０〜５００μｍ、かつ内径が５〜４９０μｍの範囲にある（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載の偽造防止用紙。
（５）前記透明中空繊維を形成する材料の無機性値／有機性値（Ｉ／Ｏ値）が０．２〜５．８の範囲にある（１）項〜（４）項のいずれか１項に記載の偽造防止用紙。
（６）前記透明中空繊維を形成する材料が、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、およびポリオレフィン樹脂から選択される少なくとも１種である（１）項〜（５）項のいずれか１項に記載の偽造防止用紙。 (1) An anti-counterfeit paper in which a transparent hollow fiber unit in which a display material and / or a recording material are encapsulated in a transparent hollow fiber and both ends thereof are sealed is mixed in paper, the display material and / or recording An anti-counterfeit paper characterized in that the material moves or rotates inside the transparent hollow fiber unit by applying a magnetic field or an electric field .
(2) A transparent hollow fiber unit in which a display material and / or a recording material is encapsulated in a transparent hollow fiber so as to move or rotate by application of a magnetic field or an electric field, and both ends thereof are sealed is mixed in paper. Anti-counterfeit paper characterized by that.
(3) The anti-counterfeit paper according to (1) or (2 ), wherein both ends of the transparent hollow fiber unit are sealed by heat sealing or bonding.
(4) Any one of the items (1) to (3 ), wherein the transparent hollow fiber unit has a length of 0.5 to 50 mm, an outer diameter of 10 to 500 μm, and an inner diameter of 5 to 490 μm. Anti-counterfeit paper described in 1.
(5) The inorganic value / organic value (I / O value) of the material forming the transparent hollow fiber is in the range of 0.2 to 5.8, and any one of items (1) to (4) Anti-counterfeit paper as described in the section.
(6) The material forming the transparent hollow fiber is at least one selected from polyester resin, nylon resin, polyvinyl chloride resin, and polyolefin resin, any one of items (1) to (5) Anti-counterfeit paper described in 1.

（７）前記表示材料および／または記録材料が、紙と識別可能な色調を呈する材料を含む（１）項〜（6）項に記載の偽造防止用紙。
（８）（１）項〜（７）項のいずれか１項に記載の偽造防止用紙に、さらに他の紙を抄合せたことを特徴とする偽造防止用紙。
（９）（１）項〜（８）項のいずれか１項に記載の偽造防止用紙の表面に、クリヤ塗工層を形成したことを特徴とする偽造防止用紙。 (7) The anti-counterfeit paper according to any one of (1) to (6 ), wherein the display material and / or recording material includes a material exhibiting a color tone distinguishable from paper.
(8) A forgery-preventing paper characterized by further combining other paper with the forgery-preventing paper according to any one of items (1) to (7).
(9) An anti-counterfeit paper, wherein a clear coating layer is formed on the surface of the anti-counterfeit paper according to any one of items (1) to (8).

本発明の偽造防止用紙は、紙に、表示材料および／または記録材料を内包した透明中空繊維ユニットを混入することにより、極めて優れた偽造防止性を備え、さらには、表示材料や記録材料が偽造防止用紙から容易に剥離することなく、オバートとコバートを効率よく両立した偽造防止用紙を提供することが可能となった。 The anti-counterfeit paper of the present invention has extremely excellent anti-counterfeit properties by mixing the transparent hollow fiber unit containing the display material and / or recording material into the paper. Further, the display material and the recording material are counterfeited. It has become possible to provide anti-counterfeit paper that efficiently combines overt and cover without easily peeling from the anti-proof paper.

以下、本発明について詳しく説明する。
本発明の偽造防止用紙は、表示材料や情報記録材料を、紙と親和性の良好な樹脂系の透明中空繊維に内包させたユニットを、紙に混入させることにより構成される。
本発明の偽造防止用紙の概念図および断面図の各例を、図１、図２に示す。両図に示すように、偽造防止用紙１００は、紙全面に、表示材料および／または記録材料を内包した透明中空繊維（以下、単に透明中空繊維ユニットと称する。）１１０が、均一に分散した状態で形成される。また１１０ａは透明中空繊維ユニットが紙表面に表れており、見ることができる状態であり、１１０ｂは紙内部に存在しており、表面からは見えない状態を示している。なお、紙に混入された透明中空繊維ユニット１１０は一本以上であれば、紙に混入できる限り何本でもよい。 The present invention will be described in detail below.
The anti-counterfeit paper of the present invention is constituted by mixing a unit in which a display material and an information recording material are encapsulated in a resin-based transparent hollow fiber having good affinity with paper.
Examples of a conceptual diagram and a cross-sectional view of the anti-counterfeit paper of the present invention are shown in FIGS. As shown in both figures, the anti-counterfeit paper 100 is a state in which transparent hollow fibers (hereinafter simply referred to as transparent hollow fiber units) 110 containing display materials and / or recording materials are uniformly dispersed throughout the paper. Formed with. 110a shows a state in which the transparent hollow fiber unit appears on the paper surface and can be seen, and 110b shows a state in which the transparent hollow fiber unit is present inside the paper and cannot be seen from the surface. Note that the number of the transparent hollow fiber units 110 mixed in the paper is not limited as long as it is one or more, as long as it can be mixed in the paper.

図１および図２に示した偽造防止用紙１００の全面に均一に分散された透明中空繊維ユニット１１０の構成と機能について、一例を挙げて説明する。透明中空繊維ユニット１１０は、透明中空繊維１１１、表示材料や記録材料（以下、内包物質とする）１１２からなる。内包物質１１２として黒色粒子が例示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、黒色粒子が磁性粉である場合、１１０ａの状態にある透明中空繊維ユニット内部には磁性粉が表示材料として観察されるので、オバート機能を発現する。また、磁石を近づけることにより磁性粉が移動するという独特の効果もある。一方、１１０ｂの状態にある透明中空繊維ユニットは紙層内部にあるため、オバート機能はない。しかし、磁性粉を内包しているので、磁気センサーなどに検知される記録材料として働き、コバート機能を発現する。 An example is given and demonstrated about the structure and function of the transparent hollow fiber unit 110 uniformly disperse | distributed to the whole surface of the forgery prevention paper 100 shown in FIG.1 and FIG.2. The transparent hollow fiber unit 110 includes a transparent hollow fiber 111 and a display material or recording material (hereinafter referred to as an inclusion substance) 112. Although black particles are exemplified as the inclusion substance 112, the present invention is not limited to this. For example, when the black particles are magnetic powder, the magnetic powder is observed as a display material inside the transparent hollow fiber unit in the state of 110a, so that an overt function is exhibited. There is also a unique effect that the magnetic powder moves by bringing the magnet closer. On the other hand, since the transparent hollow fiber unit in the state of 110b is inside the paper layer, there is no overt function. However, since it contains magnetic powder, it functions as a recording material detected by a magnetic sensor or the like and exhibits a covert function.

次に本発明の偽造防止用紙の材料について説明する。
まず、透明中空繊維１１１の材料としては、紙との親和性に優れたものが好ましい。紙の主成分がセルロースであることを鑑みれば、セルロースとの親和性が高い材料を用いることが好ましい。セルロースとの親和性のパラメータとして、相溶性パラメータ、無機性値／有機性値（以下、Ｉ／Ｏ値とする）などの指標が挙げられる。本発明者らは、鋭意検討の結果、親水性・親油性バランスの尺度である無機性値／有機性値（Ｉ／Ｏ値）が特定の範囲にある材料を用いることにより、セルロースと十分な親和性を保てることを見出した。 Next, the material of the anti-counterfeit paper according to the present invention will be described.
First, as the material of the transparent hollow fiber 111, a material excellent in affinity with paper is preferable. In view of the fact that the main component of the paper is cellulose, it is preferable to use a material having high affinity with cellulose. Examples of parameters for affinity with cellulose include compatibility parameters, inorganic values / organic values (hereinafter referred to as I / O values), and the like. As a result of intensive studies, the inventors of the present invention have sufficiently used cellulose and materials by using a material having an inorganic value / organic value (I / O value) that is a measure of the hydrophilic / lipophilic balance within a specific range. It was found that affinity can be maintained.

