JP4369964B2 - Printing device - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置に関し、さらに詳しくは、印刷後に印刷装置から排出される印刷用紙を仕分けるための制御機構に関する。   The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a control mechanism for sorting printing paper discharged from a printing apparatus after printing.

一枚の原稿から大量の画像形成が行える装置の一つに印刷装置があり、その印刷装置の一つとして孔版印刷装置がある。   One of apparatuses that can form a large amount of images from a single document is a printing apparatus, and one of the printing apparatuses is a stencil printing apparatus.

孔版印刷装置は、樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを周面に倦装された回転自在の版胴に対して穿孔製版されたマスタを装着し、版胴内部からのインキ供給によって版胴とプレスローラとで挟持搬送される印刷用紙に対してインキを滲出させて印刷が行われるようになっている。   The stencil printing machine is equipped with a master made by perforation to a rotatable plate cylinder fitted with a mesh screen of resin or metal mesh on the peripheral surface, and presses the plate cylinder and press by supplying ink from the inside of the plate cylinder. Printing is performed by exuding ink onto a printing paper that is nipped and conveyed by a roller.

この種孔版印刷装置における印刷後の印刷用紙の後処理の一つとして、排紙トレイに排出されて積載される印刷用紙を、必要枚数毎に仕分ける仕分け作業がある。   As one of the post-processing of the printing paper after printing in the seed stencil printing apparatus, there is a sorting operation for sorting the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray for each required number of sheets.

従来、印刷用紙の仕分け作業としては、オペレータが仕分け枚数毎に設定枚数をカウンターにセットし、セットした枚数の印刷が終了した後、再度印刷用紙をセットして次の印刷枚数を設定する方法とか、排紙積載された印刷用紙を数えて仕分けする方法が採られていた。しかし、このような従来の仕分け作業ではオペレータが印刷終了まで、常時、印刷装置の印刷状況を監視し、仕分け毎に印刷用紙の枚数を数え直す等の手間がかかり、印刷処理が面倒であった。   Conventionally, the printing paper sorting operation is a method in which the operator sets the set number of sheets for each sorting number on the counter, sets the next printing number by setting the printing paper again after printing the set number of sheets. A method of counting and sorting printed sheets loaded and ejected has been adopted. However, in such a conventional sorting operation, the operator constantly monitors the printing status of the printing apparatus until the printing is completed, and it takes time and effort to re-count the number of printing sheets for each sorting, and the printing process is troublesome. .

そこで、このような不具合を解消するために、印刷装置にメモリ機能を持たせ、印刷装置の操作パネルのテンキー等を用いて仕分け枚数を入力し、その印刷枚数に応じて排出される印刷用紙を区分するようにした仕分け方法がある。   Therefore, in order to solve such a problem, the printing apparatus is provided with a memory function, the number of sorts is input using the numeric keypad on the operation panel of the printing apparatus, and the printing paper discharged according to the number of printed sheets is discharged. There is a sorting method that can be classified.

仕分け方法には、テンキー等によって入力された印刷枚数に基づき、その印刷枚数毎の印刷用紙群（クラス）に仕分けるようにしたり、あるいは各印刷用紙群（クラス）毎での印刷用紙の枚数を異ならせて仕分けるようにしたクラスモード方法がある。   As a sorting method, based on the number of prints input with a numeric keypad or the like, the print paper group (class) is sorted for each print number, or the number of print sheets for each print paper group (class) is different. There is a class mode method that sorts them.

一方、仕分けに用いられる構成には、仕分け対象となる印刷用紙群の最初の印刷用紙あるいは最後の印刷用紙を対象としてスライドアームにより排紙台上に排出される際の搬送方向と逆方向にずらすことで印刷用紙群毎の境界を明確にするようにした構成（例えば、本願の先願に係る特開平１０−１６６７０６号）、あるいは、上記スライドアームに代えて印刷用紙を吸引搬送可能な吸引手段を用いた構成（例えば、本願の先願に係る特開平１０−１３９２６０号）がある。   On the other hand, in the configuration used for sorting, the first printing paper or the last printing paper in the group of printing papers to be sorted is shifted in the direction opposite to the transport direction when being discharged onto the paper discharge tray by the slide arm. A configuration in which the boundary of each printing paper group is clarified (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-166706 relating to the prior application of the present application), or suction means capable of sucking and conveying printing paper instead of the slide arm (For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-139260 related to the prior application of the present application).

図２は、上記したスライドアームを用いた仕分け装置の要部構成を示しており、同図において、仕分け装置６０は、排紙台５２のエンドプレート５２Ａから排紙台５２の印刷用紙載置面側に向け進退可能なスライダ６１と、スライダ６１を進退可能に支持するとともに昇降可能に支持する移動台６２と、移動台６２の昇降駆動部６３と、エンドプレート５２Ａに突き当たって端縁が揃えられる印刷用紙Ｓを排出方向（図示矢印方向）と逆方向に移動させるスライダ進退手段６４とを備えている。   FIG. 2 shows a configuration of a main part of the sorting apparatus using the above-described slide arm. In FIG. 2, the sorting apparatus 60 includes an end plate 52A of the discharge table 52 and a print sheet placement surface of the discharge table 52. The slider 61 that can be moved back and forth, the moving table 62 that supports the slider 61 so as to be able to move back and forth, and that can be moved up and down, the elevating drive unit 63 of the moving table 62, and the end plate 52A are abutted to align the edges. A slider advance / retreat means 64 is provided for moving the printing paper S in the direction opposite to the discharge direction (arrow direction in the figure).

昇降駆動部６３は、エンドプレート５２Ａによって支持されている保持部材６５に軸方向両端が支持されているネジ軸６３Ａと、このネジ軸６３Ａを回転駆動する昇降モータ６３Ｂと、保持部材６５に軸方向両端が支持されてネジ軸６３Ａと平行する移動台ガイドロッド６３Ｃとで構成され、昇降モータ６３Ｂの回転方向に応じて移動台６２をガイドロッド６３Ｃの軸方向に沿って昇降させることができる。   The lift drive unit 63 includes a screw shaft 63A that is supported at both ends in the axial direction by a holding member 65 supported by the end plate 52A, a lift motor 63B that rotationally drives the screw shaft 63A, and an axial direction at the holding member 65. The movable table 62 is supported by both ends and is parallel to the screw shaft 63A. The movable table 62 can be moved up and down along the axial direction of the guide rod 63C according to the rotation direction of the lifting motor 63B.

スライダ進退手段６４は、スライダ６１に形成されているラックと噛み合うピニオン６４Ａを備えており、このピニオン６４Ａは進退モータ６４Ｂの回転軸に固定されている。スライダ進退手段６４は、進退モータ６４Ｂの回転方向に応じてエンドプレート５２Ａから排紙台５２の用紙積載面に対して進退することができる。   The slider advance / retreat means 64 includes a pinion 64A that meshes with a rack formed on the slider 61, and the pinion 64A is fixed to the rotation shaft of the advance / retreat motor 64B. The slider advance / retreat means 64 can advance / retreat from the end plate 52A with respect to the paper stacking surface of the paper discharge tray 52 according to the rotation direction of the advance / retreat motor 64B.

