JP4677371B2 - 新聞用紙 - Google Patents
新聞用紙 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4677371B2 JP4677371B2 JP2006167999A JP2006167999A JP4677371B2 JP 4677371 B2 JP4677371 B2 JP 4677371B2 JP 2006167999 A JP2006167999 A JP 2006167999A JP 2006167999 A JP2006167999 A JP 2006167999A JP 4677371 B2 JP4677371 B2 JP 4677371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- starch
- paper
- printing
- newsprint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 81
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 80
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 77
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 54
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 52
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 52
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 23
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 17
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- RDDUUHBRMWYBJX-UHFFFAOYSA-N 4-oct-1-enoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound CCCCCCC=COC(=O)CCC(O)=O RDDUUHBRMWYBJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- -1 hydroxyethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 229940074439 potassium sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
また、近年は広告宣伝媒体として新聞を利用する価値も高まり、多色印刷の全面公告なども増加している。これに伴い、新聞用紙に対しては、多色印刷(フルカラー化)への対応や印刷上がりの鮮明性、インキ着肉性、インキセット性などの印刷適性の要求が高くなっている。中でも新聞用紙に印刷後のインキ濃度が高く発色できる新聞用紙の開発が望まれている。
さらに、新聞社では新聞ページ数の増加に対応するため、印刷スピードの向上を進めており、最近では時間当り17〜18万部にも及ぶ高速印刷を行う場合もでてきている。
すなわち、新聞用紙の軽量化においては新聞用紙の強度と読者サイドにおける取扱いの容易さを維持する必要があり、紙質強度が得られる原料パルプの多用は、新聞用紙表面の平坦性の低下や製造コストアップの問題を有している。
〔請求項1記載の発明〕
坪量38〜48g/m2の新聞用紙において、
基紙が澱粉及びポリビニルアルコールを含み、その質量割合が10:0.8〜2.0、かつそれらの合計含有量が0.2〜2.0g/m2であり、
前記基紙が灰分を7.5〜12.0%含み、前記灰分は、少なくともクレーを50%以上含有し、かつホワイトカーボンを含有し、灰分中のクレーとホワイトカーボンの割合が3:1〜1:1であり、
次記インキ濃度試験によるインキ濃度が1.25〜1.36であることを特徴とする新聞用紙。
インキ濃度試験:RI印刷適性試験機(明製作所製・RI−2型)を使用し、金属ロールとゴムロールとの間隙に、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨(インキ使用量:0.85ml)を塗布し、30rpmの速度で印刷し(試験片:CD方向50mm、MD方向100mm)、24時間恒室状態(JIS P 8111に準拠)にて乾燥する。印刷サンプルをマクベス濃度計にて無作為に選んだ印刷部位25箇所を測定しその平均値を求める。
前記クレーが焼成クレーであることを特徴とする、請求項1記載の新聞用紙。
前記基紙の原料パルプには、古紙パルプが50質量%以上配合されている、請求項1又は請求項2記載の新聞用紙。
本発明者らは、坪量38〜48g/m2の低坪量の新聞用紙において、基紙に対して、澱粉及びポリビニルアルコールを質量割合10:0.8〜2.0とするクリアーサイズ剤が例えばフィルム転写方式で合計含有量0.2〜2.0g/m2(好ましくは0.2〜1.5g/m2)となるように塗工され、インキ濃度が1.25〜1.36(好ましくは1.27〜1.36)とされていることで、従来技術の問題点が解決されることを知見した。
本形態の新聞用紙基紙の原料パルプは、古紙パルプ(DIP)を含有すると特に好ましいがそのほかは特に制限されない。例えば、化学パルプ(NBKP、LBKP等)、機械パルプ(GP、CGP、RGP、PGW、TMP等)等の公知のものを組み合わせて使用することが可能である。古紙パルプを多配合することは環境保全の面からは好ましい。なお、化学パルプを製造する際の漂白方法についても、特に限定するものではないが、漂白工程で塩素ガスのような分子状塩素を使用しないで漂白したECFパルプ、さらには、二酸化塩素のような塩素化合物をも使用しないで漂白したTCFパルプの使用が、環境保全の観点から好ましい。