本発明において用いるＩ／Ｏ値に関しては、文献（有機概念図、甲田善生著、三共出版（１９８４））に詳しく述べられている。有機性値（Ｏ値）は炭素原子１個の有機性を２０と定義するので、分子内に含まれる炭素数を２０倍することで算出できる。また、無機性値（Ｉ値）は、表１に示す無機性基表から求めることができ、有機性も有する置換基については表１のＯ値も求め、先に求めたＯ値に加算する。さらに、得られたＩ値を、Ｏ値で除すことによってＩ／Ｏ値を求めることができる。 The I / O values used in the present invention are described in detail in the literature (Organic conceptual diagram, Yoshio Koda, Sankyo Publishing (1984)). Since the organic value (O value) defines the organic property of one carbon atom as 20, it can be calculated by multiplying the number of carbons contained in the molecule by 20. Further, the inorganic value (I value) can be obtained from the inorganic group table shown in Table 1. For substituents having organic properties, the O value in Table 1 is also obtained and added to the previously obtained O value. . Further, the I / O value can be obtained by dividing the obtained I value by the O value.

一般にＩ／Ｏ値が大きいものほど親水性が高く、小さいものほど親油性が高い。セルロースは、比較的親水性の高い材料の一つであり、そのＩ／Ｏ値は約３．０である。したがって、一般にＩ／Ｏ値が、３．０に近い材料ほどセルロース、すなわち紙との親和性が高い傾向がある。 In general, the larger the I / O value, the higher the hydrophilicity, and the smaller the I / O value, the higher the lipophilicity. Cellulose is one of relatively hydrophilic materials, and its I / O value is about 3.0. Therefore, in general, materials having an I / O value closer to 3.0 tend to have higher affinity with cellulose, that is, paper.

本発明の透明中空繊維用材料としては、Ｉ／Ｏ値が０．２〜５．８の範囲にある材料を使用することが好ましい。Ｉ／Ｏ値が０．２未満の場合は親油性が高すぎて、Ｉ／Ｏ値が５．８を超える場合は、親水性が高すぎて紙との親和性が悪くなることがある。Ｉ／Ｏ値が０．２未満の樹脂からなる透明中空繊維ユニットでも紙に漉きこむことはできるが、Ｉ／Ｏ値が０．２以上のものに比べて紙から剥離するおそれがある。 As the transparent hollow fiber material of the present invention, a material having an I / O value in the range of 0.2 to 5.8 is preferably used. When the I / O value is less than 0.2, the lipophilicity is too high, and when the I / O value exceeds 5.8, the hydrophilicity is too high and the affinity with paper may be deteriorated. Although a transparent hollow fiber unit made of a resin having an I / O value of less than 0.2 can be rubbed into paper, there is a risk of peeling from the paper as compared with those having an I / O value of 0.2 or more.

さらに、クリヤ塗工や抄合わせの技術を併用することにより、透明中空繊維ユニットの剥離を防止することができる。すなわち、透明中空繊維ユニットが紙の全面に分散した紙の上から、ＰＶＡ、でんぷんなどでクリヤ塗工を施したり、ラミネート処理したり、透明中空繊維ユニットが紙の全面に分散した紙を中層として上下から薄い紙で抄合わせを行ったりすることにより、Ｉ／Ｏ値が比較的小さい樹脂からなる透明中空繊維であっても、十分に本発明に用いることができる。 Furthermore, peeling of the transparent hollow fiber unit can be prevented by using a clear coating technique or a papermaking technique in combination. That is, from the top of the paper in which the transparent hollow fiber unit is dispersed over the entire surface of the paper, the clear coating is applied with PVA, starch or the like, the lamination process is performed, and the paper in which the transparent hollow fiber unit is dispersed over the entire surface of the paper is used as the middle layer. Even if the transparent hollow fiber is made of a resin having a relatively small I / O value by performing papermaking from above and below with thin paper, it can be sufficiently used in the present invention.

また、透明中空繊維１１１の材料としては、実質的に表示材料等が認識できる程度の透明性があればよい。透明性の観点から選択できる具体的な材料としては、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、フッ素系樹脂（例えば、４フッ化エチレン樹脂）、シリコーン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などを挙げることができる。 Moreover, as a material of the transparent hollow fiber 111, it is sufficient if the display material is transparent enough to be recognized. Specific materials that can be selected from the viewpoint of transparency include polyester resins, polyolefin resins, acrylic resins, urethane resins, polystyrene resins, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers (ABS resins), fluorine Examples thereof include a resin based on resin (eg, tetrafluoroethylene resin), a silicone resin, a nylon resin, and a vinyl chloride resin.

透明中空繊維１１１の材料の中でも、セルロイドやアセチルセルロースなどは好適に用いられる。これからの材料は、特に紙との親和性が強い。セルロイドやアセチルセルロースなどからなる透明中空繊維ユニットを、本発明の偽造防止用紙から剥離しようとした場合、該透明中空繊維ユニットは紙からうまく剥がれず、むしろユニットそのものが壊れてしまう。したがって、偽造を目的とした透明中空繊維ユニットの再利用が困難である。 Among the materials of the transparent hollow fiber 111, celluloid, acetyl cellulose, and the like are preferably used. The material from now on has a strong affinity with paper. When a transparent hollow fiber unit made of celluloid, acetylcellulose, or the like is to be peeled off from the anti-counterfeit paper of the present invention, the transparent hollow fiber unit does not peel off from the paper well, but rather the unit itself is broken. Therefore, it is difficult to reuse the transparent hollow fiber unit for counterfeiting.

前記の透明中空繊維ユニットの長さは、０．５〜５０ｍｍ程度のものが好ましく使用される。０．５ｍｍ未満では、オバートとして用いた時に観察しにくいことがある。一方、５０ｍｍを超えると、紙に漉き込むのが困難なことがある。また、前記透明中空繊維ユニットの外径は、１０〜５００μｍ程度のものが好ましく使用される。１０μｍ未満では、オバートとして用いた時に観察しにくいことがある。一方、５００μｍを超えると、紙に漉き込むのが困難なことがある。さらに、前記透明中空繊維ユニットの内径は、５〜４９０μｍ程度のものが好ましく使用される。５μｍ未満では、オバートとして用いた時に観察しにくいおそれがある。一方、４９０μｍを超えると、好ましい外径範囲を考えると、中空繊維の肉厚が薄すぎて脆くなり、内包物質が漏れてしまうおそれがある。 The length of the transparent hollow fiber unit is preferably about 0.5 to 50 mm. If it is less than 0.5 mm, it may be difficult to observe when used as an overt. On the other hand, if it exceeds 50 mm, it may be difficult to cut into paper. The transparent hollow fiber unit preferably has an outer diameter of about 10 to 500 μm. If it is less than 10 μm, it may be difficult to observe when used as an overt. On the other hand, if it exceeds 500 μm, it may be difficult to cut into paper. Furthermore, the inner diameter of the transparent hollow fiber unit is preferably about 5 to 490 μm. If it is less than 5 μm, it may be difficult to observe when used as an overt. On the other hand, if it exceeds 490 μm, considering the preferable outer diameter range, the hollow fiber is too thin and brittle, and the inclusion substance may leak.

透明中空繊維に内包する物質１１２は、固体、液体、気体、またはこれらの混合物でもよい。例えば、図１および図２の磁性粉を内包した透明中空繊維ユニットを例にすれば、磁性粉だけでなく酸化チタンを混ぜてコントラストを上げたり、シリコーンオイルのような液体を併用し、磁性粉の移動をスムースにさせたりすることにより、オバート機能を向上させることができる。 The substance 112 contained in the transparent hollow fiber may be a solid, liquid, gas, or a mixture thereof. For example, in the case of the transparent hollow fiber unit containing the magnetic powder of FIGS. 1 and 2, for example, not only the magnetic powder but also titanium oxide is mixed to increase the contrast, or a liquid such as silicone oil is used in combination. The overt function can be improved by smoothing the movement of.