昇降駆動部６３およびスライダ進退手段６４は、排紙台５２上に排出積載される印刷用紙における仕分け枚数に相当する位置に向け昇降し、その位置でスライダ６１を排紙台５２の用紙積載面に向け進出させることにより印刷用紙群の仕分け位置に相当する箇所の印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようになっている。   The raising / lowering drive unit 63 and the slider advance / retreat means 64 move up and down toward a position corresponding to the number of sheets to be sorted on the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray 52, and at that position, the slider 61 is placed on the paper stacking surface of the paper discharge tray 52. By moving forward, the printing paper at the location corresponding to the sorting position of the printing paper group is shifted in the direction opposite to the discharge direction to make a sorting boundary.

上記構成を備えた仕分け装置６０では、１組目の印刷動作によって排紙台５２上に排出積載された印刷用紙群の上面位置を仕分け初期位置として移動台６２が定置される。スライダ６１が上記した位置に位置決めされた状態で２組目の印刷が行われた最初の１枚の印刷用紙が排出されると、印刷動作が一時中断される。この初期位置において、図７に示すように、印刷用紙Ｓ１の先端部を押圧することができるスライダ６１の用紙押圧部６１Ａをエンドプレート５２Ａから排紙台５２上方に臨ませる。   In the sorting apparatus 60 having the above-described configuration, the moving table 62 is fixed with the upper surface position of the print sheet group discharged and stacked on the sheet discharge table 52 by the first set of printing operations as the sorting initial position. When the first sheet of printing paper on which the second set of printing has been performed is discharged with the slider 61 positioned at the above position, the printing operation is temporarily interrupted. At this initial position, as shown in FIG. 7, the paper pressing portion 61A of the slider 61 that can press the leading end portion of the printing paper S1 is made to face the discharge plate 52 above the end plate 52A.

２組目の印刷用紙を対象とした印刷により最初に排出された印刷用紙Ｓ１は先端がスライダ６１の用紙押圧部６１Ａに押圧されると、図８に示すように、スライダ６１がエンドプレート５２Ａから排紙台５２内方に向け突出し、これに応じて印刷用紙Ｓ１が排出方向と逆方向に押し戻される。   When the leading edge of the printing paper S1 discharged first by printing on the second set of printing paper is pressed against the paper pressing portion 61A of the slider 61, the slider 61 is moved from the end plate 52A as shown in FIG. Projecting toward the inside of the paper discharge tray 52, the printing paper S1 is pushed back in the direction opposite to the discharge direction accordingly.

印刷用紙Ｓ１を排出方向と逆方向に押し戻したスライダ６１は、押し戻された印刷用紙Ｓ１の上に連続して排出される印刷用紙が１枚以上積載されるまで押し戻した状態を維持する。これにより、１枚以上積載される印刷用紙を押し戻された印刷用紙の錘として利用し、押し戻された印刷用紙の位置ずれが防止できるようにされる。スライダ６１は、押し戻された印刷用紙Ｓ１の錘としての印刷用紙がある程度積載されると、図９に示す状態に復帰するようになっている。なお、図９中、符号Ｓ１’は、３組目の印刷が開始されて排出される最初の印刷用紙を示している。   The slider 61 that has pushed the print paper S1 back in the direction opposite to the discharge direction maintains the state in which the print paper S1 is pushed back until one or more continuous print papers are stacked on the pushed back print paper S1. As a result, one or more stacked printing papers are used as the weight of the pushed back printing paper, and the displacement of the pushed back printing paper can be prevented. The slider 61 returns to the state shown in FIG. 9 when the printing paper as the weight of the pushed printing paper S1 is stacked to some extent. In FIG. 9, reference numeral S <b> 1 ′ indicates the first print sheet that is discharged after the third set of printing starts.

上記スライダ６１によって押し戻される印刷用紙は、前述したように、仕分けされる印刷用紙群の最初の印刷用紙を対象とすることに限らず、排出される印刷用紙の最後のものを対象とすることもある。   As described above, the printing paper pushed back by the slider 61 is not limited to the first printing paper in the group of printing papers to be sorted, but may be the last printing paper to be ejected. is there.

特開平１０−１６６７０６号公報JP-A-10-166706 特開平１０−１３９２６０号公報JP-A-10-139260

（旧段落「００１５」欄）
スライダ６１により、排出される印刷用紙群の最初の印刷用紙を排出方向と逆方向に押し戻して仕分けの境目とする場合には、次のような不具合がある。 (Old paragraph "0015" column)
When the first print paper of the print paper group to be discharged is pushed back in the direction opposite to the discharge direction by the slider 61, the following problem occurs.

つまり、最初の印刷用紙を仕分けする場合として、製版後の１枚目の印刷用紙である版付け紙が仕分け動作されてしまう場合がある。この場合には、版付け紙が仕分け動作されてしまうので、それをユーザがチェックするために取り出し、チェックした結果がよかった場合にその版付け紙を仕分け位置に戻してもらう必要がある。また、版付け紙を複数枚作成し、それら複数枚の版付け紙を元に戻すような場合には、仕分け位置とそうでない通常位置とに分けて戻してもらう必要がある。複数枚の版付け紙全てを仕分け位置に戻してもらうこともできるが、この場合には、他の仕分け状態、つまり、１枚の印刷用紙のみが排出方向と逆方向に押し戻されている状態と相違してしまい、仕分け箇所を見誤ることもあり好ましくない。このように、最初の印刷用紙を仕分け対象とする場合には、ユーザによって仕分けされた状態を維持することが必要となるので、ユーザの作業負担が多くなってしまう。   In other words, as the first printing paper is sorted, there is a case where the printing paper which is the first printing paper after plate making is sorted. In this case, since the printing paper is sorted, it is necessary for the user to take it out for checking and return the printing paper to the sorting position if the result of the check is good. In addition, when a plurality of printing sheets are prepared and the plurality of printing sheets are returned to the original position, it is necessary to return them to a sorting position and a normal position that is not. Although it is possible to have all the multiple printing sheets returned to the sorting position, in this case, there is another sorting state, that is, only one printing sheet is pushed back in the direction opposite to the discharge direction. It is not preferable because it is different, and the sorting location may be mistaken. As described above, when the first printing paper is to be sorted, it is necessary to maintain the state sorted by the user, which increases the work load on the user.

さらに、追加印刷を行うような場合には、追加印刷で得られる最初の１枚目で印刷動作を一旦停止し、ずらし処理を行い、その後、２枚目以降の連続印刷が実行されることになるので、ずらし処理に要する時間が印刷工程内にそのまま含まれてしまうことから、全体の印刷時間が長くなることになり、印刷処理の高速化が図れなくなる。   Furthermore, when performing additional printing, the printing operation is temporarily stopped on the first sheet obtained by the additional printing, the shifting process is performed, and then the second and subsequent sheets are continuously printed. Therefore, since the time required for the shifting process is included in the printing process as it is, the entire printing time becomes long, and the printing process cannot be speeded up.

