JP4824341B2 - 自走式作業機械 - Google Patents
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Description
受部30を有しており、この旋回軸受部30上に前記図1〜図3に示す上部作業体16が鉛直軸回りに旋回可能に支持されている。
記後側張出し部材操作シリンダ86が収縮することにより同図二点鎖線に示すように前記後側張出し部材52が前記クローラ20L,20Rの下面から下方に突出する張出し位置まで張出されるようになっている。
シリンダ42、アームシリンダ44、アタッチメントシリンダ46、及び両張出し部材操作シリンダ66,86の他、左右クローラ20L,20Rのスパンを拡縮させるスパンシリンダ106、さらに、図示はしていないが左右クローラ20L,20Rをそれぞれ作動させるための左右走行モータ、上部作業体16を旋回させる旋回モータ、ブーム支持部材36を左右に回動させるためのスイングシリンダ等に作動油を供給する。
えられたときには、その逃がし量分だけ作動油供給流量が減り、走行レバーをフル操作したときの走行速度すなわち最高速度が制限されるようになっている。
を維持するように、前記上部作業体操作シリンダ26の収縮による前記傾斜位置から前記通常位置への前記上部作業体16の戻し操作と前記前側張出し部材操作シリンダ66の伸長による前記張出し位置から前記格納位置への格納操作とを同調させる。
まず、自走式作業機械10に階段28を昇らせる前に、次のような準備作業を行う。
前記準備作業が終了した後、次の手順で階段28の登坂を行う。
L,125Rをフル操作しても、その時の速度(最高速度)は階段昇降に適した低い速度に頭打ちされることになる。従って、両走行レバー125L,125Rをフル操作しながらもゆっくりと階段28を登坂することが可能であり、これによりオペレータの負担が軽減されるとともに高い安全性が確保される。
前記登坂が進み、踊り場29に乗り上げる直前の位置(すなわち、図2に示すようにクローラ20L,20Rの前端が階段28の領域を過ぎてその上側に突出しているがまだ踊り場29側に重心は移動していない位置)に到達した段階で、一旦クローラ20L,20Rの駆動を止めて自走式作業機械10を停止させ、以下の手順で踊り場29への乗上げを行う。
に導入される。この油圧供給によって当該前側張出し部材操作シリンダ66が収縮し、前側張出し部材50を図4に実線で示される格納位置から同図二点鎖線で示される張出し位置まで引き下げる。
時に行われることになる。
前記C.の作業で下部走行体14が踊り場29に完全に乗り上げた後は、自走式作業機械10の通常走行が可能であるが、この自走式作業機械10の向きを狭所で大きく変えたい場合、例えば図7に示すようにきわめて限られた踊り場29のスペース内で自走式作業機械10を180°転回させたいような場合には、後側張出し部材52を格納位置から張出し位置まで下げるようにする。この操作は、予め手動で前後切換弁152,154を後側切換位置(図9の上段位置)に切換えておいた状態で、操作ボックス160の同調切換スイッチ166をオフにしたままキャスター操作スイッチ163を「下げ」側に操作すればよい。
20Rの前端部位を旋回中心Oとして、前記キャスター74の転動を伴いながら自走式作業機械10全体が小回り旋回することとなり、これにより狭所で自走式作業機械10の向きを変えることができる。この小回り旋回を利用して、同図に示すように自走式作業機械10を狭い踊り場29内で180°転回させるといったことが可能になる。
12 スクレーパー
14 下部走行体
16 上部作業体
18 車体フレーム
20L 左側クローラ
20R 右側クローラ
24 起伏フレーム
26 上部作業体操作シリンダ
28 階段(傾斜路)
29 踊り場(上側目標地)
50 前側張出し部材
54 キャスター
66 前側張出し部材操作シリンダ
102 メインポンプ(流体圧供給源)
120 共通制御弁
137,138 共通油路
141,142,144,145 分岐油路
147 電磁切換弁(張出し部材側切換弁)
148 電磁切換弁(上部作業体側切換弁)
156 コントローラ(弁制御手段)
160 操作ボックス(指令入力手段)
163 ドロー/スパン操作スイッチ
164 キャスター操作スイッチ
166 同調切換スイッチ
Claims (5)
- 下部走行体及びその上に搭載される上部作業体を備え、前記下部走行体の走行により傾斜路の昇降が可能な自走式作業機械において、前記下部走行体に対して前記上部作業体が通常位置とこの通常位置から前記傾斜路の上り側に傾斜する傾斜位置との間で相対移動可能となるように当該下部走行体に支持されるとともに、この上部作業体を前記通常位置と前記傾斜位置との間で移動させる上部作業体操作手段と、前記下部走行体の下面よりも下方に張出して当該下部走行体を傾斜状態に支持する張出し位置とこの張出し位置から上側に待避して前記下部走行体の通常走行を可能にする格納位置とに切換可能な張出し部材と、この張出し部材を前記張出し位置と前記格納位置との間で移動させる張出し部材操作手段と、前記張出し部材が前記張出し位置から前記格納位置へ格納される際に前記上部作業体が略水平状態を維持するように、前記上部作業体操作手段による前記傾斜位置から前記通常位置への前記上部作業体の戻し操作と前記張出し部材操作手段による前記張出し位置から前記格納位置への格納操作とを同調させる操作制御手段とを備え、前記操作制御手段は、前記同調の制御を行う同調制御モードと、前記上部作業体操作手段及び前記張出し部材操作手段をそれぞれ相互独立して作動させる独立制御モードとに切換可能であることを特徴とする自走式作業機械。
