JP4410874B2 - ジ−ター−ぺルオキシド(di−ter−peroxides)の調製 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、クメンヒドロぺルオキシドから誘導されるジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)を調製する方法に関する。
【0002】
より詳しくは、本発明はジクミルぺルオキシドの調製工程において収率を向上させる。
【0003】
【従来の技術】
ジ−ター−アルキル−アリールぺルオキシド(di-ter-alkyl-aryl peroxides)の生成を伴う、触媒としての酸の存在下での、クメンヒドロぺルオキシドとアルコールとの間の縮合反応は、先行技術において既知である。詳しくは、ジクミルぺルオキシドを調製する場合、どちらかといえば強酸である酸触媒の存在のもとで、クメンヒドロぺルオキシドとアルコールとが用いられる。
【0004】
クメンヒドロぺルオキシドとクミルアルコールとから始まるジクミルぺルオキシドの調製に関する以下の方法は、先行技術において既知である。
【0005】
ジクミルぺルオキシドの調製方法においては、硫酸、メチオン酸、トルエンスルホン酸などの強酸が、触媒として反応系に用いられる。他の方法においては、同様の酸を触媒として用い、減圧蒸留および/または揮発性の不活性な有機液体の添加によって、反応混合物から水を除去している(英国特許G.B.896,813参照)。
【0006】
別の方法においては、触媒として、上記に挙げたタイプの強酸を用い、反応を一種またはそれ以上の極性溶媒存在下で行い、反応中に生成する水を常に反応系から除去することを特徴とする(米国特許US4,413,148参照)。
【0007】
さらに別の方法においては、シュウ酸無水物を酸触媒および脱水剤として用いている(米国特許USP4,413,148参照)。
【0008】
また他の方法においては、硫酸水素カリウムなどの弱酸を触媒として用い、反応系に連続して不活性ガスが送られる(米国特許USP4,413,148参照)。
【0009】
触媒として強酸を用いる場合、クメンヒドロぺルオキシドおよびジクミルぺルオキシドのどちらもが強酸によって容易に分解し、触媒使用量および反応温度のどちらもが最適である方法を選択することが必要であるため、限られた条件下で反応を行わねばならない。一般に、上記に挙げた先行技術の特許において用いられる反応条件下での方法では、むしろ低収率となる。
【0010】
この方法における先行技術の酸触媒の使用に関連した、他の有意な欠点は、有意な量の副生成物が生成されること、反応の制御が難しいこと、および結果としての安全上の問題が生ずることである。
【0011】
先行技術において用いられている酸触媒は、硫酸、塩酸、過塩素酸などの無機酸、およびパラトルエンスルホン酸、メチオン酸、トリクロロ酢酸などの有機酸の両方を含んでいる。
【0012】
硫酸の使用によって発生する技術的な問題の1つに、低収率と安全上の問題を伴う、有意な量の副生成物、例えばフェノール、アセトン、α−メチルスチレン、α−メチルスチレンの二量体などが生成されることがある。
【0013】
パラトルエンスルホン酸を使用することは、硫酸と比較して反応の収率が向上し、より制御可能な反応を起こさせるという利点がある。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、副生成物の生成を低減させ、収率を高める触媒を用いた、ジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)の合成方法である。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)を合成する方法であって、第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)との間の縮合反応が、以下の式から選択されるモノ−スルホン化芳香環を有する化合物から成る酸触媒の存在下で行われ、反応する有機混合物に対して、酸触媒を10重量%〜40重量%の範囲で用いることを特徴とする方法である。
【0016】
【化2】
【0017】
(ただし、式中Rは炭素数2〜9のアルキル基であって、好適には炭素数2〜6であり、R′およびR″は炭素数1〜9のアルキル基であって、好適には炭素数1〜6である。)
また本発明は、第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)とのモル比が、0.9〜1.2の範囲の値であることを特徴とする。
【0019】
また本発明は、反応温度が25℃〜60℃の範囲であることを特徴とする。
また本発明は、反応混合物を約30〜90分間攪拌し、続いて酸性の水相を分離して有機相を回収し、該有機相をアルカリ性溶液で、および最後に水溶液で洗浄し、精製して揮発性有機成分を除去することを特徴とする。
【0020】
また本発明は、クメンヒドロぺルオキシドとクミルアルコールとの間の反応により、ジクミルぺルオキシドを調製することを特徴とする。
【0021】
【発明の実施の形態】
