JP4394097B2

JP4394097B2 - Connection method of concrete box

Info

Publication number: JP4394097B2
Application number: JP2006203150A
Authority: JP
Inventors: 俊彦菊川; 定河野; 輝夫安達; 英彦福原; 譲二入佐; 誠植村
Original assignee: 誠植村; 植村賢治郎
Priority date: 2006-07-26
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2026-07-26
Also published as: JP2008031643A

Description

本発明は、上下水道、共同溝、電信・電話などの付設地下道等の地下構造物を市街地などに施工するオープンシールド工法や推進工法において適用でき、特に曲線施工を行う箇所において好適であるコンクリート函体の接続方法に関するものである。 The present invention can be applied to an open shield method and a propulsion method for constructing underground structures such as water and sewerage systems, common ditches, telegraphs and telephones, etc. in urban areas, and is particularly suitable for a curved construction site. It relates to the body connection method.

上下水道、共同溝、電信・電話などの付設地下道等の地下構造物を市街地などに施工する工法として、推進工法やオープンシールド工法が広く用いられている。推進工法とは、掘削機により切羽の掘削を行いながら掘削孔にコンクリート函体やヒューム管を発進坑に吊り降ろしてセットし、このコンクリート函体等を発進坑に配置した推進ジャッキにより押し出すことにより次のコンクリート函体等をセットするスペースを確保するという工程を繰り返して、順次縦列にコンクリート函体等を埋設する工法である。通常、先頭のコンクリート函体等の前には、刃口または掘進機が設置される。 The propulsion method and the open shield method are widely used as methods for constructing underground structures such as water and sewage systems, common ditches, telegraphs and telephones, etc. in urban areas. With the propulsion method, a concrete box or a fume pipe is suspended and set in the excavation hole while excavating the face with an excavator, and the concrete box or the like is pushed out by a propulsion jack placed on the start pit. It is a method of burying concrete boxes etc. in columns in sequence by repeating the process of securing the space for setting the next concrete boxes. Usually, a blade or an excavator is installed in front of the top concrete box or the like.

一方、オープンシールド工法は開削工法（オープンカット工法）とシールド工法の長所を活かした合理性に富む工法であり、オープンシールド工法に関する特許文献としては、例えば以下のものが存在する。
特開２００６−１１２１０１号公報特開２００６−１１２１００号公報 On the other hand, the open shield method is a highly rational method utilizing the advantages of the open cut method (open cut method) and the shield method. For example, patent documents relating to the open shield method include the following.
JP 2006-112101 A JP 2006-112100 A

このオープンシールド工法で使用するオープンシールド機１の概略は図４に示すように左右の側壁板１ａと、これら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後面および上面を開口したもので、前記側壁板１ａと底板１ｂの先端を刃口１１として形成し、また側壁板１ａの中央または後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上下に並べて配設する。図中３は隔壁を示す。 The outline of the open shield machine 1 used in this open shield construction method is as shown in FIG. 4, with the front, rear and top surfaces comprising left and right side wall plates 1a and bottom plates 1b connected to these side wall plates 1a being opened. The front ends of the side wall plate 1a and the bottom plate 1b are formed as blade edges 11, and the propulsion jacks 2 are arranged side by side up and down at the center or near the rear end of the side wall plate 1a. In the figure, 3 indicates a partition wall.

かかるオープンシールド機１を使用して施工するオープンシールド工法は、図示は省略するが、発進坑内にこのオープンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降ろし、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反力壁との間にはストラットを配設して適宜間隔調整をする。 The open shield method to be constructed using such an open shield machine 1 is not shown in the figure, but this open shield machine 1 is installed in the start pit, and the propulsion jack 2 of the open shield machine 1 is extended so as to be within the start mine. The open shield machine 1 is advanced by taking the reaction force against the reaction force wall, the first concrete box 4 forming the underground structure is suspended from above, and the propulsion is shrunk in the tail portion 1c of the open shield machine 1 Set behind jack 2. A strut is disposed between the propulsion jack 2 and the reaction wall to adjust the distance appropriately.

また、発進坑は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入などで発進坑の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。 In addition, the start pit is made up of a retaining wall, and in order to start the open shield machine 1, a part of this retaining wall is mirror-cut. If necessary, the ground is improved at the front part of the starting pit by chemical injection or the like. Sometimes it is left.

