JP4435757B2 - チェーンテンショナの取付け装置 - Google Patents

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Description

この発明は、主として、カム軸駆動用のタイミングチェーンの張力を一定に保持するチェーンテンショナの取付け装置に関するものである。
タイミングチェーンの張力調整に用いられるチェーンテンショナとして、特許文献1に記載されたものが従来から知られている。
上記チェーンテンショナにおいては、ハウジングに形成されたシリンダ室内に、先端が閉塞する筒状のチェーン押圧用のプランジャと、そのプランジャを外方に向けて押圧するリターンスプリングとを組込み、前記プランジャの後端部内周には鋸歯状の雌ねじを設け、その雌ねじにスクリュロッドの外周に形成された鋸歯状の雄ねじをねじ係合し、そのスクリュロッドとプランジャをスプリングにより伸張する方向に付勢し、前記ハウジングにはプランジャの背部に形成された圧力室に連通する給油通路を設け、その給油通路の油出口部にチェックバルブを組込み、上記給油通路からチェックバルブを通って圧力室に供給される作動油によりプランジャに負荷される押し込み力を緩衝するようにしている。
上記の構成からなるチェーンテンショナには、ハウジングの外周に形成された取付け片をエンジンブロックにボルト止めする内装タイプのものと、エンジンカバーに取付けられる外装タイプのものとが存在し、その外装タイプのチェーテンショナにおいては、ハウジングの端部外周にフランジを設け、エンジンカバーの外部からそのエンジンカバーに形成されたテンショナ取付け孔にハウジングを挿入し、エンジンカバーの外表面に衝合されたフランジをボルトの締付けにより固定するようにしている。
上記のような外装タイプのチェーンテンショナには、チェーンが過張力になるのを防止するため、リリーフバルブを組込み、圧力室内の作動油の圧力がリリーフバルブの設定圧力を超えた際に、そのリリーフバルブを開放させて、圧力室内の圧力を外部に逃がすようにしたものが存在する。
特開平10−132039号公報
ところで、リリーフバルブを有する外装タイプのチェーンテンショナにおいては、フランジにリリーフバルブを組込むと、そのリリーフバルブの開放時に圧力室内の作動油がエンジンの外部に漏洩するため、上記リリーフバルブはフランジよりエンジンルーム側に片寄った位置に組込むようにしている。
このため、従来のリリーフバルブを有する外装タイプのチェーンテンショナにおいては、ハウジングの外径が大きくなり、重量も重く、大型化するという不都合があった。
この発明の課題は、リリーフバルブを有する外装タイプのチェーンテンショナの小型、軽量化を図ることができると共に、リリーフバルブの開放によって漏洩する作動油をエンジンルーム内に戻すことができるようにしたチェーンテンショナの取付け装置を提供することである。
上記の課題を解決するために、この発明においては、エンジンカバーのテンショナ取付け孔に挿入されるハウジングの外周に、エンジンカバーの外表面に衝合されてボルト止めされるフランジを設け、ハウジングにはエンジンカバー内に位置する端面で開口するシリンダ室を形成し、そのシリンダ室内に、先端が閉塞し、後端が開口する筒状のチェーン押圧用のプランジャと、そのプランジャを外方に向けて押圧するリターンスプリングとを組込み、前記プランジャの後端部内周には鋸歯状の雌ねじを設け、その雌ねじにスクリュロッドの外周に形成された鋸歯状の雄ねじをねじ係合し、そのスクリュロッドとプランジャをスプリングにより伸張する方向に付勢し、前記ハウジングにはプランジャの背部に形成された圧力室に連通する給油通路を設け、その給油通路の油出口部にチェックバルブを組込み、そのチェックバルブから圧力室に供給される作動油によってプランジャに負荷される押し込み力を緩衝するようにしたチェーンテンショナの取付け装置において、前記フランジに、その外周から前記圧力室に連通するバルブ取付け孔と、エンジンカバーに対する衝合面からそのバルブ取付け孔に連通する圧力逃がし孔とを設け、前記バルブ取付け孔内に、圧力室内の圧力が設定圧力を超えた際に開放してバルブ取付け孔の圧力室側の入口と圧力逃がし孔とを連通させるリリーフバルブを組込み、そのリリーフバルブをフランジの外周からバルブ取付け孔内にねじ係合される締付けねじの締付けにより固定し、前記フランジのエンジンカバーに対する衝合面およびハウジングの外周面に圧力逃がし孔に漏洩した作動油をエンジンカバー内に導く油路を形成した構成を採用したのである。
