JP4219437B2

JP4219437B2 - Printing device

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Publication number: JP4219437B2
Application number: JP04709098A
Authority: JP
Inventors: 広見大村
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JPH11246104A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、さらに詳しくは、印刷後に印刷装置から排出される印刷用紙を仕分けるための制御機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一枚の原稿から大量の画像形成が行える装置の一つに印刷装置があり、その印刷装置の一つとして孔版印刷装置がある。
孔版印刷装置は、樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを周面に倦装された回転自在の版胴に対して穿孔製版されたマスタを装着し、版胴内部からのインキ供給によって版胴とプレスローラとで挟持搬送される印刷用紙に対してインキを滲出させて印刷が行われるようになっている。
【０００３】
この種の孔版印刷装置における印刷後の印刷用紙の後処理の一つとして、排紙トレイに排出されて積載される印刷用紙を、必要枚数毎に仕分ける仕分け作業がある。
【０００４】
従来、印刷用紙の仕分け作業としては、オペレータが仕分け枚数毎に設定枚数をカウンターにセットし、セットした枚数の印刷が終了した後、再度印刷用紙をセットして次の印刷枚数を設定する方法とか、排紙積載された印刷用紙を数えて仕分けする方法が採られていた。しかし、このような従来の仕分け作業ではオペレータが印刷終了まで、常時、印刷装置の印刷状況を監視し、仕分け毎に印刷用紙の枚数を数え直す等の手間がかかり、印刷処理が面倒であった。
そこで、このような不具合を解消するために、印刷装置にメモリ機能を持たせ、印刷装置の操作パネルのテンキー等を用いて仕分け枚数を入力し、その印刷枚数に応じて排出される印刷用紙を区分するようにした仕分け方法がある。
【０００５】
仕分け方法には、テンキー等によって入力された印刷枚数に基づき、その印刷枚数毎の印刷用紙群（クラス）に仕分けるようにしたり、各印刷用紙群（クラス）毎での印刷用紙の枚数を異ならせて仕分けるようにした、クラスキーを用いたクラスモード方法がある。
【０００６】
一方、仕分けに用いられる構成の一つとして、排出されて積載される印刷用紙の間に群毎の境目を示すためのテープを挿入する構成がある（例えば、特開平７−１７２２号公報）。
上記構成では、テープを裁断して印刷用紙間に挿入するためのテープマーカ装置が印刷装置の排紙台近傍に付設され、仕分け作業を行う際にテープマーカ装置の電源を投入して作動状態とするようになっている。
【０００７】
また、仕分けのための構成としては、上記構成以外に、仕分け枚数のうちで最初に排出される印刷用紙あるいは最後に排出される印刷用紙をその印刷用紙群の他の印刷用紙に対して位置や向きを変えるようにした構成もある（例えば、本願の先願に係る特願平８−２９１７７８号、特願平８−３３６９１０号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、仕分けの際に用いられる装置、特に、排紙台上での印刷用紙の仕分けのために印刷装置とは別に設けられるテープマーカ装置を用いた場合には、電源管理をはじめとするテープマーカ装置の管理が印刷装置本体側で行えず、オペレータは一々、テープマーカ装置の状況を確認しなければならなかった。
クラスモード方法が実行される場合にはテープマーカ装置での仕分け操作が必要となるが、従来では、印刷装置本体側の操作部においてクラスモード方法を実行するための条件を入力するだけでテープマーカ装置が動作状態にあるかどうかを確認しないこともある。このため、テープマーカ装置が動作状態にないままであると、テープマーカ装置による仕分け作業が行われず、換言すれば、印刷用紙群毎の境界に目印となるテープが挿入されない状態となり、その状態で所定枚数の印刷用紙群が順次排紙台上に積載されてしまうことになる。従って、印刷終了後、初めて仕分けされていないことが判明することもあり、この場合には、オペレータが再度、各印刷用紙群毎の仕分けを行わなければならなくなる。
【０００９】
逆に、テ−プマ−カ装置に電源が投入されて動作状態にある時に印刷モ−ドでクラスキ−を選択すると、印刷用紙群が少なく、境目にテ−プを挿入するまでもなく手作業による仕分けが十分可能であっても必ずテ−プマ−カ装置が働いてしまい、慌ててテ−プマ−カ装置の電源を切断するということがあった。
【００１０】
また、一つの印刷工程が終了した後に、同じ印刷枚数のまま、あるいは、異なる印刷枚数を設定して印刷開始キ−を押し直して簡便に仕分けしたいような場合があっても、従来は、一々、クラスキ−による設定を行わなければならず、面倒であった。
【００１１】