ショベル等の掘削機９でオープンシールド機１の前面または上面から土砂を掘削しかつ排土する。この排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材または型鋼を用いた枠体よりなるプレスバー８を配設し、オープンシールド機１は後方にセットされたコンクリート函体４から反力をとる。 Excavator 9 such as an excavator excavates and removes soil from the front or top surface of open shield machine 1. At the same time as or after this earth removal step, the propulsion jack 2 is extended to advance the open shield machine 1. In this advancement process, a press bar 8 made of a frame made of box steel or mold steel is arranged in front of the concrete box 4, and the open shield machine 1 reacts from the concrete box 4 set on the rear side. Take.

そして第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内で吊り降ろす。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函体の４のセット工程を適宜繰り返して、順次コンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻土５を入れる。 Then, the second concrete box 4 is suspended in the tail part 1 c of the open shield machine 1 in front of the first concrete box 4. Thereafter, the same earth removal process, advance process, and concrete box 4 setting process are repeated as appropriate, and the concrete boxes 4 are sequentially left in the ground as the open shield machine 1 moves forward. Put backfill 5 on the upper surface of the body 4.

なお、コンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろす際には、コンクリートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。 When the concrete box 4 is suspended in the tail part 1c of the open shield machine 1, a height adjusting material 7 such as a concrete block is disposed under the concrete box 4, and the concrete part 4 is placed in the tail part 1c. The grout material 6 is filled in the left and right and lower spaces of the box 4.

このようにして、オープンシールド機１が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了する。 In this way, if the open shield machine 1 reaches the reaching mine, it is removed and the construction is completed.

このようなオープンシールド工法では、前記のごとくコンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、コンクリート函体４は、オープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろされ、オープンシールド機１の前進とともに該テール部１ｃから出て地中に残されていくものであり、オープンシールド機１はこのように地中に残置したコンクリート函体４に反力をとって前進する。 In such an open shield construction method, as described above, the concrete box 4 is left in the ground in a column as the open shield machine 1 advances, and the concrete box 4 is suspended in the tail portion 1c of the open shield machine 1. As the open shield machine 1 moves forward, it leaves the tail portion 1c and remains in the ground. The open shield machine 1 takes a reaction force on the concrete box 4 left in the ground in this way. Advance.

コンクリート函体４は鉄筋コンクリート製で、図５に示すように左側板４ａ、右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなるもので、前後方向面を開口１０として開放されている。図中１２は、端面４ｅに開口し、前後のコンクリート函体４を緊結する緊結部材としてのＰＣ鋼棒を挿入するためのシース孔、１７はＰＣ鋼棒の碇着用の箱抜きを示す。 The concrete box 4 is made of reinforced concrete and comprises a left side plate 4a, a right side plate 4b, an upper floor plate 4c, and a lower floor plate 4d as shown in FIG. In the figure, 12 is a sheath hole for inserting a PC steel bar as a fastening member that opens to the end surface 4e and fastens the front and rear concrete boxes 4, and 17 shows a box opening for wearing a PC steel bar.

また、コンクリート函体４の強度を確保するため、一般的に角隅部４ｆはハンチ形状としてコンクリートの厚みが大きく、開口１０の形状が面取りしたようになっている。 Moreover, in order to ensure the strength of the concrete box 4, the corner corner portion 4f is generally a haunch shape with a large concrete thickness, and the shape of the opening 10 is chamfered.

ところで、曲線施工を行う場合にはオープンシールド機１としては、機体を前後方向に複数に分割し、それぞれ独自に方向変換可能な中折れ構造として主に推進ジャッキ２の使用位置や本数を変えながら上下左右方向に方向制御を行い推進させる。 By the way, when performing curved construction, as the open shield machine 1, the machine body is divided into a plurality of parts in the front-rear direction, and the use position and number of the propulsion jacks 2 are mainly changed as a half-folded structure that can independently change the direction. Proceed with directional control in the vertical and horizontal directions.

