JP4787848B2 - インク除去の可能な両面印刷システム - Google Patents

Description

（技術分野）
本出願は、流体滴排出の分野に関する。

（背景）
インクジェット印刷は、衝撃を与えずに、電子デジタル信号に応答して、紙または透明フィルムのような基板上に堆積されるインクの小滴を生成する方法である。様々な業務用または消費者用の応用において、インクレシーバの両面に、エッジからエッジまで印刷されるインクジェット画像を提供する一般的なニーズが存在する。

インクジェット印刷システムは、一般的に、連続ストリームおよびドロップオンデマンドの２つのタイプがある。連続ストリームインクジェットシステムにおいて、インクは、少なくとも１つのオリフィスまたはノズルを介して、圧力下の連続ストリームで吐出される。複数のオリフィスまたはノズルはまた、イメージングスピードとスループットとを増加させるために、使用され得る。インクは、オリフィスから排出され、撹乱され、その結果、オリフィスから定距離で、小滴に分解される。分解点において、帯電インク小滴は、デジタルデータ信号に従って、制御され、オン・オフ切り替えされて印加された電場を通る。帯電インク小滴は、制御可能な電場を通る。この電場は、インク削除（ｉｎｋ ｄｅｌｅｔｉｏｎ）および再循環用の側溝に、あるいは画像を生成するための記録媒体上の特定の位置に、帯電インク小滴を導くために、各小滴の軌道を調整する。画像生成は、電子信号によって制御される。

ドロップオンデマンドシステムにおいて、小滴は、例えば、デジタルデータ信号に従って制御された圧電デバイス、音響デバイス、または熱デバイスによって生成された圧力によって、記録媒体上の位置に直接、オリフィスから排出される。インク小滴が記録媒体に置かれない限り、インク小滴は、生成されず、イメージングデバイスのノズルから排出されない。

（要旨）
一局面において、本発明は、流体排出システムに関する。該システムは、
第一の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一の流体排出ヘッドと、
第二の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二の流体排出ヘッドであって、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該流体排出ノズルの第一のセットは、該流体排出ノズルの第二のセットからオフセットされる、第二の流体排出ヘッドと
を備える。

別の局面において、本発明は、両面インクジェット印刷システムに関する。該システムは、
第一のインク滴を排出することが可能なノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一のインクジェットプリントヘッドと、
第二のインク滴を排出することが可能なノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二のインクジェットプリントヘッドであって、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該第一のノズルプレートの該ノズルの第二のセットは、該第二のノズルプレートの該ノズルの第一のセットからオフセットされる、第二のインクジェットプリントヘッドと、
該第一のノズルプレートと該第二のノズルプレートとの間のギャップを介して、レシーバを搬送し、これによって、該レシーバの第一の表面が該流体排出ノズルの第一のセットから排出される流体滴を受け、該レシーバの第二の表面が該ノズルの第二のセットから排出されるインク滴を受けるように構成されたレシーバ搬送システムと
を備える。

さらに別の局面において、本発明は、流体配送の方法に関する。該方法は、
第一の流体排出ヘッドの第一のノズルプレートの中の流体排出ノズルの第一のセットから、第一の流体滴を排出するステップと、
第二の流体排出ヘッドのノズルプレートの中の流体排出ノズルの第二のセットから、第二の流体滴を排出するステップであって、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該流体排出ノズルの第二のセットは、該流体排出ノズルの第一のセットからオフセットされる、ステップと、
該第一の流体排出ヘッドと該第二の流体排出ヘッドとの間のギャップを介して、レシーバを搬送するステップと、
該レシーバの第一の表面上に、該第一の流体滴を堆積するステップと、
該レシーバの第二の表面上に、該第二の流体滴を堆積するステップと
を包含する。