透明中空繊維に内包する固体としては、無機系粒子、有機ポリマー粒子、無機・有機複合粒子などが使用されるが、特に、これらに制限されるわけではない。無機系粒子としては、酸化チタン、水酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。有機ポリマー粒子としては、ウレタン系、ナイロン系、フッ素系、シリコーン系、メラミン系、フェノール系、スチレン系、スチレン−アクリル系、ウレタン−アクリル系などが挙げられる。また、スチレン−アクリル系から成る中空粒子も挙げられる。これらの粒子は顔料や染料により着色されたものであってもよい。 As the solid encapsulated in the transparent hollow fiber, inorganic particles, organic polymer particles, inorganic / organic composite particles and the like are used, but are not particularly limited thereto. Inorganic particles include titanium oxide, titanium hydroxide, zinc white, zinc sulfide, antimony oxide, calcium carbonate, lead white, talc, silica, calcium silicate, alumina white, cadmium yellow, cadmium red, cadmium orange, and titanium yellow. , Bitumen, ultramarine, cobalt blue, cobalt green, cobalt violet, iron oxide, carbon black, manganese ferrite black, cobalt ferrite black, copper powder, aluminum powder and the like. Examples of the organic polymer particles include urethane, nylon, fluorine, silicone, melamine, phenol, styrene, styrene-acrylic, urethane-acrylic and the like. Moreover, the hollow particle which consists of a styrene-acrylic system is also mentioned. These particles may be colored with pigments or dyes.

透明中空繊維に内包する固体の中でも、特に磁性粉は好適に用いられる。磁性粉は表示材料としてオバート機能を発現し、記録材料としてコバート機能を発現するからである。ここで言う磁性粉とは、磁性体単独、或いは２種以上の磁性体の混合、又は磁性体とポリマーからなる混合物などからなり、例えばマグネタイト、フェライトをはじめとする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属、あるいはこれらの元素を含む合金、または化合物（例えば酸化物など）の微粒子が挙げられる。 Among solids encapsulated in transparent hollow fibers, magnetic powder is particularly preferably used. This is because the magnetic powder exhibits an overt function as a display material and a covert function as a recording material. The magnetic powder mentioned here is composed of a magnetic substance alone, a mixture of two or more kinds of magnetic substances, or a mixture of a magnetic substance and a polymer. For example, a strong magnetic substance such as magnetite, ferrite, iron, cobalt, nickel, etc. Examples thereof include fine particles of metals exhibiting magnetism, alloys containing these elements, or compounds (such as oxides).

透明中空繊維に内包する液体としては、種々の液体が使用され、例えば、シリコーン系オイル、脂肪族炭化水素系オイル、芳香族炭化水素系オイル、脂環式炭化水素系オイル、ハロゲン化炭化水素系オイル、各種エステル類、またはその他の種々の油などを単独、または適宜混合したものが使われる。また、これらの液体は着色して用いることもできる。これらの液体の着色には、アゾ系、ビスアゾ系、トリアゾ系、アントラキノン系、トリフェニルメタン系、スチルベン系、フェロシアン化合物、酸化コバルト化合物、フタロシアニン化合物、イソインドリノン化合物、モリブテン化合物などの各顔料や染料などが挙げられる。
また気体としては、空気、窒素などが用いられるが、取り扱いが容易であることなどから、空気が好ましく使用される。 Various liquids are used as the liquid contained in the transparent hollow fiber, for example, silicone oil, aliphatic hydrocarbon oil, aromatic hydrocarbon oil, alicyclic hydrocarbon oil, halogenated hydrocarbon oil. Oils, various esters, or other various oils are used singly or appropriately mixed. Moreover, these liquids can also be colored and used. For coloring these liquids, pigments such as azo, bisazo, triazo, anthraquinone, triphenylmethane, stilbene, ferrocyan compound, cobalt oxide compound, phthalocyanine compound, isoindolinone compound, molybten compound, etc. And dyes.
As the gas, air, nitrogen or the like is used, but air is preferably used because it is easy to handle.

次に、本発明の偽造防止用紙１００の用紙の原料となるパルプ繊維について説明する。パルプ繊維としては、針葉樹や広葉樹などの木材パルプからなる植物繊維、イネ、エスパルト、バガス、麻、亜麻、ケナフ、カンナビスなどの非木材パルプからなる植物繊維、またはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックから作られた合成繊維などが用いられる。 Next, the pulp fiber that is the raw material of the forgery preventing paper 100 of the present invention will be described. Pulp fibers include plant fibers made of wood pulp such as conifers and hardwoods, plant fibers made of non-wood pulp such as rice, esparto, bagasse, hemp, flax, kenaf and cannabis, or polyethylene terephthalate, polypropylene, polyacrylate, poly Synthetic fibers made from plastic such as vinyl chloride are used.

本発明に用いる用紙は、原料である前記のパルプ繊維を水中にて叩解し、漉いて絡ませた後、脱水・乾燥させて作られる。このとき、紙は主成分であるセルロースの水酸基間の水素結合により繊維間強度が得られる。また、紙に用いるてん料としてはクレー、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどがあり、サイズ剤としてはロジン、アルキル・ケテン・ダイマー、無水ステアリン酸、アルケニル無水コハク酸、ワックスなどがあり、紙力増強剤には変性デンプン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、尿素−ホルムアルデヒド、メラミン−ホルムアルデヒド、ポリエチレンイミンなどがあり、これらの材料をそれぞれ抄紙時に加え、主として長網抄紙機で抄造する。 The paper used in the present invention is made by beating the above pulp fibers as raw materials in water, tangling them and then dehydrating and drying them. At this time, the interfiber strength is obtained by hydrogen bonding between the hydroxyl groups of cellulose, which is the main component of the paper. In addition, the fillers used for paper include clay, talc, calcium carbonate, and titanium dioxide. The sizing agents include rosin, alkyl ketene dimer, stearic anhydride, alkenyl succinic anhydride, and wax. Examples of the reinforcing agent include modified starch, polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyamide polyamine epichlorohydrin resin, urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, polyethyleneimine, and the like.

また、植物繊維以外の、例えば合成繊維を混入した紙の場合は、合成繊維間に水素結合などの結合力を持たないため結着剤を必要とすることが多いので、合成繊維比率と結着剤量は、紙の強度を落とさない程度に適宜決めるのが好ましい。 In addition, in the case of paper mixed with synthetic fibers other than plant fibers, for example, a binding agent is often required because there is no bonding force such as hydrogen bonding between the synthetic fibers. The amount of the agent is preferably appropriately determined so as not to reduce the strength of the paper.

次に本発明の偽造防止用紙の製造法について説明する。
透明中空繊維は、例えば、以下のようにして製造できる。略同心円状の二層構造のポリマー繊維を溶融紡糸法などにより製造し、該繊維を延伸して外径１０〜５００μｍ程度の繊維を得る。このときに、内層は成形後に水洗や有機溶剤などで溶解する樹脂である。溶解によって内層の樹脂を取り除くことにより、透明中空繊維を得ることができる。あるいは、内層の溶解性樹脂の代わりに予め流体を導入しておけば、後から樹脂を取り除く必要がなくなり、より簡便に透明中空繊維を製造することが可能になる。この際導入する流体としては、空気や窒素ガスのような気体が好ましい。 Next, the manufacturing method of the forgery prevention paper of this invention is demonstrated.
A transparent hollow fiber can be manufactured as follows, for example. A substantially concentric two-layered polymer fiber is produced by a melt spinning method or the like, and the fiber is drawn to obtain a fiber having an outer diameter of about 10 to 500 μm. At this time, the inner layer is a resin that is dissolved by washing with water or an organic solvent after molding. By removing the resin in the inner layer by dissolution, a transparent hollow fiber can be obtained. Alternatively, if a fluid is introduced in advance instead of the soluble resin in the inner layer, it is not necessary to remove the resin later, and the transparent hollow fiber can be more easily produced. As the fluid to be introduced at this time, a gas such as air or nitrogen gas is preferable.