すなわち、古紙パルプは、一度抄紙され、カレンダー処理され、市場で使用され回収された古紙から再生したパルプであるため、パルプ繊維が損傷し繊維が短く、クッション性が低くなっている。そのため、古紙パルプを多く配合した新聞用紙は密度が高く、クッション性が低い用紙となり、インキセット性の低下、インキ着肉性の低下、表面強度の低下による紙粉の発生、これらの問題に起因するインキ濃度の低下を招くのである。
ところが、被膜性の高い澱粉及びポリビニルアルコールを一定割合でフィルム転写方式によって塗工することで、基紙表面が古紙パルプの配合により緻密になった表面性を有するため、被膜性を得やすくなり、更に、古紙パルプの配合による表面強度の低下も澱粉及びポリビニルアルコールからなる被覆にて改善され、澱粉及びポリビニルアルコールの比率や塗工量を調整することにより、インキセット性も良好にできるのである。
澱粉の種類は、特に限定されないが、カルボキシメチルデンプン(アニオン性)、ヒドロキシアルキルデンプン(ノニオン性)、リン酸デンプン(アニオン性)等の従来の変性澱粉は、紙中に浸透しながら、引張り強度や表面強度を向上させる効果を有するものの、中性またはアニオン性を示すため、アニオン性を呈するパルプ繊維表面への定着性に劣り、被膜性が低い。したがって、アニオン性を呈するパルプ繊維表面への定着性が高いカチオン性の澱粉であることが好ましい。カチオン性の澱粉であると、パルプ繊維に対する定着性が向上し、被膜性に優れ、また、表面強度も向上する。
一般にポリビニルアルコール単独で塗工した場合には、澱粉単独で塗工した場合に比べて、ほぼ3倍の表面強度を示し、被膜性に優れる反面、被膜性が高いために、コールドセット型インキのように、用紙中に溶媒が浸透して乾燥する印刷インキの場合、印刷インキの溶媒の吸収性が悪く、インキのインキセット性速度が劣る。また、ポリビニルアルコールを単独で一定量塗工する場合には、塗工液の粘性が高く、フィルム転写方式では、断紙、抄紙設備の汚れ、粕、紙面の汚れなどの問題が生じるため使用できない。したがって、澱粉と併用することで、適度なインキ溶媒の用紙中への浸透を促しながら、インキ顔料成分を用紙表面に留め被膜性が向上するとともに、インキセット性の低下も抑えられる。
澱粉及びポリビニルアルコールは、10:0.8〜2.0の固形分質量割合であるのが好ましい。澱粉に対するポリビニルアルコールの割合が10:2.0を超えると、急激に塗工液粘度が上昇するため、塗工ムラやミストが発生し、塗工品質の低下と、設備周辺の汚損が生じる。他方、10:0.8を下回ると、澱粉とポリビニルアルコールの相溶性には問題ないものの、基紙表面に塗付した際に、澱粉及びポリビニルアルコールとの相乗効果が得られず、用紙中への浸透やムラが生じやすくなる。より好ましくは、澱粉及びポリビニルアルコールは、10:0.9〜1.2の固形分質量割合であるのが好ましい。この範囲に設定することで、澱粉とポリビニルアルコールの相乗効果が確保でき、インキの顔料成分を新聞用紙表面に留めることにより高いインキ濃度を発現させ、また、インキ中の溶媒を素早く新聞用紙内部に吸収させ、もって早いインキセット性を発現させる。
基紙中には、公知の填料を内添することができる。ただし、填料としては、クレーを内添するのが好ましい。クレーは、シリカ及びアルミを構成成分とする板状結晶構造を有するものであり、パルプ繊維に歩留りやすく、パルプ繊維間の間隙を埋め、澱粉及びポリビニルアルコールの組合せからなる塗液との組合せにより、用紙表面の被覆性を高めながら、インキセット性、インキ濃度向上を図ることができる。また、填料としては、高い不透明度向上効果と高いインキ吸収性を有するホワイトカーボンを全填料に対して、50質量%未満の割合で配合するのが好ましい。ホワイトカーボンの配合によって更にインキセット性が高まるものの、50質量%以上の配合では、インキの沈み込みが発生しインキ濃度の低下が生じる。また、ホワイトカーボンは高価であり、極力使用量を低減することが、生産コスト低減においては好ましい。
澱粉及びポリビニルアルコールからなる塗工液は、例えばフィルム転写方式で塗工して含有させることができる。フィルム転写方式による塗工、特にゲートロールによる塗工は、他の塗工方法と異なり、0.5〜1.0g/m2の低塗工量にて基紙表面に被覆性の高い輪郭塗工を施すことに最も好適であり、塗工液に急激なせん断力がかからないため、循環使用する塗液の安定性に優れ、高速で均質な被膜性を得ることができる。特にチキソトロピカルなエステル変性澱粉と組あわせ使用することで、新聞用紙表面への塗布時点では流動性が高く、用紙に塗布後は流動性が抑えられるため、澱粉及びポリビニルアルコールが用紙表面に留まり、高い被覆性を基紙表面に有する新聞用紙が得られる。
RI印刷適性試験機(明製作所製・RI−2型)を使用し、金属ロールとゴムロールの間隙に、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨(インキ使用量:0.85ml)を塗布し、30rpmの速度で印刷し(試験片:CD方向50mm、MD方向100mm)、24時間恒室状態(JIS P 8111に準拠)にて乾燥する。印刷サンプルをマクベス濃度計にて無作為に選んだ印刷部位25箇所を測定しその平均値を求めた。
(1)本形態の新聞用紙は、坪量38〜48g/m2とすることができる。輸送コスト、配達の負荷低減のため、新聞用紙の軽量化が進んでいる。軽量化された新聞用紙に対する高速での多色オフセット輪転印刷では、早いインキセット性と精細な見栄えのよい印刷情報を提供するために、印字濃度の確保が求められている。
古紙パルプ等の原料パルプをレファイナーでフリーネス120mlC.S.F.(カナダ標準フリーネス)に調製したパルプスラリーを用い、硫酸バンドで抄紙pHを4.5に調整後、得られた紙料をオントップツインワイヤー抄紙機で抄紙し、基紙を得た。この基紙について適宜処理を施し、新聞用紙を得た。坪量、古紙パルプの配合割合等の各種条件を表1に示し、評価結果を表2に示した。評価方法等は、次記に示した。
