JP4680532B2 - タイヤの動的状態推定方法とその装置 - Google Patents
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Description
従来、タイヤをセンサのように用いてタイヤに発生している力を推定する方法としては、例えば、タイヤサイド部を磁化し、タイヤ外部に設置した磁気センサにより上記タイヤサイド部の捩じれ度合を測定し、この測定された捩じれ度合からタイヤの前後力を推定したり、タイヤが横力を受けた際にベルトリング全体が変形することを利用して、上記磁気センサの検出出力の大きさからタイヤに発生している横力を推定する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
一方、タイヤの同一断面内のトレッド内面側に複数の加速度センサを配置して、計測波形プロファイルを比較することにより、タイヤの動的状態を推定する技術が開示されている(例えば、特許文献2,3参照)。
一方、加速度センサを用いてタイヤの動的挙動を推定する方法では、加速度センサの出力波形が速度に依存することから、特に、車輌が低速走行している場合には接地面におけるピークゲインが小さくなり、接地長そのものの検出が困難である。更に、加速度センサを用いた場合、荒れた路面、あるいは、ある程度水深のあるWET路面においては、接地面への突入部である踏み部や脱出部である蹴り部以外でもピークが発生するため、踏み部や蹴り部のピークを捉えることが困難であるため、接地長を精度よく検出することができない場合がある。
また、本発明者らは、路面に関してキャンバー角を持っていると、同じ接地形状でも横力が大きく変わってくることを確かめているが、上記のような加速度センサを用いた方法では、接地面以外の情報を検出することが難しいため、このキャンバー角に対する推定誤差を補正することが困難であった。
すなわち、請求項1に記載の発明は、走行中のタイヤの動的状態を推定する方法であって、タイヤトレッドのインナーライナ部の、タイヤ径方向のほぼ同一な断面における少なくとも2箇所の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から、当該タイヤの踏み側の接地端に対応する時間と蹴り側の接地端に対応する時間、及び、上記踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点に対応する時間と上記蹴り側の接地端の後方に出現する上記変形量が最大となる蹴り側の接地面外変形点に対応する時間を検出するとともに、車輪速度を検出し、上記検出された当該タイヤの2つの接地端にそれぞれ対応する時間と上記2つの接地面外変形点にそれぞれ対応する時間と上記車輪速度とを用いて、走行中のタイヤの姿勢角、横力、及び、前後力のうちの少なくとも1つを推定することを特徴とする。
なお、上記ほぼ同一な断面における計測点とは、タイヤ中心軸と上記計測点を含む2つの平面のなす角が数度以内であって、タイヤの踏み込み−接地−蹴り出しがほぼ同時刻に起こると見なせる計測点を指す。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のタイヤの動的状態推定方法において、上記変形量の計測位置が、インナーライナ部のタイヤ径方向のほぼ同一な断面において、タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置であって、上記線対称な位置における変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から当該タイヤの踏み側の接地端と蹴り側の接地端との時間差である接地時間を検出する第1のステップと、上記接地時間に上記車輪速度を掛け合わせたタイヤの接地長の指標を算出する第2のステップと、上記線対称な位置における接地長の指標の比である接地長比を算出する第3のステップと、上記接地長比から上記タイヤに発生する横力を推定する第4のステップと、上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から上記踏み側の接地面外変形点と上記蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出する第5のステップと、上記検出された接地面外変形点間の時間に上記車輪速度を掛け合わせた接地面外変形長の指標を算出する第6のステップと、上記線対称な位置における接地面外変形長の指標の比である接地面外変形長比を算出する第7のステップと、上記接地長比と上記接地面外変形長比とから上記タイヤのキャンバー角を推定する第8のステップと、上記推定されたキャンバー角を用いて上記第4のステップで推定した横力を補正する第9のステップとを備えたことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、タイヤの剛性が内圧と温度とにより変化することから、請求項3または請求項4に記載のタイヤの動的状態推定方法において、ホイール部あるいはタイヤにおいてタイヤ内圧値及びタイヤ内温度を検出し、上記内圧値と温度とを用いて、上記車輪速度、及び、上記横力の推定値または上記前後力の推定値を補正することにより、上記推定値の推定精度を向上させるようにしたものである。