次に、予め内包する物質を用意しておき、内包物質を前記透明中空繊維に含浸する。具体的には、透明中空繊維を多数本束ねてチャンバー内に置き、チャンバーを真空に引き、続いて、内包物質をチャンバー内に導入することにより、該内包物質で中空繊維を充満することができる。
また、図３に示すような押出成型機を用いて、表示材料や記録材料を内包した透明中空繊維ユニットを一時に作製することも可能である。押出成型機は、略同軸のノズル部１およびノズル部２を有する。ノズル部１は、内包物質を押出す部分であり、ノズル部２は、透明中空繊維用材料を押出す部分である。このようなノズルを使用して、加熱しながら同時に押出し、延伸して所定の直径になるように延伸して繊維化する。 Next, a substance to be encapsulated is prepared in advance, and the encapsulated substance is impregnated into the transparent hollow fiber. Specifically, a large number of transparent hollow fibers are bundled and placed in a chamber, the chamber is evacuated, and then the inclusion substance is introduced into the chamber, whereby the hollow fiber can be filled with the inclusion substance. .
Moreover, it is also possible to produce a transparent hollow fiber unit including a display material and a recording material at a time using an extrusion molding machine as shown in FIG. The extrusion molding machine has a substantially coaxial nozzle portion 1 and nozzle portion 2. The nozzle part 1 is a part for extruding the inclusion substance, and the nozzle part 2 is a part for extruding the transparent hollow fiber material. Using such a nozzle, it is extruded at the same time while being heated, and stretched to a predetermined diameter to be fiberized.

内包した物質が漏れないように、あるいは異物が混入しないように、繊維末端を封止する必要がある。封止には、接着剤を用いる方法、加熱により透明中空繊維材料を溶解させる方法、レーザー光で透明中空繊維を断裁すると同時に封止も行う方法などがある。接着剤としては、水系接着剤、エマルジョン系接着剤、溶剤系などの一般に公知の接着剤が適宜使用されるが、溶剤系の接着剤が好ましく用いられる。例えば、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、アルキド系、アミド系、アクリル系などの接着剤が使用できる。また、ＵＶ硬化樹脂のような特殊な接着剤を用いてもよい。 It is necessary to seal the fiber ends so that the contained substance does not leak or foreign matter is not mixed. For sealing, there are a method using an adhesive, a method in which a transparent hollow fiber material is dissolved by heating, a method in which the transparent hollow fiber is cut at the same time as cutting with a laser beam, and the like. As the adhesive, generally known adhesives such as water-based adhesives, emulsion-based adhesives, and solvent-based adhesives are appropriately used, but solvent-based adhesives are preferably used. For example, adhesives such as urethane, epoxy, polyester, alkyd, amide, and acrylic can be used. Further, a special adhesive such as a UV curable resin may be used.

加熱により中空繊維材料を溶解させる方法では、一般にカッターの刃を熱したヒートカッターが用いられる。またレーザー光を用いる方法では、炭酸ガスレーザー（ＣＯ_２レーザー）、イットリウム−アルミニウム−ガーネット結晶レーザー（ＹＡＧレーザー）、半導体レーザーなどが利用できる。 In the method of dissolving the hollow fiber material by heating, a heat cutter in which the cutter blade is heated is generally used. In the method using laser light, a carbon dioxide laser (CO ₂ laser), an yttrium-aluminum-garnet crystal laser (YAG laser), a semiconductor laser, or the like can be used.

前記透明中空繊維ユニットを混入した偽造防止用紙の抄紙方法は、通常の植物繊維紙の製造に用いられる方法でよく、原料濃度を０．０１〜５％、好ましくは０．０２〜２％の水希薄原料で十分に膨潤させた繊維をよく混練し、スダレ・網目状のワイヤーなどに流して並べて搾水後、加温により水分を蒸発させて作られる。抄紙後は必要に応じて、クリヤ塗工、ラミネート処理、抄合せなどの処理を施してもよい。 The paper making method of the anti-counterfeit paper mixed with the transparent hollow fiber unit may be a method used for the production of ordinary plant fiber paper. The raw material concentration is 0.01 to 5%, preferably 0.02 to 2% water. Fibers sufficiently swollen with dilute raw materials are kneaded well, flowed through lines and mesh wires, squeezed and watered, and then heated to evaporate the water. After paper making, if necessary, it may be subjected to processing such as clear coating, laminating, and paper making.

クリヤ塗工や、ラミネート処理の材料としては、透明中空繊維の材料と同様に実質的に表示材料等が認識できる程度の透明性があればよい。透明性の観点から選択できる材料としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、フッ素系樹脂（例えば、４フッ化エチレン樹脂）、シリコーン系樹脂、ナイロン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などが好ましく用いられる。さらに好ましくは、紙塗工分野で一般的に使用されているポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やでんぷん等が用いられる。 As a material for clear coating or laminating treatment, it is sufficient that the material is transparent enough to recognize a display material or the like in the same manner as the transparent hollow fiber material. Examples of materials that can be selected from the viewpoint of transparency include polyester resins, polyolefin resins, acrylic resins, urethane resins, polystyrene resins, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers (ABS resins), and fluorine resins. Resins (eg, tetrafluoroethylene resin), silicone resins, nylon resins, vinyl chloride resins and the like are preferably used. More preferably, polyvinyl alcohol (PVA), starch or the like generally used in the paper coating field is used.

クリヤ塗工や、ラミネート処理により形成される塗工層としては、塗工量が１〜２０ｇ／ｍ^２の範囲が好ましい。これらの塗工量が１ｇ／ｍ^２未満ではクリヤ塗工で保護する効果が十分に得られないことがあり、塗工量が２０ｇ／ｍ^２を超えると透明中空繊維ユニットが見えにくくなり、オバート効果が小さくなることがある。
抄合わせに用いる紙料の坪量としては、５〜１５ｇ／ｍ^２の範囲が好ましい。抄合せ紙料の坪量が５ｇ／ｍ^２未満ではその効果が十分に得られないことがあり、紙料の坪量が１５ｇ／ｍ^２を超えると透明中空繊維ユニットが見えにくくなり、オバート効果が小さくなることがある。 The coating layer formed by clear coating or laminating is preferably in the range of 1 to ²⁰ g / m ² . If the coating amount is less than 1 g / m ² , the effect of protecting by clear coating may not be sufficiently obtained. If the coating amount exceeds 20 g / m ² , the transparent hollow fiber unit becomes difficult to see, and the overt The effect may be reduced.
The basis weight of the paper stock used for the Extract alignment, the range of 5 to 15 g / ^{m 2} is preferred. If the basis weight of the combined paper stock is less than 5 g / m ² , the effect may not be sufficiently obtained. If the basis weight of the paper stock exceeds 15 g / m ² , the transparent hollow fiber unit becomes difficult to see, and the overt effect May become smaller.

本発明の偽造防止策が施された偽造防止用紙１００への印刷は、従来の紙の場合と同じ設備と方法が使用可能である。すなわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法などの印刷法で文字や絵柄を印刷することができる。 For printing on the anti-counterfeit paper 100 to which the anti-counterfeit measures of the present invention are applied, the same equipment and method as those of conventional paper can be used. That is, characters and designs can be printed by printing methods such as offset printing, screen printing, gravure printing, letterpress printing, and intaglio printing.

本発明の偽造防止用紙１００の断裁加工は、内包物質を混入した透明中空繊維ユニットが漉き込まれているため、断裁前に断裁部分を熱融着加工し、内包物質が外に漏れないように注意する必要がある。 In the cutting process of the anti-counterfeit paper 100 of the present invention, since the transparent hollow fiber unit mixed with the inclusion substance is inserted, the cutting part is heat-sealed before the cutting so that the inclusion substance does not leak out. You need to be careful.

本発明の偽造防止用紙１００は、表面に表れた透明中空繊維ユニット（１１０ａ）に内包された表示材料の存在により、特別な器具を用いなくとも目視により真偽判定するものである。また紙層内部の透明中空繊維ユニット（１１０ｂ）に内包された記録材料の存在により、専用機器を用いて真贋判定するものである。すなわち、オバートとコバートを両立するものである。なお、ここで言う専用機器とは、磁気センサーや金属センサー、紫外線、赤外線鑑定機など含むが、これらに限定されるものではない。 The anti-counterfeit paper 100 according to the present invention is used for visual verification without using a special instrument due to the presence of the display material contained in the transparent hollow fiber unit (110a) appearing on the surface. Also, the authenticity is determined using a dedicated device based on the presence of the recording material contained in the transparent hollow fiber unit (110b) inside the paper layer. That is, both overt and covert are compatible. The dedicated device mentioned here includes, but is not limited to, a magnetic sensor, a metal sensor, an ultraviolet ray, an infrared detector, and the like.

以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。なお実施例中の「％」は、特に断らない限り、「質量％」を意味する。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to these Examples. In the examples, “%” means “% by mass” unless otherwise specified.