なお、澱粉としては、実施例1〜5,7,8,11〜13においては「商品名:Filmkote−370 Natianl Starch社製」を、実施例6,9においては「商品名:PG−270 PENFORD社製」を、実施例10,比較例1においては「商品名:SK−20 日本コーンスターチ社製」を、それぞれ使用した。また、PVAとしては、実施例1においては「PVA−110 クラレ社製」を、実施例2においては「PVA−617 クラレ社製」を、実施例3,11においては「PVA−405 クラレ社製」を、実施例4,8,9,13においては「PVA−117 クラレ社製」を、実施例5〜7においては「PVA−120 クラレ社製」を、実施例10においては「PVA−135 クラレ社製」を、実施例12においては「PVA−124 クラレ社製」を、比較例2においては「PVA−706 クラレ社製」を、比較例3においては「PVA−403 クラレ社製」を、それぞれ使用した。
RI印刷適性試験機(明製作所製・RI−2型)を使用し、金属ロールとゴムロールとの間隙に、30rpmの速度で通紙し、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨(インキ使用量:0.85ml)を用いて印刷(試験片:CD方向50mm、MD方向100mm)した。3回刷りまでのサンプルを24時間恒室状態(JIS P 8111に準拠)にて乾燥した。1、2、3回刷り印刷サンプルをマクベス濃度計で測定した。1回刷りの濃度をインキ濃度とし、2回刷り及び3回刷りの濃度差をインキ着肉性とした。
RI印刷適性試験機(明製作所製・RI−2型)を使用して新聞用藍インキをベタ刷りした後、コート紙を重ねて圧着し、コート紙へのインキの移り具合を目視で判断した。
× : コート紙表面が汚れた場合
〇 : コート紙表面にコスレ汚れが僅かに発生した場合(○以上が、使用可能と判断)
◎ : コート紙表面の汚れが生じない場合
JIS K 5701に記載の転色試験機(明製作所:RI−1型)を用い、インキタック18の1回刷りの条件で、オフセット用新聞用紙表面の「取られ」を目視にて判定した。
◎ : 全く「取られ」が無い。
○ : 僅かに「取られ」が発生している。
× : 明らかに「取られ」が生じている。
オフセット印刷機(小森 SYSTEM C−20)を使用し、5000部のカラー4色刷り印刷を行なった後、ブランケット非画像部の紙粉の堆積度合いを目視にて判定した。
○ : 紙粉の発生が認められない。
△ : 紙粉の発生がやや認められる。
× : ブランケット上に紙粉が多く堆積している。
新聞印刷用紙サンプル2枚を適当な大きさに切り、水に10秒間浸漬した後、2枚を素早く密着させ、キャレンダーに線圧100kg/cmで通紙し、24時間室温乾燥した後、引っ張り試験機を用いて、2枚の紙の剥離強度を測定した。数値が大きい程粘着性が強い。
オフセット印刷機(小森 SYSTEM C−20)を使用し、カラー4色刷りを行い、藍/赤重色部分のインキ濃度ムラを目視にて判定した。
◎ : インキ濃度ムラが全く見られず、均一で鮮明な画像である。
○ : インキ濃度ムラが殆ど見られず、均一な画像である。
△ : インキ濃度ムラが認められ、やや不均一な画像である。
× : インキ濃度ムラが明らかであり、不均一な画像である。
JIS P 8138に基づき測定した。
JIS P 8251に基づき測定した。
X線マイクロアナリアザーを用い、灰分を1%濃度に希釈し、ブフナー漏斗にてろ紙上に100ccをろ過し、無作為に選択した500倍での視野における、無機成分のマッピング分析を行い、Ca元素とAl元素のみの重なった検出部分の領域割合と、全無機元素のマッピング分析の領域割合との対比にて割合を推定した(測定箇所10箇所の平均割合)。
(1)基紙の一定量(A4版1〜2枚程度:試料面積又は重量を精秤しておく)をとり、約1cm2に切り出す。これを水にて攪拌下、加熱・溶解し、紙の繊維を完全にほぐす。
(2)No.1の濾紙にて濾別する。抽出液は濃縮する。濾過残さ物は、水を加え再び加熱溶解を行い、濾過する。標準作業では、この操作を6〜7回繰り返す。実際は、1回の操作で約90%が溶出し、3回繰り返すことで約99%が抽出されていると見なし、3回程度で終える。全抽出液を、約100mlまで濃縮する。
(3)上記全抽出液に濃塩酸約10mlを添加し、2〜3時間加熱(80〜90℃)を行い一夜放置する。ここで、沈殿を生成すれば濾過除去(No.5Aの濾紙)する。沈殿洗浄に蒸留水を約100ml用いるため、最終的には約200mlの濾液となる(ここでの液量を精秤しておく)。
(4)(3)で得られた濾液を二分割し各々以下の方法に従い、澱粉の定量、PVAの定量を実施する。
(PVAの定量法(ホルマール化法)300mlのビーカー中で実施)
(5)抽出液に市販ホルマリン水溶液約10mlを添加し、80〜90℃以上で1〜2時間の加熱により沈殿を完全に生成させる。
(6)あらかじめ乾燥し、精秤している濾紙(5A)にて濾別し、酸性反応を示さなくなるまで水、又は温水にて洗浄を繰り返す(通常、熱水500mlを使い洗浄する)。
(7)沈殿の付着した濾紙を乾燥秤量し、求めた沈殿物の重量から次式にてPVA量を算出する。
PVA(g)=沈殿物重量(g)×0.95(0.95はホルマール化における重量増加分補正係数)
(澱粉の定量法(レイエイノン法)300mlの三角フラスコ中で実施)
−試薬の調整−
A液 結晶硫酸銅34.62gを水に溶解し全量500mlとする。
B液 酒石酸カリウムナトリウム173g、NaOH50gを水に溶解し全量500mlとする。
C液 メチレンブルー1gを水に溶解し100mlとする。
(8)抽出液にフェノールフタレイン指示薬を3〜4滴入れ、NaOH粒、濃塩酸、1N NaOHで微赤色になるよう調製する(試料液)。