請求項6に記載の発明は、走行中のタイヤの動的状態を推定する方法であって、タイヤトレッドのインナーライナ部の、タイヤ径方向のほぼ同一な断面における少なくとも2箇所の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から、当該タイヤの踏み込み側の接地端の前に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点の変形量を検出する第1のステップと、上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から、当該タイヤの蹴り出し側の接地端の後に出現する上記変形量が最大となる蹴り出し側の接地面外変形点の変形量を検出する第2のステップと、上記踏み込み側の接地面外変形点における変形量と上記蹴り出し側の接地面外変形点における変形量との比である接地面外変形量比を算出する第3のステップと、タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置における接地面外変形量比の平均値を算出する第4のステップと、上記算出された接地面外変形量比の平均値から上記タイヤに発生する前後力を推定する第5のステップとを備えたことを特徴とする。
請求項7に記載の発明は、タイヤの剛性が内圧と温度とにより変化することから、請求項6に記載のタイヤの動的状態推定方法において、ホイール部あるいはタイヤにおいてタイヤ内圧値及びタイヤ内温度を検出し、上記内圧値と温度とを用いて、上記前後力の推定値を補正することにより、上記前後力の推定値の推定精度を向上させるようにしたものである。
なお、タイヤ内圧は市販の内圧モニタリング装置で計測できる。また、ここでいうタイヤ内温度とは、トレッド内面あるいは内圧センサ近傍の気室内、もしくはゴム内などから適宜選択されるが、タイヤの平均的な温度という観点から気室内温度を計測することが好ましい。
請求項9に記載の発明は、走行中のタイヤの動的状態を推定する装置であって、タイヤトレッドのインナーライナ部の少なくとも2箇所に取付けられ、上記インナーライナ部の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段と、当該タイヤの車輪速度を検出する車輪速センサと、上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形に基づいて、上記タイヤの踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点と上記踏み側の接地端との間の時間を検出する手段と、上記タイヤの蹴り側の接地端と上記蹴り側の接地端の後方に出現する上記変形量が最大となる蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出する手段と、上記タイヤの踏み側の接地面外変形点と踏み側の接地端との間の時間と、上記タイヤの蹴り側の接地面外変形点と蹴り側の接地端との間の時間とに、それぞれ、上記車輪速センサで検出した車輪速度を掛け合わせて、踏み側変形長さと蹴り側変形長さとを算出する手段と、上記算出された踏み側変形長さと蹴り側変形長さとの比である前後接地面外変形長比を演算する手段と、上記演算された2箇所の前後接地面外変形長比の平均値を算出する手段と、上記前後接地面外変形長比の平均値と前後力との関係を示すマップを記憶する記憶手段と、上記算出された前後接地面外変形長比の平均値と上記マップとを用いて、上記タイヤに加わる前後力を推定する前後力推定手段とを備えたことを特徴とするものである。