実施例１
＜内包物質の作製＞
磁性粉（商品名：ＢＬ−１００、チタン工業製、平均粒径０．４μｍ）６ｇ、酸化チタン（試薬、アルドリッチ社製）４ｇを乳鉢で物理的に混合した。シリコーンオイル（商品名：ＴＳＦ−４５１−１０、ＧＥ東芝シリコーン製）５０ｇに上記の混合物、界面活性剤（商品名：ＴＳＦ４７００、ＧＥ東芝シリコーン製）０．２ｇを添加し、超音波分散機で１０分間分散した。 Example 1
<Production of inclusion material>
6 g of magnetic powder (trade name: BL-100, manufactured by Titanium Industry, average particle size 0.4 μm) and 4 g of titanium oxide (reagent, manufactured by Aldrich) were physically mixed in a mortar. Add 50 g of the above mixture and surfactant (trade name: TSF4700, manufactured by GE Toshiba Silicone) to 50 g of silicone oil (trade name: TSF-451-10, manufactured by GE Toshiba Silicone). Dispersed for minutes.

＜透明中空繊維の作製＞
溶融押出成型機を用い、ノズルの中心部のガス吐出孔から窒素ガスを流しつつ、該中心部の周りのノズルから、Ｉ／Ｏ値＝０．７のポリエステル樹脂を押し出した。押出機温度は２５０℃にし、窒素ガスをほぼ大気圧に保った。溶融したポリエステル樹脂の押出し速度は０．１５ｋｇ／ｈｒであった。押出機出口の溶融繊維を引き伸ばし、外径１００μｍ、内径７０μｍの透明中空繊維を得た。
続いて、前記透明中空繊維を多数本束ねてチャンバー内に置き、チャンバーを真空に引き、前記磁性粉と酸化チタンをシリコーンオイルに分散させた液をチャンバー内に導入することにより、該分散液で透明中空繊維を充満した。 <Preparation of transparent hollow fiber>
Using a melt extrusion molding machine, a polyester resin having an I / O value of 0.7 was extruded from a nozzle around the center while flowing nitrogen gas from a gas discharge hole in the center of the nozzle. The extruder temperature was 250 ° C., and nitrogen gas was maintained at almost atmospheric pressure. The extrusion rate of the molten polyester resin was 0.15 kg / hr. The molten fiber at the exit of the extruder was stretched to obtain a transparent hollow fiber having an outer diameter of 100 μm and an inner diameter of 70 μm.
Subsequently, a large number of the transparent hollow fibers are bundled and placed in a chamber, the chamber is evacuated, and a liquid in which the magnetic powder and titanium oxide are dispersed in silicone oil is introduced into the chamber. Filled with transparent hollow fiber.

＜透明中空繊維の両末端の封止＞
前記分散液を内包する透明中空繊維を、刃を熱したカッターを用いて、カット長が約１５ｍｍになるように切断した。切断時に透明中空繊維の切断面部分が溶かされながら潰れることにより端部はシールされ、内部に磁性粉と酸化チタンを有する透明中空繊維ユニットが形成できた。このとき透明中空繊維ユニットを曲げてみたが、透明中空繊維ユニットが壊れることはなく、したがって内部の分散液が漏れるようなことはなかった。 <Sealing both ends of transparent hollow fiber>
The transparent hollow fiber enclosing the dispersion was cut using a cutter with a heated blade so that the cut length was about 15 mm. At the time of cutting, the cut surface portion of the transparent hollow fiber was crushed while being melted, whereby the end was sealed, and a transparent hollow fiber unit having magnetic powder and titanium oxide inside could be formed. At this time, the transparent hollow fiber unit was bent, but the transparent hollow fiber unit was not broken, and therefore the internal dispersion liquid did not leak.

＜偽造防止用紙の作製＞
用紙の原料としては、水中で濃度が０．５％の針葉樹クラフトパルプ（叩解度：４３０ｃｃＣＳＦ）に紙力増強剤（商品名：ＡＦ−２５５、荒川化学工業製）を絶乾パルプ当り０．１％添加した紙料を用いた。この紙料に、前記の磁性粉と酸化チタンを内包した透明中空繊維ユニットを混入し、実験用手すきマシンで坪量７０ｇ／ｍ^２の紙を抄紙した。乾燥は回転式ドライヤーを使用し、９０℃で行った。透明中空繊維ユニットが紙の前面に一様に分散し、該透明中空繊維ユニットが容易には剥離しない偽造防止用紙を得た。本偽造防止用紙の紙厚は１３５μｍであった。 <Preparation of anti-counterfeit paper>
As the raw material of the paper, a paper strength enhancer (trade name: AF-255, manufactured by Arakawa Chemical Industries) is added to 0.1% of the dry pulp to conifer kraft pulp (beating degree: 430 cc CSF) having a concentration of 0.5% in water. % Added paper stock was used. The paper was mixed with the transparent hollow fiber unit containing the magnetic powder and titanium oxide, and paper with a basis weight of 70 g / m ² was made with a handrail machine for experiments. Drying was performed at 90 ° C. using a rotary dryer. The transparent hollow fiber unit was uniformly dispersed on the front surface of the paper, and a forgery-preventing paper in which the transparent hollow fiber unit was not easily peeled was obtained. The thickness of the anti-counterfeit paper was 135 μm.

＜偽造防止の効果＞
紙の表面にある透明中空繊維ユニット１１０ａでは、磁石を当てた部分における磁性粉の集合状況を目視により観察して、オバートの効果を確認した。さらに、本偽造防止用紙を３００μｍのセルギャップのＩＴＯガラス電極にサンドイッチし、電圧を印加すると、透明中空繊維ユニット１１０ａ中の酸化チタンが、電界の向きに対応して電気泳動する様子も観察され、電圧印加によるオバート効果も確認できた。
一方、紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂでは、磁気センサー（商品名：ＳＴ００８型、日本シーディーアール製）のヘッドを本偽造防止用紙表面に当てながら左右にスライドさせた際、ヘッドが紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂに近づいた時に、磁気センサーが磁性粉に反応してピーという音が発生し、コバートの効果を確認した。 <Effect of forgery prevention>
In the transparent hollow fiber unit 110a on the paper surface, the gathering state of the magnetic powder in the portion where the magnet was applied was visually observed to confirm the effect of overt. Furthermore, when the anti-counterfeit paper is sandwiched between 300 μm cell gap ITO glass electrodes and a voltage is applied, it is also observed that the titanium oxide in the transparent hollow fiber unit 110a is electrophoresed in accordance with the direction of the electric field, The overt effect by voltage application was also confirmed.
On the other hand, in the transparent hollow fiber unit 110b inside the paper layer, when the head of the magnetic sensor (trade name: ST008 type, manufactured by Nippon CDR) is slid left and right while touching the surface of the anti-counterfeit paper, the head is inside the paper layer. When the transparent hollow fiber unit 110b was approached, the magnetic sensor responded to the magnetic powder and a beeping sound was generated, confirming the covert effect.

実施例２
＜内包物質の作製＞
下記のようにして、二色に色分けされた粒子を作製した。この二色粒子の半球面の主成分は酸化鉄であり、磁石を近づければ、二色粒子を任意に回転させることができる。
２．９％のアルギン酸ナトリウム（試薬）水溶液１００ｇと、１０％の酸化鉄（試薬、０．３μ径）分散液１００ｇを、水１５６０ｇに混ぜてこれをＡ液とした。次に２．９％アルギン酸ナトリウム（試薬）１００ｇと、２０％シリカ（商品名：サイロジェット７０３Ａ、グレースデビソン社製）顔料分散液７３ｇを、水１５６０ｇに混ぜてこれをＢ液とした。
Ａ液体、Ｂ液体を各々スプレイ（商品名：アドマイザー７ｍｌ、ＴＳＵＢＡＫＩ製）にとり、互いに対向させ噴霧した。噴霧されたミストを３％塩化カルシウム溶液に落下させ、該ミストを粒子状に硬化させた。この時、各々の噴霧されたミストが接触合体したもの、未接触のものが混合されていた。顕微鏡観察により、接触合体した粒子のみとりだし蒸留水で洗浄し、さらにメタノール、酢酸エチルで洗浄した。その後乾燥させ、直径３０μｍの二色粒子を得た。透明セル中に前記二色粒子を入れ、一方から磁石を近づけると二色粒子が回転した。 Example 2
<Production of inclusion material>
As described below, particles classified into two colors were produced. The main component of the hemispherical surface of the dichroic particles is iron oxide, and the dichroic particles can be arbitrarily rotated by bringing the magnet closer.
100 g of a 2.9% aqueous solution of sodium alginate (reagent) and 100 g of a 10% iron oxide (reagent, 0.3 μ diameter) dispersion were mixed with 1560 g of water to obtain solution A. Next, 100 g of 2.9% sodium alginate (reagent) and 73 g of 20% silica (trade name: Silojet 703A, manufactured by Grace Devison) pigment dispersion were mixed with 1560 g of water to prepare a solution B.
Liquid A and Liquid B were each sprayed (trade name: Admizer 7 ml, manufactured by TSUBAKI) and sprayed against each other. The sprayed mist was dropped into a 3% calcium chloride solution, and the mist was cured into particles. At this time, each sprayed mist was mixed in contact and uncontacted. By microscopic observation, only the particles which were brought into contact with each other were taken out, washed with distilled water, and further washed with methanol and ethyl acetate. Thereafter, drying was performed to obtain dichroic particles having a diameter of 30 μm. When the dichroic particles were put in a transparent cell and a magnet was brought closer from one side, the dichroic particles rotated.