さらに印刷処理においては、印刷装置本体側の操作部において入力設定されたクラスモード条件による仕分け処理後、同一原稿あるいは新たな原稿を用いた追加印刷を行って今ひとつの印刷用紙群を得ようとする場合もある。この場合には、既に仕分けられた印刷用紙群のうちで最終の印刷用紙群と追加印刷あるいは新たな原稿により新規印刷された印刷用紙群との仕分け指示が行われていないので追加あるいは新規印刷された印刷用紙群の仕分けが行われないことになる。従って、このような場合には、最終の印刷用紙群と追加印刷あるいは新規印刷による印刷用紙群との区別作業が必要となり、追加印刷や新規印刷を連続して行う場合の利便性が損なわれてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、上記従来の仕分け方法における問題に鑑み、仕分け装置を用いて仕分けを行う場合に仕分け装置の動作状態を印刷装置本体側で監視制御することができるようにして仕分け不良を防止したり、仕分け処理の選択が容易で、しかも、簡便に仕分け処理ができる構成を備えた印刷装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の別な目的は、一旦、印刷装置本体側で設定された仕分けモードとは別に仕分け作業が指令された際に、既に仕分けが完了している印刷用紙群との区分けが自動的に行えるようにして連続印刷の利便性を損ねることがない構成を備えた印刷装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、印刷後に排出される印刷用紙を必要枚数毎にテープを差し込んだりあるいは用紙の位置や向きを変更することで仕分ける仕分け装置が排紙部に備えられた印刷装置であって、以下の点を特徴としている。
即ち、印刷装置本体側に操作部が設けられ、この操作部が、印刷枚数毎に仕分けるモードを設定する仕分けキー、および、仕分けられた枚数を１群（クラス）として必要とするクラス数やクラスごとの印刷枚数を設定して印刷するクラスモードを指定するクラスキー、および、印刷開始指令を行う印刷開始キーを備える。
また、操作部に備えられた各種キーによる操作指令に基づき、各種モードを選択指令する制御部を備える。
この制御部において、クラスキーの操作によるクラスモードの設定に伴い仕分けモードも同時に設定され、さらに「クラスモードの設定に伴い仕分けモードが設定された」後で、仕分けキーの操作により仕分けモードが解除された場合、クラスごとの印刷終了時に一旦印刷動作が停止され、印刷開始キーによる印刷開始指令により印刷動作を再開される。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、クラスモードが選択されると、制御部が「クラスモードによる指定枚数毎に仕分け装置を起動する」ことを特徴としている。
【００１６】
請求項１記載の印刷装置において、仕分けモードが選択されたとき、制御部が「印刷開始時若しくは印刷終了時に上記仕分け装置を起動して指定された枚数の印刷用紙を仕分けるようにする」ことも可能である。
【００１７】
上記「仕分けモード」は、前述の如く「印刷後の印刷用紙の後処理の一つであり、排紙トレイに排出されて積載される印刷用紙を、必要枚数毎に仕分ける仕分け作業」を実行するモードであり、仕分けキーによりモード設定されるが、上記の如く、クラスキーによりクラスモードが設定されると仕分けモードも自動的に設定される。
そして、クラスモードの背低に伴い同時に仕分けモードが設定されている状態で、仕分けキーの操作により、仕分けモードを解除することができる。
請求項１記載の印刷装置は上記のごとく、上記クラスモード選択後に、仕分けモードが解除された場合、制御部が「クラス毎の印刷終了時に一旦印刷動作を停止させ、印刷開始キーによる印刷開始指令が出されると印刷動作を再開する。
【００１８】
【実施例】
以下、図面に示した実施例により本発明の詳細を説明する。
図１は、本発明実施例による印刷装置の一つである孔版印刷装置を示す概要図である。
【００１９】
図１において、孔版印刷装置１は、その内部に正逆回転可能な版胴２を備えている。
版胴２の内部には、インキ供給機構３が配置され、また版胴２の近傍には版胴２の中心を通る縦線をはさんだ一方および他方の各上方に製版部１０および排版部３０がそれぞれ配置され、版胴２の上方には画像読み取り部１００が配置されている。
版胴２は、回転軸２Ａにより正逆回転可能に設けられたシリンダであり、周面にはメッシュスクリーンが取り付けられている。メッシュスクリーンは、一部を除いて多数の穿孔を有し、インキを滲出させることができるものである。版胴２にはその表面に揺動可能なクランパ２Ｂを有するマスタの挟持機構が設けられており、版胴周面で穿孔が形成されていない部分にマスタの先端が位置した際にその先端を把持できるようになっている。マスタは先端以外の部分が版胴２の表面に滲出するインキによって粘着される。
【００２０】
インキ供給機構３は、版胴２の内周面に当接するインクローラ３Ａとこのインクローラ３Ａに当接して回転するドクターローラ３Ｂを備え、またインクローラ３Ａには、版胴２の周壁をはさんでプレスローラ４が対向当接している。インキはインクローラ３Ａとドクターローラ３Ｂとの対向部に形成される楔状空間に溜められインクローラ３Ａの回転に伴いプレスローラ４との対向部に移送されて版胴２の表面に滲出する。
【００２１】
プレスローラ４は、版胴２の周面に対して接離可能に設けられ、後述する給紙装置５から繰り出された印刷用紙Ｓが到達した際に版胴２の表面に圧接してマスタの穿孔からインキを印刷用紙表面に転移させるために用いられる。
【００２２】
製版部１０は、芯材１１Ａに倦装されているロール状の孔版マスタ１１がプラテンローラ１３および搬送ローラ１４によって繰り出される過程で画像読み取り部１００からの画像情報に基づいてサーマルヘッド１２を用いて穿孔処理し、必要な長さの孔版マスタ１１が繰り出された時点でカッター１５により裁断することができるようになっている。製版部１０から繰り出される穿孔処理後の孔版マスタ１１は、その先端が上述したように版胴２上に位置する挟持機構によって把持される。