(9)A液とB液を等量混合(フェーリング液の調整)しておき、この液1ccにC液の1滴を滴下する。そこに、(8)で中和した試料液5ccと蒸留水20ccと混合する。直火にて加熱する。
(10)加熱発泡後15秒にて、青色が消え微赤色となれば終点とする。終点とならない場合には、(8)の試料量を追加して加熱発泡後15秒にて、青色が消え微赤色となる様な試料量を探す(加熱は発泡開始後、3分間以内を限度とする。終点が確認しにくくなるため)。
(11)供試料と全試料液、フェーリング液量から下記計算式にて澱粉(転化糖)の量を算出する。
澱粉量(g)=フェーリング液力価×フェーリング液消費量(ml)×全試料量/使用した試料液量
例)フェーリング液力価 0.0046
フェーリング液消費量 1ml
供試料量 5ml
全試料量 200ml(全抽出液量)
この場合、抽出液中の澱粉量(g)=0.18(g)
ここで、最初の用紙面積が、0.12m2の場合は、澱粉塗布量=1.5g/m2となる(なお、フェーリング液力価は、別途測定しておく)。
参考)フェーリング液力価の測定法。
[1]エステル化澱粉0.7gを蒸留水200mlに溶解。
[2]濃塩酸10ml添加。
[3]これに蒸留水300ml添加。
[4] [3]で得た液を5ml用い、上記(8)〜(11)に従い滴定する。上記計算式を用いて、フェーリング液力価を決定する。
Claims (3)
- 坪量38〜48g/m2の新聞用紙において、
基紙が澱粉及びポリビニルアルコールを含み、その質量割合が10:0.8〜2.0、かつそれらの合計含有量が0.2〜2.0g/m2であり、
前記基紙が灰分を7.5〜12.0%含み、前記灰分は、少なくともクレーを50%以上含有し、かつホワイトカーボンを含有し、灰分中のクレーとホワイトカーボンの割合が3:1〜1:1であり、
次記インキ濃度試験によるインキ濃度が1.25〜1.36であることを特徴とする新聞用紙。
インキ濃度試験:RI印刷適性試験機(明製作所製・RI−2型)を使用し、金属ロールとゴムロールとの間隙に、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨(インキ使用量:0.85ml)を塗布し、30rpmの速度で印刷し(試験片:CD方向50mm、MD方向100mm)、24時間恒室状態(JIS P 8111に準拠)にて乾燥する。印刷サンプルをマクベス濃度計にて無作為に選んだ印刷部位25箇所を測定しその平均値を求める。 - 前記クレーが焼成クレーであることを特徴とする、請求項1記載の新聞用紙。
- 前記基紙の原料パルプには、古紙パルプが50質量%以上配合されている、請求項1又は請求項2記載の新聞用紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006167999A JP4677371B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 新聞用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006167999A JP4677371B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 新聞用紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007332508A JP2007332508A (ja) | 2007-12-27 |
JP4677371B2 true JP4677371B2 (ja) | 2011-04-27 |
Family
ID=38932249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006167999A Active JP4677371B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 新聞用紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4677371B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4502979B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2010-07-14 | 大王製紙株式会社 | 新聞用紙 |
KR101468591B1 (ko) * | 2008-05-29 | 2014-12-04 | 삼성전자주식회사 | 산화물 반도체 및 이를 포함하는 박막 트랜지스터 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001081691A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Oji Paper Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙 |
JP2003286686A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用微塗工新聞用紙 |
JP2003336195A (ja) * | 1999-12-17 | 2003-11-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 柔軟性印刷用紙 |
JP2004256950A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Daio Paper Corp | オフセット印刷用新聞用紙 |
JP2007261223A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用中性新聞用紙 |