図６に示すように、オープンシールド機１がコンクリート函体４に反力をとって曲線を描きながら前進する際には、左右の推進ジャッキ２でコンクリート函体４にアンバランスの力を加えることや、一点鎖線で示すように、コンクリート函体４に対してオープンシールド機１が傾くため、先頭のコンクリート函体４に加わる力は端面に対して均等ではなく偏心推力が作用し、その結果、縦列するコンクリート函体４の接合端面相互にずれが生じる。そしてずれが生じると、周囲に地下水がある場合には、コンクリート函体４内部への漏水が発生してしまう。 As shown in FIG. 6, when the open shield machine 1 moves forward while drawing a reaction force against the concrete box 4, an unbalanced force is applied to the concrete box 4 with the left and right propulsion jacks 2. Or, as shown by the alternate long and short dash line, the open shield machine 1 is tilted with respect to the concrete box 4, so the force applied to the top concrete box 4 is not equal to the end surface, but eccentric thrust acts, A shift occurs between the joining end surfaces of the concrete boxes 4 that are in tandem. And when a gap | deviation arises, when there exists underground water in the circumference | surroundings, the water leakage to the concrete box 4 inside will generate | occur | produce.

このように曲線施工を行う場合にはコンクリート函体４の接合面にずれを起こさせる力が特に大きく働くが、直線施工の場合においても、オープンシールド機１のローリングやピッチングなどによりコンクリート函体４端面４ｅに加わる力に偏りが生じ、コンクリート函体４の接合面にずれを起こさせる原因となっていた。 When performing curved construction in this way, the force that causes the displacement of the joint surface of the concrete box 4 is particularly large, but even in the case of straight construction, the concrete box 4 can be rolled by rolling or pitching the open shield machine 1. The force applied to the end face 4e is biased, causing the joint surface of the concrete box 4 to shift.

このようなズレを防止するための方法としては、例えば図５に示すようにコンクリート函体４の端面４ｅに挿入孔１３を形成し、ここにピンを挿入して、コンクリート函体４同士の接続端面同士を固定する方法も考えられる。 As a method for preventing such deviation, for example, as shown in FIG. 5, an insertion hole 13 is formed in the end face 4e of the concrete box 4, and a pin is inserted therein to connect the concrete boxes 4 to each other. A method of fixing the end faces can also be considered.

なお、このようなコンクリート函体４相互にずれに対する対処の工夫は従来なされておらず、それに関連する特許文献も存在しない。 In addition, the device of the countermeasure against such a shift | offset | difference between the concrete boxes 4 is not made conventionally, and there is no patent document related to it.

前記ピンによる結合方式では、施工個所の屈曲度合いが大きい場合などは、コンクリート函体４の接合端面にかかる分力が大きくなり、ピンでは分力に耐えきれずにピンが変形し、挿入孔１３周りのコンクリートの欠けが発生してしまい、コンクリート函体同士の接合のズレを起こすおそれがある。 In the coupling method using the pin, when the bending degree of the construction site is large, the component force applied to the joint end surface of the concrete box 4 increases, and the pin deforms without being able to withstand the component force, and the insertion hole 13 The surrounding concrete may be chipped, and there is a risk of misalignment between the concrete boxes.

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、地中埋設用として順次縦列に並べられ、推進ジャッキの推力を受けるコンクリート函体の接続方法において、曲線施工など特にコンクリート函体の接合端面に推力が不均一に加わる場合に、コンクリート函体同士のずれを確実に防止できるうえに、コンクリート函体内への漏水も防ぐことが出来るコンクリート函体の接続方法を提供することにある。 The object of the present invention is to eliminate the inconveniences of the above-mentioned conventional examples, and in a method for connecting concrete boxes that are sequentially arranged in series for underground use and receive the thrust of a propulsion jack. An object of the present invention is to provide a method for connecting concrete boxes, which can prevent the gap between the concrete boxes reliably when the thrust is applied non-uniformly, and can also prevent water leakage into the concrete box.