ここで、前記締付けねじの外周にシール接着材を塗布しておくことにより、バルブ取付け孔と締付けねじのねじ係合部間のねじ隙間を密閉することができるため、上記ねじ隙間から外部に作動油が漏洩するのを防止することができる。
また、フランジとエンジンカバーの衝合面間にガスケットを組込むことによって、フランジとエンジンカバーの衝合面間から外部に作動油が漏洩するのを防止することができる。
上記のように、フランジにバルブ取付け孔を形成し、そのバルブ取付け孔内にリリーフバルブを組込むことによって、ハウジングの外径が大径化するようなことがなく、小型、軽量のリリーフバルブ付きチェーンテンショナを得ることができる。
また、フランジのエンジンカバーに対する衝合面にバルブ取付け孔に連通する圧力逃がし孔を形成し、その圧力逃がし孔とエンジンカバー内とをフランジのエンジンカバーに対する衝合面およびハウジングの外周面に形成した油路で連通したことによって、リリーフバルブの開放により、圧力室から圧力逃がし孔に漏洩した作動油をエンジンルーム内に戻すことができ、作動油のエンジンルーム外部への漏洩を防止することができる。
以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図1は、この発明に係るチェーンテンショナを用いたチェーンの張力調整装置を示す。図示のように、クランクシャフト1の端部に取付けたスプロケット2とカムシャフト3の端部に取付けたスプロケット4間にはチェーン5がかけ渡され、そのチェーン5の弛み側チェーン5aにチェーンガイド6が接触している。
チェーンガイド6は、その下端部に設けられた軸7を中心として揺動自在に支持されている。チェーンガイド6の一側方には、そのチェーンガイド6をチェーン5に押付けて押圧して、チェーン5の張力を一定に保持するチェーンテンショナ10が設けられている。
チェーンテンショナ10は、エンジンカバーAの外部から、そのエンジンカバーAに形成されたテンショナ取付け孔aに挿入される円筒状のハウジング11を有し、そのハウジング11の端部外周にエンジンカバーAの外表面に衝合されるフランジ12が形成されている。フランジ12は、ボルト13の締付けによりエンジンカバーAに固定されている。
図2に示すように、ハウジング11には、エンジンカバーAの内部に位置する端面において開口するシリンダ室14が形成され、そのシリンダ室14内にプランジャ15と、そのプランジャ15に外方向への突出性を付与するリターンスプリング16とが組込まれている。
プランジャ15は、シリンダ室14の外部に位置する先端が閉塞し、後端が開口する筒状をなし、その開口端部の内周に形成された雌ねじ17にスクリュロッド18の外周に設けられた雄ねじ19がねじ係合されている。
スクリュロッド18には、軸方向に延びる貫通孔20が形成されている。貫通孔20は後端部を小径とする段付き孔からなり、その貫通孔20の内周の段部20aとプランジャ15の閉塞端間に、先端が球面とされたスプリングシート21と、スプリング22とが組込まれ、上記スプリング22によって、プランジャ15とスクリュロッド18は伸張する方向に付勢されている。
プランジャ15の内周の雌ねじ17とスクリュロッド18の外周の雄ねじ19は、プランジャ15に負荷される軸方向の押込み力を受ける圧力側フランク23のフランク角が遊び側フランク24のフランク角より大きい鋸歯状とされ、その鋸歯状ねじにスプリング22の押圧によってプランジャ15とスクリュロッド18が相対的に回転しつつ伸張する方向に移動するリード角が設けられている。
ハウジング11には、プランジャ15の背部に形成された圧力室25に連通する給油通路26が形成され、その給油通路26の圧力室25側の油出口部にチェックバルブ27が設けられている。
チェックバルブ27は、シリンダ室14の閉塞端部に設けられた段付き孔28に圧入されたバルブシート29と、そのバルブシート29に形成された弁孔30を開閉する弁体31と、その弁体31の開閉量を規制するリテナ32とからなり、上記圧力室25内の圧力が給油通路26に供給される作動油の供給圧力より高くなると、弁体31が弁孔30を閉じるようになっている。
ここで、バルブシート29はスクリュロッド18の後端を受けるロッドシートとしての機能をも有し、そのバルブシート29とスクリュロッド18の当接面はテーパ面29aとされている。
