JP4716232B2 - Pad clip for disc brake device - Google Patents

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Description

本発明は、ディスクブレーキ装置用パッドクリップに係り、特にサポートに形成された凸部を挟持するタイプのパッドクリップに関する。   The present invention relates to a pad clip for a disc brake device, and more particularly to a pad clip of a type that clamps a convex portion formed on a support.

ディスクブレーキ装置用パッドクリップは従来から知られており、サポート等のトルク受け部に凸部を形成し、これを挟持するタイプのものや、トルク受け部に凹部を形成し、この凹部に拡開保持されるタイプのものが知られている。このようにしてトルク受け部に対する保持力を得ているパッドクリップは、いずれのタイプであっても、トルク受け部からの脱落防止、トルク受け部に対する密着性の向上という点が課題とされてきていた。   Pad brake pads for disc brake devices have been known in the past, and a convex part is formed in the torque receiving part such as a support, and a type that sandwiches this, or a concave part is formed in the torque receiving part, and the concave part is expanded. A retained type is known. Thus, regardless of the type of pad clip that has a holding force for the torque receiving portion, it has been a problem to prevent the torque receiving portion from falling off and to improve the adhesion to the torque receiving portion. It was.

このような課題に対する１つの提案として、パッドクリップの拡開保持部に爪を形成し、この爪をトルク受け部に形成された凸部に設けた溝に引っ掛けるという構成が知られている。このような溝と爪を利用したパッドクリップの抜け止めに関しては、例えば特許文献１や特許文献２に開示されている。
実開昭５９−６７６３５号公報 特開平８−２２６４７０号公報 As one proposal for such a problem, a configuration is known in which a claw is formed on the expansion holding portion of the pad clip and this claw is hooked in a groove provided on a convex portion formed on the torque receiving portion. For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose prevention of pad clip removal using such grooves and claws.
Japanese Utility Model Publication No. 59-67635 JP-A-8-226470

上記特許文献に開示されているようなパッドクリップは、爪を溝に引っ掛けて抜け止めを図るため、確かに高い抜け止め効果を発揮することができると考えられる。
しかし、上記のような構成のパッドクリップは、爪が拡開保持部の内側に設けられているため、パッドクリップの装着が完全に成されているか否か、すなわち爪が適切に溝に引っ掛かっているか否かの確認がし辛く、また、装着が完全に成されていない場合であってもパッドの組付けができてしまうという問題があった。 The pad clip as disclosed in the above-mentioned patent document can be surely exerted a high retaining effect because the pad clip is hooked on the groove to prevent the retaining clip.
However, the pad clip configured as described above has a claw provided inside the expansion holding portion, so that whether or not the pad clip is completely attached, that is, the claw is properly caught in the groove. There is a problem that it is difficult to check whether or not the pad is assembled, and the pad can be assembled even if it is not completely mounted.

パッドクリップの装着が不完全なままパッドの組付けが成された場合、パッドの挙動が大きくなって摩擦安定性がなくなり、ノイズが生ずるといった不具合が起こる。
そこで本発明では、上記のような問題を解決し、パッドクリップの装着が完全に成されているか否かの確認が容易で、装着未完状態でのパッドの組付けを防止することのできるディスクブレーキ装置用パッドクリップを提供することを目的とする。 If the pad assembly is performed with the pad clip being incompletely mounted, the behavior of the pad becomes large, friction stability is lost, and noise is generated.
Accordingly, in the present invention, a disc brake that solves the above-described problems, can easily confirm whether or not the pad clip has been completely mounted, and can prevent the pad from being assembled in the incomplete mounting state. An object is to provide a pad clip for a device.

上記のような目的を達成するための本発明に係るディスクブレーキ装置用パッドクリップは、ディスクブレーキ装置のサポートに形成された凸部に凹溝を形成し、前記凹溝を利用して前記凸部を挟持する挟持部を有するパッドクリップであって、前記挟持部は、上部片と下部片、前記上部片と前記下部片とを連結する連結片と、前記上部片及び前記連結片に対して幅方向に併設される押さえ爪とを有し、前記押さえ爪は、前記凹溝の壁面に先端を当接させる先端部と前記連結片に併設された基端部、及び前記先端部と前記基端部とを繋ぐ可撓部とから成り、前記押さえ爪は前記サポートに対する装着が完了した場合には、前記先端部が前記凹溝に嵌ることで前記可撓部が前記連結片に沿う形態を採り、前記サポートに対する装着が未完の場合には、前記可撓部が前記連結片よりも前記凸部からパッド組付け位置へとせり出していることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a pad clip for a disc brake device according to the present invention is formed by forming a concave groove in a convex portion formed on a support of the disc brake device, and using the concave groove, the convex portion. A pad clip having a clamping part for clamping the upper part and the lower piece, a connecting piece for connecting the upper piece and the lower piece, and a width with respect to the upper piece and the connecting piece. A pressing claw that is provided side by side in the direction, and the pressing claw includes a distal end portion that abuts the distal end against the wall surface of the concave groove, a proximal end portion that is disposed adjacent to the connecting piece, and the distal end portion and the proximal end. When the mounting of the holding claw on the support is completed, the flexible portion follows the connecting piece by fitting the tip portion into the concave groove. , When the mounting to the support is incomplete It is characterized in that the flexible portion is protruding into the pad assembly position from the convex portion than the connecting piece.