請求項10に記載の発明は、走行中のタイヤの動的状態を推定する装置であって、タイヤトレッドのインナーライナ部の少なくとも2箇所に取付けられ、上記インナーライナ部の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段と、上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形、に基づいて、上記タイヤの踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側接地面外変形点の変形量と上記タイヤの蹴り側の接地端の後に出現する上記変形量が最大となる蹴り側接地面外変形点の変形量とを検出する手段と、上記踏み側接地面外変形点の変形量と上記蹴り側接地面外変形点の変形量との比である前後変形量比を演算する手段と、上記演算された2箇所の前後変形量比の平均値を算出する手段と、上記前後変形量比の平均値と前後力との関係を示すマップを記憶した記憶手段と、上記算出された前後変形量比の平均値と上記マップとを用いて、上記タイヤに加わる前後力を推定する前後力推定手段とを備えたことを特徴とするものである。
請求項11に記載の発明は、請求項8〜請求項10のいずれかに記載のタイヤの動的状態推定装置において、タイヤ内圧を計測する内圧センサと、タイヤ内温度を計測する温度センサとを設けるとともに、上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量とタイヤ内圧とタイヤ内温度の各データを車体側に送信する通信手段を設けたものである。
図1は、本最良の形態に係るタイヤ動的状態推定装置10の構成を示す機能ブロック図で、図2は本発明によるセンサ付きタイヤ20の模式図である。各図において、11A,11Bは路面からタイヤトレッド21への入力により変形するインナーライナ部22の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段、12A,12Bは上記タイヤ変形量計測手段11A,11Bの計測データを送信するための送信機、13A,13Bは上記タイヤ変形量計測手段11A,11B及び上記送信機12A,12Bに電力を供給するためのバッテリ、14は上記タイヤ変形量計測手段11A,11Bの出力であるインナーライナ部22の変形量の時間変化に基づいて、タイヤ20が路面に接地している接地時間を検出する接地時間検出手段、15は図示しないハブ部に取付けられ、走行中の車輪の速度を検出する車輪速センサ、16はこの車輪速センサ15で検出した車輪速度と、上記検出された接地時間とから、接地長と1:1の関係にある接地長の指標kA,kBを算出する接地長指標算出手段、17は上記2つの接地長の指標kA,kBを平均した接地長の指標の平均値kを算出するとともに、この接地長の指標の平均値kと予め記憶手段18に記憶された接地長の指標の平均値と荷重との関係を示すマップ18Mとを用いて、上記タイヤ20に加わる荷重を推定する荷重推定手段である。
なお、上記2つのタイヤ変形量計測手段11A,11Bに対し、バッテリ及び送信機を共有してもよい。また、接地時間検出手段14や接地長指標算出手段16などの演算部をタイヤ側に設けて、演算結果のみを送信する形態にしてもよい。
また、タイヤ側に、車体側から送信される電波を受信して電源電圧を発生させる電源再生回路を設けたり、タイヤの転動により発電する発電装置を設けるなどすれば、上記バッテリ13A,13Bを省略することができる。
タイヤ20に荷重が加わると、図3に示すように、上記タイヤ20は路面に押し付けられて変形する。具体的には、タイヤトレッド21の内面側であるインナーライナ部22では踏み込み前と蹴り出し後において圧縮応力(歪)が加わり、接地部においては、逆に引張応力(歪)が作用する。したがって、上記タイヤ変形量計測手段11A,11Bからは、図4の実線で示すような、トレッド内面変形波形が出力される。この変形波形の歪変形速度が最も大きい箇所(接地端)における時間差を算出することにより、上記タイヤ20の接地時間を検出することができる。ところで、上記接地端はトレッド内面変形波形ではわかりにくいので、本例では、図4の破線で示すような、上記変形波形を時間微分した微分値の時間変化波形を求め、上記微分値の時間変化波形のピーク値となる接地端間の時間を検出することにより、上記タイヤ20の接地時間を検出するようにしている。これにより、上記タイヤ20の接地時間を正確に検出することができる。
なお、上記変形量を計測する手段によっては、変形波形を時間積分した積分値を用いてもよい。また、簡易的な方法として、トレッド内面変形波形がベースラインと同じ値を取る点を接地端としてもよい。
