JP4784209B2 - Blast furnace construction method and blast furnace disassembly method - Google Patents

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JP4784209B2 JP2005249263A JP2005249263A JP4784209B2 JP 4784209 B2 JP4784209 B2 JP 4784209B2 JP 2005249263 A JP2005249263 A JP 2005249263A JP 2005249263 A JP2005249263 A JP 2005249263A JP 4784209 B2 JP4784209 B2 JP 4784209B2
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Description

本発明は、高炉の建設工事や解体工事の工期短縮を可能にする高炉建設方法および高炉解体方法に関するものである。   The present invention relates to a blast furnace construction method and a blast furnace dismantling method that enable shortening the construction period of blast furnace construction work and dismantling work.

高炉の改修にともなう建設あるいは新たな高炉の建設を行なう際に、まず建設現場となる高炉基礎（いわゆるケーソン）とは異なる場所に作業場（いわゆる地組場）を設置し、その地組場で、高炉の炉頂部から炉底部まで２個以上のリング状のブロックに分割して製作する。このとき、地組場でステーブや耐火れんが等の付設装備の施工を完了する。こうして地組場で製作した各ブロックを高炉基礎へ搬送して高炉を建設する（たとえば特許文献１，２参照）。   When constructing a blast furnace due to refurbishment or constructing a new blast furnace, a work site (a so-called caisson) is set up at a place different from the blast furnace foundation (a so-called caisson) that is the construction site. It is divided into two or more ring-shaped blocks from the top of the blast furnace to the bottom of the furnace. At this time, construction of additional equipment such as stave and refractory bricks is completed at the assembly ground. In this way, each block manufactured at the assembly ground is transported to the blast furnace foundation to construct a blast furnace (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

リング状に分割して製作したブロックを用いて高炉を建設する工法（以下、ブロック工法という）の従来の手順について、図３，４を参照して以下に説明する。
高炉の建設にあたっては、最上段に位置するブロックＡ（すなわち炉頂部ブロック）を地組場で製作して高炉基礎６へ搬送する。ブロックＡを搬送するためには、地組場でブロックＡをブロック輸送台車５上の吊換台車３上に載置し、高炉基礎６の近傍へ搬送する。ブロック輸送台車５は路面を走行する台車であり、車輪にはタイヤが装着される。 A conventional procedure of a construction method (hereinafter referred to as a block construction method) for constructing a blast furnace using blocks produced by dividing into rings will be described below with reference to FIGS.
In the construction of the blast furnace, the block A (that is, the furnace top block) located at the uppermost stage is manufactured at the ground assembly site and transferred to the blast furnace foundation 6. In order to transport the block A, the block A is placed on the suspension cart 3 on the block transport cart 5 at the assembly ground and transported to the vicinity of the blast furnace foundation 6. The block transport cart 5 is a cart traveling on a road surface, and tires are attached to the wheels.

ブロックＡを移載する際には、揚重装置（図示せず）を用いて吊り上げて、吊換台車３に移載する。吊換台車３の上にはレールがあり、その上にスライド台車８が載置され、吊換台車３上のレールと高炉基礎６上のレールは同一レベルになっている。さらに吊換台車３の上面のレールと高炉基礎６上のレールとを締結し、ブロックＡはスライド台車８に上架したまま、スライド台車８ごと吊換台車３から高炉基礎６上に搬送される。   When the block A is transferred, the block A is lifted using a lifting device (not shown) and transferred to the suspension cart 3. There is a rail on the suspension cart 3, and a slide cart 8 is placed on the rail. The rail on the suspension cart 3 and the rail on the blast furnace foundation 6 are at the same level. Further, the rail on the upper surface of the suspension cart 3 and the rail on the blast furnace foundation 6 are fastened, and the block A is transported from the suspension cart 3 to the blast furnace foundation 6 together with the slide cart 8 while being mounted on the slide cart 8.