本システムのインプリメンテーションは、以下の１つ以上を含み得る。流体排出システムは、第一の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一の流体排出ヘッドと、第二の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二の流体排出ヘッドとを含む。該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向する。該流体排出ノズルの第一のセットは、該流体排出ノズルの第二のセットからオフセットされる。上記流体排出ノズルの第一のセットは、第一の領域にわたり、上記流体排出ノズルの第二のセットは、該第一の領域と実質的に同様である第二の領域にわたり得る。上記第一の流体滴は、上記流体排出ノズルの第二のセットの外側のエリアの中で、および上記第二の領域内で、上記第二のノズルプレートによって、キャプチャされ得る。上記第二のノズルプレートによって、キャプチャされた上記流体滴は、上記流体排出ノズルの第二のセットのうちの１つ以上のノズルに引き込まれ（ｄｒａｗｎ ｉｎｔｏ）得る。該流体排出システムは、上記第一の流体排出ヘッドと上記第二の流体排出ヘッドとの間のギャップを介して、レシーバを搬送し、これによって、該第一の流体排出ヘッドが、上記第一の流体滴を該レシーバの第一の表面上に堆積し得、該第二の流体排出ヘッドが、上記第二の流体滴を該レシーバの第二の表面上に堆積し得るように構成されたレシーバ搬送システムをさらに含み得る。上記レシーバ搬送システムは、上記第一のノズルプレートまたは上記第二のノズルプレートと実質的に平行である第一の方向に、上記レシーバを搬送し得る。上記第一の流体排出ヘッドは、第一の流体パターンを上記レシーバの上記第一の表面上に生成し得、上記第二の流体排出ヘッドは、該第一の流体パターンの鏡像である第二の流体パターンを該レシーバの上記第二の表面上に生成し得る。上記第一のプリントヘッドは、上記レシーバの上記第一の表面のエッジからエッジまで、第一の流体滴を堆積し得る。上記第一のプリントヘッドが、上記レシーバの上記第一の表面上で、第一のスワス幅にわたって、第一の流体滴を堆積し得るように、上記流体排出ノズルの第一のセットは、上記第一のノズルプレートの中で、１つ以上の行に分布される。上記第一のスワス幅は、上記レシーバの上記第一の表面の寸法の少なくとも１つよりも広いことがあり得る。上記第一の流体排出ヘッドは、インクジェットプリントヘッドであり得る。

本システムのインプリメンテーションは、以下の１つ以上を含み得る。両面インクジェット印刷システムは、第一のインク滴を排出することが可能なインクノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一のインクジェットプリントヘッドと、第二のインク滴を排出することが可能なインクノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二のインクジェットプリントヘッドであって、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該第一のノズルプレートの該ノズルの第二のセットは、該第二のノズルプレートの該ノズルの第一のセットからオフセットされる、第二のインクジェットプリントヘッドと、該第一のノズルプレートと該第二のノズルプレートとの間のギャップを介して、レシーバを搬送し、これによって、該レシーバの第一の表面が、該流体排出ノズルの第一のセットから排出される流体滴を受け、該レシーバの第二の表面が、該ノズルの第二のセットから排出されるインク滴を受けることが可能になるように構成された、レシーバ搬送システムとを含む。上記ノズルの第一のセットは、第一の領域にわたり、上記ノズルの第二のセットは、該第一の領域に実質的に同様である第二の領域にわたる。上記第一のインク滴は、上記ノズルの第二のセットの外側のエリアの中で、および上記第二の領域内で、上記第二のノズルプレートによって、キャプチャされ得る。上記レシーバの上記第一の表面のエッジの外側を飛ぶ上記第一のインク滴は、上記ノズルの第二のセットの外側のエリアの中で、および上記第二の領域内で、上記第二のノズルプレートによってキャプチャされ得る。上記第二のノズルプレートによって、キャプチャされた上記インク滴は、上記ノズルの第二のセットのうちの１つ以上のノズルに引き込まれ得る。上記第一のノズルプレートの中に形成された上記ノズルの第一のセットは、上記レシーバの上記第一の表面上に、エッジからエッジまで、インク滴を堆積するように構成され得る。上記第一のインクジェットプリントヘッドは、上記レシーバの上記第一の表面上に、第一のインクパターンを生成し得、上記第二のインクジェットプリントヘッドは、該レシーバの上記第二の表面上に、該第一のインクパターンの鏡像を生成し得る。