本発明は前記目的を達成するため、第１に、鉄筋コンクリート製で、左側板、右側板と上床板と下床板とからなり、前後方向面を開口して開放されているコンクリート函体で、地中埋設用として順次縦列に並べられ、推進ジャッキの推力を受けるコンクリート函体の接続方法において、コンクリート函体の前後の端面を覆うようにその形状に沿ってロの字型に形成し、コンクリート函体の内側に位置する縁はテーパ面として形成する金属板の裏面に金属小板を溶着し、この金属小板を両面から挟むようにアンカー筋を溶着することにより、金属板の裏面にアンカー筋を結合し、このアンカー筋をコンクリート函体端面に埋め込むことにより、函体を隣接配置して、対峙する端面の金属板のテーパ面を付き合わせ、これを開先としてグルーブ溶接して結合することにより、函体相互のずれ止めを行い、コンクリート函体は前後方向に沿って、コンクリート函体同士を縦締め緊結させるＰＣ鋼棒などの緊結部材が貫通するシース孔を備え、このシース孔の開口端の位置に対応させて、金属板に緊結部材の貫通孔を形成し、金属板の溶接後に緊結部材による緊結も行うことを要旨とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention is a concrete box which is made of reinforced concrete and is composed of a left side plate, a right side plate, an upper floor plate, and a lower floor plate, and has an open front and rear direction surface. In the method of connecting concrete boxes that are arranged in series in series for internal use and receive the thrust of a propulsion jack, a rectangular box is formed along the shape of the concrete box to cover the front and rear end faces of the concrete box. The edge located inside the body is welded to a metal plate on the back side of a metal plate that is formed as a tapered surface, and the anchor bar is welded so that the metal plate is sandwiched from both sides. And the anchor bars are embedded in the end face of the concrete box, the box is placed adjacent to each other, and the taper surface of the metal plate on the opposite end is attached to the groove. By connecting them, the box is prevented from slipping, and the concrete box is provided with a sheath hole through which a binding member such as a PC steel bar that vertically tightens and bonds the concrete boxes together in the front-rear direction, The gist is to form a through hole of the fastening member in the metal plate in correspondence with the position of the opening end of the sheath hole, and to perform the fastening with the fastening member after the metal plate is welded.

また、更にそれに加えて、コンクリート函体は左右に傾く端面を有することを要旨とするものである。 Further, in addition to this, the gist of the concrete box is that it has end faces that are inclined to the left and right.

請求項１記載の本発明によれば、函体の前後方向の端面に、表面の縁をテーパ面として形成する金属板を被着し、函体を順次縦列に隣接配置した際に、対峙する端面の金属板のテーパ面を突き合せ、これを開先としてグルーブ溶接するようにしたから、コンクリート函体の端面同士を密着させて縦列に配置した後でも、必要な溶接面積を確保して溶接することが出来、これにより隣接する函体端面同士が一体的に固定され、コンクリート函体の接合部においてズレを起こさせようとする力に充分に耐え得るものとすることができる。よって、特にコンクリート函体の接合端面に対して推力が不均一に加わる曲線施工においても、コンクリート函体同士のずれを確実に防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, when a metal plate that forms a taper surface on the front and rear sides of the box is attached to the end face in the front-rear direction of the box, the boxes face each other when they are arranged adjacent to each other in series. The taper surfaces of the metal plates on the end faces are abutted and groove welding is performed with this as a groove. Therefore, even after the end faces of the concrete box are placed in close contact with each other, the necessary welding area is secured and welded. As a result, the adjacent box end faces can be fixed together, and can sufficiently withstand the force of causing a shift at the joint of the concrete box. Therefore, especially in curve construction in which thrust is applied non-uniformly to the joint end face of the concrete box, it is possible to reliably prevent the displacement of the concrete boxes.

また、コンクリート函体は接合面において溶接金属により隙間が埋められるから、止水性が向上し、コンクリート函体内への漏水を防ぐことが出来る。 In addition, since the gap is filled with the weld metal at the joint surface of the concrete box, water stoppage can be improved and water leakage into the concrete box can be prevented.

金属板表面の、函体内側の縁のみをテーパ面として形成するようにしたから、設置後の函体内部より容易に溶接を行うことが出来るとともに、函体接合面のその他の部分においては金属板同士が密着して、隣接する函体間において、コンクリート函体同士にずれを起こさせようとする力に対する摩擦抵抗を大きくすることが出来る。 Since only the inner edge of the box on the surface of the metal plate is formed as a tapered surface, welding can be easily performed from the inside of the box after installation, and metal is applied to other parts of the box joint surface. The plates can be brought into close contact with each other, and the frictional resistance against the force of causing the concrete boxes to shift between adjacent boxes can be increased.

金属板の裏面にアンカー筋を結合し、このアンカー筋をコンクリート函体端面に埋め込むことにより、金属板を函体に被着するようにしたから、函体端面に対して金属板を強固に被着することができる。よって、函体の接合面にずれを起こさせようとする力が加わっても、この力によって金属板が函体端面から剥れることなく、ずれ止めの作用を発揮することが出来る。 Since the anchor bars are connected to the back of the metal plate, and the anchor bars are embedded in the end of the concrete box, the metal plate is attached to the box. Can be worn. Therefore, even if a force is applied to cause a displacement on the joint surface of the box, the force can be exerted without the metal plate being peeled off from the end surface of the box by this force.

