JP4851807B2 - 回転電機用電機子及び電機子の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電機子コアに設けられた複数の突極の両側のスロットにそれぞれ収容される一対のコイル辺を有するとともに平角導線をエッジワイズで巻回して成るコイルが前記突極に巻装される回転電機用電機子及び電機子の製造方法に関する。

このような回転電機用電機子は、たとえば特許文献１によって知られている。
特開２００３−１６４０８５号公報

ところが、上記特許文献１で開示された電機子コアが備える複数の突極は、電機子コアの半径に沿って平行な側面を両側に有するように形成されており、電機子コアがリング状であることから相互に隣接する一対の突極間のスロットは、電機子コアの周方向に沿う幅が深くなるにつれて大きくなるように形成されているので、スロット内でコイル辺間に隙間が生じることになり、このようなものでは電機子コアの軸線に直交する平面においてスロット内で平角導線が占める面積の割合（占積率）が高いとは言えず、効率を高めるためには占積率をより高めることが望まれる。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、スロット内でのコイルの占積率を高め得るようにした回転電機用電機子及び電機子の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、電機子コアに設けられた複数の突極の両側のスロットにそれぞれ収容されて互いに平行に延びる一対のコイル辺と、それらのコイル辺の長手方向と直交する方向に延びる一対のコイル端と、外方に膨らんで前記両コイル辺および前記両コイル端の両端間を結ぶ彎曲部とを有するとともに横断面長方形の平角導線をエッジワイズで巻回して成るコイルが前記突極に巻装される回転電機用電機子を製造するに当たり、前記突極のうち少なくとも前記コイルが巻装されるコイル巻装部が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成された電機子コアを用いる電機子の製造方法であって、前記平角導線をエッジワイズで巻回すことで、前記両コイル辺間の間隔が軸方向一方に向かうにつれて広くなっており且つその両コイル辺の内周及び外周が階段状の凹凸形状となっている前記コイルを得る第１工程と、前記第１工程で得た前記コイルを、前記両コイル辺の内周及び外周が凹凸のない滑らかな形状となり且つ該内周が前記コイル巻装部の前記スロット側の側面形状に対応させた形状となるように整形する第２工程と、前記第２工程で整形した前記コイルを前記突極に巻装する第３工程とを含み、前記スロットのうち前記コイル辺が収容される部分の横断面形状は、前記第３工程で前記電機子コアの周方向で隣接した突極にそれぞれ巻装される２つのコイルのコイル辺の全体形状に対応した形状に形成されることを特徴とする。

また請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、前記電機子コアが、該電機子コアを周方向に少なくとも２つに分割した分割面を周方向両端に有して円弧状に形成されるとともに少なくとも１つの前記突極を有する複数のコア分割体と、前記分割面を相互に当接させつつ全体としてリング状に配置された全ての前記コア分割体を両側から挟む一対の挟持連結板とが締結されて成り、前記第３工程では、各々のコア分割体の周方向中間部に有する突極にに、前記第２工程で得た前記コイルを巻装し、次いで、そのコア分割体の周方向一端側の突極に、前記第２工程で得た前記コイルを傾けつつ巻装し、さらにそのコア分割体の周方向他端側の突極に、前記第２工程で得た前記コイルを傾けつつ巻装し、しかる後に、前記コイルが個々の突極にそれぞれ巻装された状態にある前記複数のコア分割体を、それらの周方向両端の分割面を相互に当接させつつ前記一対の挟持連結板で挟持して締結することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記電機子コアの周方向に隣接する一対の突極間に、それらの突極に連接される一対のコア部を有するスロットウエッジが前記スロットを閉じるようにして装着され、該スロットウエッジの少なくとも前記コア部が磁性材料により形成されることを特徴とする。

