JP4762927B2 - 電子機器、電子機器の製造方法、及び携帯端末装置 - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話機等のマイクロフォンが内蔵される各種機器のマイクロフォンの実装に関し、小型化された各種機器等のマイクロフォンを備えた電子機器、電子機器の製造方法、及び携帯端末装置に関する。

携帯電話機等のマイクロフォンが内蔵される各種機器では、筐体内に設置されたマイクロフォンに外部からの音を導くための音孔が筐体に形成されている。携帯電話機等の小型化された機器にあっては、ユーザが通話時に筐体を握ると、音孔を手で無意識に塞いでしまい、送話音のレベルが低下するという不都合がある。

このようなマイクロフォンが内蔵される機器に関し、特許文献１には、マイク穴が塞がれることを防止するため、筐体の送話口側の側面部に開口部を設けるとともに、この開口部とマイクとの間に音道を設けることが開示されている。また、特許文献２では、話者の息による雑音を低減するため、マイクロフォンユニットの前面に前気室を備え、この前気室にマイクロフォンに通ずる音孔を設けるとともに、筐体の外部に通ずる音孔を設けた構造が開示されている。
特開平９−１３５２８６号公報（要約、図２） 特開２００１−２１１０８９号公報（要約）

ところで、送話音声のレベルが低下すると、受話側のユーザは心理的に音声レベルが低下したものと誤解し、大声を張り上げるという不都合がある。また、このような音孔の塞ぎを防止するため、音孔とは別の開口部や音道を設けること（特許文献１）、前気室を設けて音道を確保すること（特許文献２）等の提案があるが、これらは構造が複雑であり、小型化された機器には不向きである。

携帯電話機等の携帯端末装置にあっては、ハンズフリーの通話が行われ、レシーバやスピーカからの音声がマイクロフォンに入ることを防止することが要請され、また、マイクロフォンの受音レベルの低下防止だけでなく、音質を高めることも要請されている。

このような課題や要請について、特許文献１、２にはその開示や示唆はなく、それを解決する構成等についての開示や示唆はない。

そこで、本発明の目的は、機器に実装されるマイクロフォンの実装構造、マイクロフォンを内蔵する機器の製造方法、又はマイクロフォンを備える携帯電話機等の携帯端末装置に関し、マイクロフォンの受音レベルの低下を防止し、音声による通話機能を高めることにある。

上記目的を達成するため、本発明は、マイクロフォンを備える電子機器であって、機器の筐体部に音を通過させる受音部を形成するとともに、受音部の周回部分に受音部を閉塞する防護膜を固定し、また受音部を囲い込む立壁部を設け、この防護膜と、立壁部と、筐体部と、筐体部内に内蔵される基板部とを以て閉じられた気室を形成し、受音部で受けた音を気室を通してマイクロフォンに導く構造である。このような気室を筐体部内に備えた構造であるから、複数の音孔等で形成される受音部は、筐体部の幅方向に設置でき、受音部の塞ぎを防止できるとともに、マイクロフォンの受音レベルの向上だけでなく、音質を高めることができ、音声による通話機能が高められる。また、本発明の電子機器の製造方法によれば、上記実装構造を実現できる。

そこで、上記目的を達成するため、本発明の第１の側面は、マイクロフォンを備える電子機器であって、前記電子機器の筐体部と、前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、前記受音部の周回部分に接着材によって固定され、前記受音部を閉塞する防護膜と、前記筐体部に設置され、導音孔を備える基板部と、前記筐体部に、前記受音部を包囲して立設された突部と、クッション材料で形成された環状体からなり、前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に挟み込まれ、圧縮状態で前記突部の高さに保持して設置された立壁部と、前記筐体部、前記防護膜、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室とを備え、前記導音孔を覆って前記マイクロフォンが設置された構成である。斯かる構成により、上記目的を達成できる。

