JP4827402B2

JP4827402B2 - Bundling device

Info

Publication number: JP4827402B2
Application number: JP2004344863A
Authority: JP
Inventors: 孝純船戸; 成実前田; 育生森
Original assignee: 株式会社三和自動機製作所
Priority date: 2004-11-29
Filing date: 2004-11-29
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2024-11-29
Also published as: JP2006151443A

Description

本発明は結束装置に関し、特に、ビニール製袋などの開口部（口元）を束ねて袋束ね部を形成し、当該袋束ね部に粘着テープを貼り付けることによって、袋の開口部を結束してシールするための結束装置に関する。 The present invention relates to a bundling device, and in particular, by binding an opening (mouth) of a plastic bag or the like to form a bag bundling portion and attaching an adhesive tape to the bag bundling portion to bind the opening of the bag. The present invention relates to a bundling device for sealing.

菓子やパン類等の食料品その他の物品は、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ビニール製の袋１１に収容された状態で販売されている場合がある。このような場合、袋１１の開口部（袋口）は、当該開口部を束ねた部分（袋束ね部Ｓ）に粘着テープ２を巻き付けることにより封止されている。そして、このような粘着テープ２を袋１１の袋束ね部Ｓに巻き付けるための装置として、従来より図９に示すような結束装置１００が一般的に用いられている。 Food and other items such as confectionery and bread may be sold in a state of being accommodated in a plastic bag 11 as shown in FIGS. 8 (A) and (B). In such a case, the opening part (bag mouth) of the bag 11 is sealed by winding the adhesive tape 2 around the part (bag bundle part S) where the opening part is bundled. As a device for winding such an adhesive tape 2 around the bag bundling portion S of the bag 11, a bundling device 100 as shown in FIG. 9 has been conventionally used.

以下、図９及び図１０に基づいて、従来の結束装置について説明する。
図９は、従来の結束装置１００の概略構成を示す図である。
図１０は、図９の結束装置１００を用いて、袋の開口部を結束している様子を示す図である。 Hereinafter, a conventional bundling device will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
FIG. 9 is a diagram illustrating a schematic configuration of a conventional bundling device 100.
FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the opening portions of the bag are bound using the binding device 100 of FIG. 9.

図９に示す従来の結束装置１００は、巻回した粘着テープ２を備えた回転自在のテープボビン１０１を有している。テープボビン１０１から繰り出された粘着テープ２は、回転自在に設けられた歯車１０３等を介して、ガイド通路１０５へ導かれるようになっている。ガイド通路１０５に導かれた粘着テープ２は、歯車１０３と貼付金具１０７との間において挟持されるようになっている。細長のガイド通路１０５は、装置フレーム１０９の外側と内側空間１１１とが連通するように形成されている。 A conventional binding device 100 shown in FIG. 9 has a rotatable tape bobbin 101 provided with a wound adhesive tape 2. The adhesive tape 2 fed out from the tape bobbin 101 is guided to the guide passage 105 via a gear 103 or the like that is rotatably provided. The adhesive tape 2 guided to the guide passage 105 is sandwiched between the gear 103 and the adhesive fitting 107. The elongated guide passage 105 is formed so that the outer side of the apparatus frame 109 and the inner space 111 communicate with each other.

上述した従来の結束装置１００を用いて袋の開口部を結束する際には、予め、当該袋の開口部（袋口）を束ねて袋束ね部Ｓを形成しておく（図１０において袋束ね部Ｓを断面図で示す）。次に、この袋束ね部Ｓを、装置フレーム１０９の外側からガイド通路１０５に進入させる（図１０（Ａ））。続いて、図１０（Ｂ）に示すように、袋束ね部Ｓを歯車１０３の山部（歯）１２１の間に形成された谷部（凹部）１２３に挿入するとともに内側空間１１１の方向へ押し下げて、歯車１０３を図中時計回り方向に回転させる。 When the opening portion of the bag is bound using the conventional binding device 100 described above, the opening portion (bag opening) of the bag is previously bundled to form the bag binding portion S (the bag binding portion in FIG. 10). Part S is shown in cross-sectional view). Next, the bag bundling portion S is caused to enter the guide passage 105 from the outside of the device frame 109 (FIG. 10A). Subsequently, as shown in FIG. 10 (B), the bag bundle portion S is inserted into a trough portion (concave portion) 123 formed between the crest portions (teeth) 121 of the gear 103 and pushed down toward the inner space 111. Then, the gear 103 is rotated in the clockwise direction in the drawing.

すると、歯車１０３の谷部１２３内で、袋束ね部Ｓが粘着テープ２によって包囲されるようになる。そして、図１０（Ｂ）に示す状態から、さらに袋束ね部Ｓを下方へ押し下げると、貼付金具１０７が反時計回り方向へ回動して当該貼付金具１０７を通過し（図１０（Ｃ））、その結果、袋束ね部Ｓの周囲に粘着テープ２が貼付くこととなる。 Then, the bag bundling portion S is surrounded by the adhesive tape 2 in the valley portion 123 of the gear 103. Then, when the bag bundling portion S is further pushed downward from the state shown in FIG. 10B, the adhesive fitting 107 rotates counterclockwise and passes through the adhesive attachment 107 (FIG. 10C). As a result, the adhesive tape 2 is stuck around the bag bundling portion S.

しかしながら、従来の結束装置には、以下に述べるような問題点があった。 However, the conventional bundling device has the following problems.

＜粘着テープの貼り付けに関する問題点＞
（一）図１０に示すように、粘着テープ２をガイド通路１０５へ導くための歯車１０３には、突き出た山部１２１が等角度間隔で複数形成されている。そのため、袋束ね部Ｓが歯車１０３を通過する際において、当該歯車の山部先端と貼付金具１０７との間に袋が噛み込まれてしまうと、当該山部１２１が袋に穴（ピンホール）を明けてしまうという問題があった。 <Problem with adhesive tape application>
(1) As shown in FIG. 10, the gear 103 for guiding the adhesive tape 2 to the guide passage 105 has a plurality of protruding peak portions 121 formed at equal angular intervals. Therefore, when the bag bundling portion S passes through the gear 103, if the bag is bitten between the tip of the crest of the gear and the sticking metal fitting 107, the crest 121 becomes a hole (pinhole) in the bag. There was a problem of dawning.

（二）袋束ね部Ｓをガイド通路１０５に挿入して、歯車１０３を通過させる際に、歯車１０３の山部（歯の先端部）１２１に袋が引っ掛かることがある。そして、袋を引っ掛けたまま袋束ね部Ｓを押し下げると、歯車１０３の歯によって袋に穴（ピンホール）が明いてしまうという問題があった。 (2) When the bag bundling portion S is inserted into the guide passage 105 and passes through the gear 103, the bag may be caught on the crest (tooth tip) 121 of the gear 103. When the bag bundling portion S is pushed down while the bag is hooked, there is a problem that a hole (pinhole) is formed in the bag by the teeth of the gear 103.

（三）袋の大きさや材質によっては、折径が広くなると（束ね量が増えると）袋束ね部Ｓの外径も大きくなってしまう。そうなると、歯車１０３の谷部１２３に、袋束ね部Ｓを挿入できない場合がある。そのため、従来の結束装置では、袋の材質や種類によっては結束できない場合があった。
そして、上記（一）乃至（三）で述べた問題点のために、厚みが薄いフィルムから成る袋や、穴が明き易い材質のフィルムから成る袋については、従来の結束装置では結束することができない場合があった。 (3) Depending on the size and material of the bag, the outer diameter of the bag bundling portion S increases as the folding diameter increases (when the amount of bundling increases). If so, the bag bundle portion S may not be inserted into the valley portion 123 of the gear 103. For this reason, the conventional bundling device may not be able to bind depending on the material and type of the bag.
Due to the problems described in (1) to (3) above, a bag made of a thin film or a bag made of a film with a material that is easily perforated should be bound by a conventional binding device. There was a case that could not be.