本出願人は、驚くべきことに、第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)とを、副生成物の低減によって、先行技術の酸触媒に比べて反応の収率を向上させることが可能な特定の触媒の存在のもとで反応させることによって、ジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)、詳しくはジクミルぺルオキシドを合成する方法を見出した。
【0022】
従って、本発明はジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)、詳しくは、ジクミルぺルオキシドの合成方法であって、第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)との間の縮合反応を、以下の式から選択されるモノ−スルホン化芳香環を有する化合物から成る酸触媒の存在下で行うジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)の合成方法である。
【0023】
【化3】
【0024】
(ただし、式中Rは炭素数2〜9のアルキル基であって、好適には炭素数2〜6であり、R′およびR″は炭素数1〜9のアルキル基であって、好適には炭素数1〜6である。)
好適には、第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)とのモル比は、0.9〜1.2の範囲の値である。
【0025】
酸触媒は、反応する有機混合物に対して10重量%〜40重量%の範囲で用いる。
【0026】
本反応は、本発明の酸触媒が反応系に徐々に添加される反応器において行えるので、反応温度は25℃〜60℃の範囲内である。
【0027】
反応混合物を約30〜90分間攪拌し、攪拌後、酸性の水相を分離し、有機相を回収する。
【0028】
縮合反応後、ガスクロマトグラフィー分析(高分解能ガスクロマトグラフィーHRGC)によってぺルオキシドおよび副生成物の含有率を測定し、生成物を特性化する。
【0029】
次に、有機相をアルカリ性溶液で洗浄して、反応生成物中に存在するフェノールおよびクメンヒドロぺルオキシドを除去する。その後水溶液で洗浄し、アルカリ性残留物を除去する。
【0030】
洗浄終了後、続いて有機相に蒸気向流におけるストリッピング処理を行って精製し、揮発性の有機成分を除去する。
【0031】
最後に、生成物を無水化し、ヨウ素滴定および内部標準を用いたガスクロマトグラフィー分析のタイター(タイターは98%以上)によって特性化する。
【0032】
詳しくは、本発明の方法は、クメンヒドロぺルオキシドとクミルアルコールとの反応によるジクミルぺルオキシドの調製に適用できる。
【0033】
本発明のジ−ター−ぺルオキシド(di-ter-peroxides)の主要な用途のひとつは、ポリマー加硫剤としての利用である(例えばポリエチレンPE、エチレンプロピレンゴムEPRなど)。
【0034】
本発明を以下の実施例によって詳細に説明するが、該実施例は説明を目的とするものであって、本発明自体の適用範囲を制限するものではない。
【0035】
【実施例】
例1(比較例)
自動化されたメトラーRC1(Mettler RC1)熱量計の標準ガラス反応器に、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)を42.3重量%、クミルアルコール(AC)を40.4重量%(重量比1.05)、およびクメンを17.3重量%含む混合物0.775kgを入れる。温度40℃で、65重量%のパラトルエンスルホン酸(APTS)0.145kgを60分間で添加する。酸添加後、反応混合物を1時間攪拌し、攪拌後、酸性の水相を分離する。次に有機相をアルカリ性溶液で洗浄し、次いで水で洗浄し、洗浄後0.633kgの有機相を得る。
【0036】
内部標準としてn−ヘキサデカン(n−C16)を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表1に示される結果が得られる。
【0037】
【表1】
【0038】
次に有機相を蒸気向流における蒸留によって精製し、無水化して、ヨウ素滴定のタイターが98.5%、内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.3%である最終生成物が得られる。
【0039】
例2
自動化されたメトラーRC1(Mettler RC1)に、例1に用いた混合物と同様に、クメン中の、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)およびクミルアルコール(AC)の混合物0.775kgを入れる。40℃で、65重量%のクメンスルホン酸(CUSA)0.145kgを60分間で添加する。酸添加後、反応混合物を1時間攪拌し、攪拌後、酸性の水相を分離する。次に有機相を上記の例と同様に洗浄する。0.636kgの洗浄した有機相が得られる。
【0040】
例1の内部標準を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表2に示される結果が得られる。
【0041】
【表2】
【0042】
次に有機相を上記の例と同様に精製し、ヨウ素滴定のタイターが98.65%、例1の内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.4%である最終生成物が得られる。
【0043】
例3