また、最初の印刷用紙を対象としないで最後の印刷用紙を仕分け対象とし、最後の印刷用紙が排出された直後にずらすようにした場合には、２組目の印刷用紙群の印刷用紙が仕分けされた１組目の最後の印刷用紙の上に１枚以上排出積載されたらスライダ６１をずらし待機位置に戻すように制御することも可能であるが、仮に、２組目の印刷用紙群が原稿が変わって製版工程を実行されるような場合、製版ジャムが検出されて印刷動作が一時停止したようなときには、既に１組目の印刷用紙群の最後の印刷用紙がずらし処理を終了しているので、その状態でスライダ６１をずらし待機位置に戻してしまうことになる。このため、排紙台上の最上位の印刷用紙が仕分けのためにずらされた位置で不安定なまま、換言すれば、錘としての印刷用紙になるべき印刷用紙がないままでジャム解消後の印刷動作の復帰を待つことになるので、せっかく仕分けのためにずらした印刷用紙が、場合によっては飛んでしまい、戻すにしても他の印刷用紙からずらした位置に戻さなければいけなくなり、ユーザにとっては扱いにくい仕分け装置となってしまう虞がある。   In addition, when the last printing paper is selected as the sorting target without targeting the first printing paper and is shifted immediately after the last printing paper is discharged, the printing paper of the second set of printing paper is sorted. If one or more sheets are discharged and stacked on the last print sheet of the first set, it is possible to control the slider 61 to shift back to the standby position. When the plate making process is executed with a change, when the plate making jam is detected and the printing operation is temporarily stopped, the last printing paper of the first printing paper group has already been shifted. Therefore, in this state, the slider 61 is shifted and returned to the standby position. For this reason, the uppermost printing paper on the paper discharge tray remains unstable at the position shifted for sorting, in other words, there is no printing paper that should become the printing paper as the weight, and after the jam is cleared. Since the printing operation will be waited for, the printing paper that has been shifted for sorting will fly out in some cases, and even if it is returned, it must be returned to a position shifted from the other printing paper. May become an unwieldy sorting device.

本発明の目的は、仕分け対象となる印刷用紙を排出される最初の印刷用紙とした場合あるいは印刷用紙群の最後の印刷用紙とした場合にユーザに仕分け負担がかかることがないようにして取り扱い性を向上させることができる構成を備えた印刷装置を提供することにある。   An object of the present invention is to make handling easy so that the user is not burdened with sorting when the printing paper to be sorted is the first printing paper to be discharged or the last printing paper in the printing paper group. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus having a configuration capable of improving the quality.

請求項１記載の発明は、印刷後に排出される印刷用紙を必要枚数毎に仕分ける仕分け装置を備え、上記仕分け装置が、仕分けられる印刷用紙群の境界に位置する印刷用紙の先端を印刷用紙の排出方向と逆方向に押圧して押し戻すことにより他の用紙に対してずらすことにより仕分け位置の境目とし、ずらされた印刷用紙の上面に新たな印刷用紙を積載したうえで上記ずらしに用いた部材を印刷用紙上面から外れたずらし待機位置に戻す構成とされている印刷装置において、印刷装置の本体に設けられている操作部と、上記操作部に設けられていて、上記仕分け装置の動作内容を表示可能な表示部と、上記操作部での操作指令に基づき印刷モードおよび仕分けモードを選択指令する制御部とを備え、上記制御部は、上記操作部での操作設定により仕分けモードが設定されると、次の組の印刷用紙を対象とした印刷動作が開始される直前に、前の組の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙を対象として他の印刷用紙に対してその先端を排出方向と逆方向に押圧して押し戻すことによりずらした状態で、ずらされた印刷用紙の上にこのずらされた印刷用紙に対する錘として作用する１枚以上の排紙が行われた時点で上記ずらしに用いた部材を上記ずらし待機位置に戻すように制御することを特徴としている。 The invention described in claim 1 is provided with a sorting device for sorting the printing paper discharged after printing for each required number of sheets, and the sorting device discharges the printing paper at the leading edge of the printing paper located at the boundary of the printing paper group to be sorted. By pressing and pushing back in the direction opposite to the direction, it is shifted with respect to the other sheets to make the boundary of the sorting position, and after loading a new printing sheet on the upper surface of the shifted printing sheet, the member used for the shifting In a printing apparatus configured to return to a standby position that is off the upper surface of the printing paper, an operation unit provided in the main body of the printing apparatus and an operation content of the sorting apparatus provided in the operation unit are displayed. And a control unit for selecting and instructing a print mode and a sorting mode based on an operation command from the operation unit. The control unit is configured according to an operation setting in the operation unit. When the sorting mode is set, immediately before the printing operation for the next set of printing paper is started, another printing paper for the printing paper finally discharged from the previous printing paper group One or more sheets are discharged on the shifted printing paper so as to act as a weight for the shifted printing paper in a state where the leading edge is pressed in the direction opposite to the discharging direction and pushed back. Control is performed so that the member used for the shifting is returned to the shifting standby position at the point of time.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、上記制御部は、連続して印刷が行われる場合に、前の組の最終排出された印刷用紙のずらし作業に関して、次の印刷動作が行われない場合、製版のマスタにジャムが発生した場合および版付け紙のジャムが発生した場合のいずれかに該当した場合のいずれかを対象としてずらし作業を行わないことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, when the printing is continuously performed, the control unit performs the next printing with respect to the shifting operation of the last discharged printing paper of the previous set. It is characterized in that the shift operation is not performed for any of the cases where the operation is not performed, the case where a jam occurs in the master for plate making, and the case where a jam occurs in the plate-making paper .

請求項１記載の発明によれば、仕分けモードが設定された場合、次の組の印刷用紙を対象とした印刷動作が開始される直前に、前の組の印刷用紙群の内で最終排出された印刷用紙を対象として他の印刷用紙に対してずらし処理することができるので、仕分けの境目に仕分けのためにずらされた印刷用紙の上に、さらに錘として１枚以上、次の印刷用紙を積載するようにして、仮に印刷装置が一時停止した場合でも、次の組の１枚目の印刷用紙が排出される直前までは、ずらし処理が行われていない状態が得られる。これにより、次の組の印刷用紙群が原稿が変わって製版工程に入るような場合に製版ジャムを起こして印刷装置が一時停止したような場合、既に前の組の印刷用紙群の最終排出された印刷用紙がずらし処理が行われている場合と違ってずらし処理が行われないので、ずらされた印刷用紙が錘となる印刷用紙の排出がないことにより飛んだりする虞のあるままのように、不安定なままとなるようなことをなくすことができる。従って、不安定のままである場合のように、仮に、ずらし位置に印刷用紙を戻す際にずらした状態で戻さなければならないというユ−ザにとって仕分け負担を強いるようなことを防止して取扱性を向上させることが可能になる。   According to the first aspect of the present invention, when the sorting mode is set, the final discharge of the previous set of print sheets is performed immediately before the printing operation for the next set of print sheets is started. Since it can be shifted with respect to other printing papers as a target, one or more next printing papers as weights are placed on the printing paper shifted for sorting at the boundary of sorting. Even when the printing apparatus is temporarily stopped so as to be stacked, a state in which the shifting process is not performed is obtained until immediately before the next set of the first printing sheet is discharged. As a result, when the next set of printing paper groups changes to the plate making process and the plate making jam occurs, and the printing apparatus is temporarily stopped, the previous set of printing paper groups are already discharged. Unlike the case where the printing paper is shifted, the shifting process is not performed, so that the shifted printing paper may fly away due to the absence of printing paper serving as a weight. , You can eliminate things that remain unstable. Accordingly, it is possible to prevent the user from having to put a sorting burden on the user who must return the printing paper to the shifted position when the printing paper is returned to the shifted position as in the case where the printer remains unstable. It becomes possible to improve.