金属板の裏面に金属小板を溶着し、この金属小板を両面から挟むようにアンカー筋を溶着することにより、金属板にアンカー筋を結合するようにしたから、金属板にアンカー筋を強固に結合できるとともに、金属板の一箇所につき２本ものアンカー筋が結合することになり、多数のアンカー筋によって金属板をより強固に函体端面に被着することができる。 A metal plate is welded to the back side of the metal plate, and the anchor bars are welded so that the metal plate is sandwiched from both sides, so that the anchor bars are joined to the metal plate. In addition, as many as two anchor bars are bonded to one part of the metal plate, the metal plate can be more firmly attached to the box end face by a large number of anchor bars.

緊結部材が貫通するシース孔の開口端の位置に対応させて、金属板に緊結部材の貫通孔を形成し、金属板の溶接後に緊結部材による緊結も行うようにしたから、溶接によるコンクリート函体同士のずれ防止作用に加えて、緊結部材が複数のコンクリート函体を貫通して連結することによるずれ防止作用も加わり、コンクリート函体同士のずれをより確実に防ぐことが出来る。 The through hole of the fastening member is formed in the metal plate corresponding to the position of the opening end of the sheath hole through which the fastening member passes, and the fastening by the fastening member is also performed after welding the metal plate. In addition to the action of preventing mutual displacement, the effect of preventing displacement due to the binding member penetrating and connecting a plurality of concrete boxes is also added, so that the deviation between the concrete boxes can be prevented more reliably.

なお、特にコンクリート函体の接合面において、函体同士にずれを起こさせようとする力が大きく働くため、シース孔端部の緊結部材との接触部には大きな負荷が加わる傾向があるが、この負荷はコンクリート函体端面に被着する金属板の孔が受けることとなるから、シース孔端部にかかる負荷を減少させて、シース孔端部付近のコンクリートの欠けを防ぐことができる。 In addition, especially on the joint surface of the concrete box, a large force tends to cause displacement between boxes, so that a large load tends to be applied to the contact part of the sheath hole end with the binding member, Since this load is received by the hole of the metal plate attached to the end face of the concrete box, it is possible to reduce the load applied to the end portion of the sheath hole and prevent the chipping of the concrete near the end portion of the sheath hole.

請求項２記載の本発明によれば、コンクリート函体は左右に傾く端面を有するようにしたから、コンクリート函体の端面を推進ジャッキの推力を受ける方向に追随させるようにすることができる。これにより、函体端面に加わる推力の偏りが軽減され、より確実にコンクリート函体のずれを防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the concrete box has the end face inclined to the left and right, the end face of the concrete box can be made to follow the direction of receiving the thrust of the propulsion jack. Thereby, the bias | biasing of the thrust added to a box end surface is reduced, and the shift | offset | difference of a concrete box can be prevented more reliably.

以上述べたように本発明のコンクリート函体は、曲線施工など特にコンクリート函体の接合端面に推力が不均一に加わる場合に、コンクリート函体同士のずれを確実に防止できるうえに、コンクリート函体内への漏水も防ぐことが出来る。 As described above, the concrete box of the present invention can prevent the gap between the concrete boxes reliably when the thrust is applied unevenly to the joint end face of the concrete box, such as curved construction. Leakage of water can be prevented.

以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート函体の接続方法の第１実施形態において使用する、コンクリート函体を示す全体斜視図である。本発明のコンクリート函体の接続方法を使用するオープンシールド工法は前記従来例と同様であるから、ここでの詳細な説明は省略する。また、前記従来例と同一の構成要素については、同一の符号を付す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall perspective view showing a concrete box used in the first embodiment of the method for connecting concrete boxes of the present invention. Since the open shield method using the method for connecting the concrete boxes of the present invention is the same as that of the conventional example, detailed description thereof is omitted here. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected about the component same as the said prior art example.

図１に示すように、本実施例で使用するコンクリート函体４は鉄筋コンクリート製で、その基本構成は前記従来例と同様に左側板４ａ、右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなるもので、前後面を開口１０として開放されている。 As shown in FIG. 1, the concrete box 4 used in the present embodiment is made of reinforced concrete, and its basic structure is composed of a left side plate 4a, a right side plate 4b, an upper floor plate 4c, and a lower floor plate 4d as in the conventional example. The front and rear surfaces are opened as openings 10.