実施形態は、以下の利点の１つ以上を含み得る。開示されたインクジェットシステムは、インクレシーバ上に、エッジからエッジまで、両面印刷することが可能である。このシステムは、特に、狭いインクレシーバを扱うのに有益である。開示されるインクジェットシステムは、速乾性インクと互換性を有し、この速乾性インクとともに、両面モードは、高い印刷スループットを提供する。このシステムは、効率的なノズルメンテナンスおよびインク再循環能力を提供し、これらは、インクの無駄を削減し、動作サイクルおよびシステムスループットをさらに改善する。

１つ以上の実施形態の詳細は、以下の添付図面および説明に示される。本発明の他の特徴、対象、および利点は、以下の説明および図面から、ならびに請求項から明らかになる。

（詳細な説明）
図１〜図３に示されるのは、両面インクジェット印刷システム１０であり、このシステム１０は、マウントポール１０５によって支持されたマウントプレート１００に、装着された様々なコンポーネントを含む。マウントポール１０５は、プラットフォーム１１０に固定される。第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリ２０、第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリ３０、およびインクレシーバ搬送システム５０は、マウントプレート１００の前面に保たれている。インク貯槽（ｉｎｋ ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ）２０１〜２０４は、マウントプレート１００の背面に装着される。

図１〜図４を参照すると、第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリ２０は、インクジェットプリントヘッド２１〜２４およびインクマニホルド２５を含む。インクジェットプリントヘッド２１〜２４は、インクマニホルド２５からインク流体を受け、順に、インクマニホルド２５は、インク貯槽２０１、２０２からインクを受ける。インクジェットプリントヘッド２１〜２４は、コンピュータ２５０によって、インターフェースボード２７およびフレックスプリント２８を介して、電子的に制御される。インクジェットプリントヘッド２１〜２４は、インク排出アクチュエータおよび下向きのノズルプレート４０１〜４０４を含み得る。ノズルプレート４０１〜４０４のそれぞれは、インク滴を下向きに排出し得る複数のインクノズル４２１〜４２４を備える。インクノズル４２１〜４２４の各セットは、インクノズル４２１〜４２４が、レシーバ上の第一のスワス（ｓｗａｔｈ）幅ＳＷ１にわたってインク滴を配置（ｄｉｓｐｏｓｅ）し得るように、１つ以上の行に分布され得る。インクジェットプリントヘッド２１〜２４は、カラーインクジェット印刷を提供するために、異なる着色インク流体を供給され得る。さらに、インクジェットプリントヘッド２１〜２４のうちの２つ以上は、同じ着色インク流体を供給され得、その対応するインクノズル４２１〜４２４は、高解像度のインクジェット印刷を提供するために、オフセット位置に分布され得る。

同様に、図１〜図３および図５に示されるように、第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリ３０は、インクプレート３５からインクを受けるインクジェットプリントヘッド３１〜３４を含む。順に、インクプレート３５は、インク貯槽２０３、２０４からインクを受ける。インクジェットプリントヘッド３１〜３４は、コンピュータ２５０によって、インターフェースボード３７およびフレックスプリント３８を介して、電子的に制御される。インクジェットプリントヘッド３１〜３４は、インクアクチュエータおよび上向きのノズルプレート５０１〜５０４をそれぞれ備える。ノズルプレート５０１〜５０４のそれぞれは、インク滴を上向きに排出し得る複数のインクノズル５２１〜５２４を備える。インクノズル５２１〜５２４の各セットは、第二のスワス幅ＳＷ２に拡がるレシーバ上に、インクパターンを印刷し得る１つ以上の行に分布され得る。インクジェットプリントヘッド３１〜３４は、カラーインクジェット印刷を提供するために、異なる着色インク流体を供給され得る。さらに、インクジェットプリントヘッド３１〜３４のうちの２つ以上は、同じ着色インク流体を供給され得、その対応するインクノズル５２１〜５２４は、高解像度のインクジェット印刷を提供するために、オフセット位置に分布され得る。