上記の試験に用いた反応器に、上記の試験に用いた混合物と同様に、クメン中の、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)およびクミルアルコール(AC)の混合物0.775kgを入れる。40℃で、65重量%のキシレンスルホン酸(XSA)0.145kgを60分間で添加する。上記の例と同様に処理を行い、洗浄後、0.637kgの有機相が得られる。
【0044】
例1の内部標準を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表3に示される結果が得られる。
【0045】
【表3】
【0046】
次に有機相を上記の例と同様に精製し、ヨウ素滴定のタイターが98.4%、例1の内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.2%である最終生成物が得られる。
【0047】
例4(比較例)
上記の試験に用いた反応器に、上記の試験に用いた混合物と同様に、クメン中の、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)およびクミルアルコール(AC)の混合物0.775kgを入れる。45℃で、65重量%のパラトルエンスルホン酸(APTS)0.145kgを60分間で添加する。上記の例と同様に処理を行い、洗浄後、0.630kgの有機相が得られる。
【0048】
例1の内部標準を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表4に示される結果が得られる。
【0049】
【表4】
【0050】
次に有機相を上記の例と同様に精製し、ヨウ素滴定のタイターが98.5%、例1の内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.3%である最終生成物が得られる。
【0051】
例5
上記の試験に用いた反応器に、上記の試験に用いた混合物と同様に、クメン中の、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)およびクミルアルコール(AC)の混合物0.775kgを入れる。45℃で、65重量%のクメンスルホン酸(CUSA)0.145kgを60分間で添加する。上記の例と同様に処理を行い、洗浄後、0.630kgの有機相が得られる。
【0052】
例1の内部標準を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表5に示される結果が得られる。
【0053】
【表5】
【0054】
クミルアルコールに関する縮合収率は78.1%である。
次に有機相を上記の例と同様に精製し、ヨウ素滴定のタイターが98.3%、例1の内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.3%である最終生成物が得られる。
【0055】
例6
上記の試験に用いた反応器に、上記の試験に用いた混合物と同様に、クメン中の、クメンヒドロぺルオキシド(CHP)およびクミルアルコール(AC)の混合物0.775kgを入れる。45℃で、65重量%のキシレンスルホン酸(XSA)0.145kgを60分間で添加する。上記の例と同様に処理を行い、洗浄後、0.637kgの有機相が得られる。
【0056】
例1の内部標準を用いた、最も重要な成分のHRGC分析によって、表6に示される結果が得られる。
【0057】
【表6】
【0058】
クミルアルコールに関する縮合収率は76.4%である。
次に有機相を上記の例と同様に精製し、ヨウ素滴定のタイターが98.3%、例1の内部標準を用いたガスクロマトグラフィーのタイターが98.2%である最終生成物が得られる。
【0059】
実施例、および対応するまとめの表7の分析から、本発明に従う、式(I)および(II)の酸触媒を使用することで、パラトルエンスルホン酸を使用するのに比べて(比較例1および4)、ジクミルぺルオキシドにおける縮合収率が顕著に向上することが認められる。
【0060】
【表7】
Claims (7)
- 第三級ヒドロぺルオキシド(ter-hydroperoxide)と第三級アルコール(ter-alcohol)とのモル比が、0.9〜1.2の範囲の値であることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 反応温度が25℃〜60℃の範囲であることを特徴とする請求項1または2記載の方法。
- 反応混合物を約30〜90分間攪拌し、続いて酸性の水相を分離して有機相を回収し、該有機相をアルカリ性溶液で、および最後に水溶液で洗浄し、精製して揮発性有機成分を除去することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- クメンヒドロぺルオキシドとクミルアルコールとの間の反応により、ジクミルぺルオキシドを調製する請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 酸触媒がクメンスルホン酸であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
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