また、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置用パッドクリップでは、前記先端部をフック状とすることが望ましい。このような構成とすることで、凹溝の壁面への当接、引っかかりを確実に行うことが可能となるからである。   In the disc brake device pad clip having the above-described features, it is desirable that the tip end be hooked. This is because, by adopting such a configuration, it is possible to reliably contact and catch the groove on the wall surface.

また、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置用パッドクリップでは、前記押さえ爪は、前記連結片を基準とする板幅方向において、前記ディスクブレーキ装置におけるロータの配置方向と逆側に設けるようにすると良い。このような構成とすることで、パッドクリップの装着が未完の場合には、新品のパッドを組付ける場合であっても、そのプレッシャプレートが押さえ爪に干渉することとなり、パッドクリップの装着不良を知ることが可能となる。よって、パッドクリップの装着が未完のまま新品のパッドが組付けられることを防止することができる。   Further, in the pad clip for a disc brake device having the above-described characteristics, the pressing claw is provided on the side opposite to the arrangement direction of the rotor in the disc brake device in the plate width direction with respect to the connecting piece. Good. By adopting such a configuration, if the pad clip has not been completely installed, the pressure plate will interfere with the holding claws even when a new pad is assembled. It becomes possible to know. Therefore, it is possible to prevent a new pad from being assembled while the attachment of the pad clip is incomplete.

また、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置用パッドクリップでは、前記可撓部の板幅を、前記先端部の板幅よりも狭くすると良い。可撓み部の板幅を狭くすることにより当該部分の剛性が低下して撓みやすくなる。このため、パッドクリップの装着不良の発見が容易となる。   In the disc brake device pad clip having the above-described features, the plate width of the flexible portion may be narrower than the plate width of the tip portion. By narrowing the plate width of the flexible portion, the rigidity of the portion is reduced and the flexible portion is easily bent. For this reason, it becomes easy to find a defective mounting of the pad clip.

上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置用パッドクリップによれば、パッドクリップの装着が完全に成されているか否かの確認が容易となる。またパッドクリップが装着未完の状態でパッドが組付けられることを防止することができる。   According to the disc brake device pad clip having the above-described characteristics, it is easy to confirm whether or not the pad clip is completely attached. Further, it is possible to prevent the pad from being assembled when the pad clip is not yet attached.

以下、本発明のディスクブレーキ装置用パッドクリップの実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
まず、図２、図３を参照して、本実施形態に係るパッドクリップを取り付けるサポートについて説明する。なお、図２において、図２（Ａ）はパッドクリップを取り付ける前の状態を示すサポートの斜視図であり、図２（Ｂ）はパッドクリップを取り付けた状態を示すサポートの斜視図である。また、図３は、サポートにおけるトルク受け部の形態を示す部分拡大図である。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a pad clip for a disc brake device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, a support for attaching a pad clip according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2A is a perspective view of the support showing a state before the pad clip is attached, and FIG. 2B is a perspective view of the support showing a state where the pad clip is attached. Moreover, FIG. 3 is the elements on larger scale which show the form of the torque receiving part in a support.

本実施形態に係るパッドクリップ１０を取り付けるサポート５０は、複数のトルク受け部と、当該複数のトルク受け部を連結するためのフレーム（ブリッジ・ロータパス）とより成る。トルク受け部は、ロータの回入側（図２においては左側とする）と回出側（図２においては右側とする）、およびロータのインナ側とアウタ側にそれぞれ設けられる。インナ側トルク受け部５２ａ，５２ｂとアウタ側トルク受け部５２ｃ，５２ｄとはそれぞれ、ロータパス部５４を介して一体化されている。また、ロータ（不図示）の回入側に設けられるインナ側トルク受け部５２ａとロータの回出側（図３においては右側とする）に設けられるインナ側トルク受け部５２ｂとは、インナブリッジ５６により連結されており、ロータの回入側に設けられるアウタ側トルク受け部５２ｃとロータの回出側に設けられるアウタ側トルク受け部５２ｄとは、アウタブリッジ５８により連結されている。   The support 50 for attaching the pad clip 10 according to the present embodiment includes a plurality of torque receiving portions and a frame (bridge / rotor path) for connecting the plurality of torque receiving portions. The torque receiving portions are respectively provided on the rotor entrance side (left side in FIG. 2) and the delivery side (right side in FIG. 2), and on the rotor inner side and outer side. The inner side torque receiving portions 52 a and 52 b and the outer side torque receiving portions 52 c and 52 d are integrated with each other via a rotor path portion 54. Further, an inner side torque receiving portion 52a provided on the rotor inlet side (not shown) and an inner side torque receiving portion 52b provided on the rotor outlet side (referred to as the right side in FIG. 3) are an inner bridge 56. The outer side torque receiving portion 52c provided on the rotor inlet side and the outer side torque receiving portion 52d provided on the rotor outlet side are connected by an outer bridge 58.