ハウジング11の開口端部の内周にはリング溝33と、そのリング溝33の前側に小径溝34とが形成されている。小径溝34には弾性変形可能なセットリング35が縮径された状態で組込まれ、そのセットリング35の内周部はプランジャ15の先端部外周に形成されたセット溝36に係合し、その係合によってプランジャ15は押込み状態に保持されている。
チェーンテンショナは、プランジャ15が押込み状態に保持された初期セット状態でエンジンカバーAのテンショナ取付け孔a内にハウジング11の先端部が挿入され、フランジ12がエンジンカバーAにボルト止めされる。
上記のようなチェーンテンショナの取付け状態でエンジンを駆動すると、弛み側チェーン5aが緊張し、チェーンガイド6を介してプランジャ15に押込み力が負荷される。この押込み力の負荷によりプランジャ15が後退し、セットリング35がリング溝33に臨むと、セットリング35が拡径してセット溝36との係合が解除し、その係合解除によりプランジャ15はリターンスプリング16の押圧により前進して、図4に示すように、チェーンガイド6を押圧し、チェーン5に張力を負荷するようになっている。
図4に示すように、フランジ12には、外周上部から圧力室25に連通するバルブ取付け孔37と、エンジンカバーAに対する衝合面からそのバルブ取付け孔37に連通する圧力逃がし孔38とが形成されている。
図5に示すように、バルブ取付け孔37は圧力室25側の端部が小径とされた段付き孔からなり、そのバルブ取付け孔37の大径孔部内にリリーフバルブ40が組込まれている。
リリーフバルブ40は、下部閉塞端に弁孔42が形成されたバルブスリーブ41と、そのバルブスリーブ41内に組込まれた球形の弁体43と、その弁体43を弁孔42に向けて付勢するバルブスプリング44と、バルブスリーブ41の上端開口を閉塞する締付けねじ45とからなり、上記締付けねじ45はバルブ取付け孔37の上端部内周に形成された雌ねじ39にねじ係合し、その締付けねじ45の締付けによりリリーフバルブ40は固定されている。
ここで、バルブスリーブ41には、その内部と圧力逃がし孔38を連通する半径方向の貫通孔46が形成されている。また、締付けねじ45は下端にバルブスリーブ41の上端開口部内に圧入される嵌合軸部45aを有し、その嵌合軸部45aの下端に弁体43の開閉量を規制する制限軸部45bが形成されている。
図4および図5に示すように、フランジ12のエンジンカバーAに対する衝合面には、圧力逃がし孔38に漏洩した作動油をハウジング11の外周に導く凹部47が形成されている。一方、ハウジング11の外周には平坦面48が設けられ、その平坦面48はテンショナ取付け孔aの内径面との間で通路49を形成し、その通路49および凹部47が圧力逃がし孔38に漏洩した作動油をエンジンカバーA内に導く油路50を形成している。
図6に示すように、締付けねじ45と雌ねじ39のねじ係合部間にはシール接着材51が塗布され、そのシール接着材51はねじ係合部から外部に作動油が漏洩するのを防止している。また、図5に示すように、フランジ12とエンジンカバーAの衝合面間には、その衝合面間から外部に作動油が漏洩するのを防止するガスケット52が組込まれている。
実施の形態で示すチェーンの張力調整装置は上記の構造からなり、エンジンを駆動すると、チェーン5が図1の矢印で示す方向に移動してカムシャフト3が駆動される。また、図示省略したポンプの駆動によってチェーンテンショナ10の圧力室25にエンジンオイル(作動油)が送り込まれる。
カムシャフト3の駆動状態において、トルク変動によってチェーン5の弛み側チェーン5aに弛みが生じると、給油通路26から圧力室25に供給される作動油の圧力によりプランジャ15およびスクリュロッド18が外方向に移動して、スクリュロッド18がバルブシート29から離れ、作動油が圧力室25およびスクリュロッド18の貫通孔20内に流入する。
上記プランジャ15の外方向の移動によって、そのプランジャ15はチェーンガイド6を押圧するため、チェーン5の弛みが吸収されると共に、スプリング22の押圧により、スクリュロッド18は回転しつつチェックバルブ27側に移動してバルブシート29に当接し、プランジャ15およびスクリュロッド18の停止によってチェーン5は所定の張力に保持される。
一方、チェーン5が緊張すると、チェーン5およびチェーンガイド6を介してプランジャ15に押込み力が負荷される。このとき、スクリュロッド18の貫通孔20とプランジャ15の内部に流入している作動油の圧力および圧力室25内の圧力が高くなるため、チェックバルブ27は給油通路26を閉鎖し、ハウジング11内に封入された作動油および雌ねじ17と雄ねじ19の圧力側フランク23によって上記押込み力が受けられ、プランジャ15は後退しない。