コンクリート函体４の前後の端面４ｅには、端面４ｅを覆うようにその形状に沿ってロの字型に形成するステンレス製の金属板１４を被着し、金属板１４表面の、コンクリート函体４の内側に位置する縁は、テーパ面１４ａとして形成する。 On the front and rear end faces 4e of the concrete box 4, a stainless steel metal plate 14 formed in a square shape is attached along the shape so as to cover the end face 4e, and the concrete box on the surface of the metal board 14 is attached. The edge located inside 4 is formed as a tapered surface 14a.

また、コンクリート函体４はＰＣ鋼棒などの緊結部材が貫通するシース孔（不図示）を角隅ハンチ部に備えており、このシース孔の位置に対応させて、金属板１４の表裏を貫通する孔１８を形成する。 Further, the concrete box 4 has a sheath hole (not shown) through which a fastening member such as a PC steel rod penetrates in a corner corner haunch part, and penetrates the front and back of the metal plate 14 corresponding to the position of the sheath hole. The hole 18 to be formed is formed.

コンクリート函体４の端面４ｅに対して金属板１４を被着する方法について説明すると、図２は金属板１４の背面図であり、金属板１４の裏面に、図中一点鎖線で示すようにロの字型の形状に沿って一定間隔でアンカー筋を結合する。 The method of attaching the metal plate 14 to the end face 4e of the concrete box 4 will be described. FIG. 2 is a rear view of the metal plate 14, and the back surface of the metal plate 14 is shown on the bottom surface as shown by the one-dot chain line in the figure. The anchor muscles are joined at regular intervals along the shape of the shape.

金属板１４裏面へのアンカー筋の結合方法は、図３に示すように、ステンレス製の金属小板１５の両面に、アンカー筋１６の一端を溶接し、この金属小板１５を金属板１４裏面に対して垂直に溶接して取りつける。このようにして、金属板１４の裏面には一箇所につき２本のアンカー筋１６を結合する。 As shown in FIG. 3, the anchor bars are bonded to the back surface of the metal plate 14 by welding one end of the anchor bars 16 to both surfaces of the stainless steel metal plate 15 and attaching the metal plate 15 to the back surface of the metal plate 14. Welded perpendicularly to the mounting. In this way, the two anchor bars 16 are joined to the back surface of the metal plate 14 at one place.

そしてこのアンカー筋１６および金属小板１５を端面４ｅより埋め込むようにしてコンクリート函体４を製作することにより、端面４ｅに金属板１４を被着する。 Then, the metal box 14 is attached to the end face 4e by manufacturing the concrete box 4 so that the anchor bars 16 and the metal plate 15 are embedded from the end face 4e.

このようなコンクリート函体４を順次埋設する方法は、従来例と同様に、掘削機による排土工程、オープンシールド機の前進工程、コンクリート函体４のセット工程を適宜繰り返して、順次コンクリート函体４をオープンシールド機の前進に伴い縦列に地中に残置していくものである。残置したコンクリート函体４は、ＰＣ鋼棒などの緊結部材をシース孔および孔１８に貫通させて配置し、順次縦締め緊結を行う。 The concrete box 4 is sequentially embedded in the same manner as in the prior art by appropriately repeating the soil removal process by the excavator, the forward process of the open shield machine, and the setting process of the concrete box 4 in order. 4 is left in the ground in the vertical as the open shield machine advances. The remaining concrete box 4 is arranged with a fastening member such as a PC steel bar penetrating through the sheath hole and the hole 18 and sequentially tightening and tightening.

そして地中に隣接して設置されたコンクリート函体４の端面４ｅにおいて、金属板１４のテーパ面１４ａが突き合わさった状態となるので、このテーパ面１４ａを開先として、コンクリート函体４の内側（図３において上側）からグルーブ溶接を行う。図中１９は溶接金属である。 Since the taper surface 14a of the metal plate 14 is in contact with the end surface 4e of the concrete box 4 installed adjacent to the ground, the inner side of the concrete box 4 with the taper surface 14a as a groove. Groove welding is performed from the upper side in FIG. In the figure, 19 is a weld metal.

テーパ面１４ａはコンクリート函体４の内側を向いているので、コンクリート函体４の設置が終わった後で、容易に溶接作業を行うことができる。また、テーパ面１４ａによって充分な溶接面積を確保することができる。 Since the taper surface 14a faces the inside of the concrete box 4, the welding operation can be easily performed after the installation of the concrete box 4 is finished. Further, a sufficient welding area can be ensured by the tapered surface 14a.