請求項２記載の発明によれば、連続して印刷が行われる場合に、前の組の最終排出された印刷用紙のずらし作業に関して、次の印刷動作が行われない場合、製版のマスタにジャムが発生した場合および版付け紙のジャムが発生した場合のいずれかに該当した場合のいずれかを対象としてずらし作業を行わないようにしているので、例えば、前の組で最終排出された印刷用紙を排出直後にずらした場合のように、ずらされた印刷用紙に対する錘としての印刷用紙がジャムのために積載されずに不安定なまま放置されてしまうようなことを、上述した、ずらさないままとすることによりなくすことができる。この結果、ずらされた印刷用紙が錘としての印刷用紙が排出されないことにより、せっかくずらしにより仕分けられた印刷用紙が飛んでしまったりしてずらした状態を維持しなくなったり、戻す場合のように、他の印刷用紙からずらした位置に戻す等のユーザへの作業負担が増えるのを防ぐことができる。 According to the second aspect of the present invention, when printing is continuously performed, when the next printing operation is not performed with respect to the shifting operation of the finally discharged printing paper of the previous set , the jam is made to the master for plate making. For example, printing paper that has been finally ejected in the previous set is not used for any of the cases where a paper jam occurs or a paper jam occurs. As described above, when the paper is shifted immediately after discharging, the printing paper as a weight with respect to the shifted printing paper is left unstabilized without being stacked due to jamming. Can be eliminated. As a result, the shifted printing paper does not discharge the printing paper as a weight, and the printing paper sorted by shifting will fly away, so that the shifted state can not be maintained or returned, It is possible to prevent an increase in work burden on the user such as returning to a position shifted from other printing paper.

以下、図示実施例により本発明を実施するための最良の形態について説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.

図１は、本発明実施例による印刷装置の一つである孔版印刷装置を示す概要図である。   FIG. 1 is a schematic view showing a stencil printing apparatus which is one of printing apparatuses according to an embodiment of the present invention.

図１において、孔版印刷装置１は、その内部に正逆回転可能な版胴２を備えている。   In FIG. 1, a stencil printing apparatus 1 includes a plate cylinder 2 capable of rotating in the forward and reverse directions.

版胴２の内部には、インキ供給機構３が配置され、また版胴２の近傍には版胴２の中心を通る縦線をはさんだ一方および他方の各上方に製版部１０および排版部３０がそれぞれ配置され、版胴２の上方には画像読み取り部１００が配置されている。   An ink supply mechanism 3 is disposed inside the plate cylinder 2, and in the vicinity of the plate cylinder 2, a plate making unit 10 and a plate discharging unit 30 are disposed above one and the other across a vertical line passing through the center of the plate cylinder 2. The image reading unit 100 is disposed above the plate cylinder 2.

版胴２は、回転軸２Ａにより正逆回転可能に設けられたシリンダであり、周面にはメッシュスクリーンが取り付けられている。メッシュスクリーンは、一部を除いて多数の穿孔を有し、インキの滲出をおこなわせるものである。版胴２にはその表面に揺動可能なクランパ２Ｂを有するマスタの挟持機構が設けられており、版胴周面で穿孔が形成されていない部分にマスタの先端が位置した際にその先端を把持することができるようになっている。マスタは先端以外の部分が版胴２の表面に滲出するインキによって粘着される。   The plate cylinder 2 is a cylinder that can be rotated forward and backward by a rotating shaft 2A, and a mesh screen is attached to a peripheral surface thereof. The mesh screen has a large number of perforations except for a part, and causes ink to ooze out. The plate cylinder 2 is provided with a master clamping mechanism having a swingable clamper 2B on the surface thereof. When the tip of the master is located in a portion where the perforation is not formed on the peripheral surface of the plate cylinder, the tip of the master is positioned. It can be gripped. The master is adhered by ink exuding on the surface of the plate cylinder 2 except for the tip.

インキ供給機構３は、版胴２の内周面に当接するインクローラ３Ａとこのインクローラ３Ａに当接して回転するドクターローラ３Ｂを備え、またインクローラ３Ａには、版胴２の周壁をはさんでプレスローラ４が対向当接している。インキはインクローラ３Ａとドクターローラ３Ｂとの対向部に形成される楔状空間に溜められインクローラ３Ａの回転に伴いプレスローラ４との対向部に移送されて版胴２の表面に滲出する。   The ink supply mechanism 3 includes an ink roller 3A that is in contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder 2 and a doctor roller 3B that rotates in contact with the ink roller 3A. The press roller 4 is in abutting contact with each other. Ink is stored in a wedge-shaped space formed at the facing portion between the ink roller 3A and the doctor roller 3B, is transferred to the facing portion with the press roller 4 as the ink roller 3A rotates, and oozes onto the surface of the plate cylinder 2.

プレスローラ４は、版胴２の周面に対して接離可能に設けられ、後述する給紙装置５から繰り出された印刷用紙Ｓが到達した際に版胴２の表面に圧接してマスタの穿孔からインキを印刷用紙表面に転移させるために用いられる。   The press roller 4 is provided so as to be able to come into contact with and separate from the peripheral surface of the plate cylinder 2, and presses against the surface of the plate cylinder 2 when a printing paper S fed from a paper feeding device 5 described later arrives. Used to transfer ink from the perforations to the printing paper surface.

製版部１０は、芯材１１Ａに倦装されているロール状の孔版マスタ１１がプラテンローラ１３および搬送ローラ１４によって繰り出される過程で画像読み取り部１００からの画像情報に基づいてサーマルヘッド１２を用いて穿孔処理し、必要な長さの孔版マスタ１１が繰り出された時点でカッター１５により裁断することができるようになっている。製版部１０から繰り出される穿孔処理後の孔版マスタ１１は、その先端が上述したように版胴２上に位置する挟持機構によって把持される。   The plate making unit 10 uses the thermal head 12 based on image information from the image reading unit 100 in the process in which the roll-shaped stencil master 11 mounted on the core material 11A is fed out by the platen roller 13 and the conveying roller 14. When the stencil master 11 having a necessary length is fed out after being perforated, the cutter 15 can cut the stencil master 11. The stencil master 11 that has been punched out from the plate making unit 10 is gripped by the clamping mechanism whose tip is positioned on the plate cylinder 2 as described above.

排版部３０は、版胴２に対して接離可能な一方のローラ３０Ａと排版ボックス３１の近傍に位置する他方のローラ３０Ｂとに掛け渡されたベルト３２を用いて版胴２上から孔版マスタ１１を回収するようになっており、回収された孔版マスタ１１は、圧縮部材３３によって凝縮される。   The plate discharge unit 30 is a stencil master from above the plate cylinder 2 using a belt 32 that is stretched between one roller 30A that can contact and separate from the plate cylinder 2 and the other roller 30B that is positioned in the vicinity of the plate discharge box 31. 11 is recovered, and the recovered stencil master 11 is condensed by the compression member 33.

画像読み取り部１００は、自動原稿給送装置から原稿載置台１０１上に給送される原稿Ｐを照明する光源１０３、原稿Ｐからの反射光をＣＣＤ１０４に向け導光する複数の反射鏡１０５および結像レンズ１０６を備えており、ＣＣＤ１０４にて原稿からの反射光を受光することにより原稿画像に応じた画像情報を制御部２０に出力する。制御部２０では、画像情報に基づいて製版部１０のサーマルヘッド１２の駆動信号を出力する。   The image reading unit 100 includes a light source 103 that illuminates the document P fed from the automatic document feeder onto the document placement table 101, a plurality of reflecting mirrors 105 that guide reflected light from the document P toward the CCD 104, and a connection. An image lens 106 is provided, and the CCD 104 receives reflected light from the document, and outputs image information corresponding to the document image to the control unit 20. The control unit 20 outputs a drive signal for the thermal head 12 of the plate making unit 10 based on the image information.