- 請求項1記載の自走式作業機械において、前記同調を指令する同調指令と、前記張出し部材操作手段とは独立した前記上部作業体操作手段の作動を指令する上部作業体操作指令と、前記上部作業体操作手段とは独立した前記張出し部材操作手段の作動を指令する張出し部材操作指令とが入力可能な指令入力手段を備え、前記操作制御手段は、前記同調指令が入力されたときには前記同調制御モードに切換えられ、前記上部作業体操作指令または前記張出し部材操作指令が入力されたときは前記独立制御モードに切換えられてその操作指令に基づいて前記上部作業体操作手段または前記張出し部材操作手段を個別に作動させるものであることを特徴とする自走式作業機械。
- 下部走行体及びその上に搭載される上部作業体を備え、前記下部走行体の走行により傾斜路の昇降が可能な自走式作業機械において、前記下部走行体に対して前記上部作業体が通常位置とこの通常位置から前記傾斜路の上り側に傾斜する傾斜位置との間で相対移動可能となるように当該下部走行体に支持されるとともに、この上部作業体を前記通常位置と前記傾斜位置との間で移動させる上部作業体操作手段と、前記下部走行体の下面よりも下方に張出して当該下部走行体を傾斜状態に支持する張出し位置とこの張出し位置から上側に待避して前記下部走行体の通常走行を可能にする格納位置とに切換可能な張出し部材と、この張出し部材を前記張出し位置と前記格納位置との間で移動させる張出し部材操作手段と、前記張出し部材が前記張出し位置から前記格納位置へ格納される際に前記上部作業体が略水平状態を維持するように、前記上部作業体操作手段による前記傾斜位置から前記通常位置への前記上部作業体の戻し操作と前記張出し部材操作手段による前記張出し位置から前記格納位置への格納操作とを同調させる操作制御手段とを備え、前記上部作業体操作手段及び前記張出し部材操作手段はそれぞれ作動流体の供給を受けて作動する流体圧アクチュエータであり、前記操作制御手段は、前記上部作業体操作手段及び前記張出し部材操作手段に共通して設けられる流体圧供給源と、この流体圧供給源と前記上部作業体操作手段との間に介在する上部作業体操作制御弁と、前記流体圧供給源と前記張出し部材操作手段との間に介在する張出し部材操作制御弁と、前記上部作業体操作手段と前記張出し部材操作手段との同調時に両操作手段に前記流体圧供給源から当該同調を実現する流量で作動流体が同時供給されるように前記上部作業体操作制御弁と前記張出し部材操作制御弁とを開弁作動させる弁制御手段とを備えたことを特徴とする自走式作業機械。
- 請求項3記載の自走式作業機械において、前記流体圧供給源と前記上部作業体操作手段及び前記張出し部材操作手段との間には、前記流体圧供給源につながる共通油路と、この共通油路から分岐して前記上部作業体操作手段と前記張出し部材操作手段とに至る分岐油路とが介在し、前記共通油路に前記上部作業体操作手段及び前記張出し部材操作手段に対する作動流体の給排の向きを切換える共通制御弁が設けられるとともに、前記上部作業体操作手段に至る分岐油路に、この分岐油路を流通させる位置と遮断する位置とに切換可能な切換弁であって前記共通制御弁とともに前記上部作業体操作制御弁を構成する上部作業体側切換弁が設けられ、前記張出し部材操作手段に至る分岐油路に、この分岐油路を流通させる開弁位置と遮断する閉弁位置とに切換可能な切換弁であって前記共通制御弁とともに前記張出し部材操作制御弁を構成する張出し部材側切換弁が設けられ、前記弁制御手段は、前記上部作業体操作手段と前記張出し部材操作手段との同調時に前記上部作業体側切換弁と前記張出し部材側切換弁の双方を開弁位置に切換えるものであることを特徴とする自走式作業機械。
- 請求項4記載の自走式作業機械において、前記弁制御手段は、前記上部作業体操作手段及び張出し操作手段のうちのいずれか一方の操作手段について単独操作指令が入力されたときにその一方の操作手段に対応する切換弁を開弁位置に切換えて他方の操作手段に対応する切換弁を閉弁位置にするとともに、その単独操作指令に対応して前記共通制御弁を作動させることを特徴とする自走式作業機械。
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- 2005-05-23 JP JP2005149210A patent/JP4824341B2/ja active Active
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