図6は、フラットベルト試験機を用い、タイヤ変形量計測手段11A,11Bをインナーライナ部22に取付けたタイヤ20を搭載した車輌を速度60km/hrで走行させるとともに、荷重、及び、スリップアングルを連続的に変化させた際の、荷重と平均接地長との関係を示す図で、路面はセーフティウォーク、タイヤのサイズは225/55R17、内圧は230MPaである。この平均接地長は、上記のように、タイヤ変形量計測手段11A,11Bの出力である歪波形を時間微分し、そのピーク間の時間に車輪速度を乗じて求めたものである。このグラフからも分かるように、横力発生中であっても、平均接地長と荷重とは良い相関を示している。したがって、このようなデータに基づいて作成された接地長の指標の平均値と荷重との関係を示すマップ18Mを用いて、タイヤに加わる荷重を求めるようにすれば、横力が発生した場合でも、タイヤに加わる荷重を精度よく求めることができる。
また、本例では、インナーライナ部22の歪を直接計測しているので、低速走行時においても信号出力ゲインはほぼ同じである。したがって、接地長を精度よく推定することができるとともに、荒れた路面、あるいは、ある程度水深のあるWET路面を走行する際も歪微分波形の接地端以外の発生ピークが大きくないので、接地長の検出安定性を大幅に向上させることができる。
すなわち、タイヤ20に横力が発生すると、上記の図5(a),(b)に示したように、その接地形状はタイヤ軸方向中心に対して一方の側の接地長が長くなり、他方の側が短くなる。そこで、タイヤ踏面のタイヤ軸方向中心に対して両側に位置する2点の接地長を検出しこれらの比(接地長比)と横力の大きさとの関係を調べたところ、図7に示すように、接地長比と横力の大きさは良好な相関関係を示すことがわかった。そこで、タイヤ変形量計測手段11A,11Bを上記センサ付きタイヤ20のインナーライナ部のタイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称の位置に配置するとともに、図8に示すように、上記タイヤ動的状態推定装置10に、上記接地長の指標kA,kBの比R=kA/kBを演算する接地長比演算手段31と、予め記憶手段32に記憶された接地長比Rと横力の大きさとの関係を示すマップ32M用いて、上記タイヤ20の発生する横力を推定する横力推定手段33を設けることにより、タイヤに加わる荷重とタイヤに発生する横力とをともに推定することができる。
なお、接地長比Rと横力との関係は荷重により多少変化するので、荷重推定手段17で推定された接地荷重に基づいて、上記横力推定手段33で推定された横力を補正するようにすれば、横力の推定精度を更に向上させることができる。
接地長比は、上記のように、タイヤ変形量計測手段11A,11Bの歪波形を時間微分し、そのピーク間時間に車輪速度を乗じてそれぞれ求めた接地長の比で、ここでは、キャンバー角が0°,+3°,−3°の水準で試験した。
このグラフからも分かるように、それぞれのキャンバー角で接地長比と横力とは良い相関を示しているが、キャンバー角が変わると接地長比と横力との関係はずれてしまう。例えば、横力が0でキャンバー角が0°では接地長比は1であるが、キャンバー角が+3°では接地長比が約1.3になる。すなわち、同じ接地形状でも、スリップアングルによるものとキャンバー角によるものとでは、タイヤの捩じれ度合が異なることから、発生する横力も異なる。したがって、キャンバー角を推定して接地長比から求めた横力を補正する必要があるが、キャンバー角の検出は一般的には困難である。
しかしながら、上記図3の黒丸で示した接地端間の時間から検出した接地長比Rと、白丸で示した接地面前後の接地面外変形点間の時間から検出した接地面外変形長比Sとは、図10に示すように、キャンバー角によって変わるので、タイヤの捩じれ度合の指標として、接地長比と接地面外長比関係を求めたマップを作成し、このマップを用いて、キャンバー角を推定して、接地長比Rから求めた横力を補正するようにすれば、タイヤ20に発生する横力を精度よく推定することができる。また、上記図10を用いることにより、キャンバー角だけでなく、スリップアングルについても推定することができる。
更に、4輪の姿勢角がわかれば、車輪の姿勢角に加えて路面の傾斜具合も推定できるので、これを車輌の姿勢制御に適用すれば、車輌の走行安定性を向上させることができる。
なお、このように、接地面外のタイヤの変形量の情報を把えて、活用するのが、加速度センサを用いた検出ではできない本発明の特徴である。
前後接地面外変形長比Zは、上記図3において白丸で示した接地面外変形点と黒丸で示した接地端との間の長さを、接地面前方(踏み側)と接地面後方(蹴り側)とでそれぞれ算出し、それらの比を求めたもので、後述するように、前後力と前後接地面外変形長比とは非常に良い相関を示すことから、前後力と前後接地面外変形長比Zとの関係を求めたマップを作成し、このマップを用いて、タイヤに発生する前後力を推定することができる。