一実施形態において、インクジェットプリントヘッド２１〜２４およびインクジェットプリントヘッド３１〜３４は、ノズルプレート４０１〜４０４とノズルプレート５０１〜５０４とが、実質的に対向し、互いに平行に、対向するように配置される（図６および図１）。これは、第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリ２０と第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリ３０とが、レシーバの対面上に印刷するようにするためである。したがって、第一および第二のインクジェットアセンブリは、同時にレシーバの対面上に印刷し得る。インクノズル５２１〜５２４は、インク滴をノズルプレート４０１〜４０４に向けて排出し得る。同様に、インクノズル４２１〜４２４は、インク滴をノズルプレート５０１〜５０４に向けて排出し得る。実質的に平行なノズルプレート４０１〜４０４とノズルプレート５０１〜５０４との間のギャップは、インクレシーバ６０の厚さに応答して、調整され得る。そのギャップは、典型的に、０．２〜２．０ｃｍの範囲をレシーバ６０の厚さに加えたものである。

図４〜図６の上面図に示されるように、インクノズル４２１〜４２４およびインクノズル５２１〜５２４は、その横方向の（ｌａｔｅｒａｌ）位置でオフセットされる。換言すれば、インクノズル４２１〜４２４およびインクノズル５２１〜５２４は、互いに直接対向していない。例えば、インクノズル４２１〜４２４およびインクノズル５２１〜５２４は、各ノズルが対向するノズルプレートのノズル間のギャップを向くように、相補型チェッカーボード（ｃｏｍｐｌｉｍｅｎｔａｒｙ ｃｈｅｃｋｅｒｂｏａｒｄ）パターンで分布され得る。この配置の下に、インクノズル５２１〜５２４から排出されるインク滴は、インクノズル４２１〜４２４の外側のエリアの中で、ノズルプレート４０１〜４０４によって、キャプチャされ得る。同様に、インクノズル４２１〜４２４から排出されるインク滴は、インクノズル５２１〜５２４の外側のエリアの中で、ノズルプレート５０１〜５０４によって、キャプチャされ得る。対向するノズルプレートによってキャプチャされてプリントヘッドから排出されるインク滴は、それゆえ、ノズルプレートからの滴排出と干渉しない。

第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリ２０および第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリ３０は、スライドベアリングメカニズム８１〜８４によって、マウントプレート１００に保たれる。インクジェットプリントヘッドアセンブリ２０および３０の横方向の位置は、スライドベアリングメカニズム８１〜８４によって調整され得る。それは、インクジェットプリントヘッド２１〜２４上のインクノズル４２１〜４２４が、インクジェットプリントヘッド３１〜３４上のインクノズル５２１〜５２４とのオフセット位置で、インクノズル５２１〜５２４と直接向かい合わない位置に移動することが可能となるようにするためである。インクジェットプリントヘッド２１〜２４およびインクジェットプリントヘッド３１〜３４に供給されるインクは、異なる色または異なる特性を有し得る。

インクレシーバ６０は、搬送システム５０によって、スライドベアリングメカニズム８１〜８４によるプリントヘッドアセンブリの搬送の方向に垂直であり得る方向７０に駆動され得る。搬送システム５０は、レシーバ５０を駆動する圧力接触を提供する一対のニップローラ（ｎｉｐ ｒｏｌｌｅｒ）５１、５２を含む。ニップローラ５１、５２の回転は、コンピュータ２５０の制御下のＤＣモータ５３によって、駆動され得る。エンコーダ５４は、ニップローラの回転を追跡し、フィードバック信号を提供する。この信号は、ＤＣモータ５３を制御して、レシーバ５０の均一な動きを確保するために使用され得る。レシーバの運動方向７０およびノズルプレート４０１〜４０４、５０１〜５０４が、図１〜図５に水平に示されているが、上述のシステムは、他の向きの構成を備えて、互換性を有する。例えば、ノズルプレートおよびレシーバの運動は、垂直方向に平行であり得る。