次いで、炉体支持柱１に配設される吊り上げ装置2aから垂下したワイヤロープ10の下端を吊り部材9aに連結する。そして吊り上げ装置2aを稼動してワイヤロープ10を巻き上げることによって、ブロックＡを吊り上げる。
次にブロックＡ（すなわち炉頂部ブロック）の下段に位置するブロックＢ（すなわち第２段ブロック）をスライド台車８に載置して、ブロックＡの直下に誘導し、ブロックＡの中心軸とブロックＢの中心軸を一致させる。その状態を示すのが図３である。 Next, the lower end of the wire rope 10 suspended from the lifting device 2a disposed on the furnace support column 1 is connected to the suspension member 9a. The block A is lifted by operating the lifting device 2a to wind up the wire rope 10.
Next, the block B (that is, the second stage block) located at the lower stage of the block A (that is, the furnace top block) is placed on the slide carriage 8 and guided directly below the block A, and the central axis of the block A and the block B are guided. Match the center axis of. This state is shown in FIG.

地組場で製作したブロックＢを高炉基礎６上へ搬送する手順は、ブロックＡの搬送手順と同じであるから説明を省略する。
図３に示すようにブロックＡの中心軸とブロックＢの中心軸が一致した後、ブロックＡを降下させて、ブロックＡとブロックＢを接合する。
さらにブロックＡとブロックＢとを接合したブロック接合体を吊り上げ装置2aで吊り上げて、その下段に位置するブロックＣ（すなわち第３段ブロック）をその直下に誘導し、ブロック接合体の中心軸とブロックＣの中心軸を一致させた後、ブロック接合体を降下させて、ブロック接合体とブロックＣとを接合する。地組場で製作したブロックＣを高炉基礎６上へ搬送する手順は、ブロックＡの搬送手順と同じであるから説明を省略する。 Since the procedure for transporting the block B manufactured at the assembly ground onto the blast furnace foundation 6 is the same as the transport procedure for the block A, description thereof is omitted.
As shown in FIG. 3, after the central axis of the block A and the central axis of the block B coincide with each other, the block A is lowered and the block A and the block B are joined.
Further, the block joined body obtained by joining the block A and the block B is lifted by the lifting device 2a, and the block C (that is, the third stage block) located at the lower stage is guided directly below the block joined body. After matching the central axis of C, the block joined body is lowered to join the block joined body and the block C together. Since the procedure for transporting the block C manufactured at the assembly ground onto the blast furnace foundation 6 is the same as the transport procedure for the block A, description thereof is omitted.

こうして図４に示すように、順次、上段に位置するブロック接合体を吊り上げ装置2a，2bで吊り上げて、その下段に位置するブロック（以下、下段ブロックという）をブロック接合体の直下に誘導し、ブロック接合体の中心軸と下段ブロックの中心軸を一致させた後、ブロック接合体を降下させて、ブロック接合体と下段ブロックとを接合して高炉を建設する。なお図４には高炉を５個のブロックに分割して建設する例を示す。   Thus, as shown in FIG. 4, the block assembly located in the upper stage is sequentially lifted by the lifting devices 2a and 2b, and the block located below (hereinafter referred to as the lower block) is guided directly below the block assembly. After making the central axis of the block joined body coincide with the central axis of the lower block, the block joined body is lowered, and the block joined body and the lower block are joined to construct a blast furnace. FIG. 4 shows an example in which a blast furnace is constructed by dividing it into five blocks.