図11は、フラットベルト試験機を用い、タイヤ変形量計測手段11A,11Bをインナーライナ部22に取付けたタイヤ20を搭載した車輌を速度60km/hrで走行させたときの前後力と両ショルダー部の前後接地面外変形長比の平均値との関係を示す図で、ここでは、スリップアングルを0°に固定し、前後力のみを連続的に変化させた。なお、路面はセーフティウォーク、タイヤサイズは225/55R17、内圧は230MPaである。このようなデータに基づいて作成された前後接地面外変形長比と前後力との関係を示すマップを用いて、タイヤに加わる前後力を求めるようにすれば、横力が発生した場合でも、タイヤに加わる前後力を正確に推定することができる。
試験の結果、加速度センサでは、接地端におけるピークが十分大きくなく、接地長を安定して検出することができなかった。
これに対して、歪センサでは安定した検出を行うことができ、接地長比及び平均接地長の検出値を得ることができた。図13は歪センサの出力から検出した接地長比の時系列波形で、図14は平均接地の時系列波形で、これにより、歪センサでは、加速度センサでは捉えがたい、低速走行時における接地長を精度よく検出できることが確認された。
12A,12B 送信機、13A,13B バッテリ、14 接地時間検出手段、
15 車輪速センサ、16 接地長指標算出手段、17 荷重推定手段、
18 記憶手段、18M マップ、
20 センサ付きタイヤ、21 タイヤトレッド、22 インナーライナ部、
31 接地長比演算手段、32 記憶手段、32M マップ、33 横力推定手段。
Claims (11)
- タイヤトレッドのインナーライナ部の、タイヤ径方向のほぼ同一な断面における少なくとも2箇所の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から、当該タイヤの踏み側の接地端に対応する時間と蹴り側の接地端に対応する時間、及び、上記踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点に対応する時間と上記蹴り側の接地端の後方に出現する上記変形量が最大となる蹴り側の接地面外変形点に対応する時間を検出するとともに、車輪速度を検出し、上記検出された当該タイヤの2つの接地端にそれぞれ対応する時間と上記2つの接地面外変形点にそれぞれ対応する時間と上記車輪速度とを用いて、走行中のタイヤの姿勢角、横力、及び、前後力のうちの少なくとも1つを推定することを特徴とするタイヤの動的状態推定方法。
- 上記変形量の計測位置が、インナーライナ部のタイヤ径方向のほぼ同一な断面において、タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置であって、
上記線対称な位置における変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から当該タイヤの踏み側の接地端と蹴り側の接地端との時間差である接地時間を検出する第1のステップと、
上記接地時間に上記車輪速度を掛け合わせたタイヤの接地長の指標を算出する第2のステップと、
上記線対称な位置における接地長の指標の比である接地長比を算出する第3のステップと、
上記時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から上記踏み側の接地面外変形点と上記蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出する第4のステップと、
上記検出された接地面外変形点間の時間に上記車輪速度を掛け合わせた接地面外変形長の指標を算出する第5のステップと、
上記線対称な位置における接地面外変形長の指標の比である接地面外変形長比を算出する第6のステップと、
上記接地長比と上記接地面外変形長比とから上記タイヤの姿勢角であるキャンバー角とスリップ角のいずれか一方または両方を推定する第7のステップとを備えたことを特徴とする請求項1に記載のタイヤの動的状態推定方法。 - 上記変形量の計測位置が、インナーライナ部のタイヤ径方向のほぼ同一な断面において、タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置であって、
上記線対称な位置における変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から当該タイヤの踏み側の接地端と蹴り側の接地端との時間差である接地時間を検出する第1のステップと、
上記接地時間に上記車輪速度を掛け合わせてタイヤの接地長の指標を算出する第2のステップと、