印刷動作において、インクレシーバ６０は、ノズルプレート４０１〜４０４とノズルプレート５０１〜５０４との間に形成されるギャップを介して搬送される。インクノズル４２１〜４２４は、インクレシーバ６０の上表面の上に、インク滴を排出し、配置するように、適合される。同様に、ノズルプレート５０１〜５０４におけるインクノズル５２１〜５２４は、インクレシーバ５０の下表面の上に、インク滴を排出し、配置するように、適合される。一実施形態（図４）において、レシーバ５０の幅ＲＷは、第一の印刷スワス幅ＳＷ１または第二の印刷スワス幅ＳＷ２の少なくとも一方の幅より狭いか、あるいはその双方の幅より狭い。インクジェットプリントヘッド２１〜２４およびインクジェットプリントヘッド３１〜３４は、したがって、レシーバ５０の上表面と下表面との上に、それぞれエッジからエッジまで、印刷し得る。結果として、エッジからエッジまでの両面印刷は、レシーバ６０が方向７０に搬送されるとき、レシーバ６０上で達成され得る。

インクレシーバ５０のエッジの外側の軌道を有して排出されたインク滴は、オーバースプレイ（ｏｖｅｒ−ｓｐｒａｙ）と称され得る。一実施形態において、オーバースプレイは、対向するインクジェットプリントヘッドのノズルプレートによって、キャプチャされ得る。オーバースプレイは、インクノズルの外側の対向するノズルプレートのエリアに着地する。なぜなら、対向するノズルプレートのインクノズルは、互いに直接対向しないからである（図４〜図６）。

一実施形態において、オーバースプレイは、対向するノズルプレート上に蓄積され得、次いで、インクノズルの中に引き込まれる。これによって、通常のエッジからエッジまでのインクジェット印刷におけるインクの無駄を削減する。対向するノズルプレート上で、追加のインク除去または洗浄は、要求されない。ノズルプレート上の過剰なインク除去の詳細は、同一出願人による米国特許出願第１０／７４９，６２２号（発明の名称「Ｄｒｏｐ ｅｊｅｃｔｉｏｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ」、Ｂａｒｓｓらにより、２００３年１２月３０日出願）、同一出願人による米国特許出願第１０／７４９，８２９号（発明の名称「Ｄｒｏｐ ｅｊｅｃｔｉｏｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ」、Ｈｏｉｓｉｎｇｔｏｎらにより、２００３年１２月３０日出願）、同一出願人による米国特許出願第１０／７４９，８１６号（発明の名称「Ｄｒｏｐ ｅｊｅｃｔｉｏｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ」、Ｂｉｂｌらにより、２００３年１２月３０日出願）、および同一出願人による米国特許出願第１０／７４９，８１６号（発明の名称「Ｄｒｏｐ ｅｊｅｃｔｉｏｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ」、Ｂａｔｔｅｒｔｏｎらにより、２００３年１２月３０日出願）に、開示されている。これらの出願の開示は、本明細書に、参考として援用される。

上述されたシステムは、ブラインド用ウッドスラット（ｗｏｏｄ ｓｌａｔ）およびマスキング用コネクタピンのような狭いインクレシーバ上への両面印刷に有益である。このような狭いインクレシーバの印刷において、画像を適切なサイズにし、インクレシーバをガイドして、エッジからエッジまでカバーすることを達成することは、困難である。従来、狭いインクレシーバのない（ｍｉｓｓ）オーバースプレイは、除去される必要はない。上述のシステムは、両面印刷を提供しながらも、双方の問題を克服する。上述のシステムは、シェード付きブラインド（ｓｈａｄｅｄ ｂｌｉｎｄ）、人造木材積層板、およびおそらくはマスキングコネクタピンのようなインクレシーバと互換性を有する。また、このシステムは、半透明フィルム上のバックライトアプリケーション（ｂａｃｋｌｉｔ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）にも有用である。

別の実施形態において、ノズルプレート４０１〜４０４およびノズルプレート５０１〜５０４の近傍は、印刷中に、ノズルプレートの間に、飽和蒸気環境を生成し得る。ノズルプレート４０１〜４０４とノズルプレート５０１〜５０４との間の高い蒸気濃度と、レシーバ６０とは、蒸発の速度を抑制し、これによって、速乾性インクの使用が可能になる。速乾性インクを使用すると、インクが斑点状になる（ｍｏｔｔｌｉｎｇ）こと、およびインクが癒着すること（ｃｏａｌｅｓｃｅｎｃｅ）のような画像アーチファクトが減少し、このことは、高い印刷スループットのアプリケーションに有益である。

第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリ２０と第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリ３０とは、対称的な画像パターンが、インクレシーバ６０の上表面と下表面との上に印刷され得るように、コンピュータ２５０から同じ画像の鏡像をそれぞれ受け得る。さらに、異なる画像もまた、インクレシーバ６０の上表面と下表面との上に印刷され得る。

別の実施形態において、印刷していない期間に、インクジェットプリントヘッド２１〜２４および３１〜３４は、ノズルが湿った状態を維持するために、互いに、周期的に、インク滴を発射し（ｆｉｒｅ）得る。このことは、溶媒ベースのインクを備えるプリントヘッドに特に有用である。上述のように、インク滴は、対向するノズルプレートによって、キャプチャされ、インクノズルの中に、引き込まれて戻る。インクノズルのメンテナンスのモードは、システム休止時間をさらに短縮し、両面インクジェット印刷システムのスループットを向上する。

バルク脱ガスシステムとの互換性を有するインクタイプは、水ベースのインク、溶媒ベースのインク、染料（ｄｙｅ）ベースのインク、顔料（ｐｉｇｍｅｎｔ）ベースのインク、およびホットメルト（ｈｏｔ ｍｅｌｔ）インクを含む。インク流体は、染料または顔料のような着色剤を含み得る。このシステムと互換性を有する他の流体は、ポリマ溶液、ゲル溶液、粒子または低分子重量分子を含む溶液を含み得る。

図１は、マウントプレートの正面から見たときの両面インクジェット印刷システムの部分図を示す。 図２は、マウントプレートの背面から見たときの図１の両面インクジェット印刷システムの部分図である。 図３は、図１の両面インクジェット印刷システムの側面図である。 図４は、第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリのインクノズルおよびノズルプレートの上面図である。 図５は、第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリのインクノズルおよびノズルプレートの上面図である。 図６は、第二のインクジェットプリントヘッドアセンブリからのインクジェットプリントヘッドのインクノズルの位置に対する第一のインクジェットプリントヘッドアセンブリからのインクジェットプリントヘッドのインクノズルの位置の部分投影上面図である。

Claims (15)