さらに請求項４記載の発明は、電機子コアに設けられた複数の突極の両側のスロットにそれぞれ収容される一対のコイル辺を有するとともに平角導線をエッジワイズで巻回して成るコイルが前記突極に巻装される回転電機用電機子において、前記突極のうち少なくとも前記コイルが巻装されるコイル巻装部が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成され、前記コイル巻装部の形状に対応させた形状に整形された前記コイルが前記突極に巻装され、前記スロットのうち前記コイル辺が収容される部分の横断面形状が、前記電機子コアの周方向で隣接した突極にそれぞれ巻装された２つのコイルのコイル辺の全体形状に対応した形状に形成され、前記電機子コアの両端に、前記コイルが備える一対のコイル端にそれぞれ対向する対向支持板部を一体に有する支持板がそれぞれ締結され、前記両コイル端および前記対向支持板部間に挟まれる挟持板部を有して絶縁材料により形成されるボビンが、前記両コイル端および前記突極間にそれぞれ介装され、前記対向支持板部、前記挟持板部および前記コイル端が縛り部材でまとめて縛りつけられることを特徴とする。

本発明によれば、電機子コアのスロット形状が、電機子コアの周方向で隣接した突極にそれぞれ巻装された２つのコイルのコイル辺の全体形状に対応しており、スロット内でコイル辺間に間隙が生じることを抑制し、スロット内でのコイルの占積率を高めることができる。

また請求項２記載の発明によれば、突極の少なくともコイル巻装部の横断面形状が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状であり、コイルもコイル巻装部の形状に対応して整形されるので、整形後のコイルにあっては電機子コアの外周側に位置する部分の幅が内周側に位置する部分の幅よりも大きくなっている。このため１つの突極にコイルを巻装した状態で当該突極に隣接した突極にコイルを巻装するにあたって、電機子コアの半径方向に沿ってコイルを突極側に近づけると既に突極に巻装されているコイルと干渉してしまう。しかるに電機子コアを複数のコア分割体と、それらのコア分割体を挟む一対の挟持連結板とで構成することにより、各コア分割体の突極にコイルを巻装することが容易となり、コイルが巻装された状態の複数のコア分割体を組合わせることで電機子を構成することができる。

請求項３記載の発明によれば、コイルの巻装を可能とするために突極の先端形状をＴ形に形成することができないのであるが、相互に隣接した突極間に装着されるスロットウエッジが備える磁性材料製のコア部を突極に連接することで、突極の先端形状を実質的にはＴ形として磁気効率を高めることができ、スロットをスロットウエッジで閉じることによりスロットリプルを低減することができる。

さらに請求項４記載の発明によれば、電機子コアに締結された支持板が備える対向支持板部と、コイルのコイル端および電機子コアの突極間に介装されるボビンが備えるととともに前記コイル端および前記対向支持板部間に挟まれる挟持板部と、前記コイル端とが縛り部材でまとめて縛り付けられるので、電機子コアにコイルおよびボビンを確実に固定することができる。

以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。

図１〜図９は本発明の一実施例を示すものであり、図１はステータの一部を軸方向一端側から見た正面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図２の３−３線拡大断面図、図４は整形前のコイルを示す正面図、図５は図４の５−５線断面図、図６はコイルの整形状態を示す横断面図、図７はコイルの装着過程を説明するための横断面図、図８はスロットウエッジの斜視図、図９は突極を除く部分ではステータコアを省略した状態でコイルの固定構造を示す斜視図、図１０は図９で示した構造のステータコアを省略した状態での分解斜視図である。

先ず図１〜図３において、回転電機における電機子としてのステータ１１は、電機子コアとしてのステータコア１２に、コイル１３…が装着されて成るものであり、ステータコア１２の内周には複数の突極１４…が等間隔をあけて設けられ、各コイル１３…は各突極１４…にそれぞれ巻装される。

しかも前記突極１４は、コイル１３が巻装されるコイル巻装部１４ａと、コイル巻装部１４ａの先端に連なるウエッジ装着部１４ｂとから成る。該突極１４のうち少なくとも前記コイル巻装部１４ａは、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成されるものであり、この実施例において前記ウエッジ装着部１４ｂは、ステータコア１２の周方向に沿う幅を一定とした矩形状の横断面形状を有するように形成される。