プランジャ15を押圧する押圧力がリターンスプリング16の弾性力より強い場合、スクリュロッド18が回転し、プランジャ15は圧力室25の容積が小さくなる方向に移動する。
このとき、圧力室25内の作動油は、シリンダ室14とプランジャ15の摺動面間に形成された微小な隙間から外部にリークし、プランジャ15は、リターンスプリング16の弾性力と上記押込み力とが釣り合う位置までゆっくりと後退する。
また、チェーン5が振動すると、プランジャ15は雌ねじ17と雄ねじ19のねじ係合部に形成されたねじ隙間の範囲で前進と後退とを繰り返し、圧力室25に封入された作動油による油圧ダンパ作用によって振動が吸収される。
また、プランジャ15が急激に押込まれると、圧力室25内の圧力は急激に上昇し、その圧力が、リリーフバルブ40の設定圧力を超えると、リリーフバルブ40の弁体43が弁孔42を開放し、圧力室25内の作動油は、図4、図5の矢印で示すように、弁孔43からバルブスリーブ41内に流れ、貫通孔46および圧力逃がし孔38から油路50に流れてエンジンカバーA内に戻される。
したがって、圧力室25内の圧力は異常に高くなるようなことはなく、チェーン5が過張力になるようなことはない。また、作動油は上記のようにエンジンカバーA内に戻されるため、エンジン外部が作動油によって汚損されるのを防止することができる。
実施の形態で示すように、フランジ12にバルブ取付け孔37を形成し、そのバルブ取付け孔37内にリリーフバルブ40を組込むことによって、ハウジング11の外径が大径化するようなことがなく、小型、軽量のリリーフバルブ付きチェーンテンショナを得ることができる。
この発明に係るチェーンテンショナの取付け装置を用いたチェーンの張力調整装置の概略図 図1に示すチェーンテンショナの初期セット状態を示す縦断正面図 図2の右側面図 図1に示すチェーンテンショナのチェーンの張力調整状態を示す縦断正面図 リリーフバルブの組込み部を拡大して示す断面図 締付けねじ部の拡大断面図
符号の説明
A エンジンカバー
a テンショナ取付け孔
11 ハウジング
12 フランジ
13 ボルト
14 シリンダ室
15 プランジャ
16 リターンスプリング
17 雌ねじ
18 スクリュロッド
19 雄ねじ
22 スプリング
25 圧力室
26 給油通路
27 チェックバルブ
37 バルブ取付け孔
38 圧力逃がし孔
40 リリーフバルブ
45 締付けねじ
50 油路
51 シール接着材
52 ガスケット

Claims (3)

  1. エンジンカバーのテンショナ取付け孔に挿入されるハウジングの外周に、エンジンカバーの外表面に衝合されてボルト止めされるフランジを設け、ハウジングにはエンジンカバー内に位置する端面で開口するシリンダ室を形成し、そのシリンダ室内に、先端が閉塞し、後端が開口する筒状のチェーン押圧用のプランジャと、そのプランジャを外方に向けて押圧するリターンスプリングとを組込み、前記プランジャの後端部内周には鋸歯状の雌ねじを設け、その雌ねじにスクリュロッドの外周に形成された鋸歯状の雄ねじをねじ係合し、そのスクリュロッドとプランジャをスプリングにより伸張する方向に付勢し、前記ハウジングにはプランジャの背部に形成された圧力室に連通する給油通路を設け、その給油通路の油出口部にチェックバルブを組込み、そのチェックバルブから圧力室に供給される作動油によってプランジャに負荷される押し込み力を緩衝するようにしたチェーンテンショナの取付け装置において、
    前記フランジに、その外周から前記圧力室に連通するバルブ取付け孔と、エンジンカバーに対する衝合面からそのバルブ取付け孔に連通する圧力逃がし孔とを設け、前記バルブ取付け孔内に、圧力室内の圧力が設定圧力を超えた際に開放してバルブ取付け孔の圧力室側の入口と圧力逃がし孔とを連通させるリリーフバルブを組込み、そのリリーフバルブをフランジの外周からバルブ取付け孔内にねじ係合される締付けねじの締付けにより固定し、前記フランジのエンジンカバーに対する衝合面およびハウジングの外周面に圧力逃がし孔に漏洩した作動油をエンジンカバー内に導く油路を形成したことを特徴とするチェーンテンショナの取付け装置。
  2. 前記締付けねじの外周にシール接着材を塗布した請求項1に記載のチェーンテンショナの取付け装置。
  3. 前記フランジとエンジンカバーの衝合面間にガスケットを組込んだ請求項1又は2に記載のチェーンテンショナの取付け装置。
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