＜粘着テープの繰り出しに関する問題点＞
（四）結束操作の際において、袋束ね部Ｓがガイド通路１０５を通過する際には、粘着テープ２が袋束ね部Ｓに引っ張られて、所定長さの粘着テープ２が繰り出されるようになっている。ところが、巻回した粘着テープを備えたテープボビン１０１には回転による慣性が発生し、必要以上の長さの粘着テープが余分に繰り出されることとなる。そのため、従来の結束装置には、結束操作の際の粘着テープの繰出し量が安定しないといった問題があった。 <Problems related to feeding of adhesive tape>
(4) During the binding operation, when the bag bundling portion S passes through the guide passage 105, the adhesive tape 2 is pulled by the bag bundling portion S, and the adhesive tape 2 having a predetermined length is fed out. ing. However, the tape bobbin 101 provided with the wound adhesive tape generates inertia due to rotation, and the adhesive tape having a length longer than necessary is fed out excessively. Therefore, the conventional bundling device has a problem that the amount of the adhesive tape fed out during the bundling operation is not stable.

（五）巻回した粘着テープを備えたテープボビン１０１が回転することによって慣性が発生すると、繰出した先で粘着テープが弛むようになる（バタツキが生ずる）。そうなると、歯車１０３から粘着テープが外れるなどして、粘着テープ２がガイド通路１０５へ送出されなくなるといった問題があった。 (5) When the inertia is generated by the rotation of the tape bobbin 101 having the wound adhesive tape, the adhesive tape becomes loose at the point where the tape bobbin 101 is fed out (fluctuation occurs). Then, there is a problem that the adhesive tape 2 is not sent out to the guide passage 105 because the adhesive tape is detached from the gear 103.

そこで、上述した問題点に鑑み、本発明の目的は、袋の材質や厚み等に関わらず、結束操作の際に袋に損傷を与えることなく当該袋を粘着テープで結束することを可能にするとともに、粘着テープを備えたテープボビンが回転することによって発生する慣性を制御することによって当該粘着テープを安定的に繰出すことを可能にする結束装置を提供することにある。 Therefore, in view of the above-described problems, the object of the present invention is to allow the bag to be bound with an adhesive tape without damaging the bag during the binding operation regardless of the material or thickness of the bag. Another object of the present invention is to provide a bundling device that enables stable feeding of the adhesive tape by controlling the inertia generated by the rotation of the tape bobbin provided with the adhesive tape.

上記目的は、The above purpose is
袋の開口部を束ねてなる袋束ね部(S)に粘着テープ(2)を貼り付ける装置であって、結束すべき前記袋束ね部(S)をガイドするガイド通路(31)と、前記ガイド通路(31)を横切るように粘着テープ(2)を導くレバー式のゲート(35)と、所定長さの粘着テープ(2)をテープボビン(61)から繰り出しておくための繰出し機構と、を有する結束装置において、A device for attaching an adhesive tape (2) to a bag bundling portion (S) formed by bundling the opening of a bag, the guide passage (31) for guiding the bag bundling portion (S) to be bundled, and the guide A lever-type gate (35) for guiding the adhesive tape (2) so as to cross the passage (31), and a feeding mechanism for feeding the adhesive tape (2) of a predetermined length from the tape bobbin (61). In a binding device having
前記繰出し機構が、The feeding mechanism is
前記テープボビン(61)から前記ゲート(35)へ向けて繰り出される粘着テープ(2)が経由する中継部材(64)を有し、該中継部材がゲート(35)及びテープボビン(61)の双方から離間する離間位置と、双方に近接する近接位置との間で変位可能なテンションレバー(63)と、It has a relay member (64) through which the adhesive tape (2) fed out from the tape bobbin (61) toward the gate (35) passes, and the relay member includes both the gate (35) and the tape bobbin (61). A tension lever (63) that is displaceable between a separation position that is separated from the two and a proximity position that is close to both;
近接位置にある前記テンションレバー(63)を離間位置方向へ押圧するためのエアーシリンダー(71)と、を有しており、An air cylinder (71) for pressing the tension lever (63) in the proximity position toward the separation position,
前記エアーシリンダーのシリンダーロッド(72)には、ガイドホール(73)が形成されたプレート(74)が設けられ、The cylinder rod (72) of the air cylinder is provided with a plate (74) in which a guide hole (73) is formed,
結束操作の開始によって前記粘着テープ(2)が引っ張られると、前記テンションレバー(63)が前記ガイドホール(73)に沿って案内されて、離間位置から近接位置へ変位し、When the adhesive tape (2) is pulled by the start of the bundling operation, the tension lever (63) is guided along the guide hole (73) and displaced from the separated position to the close position,
近接位置に達すると、前記エアーシリンダー(71)が前記テンションレバー(63)を離間位置方向へ押圧することによって、所定長さの粘着テープ(2)をテープボビン(61)から繰り出し、When the proximity position is reached, the air cylinder (71) pushes the tension lever (63) in the direction of the separation position, thereby feeding the adhesive tape (2) of a predetermined length from the tape bobbin (61),
繰り出し完了後には、前記エアーシリンダー(71)のピストンが引き込むことによって、前記シリンダーロッド(72)に設けたプレート(74)が元の位置へ戻るようになっている、After the completion of feeding, the plate (74) provided on the cylinder rod (72) is returned to the original position by drawing the piston of the air cylinder (71).
ことを特徴とする結束装置によって達成される。This is achieved by a binding device characterized in that.

上記結束装置は、さらに、テープボビン(61)の回転によって発生する慣性を無くすための慣性制御機構を備え、The bundling device further includes an inertia control mechanism for eliminating the inertia generated by the rotation of the tape bobbin (61),
前記慣性制御機構は、The inertia control mechanism is:
前記テープボビン(61)に設けられたブレーキドラム(91)と、Brake drum (91) provided on the tape bobbin (61),
前記ブレーキドラム(91)に接触するように設けられたブレーキベルト(92)と、A brake belt (92) provided to contact the brake drum (91);
前記ブレーキベルト(92)に連結されており、前記テープボビン(61)に設けられた粘着テープ(2)の巻回量に応じて回動するように設けられた回動レバー(8)と、を有しており、A rotation lever (8) connected to the brake belt (92) and provided to rotate according to the winding amount of the adhesive tape (2) provided on the tape bobbin (61); Have
前記回動レバー(8)によって引っ張られたブレーキベルト(92)が前記ブレーキドラム(91)に押し付けられて、前記テープボビン(2)にブレーキが作用し、The brake belt (92) pulled by the rotating lever (8) is pressed against the brake drum (91), and the brake acts on the tape bobbin (2),
粘着テープ(2)の繰り出しに伴って巻回量が減少するに従い、前記回動レバー(8)が回動してブレーキベルト(92)に作用する張力が小さくなり、その結果、より弱いブレーキがテープボビン(61)に作用するようになっている。As the winding amount decreases with the feeding of the adhesive tape (2), the rotating lever (8) rotates and the tension acting on the brake belt (92) decreases, and as a result, a weaker brake is applied. It acts on the tape bobbin (61).

本発明によれば、袋束ね部の結束に必要な粘着テープは、結束操作とは独立して予めテンションレバーの中継部材とゲートとの間に繰り出されるようになっている。そのため、１回の結束に必要な長さの粘着テープを、結束操作の度にテープボビンから繰り出す場合と比べると、常に安定的に一定長さの粘着テープを袋束ね部側へ供給することができる。 According to the present invention, the adhesive tape necessary for bundling the bag bundling portion is previously fed out between the tension lever relay member and the gate independently of the bundling operation. Therefore, it is always possible to stably supply an adhesive tape of a certain length to the bag bundling side as compared with the case where the length of the adhesive tape required for one bundling is fed out from the tape bobbin for each bundling operation. it can.