図４および図５において、前記コイル１３は、絶縁被覆された平角導線１９を複数回たとえば６回巻回して成るものであり、前記突極１４の両側のスロット１５，１５にそれぞれ収容される一対のコイル辺１６，１６と、それらのコイル辺１６…の長手方向と直交する方向で相互に平行に延びる一対のコイル端１７，１７と、外方に膨らんで前記両コイル辺１６…および前記両コイル端１７…の両端間を結ぶ彎曲部１８，１８…とを有する。しかも前記突極１４のコイル巻装部１４ａが台形状の横断面形状を有するので、コイル１３は、前記両コイル辺１６，１６間の間隔が軸方向一方に向かうにつれて広くなるようにエッジワイズで巻回される。このように巻回成形されたコイル１３は、その内周および外周が凹凸形状となっているので、ステータコア１２に装着される前に、図６で示す整形手段２０によって整形される。すなわち該整形手段２０は、テーパ状の内側面２１ａを有する凹部２１が設けられた第１型２２と、凹部２１に収容された前記コイル１３を第１型２２との間に挟持する第２型２３とを備えるものであり、このような整形手段２０によって、前記コイル１３は、内周および外周が凹凸のない滑らかな形状となるようにして前記コイル巻装部１４ａの形状に対応した形状に整形される。

しかもステータコア１２の周方向に隣接する２つの突極１４，１４間に形成されるスロット１５のうち整形後のコイル１３のコイル辺１６，１６が収容される部分の横断面形状は、前記両突極１４，１４にそれぞれ巻装された２つのコイル１３，１３のコイル辺１６，１６の全体形状に対応した形状に形成されるものであり、略矩形状の横断面形状を有するように形成される。

而して整形後のコイル１３をコイル巻装部１４ａに巻装するにあたっては、スロット１５内で隣接するコイル辺１６への直接の接触、ならびに突極１４のコイル巻装部１４ａへの直接の接触を避けるため、コイル辺１６…には絶縁紙２４が巻き付けられる。

ところで、突極１４の少なくともコイル巻装部１４ａの横断面形状が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状であり、コイル１３もコイル巻装部１４ａの形状に対応して整形されるので、整形後のコイル１３にあってはステータコア１２の外周側に位置する部分の幅Ｗ１が内周側に位置する部分の幅Ｗ２よりも大きくなっている。このため１つの突極１４に整形後のコイル１３を巻装した状態で当該突極１４に隣接した突極１４にコイル１３を巻装するにあたって、ステータコア１２の半径方向に沿ってコイル１３を突極１４側に近づけると既に突極１４に巻装されているコイル１３と干渉してしまう。

そこで図７で示すように、ステータコア１２を周方向に少なくとも２つに分割した分割面２６，２６を周方向両端に有して円弧状に形成されるとともに少なくとも１つの前記突極１４を有する複数のコア分割体２７…を準備する。このコア分割体２７は、複数のコア板を積層して成り、この実施例でのコア分割体２７は、３つの突極１４…を内周側に有して円弧状に形成される。而してステータコア１２は、複数の前記コア分割体２７…と、前記分割面２６，２６を相互に当接させつつ全体としてリング状に配置された全ての前記コア分割体２７…を両側から挟む一対の挟持連結板２８，２８とを、複数のボルト２９…およびナット３０…で締結して構成される。

前記ボルト２９…を挿通せしめる挿通孔３１…は、コア分割体２７…の前記突極１４…に対応する部分に設けられるものであり、各挿通孔３１…の配置をそのような位置に設定することにより、突極１４…の基部の幅が広いので挿通孔３１…の周囲の空きスペースを広くすることができ、挿通孔３１…が設けられることによる磁気的影響を小さくすることができる。