版胴２に接離可能なプレスローラ４をはさんで一方に給紙装置５が配置され、他方には印刷用紙の排出搬送装置４１が配置されている。   A paper feeding device 5 is disposed on one side of a press roller 4 that can be brought into contact with and separated from the plate cylinder 2, and a printing paper discharging and conveying device 41 is disposed on the other side.

給紙装置５は、給紙トレイ５Ａ内に収容されている印刷用紙Ｓの最上位のものに当接する繰り出しローラ６によって繰り出された印刷用紙Ｓを分離ローラ７、８で重送を阻止したうえでレジストローラ９により版胴２に向け給送するようになっており、レジストローラ９は、版胴２に倦装されている孔版マスタ１１の画像位置と整合するように給紙タイミングを設定するようになっている。   The paper feeding device 5 prevents the double feeding of the printing paper S fed by the feeding roller 6 that contacts the uppermost one of the printing paper S accommodated in the paper feeding tray 5A by the separation rollers 7 and 8. The registration roller 9 feeds the printing drum 2 toward the plate cylinder 2, and the registration roller 9 sets the sheet feeding timing so as to be aligned with the image position of the stencil master 11 mounted on the plate cylinder 2. It is like that.

排出搬送装置４１は、版胴２の近傍に位置する剥離爪４０によって剥離された印刷用紙Ｓをローラ４２、４３に掛け回されている搬送ベルト４４およびその下方に位置する吸引装置４６により吸引搬送して後述する排紙台５２に向け排出する。   The discharge conveyance device 41 sucks and conveys the printing paper S peeled off by the peeling claw 40 located in the vicinity of the plate cylinder 2 by a conveyance belt 44 wound around rollers 42 and 43 and a suction device 46 located below the belt. Then, the sheet is discharged toward a sheet discharge tray 52 described later.

排紙台５２は、排出搬送装置４１によって排出される印刷用紙Ｓの移送経路延長線上に配置され、詳細を図示しないが、孔版印刷装置１の本体側の端部を支点として起倒可能に支持されている。排紙台５２は印刷時に倒されて図１に示すように排出搬送装置４１から排出される印刷用紙Ｓを受容する態位とされる。   The paper discharge tray 52 is disposed on an extension line of the transfer path of the printing paper S discharged by the discharge conveyance device 41, and although not shown in detail, the paper discharge tray 52 is supported upside down with the end portion on the main body side of the stencil printing device 1 as a fulcrum. Has been. As shown in FIG. 1, the paper discharge tray 52 is tilted during printing and is in a position to receive the print paper S discharged from the discharge conveyance device 41.

排紙台５２には、印刷用紙Ｓの搬送方向前方（下流側）に位置するエンドプレート５２Ａの近傍に仕分け装置６０が配置されている。   On the paper discharge tray 52, a sorting device 60 is disposed in the vicinity of the end plate 52A located in front (downstream side) of the printing paper S in the transport direction.

図２は、仕分け装置６０を説明するための模式図であり、同図において仕分け設けられている遮光片と移動体６２に設けられて遮光片が出入り可能な透過型光センサとを組み合わせた構成が用いられている。   FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the sorting device 60, and is a configuration in which the light shielding pieces provided for sorting in FIG. Is used.

昇降駆動部６３およびスライダ進退手段６４は、後述する制御部２０によって動作制御され、排紙台５２上に排出積載される印刷用紙における仕分け枚数に相当する位置に向け昇降し、その位置でスライダ６１を排紙台５２の用紙積載面に向け進出させることにより印刷用紙群の仕分け位置に相当する箇所の印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようになっている。   The raising / lowering drive unit 63 and the slider advance / retreat means 64 are operation-controlled by the control unit 20 to be described later, and move up and down toward a position corresponding to the number of sheets to be sorted on the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray 52, and at that position, the slider 61. Is advanced toward the paper stacking surface of the paper discharge tray 52, so that the printing paper at the location corresponding to the sorting position of the printing paper group is shifted in the direction opposite to the discharging direction to be the boundary of sorting.

スライダ進退手段６４は、後述する制御部２０による作動制御によって、図９に示したように、スライダ６１の先端がエンドプレート５２Ａから離間した状態に相当するずらし待機位置に戻すように初期設定されている。   The slider advancement / retraction means 64 is initially set to return to a shift standby position corresponding to a state in which the tip of the slider 61 is separated from the end plate 52A, as shown in FIG. Yes.

一方、上記制御部２０は、その構成が図３に示されている。   On the other hand, the configuration of the control unit 20 is shown in FIG.

図３において制御部２０は、マイクロコンピュータにより主要部が構成されており、図示しないＩ／Ｏインターフェースを介して入力側には、本実施例に関係する部材として、後述する操作部７０、印刷動作および排紙動作さらには仕分け動作を監視する各種センサ群８０がそれぞれ接続され、出力側には、本実施例に関係する部材として、仕分け装置６０、操作部７０に設けられている表示部７１、警告ブザー７２および穿孔時でのサーマルヘッドへの駆動部をはじめとして孔版印刷装置１内で印刷作業を実行するのに必要な各種駆動部が接続されている。なお、図２では、便宜上、出力側に接続されている孔版印刷装置１内の各種駆動部は印刷装置１として纏めて表示されている。   In FIG. 3, the main part of the control unit 20 is constituted by a microcomputer. On the input side via an I / O interface (not shown), an operation unit 70, a printing operation, which will be described later, are provided as members related to the present embodiment. Various sensor groups 80 for monitoring the paper discharge operation and the sorting operation are connected to each other. On the output side, as a member related to the present embodiment, a sorting device 60, a display unit 71 provided in the operation unit 70, A warning buzzer 72 and a drive unit to the thermal head at the time of drilling are connected to various drive units necessary for executing a printing operation in the stencil printing apparatus 1. In FIG. 2, for convenience, various driving units in the stencil printing apparatus 1 connected to the output side are collectively displayed as the printing apparatus 1.

操作部７０は、図４に示すように操作パネルで構成されており、そのパネル面には、印刷モードを設定するための各種キースイッチ群７０Ａ、仕分け実行用キースイッチ７０Ｂ、印刷開始キースイッチ７０Ｃ、試し刷りキースイッチ７０Ｄ、テンキー７０Ｅ等が設けられ、さらに表示部７１として液晶ディスプレイが設けられている。   As shown in FIG. 4, the operation unit 70 includes an operation panel. On the panel surface, various key switch groups 70A for setting a print mode, a sorting execution key switch 70B, and a print start key switch 70C. Further, a trial printing key switch 70D, a numeric keypad 70E, and the like are provided, and a liquid crystal display is provided as the display unit 71.

制御部２０は、前述したように、製版処理をはじめとして印刷に係る動作制御を行うと共に、印刷用紙の仕分け管理を行うようになっている。   As described above, the control unit 20 performs operation control related to printing including plate making processing, and also performs sorting management of printing paper.

つまり、制御部２０では、操作部７０において仕分けモードが設定されている場合、仕分け条件に応じて仕分け装置６０のスライダ６１を各仕分け対象となる印刷用紙群のうちで先に仕分けられた印刷用紙群内で最終排出された印刷用紙を他の印刷用紙に対してずらすべくスライダ６１を進退動作させると共に、操作部７０からの印刷動作の一時停止の指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止の指示があった時には、それが錘となる印刷用紙の排出を待っている状態であっても、スライダ６１を強制的にずらし待機位置に戻すようになっている。   That is, in the control unit 20, when the sorting mode is set in the operation unit 70, the slider 61 of the sorting device 60 is printed first among the printing paper groups to be sorted according to the sorting conditions. The slider 61 is moved forward and backward to shift the printing paper finally discharged in the group with respect to other printing paper, and the printing operation is temporarily stopped from the operation unit 70 or the printing operation is automatically stopped by a paper jam detection signal. When the instruction is issued, the slider 61 is forcibly displaced to return to the standby position even when the printing paper serving as the weight is waiting to be discharged.

制御部２０での上記動作制御により、排紙台５２に積載されている印刷用紙を取り出そうとする場合には、排紙台５２からスライダ６１が退出しているので、スライダ６１によって邪魔されることなく印刷用紙の取り出しが行えるようになる。   When it is attempted to take out the printing paper stacked on the paper discharge tray 52 by the above-described operation control in the control unit 20, the slider 61 is withdrawn from the paper discharge tray 52, and is thus obstructed by the slider 61. The printing paper can be taken out without any problem.

一方、制御部２０では、上述したスライダ６１を強制的にずらし待機位置に戻す場合として、仕分けモードが設定されていて、かつ、連続印刷が設定されていない場合が対象とされている。   On the other hand, the control unit 20 targets the case where the sorting mode is set and the continuous printing is not set as a case where the slider 61 is forcibly shifted and returned to the standby position.

つまり、次の組の印刷用紙を対象として印刷開始キースイッチ７０Ｃ（図４参照）の押下により印刷動作を開始する直前に、既に印刷を終了した１組目の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙を対象として他の印刷用紙に対してずらし処理を行い、このずらし処理が終了して１枚以上排紙されると、スライダ６１をずらし待機位置に戻すようになっている。   In other words, immediately before the printing operation is started by pressing the print start key switch 70C (see FIG. 4) for the next set of printing paper, the final discharge is performed among the first set of printing paper groups that have already finished printing. A shift process is performed on the other print sheets with respect to the print sheet, and when the shift process is completed and one or more sheets are discharged, the slider 61 is shifted back to the standby position.

制御部２０でのこのような動作制御により、１組の印刷終了後、次の原稿で新たな印刷対象となる印刷用紙群のうちで連続印刷ではないために最初に排出される印刷用紙が、いわゆる、版付け紙であるような場合、その印刷状態を確認するために排紙台５２から取り出す際にスライダ６１が邪魔になることがない。   By such operation control in the control unit 20, after one set of printing is finished, the printing paper that is discharged first because it is not continuous printing among the printing paper group to be newly printed on the next original, In the case of so-called printing paper, the slider 61 does not get in the way when it is taken out from the paper discharge tray 52 in order to check its printing state.

しかも、版付け紙の確認が終わり、その版付け紙が印刷良好である場合、印刷開始キースイッチ７０Ｃを押下することになるが、そのときに１組目の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙のずらし処理が行われているので、ずらし処理された用紙である、最終排出された印刷用紙の上で、版付け紙がエンドプレート５２Ａに突き当てられながら排紙台５２に戻されることになり、この戻された印刷用紙に対してさらに１枚以上排紙した後にスライダ６１をずらし待機位置に戻すので、確認処理が行われて排紙台５２上に戻される印刷用紙と、ずらし処理されている印刷用紙とを混同することがないようにできる。これにより、オペレータに対して最初に取り出した印刷用紙と既に仕分け処理されている印刷用紙との境界位置を再設定してもらうような手間をなくすことができる。   In addition, when the printing of the printing plate is completed and printing is good, the printing start key switch 70C is pressed. At that time, the final discharge of the first printing paper group is performed. Since the printing paper is shifted, the printing paper is returned to the paper discharge tray 52 while being abutted against the end plate 52A on the finally discharged printing paper that is the shifted paper. Therefore, after one or more sheets are discharged from the returned printing paper, the slider 61 is shifted and returned to the standby position, so that it is shifted from the printing paper returned to the paper receiving tray 52 after confirmation processing. The printing paper being processed can be prevented from being confused. As a result, it is possible to eliminate the trouble of having the operator reset the boundary position between the printing paper first taken out and the printing paper already sorted.

本実施例は以上のような構成であるから、制御部２０の動作を説明するためのフローチャートが示されている図５、図６により作用を説明すると、次の通りである。   Since the present embodiment is configured as described above, the operation will be described with reference to FIGS. 5 and 6 in which flowcharts for explaining the operation of the control unit 20 are shown.

図５は、上記制御部２０の制御のうちで印刷動作が紙詰まりなどが原因して一時停止される場合を示しており、同図において孔版印刷装置１での印刷動作が開始されると、操作部７０での印刷モード設定の入力判別（ＳＴ１）、仕分けモード設定の入力判別（ＳＴ２）が実行される。仕分けモードの設定がなされていない場合には、各種の印刷条件設定に応じて通常の印刷処理が実行される。   FIG. 5 shows a case where the printing operation is temporarily stopped due to a paper jam or the like in the control of the control unit 20, and when the printing operation in the stencil printing apparatus 1 is started in FIG. An input determination (ST1) for printing mode setting and an input determination (ST2) for sorting mode setting on the operation unit 70 are executed. When the sorting mode is not set, normal printing processing is executed according to various printing condition settings.

仕分けモードの設定入力が実行されると、そのモードに応じてずらし処理を含む印刷処理が開始される（ＳＴ３）。この印刷処理では、印刷用紙の紙詰まり検知または操作部７０のストップキー７０Ｆ（図４参照）の押下による一時停止指令の監視が行われている。   When the sorting mode setting input is executed, a printing process including a shifting process is started in accordance with the mode (ST3). In this printing process, a pause instruction is monitored by detecting a paper jam in the printing paper or pressing down a stop key 70F (see FIG. 4) of the operation unit 70.

印刷処理内での紙詰まりあるいは操作部７０からの一時停止指令が判別され（ＳＴ４）、一時停止による印刷動作が停止した場合には、仕分け装置６０のスライダ６１が強制的にずらし待機位置に戻されるように制御される（ＳＴ５）。これにより、排紙台５２から印刷用紙を取り出すような場合には、スライダ６１が紙取り出しの際の邪魔にならない状態に維持される。   When a paper jam in the printing process or a temporary stop command from the operation unit 70 is determined (ST4) and the printing operation by the temporary stop is stopped, the slider 61 of the sorting device 60 is forcibly shifted and returned to the standby position. (ST5). Thus, when the printing paper is taken out from the paper discharge tray 52, the slider 61 is maintained in a state that does not interfere with the paper removal.

一時停止状態が解除されたかどうかが判別され（ＳＴ６）、解除されていない場合には警告表示する（ＳＴ７）。   It is determined whether or not the temporary stop state has been released (ST6). If it has not been released, a warning is displayed (ST7).

一方、図６は上記制御部２０の制御のうちで仕分けモードでの２組の連続印刷を行う場合を示しており、同図において孔版印刷装置１での印刷動作が開始されると、操作部７０での印刷モード設定の入力判別（ＳＴ１０）、仕分けモード設定の入力判別（ＳＴ１１）が実行される。仕分けモードが設定されていない場合には、各種の印刷条件設定に応じて通常の印刷処理が実行される。   On the other hand, FIG. 6 shows a case where two sets of continuous printing are performed in the sorting mode in the control of the control unit 20, and when the printing operation in the stencil printing apparatus 1 is started in FIG. The print mode setting input determination at 70 (ST10) and the sorting mode setting input determination (ST11) are executed. When the sorting mode is not set, normal print processing is executed according to various print condition settings.

仕分けモードの設定入力が実行されると、そのモードに応じて印刷処理が開始される（ＳＴ１２）。この印刷処理においても、印刷用紙の紙詰まり検知および操作部７０での一時停止指令の監視が行われている。   When the sorting mode setting input is executed, the printing process is started according to the mode (ST12). Also in this printing process, the detection of a paper jam in the printing paper and the monitoring of a pause command in the operation unit 70 are performed.

仕分けモードにおいて設定された１組の印刷用紙群の枚数が排出されたかどうかが判別され（ＳＴ１３）、１組の印刷用紙群が排出された場合には、２組目の印刷用紙群を対象とする印刷動作開始が可能な状態かどうかが判別される（ＳＴ１４）。   It is determined whether or not the number of sheets of one set of printing paper set in the sorting mode has been discharged (ST13). When one set of printing paper is discharged, the second set of printing paper is targeted. It is determined whether or not the printing operation can be started (ST14).

ステップＳＴ１４において印刷動作開始が可能な状態であると判別された場合には、その印刷動作の開始直前に１組目の印刷用紙群内の印刷用紙のうちで最終排出された印刷用紙を対象としてずらし処理が実行され（ＳＴ１５）、その後に２組目の印刷用紙の１枚目がスライダ６１の上に排紙されたかどうかが判別され（ＳＴ１６）、１枚以上排紙されたと判別されると、スライダ６１がずらし待機位置に戻される（ＳＴ１７）。ずらし処理は、図７および図８に示したように、スライダ６１の用紙押圧部６１Ａで１組目の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙を押圧し、その状態でスライダ６１が排紙台５２の用紙載置面側に突出させられることで印刷用紙を排出方向と逆方向にずらして行われる。スライダ６１は、ずらし処理が終了すると、スライダ６１上に１枚以上排紙されてから図９に示すようにずらし待機位置に戻される。   If it is determined in step ST14 that the printing operation can be started, the final discharged printing paper among the printing papers in the first set of printing papers immediately before the start of the printing operation is targeted. A shift process is executed (ST15), and then it is determined whether or not the first sheet of the second set of printing sheets has been discharged onto the slider 61 (ST16) and if it is determined that one or more sheets have been discharged. The slider 61 is shifted and returned to the standby position (ST17). In the shifting process, as shown in FIGS. 7 and 8, the paper pressing unit 61A of the slider 61 presses the finally discharged print paper in the first set of print paper, and the slider 61 is discharged in this state. The printing paper is shifted in the direction opposite to the discharge direction by being protruded toward the paper placement surface of the paper base 52. When the shifting process is completed, one or more sheets of the slider 61 are discharged onto the slider 61 and then returned to the shifting standby position as shown in FIG.

なお、ステップＳＴ１５において実行されるずらし処理に先立ち、本実施例では、図示はしないが、排紙台５２での印刷用紙の有無を判別するようになっている。つまり、排紙台５２上に印刷用紙が載置されていない場合には、ずらし処理を行う必要がないので、ずらし処理を実行する前に予め印刷用紙の有無を検知し、印刷用紙がある場合に限ってずらし処理を実行する。これにより、無駄な処理を省くことができるので、印刷処理の迅速化が図れる。   Prior to the shifting process executed in step ST15, in this embodiment, although not shown, the presence / absence of printing paper on the paper discharge tray 52 is determined. That is, when no printing paper is placed on the paper discharge tray 52, there is no need to perform the shifting process. Therefore, the presence or absence of printing paper is detected in advance before the shifting process is performed, and there is printing paper. The shifting process is executed only for. As a result, useless processing can be omitted, and printing processing can be speeded up.

また前述したが、オペレータが製版後、初めての印刷による版付け紙の仕上がり具合を確認する場合がある。この場合には、試し刷りされた版付け紙を排紙台５２から取り出すことになるが、仮に版付け紙をそのまま排紙台５２上に戻す際には、その版付け紙が排出される直前の印刷用紙が他の印刷用紙に対してずらされているので、版付け紙をそのまま排紙台５２に戻したとしても、既に仕分けが終了している１組目の印刷用紙群との境目が変化することがない。   In addition, as described above, there are cases where the operator confirms the finish of the printing plate by the first printing after the plate making. In this case, the trial-printed printing paper is taken out from the paper discharge tray 52. However, when the printing paper is returned to the paper discharge tray 52 as it is, immediately before the printing paper is discharged. Since the printing paper is shifted with respect to the other printing paper, even if the printing paper is returned to the paper discharge tray 52 as it is, the boundary with the first printing paper group that has already been sorted remains. There is no change.

つまり、製版後、初めての印刷による版付け紙を取り出す場合には、その版付け紙が排出される前の組の印刷用紙群の最終の印刷用紙が排出された直後にその最終排出された印刷用紙をずらすのではなく、版付け紙のように次の組での印刷処理で１枚目の印刷用紙が排出される直前に前の組の最終排出された印刷用紙をずらしている。   In other words, when taking out the printing plate for the first time after plate making, the final discharged printing immediately after the final printing paper of the group of printing papers before the printing plate was discharged Instead of shifting the paper, the last discharged print paper of the previous set is shifted just before the first print paper is discharged in the printing process of the next set, such as printing paper.

これにより、版付け紙がジャムを生じて排出されない場合には、その版付け紙が相当する次の組の１枚目の印刷用紙が排出されないことになるので、前の組の最終排出された印刷用紙は、ずらされないままとなっている。このため、例えば、前の組で最終排出された印刷用紙を排出直後にずらした場合のように、ずらされた印刷用紙に対する錘としての印刷用紙がジャムのために積載されずに不安定なまま放置されてしまうようなことを、上述した、ずらさないままとすることによりなくすことができる。この結果、ずらされた印刷用紙が錘としての印刷用紙が排出されないことにより、せっかくずらしにより仕分けられた印刷用紙が飛んでしまったりしてずらした状態を維持しなくなったり、戻す場合のように、他の印刷用紙からずらした位置に戻す等のユーザへの作業負担が増えるのを防ぐことができる。   As a result, if the printing paper does not discharge due to jamming, the first printing paper of the next set corresponding to the printing paper will not be discharged, so the final printing of the previous printing set The printing paper remains unshifted. For this reason, for example, when the printing paper finally discharged in the previous set is shifted immediately after discharging, the printing paper as a weight with respect to the shifted printing paper remains unstable without being stacked due to jamming. It can be eliminated by leaving it unshifted as described above. As a result, the shifted printing paper does not discharge the printing paper as a weight, so that the printing paper sorted by shifting will fly away and the shifted state will not be maintained or returned, It is possible to prevent an increase in work burden on the user such as returning to a position shifted from other printing paper.

このように、１組目の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙を対象としてずらし処理を行うようにすると、例えば、既に仕分け処理が終了している段階で、追加印刷を行うような場合にも便利である。つまり、追加印刷する際に追加印刷分の最初の１枚目が排紙される直前までの間に追加印刷以前に仕分け処理された印刷用紙群の最終排出された印刷用紙をずらすので、追加印刷された印刷用紙群が排出された場合でもそれ以前に排出積載されている印刷用紙群との境目は明確にされていることはもちろん、ずらし処理に要する時間が印刷工程の中に隠れてしまい、ずらし処理を含めた印刷処理全体での処理時間が長くなるようなことがない。このため、一旦、仕分け処理が終了している時点で連続して追加印刷を行う場合でも、仕分け処理が終了している印刷用紙群との混同が避けられ、しかも、印刷時間が長くなることもない。   As described above, when the shifting process is performed on the finally discharged printing paper in the first printing paper group, for example, additional printing is performed when the sorting process has already been completed. Also useful in cases. In other words, when additional printing is performed, the final discharged printing paper of the group of printing papers sorted before the additional printing is shifted immediately before the first sheet for the additional printing is discharged. Even if the printed printing paper group is discharged, the boundary with the printing paper group that has been discharged and loaded before that is clearly defined, and the time required for the shifting process is hidden in the printing process, The processing time for the entire printing process including the shifting process is not prolonged. For this reason, even when additional printing is continuously performed once the sorting process has been completed, confusion with the printing paper group for which the sorting process has been completed can be avoided, and the printing time can be prolonged. Absent.

なお、上記実施例では、スライダによる進退動作によって印刷用紙を押圧品柄ずらす構成を対象として説明したが、本発明はこのような構成に限らない。例えば、印刷用紙の先端を引っかけてずらすようにしたり、あるいは吸引動作によって印刷用紙をずらすようにすることも可能である。   Although the above embodiment has been described with respect to the configuration in which the printing paper is shifted by the back and forth operation by the slider, the present invention is not limited to such a configuration. For example, the leading edge of the printing paper can be hooked and shifted, or the printing paper can be shifted by a suction operation.

また、仕分け装置６０は、排出搬送装置４０の下方部に配置し、印刷装置本体側からスライダ６１を排紙台５２の用紙載置面に向け送出させることにより、印刷用紙群の仕分け位置に相当する印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようにしてもよい。   Further, the sorting device 60 is disposed below the discharge conveyance device 40 and corresponds to the sorting position of the printing paper group by sending the slider 61 from the printing device main body side toward the paper placement surface of the paper discharge tray 52. The printing paper to be printed may be shifted in the direction opposite to the discharge direction to be used as a sorting boundary.

本発明実施例による印刷装置の一例である孔版印刷装置を示す概要図である。1 is a schematic diagram showing a stencil printing apparatus as an example of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 図１に示した孔版印刷装置に用いられる仕分け装置の構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the sorting apparatus used for the stencil printing apparatus shown in FIG. 図１に示した孔版印刷装置に用いられる制御部の構成を説明するためのブロック図である。It is a block diagram for demonstrating the structure of the control part used for the stencil printing apparatus shown in FIG. 図４に示した制御部に接続されている操作部の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the operation part connected to the control part shown in FIG. 図４に示した制御部の動作を説明するためのフローチャートである。5 is a flowchart for explaining the operation of the control unit shown in FIG. 4. 図４に示した制御部の別の動作を説明するためのフローチャートである。6 is a flowchart for explaining another operation of the control unit shown in FIG. 4. 仕分け装置の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of a sorting apparatus. 図７に示した仕分け装置の一態様を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the one aspect | mode of the sorting apparatus shown in FIG. 図７に示した仕分け装置の初期状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the initial state of the sorting apparatus shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 孔版印刷装置
２ 版胴
２０ 制御部
５２ 排紙台
６０ 仕分け装置
６１ 印刷用紙のずらし動作を行うスライダ
６２ 移動台
６３ 昇降駆動部
６４ スライダ進退手段
７０ 操作部
７１ 表示部
７２ 警告ブザー
８０ 各種センサ群
Ｓ 印刷用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stencil printing apparatus 2 Plate cylinder 20 Control part 52 Paper discharge stand 60 Sorting device 61 Slider which performs printing paper shift operation 62 Moving stand 63 Lifting drive part 64 Slider advancing / retreating means 70 Operation part 71 Display part 72 Warning buzzer 80 Various sensor groups S printing paper

Claims (2)

印刷後に排出される印刷用紙を必要枚数毎に仕分ける仕分け装置を備え、上記仕分け装置が、仕分けられる印刷用紙群の境界に位置する印刷用紙の先端を印刷用紙の排出方向と逆方向に押圧して押し戻すことにより他の用紙に対してずらすことにより仕分け位置の境目とし、ずらされた印刷用紙の上面に新たな印刷用紙を積載したうえで上記ずらしに用いた部材を印刷用紙上面から外れたずらし待機位置に戻す構成とされている印刷装置において、
印刷装置の本体に設けられている操作部と、
上記操作部に設けられていて、上記仕分け装置の動作内容を表示可能な表示部と、
上記操作部での操作指令に基づき印刷モードおよび仕分けモードを選択指令する制御部とを備え、
上記制御部は、上記操作部での操作設定により仕分けモードが設定されると、次の組の印刷用紙を対象とした印刷動作が開始される直前に、前の組の印刷用紙群のうちで最終排出された印刷用紙を対象として他の印刷用紙に対してその先端を排出方向と逆方向に押圧して押し戻すことによりずらした状態で、ずらされた印刷用紙の上にこのずらされた印刷用紙に対する錘として作用する１枚以上の排紙が行われた時点で上記ずらしに用いた部材を上記ずらし待機位置に戻すように制御することを特徴とする印刷装置。 A sorting device is provided for sorting the printing paper discharged after printing for each required number of sheets, and the sorting device presses the leading edge of the printing paper located at the boundary of the printing paper group to be sorted in the direction opposite to the printing paper discharge direction. By shifting back with respect to other paper by pushing it back, it becomes the boundary of the sorting position, and after loading a new printing paper on the upper surface of the shifted printing paper, the member used for the above-mentioned shifting is left off from the upper surface of the printing paper In the printing apparatus configured to return to the position,
An operation unit provided in the main body of the printing apparatus;
A display unit provided in the operation unit and capable of displaying the operation content of the sorting device;
A control unit for selecting and instructing a printing mode and a sorting mode based on an operation command in the operation unit,
When the sorting mode is set by the operation setting in the operation unit, the control unit sets the printing paper group of the previous set immediately before the printing operation for the next printing paper is started. This shifted printing paper is placed on the shifted printing paper with the leading edge pressed against the other printing paper in the opposite direction to the discharge direction and pushed back against the other printing paper. A printing apparatus that controls to return the member used for shifting to the shifting standby position when one or more sheets of paper that act as a weight are discharged. 請求項１記載の印刷装置において、
上記制御部は、連続して印刷が行われる場合に、前の組の最終排出された印刷用紙のずらし作業に関して、次の印刷動作が行われない場合、製版のマスタにジャムが発生した場合および版付け紙のジャムが発生した場合のいずれかに該当した場合のいずれかを対象としてずらし作業を行わないことを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1.
When the printing is continuously performed, the control unit performs the next printing operation for the shifting operation of the finally discharged printing paper of the previous set, the case where a jam occurs in the master for plate making, and A printing apparatus characterized in that a shifting operation is not performed for any of the cases where any of the cases where a jamming of the printing paper occurs .

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