上記目的を達成するためには、上記電子機器において、好ましくは、前記立壁部は、前記筐体部又は前記基板部に接着材を以て固定された構成としてもよいし、前記受音部は前記筐体部の幅方向に配置され、複数の孔、又は単一又は複数の長孔で形成された構成としてもよいし、前記防護膜は、前記受音部からの水分を遮断しかつ前記音を通過させる構成としてもよい。斯かる構成によっても、上記目的を達成できる。

上記目的を達成するため、本発明の第２の側面は、マイクロフォンを備える電子機器の製造方法であって、前記電子機器の筐体部に形成された受音部の周回部分に防護膜を接着材で固定し、前記受音部を閉塞する工程と、前記筐体部に前記受音部を包囲して突部を立設する工程と、前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と導音孔を備える基板部との間に挟み込まれて圧縮状態で前記突部の高さに保持され、クッション材料で形成された環状体からなる立壁部を設置する工程と、前記筐体部に設置された前記立壁部を、前記筐体部に内蔵された前記基板部と、前記筐体部の内面部と、前記防護膜とにより挟み込み、前記受音部からの音を前記マイクロフォンに導く気室を形成する工程と、前記導音孔を覆って前記マイクロフォンを設置する工程とを含む構成である。斯かる構成により、上記目的を達成できる。

上記目的を達成するためには、上記電子機器の製造方法において、好ましくは、水分を遮断しかつ前記音を通過させる防護膜を用いる構成としてもよい。斯かる構成によっても、上記目的を達成できる。

上記目的を達成するため、本発明の第３の側面は、装置内に実装されるマイクロフォンを備える携帯端末装置であって、前記装置の筐体部と、前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、前記受音部の周回部分に接着材によって固定され、前記受音部を閉塞する防護膜と、前記筐体部に設置され、導音孔を備える基板部と、前記筐体部に、前記受音部を包囲して立設された突部と、クッション材料で形成された環状体からなり、前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に挟み込まれ、圧縮状態で前記突部の高さに保持して設置された立壁部と、前記筐体部、前記防護膜、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室とを備え、前記導音孔を覆って前記マイクロフォンが設置された構成である。斯かる構成により、上記目的を達成できる。

本発明によれば、次のような効果が得られる。

(1) 筐体部、基板部及び立壁部により閉じられた気室を備えたので、筐体部には斯かる気室に沿って複数の音孔等からなる受音部を形成でき、マイクロフォンの受音レベルの低下を防止でき、音質を高め、通話機能を向上させることができる。

(2) 受音部を広く形成できるので、手による塞ぎを回避でき、マイクロフォンの受音レベルの低下を防止でき、通話機能が高められる。

(3) また、本発明の製造方法によれば、上記効果が得られるマイクロフォンの実装構造を製造工程で実現でき、信頼性のある携帯端末装置等の機器を製造することができる。

そして、本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面及び各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。

〔第１の実施の形態〕

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る携帯端末装置の一例を示す図、図２は、図１のII−II線（受音孔部）切断端面を示す図、図３は、マイクロフォン実装部分を分解して示した斜視図、図４は、マイクロフォン実装部分の組立途上を示す断面図である。

この実施の形態に係る携帯端末装置２は本発明のマイクロフォンの実装構造、機器の製造方法、及び携帯端末装置の一例であって、この携帯端末装置２の筐体４には複数の受音孔６が形成されるとともに、これら受音孔６を囲い込んで前気室８が形成され、基板部１０（図２）の背面側（前気室８の外部）にマイクロフォン１２が実装されている。マイクロフォン１２には、受音孔６からの音が前気室８を通して導びかれる。

筐体４は、固定側筐体１４と可動側筐体１６とをヒンジ部１８で連結し、固定側筐体１４と可動側筐体１６とを開閉可能（折畳み可能）に構成されている。固定側筐体１４は、前面側筐体部２０と背面側筐体部２２とを備え、これらは合成樹脂で形成された成形体である。可動側筐体１６にはレシーバ２３が内蔵されるとともに、放音孔２５が形成されている。

受音孔６は、筐体４の外部からの音を前面側筐体部２０内に導く受音部であって、前面側筐体部２０の縁面形状に沿って曲線状に配置されている。この実施の形態では、前面側筐体部２０に設置された入力操作部にあるテンキー群２７の横方向の設置幅より僅かに狭い範囲で形成されている。

前面側筐体部２０の内側には、背面側筐体部２２に当接される複数の支持脚部２４が形成され、背面側筐体部２２には、各支持脚部２４に対応する固定段部２６が形成されている。固定段部２６の背面部には凹部２８が形成され、この凹部２８から固定段部２６を貫通させた固定ねじ３０が支持脚部２４にねじ込まれることにより、前面側筐体部２０と背面側筐体部２２とが一体的且つ強固に固定されている。凹部２８には例えば、ゴム等の弾性材料で形成されたキャップ３２が挿入され、固定ねじ３０が隠蔽されている。

前面側筐体部２０の支持脚部２４の間隔内には基板部１０が設置され、この基板部１０は背面側筐体部２２の複数の支持突部３４によって支持されている。基板部１０は例えば、プリント回路基板で構成され、マイクロフォン１２の他、携帯端末装置２を構成するための各種の構成部品３６が実装されている。構成部品３６は例えば、コネクタである。この実施の形態では、構成部品３６に背面側筐体部２２の複数の支持突部３４を当てることにより、基板部１０が背面側筐体部２２に支持されている。また、この実施の形態では、支持突部３４によって構成部品３６の部分で基板部１０を支持しているが、支持突部３４を高く設定することにより、基板部１０の回路基板を直接、支持する構成としてもよい。

マイクロフォン１２は、基板部１０の背面側、即ち、構成部品３６側に実装されている。基板部１０にはマイクロフォン１２に音を導くための導音孔３８が形成され、この導音孔３８を介してマイクロフォン１２が前気室８に通じている。

前気室８は、前面側筐体部２０の内面部と基板部１０との間に受音孔６を囲い込んで形成された共鳴空間であって、前面側筐体部２０と基板部１０との間に設置された立壁部４０と、前面側筐体部２０と、基板部１０とで構成された空間部である。立壁部４０は例えば、ゴム、ウレタン、発砲ウレタン等の弾性を備えたクッション材料で形成され、複数の受音孔６を周回して包囲する環状体である。

この立壁部４０と前面側筐体部２０の内面部との間には防護膜４２が設置されているとともに、固定手段として接着材４４、４６が設置されている。防護膜４２は、受音孔６からの水分の侵入を阻止するとともに、音のみを通過させる機能を持つシートである。この防護膜４２は、接着材４４によって前面側筐体部２０に固定され、この防護膜４２の上に接着材４６によって立壁部４０が固定されている。前面側筐体部２０の内面部には立壁部４０の形状に対応して複数の突部４８が形成され、立壁部４０がこれら突部４８によって位置決めされるとともに、横方向への変形防止が図られている。

斯かる構成からなるマイクロフォン実装部分は、図３に示すように、前面側筐体部２０と背面側筐体部２２との間に、基板部１０、立壁部４０及び防護膜４２が積層されて設置されるとともに、防護膜４２と前面側筐体部２０との間に接着材４４、立壁部４０と防護膜４２との間に接着材４６が設置されている。前面側筐体部２０に接着材４４、４６で防護膜４２及び立壁部４０が固定され、立壁部４０の上に基板部１０が重ねられ、これらは前面側筐体部２０と背面側筐体部２２との間に挟み込まれ、前面側筐体部２０と背面側筐体部２２とが固定ねじ３０で締め付けられて固定される。斯かる構成により、立壁部４０は基板部１０と前面側筐体部２０との間で圧縮状態で維持され、密閉状態の前気室８が形成されている。この場合、基板部１０は突部４８に当たり、前気室８の厚みが突部４８の高さによって決定されている。

そこで、図４に示すように、立壁部４０を突部４８の高さを超え例えば、高さｔだけ突出させる構成とすれば、図５に示すように、立壁部４０を圧縮させて保持することができ、密閉状態の前気室８を実現することができる。

また、この実施の形態において、接着材４４、４６は、合成樹脂シートの表裏面に接着剤が塗布された所謂両面接着シートが用いられ、接着材４４は立壁部４０と同形状の受音孔６を周回して包囲する環状シートである。防護膜４２は水分を遮断し、空気を通過させる樹脂シートであり、接着材４６は防護膜４２と同形状に設定されている。なお、接着材４６は、図６に示すように、接着材４４と同様に環状シートで構成してもよい。

このような構成によれば、受音孔６から前気室８に音が入り、その際、前気室８は共鳴空間として機能し、前気室８から音が導音孔３８を通してマイクロフォン１２に入る。マイクロフォン１２はその音を電気信号に変換し、その音に応じたレベルを持つ電気信号が得られる。

このようなマイクロフォンの実装構造を備えた場合、次のような利点及び効果が得られる。

(1) 筐体４の固定側筐体１４の内部に前気室８が設置されたことにより、受音孔６の形成位置やマイクロフォン１２の設置場所の自由度が高められ、受音孔６は筐体４の幅方向の広範囲に亘って形成することができる。即ち、複数の受音孔６をライン状に配置することができ、固定側筐体１４を掴む際に指等で塞がれることがなく、仮に、一部の受音孔６が塞がれても音を十分に前気室８に導くことができ、マイクロフォン１２には十分な音圧レベルが得られ、携帯端末装置２の通話機能が高められる。

(2) 前気室８が筐体４の固定側筐体１４と基板部１０との間に生じ、又は形成された間隔部に設置されているので、十分な容積及び面積を持つ前気室８が形成でき、受音孔６の位置の自由度が高められるとともに、マイクロフォン１２に対する音圧レベルを向上させることができる。

(3) 立壁部４０がクッション材で構成されているので、圧縮状態で立壁部４０が保持されるので、立壁部４０の復元力が基板部１０側に作用し、基板部１０側に多少の凹凸があっても、また、接着材等のシール部材を設置することなく、高度な気密保持が前気室８で実現できる。また、ハンズフリー通話を行う際に、クッション材で形成された立壁部４０で前気室８が形成されているので、レシーバ２３や図示しないスピーカからの音声や振動を緩衝することができ、ハウリングを抑制することができる。

次に、この携帯端末装置２の製造方法の一例を説明する。

この製造方法には、次のような成形工程、基板部形成工程及び組立工程が含まれている。

ａ）成形工程

図３及び図４に示すように、固定側筐体１４の前面側筐体部２０、背面側筐体部２２、立壁部４０、防護膜４２、接着材４４、４６の成形を行う。接着材４４、４６を例えば、両面接着シートで構成すれば、打抜き加工により、所定形状に加工する。

ｂ）基板部形成工程

筐体４内に内蔵可能な基板部１０に成形し、基板部１０にはマイクロフォン１２や構成部品３６を実装する。

ｃ）組立工程

前面側筐体部２０の突部４８で包囲された面部に接着材４４を設置し、その上に防護膜４２を張り付け、その上に接着材４６を張り付け、その上に立壁部４０を設置して張り付ける。このような工程を経て、立壁部４０の上に基板部１０を載せ、その基板部１０に背面側筐体部２２を載せて覆い、背面側筐体部２２の凹部２８から固定ねじ３０を貫通させ、前面側筐体部２０の支持脚部２４にねじ込むことにより、固定側筐体１４が組み立てられる。

このような組立工程により、固定側筐体１４には、前面側筐体部２０と、基板部１０と、立壁部４０及び防護膜４２とにより、前気室８が形成される。

この実施の形態では、立壁部４０、防護膜４２、接着材４４、４６をそれぞれ別個な部品として構成したが、組立工程ｃに対してプレ工程を設定し、図７に示すように、立壁部４０に接着材４６を予め接着した板状の立壁体５０を形成するとともに、防護膜４２に接着材４４を予め接着した板状の防護膜体５２を形成することにより、組立のための部品点数を削減する構成としてもよい。

この場合、立壁体５０は、クッション材で構成された立壁部４０にシート状の接着材４６が合体されて軟弱な立壁部４０が補強されているので、組立の際に組立性を向上させることができる。同様に、防護膜体５２についても、防護膜４２が接着材４４で補強され、組立性や接着性が高められる。

このような製造方法によれば、既述のマイクロフォンの実装構造を容易に実現することができる。

〔第２の実施の形態〕

図８は、本発明の第２の実施の形態に係る携帯端末装置の一例を示す図、図９は、図８のIX−IX線切断端面を示す図である。図８及び図９において、図１及び図２と同一部分には同一符号を付してある。

この実施の形態に係る携帯端末装置２は、本発明のマイクロフォンの実装構造、機器の製造方法、及び携帯端末装置の一例であって、指紋センサに隣接して前気室８を形成した場合を示している。

この実施の形態では、図８に示すように、固定側筐体１４の前面側筐体部２０には指紋センサ５４が設置され、この指紋センサ５４に隣接して受音部である受音孔６が形成され、その内側に前気室８が形成されている。

前気室８は、図９に示すように、中央部に配置されている指紋センサ５４を避け、前面側筐体部２０と基板部１０との間に立壁部４０を挟み込むことにより形成されている。基板部１０の背面側には、マイクロフォン１２が実装され、基板部１０に形成された導音孔３８を通してマイクロフォン１２と前気室８とが連結されている。

前気室８は複数の受音孔６を囲い込んで形成され、受音孔６と立壁部４０との間には接着材４４、４６、防護膜４２を介在させ、受音孔６からの水分の侵入を阻止するとともに、音のみを選択的に前気室８に導く構造は既述の実施の形態と同様である。

また、立壁部４０はクッション材で構成され、前面側筐体部２０と基板部１０との間に挟み込まれて圧縮状態で保持されている。

その他の構成は第１の実施の形態と同様であるので、同一符号を付し、その説明を省略する。斯かる構成によっても、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。

〔他の実施の形態〕

(1) 上記実施の形態では、マイクロフォン１２が前気室８の外部、即ち、基板部１０の背面側に実装されているが、図１０に示すように、前気室８内に実装する構成としてもよい。斯かる構成とすれば、基板部１０に導音孔３８を形成する必要がないし、基板部１０の上面側にマイクロフォン１２が設置される場合、そのマイクロフォン１２を含めて前気室８を構成することができる。

(2) 上記実施の形態では、複数の受音孔６をライン状に配置し、受音孔列を構成したが例えば、図１１に示すように、複数の受音孔６を前気室８の広がりに合わせてジグザグ状に配置する構成としてもよいし、また例えば、図１２に示すように、単一又は複数の長孔等のスリット６０で構成してもよい。

(3) 上記実施の形態では、立壁部４０をクッション材で構成したが、立壁部４０を剛体で構成し、接着材４４、４６を柔軟性が高く、比較的厚く形成することにより、圧縮性を立壁部４０に持たせる構成としてもよい。

(4) 上記実施の形態では、マイクロフォンが実装される機器として携帯端末装置２を例示したが、本発明は、パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末機（ＰＤＡ：Personal Digital Assistant）の他、マイクロフォンが実装される各種の電子機器等に適用することができ、実施の形態に限定されるものではない。

次に、以上述べた本発明の実施の形態から抽出される技術的思想を請求項の記載形式に準じて付記として列挙する。本発明に係る技術的思想は上位概念から下位概念まで、様々なレベルやバリエーションにより把握できるものであり、以下の付記に本発明が限定されるものではない。

（付記１） 機器に実装されるマイクロフォンの実装構造であって、
前記機器の筐体部と、
前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、
前記筐体部に設置される基板部と、
前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に設置された立壁部と、
前記筐体部、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室と、
を備えることを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記２） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記立壁部は、クッション材料で形成されたことを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記３） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記立壁部は、前記受音部を周回する環状体で形成されたことを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記４） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記筐体部は、前記立壁部を位置決めする位置決め部を備えることを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記５） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記立壁部は、前記筐体部又は前記基板部に接着材を以て固定されたことを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記６） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記受音部は前記筐体部の幅方向に配置され、複数の孔、又は単一又は複数の長孔で形成されたことを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記７） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記受音部からの水分を遮断しかつ前記音を通過させる防護膜を前記受音部に設置したことを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記８） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記マイクロフォンは、前記気室の外側に設置され、前記気室に形成した導音孔より前記音が導かれることを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記９） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記マイクロフォンは、前記気室の内側に設置されてなることを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記１０） 付記１記載のマイクロフォンの実装構造において、
前記マイクロフォンは、前記基板部に実装されてなることを特徴とする、マイクロフォンの実装構造。

（付記１１） マイクロフォンを備える機器の製造方法であって、
前記機器の筐体部に形成された受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部に立壁部を設置する工程と、
前記筐体部に設置された前記立壁部を、前記筐体部に内蔵された基板部と、前記筐体部の内面部とにより挟み込み、前記受音部からの音を前記マイクロフォンに導く気室を形成する工程と、
を含むことを特徴とする、機器の製造方法。

（付記１２） 付記１１記載のマイクロフォンを備える機器の製造方法において、
前記受音部に水分を遮断しかつ前記音を通過させる防護膜を設置する工程を含むことを特徴とする、機器の製造方法。

（付記１３） 装置内に実装されるマイクロフォンを備える携帯端末装置であって、
前記装置の筐体部と、
前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、
前記筐体部に設置される基板部と、
前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に設置された立壁部と、
前記筐体部、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室と、
を備えることを特徴とする携帯端末装置。

（付記１４） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記立壁部は、クッション材料で形成されたことを特徴とする携帯端末装置。

（付記１５） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記立壁部は、前記受音部を周回する環状体で形成されたことを特徴とする携帯端末装置。

（付記１６） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記筐体部は、前記立壁部を位置決めする位置決め部を備えることを特徴とする携帯端末装置。

（付記１７） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記立壁部は、前記筐体部又は前記基板部に接着材を以て固定されたことを特徴とする携帯端末装置。

（付記１８） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記受音部は、複数の孔、又は単一又は複数の長孔で形成されたことを特徴とする携帯端末装置。

（付記１９） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記受音部からの水分を遮断しかつ前記音を通過させる防護膜を前記受音部に設置したことを特徴とする携帯端末装置。

（付記２０） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記マイクロフォンは、前記気室の外側に設置され、前記気室に形成した導音孔より前記音が導かれることを特徴とする携帯端末装置。

（付記２１） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記マイクロフォンは、前記気室の内側に設置されてなることを特徴とする携帯端末装置。

（付記２２） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記マイクロフォンは、前記基板部に実装されてなることを特徴とする携帯端末装置。

（付記２３） 付記１３記載の携帯端末装置において、
前記マイクロフォンは、前記筐体部に取り付けられていることを特徴とする携帯端末装置。

以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。

本発明は、機器に実装されるマイクロフォンの実装構造、マイクロフォンを内蔵する機器の製造方法、又はマイクロフォンを備える携帯電話機等の携帯端末装置に関し、マイクロフォンの受音レベルの低下を防止し、音声による通話機能を高めることができる等、携帯電話機等の携帯端末装置や、各種情報処理装置等に適用でき、製品のデザイン性が高められる等、有用である。

第１の実施の形態に係る携帯端末装置の一例を示す図である。 図１のII−II線切断端面を示す図である。 マイクロフォン実装部分を分解して示した斜視図である。 マイクロフォン実装部分の組立途上を示す断面図である。 携帯端末装置の前気室部を示す断面図である。 マイクロフォン実装部分の変形例を示す斜視図である。 携帯端末装置の製造工程の一例を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る携帯端末装置の一例を示す図である。 図８のIX−IX線切断端面を示す図である。 他の実施の形態に係る携帯端末装置を示す断面図である。 他の実施の形態に係る携帯端末装置を示す図である。 他の実施の形態に係る携帯端末装置を示す図である。

符号の説明

２ 携帯端末装置
４ 筐体
６ 受音孔
８ 前気室
１０ 基板部
１２ マイクロフォン
１４ 固定側筐体
４０ 立壁部
４２ 防護膜
４４、４６ 接着材

Claims (7)

1. マイクロフォンを備える電子機器であって、
   前記電子機器の筐体部と、
   前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、
   前記受音部の周回部分に接着材によって固定され、前記受音部を閉塞する防護膜と、
   前記筐体部に設置され、導音孔を備える基板部と、
   前記筐体部に、前記受音部を包囲して立設された突部と、
   クッション材料で形成された環状体からなり、前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に挟み込まれ、圧縮状態で前記突部の高さに保持して設置された立壁部と、
   前記筐体部、前記防護膜、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室と、
   を備え、前記導音孔を覆って前記マイクロフォンが設置されたことを特徴とする電子機器。
2. 請求項１記載の電子機器において、
   前記立壁部は、前記筐体部又は前記基板部に接着材を以て固定されたことを特徴とする、電子機器。
3. 請求項１記載の電子機器において、
   前記受音部は前記筐体部の幅方向に配置され、複数の孔、又は単一又は複数の長孔で形成されたことを特徴とする電子機器。
4. 請求項１記載の電子機器において、
   前記防護膜は、前記受音部からの水分を遮断しかつ前記音を通過させることを特徴とする電子機器。
5. マイクロフォンを備える電子機器の製造方法であって、
   前記電子機器の筐体部に形成された受音部の周回部分に防護膜を接着材で固定し、前記受音部を閉塞する工程と、
   前記筐体部に前記受音部を包囲して突部を立設する工程と、
   前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と導音孔を備える基板部との間に挟み込まれて圧縮状態で前記突部の高さに保持され、クッション材料で形成された環状体からなる立壁部を設置する工程と、
   前記筐体部に設置された前記立壁部を、前記筐体部に内蔵された前記基板部と、前記筐体部の内面部と、前記防護膜とにより挟み込み、前記受音部からの音を前記マイクロフォンに導く気室を形成する工程と、
   前記導音孔を覆って前記マイクロフォンを設置する工程と、
   を含むことを特徴とする電子機器の製造方法。
6. 請求項５記載のマイクロフォンを備える電子機器の製造方法において、
   水分を遮断しかつ前記音を通過させる防護膜を用いることを特徴とする電子機器の製造方法。
7. 装置内に実装されるマイクロフォンを備える携帯端末装置であって、
   前記装置の筐体部と、
   前記筐体部に形成され、音を通過させる受音部と、
   前記受音部の周回部分に接着材によって固定され、前記受音部を閉塞する防護膜と、
   前記筐体部に設置され、導音孔を備える基板部と、
   前記筐体部に、前記受音部を包囲して立設された突部と、
   クッション材料で形成された環状体からなり、前記受音部を囲い込み、前記筐体部の内面部と前記基板部との間に挟み込まれ、圧縮状態で前記突部の高さに保持して設置された立壁部と、
   前記筐体部、前記防護膜、前記基板部及び前記立壁部により閉じられ、前記受音部からの前記音を前記マイクロフォンに導く気室と、
   を備え、前記導音孔を覆って前記マイクロフォンが設置されたことを特徴とする携帯端末装置。

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