コア分割体２７へのコイル１３…の巻装にあたっては、図７（ａ）で示すコア分割体２７がその周方向中央部に有する突極１４に、図７（ｂ）で示すようにコイル１３を巻装し、次いで、コア分割体２７の周方向一端側の突極１４に、コイル１３を傾けつつ巻装し、さらに図７（ｃ）で示すように、コア分割体２７の周方向他端側の突極１４に、コイル１３を傾けつつ巻装する。

このようにコイル１３…が突極１４…にそれぞれ巻装された状態にあるコア分割体２７…を、それらの周方向両端の分割面２６，２６…を相互に当接させつつ両挟持連結板２８…で挟持して締結することにより、ステータコア１２が構成されることになる。

ところで前記突極１４における先端部すなわちウエッジ装着部１４ｂの両側面には、ステータコア１２の軸方向に延びる嵌合溝３２，３２がそれぞれ設けられる。また前記突極１４の嵌合溝３２…には、スロット１５をステータコア１２の半径方向内方側から閉じるとともにスロット１５内のコイル辺１６…に当接するようにしてスロットウエッジ３３が嵌合される。これによりスロット１５内でコイル辺１６…がスロット１５の閉塞端およびスロットウエッジ３３間に挟まれ、コイル辺１６…がスロット１５内で固定されることになる。

図８を併せて参照して、スロットウエッジ３３は、前記突極１４のウエッジ装着部１４ｂに連接される一対のコア部３４，３４が樹脂モールド部３５で一体に連結されて成る。前記コア部３４…は、磁性材料により形成されるものであり、たとえば磁性粉を加圧成形することにより形成される。また前記両コア部３４…からは前記嵌合溝３２…に嵌合する嵌合突部３４ａ…が一体に突設される。

前記コア部３４は、前記ウエッジ装着１４ｂと協働してティースを構成するような形状を有するものであり、突極１４から遠ざかるにつれてステータコア１２の半径方向に沿う幅が薄くなるように形成される。

図９および図１０を併せて参照して、前記ステータコア１２の両端には、各コイル１３…が備える両コイル端１７…にそれぞれ対向する対向支持板部３７ａ…を内周側に一体に有する支持板３７…が当接されるものであり、周方向に間隔をあけた複数箇所で、ステータコア１２の軸方向他端側からステータコア１２および前記両支持板３７…に挿通されるボルト２９…に、ナット３０…を螺合して締めつけることにより、前記両支持板３７…がステータコア１２の両端に締結される。

前記各ボルト２９…に対応した部分で前記支持板３７…には、ステータコア１２の半径方向に沿う外方側に開放した凹部３８…と、該凹部３８…の中央部から外方に突出した四角形状の突部３９…とが設けられており、前記各ボルト２９…を挿通せしめる挿通孔４０…がその略半部を前記突部３９…に配置するようにして支持板３７…に設けられる。しかも前記突部３９…が備える一対の外端角部は予め折り曲げられており、挿通孔４０…に挿通されたボルト２９…にナット３０…を螺合して締めつけた状態では、図１で示すように、前記突部３９…の両外端角部は、前記ナット３０…およびボルト２９…の頭部に近接対向する規制曲げ部３９ａ，３９ａを形成するようにさらに折り曲げられる。これにより前記ナット３０…およびボルト２９…の頭部は前記両規制曲げ部３９ａ，３９ａ…で包み込まれることになり、それによりボルト２９…およびナット３０…の緩み止めが果たされる。

また各突極１４…に巻装されたコイル１３…の両コイル端１７…および各突極１４…間には、絶縁材料たとえば合成樹脂から成るボビン４１…がそれぞれ介装されるものであり、このボビン４１…には、コイル端１７…および前記対向支持板部３７ａ…間に挟まれる挟持板部４１ａ…が一体に形成される。また前記対向支持板部３７ａ…および挟持板部４１ａ…には相互に対応して、たとえば矩形に形成される開口部４２…，４３…がそれぞれ設けられており、前記ボビン４１…には、前記開口部４２…，４３…に通じる溝４４…を形成する一対の壁部４１ｂ，４１ｂがコイル端１７…の内周に当接するようにして突設される。

