JP4433494B2 - 解凍装置 - Google Patents
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Description
被解凍物を収容する解凍区域内へその外部から蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う制御手段とを備える解凍装置において、前記制御手段は、前記減圧手段の作動による前記解凍区域内の空気排除の後に前記給蒸手段および前記減圧手段を作動させて、前記解凍区域内の温度または圧力を被解凍物の芯部の融解前の解凍初期において第一設定値(温度換算で5℃〜10℃)に制御するとともに、前記減圧手段の作動により前記解凍区域内を排気し、被解凍物の芯温が融解点近傍となるまで続ける第一解凍工程と、前記第一解凍工程に続き、前記給蒸手段および前記減圧手段を作動させて、前記第一設定値より高い第二設定値(温度換算で10℃〜20℃)に制御するとともに、前記減圧手段の作動により前記解凍区域内を排気する第二解凍工程とを行うことを特徴としている。
つぎに、この発明の実施の形態1について説明する。この実施の形態1は、解凍区域内の低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う解凍装置において実施される。この解凍装置は、業務用だけでなく家庭用の解凍装置を含む。
気の圧力は、約6hPa〜40hPa程度とすることができる。また、解凍初期とは、被解凍物の芯部の融解前を意味し、被解凍物の芯部の融解前とは、被解凍物の芯温(芯部の温度)が融解点近傍となる前を意味する。ここで、被解凍物の芯部の融解点は、被解凍物の種類によって異なるが、約−3〜−0.5℃程度である。
ように前記解凍区域内の減圧および前記解凍区域内への飽和蒸気の供給を制御するように構成することができる。
るが、前記芯温の検出が容易でないために、タイマー制御により前記第一設定時間後,すなわち前記第一解凍工程の開始から所定時間後に開始される。この第一設定時間は、種々の被解凍物について行った実験結果に基づいて、設定するものとする。また、好ましくは、前記第一設定時間,前記第二設定時間および前記第三設定時間の合計時間(第一解凍時間)を解凍装置のユーザーが設定可能に構成し、各設定時間は予め設定した割合に基づき配分されるように構成する。
この実施の形態2は、被解凍物を収容する解凍区域内へ蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う制御手段とを備える解凍装置において、前記制御手段が、前記解凍区域内の温度または圧力を被解凍物の芯温が融解点近傍となるまでは低く、その後高く制御することを特徴とする解凍装置である。
この実施の形態3は、被解凍物を収容する解凍区域内へ蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う制御手段とを備える解凍装置において、前記制御手段が、被解凍物の芯温が融解点近傍となるまでは、前記解凍区域内の温度または圧力を第一設定値に制御する第一解凍工程と、この第一解凍工程に続いて前記解凍区域内の温度または圧力を前記第一設定値よりも高い第二設定値に制御する第二解凍工程とを行うことを特徴とする解凍装置である。
まれる。真空包装した被解凍物は、解凍前に刃物などにより包装に切り込みや孔からなる通気孔(図示省略)を形成することが望ましい。こうした通気孔の形成により、低圧蒸気解凍時に包装が膨らむことによる熱伝達の阻害を防止できるとともに、蒸気が直接食材に触れることにより、解凍時間を短縮することができる。
図2において、処理ステップS1(以下処理ステップSNを単にSNという。)で、解凍モードの選択を行う。この実施例においては、第一解凍モードM1と第二解凍モードM2との選択が可能である。
解凍物1の品質を保持させる。この低圧保持工程Fは、「あり」、「なし」の選択が可能である。低圧保持設定が確定されると、設定を記憶して、S5へ移行する。
S6においては、運転スイッチ(図示省略)が押されたかどうかを判定した後、S1〜S5において記憶された内容に基づいて解凍が実行される。以下に、前記第一解凍モードM1と前記第二解凍モードM2とについて説明する。
まず、図3に基づいて、前記第一解凍モードM1を説明する。今、低圧保持:「あり」、徐圧:「あり」が設定されているとすると、工程は、前記空気排除工程E→前記第一解凍工程A→前記移行工程B→前記第二解凍工程C→前記低圧保持工程F→前記復圧工程Gの順に実行される。図3の例では、前記第二設定圧力P2を約12.3hPa(10℃)に設定し、前記第一設定圧力P1を約8.7hPa(5℃)に設定している。
前記空気排除工程Eは、つぎのようにして行われる。まず、前記復圧弁24を閉じた状態で、前記減圧手段4を駆動する。すなわち、時点t0(以下、時点tnは、単にtnという。)にて、前記真空ポンプ18を駆動し、所定圧力まで減圧後、t1にて、前記第二給蒸弁20を開いて前記蒸気エゼクタ15を駆動する。前記給水弁22は、前記真空ポンプ18および前記蒸気エゼクタ15の駆動と連動して開くが、前記熱交換器16に冷却能力がある場合は、給水を停止して節水するように構成することもできる。
前記空気排除工程Eに続いて行われる第一解凍工程Aでは、前記制御器8は、前記給蒸手段3を連続作動させながら、前記減圧手段4の間欠作動と連続作動とを組み合わせて行うことにより、前記圧力検出器7により検出される前記解凍室2内の圧力Pが第一設定圧力P1となるように制御する。
力は、給蒸が進むに連れて、最下点P6を経た後、上昇に転じ、t3にて前記第一設定圧力P1に達する。すると、前記第一解凍時間T1のカウントが開始され、前記第一解凍工程Aが開始される。前記減圧手段4は、t3の後も若干の時間作動されるが、その後前記減圧手段4を間欠作動させる間欠作動へ移行する。
前記第一解凍工程Aがタイマー制御により第一設定時間T11行われて終了すると、t4にて移行工程Bが開始される。この移行工程Bでは、設定圧力が図示のように段階的に上昇し、前記検出圧力Pが段階的に変化する設定圧力となるように、前記給蒸手段3および前記減圧手段4を制御する。この移行工程Dもタイマー制御により第二設定時間T12実行される。
t5にて、移行工程Bが終了し、第二解凍工程Cが開始される。この第二解凍工程Cでは、前記検出圧力Pが前記第二設定圧力P2となるように、前記給蒸手段3および前記減圧手段4を制御する。この第二解凍工程もタイマー制御により第三設定時間T13実行される。
前記第一解凍時間T1が経過して解凍が終了する所定時間前、たとえば20分前になるとS7において前記報知器27の点滅表示を開始する。これにより、ユーザーに対して、解凍の終了が近いことを予報する。
そして、前記第一解凍時間T1が経過すると、S8にて前記報知器27を点滅から連続点灯へと報知の態様を異ならせて、解凍工程の終了を報知する。前記の解凍工程終了の予報と解凍工程終了の報知は、解凍が数時間に及ぶ場合もあるので、解凍装置から離れて作業を行う作業者にとって有益である。
同時に、解凍が終了すると、S9にて、低圧保持:「あり」が設定されている場合は、低圧保持工程Fを実行する。
S10においては、復圧工程Gが実行される。この復圧工程Gでは、徐圧:「あり」の場合は、前記の徐圧が実行される。この場合の前記解凍室2内の圧力変化は、実線Xで示される。図3において、一点鎖線Xは、圧力保持:「なし」の場合を示す。また、徐圧:「なし」の設定がなされている場合は、前記復圧弁24を全開として、復圧を行う。この場合の圧力変化は、図4の実線Yで示される。この復圧工程が終了すると、解凍装置の運転は終了となる。図4において、一点鎖線Yは、徐圧:「なし」の場合を示す。
つぎに、前記第二解凍モードM2を図4に従い説明する。この第二解凍モードM2において、前記第一解凍モードM1と異なるのは、前記第一解凍工程Aおよび前記移行工程Bがなく、解凍初期(t3)から後期までの前記第二解凍時間T2の全領域において前記第二解凍工程Cが行われる点と、この第二解凍工程Cの後に前記調整工程Dを設けている点であり、その他は第一解凍モードM1と同じである。図4の例では、前記第二設定圧力P2を約23.4hPa(20℃)に、前記第三設定圧力P3を約8.7hPa(5℃)にそれぞれ設定している。
この第二解凍工程Cが設定時間T2だけ行われると、つぎの調整工程Dへ移行する。この調整工程Dは、t6〜t7まで第四時間T4(たとえば10〜20分程度)だけ行われる。この第四時間T4は、固定値とするが、ユーザーにより可変設定できるように構成することができる。この調整工程Dは、タイマー制御でなく、目標設定値に制御する圧力制御である。そして、調整工程D中は前記解凍室2内への給蒸を行わないものとしている。
2 解凍室
3 給蒸手段
4 減圧手段
5 復圧手段
7 圧力検出器
Claims (2)
- 被解凍物を収容する解凍区域内へその外部から蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う制御手段とを備える解凍装置において、
前記制御手段は、前記減圧手段の作動による前記解凍区域内の空気排除の後に前記給蒸手段および前記減圧手段を作動させて、前記解凍区域内の温度または圧力を被解凍物の芯部の融解前の解凍初期において第一設定値(温度換算で5℃〜10℃)に制御するとともに、前記減圧手段の作動により前記解凍区域内を排気し、被解凍物の芯温が融解点近傍となるまで続ける第一解凍工程と、
前記第一解凍工程に続き、前記給蒸手段および前記減圧手段を作動させて、前記第一設定値より高い第二設定値(温度換算で10℃〜20℃)に制御するとともに、前記減圧手段の作動により前記解凍区域内を排気する第二解凍工程とを行うことを特徴とする解凍装置。 - 前記制御手段は、前記第一解凍工程から前記第二解凍工程へ移行するとき、前記解凍区域内の温度を徐々に上昇させる移行工程を設けたことを特徴とする請求項1に記載の解凍装置。
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- 2004-03-08 JP JP2004064227A patent/JP4433494B2/ja not_active Expired - Lifetime
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