【００２３】
排版部３０は、版胴２に対して接離可能な一方のローラ３０Ａと排版ボックス３１の近傍に位置する他方のローラ３０Ｂとに掛け渡されたベルト３２を用いて版胴２上から孔版マスタ１１を回収するようになっており、回収された孔版マスタ１１は、圧縮部材３３によって凝縮される。
【００２４】
画像読み取り部１００は、自動原稿給送装置から原稿載置台１０１上に給送される原稿Ｐを照明する光源１０３、原稿Ｐからの反射光をＣＣＤ１０４に向け導光する複数の反射鏡１０５および結像レンズ１０６を備えており、ＣＣＤ１０４にて原稿からの反射光を受光することにより原稿画像に応じた画像情報を制御部２０に出力する。制御部２０では、画像情報に基づいて製版部１０のサーマルヘッド１２の駆動信号を出力する。
【００２５】
版胴２に接離可能なプレスローラ４をはさんで一方に給紙装置５が配置され、他方には印刷用紙の排出搬送装置４１が配置されている。
【００２６】
給紙装置５は、給紙トレイ５Ａ内に収容されている印刷用紙Ｓの最上位のものに当接する繰り出しローラ６によって繰り出された印刷用紙Ｓを分離ローラ７、８で重送を阻止したうえでレジストローラ９により版胴２に向け給送するようになっており、レジストローラ９は、版胴２に倦装されている孔版マスタの画像位置と整合するように給紙タイミングを設定するようになっている。
【００２７】
排出搬送装置４１は、版胴２の近傍に位置する剥離爪４０によって剥離された印刷用紙Ｓをローラ４２、４３に掛け回されている搬送ベルト４４およびその下方に位置する吸引装置４６により吸引搬送して後述する排紙台５２に向け排出する。
【００２８】
排紙台５２は、排出搬送装置４１によって排出される印刷用紙Ｓの移送経路延長線上に配置され、詳細を図示しないが、孔版印刷装置１の本体側の端部を支点として起倒可能に支持されている。排紙台５２は印刷時に倒されて図１に示すように排出搬送装置４１から排出される印刷用紙Ｓを受容する態位とされる。
【００２９】
排紙台５２の近傍には、図示しないが、印刷用紙群の境界の目印としてのテープを印刷用紙間に差し込むことで仕分けが可能な仕分け装置に相当するテープマーカ装置１１０（図２参照）が配置されている。
テープマーカ装置１１０の構成に関しては、先の従来技術に関する説明でも挙げたように、特開平７−１７２２号公報等で周知であるので、その詳細な説明は省く。
【００３０】
一方、上記制御部２０は、その構成が図２に示されている。
図２において制御部２０は、マイクロコンピュータにより主要部が構成されており、図示しないＩ／Ｏインターフェースを介して入力側には後述する操作部１１１および孔版印刷装置１内に設けられている各種センサ類が接続され、出力側には本実施例に関係する部材として、テープマーカ装置１１０、穿孔時でのサーマルヘッドへの駆動部をはじめとして孔版印刷装置内で印刷作業を実行するに必要な各種駆動部が接続されている。なお、図２では、便宜上、入力側には操作部１１１に設けられているキースイッチ類のうちで本実施例に関係するものとして仕分けキ−１１２、クラスキー１１３が示され、上記各種センサ類は纏めて表示してある。また、図２において出力側には、操作部１１１に設けられているランプ類のうちで本実施例に関係あるものとして、仕分けランプ１１２Ａ、クラスランプ１１３Ａが示され、上記した印刷作業に必要な処理を行う駆動部は纏めて印刷駆動部と表示されている。なお、上記各種センサ類には、排紙台５２上での印刷用紙の有無を検知する排紙センサが含まれている。
【００３１】
操作部１１１は、図３に示すように操作パネルで構成されており、そのパネル面には、仕分けキー１１２、仕分けランプ１１２Ａ、クラスキー１１３、クラスランプ１１３Ａをはじめとして、印刷モードの設定に関する印刷処理キー群１１４やテンキー１１５さらには印刷開始キー１１６や試し刷りキー１１７などが設けられていると共に、印刷モードや仕分けモードの内容を表示するための液晶ディスプレイ１１８が設けられている。
【００３２】
制御部２０では、操作部１１１に設けられている仕分けキー１１２およびクラスキ−１１３の操作状態に応じてテープマーカ装置１１０の電源管理や動作状況の判別ならびに動作状況の表示を行うようになっている。
つまり、仕分けキー１１２がオン操作されると、仕分けランプ１１２Ａを構成するＬＥＤが点灯され、制御部２０では、仕分け装置であるテープマーカ装置１１０の電源の識別を行い、電源が入っていない場合には警告し、電源が入っている場合には仕分けモードが設定されていることを基準として仕分けモード実行状態にあることを液晶ディスプレイ１１８にて表示する。
【００３３】
また、前述した仕分け時に、その印刷用紙群に対して位置や向きを変更するようにした仕分け装置では、電源が入っている場合には、仕分け装置がイニシャル状態、すなわち、ホ−ムポジション位置になっているかどうかが判断され、イニシャル状態でない場合には、仕分け装置をイニシャル状態にするように制御した後に仕分けモ−ド実行状態にすることを液晶ディスプレイ１１８に表示するようにしてもよい。
【００３４】
制御部２０では、次のような動作制御が実行される。
【００３５】
（１）クラスキ−１１３が操作された場合。
本実施例では、クラスキ−１１３が初めて選択操作された場合には、仕分けモ−ドが自動的に設定され、この仕分けモ−ドが設定されていることが仕分けランプ１１２Ａの点灯により表示される。このため、クラスキ−１１３が初めて操作された場合には、クラスキ−１１３で設定されたクラス毎の印刷枚数が終了する度にテ−プマ−カ装置や仕分け装置が起動される。なお、既にクラスキ−１１３が操作されている場合に新たにクラスキ−１１３が操作された場合には、クラスモ−ドの設定が解除される。
