JP4494769B2 - ボールペンチップ - Google Patents
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Description
また、第二の発明では、上記円錐面の前端から上記ボールハウスの底面中心に亘ってインク誘導孔を開穿し、このインク誘導孔の内周面の軸方向全長に亘って、軸方向へストレート状に延びるインク誘導溝を放射状に形成したことを特徴とする。
第一の発明によれば、インク通路の前端内面に、ボールハウスへ向けて縮径する円錐面を、該インク通路の中心線を底辺としたtanθが0.22〜0.28となるように傾斜させたため、円錐面が理想的な鋭角形状になって、インクの排出に伴い円錐面による圧力損失が漸次的に大きくなり、上向き筆記の際に空気が混入した場合も、円錐面による圧力損失が大きいことでインクが逆流を起こし難く、更にインクの曳糸性にも助けられてインクが排出し続ける。
したがって、簡単な構造で連続的な上向き筆記を行うことができる。
よって、インク誘導孔の内径が狭い従来技術と比べ、上向き筆記時での筆記距離を長くすることができる。
したがって、インクの追随性を良くして筆記線を途切れ難くすることができる。
よって、上向き筆記可能な距離を延長できて、上向き筆記性能を更に向上させることができる。
しかしながら、第一の発明によれば、下向きでJIS規格の有効筆記距離を確保しながら上向き筆記もできる。
しかしながら、第一の発明によれば、安定した連続的な上向き筆記を行うことができる。
したがって、上向き筆記可能な距離を延長できる。
したがって、上向き筆記可能な距離を延長できる。
本発明のボールペンチップAは、図1及び図2に示す如く、移動不能に保持された金属製の円柱材(図示せず)に対して、多数の切削加工を順次施すことで、そのチップ本体A1の側面に前端へ向け縮径されるテーパ面A2を形成し、内部には、カシメ加工により転写ボール1が回転自在に抱持されるボールハウス2を凹設するとともに、このボールハウス2の底面中心に向けインク通路3を貫通開穿している。
即ち、このtanθは、ストレート部3cの半径寸法xを、前記交点Pから円錐面3aの後端まで軸方向寸法yで除算した数値である。
更に本実施例では、ボール径が約0.7mmの転写ボール1を使用している。
具体的には、着色剤として染料を30(重量%)、溶剤として2−フェノキシエタノールを40(重量%)とベンジルアルコールを11.5(重量%)、ケトン樹脂を15(重量%)とPVP−K90を0.5(重量%)などの樹脂、潤滑剤としてオレイン酸を3(重量%)を配合している。
この試験は、円錐面3aの傾斜角度tanθが0.22から0.33まで0.01間隔で異なるボールペンチップを準備し、これらボールペンチップの各々を、異なるインク色(黒、青、赤)の三種類の油性ボールペンに夫々装着することで、計14種類のボールペンを構成し、各ボールペンについて3本づつ試験を行っている。
この試験の結果、tanθが0.22〜0.28のボールペンチップAは、連続ループを10行以上書けた。
特にtanθが0.25〜0.27のボールペンチップAは、連続ループを27行以上書けた。
更に、円錐面3aの延長線とインク通路3の中心線3bとが交差する転写ボール1の先端位置を、基準として前記tanθを設定したため、円錐面3aからインクiが転写ボール1と被筆記面との接触点へ向け一直線状に流れて該インクiの流動性が向上し、これがインクiの追随性を良くして筆記線の途切れ難くしていることが大いに寄与していると考えられる。
この試験は、インク重量が0.07から0.26まで0.01間隔で異なるボールペンチップを準備し、これらボールペンチップの各々を、異なるインク色(黒、青、赤)の三種類の油性ボールペンに夫々装着することで、計14種類のボールペンを構成し、各ボールペンを3本づつ上向き45度の角度に維持したまま、A4用紙に対して連続ループ20個を計26行筆記する試験を行い、その平均値を求めた。
この試験の結果、インク重量が0.10〜0.22gのボールペンチップAは、連続ループを10行以上書けた。
特に0.10〜0.13gのボールペンチップAは、連続ループを63行以上書けた。
なお、インク重量が0.13gより多いボールペンチップAは、筆記可能な連続ループの行数が減少し、0.22gより多くなると、10行未満となってしまった。
この理由は、上向き筆記の際にインクiが自重で下向きに引っ張られて上向き筆記性能が維持されないと考えられる。
特にずり粘度が15〜20Pa・secの範囲であるものを使用した際には、更に安定した連続的な上向き筆記を行うことができた。
図7に示すものは、上記インク誘導孔4の内周面の軸方向全長に亘って、軸方向へストレート状に延びる複数のインク誘導溝4bを放射状に形成した構成が、前記図1〜6に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図1〜6に示した実施例と同じものである。
その結果、円錐面3aからストレート状のインク誘導溝4bを通ってインクiがボールハウス2の底面へ抵抗なくスムーズに流れ、インクiの曳糸性が向上して、上向き筆記可能な距離を延長できるという利点がある。
その結果、筆記圧力により転写ボール1を介して付勢部材5が伸縮することで、該転写ボール1が前後往復動可能となり、これら転写ボール1や付勢部材5の往復動がポンプ作用となってインクを吸い上げ、上向き筆記可能な距離を延長できるという利点がある。
更にインクiも上述した配合や粘度の油性インクに限定されず、それ以外の油性インクであったり、それに代えて水性インクなどを使用しても良い。
P 交点 θ 円錐面の傾斜角度
1 転写ボール 2 ボールハウス
3 インク通路 3a 円錐面
3b 中心線 4 インク誘導孔
4b ストレート状のインク誘導溝 5 付勢部材
Claims (3)
- 転写ボールが回転自在に抱持されるボールハウスの底面中心に向けインク通路を連通させたボールペンチップにおいて、
前記インク通路の前端内面に、前記ボールハウスへ向けて縮径する円錐面を、該インク通路の中心線を底辺としたtanθが0.22〜0.28となるように傾斜させて設け、
前記円錐面の延長線と前記インク通路の中心線とを前記転写ボールの先端位置で交差させ、
前記インク通路内に充填されるインクは、着色剤として染料を30(重量%)、溶剤として2−フェノキシエタノールを40(重量%)とベンジルアルコールを11.5(重量%)、ケトン樹脂を15(重量%)、グレードK90のポリビニルピロリドンを0.5(重量%)、潤滑剤としてオレイン酸を3(重量%)を配合してなる油性インクであり、重量が0.1〜0.22gであり、常温におけるずり粘度が15〜35Pa・secであることを特徴とするボールペンチップ。 - 上記円錐面の前端から上記ボールハウスの底面中心に亘ってインク誘導孔を開穿し、このインク誘導孔の内周面の軸方向全長に亘って、軸方向へストレート状に延びるインク誘導溝を放射状に形成したことを特徴とする請求項1記載のボールペンチップ。
- 上記転写ボールの後方に、この転写ボールを前方へ付勢する付勢部材を具備したことを特徴とする請求項1又は2記載のボールペンチップ。
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