以上に説明した従来のブロック工法は、予め地組場で製作したブロックを高炉基礎上で接合して高炉を建設するものである。したがって高炉基礎上で高炉炉体を構築する工法に比べて、工期を短縮することが可能である。しかしながら、地組場で製作したブロックを吊換台車を経てスライド台車へ移載する作業、あるいはブロックを移載するための吊り部材を着脱する作業に長時間を要する。つまり従来のブロック工法は、工期をさらに短縮するという観点から改善の余地が残されていた。
特開2000-282116 号公報 特許第3165362 号公報 The conventional block construction method described above is for constructing a blast furnace by joining blocks manufactured in advance on a blast furnace ground on a blast furnace foundation. Therefore, the construction period can be shortened as compared with the construction method of constructing the blast furnace furnace body on the blast furnace foundation. However, it takes a long time to transfer the block manufactured at the assembly ground to the slide carriage through the suspension carriage or to attach / detach the suspension member for transferring the block. That is, the conventional block method has room for improvement from the viewpoint of further shortening the construction period.
JP 2000-282116 A Japanese Patent No. 3165362

本発明は上記のような問題を解消し、高炉の建設工事や解体工事の工期を短縮できる高炉建設方法および高炉解体方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a blast furnace construction method and a blast furnace demolition method that can solve the above-described problems and shorten the construction period of blast furnace construction work and demolition work.

本発明は、高炉炉体の炉頂部から炉底部までを２個以上のリング状のブロックに分割して地組場で製作し、次いで各ブロックを高炉基礎の上面に搬送し、順次、高炉基礎上で上段に位置するブロックと下段に位置するブロックとを接合させて高炉を建設する高炉建設方法において、ブロック輸送台車が走行する路面から高炉基礎の上面までバラスからなる１方向に傾斜した傾斜路を１ケ所に設け、ブロック輸送台車が路面から傾斜路を経て高炉基礎上まで走行して炉頂部ブロックを搬送した後、ブロック輸送台車の位置を調整して、高炉基礎上で炉頂部ブロックを吊り上げ、さらに、下段に位置する下段ブロックをブロック輸送台車で高炉基礎上に搬送し、吊り上げた炉頂部ブロックの中心軸と下段ブロックの中心軸とが一致するようにブロック輸送台車の位置を調整し、しかる後に炉頂部ブロックを降下させて下段ブロックと接合する高炉建設方法である。 The present invention divides the blast furnace body from the top to the bottom of the blast furnace into two or more ring-shaped blocks and manufactures them at the assembly ground, and then transports each block to the upper surface of the blast furnace foundation, sequentially. In the blast furnace construction method in which the upper block and the lower block are joined together to construct a blast furnace, an inclined road inclined in one direction from the road surface on which the block transport cart runs to the upper surface of the blast furnace base. Is installed at one place, and after the block transport cart travels from the road surface to the blast furnace foundation via the ramp, the position of the block transport cart is adjusted and the top block is lifted on the blast furnace foundation. In addition, the lower block located at the lower stage is transported onto the blast furnace foundation by a block transport carriage, and the central block axis of the lifted top block is aligned with the central axis of the lower block. Position the click transport carriage, a blast furnace construction method of joining the lower block is lowered the furnace top block thereafter.

また本発明は、高炉基礎に設置された高炉炉体の炉底部をリング状のブロックに切断した後、上段に位置する炉体構造物を高炉基礎上で吊り上げて、炉底部のブロックを高炉基礎上から搬出した後、炉体構造物を降下させ、高炉基礎上で炉体構造物の下部をリング状のブロックに切断して、順次、高炉基礎上から搬出する高炉解体方法において、ブロック輸送台車が走行する路面から高炉基礎の上面までバラスからなる１方向に傾斜した傾斜路を１ケ所に設け、ブロック輸送台車が高炉基礎上から傾斜路を経て路面を走行してリング状のブロックを搬出する高炉解体方法である。 Also, the present invention cuts the bottom of the blast furnace furnace body installed on the blast furnace foundation into a ring-shaped block, then lifts the furnace body structure located on the upper stage on the blast furnace foundation, In the blast furnace dismantling method in which the furnace body structure is lowered from the top, the lower part of the furnace body structure is cut into a ring-shaped block on the blast furnace foundation, and then sequentially transported from the blast furnace foundation, a block transport cart An inclined road that is slanted in one direction consisting of a ballast from the road surface on which the trolley travels to the upper surface of the blast furnace foundation is provided at one location, and the block transport cart travels on the road surface from the blast furnace foundation through the inclined road to carry out the ring-shaped block. It is a blast furnace dismantling method.

本発明によれば、高炉の建設工事や解体工事の工期を短縮できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction period of a blast furnace construction or dismantling work can be shortened.

本発明の高炉建設方法は、ブロック工法を改善したものである。本発明の高炉建設方法について、図１，２を参照して以下に説明する。
高炉の建設にあたっては、最上段に位置するブロックＡ（すなわち炉頂部ブロック）を地組場で製作して高炉基礎６へ搬送する。その際、ブロック輸送台車５が走行する路面から高炉基礎６（いわゆるケーソン）まで傾斜路12を設ける。そして地組場でブロックＡをブロック輸送台車５に載置し、そのブロック輸送台車５を路面から傾斜路12を経て高炉基礎６上まで移動させる。その結果、ブロック輸送台車５から吊換台車３への移載と、スライド台車８のスライドを省略できる。なお傾斜路12は、高炉の建設工事が終了した後で取り除くので、バラスを用いて簡便に設ける。
The blast furnace construction method of the present invention is an improvement of the block method. The blast furnace construction method of the present invention will be described below with reference to FIGS.
In the construction of the blast furnace, the block A (that is, the furnace top block) located at the uppermost stage is manufactured at the ground assembly site and transferred to the blast furnace foundation 6. At that time, the ramp 12 is provided from the road surface on which the block transport cart 5 travels to the blast furnace foundation 6 (so-called caisson). Then, the block A is placed on the block transport cart 5 at the assembly ground, and the block transport cart 5 is moved from the road surface to the blast furnace foundation 6 via the ramp 12. As a result, the transfer from the block transport cart 5 to the suspension cart 3 and the sliding of the slide cart 8 can be omitted. The ramp 12, since removed after the construction of the blast furnace has been completed, Ru arranged conveniently by using a rose nest.

ブロック輸送台車５は高炉基礎６上を走行して、所定の位置へブロックＡを搬送して停止する。ブロック輸送台車５は前後進及び旋回の機能を有し、任意の位置に停止可能である。
次いで、ブロックＡに吊り部材9aを装着して、炉体支持柱１に配設される吊り上げ装置2aから垂下した吊り材10の下端を吊り部材9aに連結する。そして、吊り上げ装置2aを稼動して吊り材10を上昇することによって、ブロックＡを吊り上げる。 The block transport cart 5 travels on the blast furnace foundation 6, transports the block A to a predetermined position, and stops. The block transport carriage 5 has forward / backward and turning functions and can be stopped at an arbitrary position.
Next, the suspension member 9a is attached to the block A, and the lower end of the suspension member 10 suspended from the lifting device 2a disposed in the furnace body support column 1 is connected to the suspension member 9a. Then, the block A is lifted by operating the lifting device 2a to raise the lifting material 10.

次にブロックＡ（すなわち炉頂部ブロック）の下段に位置するブロックＢ（すなわち第２段ブロック）をブロック輸送台車５に載置して、ブロックＡの直下に誘導し、ブロックＡの中心軸とブロックＢの中心軸を一致させる。その状態を示すのが図１である。
地組場で製作したブロックＢを高炉基礎６上へ搬送する手順は、ブロックＡの搬送手順と同じであるから説明を省略する。なお、吊換台車３やスライド台車８を使用しないので、ブロックＢに吊り部材を装着する必要はない。したがって、吊り部材を着脱する作業を省略できる。 Next, the block B (that is, the second stage block) located at the lower stage of the block A (that is, the furnace top block) is placed on the block transport carriage 5 and guided directly below the block A, and the central axis of the block A and the block The central axis of B is matched. FIG. 1 shows this state.
Since the procedure for transporting the block B manufactured at the assembly ground onto the blast furnace foundation 6 is the same as the transport procedure for the block A, description thereof is omitted. In addition, since the suspension cart 3 and the slide cart 8 are not used, it is not necessary to attach a suspension member to the block B. Therefore, the work of attaching / detaching the suspension member can be omitted.

図１に示すようにブロックＡの中心軸とブロックＢの中心軸を一致させた後、ブロックＡを降下させて、ブロックＡとブロックＢを接合する。
さらにブロックＡとブロックＢとを接合したブロック接合体を吊り上げ装置2aで吊り上げて、その下段に位置するブロックＣ（すなわち第３段ブロック）をその直下に誘導し、ブロック接合体の中心軸とブロックＣの中心軸を一致させた後、ブロック接合体を降下させて、ブロック接合体とブロックＣとを接合する。地組場で製作したブロックＣを高炉基礎６上へ搬送する手順は、ブロックＡの搬送手順と同じであるから説明を省略する。 As shown in FIG. 1, after the central axis of the block A and the central axis of the block B are matched, the block A is lowered and the block A and the block B are joined.
Further, the block joined body obtained by joining the block A and the block B is lifted by the lifting device 2a, and the block C (that is, the third stage block) located at the lower stage is guided directly below the block joined body. After matching the central axis of C, the block joined body is lowered to join the block joined body and the block C together. Since the procedure for transporting the block C manufactured at the assembly ground onto the blast furnace foundation 6 is the same as the transport procedure for the block A, description thereof is omitted.

こうして図２に示すように、順次、上段に位置するブロック接合体を吊り上げ装置2a，2bで吊り上げて、下段ブロックをブロック接合体の直下に誘導し、ブロック接合体の中心軸と下段ブロックの中心軸が一致した後、ブロック接合体を降下させて、ブロック接合体と下段ブロックとを接合して高炉を建設する。
なお図２には高炉を５個のブロックに分割して建設する例を示す。また吊り部材9bは、高炉基礎６上でブロック接合体を吊り上げるために装着したものである。このようにしてブロック接合体を吊り上げるために使用する吊り上げ装置2a，2bの台数は、ブロック接合体の重量や吊り上げ装置の能力に応じて適宜設定すれば良いのであり、必ずしも全てのブロックに吊り部材を装着する必要はない。 Thus, as shown in FIG. 2, the block assembly located in the upper stage is sequentially lifted by the lifting devices 2a and 2b, and the lower block is guided directly below the block assembly, so that the central axis of the block assembly and the center of the lower block After the axes match, the block assembly is lowered and the block assembly and the lower block are joined to construct a blast furnace.
FIG. 2 shows an example in which a blast furnace is constructed by dividing it into five blocks. The suspension member 9b is attached to lift the block joined body on the blast furnace foundation 6. The number of lifting devices 2a and 2b used for lifting the block assembly in this way may be set as appropriate according to the weight of the block assembly and the capacity of the lifting device, and is not necessarily limited to all blocks. There is no need to wear.

また本発明の高炉建設方法は、各ブロックを個別の吊り材で吊り上げ、最下段のブロックを搬入した後、上段のブロックを各々降下させて接合することによって高炉を建設する方法も含む。
以上に説明した通り、本発明の高炉建設方法によれば、ブロック輸送台車５から吊換台車３やスライド台車８へブロックを移載する作業、およびブロックに吊り部材を着脱する作業を省略できるので、ブロック工法の工期をさらに短縮できる。 The blast furnace construction method of the present invention also includes a method of constructing a blast furnace by lifting each block with an individual suspension material, carrying in the lowermost block, and then lowering and joining each upper block.
As explained above, according to the blast furnace construction method of the present invention, the work of transferring the block from the block transport cart 5 to the suspension cart 3 or the slide cart 8 and the work of attaching / detaching the suspension member to the block can be omitted. The construction period of the block method can be further shortened.

また本発明の高炉建設方法の手順を逆に行なうことによって、高炉を解体することも可能である。つまり図２に示すように、高炉の炉底部ブロック（すなわちブロックＥ）を切断し、その上部の炉体を吊り上げる。次いで炉底部ブロックをブロック輸送台車で搬出した後、炉体を降下させ、ブロックＤを切断する。ブロック輸送台車は、高炉基礎上から傾斜路を経て路面を走行して、リング状のブロックを解体場へ搬送する。このようにしてブロックを、順次、ブロック輸送台車を用いて高炉基礎上から搬出することによって、高炉を解体することができる。   It is also possible to dismantle the blast furnace by reversing the procedure of the blast furnace construction method of the present invention. That is, as shown in FIG. 2, the furnace bottom block (that is, block E) of the blast furnace is cut, and the furnace body on the upper part is lifted. Next, after the furnace bottom block is carried out by the block transport carriage, the furnace body is lowered and the block D is cut. The block transport cart travels on the road surface from the blast furnace foundation through the ramp, and conveys the ring-shaped block to the demolition site. Thus, the blast furnace can be dismantled by carrying out the blocks sequentially from the blast furnace foundation using the block transport carriage.

図１，２に示すように本発明を適用し、高炉を５段に分割して建設した。すなわち、バラスを用いて傾斜路12を設け、地組場で製作したリング状のブロックをブロック輸送台車５で高炉基礎６上まで搬送した。傾斜路12の斜度は５％とした。さらにブロック輸送台車５を高炉基礎６上で走行させ、高炉基礎６上で上段に位置するブロック接合体の中心軸と下段に位置するブロックの中心軸とを一致させて接合することによって高炉を建設した。これを発明例とする。   As shown in FIGS. 1 and 2, the present invention was applied, and the blast furnace was divided into five stages and constructed. That is, the ramp 12 was provided using the ballast, and the ring-shaped block manufactured at the assembly ground was transported onto the blast furnace foundation 6 by the block transport cart 5. The slope of the ramp 12 was 5%. Further, the block transport carriage 5 is run on the blast furnace foundation 6 and the blast furnace is constructed by joining the central axis of the block assembly located in the upper stage on the blast furnace foundation 6 with the central axis of the block located in the lower stage. did. This is an invention example.

一方、従来は図３，４に示すように、傾斜路を設けず、地組場で製作したブロックをブロック輸送台車に載置し、さらに吊換台車を経てスライド台車へ移載して、高炉基礎６上で上段に位置するブロック接合体の中心軸と下段に位置するブロックの中心軸とを一致させて接合することによって高炉を建設した。これを従来例とする。
発明例と従来例について、高炉の建設に要する工事期間を比べると、従来例で60〜70日を要していた建設工事が、発明例では３日間短縮することができた。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, conventionally, a block manufactured at the assembly site is placed on a block transport cart without a ramp, and further transferred to a slide cart via a suspension cart. A blast furnace was constructed by joining the central axis of the block assembly located in the upper stage on the foundation 6 and the central axis of the block located in the lower stage. This is a conventional example.
When the construction period required for the construction of the blast furnace was compared between the inventive example and the conventional example, the construction work that required 60 to 70 days in the conventional example could be shortened by three days in the inventive example.

本発明の高炉建設方法で炉頂ブロックを吊り上げた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which lifted the furnace top block with the blast furnace construction method of this invention. 本発明の高炉建設方法でブロック接合体を吊り上げた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which lifted the block conjugate | zygote with the blast furnace construction method of this invention. 従来のブロック工法で炉頂ブロックを吊り上げた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which lifted the furnace top block with the conventional block construction method. 従来のブロック工法でブロック接合体を吊り上げた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which lifted the block conjugate | zygote with the conventional block construction method.

符号の説明Explanation of symbols

１ 炉体支持柱
2a 吊り上げ装置
2b 吊り上げ装置
３ 吊換台車
５ ブロック輸送台車
６ 高炉基礎
７ 路面
８ スライド台車
9a 吊り部材
9b 吊り部材
10 吊り材
11 吊り材
12 傾斜路
1 Furnace column
2a Lifting device
2b Lifting device 3 Suspension cart 5 Block transport cart 6 Blast furnace foundation 7 Road surface 8 Slide cart
9a Hanging member
9b Suspension member
10 Hanging material
11 Hanging material
12 Ramp

Claims (2)

高炉炉体の炉頂部から炉底部までを２個以上のリング状のブロックに分割して地組場で製作し、次いで各ブロックを高炉基礎の上面に搬送し、順次、前記高炉基礎上で上段に位置するブロックと下段に位置するブロックとを接合させて高炉を建設する高炉建設方法において、ブロック輸送台車が走行する路面から前記高炉基礎の上面までバラスからなる１方向に傾斜した傾斜路を１ケ所に設け、前記ブロック輸送台車が前記路面から前記傾斜路を経て前記高炉基礎上まで走行して炉頂部ブロックを搬送した後、前記ブロック輸送台車の位置を調整して、前記高炉基礎上で前記炉頂部ブロックを吊り上げ、さらに、下段に位置する下段ブロックを前記ブロック輸送台車で前記高炉基礎上に搬送し、吊り上げた前記炉頂部ブロックの中心軸と前記下段ブロックの中心軸とが一致するように前記ブロック輸送台車の位置を調整し、しかる後に前記炉頂部ブロックを降下させて前記下段ブロックと接合することを特徴とする高炉建設方法。 Divide the blast furnace body from the top to the bottom of the furnace into two or more ring-shaped blocks and manufacture them at the assembly ground, and then transport each block to the upper surface of the blast furnace foundation. In a blast furnace construction method for constructing a blast furnace by joining a block located at a lower block and a block located at a lower stage, a slope inclined in one direction consisting of a ballast from a road surface on which a block transport carriage runs to an upper surface of the blast furnace base is 1 The block transport carriage travels from the road surface through the ramp to the blast furnace foundation and conveys the furnace top block, and then adjusts the position of the block transport carriage, and the block transport carriage on the blast furnace foundation. The furnace top block is lifted, and the lower block located at the lower stage is transported onto the blast furnace foundation by the block transport carriage, and the center axis of the raised furnace top block and the Blast furnace construction method characterized by the central axis of stage blocks the position of the block the transport carriage and adjusted to match, joined with the lower block is lowered to the furnace top block thereafter. 高炉基礎に設置された高炉炉体の炉底部をリング状のブロックに切断した後、上段に位置する炉体構造物を前記高炉基礎上で吊り上げて、前記炉底部のブロックを前記高炉基礎上から搬出した後、前記炉体構造物を降下させ、前記高炉基礎上で前記炉体構造物の下部をリング状のブロックに切断して、順次、前記高炉基礎上から搬出する高炉解体方法において、ブロック輸送台車が走行する路面から前記高炉基礎の上面までバラスからなる１方向に傾斜した傾斜路を１ケ所に設け、前記ブロック輸送台車が前記高炉基礎上から前記傾斜路を経て前記路面を走行して前記リング状のブロックを搬出することを特徴とする高炉解体方法。 After cutting the bottom of the blast furnace furnace body installed on the blast furnace foundation into ring-shaped blocks, the furnace body structure located in the upper stage is lifted on the blast furnace foundation, and the block at the bottom of the furnace is removed from above the blast furnace foundation. In the blast furnace disassembling method, after the unloading, the furnace body structure is lowered, the lower part of the furnace body structure is cut into a ring-shaped block on the blast furnace foundation, and then sequentially removed from the blast furnace foundation. A ramp inclined in one direction consisting of a ballast from the road surface on which the transport carriage travels to the upper surface of the blast furnace foundation is provided at one location, and the block transport carriage travels on the road surface from the blast furnace foundation through the slope road. A method for dismantling a blast furnace, wherein the ring-shaped block is carried out.
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