【００３６】
（２）クラスキ−１１３の操作により自動的に仕分けモ−ドが設定されている状態で仕分けキ−１１２が操作された場合。
【００３７】
この場合には、既に設定されている仕分けモ−ドが解除され、仕分けランプ１１２Ａが消灯する。本実施例では、クラスキ−１１３によるクラスモ−ドに従ってクラス毎の印刷枚数が印刷されることになるが、最初のクラスを対象とした印刷枚数の印刷が終了すると、印刷動作が一旦停止され、再度、印刷開始キ−１１６が操作されてから次のクラスを対象とする印刷動作が開始されるようになっている。
これは、クラスモ−ドが選択されているにも拘らず、連続印刷した場合に印刷用紙群が混在してしまうのを防止するためであり、最初のクラスを対象とした印刷枚数の印刷が終了すると印刷動作が停止し、再度、印刷開始キ−１１６を操作して次のクラスを対象とした印刷枚数の印刷が行われることを繰り返すことになるので、クラス毎の印刷用紙群を印刷動作停止毎に取り出すことで仕分けが行える。
このように仕分けモ−ドが解除されると、例えば、クラスキ−１１３によりクラスモ−ドを選択した場合でも、テ−プマ−カ装置や仕分け装置を用いるまでもなく、手作業による仕分けが十分可能な状態のとき等には、簡単に操作部での仕分けキ−１１２の操作によって仕分け動作を行わせないようにできるので、テ−プマ−カ装置や仕分け装置の起動までの時間あるいは仕分け処理時間をなくすことで仕分けの際に時間短縮や労力負担を軽減することができる。
【００３８】
（３）クラスキ−１１３が操作されないで仕分けキ−１１２のみが操作された場合。
【００３９】
この場合には、仕分けモ−ドが選択され、原稿が変えられた製版工程後での印刷工程時、あるいは仕分け枚数の印刷終了後の印刷開始キ−１１６の操作による印刷時にテ−プマ−カ装置や仕分け装置が起動されて仕分け枚数に相当する位置の印刷用紙が仕分け処理される。
例えば、原稿が変わった後や既に実行されている印刷動作が終了したときに仕分けキ−１１２を操作し、必要な仕分け枚数を設定して印刷開始キ−１１６を操作すると、設定された仕分け枚数の印刷動作が行われ、その印刷動作終了後にさらに印刷開始キ−１１６を操作すると、印刷動作終了時に仕分け処理が行われた上で印刷動作が再開されるようになる。つまり、仕分けキ−１１２を印刷動作の終了時に合わせて操作するだけで所望の仕分け処理を開始することができるので、改めて仕分けのための初期設定等を必要としないようにすることができる。
【００４０】
このような仕分けキ−１１２のみの操作による仕分け処理は、クラスキ−１１３の操作によりクラスモ−ドが選択された場合にも実行できる。
つまり、（１）に挙げたように、クラスキ−１１３が操作された場合には自動的に仕分けモ−ドが選択されることになり、クラス毎の仕分けが行われるが、クラスモ−ドによる仕分け処理が終了した後で、クラスモ−ド実行対象となった原稿により、改めて異なる印刷枚数で追加印刷を行うような場合、クラスキ−１１３を操作してクラスモ−ドを解除する。
クラスモ−ドが解除されると、クラスモ−ド設定時に自動的に設定されていた仕分けモ−ドのみとなるので、仕分け対象と成る印刷枚数を設定して印刷開始キ−１１６を操作すれば、その印刷枚数の印刷動作終了時に仕分け処理が実行される。これにより、クラスモ−ド選択状態にありながら、クラスキ−１１３の操作によりクラスモ−ドを解除するだけで新たな印刷用紙群を対象とする仕分けが行えることになる。
【００４１】
（４）仕分けキ−１１２およびクラスキ−１１３の何れも操作されずに、仕分けモ−ドおよびクラスモ−ドが設定されていない場合。
【００４２】
この場合には、印刷開始キ−１１６が操作されることにより、設定された印刷枚数の印刷が行われて印刷動作が終了する。
【００４３】
本実施例は以上のような構成であるから、制御部２０の動作を説明するフローチャートに基づき作用を説明すると次の通りである。
図４乃至図７は、制御部２０の動作を説明するためのフローチャートであり、図４および図５はクラスモ−ドおよび仕分けモ−ドの判別処理を示している。
図４において、クラスキー１１３が操作されているかどうかが判別され（ＳＴ１）、クラスキ−１１３が投入されている場合には、クラスキ−１１３が操作されたかどうかが判別される（ＳＴ２）。この処理では、クラスキ−１１３が既に操作されているときに再度操作された場合には、前記（１）に挙げたようにクラスモ−ドが解除され、新たに操作された場合は、クラスモ−ド条件、つまりクラス毎の印刷枚数やクラス数等が設定される。
ステップＳＴ２での判別において、クラスモ−ドが解除された場合には、クラスランプ１１３Ａが消灯され、仕分けランプ１１２Ａも消灯される（ＳＴ４）。また、クラスモ−ド設定時には、クラスランプ１１３Ａおよび仕分けランプ１１２Ａが点灯される（ＳＴ５）。
【００４４】
図５において、仕分けキ−１１２が操作されているかどうかが判別され（ＳＴ６）、その操作が初めてであるか、あるいは既に操作されている段階での操作であるかが判別される（ＳＴ７）。ステップＳＴ７において既に操作されている段階での操作であると判断した場合には、前記（２）に挙げたように、仕分けモ−ドが解除されて仕分けランプ１１２Ａが消灯し（ＳＴ８）、初めての操作である場合には仕分けランプ１１２Ａが点灯して仕分けモ−ドが設定される（ＳＴ９）。
【００４５】
図６は、印刷処理を示すフロ−チャ−トであり、同図では、クラスキ−１１３の操作が行われた際のクラスモ−ドとこれに対応して自動的に設定される仕分けモ−ドとが示されている。図６に示すフローチャートでは、仕分けモードが優先的に設定されていることを前提として説明する。
図６において、印刷開始キ−１１６が投入されたかどうかが判別され（ＳＴ１０）、印刷開始状態にある場合には、各モ−ドが判別される。
まず、図５に示した仕分けキ−１１２の判別処理結果から、仕分けモ−ドかどうかが判別され（ＳＴ１１）、仕分けモ−ドである場合には、仕分け準備が完了しているかどうかが判別される（ＳＴ１２）。この判別では、テ−プマ−カ装置１１０（図２参照）の電源が投入されているかどうか、あるいは仕分け装置の初期状態が設定されているかどうかが判断される。
仕分け準備が完了していない場合には、液晶ディスプレイ１１８（図３参照）により、「テ−プマ−カ装置の電源を入れて下さい」あるいは「仕分け装置のイニシャル中です。お待ち下さい」等の表示により警告する（ＳＴ１３）。
【００４６】
仕分け準備が完了している場合には、排紙台５２に印刷用紙が残っていないかどうかが排紙センサからの信号により判別され（ＳＴ１４）、残っていると判断された場合には、仕分け枚数位置に相当する印刷用紙を対象として仕分け動作が実行される（ＳＴ１５）。
【００４７】
一方、ステップＳＴ１１において、仕分けモ−ドでないと判断した場合には、上記（２）に挙げたクラスモードが設定された場合の処理が実行される。つまり、印刷動作が終了しているかどうかを設定印刷枚数の計数により判断し（ＳＴ１６）、終了している場合には、クラスモ−ドであるかどうかが判別され（ＳＴ１７）、クラスモ−ドである場合には、次のクラスモ−ド対象の印刷用紙群があるどうかが判別される（ＳＴ１８）。ステップＳＴ１８において次のクラスモードの対象となる印刷用紙群がある場合には、仕分け動作が行われないので、印刷開始キー１１６が操作されるまでの間に排紙台５２から取り出されることになる。
【００４８】
ステップＳＴ１５において仕分け動作が終了すると、仕分け対象となる印刷枚数が判別され（ＳＴ１９）、印刷動作が終了している場合には引き続きクラスモードの実行が継続されるかどうかが判別される（ＳＴ２０）。
クラスモードの継続時には、次の仕分け対象となる印刷用紙への印刷動作が継続されるかどうかが判別され（ＳＴ２１）、継続される場合には、排紙台５２に印刷用紙群があるかどうかを判別し（ＳＴ２２）、その判別結果により、印刷用紙が残っている場合には仕分け動作が実行される（ＳＴ２３）。
【００４９】
ステップＳＴ１７あるいはＳＴ１８においてクラスモードが設定されていないと判断された場合には、クラスモードおよび仕分けモードのいずれも設定されていない場合に相当するので、前記（４）に挙げた設定枚数に応じた印刷動作による印刷用紙群の排出処理が行われる。
【００５０】
前記（４）に挙げた印刷動作が終了した場合には、図７に示す仕分けモードの判別が実行される。つまり、最初の印刷動作が終了した後、前記（３）に上げたように、異なる原稿による製版工程が実行され、印刷動作が開始されるような場合には、仕分け動作を実行することができる。このため、制御部２０では、最初の印刷動作が終了した後に仕分けキー１１２が操作された場合には、次の原稿があるかどうかが判別され（ＳＴ２４）、原稿がある場合にはその原稿を用いた製版動作を実行する（ＳＴ２５）。
製版動作の終了後、印刷を開始するにあたって、仕分けモードが設定されているかどうかが判別される（ＳＴ２６）。この場合には、上記したように、最初の印刷動作終了後に仕分けキー１１２が操作されているので、仕分け準備が完了しているかどうかが判別される（ＳＴ２７）。この判別では、前述したステップＳＴ１２の場合と同様に、テ−プマ−カ装置１１０（図２参照）の電源が投入されているかどうか、あるいは仕分け装置の初期状態が設定されているかどうかが判断される。
仕分け準備が完了していない場合には、液晶ディスプレイ１１８（図３参照）により、「テ−プマ−カ装置の電源を入れて下さい」あるいは「仕分け装置のイニシャル中です。お待ち下さい」等の表示により警告する（ＳＴ２８）。
仕分け準備が完了している場合には、排紙台５２に印刷用紙が残っていないかどうかが排紙センサからの信号により判別され（ＳＴ２９）、残っていないと判断された場合には、仕分け枚数位置に相当する印刷用紙を対象として仕分け動作が実行される（ＳＴ３０）。
【００５１】
図７に示した処理は、次のような仕分け形態となる。
予め設定された仕分けモードにより１００枚毎で所定数の仕分けが終了した後、同じ原稿により５０枚の追加印刷を行う際に、仕分けキー１１２がオン操作されると、既に仕分けられている印刷用紙群のうちで最終仕分けされた１００枚の印刷用紙群と新たに追加印刷により排出される５０枚の印刷用紙との境界の目印としてテープが差し入れられるようにテープマーカ装置１１０が作動される。これにより、既に仕分けされている印刷用紙群と追加あるいは新規の印刷により排出される印刷用紙群との区分が明確化されることになる。
【００５２】
なお、上記実施例では、仕分け装置としてテープマーカ装置１１０を対象として説明したが、本発明では、仕分けの形態がテープの差し入れに限らず、先に仕分けされている群の印刷用紙に対して向きあるいは端部の位置を異ならせるようにする場合を対象とすることも可能である。図５に示した制御部２０での制御においてこれらの仕分け形態を対象とする場合には、既に仕分けされている印刷用紙群のうちの最終排出された印刷用紙と同一原稿あるいは新たな原稿による追加印刷によって最初に排出される印刷用紙のいずれかを対象として端部あるいは向きを異ならせるようにすればよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明した実施例からも明らかなように、請求項１記載の発明によれば、仕分け装置の動作状況を印刷装置本体側の操作部にて管理することが可能になる。つまり、印刷装置本体側の操作部に設けられている仕分けキーおよびクラスキーがオン設定された場合に仕分け装置が動作可能な状態にあることが確認できるので、仕分け不良の発生を未然に防止することができる。
【００５４】
請求項２記載の発明によれば。クラスキーが設定されると自動的に仕分けキーによる仕分けモードが設定されるので、クラスモードでの仕分け動作を仕分けキーをわざわざ操作しなくても自動的に設定して操作性を向上させることが可能になる。
【００５５】
仕分けキーによる仕分けモードが設定されると、印刷工程の区切りで仕分け指令を仕分け装置に出力することができるので、一々モード設定のための初期状態を設定することなく、容易に仕分けモードに切り換え設定することができる。これにより、単に仕分けキーの操作のみでそのキー操作が行われて印刷された印刷用紙群を対象としてそれ以前に印刷が行われた他の印刷用紙群と区別できるようにすることができる。
【００５６】
また、予め設定されている仕分けモードによる仕分けが終了した印刷用紙群の後に追加あるいは新規の印刷が行われる場合、仕分けキーが操作されることにより、既に仕分けが終了している印刷用紙群と新たに排出される印刷用紙群とを区分することができる。これにより、既に仕分け処理が完了している印刷用紙群が排紙台上に積載されていてもそれらの印刷用紙群との区別を自動的につけることが可能になるので連続印刷を行えるという利便性を確保することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例による印刷装置の一例である孔版印刷装置を示す概要図である。
【図２】図１に示した孔版印刷装置に用いられる制御部の構成を説明するためのブロック図である。
【図３】図２に示した制御部の入力側に接続される操作部である操作パネルを説明するための平面図である。
【図４】図２に示した制御部の作用のうちでクラスモードの判別処理を説明するためのフローチャートである。
【図５】図２に示した制御部の作用のうちで仕分けモードの判別処理を説明するためのフローチャートである。
【図６】図２に示した制御部の作用のうちで印刷処理を説明するためのフローチャートである。
【図７】図２に示した制御部の作用のうちで印刷処理過程での仕分け処理を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１孔版印刷装置
２版胴
２０制御部
５２排紙台
１１０仕分け装置の一つであるテープマーカ装置
１１１操作部
１１２仕分けキー
１１２Ａ仕分けランプ
１１３クラスキー
１１３Ａクラスランプ
Ｓ印刷用紙[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a control mechanism for sorting printing paper discharged from a printing apparatus after printing.
[0002]
[Prior art]
One of apparatuses that can form a large amount of images from a single document is a printing apparatus, and one of the printing apparatuses is a stencil printing apparatus.
The stencil printing machine is equipped with a master made by perforation to a rotatable plate cylinder fitted with a mesh screen of resin or metal mesh on the peripheral surface, and presses the plate cylinder and press by supplying ink from the inside of the plate cylinder. Printing is performed by exuding ink onto a printing paper that is nipped and conveyed by a roller.
[0003]
As one of the post-processing of printing paper after printing in this type of stencil printing apparatus, there is a sorting operation for sorting printing paper discharged and stacked on a paper discharge tray for each required number of sheets.
[0004]
Conventionally, the printing paper sorting operation is a method in which the operator sets the set number of sheets for each sorting number on the counter, sets the next printing number by setting the printing paper again after printing the set number of sheets. A method of counting and sorting printed sheets loaded and ejected has been adopted. However, in such a conventional sorting operation, the operator constantly monitors the printing status of the printing apparatus until the printing is completed, and it takes time and effort to re-count the number of printing sheets for each sorting, and the printing process is troublesome. .
Therefore, in order to solve such a problem, the printing apparatus is provided with a memory function, the number of sorts is input using the numeric keypad on the operation panel of the printing apparatus, and the printing paper discharged according to the number of printed sheets is discharged. There is a sorting method that can be classified.
[0005]
As a sorting method, based on the number of prints input with a numeric keypad or the like, the print paper groups (classes) for each print sheet number are sorted, or the number of print sheets for each print paper group (class) is varied. There is a class mode method using a class key.
[0006]
On the other hand, as one of the configurations used for sorting, there is a configuration in which a tape for indicating the boundary of each group is inserted between print sheets discharged and stacked (for example, JP-A-7-1722).
In the above configuration, a tape marker device for cutting the tape and inserting it between the printing papers is attached near the discharge tray of the printing device, and when performing the sorting operation, the tape marker device is turned on to be in an operating state. It is supposed to be.
[0007]
Further, as a configuration for sorting, in addition to the configuration described above, the position of the print paper discharged first or the print paper discharged last among the number of sorted sheets with respect to the other print papers of the print paper group There is a configuration in which the direction is changed (for example, Japanese Patent Application Nos. 8-291778 and 8-336910 related to the prior application of the present application).
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, when using a tape marker device that is provided separately from the printing device for sorting the printing paper on the paper discharge tray, especially for the printing paper, the tape marker including power management is used. The management of the apparatus cannot be performed on the printing apparatus main body side, and the operator has to check the status of the tape marker apparatus one by one.