上記線対称な位置における接地長の指標の比である接地長比を算出する第3のステップと、
上記接地長比から上記タイヤに発生する横力を推定する第4のステップと、
上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から上記踏み側の接地面外変形点と上記蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出する第5のステップと、
上記検出された接地面外変形点間の時間に上記車輪速度を掛け合わせて接地面外変形長の指標を算出する第6のステップと、
上記線対称な位置における接地面外変形長の指標の比である接地面外変形長比を算出する第7のステップと、
上記接地長比と上記接地面外変形長比とから上記タイヤのキャンバー角を推定する第8のステップと、
上記推定されたキャンバー角を用いて上記第4のステップで推定した横力を補正する第9のステップとを備えたことを特徴とする請求項1に記載のタイヤの動的状態推定方法。 - 上記変形量の計測位置が、インナーライナ部のタイヤ径方向のほぼ同一な断面において、タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置であって、
上記線対称な位置における変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から、上記踏み側の接地面外変形点と上記踏み側の接地端との間の時間を検出する第1のステップと、
上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から、当該タイヤの蹴り側の接地面外変形点と上記蹴り側の接地端との間の時間を検出する第2のステップと、
上記検出された踏み側の接地面外変形点と踏み側の接地端との間の時間に上記車輪速度を掛け合わせた踏み側変形長さを算出する第3のステップと、
上記検出された蹴り側の接地面外変形点と蹴り側の接地端との間の時間に上記車輪速度を掛け合わせた蹴り側変形長さを算出する第4のステップと、
上記踏み側変形長さと上記蹴り側変形長さとの比である前後接地面外変形長比を算出する第5のステップと、
上記線対称な位置における前後接地面外変形長比の平均値を算出する第6のステップと、
上記算出された前後接地面外変形長比の平均値から上記タイヤに発生する前後力を推定する第7のステップとを備えたことを特徴とする請求項1に記載のタイヤの動的状態推定方法。 - ホイール部あるいはタイヤにおいてタイヤ内圧値及びタイヤ内温度を検出し、上記内圧値と温度とを用いて、上記車輪速度、及び、上記横力の推定値または上記前後力の推定値を補正することを特徴とする請求項3または請求項4に記載のタイヤの動的状態推定方法。
- タイヤトレッドのインナーライナ部の、タイヤ径方向のほぼ同一な断面における少なくとも2箇所の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形から、当該タイヤの踏み込み側の接地端の前に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点の変形量を検出する第1のステップと、
上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から、当該タイヤの蹴り出し側の接地端の後に出現する上記変形量が最大となる蹴り出し側の接地面外変形点の変形量を検出する第2のステップと、
上記踏み込み側の接地面外変形点における変形量と上記蹴り出し側の接地面外変形点における変形量との比である接地面外変形量比を算出する第3のステップと、
タイヤ軸方向中心に対して軸方向等距離の線対称な位置における接地面外変形量比の平均値を算出する第4のステップと、
上記算出された接地面外変形量比の平均値から上記タイヤに発生する前後力を推定する第5のステップとを備えたことを特徴とするタイヤの動的状態推定方法。 - ホイール部あるいはタイヤにおいてタイヤ内圧値及びタイヤ内温度を検出し、上記内圧値と温度とを用いて、上記前後力の推定値を補正することを特徴とする請求項6に記載のタイヤの動的状態推定方法。
- 走行中のタイヤの動的状態を推定する装置であって、
タイヤトレッドのインナーライナ部の、タイヤ径方向のほぼ同一な断面における少なくとも2箇所に取付けられ、上記インナーライナ部の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段と、
当該タイヤの車輪速度を検出する車輪速センサと、
上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形に基づいて、上記タイヤの接地時間を検出する接地時間検出手段と、