本発明によれば、テープボビンの慣性回転（惰性による回転）が防止されるので、粘着テープが余分に繰り出されることを防止して、常に一定量の粘着テープだけを繰り出すことが可能になる。その結果、結束すべき袋束ね部に対して、安定的に粘着テープを巻き付けることが可能になる。また、ガイド通路へ送り出される途中の粘着テープが弛む（バタツク）ことがないので、粘着テープがゲートや貼付部材等から外れるといった事態を防止することもできる。
また本発明によれば、粘着テープの巻き径が大きいほど、弾性部材の弾性変形量が大きくなり、その結果、ブレーキの強さが大きくなる。一方、粘着テープの巻き径が小さいほど、弾性部材の弾性変形量が小さくなり、その結果、ブレーキの強さが小さくなる。このように構成することにより、粘着テープの巻回量（巻き径）が減るに従って慣性力が減少するのに合わせて、テープボビンに作用するブレーキ力を弱めることができる。その結果、過度のブレーキ力がテープボビンに作用することを常に防止するとともに、慣性力に応じた適度のブレーキを効かせることが可能になる。 According to the present invention, since the inertial rotation (rotation due to inertia) of the tape bobbin is prevented, it is possible to prevent the adhesive tape from being excessively fed out and always to pay out only a certain amount of the adhesive tape. As a result, the adhesive tape can be stably wound around the bag bundle portion to be bundled. Moreover, since the adhesive tape in the middle of being sent out to the guide passage does not loosen, it is possible to prevent a situation where the adhesive tape comes off from the gate, the sticking member or the like.
Further, according to the present invention, the larger the winding diameter of the adhesive tape, the larger the amount of elastic deformation of the elastic member. As a result, the strength of the brake increases. On the other hand, the smaller the wound diameter of the adhesive tape, the smaller the amount of elastic deformation of the elastic member. As a result, the strength of the brake is reduced. By comprising in this way, the braking force which acts on a tape bobbin can be weakened according to inertia force reducing as the winding amount (winding diameter) of an adhesive tape reduces. As a result, it is possible to always prevent an excessive braking force from acting on the tape bobbin and to apply an appropriate brake according to the inertial force.

以下、添付図面に基づいて、本発明に係る結束装置の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, based on an accompanying drawing, an embodiment of a binding device concerning the present invention is described in detail.

（結束装置の概略構成）
はじめに図１に基づいて、本発明に係る結束装置１の概略構成について説明する。図１は、本発明に係る結束装置１の概略構成を示す図である。 (Schematic configuration of the binding device)
First, a schematic configuration of the binding device 1 according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a bundling device 1 according to the present invention.

結束装置１は、図８に示すように袋１１の開口部を束ねて袋束ね部Ｓを形成し、当該袋束ね部に粘着テープ２を巻き付け且つ貼り付けることによって、袋１１の開口部を結束してシールするための装置である。この結束装置１は、主として、バッグシーラー部３と、当該バッグシーラーに対して着脱自在に構成されたテープセット部６とから構成されている。 The bundling device 1 binds the opening of the bag 11 by bundling the opening of the bag 11 to form a bag bundling portion S as shown in FIG. 8, and winding and sticking the adhesive tape 2 around the bag bundling portion. And a device for sealing. The bundling device 1 mainly includes a bag sealer portion 3 and a tape set portion 6 configured to be detachable from the bag sealer.

結束装置１のバッグシーラー部３にはガイド通路３１が設けられており、当該ガイド通路に対して袋束ね部Ｓを挿入して通過させることにより、粘着テープ２による袋１１の結束が行われるようになっている。 A guide passage 31 is provided in the bag sealer portion 3 of the binding device 1, and the bag 11 is bound with the adhesive tape 2 by inserting and passing the bag binding portion S through the guide passage. It has become.

一方、テープセット部６は、回転自在に軸支されたテープボビン６１を有している。当該テープボビン６１は、片面に粘着層を有する巻回状態の粘着テープ２を装着可能に構成されている。結束操作が行われる際には、テープボビン６１に設けられた粘着テープ２が繰り出され、バッグシーラー部３へ送り出されるようになっている。 On the other hand, the tape setting unit 6 has a tape bobbin 61 that is rotatably supported. The tape bobbin 61 is configured to be capable of mounting a wound adhesive tape 2 having an adhesive layer on one side. When the bundling operation is performed, the adhesive tape 2 provided on the tape bobbin 61 is fed out and sent out to the bag sealer unit 3.

（バッグシーラー部の構成）
次に、図２に基づいて、結束装置１のバッグシーラー部３の構成について詳細に説明する。図２は、図１の結束装置１が備えるバッグシーラー部３を示す拡大図である。 (Configuration of bag sealer)
Next, based on FIG. 2, the structure of the bag sealer part 3 of the binding apparatus 1 is demonstrated in detail. FIG. 2 is an enlarged view showing the bag sealer portion 3 provided in the binding device 1 of FIG.

バッグシーラー部３は、主として、僅かに湾曲した細長のガイド通路３１が形成されたフレーム３３と、レバータイプの回動式ゲート３５と、レバータイプの回動式貼付部材３７と、回動式のカッターレバー３９と、一端がフレーム３３に連結され他端が前記回動式部材３５，３７，３９に連結された引っ張りバネ（弾性部材）４１，４３，４５と、を有している。 The bag sealer 3 mainly includes a frame 33 in which a slightly curved elongated guide passage 31 is formed, a lever type rotary gate 35, a lever type rotary paste member 37, and a rotary type. The cutter lever 39 has tension springs (elastic members) 41, 43, 45 having one end connected to the frame 33 and the other end connected to the rotary members 35, 37, 39.

フレーム３３に形成されたガイド通路３１は、結束すべき袋の袋束ね部Ｓが通過可能な幅を有しており、バッグシーラー部３の外側と内側空間４７とが連通するように形成されている。結束操作を行う際には、袋束ね部Ｓをフレーム３３の外側からガイド通路３１に挿入して通過させ、結束完了後には内側空間４７を介して袋束ね部Ｓを抜き取るようになっている。 The guide passage 31 formed in the frame 33 has a width that allows the bag bundle portion S of the bags to be bundled to pass through, and is formed so that the outside of the bag sealer portion 3 and the inner space 47 communicate with each other. Yes. When performing the bundling operation, the bag bundling portion S is inserted into the guide passage 31 from the outside of the frame 33 and passed therethrough, and after the bundling is completed, the bag bundling portion S is extracted through the inner space 47.

粘着テープ２をガイド通路３１へ導くためのゲート３５は、軸３６を中心に所定角度だけ回動自在に設けられ、「突出位置」と「引込位置」との間で変位するようになっている（図１及び図２には突出位置を示す）。「突出位置」においては、ゲート３５の端部は、図示するようにガイド通路３１を横切る方向へ突出する。一方、「引込位置」においては、ゲート３５の全部または一部がガイド通路３１から引っ込み、当該ガイド通路を空けて通過可能状態にする。テープボビン６１から繰り出された粘着テープ２は、非接着面側（粘着剤付与面とは反対の側）でゲート３５に接触して、当該ゲート上を滑りながらガイド通路３１へ導かれるようになっている。 The gate 35 for guiding the adhesive tape 2 to the guide passage 31 is provided so as to be rotatable about a shaft 36 by a predetermined angle, and is displaced between a “projection position” and a “retraction position”. (FIGS. 1 and 2 show the protruding positions). In the “projecting position”, the end portion of the gate 35 projects in a direction crossing the guide passage 31 as illustrated. On the other hand, in the “retracted position”, all or a part of the gate 35 is retracted from the guide passage 31 and is allowed to pass through the guide passage 31. The pressure-sensitive adhesive tape 2 fed out from the tape bobbin 61 comes into contact with the gate 35 on the non-adhesive surface side (the side opposite to the pressure-sensitive adhesive application surface) and is guided to the guide passage 31 while sliding on the gate. ing.