このような構成のサポート５０は、キャリパ浮動型のディスクブレーキ装置に用いられるものであり、ロータパス部５４には、キャリパを摺動可能に取り付けるためのスライドピンを挿入する穴６０が形成されている。また、インナブリッジ５６には、サポートを車両等に固定するためのボルトを螺合させる雌ネジ孔６２が形成されている。   The support 50 having such a structure is used for a caliper floating type disc brake device, and a hole 60 for inserting a slide pin for slidably mounting the caliper is formed in the rotor path portion 54. . The inner bridge 56 is formed with a female screw hole 62 into which a bolt for fixing the support to a vehicle or the like is screwed.

サポート５０におけるトルク受け部５２（インナ側トルク受け部５２ａ，５２ｂ、アウタ側トルク受け部５２ｃ，５２ｄ）には、凸部７０とトルク受け面７８が形成されている。凸部７０は、サポートを正面視した際の形状をほぼ矩形としており、その上面７２と下面７６を詳細を後述するパッドクリップ１０における挟持部１６ａ，１６ｂによって挟持される。図２、図３に示すトルク受け部５２における凸部７０は、その上面７２に、トルク受け部５２の幅方向（サポート５０を正面視した場合の厚み方向）、すなわち図示しないロータの軸方向に沿って、凹溝７４が形成されている。凹溝７４は、凸部７０基端側に形成されており、サポート５０を正面視した場合凸部７０は、先端側が太くなるような形状となる。凸部７０の先端側を太くすることで、挟持部１６（１６ａ，１６ｂ）によって挟持した際に、パッドクリップ１０の脱落防止効果を発揮することができるようになるからである。   A convex portion 70 and a torque receiving surface 78 are formed on the torque receiving portion 52 (inner side torque receiving portions 52a and 52b, outer side torque receiving portions 52c and 52d) of the support 50. The convex portion 70 has a substantially rectangular shape when the support is viewed from the front, and the upper surface 72 and the lower surface 76 are clamped by the clamping portions 16a and 16b of the pad clip 10 described in detail later. The convex portion 70 in the torque receiving portion 52 shown in FIGS. 2 and 3 is formed on the upper surface 72 in the width direction of the torque receiving portion 52 (in the thickness direction when the support 50 is viewed from the front), that is, in the axial direction of the rotor (not shown). A concave groove 74 is formed along the groove. The concave groove 74 is formed on the base end side of the convex portion 70, and when the support 50 is viewed from the front, the convex portion 70 has a shape such that the distal end side becomes thick. This is because, by making the tip end side of the convex portion 70 thick, the pad clip 10 can be prevented from falling off when being sandwiched by the sandwiching portions 16 (16a, 16b).

凹溝７４は、ブローチ加工やフライス加工といった機械加工で形成され、基端側上面、すなわち凹溝７４の底面と先端側上面７２を繋ぐ凹溝７４の壁面７４ａが垂直に形成されている。
トルク受け面７８は、パッド８０（図７参照）における耳部８２（図７参照）を収容し、耳部側面が当接する部位であり、上述した凸部７０の下側に設けられる。 The concave groove 74 is formed by machining such as broaching or milling, and a wall surface 74a of the concave groove 74 that connects the base-side upper surface, that is, the bottom surface of the concave groove 74 and the distal-side upper surface 72 is formed vertically.
The torque receiving surface 78 accommodates the ear portion 82 (see FIG. 7) in the pad 80 (see FIG. 7), and is a portion with which the side surface of the ear portion abuts, and is provided below the convex portion 70 described above.

上記のような構成のサポート５０は、図２に示す例の場合、鋳造により外形形成をし、凸部７０やトルク受け面７８を機械加工により切削されることで完成する。このような構成とすることで、複雑な形状形成（デザイン性も含む）と、必要な寸法出しとを容易に行うことが可能となる。   In the case of the example shown in FIG. 2, the support 50 configured as described above is completed by forming an outer shape by casting and cutting the convex portion 70 and the torque receiving surface 78 by machining. By adopting such a configuration, it becomes possible to easily perform complicated shape formation (including design properties) and required dimensions.

次に、図１、図４、図５、図６、図７等を参照して、本発明のパッドクリップに係る実施形態について説明する。なお、図１は、実施形態に係るパッドクリップの形態を示す斜視図である。また、図４はパッドクリップをサポートに取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。また、図５は、サポートに対するパッドクリップの取り付け状態が完了した状態を示す正面図であり、図６は取り付けが未完の状態を示す正面図である。また、図７は、サポートに取り付けたパッドクリップに対してパッドを組付けた状態を示す正面図である。   Next, an embodiment according to the pad clip of the present invention will be described with reference to FIG. 1, FIG. 4, FIG. 5, FIG. FIG. 1 is a perspective view showing the pad clip according to the embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing a state in which the pad clip is attached to the support. FIG. 5 is a front view showing a state where the attachment state of the pad clip to the support is completed, and FIG. 6 is a front view showing a state where attachment is not completed. FIG. 7 is a front view showing a state in which the pad is assembled to the pad clip attached to the support.

本実施形態に係るパッドクリップ１０は、インナ側に設けられるトルク受け部５２ａ，５２ｂと、アウタ側に設けられるトルク受け部５２ｃ，５２ｄとのそれぞれに配置される２つの脚部１４ａ，１４ｂが、ブリッジ部１２によって一体化された形態としている。なお当然に、インナ側、アウタ側を別体としても構わない。構成部材としては、ステンレス板や、防錆処理を施した鉄板などであれば良く、平板状に切り出された構成部材を折り曲げ形成することによって形作られている。   The pad clip 10 according to the present embodiment includes two leg portions 14a and 14b disposed on torque receiving portions 52a and 52b provided on the inner side and torque receiving portions 52c and 52d provided on the outer side, respectively. The bridge unit 12 is integrated. Of course, the inner side and the outer side may be separated. The constituent member may be a stainless steel plate, an iron plate subjected to rust prevention treatment, or the like, and is formed by bending and forming a constituent member cut into a flat plate shape.

それぞれの脚部１４ａ，１４ｂは、脚部基端部１５ａ，１５ｂと、挟持部１６ａ，１６ｂ、およびパッド保持部３２ａ，３２ｂから成る。脚部基端部１５（１５ａ，１５ｂ）は、ブリッジ部１２と挟持部１６（１６ａ，１６ｂ）の間に位置する板片である。挟持部１６は、上述したサポート５０におけるトルク受け部５２に形成された凸部７０を挟持して、パッドクリップ１０の抜け止め、密着性保持を図るための部位である。具体的には、脚部基端部に接続される上部片１８と凸部７０の下面７６に当接される下部片２６、並びに上部片１８と下部片２６とを連結する連結片２４、及び上部片１８と連結片２４に対して幅方向に併設され、凸部７０の上面７２に当接する押さえ爪２０とを有する。   Each leg part 14a, 14b consists of leg part base end part 15a, 15b, clamping part 16a, 16b, and pad holding | maintenance part 32a, 32b. The leg base end portion 15 (15a, 15b) is a plate piece positioned between the bridge portion 12 and the sandwiching portion 16 (16a, 16b). The clamping part 16 is a part for clamping the convex part 70 formed in the torque receiving part 52 in the support 50 described above to prevent the pad clip 10 from coming off and to maintain the adhesion. Specifically, the upper piece 18 connected to the leg base end portion, the lower piece 26 abutted against the lower surface 76 of the convex portion 70, the connecting piece 24 connecting the upper piece 18 and the lower piece 26, and A pressing claw 20 is provided in the width direction with respect to the upper piece 18 and the connecting piece 24 and abuts against the upper surface 72 of the convex portion 70.

本実施形態に係るパッドクリップ１０が装着されるトルク受け部５２は上述したように、凸部７０の上面７２に凹溝７４を有する。上記押さえ爪２０はトルク受け部５２への取り付けが完了した状態では、凹溝７４の底面７４ｂと壁面７４ａに付勢することとなる。   As described above, the torque receiving portion 52 to which the pad clip 10 according to the present embodiment is attached has the concave groove 74 on the upper surface 72 of the convex portion 70. The presser claw 20 is biased to the bottom surface 74b and the wall surface 74a of the concave groove 74 in a state where the attachment to the torque receiving portion 52 is completed.

ここで、本実施形態に係る押さえ爪２０は、脚部基端部１５（１５ａ，１５ｂ）の一部を切り欠くことで形成している。具体的には、切り出した脚部基端部１５の一部を上部片１８の基端部後方へ引き回した後に下部片２６側へ折り曲げ、好ましくはその後に先端２０ａを連結片２４側へ向け、いわゆるフック形状を形成するようにしている。この構成を換言すると、切り出した脚部基端部１５の一部を、上部片１８の基端部側延長線上へ倒し込み、その先端２０ａを上部片１８と下部片２６との間に配置することで押さえ爪２０が形成される。押さえ爪２０は、その基端部を連結片２４に設け、フック形状部を有する先端２０ａとの間に可撓部２０ｂを有する。なお可撓部２０ｂは図１に示すように、パッドクリップ１０のフリー状態において、円周方向で内側（パッド側）に少し屈曲して（せり出して）いても良い。
このような構成とすることで、限られた面積の部材から、上部片１８と連結片２４、及び押さえ爪２０のそれぞれを切り出すことが可能となるため、板取性を良好にすることができる。 Here, the presser claw 20 according to the present embodiment is formed by notching a part of the leg base end portion 15 (15a, 15b). Specifically, a part of the cut-out leg base end 15 is routed to the lower piece 26 side after being routed to the rear of the base end portion of the upper piece 18, and preferably the tip 20a is thereafter directed to the connecting piece 24 side. A so-called hook shape is formed. In other words, a part of the leg base end portion 15 cut out is brought down on the base end side extension line of the upper piece 18, and the tip 20 a is disposed between the upper piece 18 and the lower piece 26. Thus, the presser claw 20 is formed. The holding claw 20 is provided with a base end portion thereof on the connecting piece 24 and has a flexible portion 20b between the tip end 20a having a hook-shaped portion. As shown in FIG. 1, the flexible portion 20 b may be slightly bent (protruded) inward (pad side) in the circumferential direction in the free state of the pad clip 10.
By adopting such a configuration, it is possible to cut out each of the upper piece 18, the connecting piece 24, and the presser claw 20 from a member having a limited area, so that it is possible to improve the plate cutting property.

また、実施形態に係るパッドクリップの押さえ爪２０は、取り付け状態が未完の場合、図７に破線で示すようにパッド８０の配置位置側、すなわち凸部７０から離間する方向へ可撓部２０ｂがせり出すこととなる。このため、上記のような構成とすることにより、パッドクリップ１０の取り付けが未完の場合には、パッド８０を装着する際にパッド８０を構成するプレッシャプレート８４が押さえ爪２０に干渉することとなる。よって、パッドクリップ１０の取り付けを行う作業者は、パッド８０を取り付ける際にパッドクリップ１０の装着状態（取り付け状態）が適切でない事に気づくことができ、パッドクリップ１０の取り付けが未完のままパッド８０の組付けが成される虞が無くなる。   Further, when the attachment state of the pad clip holding claws 20 according to the embodiment is incomplete, the flexible portion 20b is arranged in the direction away from the convex portion 70 as shown in FIG. It will stick out. For this reason, when the pad clip 10 is not completely attached, the pressure plate 84 constituting the pad 80 interferes with the holding claw 20 when the pad 80 is attached. . Therefore, the worker who attaches the pad clip 10 can notice that the attachment state (attachment state) of the pad clip 10 is not appropriate when attaching the pad 80, and the attachment of the pad clip 10 is incomplete. There is no risk of assembly.

また、押さえ爪２０はフック状に形成されているため、トルク受け部５２へのパッドクリップ１０の取り付けが完了した場合には、その先端２０ａが凸部７０の上面７２に形成された凹溝７４の底面７４ｂと壁面７４ａに当接することとなる。そして、押さえ爪２０の先端２０ａが凹溝７４の壁面７４ａに当接した場合には、当該押さえ爪２０が楔として作用し、パッドクリップ１０の抜け止めを図ることとなる。つまり押さえ爪２０は、凸部７０の上面７２（凹溝７４の底面７４ｂ）を上方向から押圧して挟持する作用と、凹溝７４の壁面７４ａへ先端２０ａを当接させて抜け止めを図るといった２つの作用を奏することとなるのである。   Further, since the presser claw 20 is formed in a hook shape, when the attachment of the pad clip 10 to the torque receiving portion 52 is completed, the concave groove 74 whose tip 20 a is formed on the upper surface 72 of the convex portion 70. Will contact the bottom surface 74b and the wall surface 74a. And when the front-end | tip 20a of the press nail | claw 20 contact | abuts to the wall surface 74a of the ditch | groove 74, the said press nail | claw 20 will act as a wedge and the pad clip 10 will be prevented from coming off. That is, the presser claw 20 acts to press and hold the upper surface 72 (the bottom surface 74b of the concave groove 74) of the convex portion 70 from above, and to prevent the tip 20a from coming into contact with the wall surface 74a of the concave groove 74. The two effects are as follows.

またこのような構成の押さえ爪２０において好ましくは、図１に示すように、可撓部２０ｂの板幅Ｗ１を、先端２０ａの板幅Ｗ２よりも狭くすると良い。このような構成とすることにより撓み易さが増し、パッドクリップ１０の装着不良の発見をし易くなるからである。 Also preferably the capture finger 20 having such a configuration, as shown in FIG. 1, a plate width W 1 of the flexible portion 20b, may be narrower than the plate width W 2 of the tip 20a. This is because such a configuration makes it easier to bend and makes it easier to find defective mounting of the pad clip 10.

挟持部１６の構成を上記のようにすることで、凸部７０の上面７２（実際には凹溝７４の底面７４ｂ）に接触する部位は、押さえ爪２０の先端２０ａ側のみとなる。このため、凸部７０を挟持する際に凸部７０に接触する部位が減ることとなり、形状形成時に寸法の精度出しが必要となる箇所が減る。したがって、形状形成を簡易に行うことができる箇所が増え、製造コストを削減することができる。また、精度出しされた少ない接点で凸部７０の挟持を行うことにより、パッドクリップ装着時の姿勢の安定化を図ることができる。   By configuring the sandwiching portion 16 as described above, the portion that contacts the upper surface 72 of the convex portion 70 (actually, the bottom surface 74b of the concave groove 74) is only on the tip 20a side of the pressing claw 20. For this reason, when pinching the convex part 70, the site | part which contacts the convex part 70 will decrease, and the location which needs the precision of a dimension at the time of shape formation will decrease. Accordingly, the number of places where the shape can be easily formed increases, and the manufacturing cost can be reduced. Further, by holding the convex portion 70 with a small number of contact points with high accuracy, it is possible to stabilize the posture when the pad clip is mounted.

また、押さえ爪２０を上記のような構成とした場合、フック形状部を持ち上げることで先端２０ａを凹溝７４から持ち上げることができるため、パッドクリップ１０をサポート５０から容易に取り外すことができる。このため、従来より爪部を有するパッドクリップが指摘されていた爪部の剛性の高さに起因する装着性（取り付け性）の悪さを解消することができ、優れた着脱性を実現することができる。   Further, when the presser claw 20 is configured as described above, the tip 20a can be lifted from the concave groove 74 by lifting the hook-shaped portion, so that the pad clip 10 can be easily detached from the support 50. For this reason, it is possible to eliminate the poor mounting property (attachability) caused by the high rigidity of the nail part, which has been pointed out for the pad clip having the nail part, and to realize excellent detachability. it can.

また、パッド保持部３２は、サポート５０に装着されるパッド８０（図７参照）における耳部８２（図７参照）を保持するための部位である。パッド保持部３２は、挟持部１６における下部押さえ片２６と、下部押さえ片２６と対向して設けられるパッド保持片３６、および下部押さえ片２６とパッド保持片３６を連結するトルク受け片３４とより構成される。トルク受け片３４は、上述した下部押さえ片２６との成す角が鋭角の範囲内となるように形成される。このため、パッドクリップ１０をサポート１０におけるトルク受け部５２へ取り付けた際には、トルク受け部５２におけるトルク受け面７８からは、離間する方向へ延設する形態を採ることとなる（例えば図５、図６参照）。また、パッド保持片３６は、トルク受け片３４に対して、パッド８０の配置方向へほぼ直角に設けられる。このため、下部押さえ片２６とパッド保持片３６との間に形成される空間は、入口側が狭く、トルク受け片３４に近づくほど広くなるような形態を採ることとなる。なお、トルク受け片３４近傍における下部押さえ片２６とパッド保持片３６との間隔は、パッド８０における耳部８２の幅（高さ）と一致させることが望ましい。   Further, the pad holding part 32 is a part for holding the ear part 82 (see FIG. 7) in the pad 80 (see FIG. 7) attached to the support 50. The pad holding portion 32 includes a lower pressing piece 26 in the clamping portion 16, a pad holding piece 36 provided to face the lower pressing piece 26, and a torque receiving piece 34 that connects the lower holding piece 26 and the pad holding piece 36. Composed. The torque receiving piece 34 is formed so that the angle formed with the lower pressing piece 26 described above is within an acute angle range. For this reason, when the pad clip 10 is attached to the torque receiving portion 52 of the support 10, the pad clip 10 extends from the torque receiving surface 78 of the torque receiving portion 52 in the direction of separation (for example, FIG. 5). FIG. 6). Further, the pad holding piece 36 is provided substantially perpendicular to the direction in which the pad 80 is arranged with respect to the torque receiving piece 34. For this reason, the space formed between the lower pressing piece 26 and the pad holding piece 36 takes a form in which the entrance side is narrow and becomes wider as the torque receiving piece 34 is approached. It should be noted that the distance between the lower pressing piece 26 and the pad holding piece 36 in the vicinity of the torque receiving piece 34 desirably matches the width (height) of the ear portion 82 of the pad 80.

このような構成とすることで、パッド保持片３６は、パッド８０の耳部８２下面へ付勢することとなり、パッド８０を安定して保持することが可能となる。また、パッド８０の耳部８２を挿入する際に、下部押さえ片２６とパッド保持片３６との隙間を拡開させることで、トルク受け片３４には反りが生ずることとなる。このため、トルク受け片３４は、トルク受け部５２との間で、バネ作用を生じさせることができ、パッド８０がトルク受け部５２におけるトルク受け面７８に衝突する際の衝撃を和らげることも可能となる。   With such a configuration, the pad holding piece 36 is urged toward the lower surface of the ear portion 82 of the pad 80, and the pad 80 can be stably held. Further, when the ear portion 82 of the pad 80 is inserted, the torque receiving piece 34 is warped by widening the gap between the lower pressing piece 26 and the pad holding piece 36. For this reason, the torque receiving piece 34 can generate a spring action with the torque receiving portion 52, and can also reduce the impact when the pad 80 collides with the torque receiving surface 78 in the torque receiving portion 52. It becomes.

上記のような特徴を持つパッドクリップ１０は、押さえ爪２０の先端２０ａへと延びるフック形状部の傾斜面と、下部押さえ片２６とトルク受け片３４との間の円弧状の折り曲げ部分を導入のきっかけとして、押さえ爪２０の先端２０ａを凸部７０の上面７２に、下部押さえ片２６を凸部７０の下面７６にそれぞれ摺動させ、パッドクリップ１０の挟持部１６をトルク受け部５２の凸部７０へと押し込むことにより取り付けられる。   The pad clip 10 having the above features introduces an inclined surface of a hook-shaped portion extending to the tip 20a of the pressing claw 20 and an arc-shaped bent portion between the lower pressing piece 26 and the torque receiving piece 34. As a trigger, the tip 20a of the presser claw 20 is slid on the upper surface 72 of the convex portion 70, and the lower presser piece 26 is slid on the lower surface 76 of the convex portion 70, so that the clamping portion 16 of the pad clip 10 is the convex portion of the torque receiving portion 52. Installed by pushing into 70.

挟持部１６を構成する押さえ爪２０の先端２０ａと下部押さえ片２６は、それぞれ凸部７０の上面７２と下面７６に付勢しているため、押さえ爪２０の先端２０ａが上面７２における凹溝７４へ達すると、押さえ爪２０の先端２０ａは凹溝７４の底面７４ｂへ付勢することとなる。押さえ爪２０の先端２０ａが凹溝７４へ落ち込むと、押さえ爪２０の先端２０ａは凹溝７４の壁面７４ａに当接し、トルク受け部５２の凸部７０へ押し込んだパッドクリップ１０がトルク受け部５２から離間する方向へ戻らないように、楔としての働きを奏することとなる。この時、パッドクリップ１０の押し込みが不十分である場合、すなわち取り付けが未完である場合、押さえ爪２０の先端２０ａが凹溝７４に落ち込まず、可撓部２０ｂが凸部７０から離間する方向、すなわちパッド８０の組付け位置へせり出した状態となり、押さえ爪２０はパッド８０の組付けの妨げとなる。このため、パッドクリップ１０の取り付け状態が未完のままパッド８０が組付けられる虞が無い。   Since the tip 20a of the presser claw 20 and the lower presser piece 26 constituting the holding part 16 are urged to the upper surface 72 and the lower surface 76 of the convex part 70, respectively, the tip 20a of the presser claw 20 is a concave groove 74 in the upper surface 72. When it reaches, the tip 20a of the presser claw 20 is urged to the bottom surface 74b of the concave groove 74. When the tip 20 a of the presser claw 20 falls into the concave groove 74, the tip 20 a of the presser claw 20 comes into contact with the wall surface 74 a of the concave groove 74, and the pad clip 10 pushed into the convex portion 70 of the torque receiving portion 52 is the torque receiving portion 52. It will function as a wedge so that it does not return in the direction away from it. At this time, when the pressing of the pad clip 10 is insufficient, that is, when the attachment is incomplete, the tip 20a of the pressing claw 20 does not fall into the concave groove 74, and the direction in which the flexible portion 20b is separated from the convex portion 70, That is, the pad 80 protrudes to the assembly position, and the presser claw 20 prevents the pad 80 from being assembled. For this reason, there is no possibility that the pad 80 is assembled while the attachment state of the pad clip 10 is incomplete.

なお、上記実施形態では、上部片１８は、凸部７０の上面７２には接触しない形態であるように示していた。しかしながら本実施形態に係るパッドクリップ１０は、上部片１８が凸部７０の上面７２に接触し、上面７２に付勢するような形態のものも含めても良い。   In the above-described embodiment, the upper piece 18 is shown as not in contact with the upper surface 72 of the convex portion 70. However, the pad clip 10 according to the present embodiment may include a configuration in which the upper piece 18 is in contact with the upper surface 72 of the convex portion 70 and is urged toward the upper surface 72.

形状形成における精度出しは困難となるが、凸部７０に対する付勢箇所（挟持箇所）が増えることにより、パッドクリップ１０の抜け止め効果を向上させることができる。このため、結果としてパッドクリップの取り付け状態の安定性も保つことができるからである。   Although it is difficult to obtain accuracy in shape formation, the effect of preventing the pad clip 10 from coming off can be improved by increasing the number of urging locations (clamping locations) with respect to the convex portion 70. For this reason, it is because the stability of the attachment state of a pad clip can also be maintained as a result.

また、本実施形態に係るパッドクリップ１０は、図８に示すような形態としても良い。すなわち、可撓部２０ｂに切欠孔２０ｃを形成し、可撓部２０ｂの絶対的な板幅を狭くするのである。このような構成とすることで、可撓部２０ｂの剛性が低下し、可撓部２０ｂが撓みやすくなる。よって、パッドクリップ１０の取り付け状態が未完であることを検知し易くすることができる。なお、可撓部２０ｂの板幅を狭めるにあたっては、単純に押さえ爪２０と上部片１８または連結片２４との板幅の割合を変えるようにしても良い。この場合、押さえ爪２０を構成する可撓部２０ｂの板幅が、上部片１８、または連結片２４の板幅よりも狭くなるように設定すると良い。   Further, the pad clip 10 according to the present embodiment may be configured as shown in FIG. That is, the notch hole 20c is formed in the flexible part 20b to narrow the absolute plate width of the flexible part 20b. By setting it as such a structure, the rigidity of the flexible part 20b falls and it becomes easy to bend the flexible part 20b. Therefore, it can be easily detected that the attachment state of the pad clip 10 is incomplete. In reducing the plate width of the flexible portion 20b, the ratio of the plate width between the pressing claw 20 and the upper piece 18 or the connecting piece 24 may be simply changed. In this case, it is preferable to set the plate width of the flexible portion 20 b constituting the presser claw 20 to be narrower than the plate width of the upper piece 18 or the connecting piece 24.

また、上記実施形態では押さえ爪２０の先端２０ａはフック状であると示していた。しかしながら先端２０ａは、凹溝７４の壁面７４ａに当接可能な形態であれば良く、例えば図９に示すようなカギ状としても良い。すなわち、押さえ爪２０における先端２０ａの形状は、凹溝７４に引っ掛かりを持つ形状であれば良い。   Moreover, in the said embodiment, the front-end | tip 20a of the press nail | claw 20 showed that it was hook shape. However, the tip 20a only needs to be in a form capable of coming into contact with the wall surface 74a of the concave groove 74. For example, the tip 20a may have a key shape as shown in FIG. In other words, the shape of the tip 20 a of the presser claw 20 may be any shape that has a catch in the concave groove 74.

実施形態に係るパッドクリップの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the pad clip which concerns on embodiment. 実施形態に係るパッドクリップを取り付けるサポートの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the support which attaches the pad clip which concerns on embodiment. サポートにおけるトルク受け部の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the torque receiving part in a support. サポートに対してパッドクリップを取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view which shows the state which attached the pad clip with respect to the support. トルク受け部に対してパッドクリップを適正に取り付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the pad clip appropriately with respect to the torque receiving part. トルク受け部に対するパッドクリップの取り付け状態が不適切（未完）である状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the attachment state of the pad clip with respect to a torque receiving part is improper (incomplete). トルク受け部に取り付けたパッドクリップにパッドを組付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the pad to the pad clip attached to the torque receiving part. 実施形態に係るパッドクリップの応用形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the application form of the pad clip which concerns on embodiment. 押さえ爪の先端形状をカギ状としたパッドクリップの形態を示す図である。It is a figure which shows the form of the pad clip which made the front-end | tip shape of a pressing nail the key.

符号の説明Explanation of symbols

１０………パッドクリップ、１２………ブリッジ部、１４（１４ａ，１４ｂ）………脚部、１５（１５ａ，１５ｂ）………脚部基端部、１６（１６ａ，１６ｂ）………挟持部、１８………上部片、２０………押さえ爪、２０ａ………先端、２０ｂ………可撓部、２４………連結片、２６………下部片、３２（３２ａ，３２ｂ）………パッド保持部、３４………トルク受け面、３６………パッド保持片、５０………サポート、５２（５２ａ〜５２ｄ）………トルク受け部、５４………ロータパス部、５６………インナブリッジ、５８………アウタブリッジ、７０………凸部、７２………上面、７４………凹溝、７４ａ………壁面、７４ｂ………底面、７６………下面、７８………トルク受け部。   10 ......... Pad clip, 12 ......... Bridge part, 14 (14a, 14b) ......... Leg part, 15 (15a, 15b) ......... Leg base end part, 16 (16a, 16b) ......... Clamping part, 18 ... upper part, 20 ... pressing claw, 20a ... tip, 20b ... flexible part, 24 ... connection piece, 26 ... lower part, 32 (32a, 32b) ) ... Pad holding portion, 34 ......... Torque receiving surface, 36 ......... Pad holding piece, 50 ......... Support, 52 (52a to 52d) ......... Torque receiving portion, 54 ......... Rotor path portion, 56 ......... Inner bridge, 58 ......... Outer bridge, 70 ......... Protrusions, 72 ......... Top surface, 74 ......... Ditch, 74a ......... Wall surface, 74b ......... Bottom surface, 76 ......... Lower surface, 78... Torque receiver.

Claims (4)

ディスクブレーキ装置のサポートに形成された凸部に凹溝を形成し、前記凹溝を利用して前記凸部を挟持する挟持部を有するパッドクリップであって、
前記挟持部は、上部片と下部片、前記上部片と前記下部片とを連結する連結片と、前記上部片及び前記連結片に対して幅方向に併設される押さえ爪とを有し、
前記押さえ爪は、前記凹溝の壁面に先端を当接させる先端部と前記連結片に併設された基端部、及び前記先端部と前記基端部とを繋ぐ可撓部とから成り、
前記押さえ爪は前記サポートに対する装着が完了した場合には、前記先端部が前記凹溝に嵌ることで前記可撓部が前記連結片に沿う形態を採り、前記サポートに対する装着が未完の場合には、前記可撓部が前記連結片よりも前記凸部からパッド組付け位置へとせり出していることを特徴とするディスクブレーキ装置用パッドクリップ。 A pad clip having a pinching portion that forms a concave groove in a convex portion formed on a support of a disc brake device, and clamps the convex portion using the concave groove,
The sandwiching portion includes an upper piece and a lower piece, a connecting piece that connects the upper piece and the lower piece, and a pressing claw that is provided side by side in the width direction with respect to the upper piece and the connecting piece,
The presser claw is composed of a distal end portion that abuts the distal end against the wall surface of the concave groove, a proximal end portion provided side by side with the connecting piece, and a flexible portion that connects the distal end portion and the proximal end portion,
When the attachment of the holding claw to the support is completed, the flexible portion follows the connecting piece by fitting the tip portion into the concave groove, and when the attachment to the support is incomplete. The pad clip for a disc brake device, wherein the flexible portion protrudes from the convex portion to the pad assembly position rather than the connecting piece. 前記先端部をフック状としたことを特徴とする請求項１に記載のディスクブレーキ装置用パッドクリップ。   The pad clip for a disc brake device according to claim 1, wherein the tip portion has a hook shape. 前記押さえ爪は、前記連結片を基準とする板幅方向において、前記ディスクブレーキ装置におけるロータの配置方向と逆側に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のディスクブレーキ装置用パッドクリップ。   3. The disc brake device according to claim 1, wherein the pressing claw is provided on a side opposite to a rotor arrangement direction in the disc brake device in a plate width direction with respect to the connecting piece. Pad clip. 前記可撓部の板幅を、前記先端部の板幅よりも狭くしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１に記載のディスクブレーキ装置用パッドクリップ。   The pad clip for a disc brake device according to any one of claims 1 to 3, wherein a plate width of the flexible portion is narrower than a plate width of the tip portion.
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