而して前記対向支持板部３７ａ、前記挟持板部４１ａおよび前記コイル端１７は、前記両開口部４２，４３および前記溝４４を通る縛り部材としてのファスナ４５もしくは糸でまとめて縛りつけられる。

次にこの実施例の作用について説明すると、ステータコア１２に設けられた突極１４のうち少なくともコイル１３が巻装されるコイル巻装部１４ａが、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成され、前記コイル巻装部１４ａの形状に対応させた形状に整形された前記コイル１３が前記突極１４に巻装され、スロット１５のうちコイル１３のコイル辺１６が収容される部分の横断面形状が、ステータコア１２の周方向で隣接した突極１４，１４にそれぞれ巻装された２つのコイル１３，１３のコイル辺１６，１６の全体形状に対応した形状に形成されているので、スロット１５内でコイル辺１６，１６間に間隙が生じることを抑制し、スロット１５内でのコイル１３の占積率を高めることができる。

またステータコア１２が、該ステータコア１２を周方向に少なくとも２つに分割した分割面２６，２６を周方向両端に有して円弧状に形成される複数のコア分割体２７…と、分割面２６，２６…を相互に当接させつつ全体としてリング状に配置された全てのコア分割体２７…を両側から挟む一対の挟持連結板２８，２８とが締結されて成るものであるので、各コア分割体２７…の突極１４…にコイル１３…を巻装することが容易となり、コイル１３…が巻装された状態の複数のコア分割体２７…を組合わせることでステータ１１を構成することができる。

しかもステータコア１２の周方向に隣接する一対の突極１４，１４間に、それらの突極１４…に連接される一対のコア部３４…を有するスロットウエッジ３３がスロット１５を閉じるようにして装着され、該スロットウエッジ３３の前記コア部３４…が磁性材料により形成されるので、コイル１３の巻装を可能とするために突極１４の先端形状をＴ形に形成することができないのであるが、スロットウエッジ３３が備える磁性材料製のコア部３４…を突極１４に連接することで、突極１４の先端形状を実質的にはＴ形として磁気効率を高めることができ、スロット１５をスロットウエッジ３３で閉じることによりスロットリプルを低減することができる。

さらにステータコア１２の両端に、コイル１３の両コイル端１７…にそれぞれ対向する対向支持板部３７ａを一体に有する支持板３７がそれぞれ締結され、前記両コイル端１７…および前記対向支持板部３７ａ間に挟まれる挟持板部４１ａを有して絶縁材料により形成されるボビン４１が、両コイル端１７…および前記突極１４間にそれぞれ介装され、前記対向支持板部３７ａ、前記挟持板部４１ａおよび前記コイル端１７がファスナ４５でまとめて縛りつけられるので、ステータコア１２にコイル１３およびボビン４１を確実に固定することができる。

図１１はスロットウエッジの第１変形例を示すものであり、このスロットウェッジ４７は、たとえば磁性粉を加圧成形して成るものであり、突極１４のウエッジ装着部１４ｂ（第１実施例参照）に連接される一対のコア部４７ａ，４７ａと、それらのコア部４７ａ，４７ａを連結する連結部４７ｂと、ウエッジ装着部１４ｂの前記嵌合溝３２…（第１実施例参照）に嵌合すべく前記コア部４７ａ…からそれぞれ突設される嵌合突部４７ｃ，４７ｃとを一体に有する。前記コア部４７ａは、前記突極１４のウエッジ装着部１４ｂに連接される一対のコア部４７ａ…および前記突極１４でティースを構成するような形状を有するものであり、突極１４から遠ざかるにつれてステータコア１２の半径方向に沿う幅が薄くなるように形成されており、前記連結部４７ｂは、両コア部４７ａ…間にスロット１５内のコイル１３に臨む溝４８を形成するようにして両コア部４７ａ…よりも幅を狭くして形成される。

図１２はスロットウエッジの第２変形例を示すものであり、このスロットウェッジ４９は、たとえば磁性粉を加圧成形して成るものであり、突極１４のウエッジ装着部１４ｂ（第１実施例参照）に連接される一対のコア部４９ａ，４９ｂと、それらのコア部４９ａ，４９ｂを連結する連結部４９ｃと、ウエッジ装着部１４ｂの前記嵌合溝３２…（第１実施例参照）に嵌合すべく前記コア部４９ａ，４９ｂからそれぞれ突設される嵌合突部４９ｄ，４９ｄとを一体に有する。前記コア部４９ａ，４９ｂは、前記突極１４のウエッジ装着部１４ｂとともにティースを構成するように形成されるものであり、前記連結部４９ｃは、両コア部４９ａ，４９ｂ間にスロット１５内のコイル１３に臨む溝５０を形成するように形成されており、しかも前記溝５０は、スロットウエッジ４９の長手方向（ステータコア１２の軸線方向）に沿う一方から他方に向かうにつれて、前記スロットウエッジ４９の幅方向（ステータコア１２の周方向）一方寄りから他方寄りに位置を変化させるように傾斜して形成されている。これはティースのスキューと同等な効果を発揮するものであり、コギングトルクを低減することができる。

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

たとえば上記実施例では、突極１４のうちコイル巻装部１４ａだけを先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成されていたが、突極１４全体を先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成してもよい。

ステータの一部を軸方向一端側から見た正面図である。 図１の２−２線断面図である。 図２の３−３線拡大断面図である。 整形前のコイルを示す正面図である。 図４の５−５線断面図である。 コイルの整形状態を示す横断面図である。 コイルの装着過程を説明するための横断面図である。 スロットウエッジの斜視図である。 突極を除く部分ではステータコアを省略した状態でコイルの固定構造を示す斜視図である。 図９で示した構造のステータコアを省略した状態での分解斜視図である。 スロットウエッジの第１変形例を示す斜視図である。 スロットウエッジの第２変形例を示す斜視図である。

１２・・・電機子コアであるステータコア
１３・・・コイル
１４・・・突極
１４ａ・・・コイル巻装部
１５・・・スロット
１６・・・コイル辺
１９・・・平角導線
２６・・・分割面
２７・・・コア分割体
２８・・・挟持連結板
３３，４７，４９・・・スロットウエッジ
３４，４７ａ，４９ａ，４９ｂ・・・コア部
３７・・・支持板
３７ａ・・・対向支持板部
４１・・・ボビン
４１ａ・・・挟持板部
４５・・・縛り部材であるファスナ

Claims (4)

1. 電機子コア（１２）に設けられた複数の突極（１４）の両側のスロット（１５）にそれぞれ収容されて互いに平行に延びる一対のコイル辺（１６）と、それらのコイル辺（１６）の長手方向と直交する方向に延びる一対のコイル端（１７）と、外方に膨らんで前記両コイル辺（１６）および前記両コイル端（１７）の両端間を結ぶ彎曲部（１８）とを有するとともに横断面長方形の平角導線（１９）をエッジワイズで巻回して成るコイル（１３）が前記突極（１４）に巻装される回転電機用電機子を製造するに当たり、前記突極（１４）のうち少なくとも前記コイル（１３）が巻装されるコイル巻装部（１４ａ）が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成された電機子コア（１２）を用いる電機子の製造方法であって、
   前記平角導線（１９）をエッジワイズで巻回すことで、前記両コイル辺（１６）間の間隔が軸方向一方に向かうにつれて広くなっており且つその両コイル辺（１６）の内周及び外周が階段状の凹凸形状となっている前記コイル（１３）を得る第１工程と、
   前記第１工程で得た前記コイル（１３）を、前記両コイル辺（１６）の内周及び外周が凹凸のない滑らかな形状となり且つ該内周が前記コイル巻装部（１４ａ）の前記スロット（１５）側の側面形状に対応させた形状となるように整形する第２工程と、
   前記第２工程で整形した前記コイル（１３）を前記突極（１４）に巻装する第３工程とを含み、
   前記スロット（１５）のうち前記コイル辺（１６）が収容される部分の横断面形状は、前記第３工程で前記電機子コア（１２）の周方向で隣接した突極（１４）にそれぞれ巻装される２つのコイル（１３）のコイル辺（１６）の全体形状に対応した形状に形成されることを特徴とする回転電機用電機子の製造方法。
2. 前記電機子コア（１２）が、該電機子コア（１２）を周方向に少なくとも２つに分割した分割面（２６）を周方向両端に有して円弧状に形成されるとともに少なくとも１つの前記突極（１４）を有する複数のコア分割体（２７）と、前記分割面（２６）を相互に当接させつつ全体としてリング状に配置された全ての前記コア分割体（２７）を両側から挟む一対の挟持連結板（２８）とが締結されて成り、
   前記第３工程では、各々のコア分割体（２７）の周方向中間部に有する突極（１４）にに、前記第２工程で得た前記コイル（１３）を巻装し、次いで、そのコア分割体（２７）の周方向一端側の突極（１４）に、前記第２工程で得た前記コイル（１３）を傾けつつ巻装し、さらにそのコア分割体（２７）の周方向他端側の突極（１４）に、前記第２工程で得た前記コイル（１３）を傾けつつ巻装し、しかる後に、前記コイル（１３）が個々の突極（１４）にそれぞれ巻装された状態にある前記複数のコア分割体（２７）を、それらの周方向両端の分割面（２６）を相互に当接させつつ前記一対の挟持連結板（２８）で挟持して締結することを特徴とする請求項１記載の回転電機用電機子の製造方法。
3. 前記電機子コア（１２）の周方向に隣接する一対の突極（１４）間に、それらの突極（１４）に連接される一対のコア部（３４；４７ａ；４９ａ，４９ｂ）を有するスロットウエッジ（３３，４７，４９）が前記スロット（１５）を閉じるようにして装着され、該スロットウエッジ（３３，４７，４９）の少なくとも前記コア部（３４；４７ａ；４９ａ，４９ｂ）が磁性材料により形成されることを特徴とする請求項１または２記載の回転電機用電機子の製造方法。
4. 電機子コア（１２）に設けられた複数の突極（１４）の両側のスロット（１５）にそれぞれ収容される一対のコイル辺（１６）を有するとともに平角導線（１９）をエッジワイズで巻回して成るコイル（１３）が前記突極（１４）に巻装される回転電機用電機子において、
   前記突極（１４）のうち少なくとも前記コイル（１３）が巻装されるコイル巻装部（１４ａ）が、先端側に向かうにつれて幅を狭くした台形状の横断面形状を有するように形成され、前記コイル巻装部（１４ａ）の形状に対応させた形状に整形された前記コイル（１３）が前記突極（１４）に巻装され、前記スロット（１５）のうち前記コイル辺（１６）が収容される部分の横断面形状が、前記電機子コア（１２）の周方向で隣接した突極（１４）にそれぞれ巻装された２つのコイル（１３）のコイル辺（１６）の全体形状に対応した形状に形成され、前記電機子コア（１２）の両端に、前記両コイル端（１７）にそれぞれ対向する対向支持板部（３７ａ）を一体に有する支持板（３７）がそれぞれ締結され、前記コイル（１３）が備える一対のコイル端（１７）および前記対向支持板部（３７ａ）間に挟まれる挟持板部（４１ａ）を有して絶縁材料により形成されるボビン（４１) が、前記両コイル端（１７）および前記突極（１４）間にそれぞれ介装され、前記対向支持板部（３７ａ）、前記挟持板部（４１ａ）および前記コイル端（１７）が縛り部材（４５）でまとめて縛りつけられることを特徴とする回転電機用電機子。

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