＜透明中空繊維の作製＞
ポリエステル樹脂の代わりに、Ｉ／Ｏ値＝１．７のナイロン樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に押し出し成型し、押出機出口の溶融繊維を引き伸ばし、外径１２０μｍ、内径８０μｍの透明中空繊維を得た。
続いて、前記透明中空繊維を多数本束ねてチャンバー内に置き、チャンバーを真空に引き、前記の二色粒子をチャンバー内に導入することにより、透明中空繊維に二色粒子を充填した。 <Preparation of transparent hollow fiber>
Except that a nylon resin having an I / O value of 1.7 was used instead of the polyester resin, extrusion molding was performed in the same manner as in Example 1, and the molten fiber at the exit of the extruder was stretched. Hollow fibers were obtained.
Subsequently, a large number of the transparent hollow fibers were bundled and placed in a chamber, the chamber was evacuated, and the dichroic particles were introduced into the chamber to fill the transparent hollow fibers with the dichroic particles.

＜透明中空繊維の両末端の封止＞
前記二色粒子を内包する透明中空繊維をカット長が約２０ｍｍになるように切断した。切断後の末端にＵＶ硬化型樹脂（商品名：ＮＯＡ６５、ＮＯＲＬＡＮＤＰＲＯＤＵＣＴＳ製）で接着した後、１００Ｗの水銀ランプにて３５０ｎｍの波長の光を５分間照射することにより末端を封止した。このとき透明中空繊維ユニットを曲げてみたが、透明中空繊維ユニットが壊れることはなく、したがって内部の二色粒子が漏れるようなことはなかった。 <Sealing both ends of transparent hollow fiber>
The transparent hollow fiber containing the dichroic particles was cut so that the cut length was about 20 mm. After the cut ends were bonded with a UV curable resin (trade name: NOA65, manufactured by NORLAND PRODUCTS), the ends were sealed by irradiating light with a wavelength of 350 nm with a 100 W mercury lamp for 5 minutes. At this time, the transparent hollow fiber unit was bent, but the transparent hollow fiber unit was not broken, and therefore the internal two-color particles did not leak.

＜偽造防止用紙の作製＞
実施例１と同様の紙料に、前記の二色粒子を内包した透明中空繊維ユニットを混入し、実験用手すきマシンで坪量８０ｇ／ｍ^２の紙を抄紙した。乾燥は回転式ドライヤーを使用し、９０℃で行った。透明中空繊維ユニットが紙の前面に一様に分散し、該透明中空繊維ユニットが容易には剥離しない偽造防止用紙を得た。本偽造防止用紙の紙厚は１５０μｍであった。 <Preparation of anti-counterfeit paper>
A transparent hollow fiber unit containing the above-mentioned dichroic particles was mixed in the same material as in Example 1, and paper having a basis weight of 80 g / m ² was made with an experimental handrail machine. Drying was performed at 90 ° C. using a rotary dryer. The transparent hollow fiber unit was uniformly dispersed on the front surface of the paper, and a forgery-preventing paper in which the transparent hollow fiber unit was not easily peeled was obtained. The paper thickness of the forgery prevention paper was 150 μm.

＜偽造防止の効果＞
紙の表面にある透明中空繊維ユニット１１０ａでは、磁石を当てた部分における二色粒子が回転状況を目視により観察して、オバートの効果を確認した。さらに、本偽造防止用紙を、セルギャップ３００μｍのＩＴＯガラス電極にサンドイッチし、電圧を印加すると、透明中空繊維ユニット１１０ａ中の二色粒子が、電界の向きに対応して回転する様子も観察され、電圧印加によるオバート効果も確認できた。
一方、紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂでは、磁気センサー（商品名：ＳＴ００８型、日本シーディーアール製）のヘッドを本偽造防止用紙表面に当てながら左右にスライドさせた際、ヘッドが紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂに近づいた時に、磁気センサーが二色粒子中の酸化鉄に反応してピーという音が発生し、コバートの効果を確認した。 <Effect of forgery prevention>
In the transparent hollow fiber unit 110a on the surface of the paper, the two-color particles in the portion where the magnet was applied were visually observed for the rotation state, and the effect of overt was confirmed. Furthermore, when the anti-counterfeit paper is sandwiched between ITO glass electrodes with a cell gap of 300 μm and a voltage is applied, it is also observed that the two-color particles in the transparent hollow fiber unit 110a rotate according to the direction of the electric field, The overt effect by voltage application was also confirmed.
On the other hand, in the transparent hollow fiber unit 110b inside the paper layer, when the head of the magnetic sensor (trade name: ST008 type, manufactured by Nippon CDR) is slid left and right while touching the surface of the anti-counterfeit paper, the head is inside the paper layer. When the magnetic sensor approached the transparent hollow fiber unit 110b, a beep sound was generated in response to the iron oxide in the dichroic particles, and the effect of the covert was confirmed.

実施例３
＜内包物質の作製＞
オイルブルーＮ（アルドリッチ社製）０．５ｇ、スーダンレッド７Ｂ（アルドリッチ社製）０．５ｇ、テトラクロロエチレン（アルドリッチ社製）４１７ｇおよびアイソパーＧ（エクソン化学社製）７４ｇを１Ｌ（リットル）のフラスコに入れ、６０℃に昇温して６時間撹拌した。これを室温まで冷却した。溶解成分であるオイルブルーＮやスーダンレッド７Ｂが青色を表示する表示液が作製できた。 Example 3
<Production of inclusion material>
Put 0.5 g of oil blue N (manufactured by Aldrich), 0.5 g of Sudan Red 7B (manufactured by Aldrich), 417 g of tetrachloroethylene (manufactured by Aldrich) and 74 g of Isopar G (manufactured by Exxon Chemical) into a 1 L (liter) flask. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 6 hours. This was cooled to room temperature. A display liquid in which oil blue N and Sudan Red 7B, which are dissolved components, display blue was produced.

＜透明中空繊維の作製＞
溶融押出成型機を用い、ノズルの中心部のガス吐出孔から前記表示液を流しつつ、該中心部の周りのノズルから、Ｉ／Ｏ値＝０．１のポリ塩化ビニル樹脂を押し出した。押出機温度は１５０℃にした。溶融したポリプロピレン樹脂の押出し速度は０．２０ｋｇ／ｈｒであった。押出機出口の溶融繊維を引き伸ばし、外径９０μｍ、内径６０μｍの透明中空繊維を得た。透明中空繊維の製造時に同時に表示液を送入することにより、表示材料などを内包した透明中空繊維の簡便な製造が確立できた。 <Preparation of transparent hollow fiber>
Using a melt extrusion molding machine, a polyvinyl chloride resin having an I / O value of 0.1 was extruded from a nozzle around the center while flowing the display liquid from a gas discharge hole in the center of the nozzle. The extruder temperature was 150 ° C. The extrusion rate of the molten polypropylene resin was 0.20 kg / hr. The molten fiber at the exit of the extruder was stretched to obtain a transparent hollow fiber having an outer diameter of 90 μm and an inner diameter of 60 μm. By sending the display liquid at the same time as the production of the transparent hollow fiber, a simple production of the transparent hollow fiber including the display material and the like was established.

＜透明中空繊維の両末端の封止＞
前記透明中空繊維を、半導体レーザー（商品名：ＵＤＬ−１５Ｖ、オリンパスプロマーケティング（株）製）によって、カット長が約１０ｍｍになるように切断した。レーザー光はシングルモードで、波長８１０ｎｍの連続波を３０Ｗの出力で４０ｍｓ照射した。切断時に透明中空繊維の切断面部分が溶かされながら潰れることにより端部はシールされ、透明中空繊維に青色染料を内包する透明中空繊維ユニットが形成できた。
前記の透明中空繊維ユニットとともに、実施例１の透明中空繊維ユニットを準備した。 <Sealing both ends of transparent hollow fiber>
The said transparent hollow fiber was cut | disconnected so that the cut length might be set to about 10 mm with the semiconductor laser (Brand name: UDL-15V, Olympus Pro Marketing Co., Ltd. product). The laser beam was a single mode, and a continuous wave with a wavelength of 810 nm was irradiated for 40 ms at an output of 30 W. When the cut surface portion of the transparent hollow fiber was melted and crushed while being cut, the end portion was sealed, and a transparent hollow fiber unit including the blue dye in the transparent hollow fiber could be formed.
A transparent hollow fiber unit of Example 1 was prepared together with the transparent hollow fiber unit.

＜偽造防止用紙の作製＞
０．８％の針葉樹クラフトパルプ（叩解度：４００ｃｃＣＳＦ）に紙力増強剤（商品名：ＡＦ−２５５、荒川化学工業製）を絶乾パルプ当り０．１％添加した紙料に、前記の青色染料を内包した透明中空繊維ユニットと実施例１の透明中空繊維ユニットの両方を混入し、ツインワイヤー型抄紙機により速度３００ｍ／ｍｉｎで抄造し、坪量６０ｇ／ｍ^２の紙を抄紙した。乾燥工程の後、さらにゲートロールコーターにより、ＰＶＡ系樹脂（商品名：Ｐｘ−ＣＶＧ、ユニチカ社製）５．４％水溶液を塗工し、乾燥してクリア塗工層を形成した。この時の塗工量は両面合計１．０ｇ／ｍ^２であった。次いで、オンマシンソフトニップカレンダー設備（淀川製鋼所製）で表面温度９０℃、線圧５０Ｋｇ／ｃｍの条件で仕上げた。
透明中空繊維ユニットが紙層の全面に一様に分散し、紙層の表面が透明なＰＶＡ塗膜に保護されており、該透明中空繊維ユニットが容易には剥離しない偽造防止用紙を得た。本偽造防止用紙の紙厚は１１０μｍであった。 <Preparation of anti-counterfeit paper>
The above-mentioned blue color is added to a paper stock obtained by adding a paper strength enhancer (trade name: AF-255, manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) to 0.8% of softwood kraft pulp (beating degree: 400 cc CSF). Both the transparent hollow fiber unit enclosing the dye and the transparent hollow fiber unit of Example 1 were mixed, and the paper was made at a speed of 300 m / min by a twin wire type paper machine, and paper having a basis weight of 60 g / m ² was made. After the drying step, a 5.4% aqueous solution of PVA resin (trade name: Px-CVG, manufactured by Unitika Co.) was applied by a gate roll coater and dried to form a clear coating layer. The coating amount at this time was 1.0 g / m ² in total on both sides. Subsequently, it was finished with an on-machine soft nip calender equipment (manufactured by Yodogawa Steel Works) under conditions of a surface temperature of 90 ° C. and a linear pressure of 50 kg / cm.
The transparent hollow fiber unit was uniformly dispersed over the entire surface of the paper layer, and the surface of the paper layer was protected by a transparent PVA coating film. Thus, an anti-counterfeit paper in which the transparent hollow fiber unit was not easily peeled was obtained. The thickness of the anti-counterfeit paper was 110 μm.

＜偽造防止の効果＞
紙の表面にある透明中空繊維ユニット１１０ａでは、磁石を当てた部分における磁性粉の集合状況を目視により観察して、オバートの効果を確認した。さらに、本偽造防止用紙を３００μｍのセルギャップのＩＴＯガラス電極にサンドイッチし、電圧を印加すると、透明中空繊維ユニット１１０ａ中の酸化チタンが、電界の向きに対応して電気泳動する様子も観察され、電圧印加によるオバート効果も確認できた。また、青色染料を内包した繊維を、透明なＰＶＡ塗膜を通して、目視により観察可能なことからオバートの効果を確認した。
一方、紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂでは、磁気センサー（商品名：ＳＴ００８型、日本シーディーアール製）のヘッドを本偽造防止用紙表面に当てながら左右にスライドさせた際、ヘッドが紙層内部の磁性粉内包透明中空繊維ユニット１１０ｂに近づいた時に、磁気センサーが磁性粉に反応してピーという音が発生し、コバートの効果を確認した。
<Effect of forgery prevention>
In the transparent hollow fiber unit 110a on the paper surface, the gathering state of the magnetic powder in the portion where the magnet was applied was visually observed to confirm the effect of overt. Furthermore, when the anti-counterfeit paper is sandwiched between 300 μm cell gap ITO glass electrodes and a voltage is applied, it is also observed that the titanium oxide in the transparent hollow fiber unit 110a is electrophoresed in accordance with the direction of the electric field, The overt effect by voltage application was also confirmed. Moreover, the effect of overt was confirmed because the fiber encapsulating the blue dye can be visually observed through a transparent PVA coating film.
On the other hand, in the transparent hollow fiber unit 110b inside the paper layer, when the head of the magnetic sensor (trade name: ST008 type, manufactured by Nippon CDR) is slid left and right while touching the surface of the anti-counterfeit paper, the head is inside the paper layer. When the magnetic powder enclosed transparent hollow fiber unit 110b was approached, the magnetic sensor responded to the magnetic powder and generated a beeping sound, confirming the covert effect.

実施例４
＜透明中空繊維の作製＞
ポリエステル樹脂の代わりに、Ｉ／Ｏ値＝０のポリプロピレン樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に押し出し成型し、押出機出口の溶融繊維を引き伸ばし、外径１００μｍ、内径７０μｍの透明中空繊維を得た。
続いて、前記透明中空繊維を多数本束ねてチャンバー内に置き、チャンバーを真空に引き、実施例１の磁性粉と酸化チタンをシリコーンオイルに分散させた液をチャンバー内に導入することにより、該分散液で透明中空繊維を充満した。 Example 4
<Preparation of transparent hollow fiber>
A transparent hollow fiber having an outer diameter of 100 μm and an inner diameter of 70 μm is formed by extruding in the same manner as in Example 1 except that a polypropylene resin having an I / O value = 0 is used instead of the polyester resin. Got.
Subsequently, a large number of the transparent hollow fibers are bundled and placed in a chamber, the chamber is evacuated, and a liquid in which magnetic powder and titanium oxide of Example 1 are dispersed in silicone oil is introduced into the chamber. The transparent hollow fiber was filled with the dispersion.

＜透明中空繊維の両末端の封止＞
実施例１と同様の方法で、前記分散液を内包する透明中空繊維を、刃を熱したカッターを用いて、カット長が約１０ｍｍになるように切断した。切断時に透明中空繊維の切断面部分が溶かされながら潰れることにより端部はシールされ、内部に磁性粉と酸化チタンを有する透明中空繊維ユニットが形成できた。このとき透明中空繊維ユニットを曲げてみたが、透明中空繊維ユニットが壊れることはなく、したがって内部の分散液が漏れるようなことはなかった。 <Sealing both ends of transparent hollow fiber>
In the same manner as in Example 1, the transparent hollow fiber enclosing the dispersion was cut using a cutter with heated blades so that the cut length was about 10 mm. At the time of cutting, the cut surface portion of the transparent hollow fiber was crushed while being melted, whereby the end was sealed, and a transparent hollow fiber unit having magnetic powder and titanium oxide inside could be formed. At this time, the transparent hollow fiber unit was bent, but the transparent hollow fiber unit was not broken, and therefore the internal dispersion liquid did not leak.

＜偽造防止用紙の作製＞
用紙の原料としては、水中で濃度が０．５％の針葉樹クラフトパルプ（叩解度：４３０ｃｃＣＳＦ）に紙力増強剤（商品名：ＡＦ−２５５、荒川化学工業製）を絶乾パルプ当り０．１％添加した紙料を用いた。この紙料に、前記透明中空繊維ユニットを混入した紙料を坪量５０ｇ／ｍ^２の中層として、さらに前記透明中空繊維ユニットを含まない紙料をそれぞれ坪量１０ｇ／ｍ^２の表裏層として、抄合わせ型抄紙機により速度１００ｍ／ｍｉｎで抄造し、坪量７０ｇ／ｍ^２の紙を抄紙した。乾燥は抄紙機のシリンダードライヤーを用いて９０℃で行った。
透明中空繊維ユニットが紙の中層に一様に分散し、中層の表裏が薄紙層で保護された構成を有し、透明中空繊維ユニットが容易には剥離しない偽造防止用紙を得た。本偽造防止用紙の紙厚は１５０μｍであった。 <Preparation of anti-counterfeit paper>
As the raw material of the paper, a paper strength enhancer (trade name: AF-255, manufactured by Arakawa Chemical Industries) is added to 0.1% of the dry pulp to conifer kraft pulp (beating degree: 430 cc CSF) having a concentration of 0.5% in water. % Added paper stock was used. In this paper material, the paper material mixed with the transparent hollow fiber unit is used as a middle layer of a basis weight of 50 g / m ² , and the paper material not containing the transparent hollow fiber unit is used as a front and back layer each having a basis weight of 10 g / m ² , Paper making was carried out at a speed of 100 m / min using a papermaking machine, and paper having a basis weight of 70 g / m ² was made. Drying was performed at 90 ° C. using a cylinder dryer of a paper machine.
The transparent hollow fiber unit was uniformly dispersed in the middle layer of the paper, and the front and back of the middle layer were protected with a thin paper layer. Thus, an anti-counterfeit paper in which the transparent hollow fiber unit was not easily peeled was obtained. The paper thickness of the forgery prevention paper was 150 μm.

＜偽造防止の効果＞
中層の紙の表面にある透明中空繊維ユニット１１０ａでは、磁石を当てた部分における磁性粉の集合状況を目視により観察した。抄合わせをした場合でも、抄合わせした紙層の坪量が一定の範囲内であれば、オバートの効果を発現することを確認した。
一方、中層の紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂでは、磁気センサー（商品名：ＳＴ００８型、日本シーディーアール製）のヘッドを本偽造防止用紙表面に当てながら左右にスライドさせた際、ヘッドが紙層内部の透明中空繊維ユニット１１０ｂに近づいた時に、磁気センサーが磁性粉に反応してピーという音が発生し、コバートの効果を確認した。 <Effect of forgery prevention>
In the transparent hollow fiber unit 110a on the surface of the middle layer paper, the gathering state of the magnetic powder in the portion where the magnet was applied was visually observed. Even when the paper sheets were combined, it was confirmed that if the basis weight of the combined paper layers was within a certain range, the effect of overt was expressed.
On the other hand, in the transparent hollow fiber unit 110b inside the middle paper layer, when the head of the magnetic sensor (trade name: ST008 type, manufactured by Nippon CDR) is slid left and right while touching the surface of the anti-counterfeit paper, When approaching the transparent hollow fiber unit 110b inside the layer, the magnetic sensor responded to the magnetic powder and generated a beeping sound, confirming the covert effect.

偽造防止の決め手は、できるだけ多くの偽造防止対策を組み合わせて採用することにより、偽造犯をあきらめさせることである。本発明は、オバートとコバート両方の観点からも、複数の偽造防止対策を可能にするものであり、産業上の利用価値が高い。 The decisive factor in anti-counterfeiting is to give up counterfeiters by adopting as many combinations of anti-counterfeiting measures as possible. The present invention enables a plurality of anti-counterfeiting measures from both the viewpoints of both overt and covert, and has high industrial utility value.

本発明の偽造防止用紙の概念図Conceptual diagram of anti-counterfeit paper of the present invention 本発明の偽造防止用紙の断面図Sectional view of the anti-counterfeit paper of the present invention 本発明の押出し成型機の概念図Conceptual diagram of the extrusion molding machine of the present invention

符号の説明Explanation of symbols

１００：本発明の偽造防止用紙
１１０：本発明の透明中空繊維ユニット
１１０ａ：透明中空繊維ユニットが紙表面に表れている状態
１１０ｂ：透明中空繊維ユニットが紙層内部にある状態
１１１：本発明の透明中空繊維
１１２：本発明の内包物質の一例

100: Anti-counterfeit paper 110 of the present invention: Transparent hollow fiber unit 110a of the present invention: State in which the transparent hollow fiber unit appears on the paper surface 110b: State in which the transparent hollow fiber unit is inside the paper layer 111: Transparent of the present invention Hollow fiber 112: an example of the inclusion substance of the present invention

Claims

表示材料および／または記録材料を透明中空繊維に内包し、その両末端を封止した透明中空繊維ユニットを、紙に混入した偽造防止用紙であって、該表示材料および／または記録材料は、磁界または電界の印加により、透明中空繊維ユニット内部を移動または回転することを特徴とする偽造防止用紙。 An anti-counterfeit paper in which a transparent hollow fiber unit enclosing a display material and / or recording material in a transparent hollow fiber and sealed at both ends thereof is mixed in paper, the display material and / or recording material comprising: An anti-counterfeit paper characterized by moving or rotating inside a transparent hollow fiber unit by applying a magnetic field or an electric field .

透明中空繊維に、表示材料および／または記録材料を、磁界または電界の印加により、移動または回転するように内包し、その両末端を封止した透明中空繊維ユニットを、紙に混入したことを特徴とする偽造防止用紙。A transparent hollow fiber unit in which a display material and / or a recording material is encapsulated in a transparent hollow fiber so as to move or rotate by application of a magnetic field or an electric field, and both ends thereof are sealed is mixed in paper. And anti-counterfeit paper.

前記透明中空繊維ユニットの両末端が、熱融着加工または接着加工により封止されている請求項１又は２に記載の偽造防止用紙。 The anti-counterfeit paper according to claim 1 or 2, wherein both ends of the transparent hollow fiber unit are sealed by heat sealing or bonding .

前記透明中空繊維ユニットの、長さが０．５〜５０ｍｍ、外径が１０〜５００μｍ、かつ内径が５〜４９０μｍの範囲にある請求項１〜３のいずれかに記載の偽造防止用紙。 The forgery prevention paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the transparent hollow fiber unit has a length of 0.5 to 50 mm, an outer diameter of 10 to 500 µm, and an inner diameter of 5 to 490 µm .

前記透明中空繊維を形成する材料の無機性値／有機性値（Ｉ／Ｏ値）が０．２〜５．８の範囲にある請求項１〜４のいずれかに記載の偽造防止用紙。 The anti-counterfeit paper according to any one of claims 1 to 4, wherein an inorganic value / organic value (I / O value) of a material forming the transparent hollow fiber is in a range of 0.2 to 5.8 .

前記透明中空繊維を形成する材料が、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、およびポリオレフィン樹脂から選択される少なくとも１種である請求項１〜5のいずれかに記載の偽造防止用紙。6. The forgery-preventing paper according to claim 1, wherein the material forming the transparent hollow fiber is at least one selected from a polyester resin, a nylon resin, a polyvinyl chloride resin, and a polyolefin resin.

前記表示材料および／または記録材料が、紙と識別可能な色調を呈する材料を含む請求項１〜６のいずれかに記載の偽造防止用紙。 The forgery prevention paper according to any one of claims 1 to 6, wherein the display material and / or the recording material includes a material exhibiting a color tone distinguishable from paper.

請求項１〜７のいずれかに記載の偽造防止用紙に、さらに他の紙を抄合せたことを特徴とする偽造防止用紙。 An anti-counterfeit paper characterized in that another paper is combined with the anti-counterfeit paper according to claim 1.

請求項１〜８のいずれかに記載の偽造防止用紙の表面に、クリヤ塗工層を形成したことを特徴とする偽造防止用紙。 An anti-counterfeit paper, wherein a clear coating layer is formed on the surface of the anti-counterfeit paper according to claim 1.