1. レシーバを搬送するように構成されたレシーバ搬送システムであって、該レシーバはレシーバ幅を有し、該レシーバ幅は、少なくとも第一の印刷スワスの幅および第二の印刷スワスの幅よりも狭い、搬送システムと、
   第一の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一の流体排出ヘッドであって、該流体排出ノズルの第一のセットは、第一の領域にわたっており、該レシーバ幅は、該第一の領域よりも狭い、第一の流体排出ヘッドと、
   第二の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二の流体排出ヘッドであって、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該流体排出ノズルの第一のセットは、該流体排出ノズルの第二のセットからオフセットされており、該流体排出ノズルの第二のセットは、第二の領域にわたっており、該第二のノズルプレートは、該流体排出ノズルの第二のセットの外側のエリア内および該第二の領域内に、該第一の流体滴をキャプチャするように構成および配置されている、第二の流体排出ヘッドと
   を備える、流体排出システム。
2. 前記第二の領域は、前記第一の領域と実質的に同様である、請求項１に記載の流体排出システム。
3. 前記第一の流体排出ヘッドは、前記第一の流体滴を前記レシーバの第一の表面上に堆積するように構成されており、前記第二の流体排出ヘッドは、前記第二の流体滴を該レシーバの第二の表面上に堆積するように構成されている、請求項１〜２のいずれか一項に記載の流体排出システム。
4. コントローラをさらに含み、該コントローラは、前記第一の流体排出ヘッドに、第一の流体パターンを前記レシーバの前記第一の表面上に生成させ、前記第二の流体排出ヘッドに、該第一の流体パターンの鏡像である第二の流体パターンを該レシーバの前記第二の表面上に生成させるように構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の流体排出システム。
5. 前記第一の流体排出ヘッドは、前記レシーバの前記第一の表面のエッジからエッジまで、第一の流体滴を堆積するように構成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の流体排出システム。
6. 前記第一のプリントヘッドが、前記レシーバの前記第一の表面上で、前記第一のスワス幅にわたって、第一の流体滴を堆積するように構成されるように、前記流体排出ノズルの第一のセットは、前記第一のノズルプレートの中で、１つ以上の行に分布される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の流体排出システム。
7. 前記第一の流体排出ヘッドは、インクジェットプリントヘッドである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体排出システム。
8. レシーバを第一の方向に搬送するように構成されたレシーバ搬送システムと、
   該レシーバの第一の表面上に、インク滴を堆積するように構成されたインクノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一のインクジェットプリントヘッドと、
   該レシーバの第二の表面上に、インク滴を堆積するように構成されたインクノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二のインクジェットプリントヘッドであって、該第二のノズルプレートは、該流体排出ノズルの第二のセットの外側のエリア内に、該第一の流体滴をキャプチャするように構成されており、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該第二のノズルプレートの該インクノズルの第二のセットは、該第一のノズルプレートの該インクノズルの第一のセットからオフセットされている、第二のインクジェットプリントヘッドと
   を備える、両面インクジェット印刷システム。
9. 第一の流体排出ヘッドの第一のノズルプレートの中の流体排出ノズルの第一のセットから、第一の流体滴を排出することであって、該流体排出ノズルの第一のセットは、第一の領域にわたっている、ことと、
   第二の流体排出ヘッドのノズルプレートの中の流体排出ノズルの第二のセットから、第二の流体滴を排出することであって、該流体排出ノズルの第二のセットは、第二の領域にわたっており、該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向し、該流体排出ノズルの第二のセットは、該流体排出ノズルの第一のセットからオフセットされている、ことと、
   該第一の流体排出ヘッドと該第二の流体排出ヘッドとの間のギャップを介して、レシーバを搬送することと、
   該レシーバの第一の表面上に、該第一の流体滴を堆積することと、
   該レシーバの第二の表面上に、該第二の流体滴を堆積することと、
   該第二のノズルプレートを用いて、該流体排出ノズルの第二のセットの外側のエリア内および該第二の領域内に、該第一の流体滴をキャプチャすることと
   を包含する、流体配送の方法。
10. 前記第二の領域は、前記第一の領域と実質的に同様である、請求項９に記載の方法。
11. 前記流体排出ノズルの第一のセットは、前記第一のノズルプレートの中で、１つ以上の行に配置され、該１つ以上の行は、前記レシーバの前記第一の表面の寸法の少なくとも１つよりも広い第一のスワス幅にわたって、流体滴を排出することが可能である、請求項９〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記第一の流体滴を堆積することは、該第一の流体滴を、前記レシーバの前記第一の表面上に、エッジからエッジまで堆積することを包含する、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記第二の流体滴を堆積することは、該第二の流体滴を、前記レシーバの前記第二の表面上に、エッジからエッジまで堆積することを包含する、請求項１２に記載の方法。
14. 前記レシーバの前記第一の表面上に堆積される前記流体滴は、第一の画像パターンを生成し、該レシーバの前記第二の表面上に印刷される該流体滴は、該第一の画像パターンの鏡像を形成する、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記第一の流体滴を排出することは、インクを排出することを包含する、請求項９〜１４のいずれか一項に記載の方法。

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