JP2008007895A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Daio Paper Corp | 新聞用紙 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2823941B2 (ja) * | 1990-06-22 | 1998-11-11 | 王子製紙株式会社 | 塗被新聞用紙の製造方法 |
JPH06123099A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-06 | Nippon Zeon Co Ltd | 新聞印刷用紙用塗被組成物及び新聞印刷用紙 |
JPH08144193A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-06-04 | New Oji Paper Co Ltd | 高級印刷用紙 |
-
2006
- 2006-06-16 JP JP2006167999A patent/JP4677371B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001081691A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Oji Paper Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙 |
JP2003336195A (ja) * | 1999-12-17 | 2003-11-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 柔軟性印刷用紙 |
JP2003286686A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用微塗工新聞用紙 |
JP2004256950A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Daio Paper Corp | オフセット印刷用新聞用紙 |
JP2007261223A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用中性新聞用紙 |
JP2008007895A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Daio Paper Corp | 新聞用紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007332508A (ja) | 2007-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4734926B2 (ja) | 塗工紙 | |
JP2013543934A (ja) | 塩化カルシウムを低減した紙強化処理 | |
JP2007270377A (ja) | 印刷用微塗工紙 | |
JP4692736B2 (ja) | 印刷用塗被紙およびその製造方法 | |
JP4677371B2 (ja) | 新聞用紙 | |
JP5319074B2 (ja) | 印刷用紙 | |
JP2009138316A (ja) | 新聞用紙 | |
JP2010076118A (ja) | インクジェット用記録紙 | |
JP4577042B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
JP2013151087A (ja) | インクジェット記録体の製造方法 | |
JP4502979B2 (ja) | 新聞用紙 | |
JP2001192998A (ja) | 古紙パルプを含有する記録紙およびその製造方法 | |
JP4192349B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
JP2007046218A (ja) | 印刷用塗被紙およびその製造方法 | |
JP2010274606A (ja) | インクジェット用葉書用紙 | |
JP4389302B2 (ja) | オフセット印刷用紙 | |
JP4061723B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙およびその製造方法 | |
JP2005054346A (ja) | 表面サイズプレス紙及びその製造方法 | |
JP2002294587A (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
JP5240118B2 (ja) | 塗工包装用紙 | |
JP3074743B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
JP5167045B2 (ja) | インクジェット用記録紙 | |
JPH05162437A (ja) | 水性インクジェット記録用紙 | |
JP2007113155A (ja) | クリア塗工印刷用紙 | |
JP6986353B2 (ja) | 教科書用紙及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100402 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110107 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110131 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140204 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4677371 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140204 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |