JP4659393B2 - 化粧料容器 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料容器に関するものである。

従来から、ファンデーション等の化粧料を収容して携帯するコンパクトとして、図１０に示すようなものが出回っている。このコンパクトは、上面にパフ収容凹部２２と化粧皿収容凹部２３とが前後に形成された容器本体２１と、この容器本体２１の上面を蓋する蓋体２４とを備えており、上記容器本体２１の後端部に設けた凹部２１ａに蓋体２４の後端部２４ａをヒンジ連結している。また、上記化粧皿収容凹部２３には、その左右両側面に左右一対の凹部２３ａ（図１１参照。この図１１では、一方の凹部２３ａしか図示せず）が相対向する状態で形成されており、これら両凹部２３ａの底面から弾性板２５が立設されているとともに、これら両弾性板２５の上端部に凸部２５ａが突設されている。また、上記化粧皿収容凹部２３には、その後側面に突条（図示せず）が形成されている。そして、上記化粧皿収容凹部２３内に化粧皿２６を収容した状態では、上記両弾性板２５の凸部２５ａに、化粧皿２６の左右両側面に形成された左右一対の凹部２６ａ（図１２参照。この図１２では、一方の凹部２６ａしか図示せず）が着脱自在に係合し、上記突条に、化粧皿２６の後側面に形成された凹部（図示せず）が着脱自在に係合している（例えば、特許文献１参照）。図１０において、２８は上記パフ収容凹部２２に収容されたパフで、２９は開蓋用のフックピースである。
実開平６−７９４１８号公報

しかしながら、上記のコンパクトでは、化粧皿２６の左右両側面および後側面に凹部２６ａが形成されているため、化粧皿２６の落下強度が低下する。しかも、化粧皿２６の成形金型として、上記凹部２６ａを形成することができる特殊な成形金型を使用しなければならず、その分成形金型が高価になり、コンパクトのコストが上がる。そこで、化粧皿２６の左右両側面や後側面に凹部２６ａ等を形成することなく、化粧皿収容凹部２３に化粧皿２６を保持，固定することのできる化粧料容器の提供が強く要望されている。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、化粧皿の側面に凹部等を形成することなく、化粧皿を収容するための凹部に化粧皿を保持，固定することのできる化粧料容器の提供をその目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に化粧皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体と、化粧料が収容され上記化粧皿収容凹部に略隙間なく収まる外周壁面および底面に係合用の凹凸を有しない化粧皿とを備え、上記化粧皿収容凹部に、その周側壁の一部から化粧皿収容凹部の底壁に延びる切り欠き部を形成し、この切り欠き部に略隙間なく収まる断面略Ｌ字状の回動部材をその切り欠き部に収め、そのＬ字状の縦片を、上記化粧皿収容凹部の周側壁に対応する上記切り欠き部の部分に位置決めするとともに、横片を上記化粧皿収容凹部の底壁に対応する上記切り欠き部の部分に位置決めし、その状態で上記Ｌ字状の回動部材を容器本体にＬ字状の角部を中心に所定角度回動しうるように連結し、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させてその横片上に化粧皿を載置し、その状態で上記回動部材を元の状態に回動させて化粧皿を上記化粧皿収容凹部に収容し、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させて化粧皿を脱着しうるように構成し、かつ、上記回動部材の縦片に凹部を設け、この凹部に弾性材を設け、この弾性材の弾性力で上記化粧皿収容凹部に収容された化粧皿を、上記横片に対向する上記化粧皿収容凹部の周側壁の部分に押圧し固定するようにしたという構成をとる。

すなわち、本発明の化粧料容器は、その容器本体に形成された化粧皿収容凹部に、その周側壁の一部から化粧皿収容凹部の底壁に延びる切り欠き部を形成し、この切り欠き部に略隙間なく収まる断面略Ｌ字状の回動部材を上記切り欠き部に収め、上記回動部材のＬ字状の角部を中心に所定角度回動しうるようにして、容器本体に連結している。そして、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させてその横片上に化粧皿を載置したのち、その状態で上記回動部材を元の状態に回動させて化粧皿を上記化粧皿収容凹部に収容するようにしている。また、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させることで、化粧皿を脱着することができるようにしている。このため、化粧皿の側面に係合用の凹部等を形成する必要がなくなり、化粧皿の落下強度が向上し、しかも、化粧皿の成形金型として特殊な成形金型を使用しなくてよく、その分成形金型が安価になり、コンパクトのコストが下がる。

上記回動部材の縦片に凹部を設け、この凹部に弾性材を設け、この弾性材の弾性力で上記化粧皿収容凹部に収容された化粧皿を、上記横片に対向する上記化粧皿収容凹部の周側壁の部分に押圧し固定するように構成すると、簡単な構造で化粧皿を上記化粧皿収容凹部に固定することができる。

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。

図１は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。図において、１は上面に化粧皿収容凹部５およびパフ収容凹部６が形成された合成樹脂製の容器本体（図２参照）で、２は上記容器本体１の上面を蓋する合成樹脂製の蓋体で、３は上記容器本体１の化粧皿収容凹部５の底面上に載置，固定される金属製もしくは合成樹脂製の化粧皿であり、その内部に化粧料３ａが収容されている。この化粧皿３には、その外周壁面に係合用凹部等は形成されていない。

上記容器本体１には、上記両収容凹部５，６を仕切る仕切り壁７の上面の前後方向中央部分に、人の手指を挿入しうる切り欠き凹部７ａが切り欠き形成されており、また、上記仕切り壁７の右側面（上記化粧皿収容凹部５に対峙する側面）の上端部に、上記切り欠き凹部７ａを挟むようにして前後一対の押さえ用凸部７ｂが突設されている。図１および図２において、１ａは上記容器本体１の前端部に設けた係合部であり、上記蓋体２の前端部に設けた係合爪２ａに着脱自在に係合するようにしている。また、２ｂは上記蓋体２の後端部に設けたヒンジ連結部であり、上記容器本体１の後端部にヒンジ連結している。

また、上記容器本体１の化粧皿収容凹部５は、図３〜図５に示すように、左右に長い略長方形状に形成されており、その左側壁（上記容器本体１の左側壁でもある）およびこれに続く底壁の左側部分が切り欠き形成され、この切り欠き部１１に、これに略収まる断面略Ｌ字状の回動部材１２（図６参照）が回動自在に連結されている。したがって、この実施の形態では、上記化粧皿収容凹部５は、上記回動部材１２と、上記切り欠き部１１を切り欠き形成したあとに残された上記化粧皿収容凹部５の部分（すなわち、上記化粧皿収容凹部５の前後両側壁〔上記容器本体１の前後両側壁でもある〕と、右側壁〔すなわち、上記容器本体１の仕切り壁７〕と、上記化粧皿収容凹部５の底壁の右側部分）とで構成されている。また、上記容器本体１の化粧皿収容凹部５の底壁の左側端面５ｂの下端部から支受板５ａが左側に向かって突設されており（図５参照）、この支受板５ａで上記回動部材１２を支受して水平姿勢に（上記回動部材１２のＬ字状の縦片を、上記化粧皿収容凹部５の左側壁に対応する上記切り欠き部１１の部分に位置決めするとともに、横片を上記化粧皿収容凹部５の底壁に対応する上記切り欠き部１１の部分に位置決めした状態に）保持しうるようにしている。また、上記切り欠き部１１の前後両側面には、後述する回動部材１２の両係合凸部１３ａに対応する部分に、相対向するようにして、上記両係合凸部１３ａに回動自在に係合する前後一対の半球面状の係合凹部５ｃが形成されている。

上記回動部材１２は、その左側壁１３（断面略Ｌ字状の縦片）が、上記化粧皿収容凹部５の左側壁に対応する上記切り欠き部１１の部分に収まる形状に形成され、その底壁１４（断面略Ｌ字状の横片）が、上記化粧皿収容凹部５の底壁に対応する上記切り欠き部１１の部分に収まる形状に形成されている。また、上記回動部材１２には、その左側壁１３の下端部（すなわち、上記回動部材１２のＬ字状の角部）の前後両側面に、上記容器本体１の係合凹部５ｃに回動自在に連結する前後一対の半球状の係合凸部１３ａが突設されている。

また、上記回動部材１２の左側壁１３には、その内面（すなわち、右側面）に、天井壁１６ａを残した状態で、化粧皿３の左側縁部を収容しうる凹部１６が形成されており、この凹部１６に対応する上記底壁１４の部分の上面から弾性板（弾性材）１７が立設されている。この弾性板１７には、その内面（すなわち、右側面）の上端部から押圧用凸部１７ａが突設されている。また、上記回動部材１２の底壁１４の下面には、その底壁１４の右側端面１４ｂの下端部（すなわち、上記容器本体１の支受板５ａに対応する部分）から左側に向かって延びる載置用切り欠き部１４ａが形成されており、この載置用切り欠き部１４ａが、上記容器本体１に設けた支受部５ａ上に載置されている。

上記の構成において、容器本体１の化粧皿収容凹部５に化粧皿３を収容，固定する場合には、まず、回動部材１２を、その係合凸部１３ａと容器本体１の係合凹部５ｃとの係合部を中心（支点）とし、回動させてその底壁１４を上り傾斜姿勢にし（図７参照）、ついで、その状態で上記底壁１４上に化粧皿３を載置し、この化粧皿３の左側面を上記回動部材１２の弾性板１７の押圧用凸部１７ａに当接させる（図８参照）。つぎに、上記回動部材１２を回動させてその底壁１４を下方に移動させ、上記回動部材１２の載置用切り欠き部１４ａを容器本体１の支受部５ａ上に載置して上記回動部材１２を水平姿勢に（すなわち、上記回動部材１２を切り欠き部１１に収まる状態に）することを行う（図９参照）。この回動の途中で、上記化粧皿３の右側縁部が容器本体１の仕切り壁７の両押さえ用凸部７ｂに当接する際には、化粧皿３の右側面を手指で押圧し、上記弾性板１７の弾性力に抗して化粧皿３を左側に押し込ことで、上記両凸部７ｂを乗り越えられるようにする。そして、上記化粧皿収容凹部５に化粧皿３を収容した状態では、化粧皿３が上記弾性板１７の弾性力で仕切り壁７に押圧，固定されている。また、化粧皿３の上端部の左側縁部が上記回動部材１２の凹部１６の天井壁１６ａの下側に位置しているとともに、化粧皿３の上端部の右側縁部が上記仕切り壁７の両押さえ用凸部７ｂの下側に位置しており、これら天井壁１６ａ，両押さえ用凸部７ｂで、化粧皿３の上方への抜け出しが防がれている。

一方、上記化粧皿収容凹部５から化粧皿３を取り出す場合には、仕切り壁７の切り欠き凹部７ａにパフ収容凹部６側から手指を挿入して化粧皿３を上記弾性板１７の弾性力に抗して左側に押し込み、化粧皿３が仕切り壁７の両押さえ用凸部７ｂに当接しない状態にしたのち、上記回動部材１２を回動させてその底壁１４を上り傾斜姿勢にし、上記回動部材１２から化粧皿３を取り出すことを行う。

このように、上記実施の形態では、上記回動部材１２を利用し、容器本体１の化粧皿収容凹部５に化粧皿３を保持，固定することができるため、化粧皿３の外周壁面に係合用の凹部等を形成する必要がなく、化粧皿３の落下強度が向上する。しかも、化粧皿３の成形金型として、特殊な成形金型を使用する必要がなく、その分成形金型が安価になり、コンパクトのコストが下がる。

なお、上記実施の形態では、上記回動部材１２の左側壁１３の前後両側面に係合凸部１３ａを突設しているが、これに限定するものではなく、上記回動部材１２のＬ字状の角部であれば、上記回動部材１２の底壁１４の前後両側面に突設してもよい。また、上記実施の形態では、上記回動部材１２の底壁１４に形成した載置用切り欠き部１４ａを、上記容器本体１に設けた支受部５ａ上に載置することで、上記回動部材１２を水平姿勢に保持するようにしているが、上記容器本体１に設けた係合凹部５ｃ、および上記回動部材１２に突設した係合凸部１３ａの双方に、上記回動部材１２が水平姿勢になった状態で互いに係合し合って上記回動部材１２の水平姿勢を保持しうる一対のストッパー（図示せず）を設ける等、各種の手段を設けることにより、上記回動部材１２を水平姿勢に保持することができる。

本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す斜視図である。 容器本体の斜視図である。 上記容器本体の平面図である。 上記容器本体の底面図である。 上記容器本体の断面図である。 回動部材の断面図である。 上記容器本体の作用を示す断面図である。 上記容器本体の作用を示す断面図である。 上記容器本体に化粧皿を収容した状態を示す断面図である。 従来例を示す斜視図である。 従来例の要部を示す斜視図である。 化粧皿の斜視図である。

符号の説明

１ 容器本体
３ 化粧皿
３ａ 化粧料
５ 化粧皿収容凹部
１１ 切り欠き部
１２ 回動部材
１４ 底壁

Claims (1)

1. 上面に化粧皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体と、化粧料が収容され上記化粧皿収容凹部に略隙間なく収まる外周壁面および底面に係合用の凹凸を有しない化粧皿とを備え、上記化粧皿収容凹部に、その周側壁の一部から化粧皿収容凹部の底壁に延びる切り欠き部を形成し、この切り欠き部に略隙間なく収まる断面略Ｌ字状の回動部材をその切り欠き部に収め、そのＬ字状の縦片を、上記化粧皿収容凹部の周側壁に対応する上記切り欠き部の部分に位置決めするとともに、横片を上記化粧皿収容凹部の底壁に対応する上記切り欠き部の部分に位置決めし、その状態で上記Ｌ字状の回動部材を容器本体にＬ字状の角部を中心に所定角度回動しうるように連結し、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させてその横片上に化粧皿を載置し、その状態で上記回動部材を元の状態に回動させて化粧皿を上記化粧皿収容凹部に収容し、上記回動部材をそのＬ字状の横片が斜め上方を向くよう回動させて化粧皿を脱着しうるように構成し、かつ、上記回動部材の縦片に凹部を設け、この凹部に弾性材を設け、この弾性材の弾性力で上記化粧皿収容凹部に収容された化粧皿を、上記横片に対向する上記化粧皿収容凹部の周側壁の部分に押圧し固定するように構成したことを特徴とする化粧料容器。