上記接地時間と上記車輪速センサで検出した車輪速度とから接地長の指標をそれぞれ算出する接地長指標算出手段と、
上記接地長の指標の比を算出する手段と、
上記変形量の時間変化波形、または、上記微分値の時間変化波形から、当該タイヤの踏み側の接地端の前に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点と当該タイヤの蹴り側の接地端の後に出現する上記変形量が最大となる蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出し、この検出された接地面外変形点間の時間に車輪速度を掛け合わせた接地面外変形長の指標を算出する手段と、
上記接地面外変形長の指標の比を算出する手段と、
上記接地長の指標の比と横力との関係を示す第1のマップと、上記接地面外変形長の指標の比と上記接地長の指標の比とキャンバー角との関係を示す第2のマップと、キャンバー角に応じて横力を補正するための補正マップとを記憶する記憶手段と、
上記接地長の指標の比と上記第1のマップとを用いて、上記タイヤに発生する横力を推定する横力推定手段と、
上記接地面外変形長の指標の比と接地長の指標の比と上記第2のマップ及び上記補正マップとを用いて、上記横力推定手段で推定した横力を補正する横力補正手段とを備えたことを特徴とするタイヤの動的状態推定装置。 - 走行中のタイヤの動的状態を推定する装置であって、
タイヤトレッドのインナーライナ部の少なくとも2箇所に取付けられ、上記インナーライナ部の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段と、
当該タイヤの車輪速度を検出する車輪速センサと、
上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形に基づいて、上記タイヤの踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側の接地面外変形点と上記踏み側の接地端との間の時間を検出する手段と、
上記タイヤの蹴り側の接地端と上記蹴り側の接地端の後方に出現する上記変形量が最大となる蹴り側の接地面外変形点との間の時間を検出する手段と、
上記タイヤの踏み側の接地面外変形点と踏み側の接地端との間の時間と、上記タイヤの蹴り側の接地面外変形点と蹴り側の接地端との間の時間とに、それぞれ、上記車輪速センサで検出した車輪速度を掛け合わせて、踏み側変形長さと蹴り側変形長さとを算出する手段と、
上記算出された踏み側変形長さと蹴り側変形長さとの比である前後接地面外変形長比を演算する手段と、
上記演算された2箇所の前後接地面外変形長比の平均値を算出する手段と、
上記前後接地面外変形長比の平均値と前後力との関係を示すマップを記憶する記憶手段と、
上記算出された前後接地面外変形長比の平均値と上記マップとを用いて、上記タイヤに加わる前後力を推定する前後力推定手段とを備えたことを特徴とするタイヤの動的状態推定装置。 - 走行中のタイヤの動的状態を推定する装置であって、
タイヤトレッドのインナーライナ部の少なくとも2箇所に取付けられ、上記インナーライナ部の変形量をそれぞれ計測するタイヤ変形量計測手段と、
上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量の時間変化波形、または、上記変形量を時間微分した微分値の時間変化波形に基づいて、上記タイヤの踏み側の接地端の前方に出現する上記変形量が最大となる踏み側接地面外変形点の変形量と上記タイヤの蹴り側の接地端の後に出現する上記変形量が最大となる蹴り側接地面外変形点の変形量とを検出する手段と、
上記踏み側接地面外変形点の変形量と上記蹴り側接地面外変形点の変形量との比である前後変形量比を演算する手段と、
上記演算された2箇所の前後変形量比の平均値を算出する手段と、
上記前後変形量比の平均値と前後力との関係を示すマップを記憶した記憶手段と、
上記算出された前後変形量比の平均値と上記マップとを用いて、上記タイヤに加わる前後力を推定する前後力推定手段とを備えたことを特徴とするタイヤの動的状態推定装置。 - タイヤ内圧を計測する内圧センサと、タイヤ内温度を計測する温度センサとを設けるとともに、上記タイヤ変形量計測手段で計測されたインナーライナ部の変形量とタイヤ内圧とタイヤ内温度の各データを車体側に送信する通信手段を設けたことを特徴とする請求項8〜請求項10のいずれかに記載のタイヤの動的状態推定装置。
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