そして溶接によって隣接するコンクリート函体４同士が一体的に固定され、コンクリート函体４の接合部においてズレを起こさせようとする力に充分に耐え得るものとすることができ、特にコンクリート函体の接合端面に対して推力が不均一に加わる曲線施工においても、コンクリート函体同士のずれを確実に防止することができる。 Then, the adjacent concrete boxes 4 are integrally fixed by welding, and can sufficiently withstand the force of causing the displacement at the joint portion of the concrete box 4. Even in curved construction in which thrust is applied nonuniformly to the joint end faces, it is possible to reliably prevent the displacement of the concrete boxes.

さらにその上、縦締め緊結による緊結力も加わるから、溶接によるコンクリート函体４同士のずれ防止作用に加えて、緊結部材が複数のコンクリート函体４を貫通して連結することによるずれ防止作用も加わり、コンクリート函体４同士のずれをより確実に防ぐことが出来る。 Furthermore, since the tightening force due to the vertical tightening is also applied, in addition to the effect of preventing the displacement of the concrete boxes 4 by welding, the effect of preventing the displacement by the binding member penetrating and connecting the plurality of concrete boxes 4 is also added. The concrete box 4 can be prevented from being displaced more reliably.

また、コンクリート函体４同士にずれを起こさせようとする力は特にコンクリート函体４の接合面において大きく働くため、シース孔端部の緊結部材との接触部には大きな負荷が加わる傾向があるが、この負荷はシース孔端部の開口位置に対応させて設ける金属板１４の孔１８が受けることとなるから、シース孔端部にかかる負荷を減少させて、シース孔端部およびその付近のコンクリートの欠けを防ぐことができる。 In addition, since the force that causes the concrete boxes 4 to be displaced acts largely on the joint surface of the concrete box 4, a large load tends to be applied to the contact portion of the sheath hole end with the binding member. However, since this load is received by the hole 18 of the metal plate 14 provided corresponding to the opening position of the end portion of the sheath hole, the load applied to the end portion of the sheath hole is reduced and the end portion of the sheath hole and the vicinity thereof are reduced. It can prevent chipping of concrete.

また、コンクリート函体４は接合面において溶接金属により隙間が埋められるから、止水性が向上し、コンクリート函体４内への漏水を防ぐことが出来る。 In addition, since the gap is filled with the weld metal at the joint surface of the concrete box 4, the water stoppage is improved and water leakage into the concrete box 4 can be prevented.

なお、図１において一点鎖線で示すように、コンクリート函体４は左右に傾く端面４ｅを有するようにしても良い。この場合、端面４ｅは左右の側板４ａ、４ｂに対して直交しないため、金属板１４裏面へのアンカー筋１６および金属小板１５の取りつけ角度もこれに合わせて、左側板４ａおよび右側板４ｂの延在方向に沿うように傾け、アンカー筋１６をコンクリート函体４に確実に埋め込んで金属板１４を端面４ｅに被着できるようにする。 In addition, as shown with a dashed-dotted line in FIG. 1, you may make it the concrete box 4 have the end surface 4e inclined to right and left. In this case, since the end surface 4e is not orthogonal to the left and right side plates 4a and 4b, the attachment angles of the anchor bars 16 and the metal small plates 15 to the back surface of the metal plate 14 are adjusted accordingly. The metal plate 14 is attached to the end face 4e by tilting it along the extending direction and securely embedding the anchor bars 16 in the concrete box 4.

これにより、端面４ｅの向きを施工曲線に追随したものとすることができ、端面４ｅにおける、オープンシールド機が推進する際の反力の偏りが軽減されることとなるから、溶接によるコンクリート函体４のずれ防止に加えて、より確実にコンクリート函体４のずれを防止することができる。 As a result, the orientation of the end face 4e can be made to follow the construction curve, and the bias of the reaction force when propelled by the open shield machine on the end face 4e will be reduced. In addition to preventing the shift of 4, the shift of the concrete box 4 can be more reliably prevented.

また、端面４ｅに傾きを設けた場合、端面４ｅの中でも、特にカーブの外側に位置する角部に大きな負荷がかかるが、金属板１４によって角部も保護された状態となるため、当該箇所でのコンクリートの欠け等の破損を防止することが出来る。 In addition, when the end face 4e is inclined, a large load is applied particularly to the corner portion located outside the curve among the end face 4e, but the corner portion is also protected by the metal plate 14, so that It is possible to prevent damage such as chipping of concrete.

本発明のコンクリート函体の接合方法の第１実施形態において、使用するコンクリート函体を示す全体斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In 1st Embodiment of the joining method of the concrete box of this invention, it is a whole perspective view which shows the concrete box used. 金属板の背面図である。It is a rear view of a metal plate. 溶接したコンクリート函体接合面の縦断側面図である。It is a vertical side view of the welded concrete box joint surface. オープンシールド工法の概略を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the outline of an open shield construction method. 従来のコンクリート函体の斜視図である。It is a perspective view of the conventional concrete box. オープンシールド工法の曲線施工によりコンクリート函体の接合部にズレを生じさせる力が働く様子を示す平面図である。It is a top view which shows a mode that the force which produces the shift | offset | difference acts on the junction part of a concrete box by the curve construction of an open shield method.

１オープンシールド機１ａ側壁板
１ｂ底板１ｃテール部
２推進ジャッキ３隔壁
４コンクリート函体４ａ左側板
４ｂ右側板４ｃ上床板
４ｄ下床板４ｅ端面
４ｆ角隅部５埋戻土
６グラウト材７高さ調整材
８プレスバー９掘削機
１０開口１１刃口
１２シース孔１３挿入孔
１４金属板１４ａテーパ面
１５金属小板１６アンカー筋
１７箱抜き
１８孔１９溶接金属 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Open shield machine 1a Side wall board 1b Bottom board 1c Tail part 2 Propulsion jack 3 Bulkhead 4 Concrete box 4a Left side board 4b Right side board 4c Upper floor board 4d Lower floor board 4e End surface 4f Corner corner 5 Backfill 6 Grout material 7 Height adjustment Material 8 Press bar 9 Excavator 10 Opening 11 Blade edge 12 Sheath hole 13 Insertion hole 14 Metal plate 14a Tapered surface 15 Metal plate 16 Anchor bar 17 Unboxing 18 Hole 19 Weld metal

Claims

鉄筋コンクリート製で、左側板、右側板と上床板と下床板とからなり、前後方向面を開口して開放されているコンクリート函体で、地中埋設用として順次縦列に並べられ、推進ジャッキの推力を受けるコンクリート函体の接続方法において、コンクリート函体の前後の端面を覆うようにその形状に沿ってロの字型に形成し、コンクリート函体の内側に位置する縁はテーパ面として形成する金属板の裏面に金属小板を溶着し、この金属小板を両面から挟むようにアンカー筋を溶着することにより、金属板の裏面にアンカー筋を結合し、このアンカー筋をコンクリート函体端面に埋め込むことにより、函体を隣接配置して、対峙する端面の金属板のテーパ面を付き合わせ、これを開先としてグルーブ溶接して結合することにより、函体相互のずれ止めを行い、コンクリート函体は前後方向に沿って、コンクリート函体同士を縦締め緊結させるＰＣ鋼棒などの緊結部材が貫通するシース孔を備え、このシース孔の開口端の位置に対応させて、金属板に緊結部材の貫通孔を形成し、金属板の溶接後に緊結部材による緊結も行うことを特徴とするコンクリート函体の接続方法。 A concrete box made of reinforced concrete, consisting of a left side plate, a right side plate, an upper floor plate, and a lower floor plate, opened in the front-rear direction and arranged in series in series for underground use, and the thrust of the propulsion jack In a method of connecting a concrete box that receives a metal, the metal box is formed in a square shape along its shape so as to cover the front and rear end faces of the concrete box, and the edge located inside the concrete box is formed as a tapered surface. A metal plate is welded to the back side of the plate, and anchor bars are welded so that the metal plate is sandwiched from both sides, thereby connecting the anchor bars to the back side of the metal plate and embedding the anchor bars in the concrete box end face. By arranging the boxes adjacent to each other, attaching the tapered surfaces of the opposing metal plates to each other, and joining them by groove welding using this as a groove, the mutual displacement of the boxes The concrete box is provided with a sheath hole through which a fastening member such as a PC steel bar for vertically fastening the concrete boxes along the front-rear direction. The sheath hole corresponds to the position of the opening end of the sheath hole. A method for connecting a concrete box, wherein a through hole of a binding member is formed in a metal plate, and the metal plate is also welded after the metal plate is welded.

コンクリート函体は左右に傾く端面を有する請求項１記載のコンクリート函体の接続方法。 The method for connecting concrete boxes according to claim 1, wherein the concrete box has an end face inclined to the left and right.