袋束ね部Ｓに対して粘着テープ２を貼り付けるための貼付部材３７は、軸３８を中心に所定角度だけ回動自在に設けられ、「突出位置」と「引込位置」との間で変位するようになっている（図１及び図２には突出位置を示す）。「突出位置」においては、貼付部材３７は、図示するようにゲート３５とは反対の側からガイド通路３１を横切る方向へ部分的に突出する。一方、「引込位置」においては、貼付部材３７の全部または一部がガイド通路３１から引っ込み、当該ガイド通路を空けて通過可能状態にする。この貼付部材３７には、袋束ね部Ｓへ貼り付けられる前の粘着テープ２の粘着剤付与面側が、一時的に付着するようになっている。 The sticking member 37 for sticking the adhesive tape 2 to the bag bundling portion S is provided so as to be rotatable about a shaft 38 by a predetermined angle, and is displaced between a “protruding position” and a “retracting position”. (The protruding position is shown in FIGS. 1 and 2). In the “protruding position”, the sticking member 37 partially protrudes in a direction crossing the guide passage 31 from the side opposite to the gate 35 as illustrated. On the other hand, in the “retracted position”, all or a part of the sticking member 37 is retracted from the guide passage 31 and is allowed to pass through the guide passage 31. The pressure-sensitive adhesive application surface side of the pressure-sensitive adhesive tape 2 before being attached to the bag bundling portion S is temporarily attached to the sticking member 37.

カッターレバー３９は切断刃３９ａとアーム３９ｂとを有しており、軸４０を中心に所定角度だけ回動自在に設けられ、「非切断位置」と「切断位置」との間で変位するようになっている（図１及び図２には非切断位置を示す）。「非切断位置」においては、図示するようにアーム３９ｂがガイド通路３１を横切るように突出し、かつ、切断刃３９ａがガイド通路３１から引っ込むようになっている。一方、「切断位置」においては、アーム３９ｂがガイド通路３１を空け、かつ、切断刃３９ａが粘着テープ２を切断するようにガイド通路３１に突出するようになっている。 The cutter lever 39 has a cutting blade 39a and an arm 39b, is provided so as to be rotatable about a shaft 40 by a predetermined angle, and is displaced between a “non-cutting position” and a “cutting position”. (The uncut position is shown in FIGS. 1 and 2). In the “non-cutting position”, the arm 39 b protrudes across the guide passage 31 and the cutting blade 39 a is retracted from the guide passage 31 as shown in the figure. On the other hand, at the “cutting position”, the arm 39 b opens the guide passage 31, and the cutting blade 39 a projects into the guide passage 31 so as to cut the adhesive tape 2.

ゲート３５に連結された引っ張りバネ４１は、バネ圧縮方向へ付勢することによって、図２に示すようにゲート３５を常に突出位置に維持するようになっている。同様に、貼付部材３７に連結された引っ張りバネ４３は、バネ圧縮方向へ付勢することによって、当該ゲート３７を常に突出位置に維持するようになっている。また、カッターレバー３９に連結された引っ張りバネ４５は、バネ圧縮方向へ付勢することによって、図２に示すように当該カッターレバー３９を常に非切断位置に維持するようになっている。 The tension spring 41 connected to the gate 35 is biased in the spring compression direction so as to always maintain the gate 35 in the protruding position as shown in FIG. Similarly, the tension spring 43 connected to the sticking member 37 is always biased in the spring compression direction so that the gate 37 is always maintained at the protruding position. Further, the tension spring 45 connected to the cutter lever 39 is biased in the spring compression direction so as to always maintain the cutter lever 39 in the non-cutting position as shown in FIG.

（テープセット部の構成）
次に、図１に基づいて、結束装置１のテープセット部６の構成について詳細に説明する。 (Configuration of tape set)
Next, based on FIG. 1, the structure of the tape setting part 6 of the binding apparatus 1 is demonstrated in detail.

テープセット部６は、主として、粘着テープ２の繰り出しに伴って回転するように軸支されたテープボビン６１と、所定長さの粘着テープ２をテープボビン６１から繰り出すための繰出し機構と、粘着テープ２を備えたテープボビン６１の回転によって発生する慣性を無くすための慣性制御機構とを有している。 The tape setting unit 6 mainly includes a tape bobbin 61 pivotally supported so as to rotate as the adhesive tape 2 is fed, a feeding mechanism for feeding the adhesive tape 2 having a predetermined length from the tape bobbin 61, and an adhesive tape. And an inertia control mechanism for eliminating the inertia generated by the rotation of the tape bobbin 61 provided with 2.

繰出し機構は、結束操作とは独立して所定長さの粘着テープ２を予めテープボビン６１から繰り出しておくための役割を担い、テンションレバー６３とエアーシリンダー（押圧手段）７１とを含んで構成されている。なお、本発明において「所定長さ」の具体的寸法は特に限定されず、たとえば１回の結束操作に必要な長さであってもよく、或いは、２回以上の結束操作に必要な長さであってもよい。 The feeding mechanism plays a role for feeding the adhesive tape 2 having a predetermined length from the tape bobbin 61 in advance independently of the bundling operation, and includes a tension lever 63 and an air cylinder (pressing means) 71. ing. In the present invention, the specific dimension of the “predetermined length” is not particularly limited, and may be, for example, a length necessary for one bundling operation or a length necessary for two or more bundling operations. It may be.

テンションレバー６３は、回転自在のローラー（中継部材）６４と、図１において紙面垂直方向に突き出た回動規制軸６５とを備えている。このテンションレバー６３は、軸６６を中心に所定角度だけ回動自在に設けられ、「離間位置」と「近接位置」との間で変位するようになっている。テープボビン６１から繰り出された粘着テープ２は、中継部材としてのローラー６４を経由して、バッグシーラー部３のゲート３５へ向けて送り出されるようになっている。 The tension lever 63 includes a rotatable roller (relay member) 64 and a rotation restricting shaft 65 protruding in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. The tension lever 63 is provided so as to be rotatable about a shaft 66 by a predetermined angle, and is displaced between a “separation position” and a “proximity position”. The adhesive tape 2 fed out from the tape bobbin 61 is sent out toward the gate 35 of the bag sealer 3 via a roller 64 as a relay member.

テンションレバー６３が離間位置にあるときには（図１において実線で示す）、ローラー６４がゲート３５及びテープボビン６１の双方から離間した位置にあるようになっている。一方、近接位置（図１において仮想線で示す）にあるときには、ローラー６４がゲート３５及びテープボビン６１の双方に近接した位置にあるようになっている。 When the tension lever 63 is in the separated position (shown by a solid line in FIG. 1), the roller 64 is in a position separated from both the gate 35 and the tape bobbin 61. On the other hand, when in the proximity position (indicated by the phantom line in FIG. 1), the roller 64 is in a position close to both the gate 35 and the tape bobbin 61.

なお、テンションレバー６３には、延伸方向に弾性変形させた引っ張りバネ（第４の弾性部材）６７が連結されている。そのため、引っ張りバネ６７によるバネ圧縮方向の付勢力によって、テンションレバー６３は図示するように離間位置に維持されるようになっている。 A tension spring (fourth elastic member) 67 that is elastically deformed in the extending direction is connected to the tension lever 63. Therefore, the tension lever 63 is maintained in the separated position as shown in the figure by the biasing force in the spring compression direction by the tension spring 67.

押圧手段としてのエアーシリンダー７１は、仮想線で示す近接位置に達したテンションレバー６３を離間位置方向（図１において上方向）へ押し戻す役割を担っている。このエアーシリンダー７１のシリンダーロッド７２の先端側には、長穴のガイドホール７３が形成されたプレート７４が一体的に設けられている。 The air cylinder 71 as the pressing means plays a role of pushing back the tension lever 63 that has reached the proximity position indicated by the phantom line in the direction of the separation position (upward in FIG. 1). A plate 74 in which a long guide hole 73 is formed is integrally provided on the tip side of the cylinder rod 72 of the air cylinder 71.

なお、上述した回動自在のテンションレバー６３は、その回動規制軸６５がプレート７４のガイドホール７３に差し込まれた状態で軸支されている。その結果、テンションレバー６３が回動する際には、回動規制軸６５がプレート７４のガイドホール７３に案内されて移動するようになっている。 The rotatable tension lever 63 described above is pivotally supported in a state in which the rotation restricting shaft 65 is inserted into the guide hole 73 of the plate 74. As a result, when the tension lever 63 rotates, the rotation restricting shaft 65 is guided by the guide hole 73 of the plate 74 and moves.

慣性制御機構は、粘着テープ２を備えたテープボビン６１の回転によって発生する慣性を無くすための役割を担っている。当該慣性制御機構は、軸８１を中心に回動自在に設けられた回動レバー８と、テープボビン６１に一体的に設けられたブレーキドラム９１と、当該ブレーキドラム９１に接触するように設けられたブレーキベルト９２と、を含んで構成されている。 The inertia control mechanism plays a role for eliminating the inertia generated by the rotation of the tape bobbin 61 provided with the adhesive tape 2. The inertia control mechanism is provided so as to come into contact with the rotation lever 8 provided to be rotatable about a shaft 81, the brake drum 91 provided integrally with the tape bobbin 61, and the brake drum 91. And a brake belt 92.

回動レバー８は、軸８１と、当該軸に一体的に設けられたレバー本体８２と、図１に示すレバー本体の裏面側において軸８１に一体的に設けられた連結板８３と、レバー本体８２の端部に回転自在に設けられたローラー８４とを有している。レバー本体８２の裏面側に設けられた連結板８３は、レバー本体８２に対して異方向（所定角度をなす方向）に延出するように、軸８１に一体的に設けられている。 The rotating lever 8 includes a shaft 81, a lever main body 82 provided integrally with the shaft, a connecting plate 83 provided integrally with the shaft 81 on the back side of the lever main body shown in FIG. And a roller 84 rotatably provided at an end of 82. The connecting plate 83 provided on the back side of the lever main body 82 is provided integrally with the shaft 81 so as to extend in a different direction (a direction forming a predetermined angle) with respect to the lever main body 82.

レバー本体８２の先端側に設けられたローラー８４は、テープセット部６に対する粘着テープのセットの際に、巻回した粘着テープ２の最も外側の部分に当接させる。これにより、ローラー８４が、回転時の粘着テープ（非粘着面の側）２に接触して従動回転するようになる。 The roller 84 provided on the distal end side of the lever main body 82 is brought into contact with the outermost portion of the wound adhesive tape 2 when the adhesive tape is set on the tape setting unit 6. Thereby, the roller 84 comes into contact with the adhesive tape (non-adhesive surface side) 2 at the time of rotation and is driven to rotate.

ブレーキベルト９２の一端側は、テープセット部６のフレーム６０の所定位置に固定されている。また、ブレーキベルト９２の他端側は、延伸方向に弾性変形させた状態のスプリング９３を介して、回動レバー８の連結板８３に連結されている。延伸させたスプリング９３を介して連結する結果、ブレーキベルト９２には常に張力が生じ、かつ、スプリング９３の復元力（引っ張り力）によって回動レバー８が図中反時計回り方向に回転しようとする。 One end side of the brake belt 92 is fixed to a predetermined position of the frame 60 of the tape setting unit 6. The other end of the brake belt 92 is connected to the connecting plate 83 of the rotating lever 8 via a spring 93 that is elastically deformed in the extending direction. As a result of the connection via the extended spring 93, tension is always generated in the brake belt 92, and the rotating lever 8 tries to rotate counterclockwise in the drawing by the restoring force (tensile force) of the spring 93. .

その結果、回動レバー８のローラー８４は、巻回した粘着テープ２に常に押し付けられるので、回動レバー８は、テープボビン６１に設けられた粘着テープ２の巻回量（巻き径）に応じて回動することとなる。 As a result, the roller 84 of the rotation lever 8 is always pressed against the wound adhesive tape 2, so that the rotation lever 8 corresponds to the winding amount (winding diameter) of the adhesive tape 2 provided on the tape bobbin 61. Will rotate.

（バッグシーラー部の作用および効果）
次に、図３及び図４に基づいて、結束操作を行う際のバッグシーラー部３の作用および効果について詳細に説明する。
図３は、バッグシーラー部３の一部を拡大して示す図であって、図１に示す結束装置１を用いて結束操作を行っている様子を示している。
図４は、図３の続きを示す図であって、図１に示す結束装置１を用いて結束操作を行っている様子を示している。 (Operation and effect of bag sealer)
Next, based on FIG.3 and FIG.4, the effect | action and effect of the bag sealer part 3 at the time of performing bundling operation are demonstrated in detail.
FIG. 3 is an enlarged view of a part of the bag sealer unit 3 and shows a state in which a binding operation is performed using the binding device 1 shown in FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a continuation of FIG. 3, and shows a state in which the binding operation is performed using the binding device 1 shown in FIG. 1.

結束装置１を用いて袋１１の開口部を結束する際には、予め、当該袋１１の開口部（袋口）を束ねて、図８に示すように袋束ね部Ｓを形成しておく。次に、この袋束ね部Ｓを、フレーム３３の外側からガイド通路３１に進入させる（図３（Ａ））。 When the opening portion of the bag 11 is bound using the binding device 1, the opening portion (bag opening) of the bag 11 is previously bundled to form the bag binding portion S as shown in FIG. Next, the bag bundling portion S enters the guide passage 31 from the outside of the frame 33 (FIG. 3A).

続けて袋束ね部Ｓをガイド通路３１に挿入しゲート３５に対して押し付けると、袋束ね部Ｓが粘着テープ２の粘着層に当たって、袋束ね部Ｓに当該粘着テープが貼り付く。そして、貼り付いた粘着テープ２を引っ張りながら袋束ね部Ｓを押し進めると、引っ張りバネ４１が延伸するとともにゲート３５が引込位置方向（図中時計回り方向）へ回動する。 When the bag bundling portion S is subsequently inserted into the guide passage 31 and pressed against the gate 35, the bag bundling portion S hits the adhesive layer of the adhesive tape 2, and the adhesive tape sticks to the bag bundling portion S. Then, when the bag bundling portion S is pushed forward while pulling the attached adhesive tape 2, the tension spring 41 extends and the gate 35 rotates in the retracted position direction (clockwise direction in the figure).

さらに、ゲート３５を通過させるとともに、貼付部材３７に対して袋束ね部Ｓを押し付けると、引っ張りバネ４３が延伸するとともに貼付部材３７が引込位置方向へ回動し始める（図中反時計回り方向）。このとき、袋束ね部Ｓの押し込みに伴って、貼付部材３７に一時的に貼り付いていた粘着テープ２が剥がされるとともに、図３（Ｂ）に示すように袋束ね部Ｓの周囲を包囲するようになる。 Further, when the bag 35 is passed through the gate 35 and the bag bundle S is pressed against the sticking member 37, the tension spring 43 extends and the sticking member 37 starts to rotate toward the retracted position (counterclockwise direction in the figure). . At this time, as the bag bundling portion S is pushed in, the adhesive tape 2 temporarily attached to the sticking member 37 is peeled off and surrounds the bag bundling portion S as shown in FIG. It becomes like this.

そして、貼付部材３７を通過させる過程で、引っ張りバネ４３による引っ張り作用によって貼付部材３７が粘着テープ２を袋束ね部Ｓに押し付け、その結果当該粘着テープ２が袋束ね部Ｓの周囲に貼り付く（図４（Ｃ））。 Then, in the process of passing the sticking member 37, the sticking member 37 presses the adhesive tape 2 against the bag bundling portion S by the pulling action of the tension spring 43, and as a result, the adhesive tape 2 sticks around the bag bundling portion S ( FIG. 4 (C)).

続いて、貼付部材３７を通過した袋束ね部Ｓをアーム３９ｂに押し付けると、引っ張りバネ４５を延伸方向に弾性変形させながら、カッターレバー３９が図中時計回り方向に回動して非切断位置から切断位置に変位する（図４（Ｄ））。そして、袋束ね部Ｓがアーム３９ｂを通過する直前に、ガイド通路３１へ突き出て来た切断刃３９ａによって粘着テープ２が切断される。袋束ね部Ｓがアーム３９ｂを通過すると、引っ張りバネ４５の引っ張り作用によって、カッターレバー３９が回動して非切断位置に戻るようになっている。 Subsequently, when the bag bundling portion S that has passed through the sticking member 37 is pressed against the arm 39b, the cutter lever 39 rotates in the clockwise direction in FIG. It is displaced to the cutting position (FIG. 4D). The adhesive tape 2 is cut by the cutting blade 39a protruding to the guide passage 31 immediately before the bag bundling portion S passes through the arm 39b. When the bag bundling portion S passes through the arm 39b, the cutter lever 39 is rotated by the pulling action of the tension spring 45 to return to the non-cutting position.

以上の手順に経て１つの袋に対する結束操作が完了する。 The bundling operation for one bag is completed through the above procedure.

上述したバッグシーラー部３によれば、テープボビン６１から繰り出される粘着テープ２をガイド通路３１へ導くためのゲート３５は、レバータイプのものとして構成されている。このレバー式ゲートは、従来の結束装置の歯車に代えて設けられたものであるが、袋束ね部Ｓと接触する箇所に凹凸形状（たとえば歯車の山部および谷部）を有しておらず、滑らかな表面を有するように形成されている。そのため、ガイド通路３１に袋束ね部Ｓを挿入して通過させる際に、ゲート３５と貼付部材３７との間において袋を噛み込むことはない。 According to the bag sealer 3 described above, the gate 35 for guiding the adhesive tape 2 fed out from the tape bobbin 61 to the guide passage 31 is configured as a lever type. This lever-type gate is provided in place of the gear of the conventional bundling device, but does not have an uneven shape (for example, a crest and a trough of the gear) at a location where it comes into contact with the bag bundling portion S. It is formed to have a smooth surface. Therefore, when the bag bundling portion S is inserted and passed through the guide passage 31, the bag is not bitten between the gate 35 and the sticking member 37.

また、レバー式ゲート３５は歯車のような凹凸形状を有していないので、ゲート３５と貼付部材３７との間を通過させる際に、袋が突起物（たとえば歯車の山部のようなもの）に引っ掛かるといった事態が生ずることもない。 Further, since the lever-type gate 35 does not have a concave-convex shape like a gear, when passing between the gate 35 and the pasting member 37, the bag is a protrusion (such as a gear crest). There is no such thing as being caught in

その結果、従来の結束装置の問題であった袋に穴（ピンホール）を明けてしまうという事態が生ずることはない。したがって、本発明によれば、薄いフィルムから成る袋や、穴が開き易い材質のフィルムから成る袋であっても、袋に何ら損傷を与えることなく確実に結束することが可能になる。 As a result, a situation in which a hole (pinhole) is opened in the bag, which was a problem of the conventional binding device, does not occur. Therefore, according to the present invention, even a bag made of a thin film or a bag made of a film that easily opens a hole can be surely bound without any damage to the bag.

さらに、本発明においてレバー状ゲート３５は、袋束ね部Ｓの通過に伴って突出位置から引込位置へ変位可能に設けられている。したがって、袋束ね部Ｓの通過がゲート３５によって妨げられることがないので、ガイド通路３１の幅とほぼ同程度の外径を有する袋束ね部であっても、問題なくガイド通路３１を通過させることができる。そのため、大きな外径を有する袋束ね部に関しては、単に回転だけする歯車状ゲートを備えた従来の結束装置では結束困難であったが、本発明の結束装置であれば問題なく粘着テープを貼り付け結束することが可能になる。 Furthermore, in the present invention, the lever-shaped gate 35 is provided so as to be displaceable from the protruding position to the retracted position as the bag bundle portion S passes. Therefore, since the passage of the bag bundling portion S is not hindered by the gate 35, even the bag bundling portion having an outer diameter substantially the same as the width of the guide passage 31 can pass through the guide passage 31 without any problem. Can do. Therefore, the bag bundling portion having a large outer diameter is difficult to bind with the conventional bundling device having a gear-shaped gate that only rotates, but the adhesive tape can be pasted without any problem with the bundling device of the present invention. It becomes possible to unite.

（テープセット部に設けた繰出し機構の作用および効果）
次に、図５及び図６に基づいて、テープセット部６に設けた繰出し機構の作用および効果について詳細に説明する。
図５は、図１の結束装置１に設けられた繰出し機構の動作を示す図である。
図６は、図５の続きを示す図であって、図１の結束装置１に設けられた繰出し機構の動作を示している。 (Operation and effect of the feeding mechanism provided in the tape setting section)
Next, based on FIG.5 and FIG.6, the effect | action and effect of the feeding mechanism provided in the tape set part 6 are demonstrated in detail.
FIG. 5 is a view showing the operation of the feeding mechanism provided in the bundling device 1 of FIG.
FIG. 6 is a diagram showing the continuation of FIG. 5, and shows the operation of the feeding mechanism provided in the bundling device 1 of FIG. 1.

結束操作を開始すると、袋束ね部Ｓは、粘着テープ２が貼り付いた状態でガイド通路３１を移動する（図３（Ｂ）参照）。そのため、ゲート３５とローラー６４との間にある粘着テープ２は、袋束ね部Ｓの移動に伴って引っ張られることとなる。したがって、結束操作を開始すると、引っ張りバネ６７を延伸方向に弾性変形させながら、テンションレバー６３が離間位置から近接位置方向へ回動し始める（図５（Ａ）における反時計回り方向の回動）。 When the bundling operation is started, the bag bundling portion S moves in the guide passage 31 with the adhesive tape 2 attached (see FIG. 3B). Therefore, the adhesive tape 2 between the gate 35 and the roller 64 is pulled along with the movement of the bag bundling portion S. Therefore, when the bundling operation is started, the tension lever 63 starts to rotate from the separated position toward the close position while elastically deforming the tension spring 67 in the extending direction (counterclockwise rotation in FIG. 5A). .

このとき、プレート７４のガイドホール７３に沿って、テンションレバー６３の回動規制軸６５が移動する。そして、回動規制軸６５がガイドホール７３の端（図示するガイドホールの下端）に到達すると、テンションレバー６３が近接位置に達することとなる（図５（Ｂ））。 At this time, the rotation restricting shaft 65 of the tension lever 63 moves along the guide hole 73 of the plate 74. When the rotation restricting shaft 65 reaches the end of the guide hole 73 (the lower end of the guide hole shown), the tension lever 63 reaches the proximity position (FIG. 5B).

テンションレバー６３が図５（Ｂ）に示す近接位置に達すると、エアーシリンダー７１がプレート７４及び回動規制軸６５を介してテンションレバー６３を離間位置方向へ押圧し始める。これにより、テンションレバー６３が粘着テープ２を引っ張りながら近接位置から離間位置へ戻り始める（図６（Ｃ））。 When the tension lever 63 reaches the proximity position shown in FIG. 5B, the air cylinder 71 starts to press the tension lever 63 toward the separation position via the plate 74 and the rotation restricting shaft 65. As a result, the tension lever 63 starts to return from the proximity position to the separation position while pulling the adhesive tape 2 (FIG. 6C).

その結果、所定長さ（近接位置から離間位置に変位する際のローラー６４の移動距離に等しい長さ）の粘着テープ２がテープボビン６１から繰り出される。このとき、粘着テープ２を備えた状態のテープボビン６１の慣性を無くすために、後述する慣性制御機構を利用して、テープボビン６１に対しブレーキを効かすようにする。 As a result, the adhesive tape 2 having a predetermined length (a length equal to the moving distance of the roller 64 when displaced from the proximity position to the separation position) is fed out from the tape bobbin 61. At this time, in order to eliminate the inertia of the tape bobbin 61 with the adhesive tape 2, a brake is applied to the tape bobbin 61 using an inertia control mechanism described later.

そして、粘着テープ２の繰り出し完了後には、エアーシリンダー７１のピストンが引き込むことによって、シリンダーロッド７２の先端に設けたプレート７４が元の位置へ戻るようになっている（図６（Ｄ））。 After the feeding of the adhesive tape 2 is completed, the plate 74 provided at the tip of the cylinder rod 72 is returned to the original position by drawing the piston of the air cylinder 71 (FIG. 6D).

上述したステップを繰り返すことによって、バッグシーラー部３における結束操作とは非同期的に、所定長さの粘着テープ２が予めテープボビン６１から繰り出されるようになっている。その結果、従来のように結束操作の度に必要な長さの粘着テープをテープボビンから同時に（直接に）繰り出す場合と比べると、粘着テープを安定的に袋束ね部へ供給することができる。 By repeating the above-described steps, the adhesive tape 2 having a predetermined length is fed out from the tape bobbin 61 in advance asynchronously with the bundling operation in the bag sealer unit 3. As a result, the adhesive tape can be stably supplied to the bag bundling portion as compared with the conventional case where the adhesive tape having a length required for each bundling operation is simultaneously (directly) fed out from the tape bobbin.

（テープセット部に設けた慣性制御機構の作用および効果）
次に、図７に基づいて、結束操作を行う際の慣性制御機構の作用および効果について詳細に説明する。図７は、図１の結束装置１に設けられた慣性制御機構の動作を示す図である。 (Operation and effect of the inertia control mechanism provided in the tape set)
Next, based on FIG. 7, the action and effect of the inertial control mechanism when performing the binding operation will be described in detail. FIG. 7 is a diagram illustrating the operation of the inertia control mechanism provided in the bundling device 1 of FIG.

回動レバー８は、スプリング９３を介して常にブレーキベルト９２を引っ張るように設けられている。その結果、ブレーキベルト９２がブレーキドラム９１に押し付けられて摩擦抵抗が生じ、テープボビン６１にブレーキが作用するようになっている。 The rotating lever 8 is provided so as to always pull the brake belt 92 via the spring 93. As a result, the brake belt 92 is pressed against the brake drum 91 to generate a frictional resistance, and the brake acts on the tape bobbin 61.

ただし、本発明において回動レバー８は、テープボビン６１に設けられた粘着テープ２の巻回量（巻き径）に応じて回動する。すなわち、粘着テープ２の巻回量が大きいときには、ブレーキベルト９１に作用する張力が大きくなり、その結果より強いブレーキがテープボビン６１に作用する（図７（Ａ））。 However, in the present invention, the rotation lever 8 rotates according to the winding amount (winding diameter) of the adhesive tape 2 provided on the tape bobbin 61. That is, when the winding amount of the adhesive tape 2 is large, the tension acting on the brake belt 91 becomes large, and as a result, a stronger brake acts on the tape bobbin 61 (FIG. 7A).

そして、粘着テープ２の繰り出しに伴い巻回量が減少して（図７（Ｂ））、回動レバー８がスプリング９３の弾性変形量を減らす方向（図中反時計回り方向）へ回動すると、より弱いブレーキがテープボビン６１に作用するようになっている。 Then, when the adhesive tape 2 is fed out, the winding amount is reduced (FIG. 7B), and the rotating lever 8 is rotated in a direction to reduce the elastic deformation amount of the spring 93 (counterclockwise direction in the drawing). A weaker brake is applied to the tape bobbin 61.

上述した慣性制御機構を備えた結束装置１によれば、粘着テープ２の巻回量（巻き径）が減るに従って慣性力が減少するのに合わせて、テープボビン６１に作用するブレーキ力を弱めることができる。その結果、過度のブレーキがテープボビン６１に作用することを常に防止するとともに、慣性力に応じた適度のブレーキを効かせることが可能になる。 According to the bundling device 1 including the inertia control mechanism described above, the braking force acting on the tape bobbin 61 is weakened as the inertial force decreases as the winding amount (winding diameter) of the adhesive tape 2 decreases. Can do. As a result, it is possible to always prevent an excessive brake from acting on the tape bobbin 61 and to apply an appropriate brake according to the inertial force.

また、テープボビン６１の慣性回転（惰性による回転）が防止されるので、粘着テープ２が余分に繰り出されることを防止して、常に一定量の粘着テープだけを繰り出すことが可能になる。その結果、結束すべき袋束ね部Ｓに対して、安定的に粘着テープを巻き付けることが可能になる。また、ガイド通路３１へ送り出される途中の粘着テープ２が弛む（バタツク）ことがないので、粘着テープ２がゲート３５や貼付部材３７等から外れるといった事態を防止することもできる。 In addition, since the inertial rotation (rotation due to inertia) of the tape bobbin 61 is prevented, it is possible to prevent the adhesive tape 2 from being excessively drawn out, and to always pay out only a certain amount of the adhesive tape. As a result, the adhesive tape can be stably wound around the bag bundling portion S to be bundled. Moreover, since the adhesive tape 2 in the middle of being sent out to the guide passage 31 is not loosened, it is possible to prevent the adhesive tape 2 from being detached from the gate 35, the sticking member 37, or the like.

以上、本発明に係る結束措置の実施形態について詳細に説明した。なお、本発明の実施形態は上述したものに限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において種々の改変が可能であることに留意されたい。 The embodiment of the binding measure according to the present invention has been described in detail above. It should be noted that the embodiments of the present invention are not limited to those described above, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims.

たとえば、結束装置１のバッグシーラー部３は、ガイド通路３１の幅を調節可能に構成されていてもよい。これにより、必要に応じてガイド通路３１のスペースを広げることができるので、従来の結束装置ではガイド通路に挿入すらできなかった袋（袋束ね部の外径が大きくなるような袋）であっても、問題なく結束することが可能になる。 For example, the bag sealer portion 3 of the binding device 1 may be configured so that the width of the guide passage 31 can be adjusted. As a result, the space of the guide passage 31 can be widened as necessary, so that the conventional bundling device cannot be inserted into the guide passage (a bag in which the outer diameter of the bag bundling portion increases). However, it becomes possible to bind without problems.

本発明は、袋の材質や厚み等に関わらず、結束操作の際に袋に損傷を与えることなく当該袋を粘着テープで結束することを可能にするとともに、粘着テープを備えたテープボビンが回転することによって発生する慣性を制御することによって当該粘着テープを安定的に繰出すことを可能にする結束装置を提供するのに好適である。 The present invention enables the bag to be bound with an adhesive tape without damaging the bag during the binding operation regardless of the material and thickness of the bag, and the tape bobbin provided with the adhesive tape is rotated. It is suitable for providing a bundling device that makes it possible to stably feed out the pressure-sensitive adhesive tape by controlling the inertia generated by doing so.

本発明に係る結束装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the binding apparatus which concerns on this invention. 図１の結束装置が備えるバッグシーラー部を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the bag sealer part with which the binding apparatus of FIG. 1 is provided. バッグシーラー部の一部を拡大して示す図であって、図１に示す結束装置を用いて結束操作を行っている様子を示している。It is a figure which expands and shows a part of bag sealer part, Comprising: The mode that bundling operation is performed using the bundling apparatus shown in FIG. 1 is shown. 図３の続きを示す図であって、図１に示す結束装置を用いて結束操作を行っている様子を示している。FIG. 4 is a diagram showing a continuation of FIG. 3, and shows a state in which a binding operation is performed using the binding device shown in FIG. 1. 図１の結束装置に設けられた繰出し機構の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the feeding mechanism provided in the binding apparatus of FIG. 図５の続きを示す図であって、図１の結束装置に設けられた繰出し機構の動作を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the continuation of FIG. 5, and is a diagram showing the operation of the feeding mechanism provided in the bundling device of FIG. 1. 図１の結束装置に設けられた慣性制御機構の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the inertia control mechanism provided in the binding apparatus of FIG. 結束装置を用いて結束処理された袋を示す図である。It is a figure which shows the bag by which the binding process was carried out using the binding apparatus. 従来の結束装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the conventional binding apparatus. 図９の結束装置を用いて、袋の開口部を結束している様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the opening part of a bag is bound using the binding apparatus of FIG.

Ｓ袋束ね部
１結束装置
２粘着テープ
３バッグシーラー部
６テープセット部
８回動レバー
１１袋
３１ガイド通路
３３フレーム
３５ゲート
３６軸
３７貼付部材
３８軸
３９カッターレバー
３９ａ切断刃
３９ｂアーム
４０軸
４１引っ張りバネ（第１の弾性部材）
４３引っ張りバネ（第２の弾性部材）
４５引っ張りバネ（第３の弾性部材）
４７内側空間
６０フレーム
６１テープボビン
６３テンションレバー
６４ローラー（中継部材）
６５回動規制軸
６６軸
６７引っ張りバネ（第４の弾性部材）
７１エアーシリンダー（押圧手段）
７２シリンダーロッド
７３ガイドホール
７４プレート
８１軸
８２レバー本体
８３連結板
８４ローラー
９１ブレーキドラム
９２ブレーキベルト
９３スプリング
１００従来の結束装置
１０１テープボビン
１０３歯車
１０５ガイド通路
１０７貼付金具
１０９装置フレーム
１１１内側空間
１２１山部（歯）
１２３谷部（凹部） DESCRIPTION OF SYMBOLS S Bag bundling part 1 Bundling device 2 Adhesive tape 3 Bag sealer part 6 Tape setting part 8 Rotating lever 11 Bag 31 Guide passage 33 Frame 35 Gate 36 Shaft 37 Sticking member 38 Shaft 39 Cutter lever 39a Cutting blade 39b Arm 40 Shaft 41 Pull Spring (first elastic member)
43 Tension spring (second elastic member)
45 Tension spring (third elastic member)
47 Inner space 60 Frame 61 Tape bobbin 63 Tension lever 64 Roller (relay member)
65 rotation regulating shaft 66 shaft 67 tension spring (fourth elastic member)
71 Air cylinder (pressing means)
72 Cylinder rod 73 Guide hole 74 Plate 81 Shaft 82 Lever body 83 Connecting plate 84 Roller 91 Brake drum 92 Brake belt 93 Spring 100 Conventional binding device 101 Tape bobbin 103 Gear 105 Guide passage 107 Attaching bracket 109 Device frame 111 Inner space 121 Mountain Part (tooth)
123 Valley (concave)

Claims

袋の開口部を束ねてなる袋束ね部(S)に粘着テープ(2)を貼り付ける装置であって、結束すべき前記袋束ね部(S)をガイドするガイド通路(31)と、前記ガイド通路(31)を横切るように粘着テープ(2)を導くレバー式のゲート(35)と、所定長さの粘着テープ(2)をテープボビン(61)から繰り出しておくための繰出し機構と、を有する結束装置において、
前記繰出し機構は、
前記テープボビン(61)から前記ゲート(35)へ向けて繰り出される粘着テープ(2)が経由する中継部材(64)を備え、該中継部材がゲート(35)及びテープボビン(61)の双方から離間する離間位置と、双方に近接する近接位置との間で変位可能なテンションレバー(63)と、
近接位置にある前記テンションレバー(63)を離間位置方向へ押圧するためのエアーシリンダー(71)と、を有しており、
前記エアーシリンダーのシリンダーロッド(72)には、ガイドホール(73)が形成されたプレート(74)が設けられ、
結束操作の開始によって前記粘着テープ(2)が引っ張られると、前記テンションレバー(63)が前記ガイドホール(73)に沿って案内されて、離間位置から近接位置へ変位し、
近接位置に達すると、前記エアーシリンダー(71)が前記テンションレバー(63)を離間位置方向へ押圧することによって、所定長さの粘着テープ(2)をテープボビン(61)から繰り出し、
繰り出し完了後には、前記エアーシリンダー(71)のピストンが引き込むことによって、前記シリンダーロッド(72)に設けたプレート(74)が元の位置へ戻るようになっている、
ことを特徴とする結束装置。 A device for attaching an adhesive tape (2) to a bag bundling portion (S) formed by bundling the opening of a bag, the guide passage (31) for guiding the bag bundling portion (S) to be bundled, and the guide A lever-type gate (35) for guiding the adhesive tape (2) so as to cross the passage (31), and a feeding mechanism for feeding the adhesive tape (2) of a predetermined length from the tape bobbin (61). In a binding device having
The feeding mechanism is
The relay member (64) through which the adhesive tape (2) fed out from the tape bobbin (61) toward the gate (35) passes, the relay member from both the gate (35) and the tape bobbin (61) A tension lever (63) that is displaceable between a separation position that separates and a proximity position that is close to both;
An air cylinder (71) for pressing the tension lever (63) in the proximity position toward the separation position,
The cylinder rod (72) of the air cylinder is provided with a plate (74) in which a guide hole (73) is formed,
When the adhesive tape (2) is pulled by the start of the bundling operation, the tension lever (63) is guided along the guide hole (73) and displaced from the separated position to the close position,
When the proximity position is reached, the air cylinder (71) pushes the tension lever (63) in the direction of the separation position, thereby feeding the adhesive tape (2) of a predetermined length from the tape bobbin (61),
After the completion of feeding, the plate (74) provided on the cylinder rod (72) is returned to the original position by drawing the piston of the air cylinder (71).
A bundling device characterized by that.

テープボビン(61)の回転によって発生する慣性を無くすための慣性制御機構を備え、
前記慣性制御機構は、
前記テープボビン(61)に設けられたブレーキドラム(91)と、
前記ブレーキドラム(91)に接触するように設けられたブレーキベルト(92)と、
前記ブレーキベルト(92)に連結されており、前記テープボビン(61)に設けられた粘着テープ(2)の巻回量に応じて回動するように設けられた回動レバー(8)と、を有しており、
前記回動レバー(8)によって引っ張られたブレーキベルト(92)が前記ブレーキドラム(91)に押し付けられて、前記テープボビン(2)にブレーキが作用し、
粘着テープ(2)の繰り出しに伴って巻回量が減少するに従い、前記回動レバー(8)が回動してブレーキベルト(92)に作用する張力が小さくなり、その結果、より弱いブレーキがテープボビン(61)に作用する、
ことを特徴とする請求項１に記載の結束装置。 Equipped with an inertia control mechanism to eliminate the inertia generated by the rotation of the tape bobbin (61),
The inertia control mechanism is:
Brake drum (91) provided on the tape bobbin (61),
A brake belt (92) provided to contact the brake drum (91);
A rotation lever (8) connected to the brake belt (92) and provided to rotate according to the winding amount of the adhesive tape (2) provided on the tape bobbin (61); Have
The brake belt (92) pulled by the rotating lever (8) is pressed against the brake drum (91), and the brake acts on the tape bobbin (2),
As the winding amount decreases with the feeding of the adhesive tape (2), the rotating lever (8) rotates and the tension acting on the brake belt (92) decreases, and as a result, a weaker brake is applied. Acting on the tape bobbin (61),
The bundling device according to claim 1 , wherein: