JP4756963B2 - カラーフィルタ用感光性樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ - Google Patents
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Description
また、チタンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料を用いることもできる。この黒色顔料を用いた場合には、ブラックマトリクスを形成することができる。
1)カラーフィルタ用感光性樹脂組成物の調製
変性ノボラック樹脂、光重合開始剤、エチレン性不飽和二重結合不飽和二重結合を一個以上有する化合物、および顔料、さらに必要に応じて溶剤、染料、分散助剤、消泡剤等を加えて3本ロールミル、ボールミル、サンドミル等でよく分散、混練する。
ガラス製、ポリエチレンテレフタレート製、アクリル樹脂製等の基板をあらかじめ洗浄して表面を清浄にしておき、この基板へ感光性樹脂組成物を塗布する。このとき、基板と感光性樹脂組成物との密着性を向上させるために、感光性樹脂組成物中にシランカップリング剤を添加しておくか、または基板をシランカップリング剤で前処理しておいてもよい。また、必要に応じて、50〜150℃で0.1〜200分乾燥(プリベーク)してもよい。
感光性樹脂組成物層の形成後、ネガマスクを介して、所定時間露光を行う。露光に用いる活性エネルギー線は、光重合開始剤が活性化しラジカルを発生するような波長の光を発する活性化光線であり、具体的には紫外線、エキシマレーザー光、エックス線、ガンマ線、電子線が好適である。照射光量は用いる光重合性黒色組成物の組成に応じて若干変わるが30〜2000mJ/cm2程度の範囲が好ましい。
露光処理後、現像液を用いて浸漬法、スプレー法などにより現像が行われる。この現像液としては、リチウム、ナトリウム、カリウムなどアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、リン酸塩、ピロリン酸塩、ベンジルアミン、ブチルアミン等の第1級アミン、ジメチルアミン、ジベンジルアミン、ジエタノールアミンなどの第2級アミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノールアミンなどの第3級アミン、モルホリン、ピペラジン、ピリジンなどの環状アミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのポリアミン、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルフェニルベンジルアンモニウムヒドロキシドなどのアンモニウムヒドロキシド類、トリメチルスルホニウムヒドロキシド、ジエチルメチルスルホニウムヒドロキシド、ジメチルベンジルスルホニウムヒドロキシドなどのスルホニウムヒドロキシド類、その他コリンなどの水溶液が使用される。
ポストベーク工程では、現像して形成したカラーパターンの強度と耐薬品性、耐熱性を付与するために、温度を150〜250℃の範囲となるように調整するとよい。
変性ノボラック樹脂の調製
攪拌機、温度計、還流冷却器、滴下ロートを備えた1リットルフラスコにメタクレゾールとホルムアルデヒドを重縮合して得られるクレゾールノボラック樹脂(商品名 メタクレノボラック樹脂、群栄化学社製)120gとプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)480gを仕込み、30℃で1時間混合溶解した。このPGMEA溶液にエポキシアクリレート(グリシジルアクリレート)をメタクレゾールの水酸基1当量に対して0.9当量になるように115.2g滴下して、100℃で6時間撹拌し、エポキシアクリレートによるクレゾールノボラック樹脂の部分的な付加反応を行った。得られた第1次部分付加反応物を分離し、洗浄した後、水酸基当量を常法により測定したところ、120g/eqであった。
下記の組成のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物を、3本ロールを用いて2時間分散、混練した。
感光性樹脂組成
ノボラック樹脂
光重合性化合物A 15質量部
光重合開始剤
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1−オン(チバガイギー社製:IRGACURE 369) 2質量部
ジエチルチオキサントン 2質量部
顔料
クロモフタルイエローA2R(チバガイギー社製) 20質量部
溶剤
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 10質量部
実施例1で調製した光重合性化合物Aを用いて下記の組成のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物を、3本ロールを用いて2時間分散、混練した。
感光性樹脂組成
ノボラック樹脂
光重合性化合物A 15質量部
光重合開始剤
2−メチル−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノ−1−プロパノン(チバガイギー社製:IRGACURE 907) 2質量部
ジエチルチオキサントン 2質量部
2−(o−クロロフェニル)−4,5−ジフェニルイミダゾリン二量体
0.5質量部
顔料
クロモフタルレッドA2B(チバガイギー社製) 20質量部
溶剤
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 10質量部
実施例1で調製した光重合性化合物Aを用いて下記の組成のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物を、3本ロールを用いて2時間分散、混練した。
感光性樹脂組成
ノボラック樹脂
光重合性化合物A 15質量部
光重合開始剤
2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オンとトリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドとの50%/50%混合物(チバガイギー社製:DAROCUR 4265) 4質量部
顔料
リオノールグリーン2Y−301(東洋インキ製造社製) 20質量部
溶剤
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 10質量部
実施例1〜3の光重合性化合物Aに代えて、ポリヒドロキシスチレン(分子量 16、000、商品名 VP8000、日本曹達社製)を用いた以外はすべて実施例1〜3と同様にしてカラーフィルタ用感光性樹脂組成物を調製し、塗布、乾燥、露光、現像を行って、黄色、赤色および緑色カラーフィルタをそれぞれ得た。
<塗布特性>
カラーフィルタの基板側から3波長蛍光管の光を照射し、目視で検査したところ、実施例1〜3では色ムラ等のない色相の均一なそれぞれの色のカラーフィルタ層が形成されたことが分った。これに対して、比較例1〜3ではそれぞれの色のカラーフィルタ層にやや色ムラがみられた。
50μmライン/スペース(L&S)のカラーパターンを忠実に再現できる露光量(mJ/cm2)を求めて露光感度とした。実施例1〜3の感光性樹脂組成物は露光感度が50mJ/cm2と高く、比較例1〜3の感光性樹脂組成物は露光感度が200mJ/cm2と低かった。
ガラス基板上に形成した感光性樹脂層に、20μmライン/80μmスペースを再現するようなマスクを介して露光、現像を行ったところ、実施例1〜3の感光性樹脂組成物を用いると、露光部にカケ、ハガレ等がなく、未露光部には残渣のない良好なパターンを得ることができた。これに対して、比較例1〜3の感光性樹脂組成物を用いると、未露光部にわずかに残滓が見られた。
ガラス基板上に形成した感光性樹脂層を露光、現像を行い、さらに230℃で30分間ポストベークして、ポストベーク前後のカラーパターンの端部の形状の変化を走査型電子顕微鏡で観察した。その結果、実施例1〜3の感光性樹脂組成物を用いた場合、カラーパターンの形状は、表面が均一で、ポストベーク前後でほぼ変化しなかったが、比較例1〜3の感光性樹脂組成物を用いた場合、ポストベークの前後とも表面に不均一な凹凸が見られた。従って、実施例1〜3の感光性樹脂組成物を用いたカラーパターンは耐熱性に優れていることがわかる。
実施例1〜3および比較例1〜3のカラーフィルタを炭酸ナトリウム0.5%水溶液で25℃、60秒間スプレー現像した際のエッジビードの除去の程度を光学顕微鏡で観察した。実施例1〜3のカラーフィルタはエッジビードがほとんど全く認められなかったが、比較例1〜3のカラーフィルタではかなりのエッジビードが残っていた。
実施例1〜3および比較例1〜3の感光性樹脂組成物を、それぞれガラス基板上に塗布乾燥して形成した感光性樹脂層の露光、現像を行い、さらに260℃で60分間ポストベークした。ポストベーク前後の感光性樹脂層の色度をMCPD−1000(大塚電子社製)の色度測定装置を用いて測定し、色差を求めた。実施例1〜3の感光性樹脂組成物を用いると、色差は約0.7程度と小さかったが、比較例1〜3の感光性樹脂組成物を用いると、色差E*ab(Lab表色系)は約3.7程度と大きかった。これらの結果は、本発明のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物は色変化を受けにくく透明性が高いカラーフィルタを形成することを示している。
Claims (6)
- (A)ノボラック樹脂のフェノール性水酸基にα,β−不飽和カルボン酸とエポキシ基含有アルコールとからなるエポキシ基を含むエステルを該水酸基に対して0.99〜0.1当量で反応させ、該エステルのエポキシ基が開裂して生じた水酸基に多塩基酸および/または多塩基酸無水物を該開裂して生じた水酸基の当量に対して当量以下の量で反応させて得ることができる変性ノボラック樹脂、
(B)光重合開始剤、および
(C)顔料
(D)溶剤
を含有することを特徴とするカラーフィルタ用感光性樹脂組成物。 - 前記変性ノボラック樹脂は、下記一般式(I)で表されることを特徴とする請求項1記載のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物。
- 前記変性ノボラック樹脂の平均分子量は100以上300、000以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載のカラーフィルタ用感光性樹脂組成物から形成されたカラーパターンを有することを特徴とするカラーフィルタ。
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