When the class mode method is executed, it is necessary to perform a sorting operation on the tape marker device. Conventionally, however, the tape marker only needs to be entered in the operation unit on the printer main body side to execute the class mode method. In some cases, the device is not checked to see if it is in operation. For this reason, if the tape marker device is not in an operating state, the sorting operation by the tape marker device is not performed, in other words, a state where a tape as a mark is not inserted at the boundary of each printing paper group, and in this state A predetermined number of printing paper groups are sequentially stacked on the paper discharge table. Accordingly, it may be found that the paper is not sorted for the first time after the printing is completed, and in this case, the operator has to perform sorting for each printing paper group again.
[0009]
On the other hand, if you select the class key in the print mode when the tape marker device is turned on and in operation, the print paper group is small and you do not have to insert the tape at the boundary. Even if the sorting by the above is sufficiently possible, the tape marker device always operates, and the power source of the tape marker device is suddenly cut off.
[0010]
Also, after completing one printing process, even if there is a case where it is desired to keep the same number of printed sheets or to set a different number of printed sheets and press the print start key again for easy sorting, The setting by the class key had to be made, which was troublesome.
[0011]
Further, in the printing process, after the sorting process based on the class mode condition input and set in the operation unit on the printing apparatus main body side, additional printing using the same document or a new document is performed to obtain another print sheet group. In some cases. In this case, since there is no instruction for sorting the final print paper group from the print paper group already sorted and the additional print or the print paper group newly printed by a new document, the print paper is added or newly printed. Therefore, the printing paper group is not sorted. Therefore, in such a case, it is necessary to distinguish between the final printing paper group and the printing paper group by additional printing or new printing, which impairs the convenience of performing additional printing or new printing continuously. End up.
[0012]
An object of the present invention is to prevent problems in sorting by allowing the operation state of the sorting apparatus to be monitored and controlled on the printing apparatus main body side when sorting is performed using the sorting apparatus in view of the problems in the above conventional sorting method. It is another object of the present invention to provide a printing apparatus having a configuration in which sorting processing can be easily selected and the sorting processing can be easily performed.
[0013]
Another object of the present invention is that when a sorting operation is instructed separately from the sorting mode set on the printing apparatus main body side, it can be automatically sorted from a group of printing sheets that have already been sorted. Thus, an object of the present invention is to provide a printing apparatus having a configuration that does not impair the convenience of continuous printing.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  According to the first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus in which a paper sorting unit for sorting printing paper discharged after printing by inserting a tape for each required number of sheets or changing the position and orientation of the paper is provided in a paper discharge unit.However, it has the following features.
  That is, an operation unit is provided on the printing apparatus main body side, and this operation unit sets a sorting key for setting a sorting mode for each number of printed sheets, and the number of classes and classes required as a group (class). A class key for specifying a class mode for printing by setting the number of prints for each print, and a print start key for issuing a print start command.
In addition, a control unit is provided that selects and commands various modes based on operation commands from various keys provided in the operation unit.
In this control section, the sorting mode is set at the same time as the class mode is set by operating the class key, and after the "sorting mode is set by setting the class mode", the sorting mode is canceled by operating the sorting key. In such a case, the printing operation is temporarily stopped at the end of printing for each class, and the printing operation is resumed by a print start command from the print start key.
[0015]
  The invention according to claim 2 is the printing apparatus according to claim 1,When the class mode is selected, the control unit “activates the sorting device for each number specified by the class mode”It is characterized by that.
[0016]
  2. The printing apparatus according to claim 1, wherein when the sorting mode is selected, the control unit “activates the sorting apparatus at the start of printing or at the end of printing so as to sort a specified number of printing sheets”. Is possible.
[0017]
  As described above, the “sorting mode” executes “sorting operation for sorting the print sheets discharged to the paper discharge tray and stacked for each required number, as one of post-processing of the print sheets after printing”. The mode is set by the sorting key. As described above, when the class mode is set by the class key, the sorting mode is automatically set.
Then, the sorting mode can be canceled by operating the sorting key while the sorting mode is set at the same time as the class mode is low.
  In the printing apparatus according to claim 1, as described above, when the sorting mode is canceled after the class mode is selected, the control unit “stops the printing operation once the printing for each class is finished, and issues a print start command by the print start key. Resumes printing operation when is issued.
[0018]
【Example】
Details of the present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing a stencil printing apparatus which is one of printing apparatuses according to an embodiment of the present invention.
[0019]
In FIG. 1, a stencil printing apparatus 1 includes a plate cylinder 2 capable of rotating in the forward and reverse directions.
An ink supply mechanism 3 is disposed inside the plate cylinder 2, and in the vicinity of the plate cylinder 2, a plate making unit 10 and a plate discharging unit 30 are disposed above one and the other across a vertical line passing through the center of the plate cylinder 2. The image reading unit 100 is disposed above the plate cylinder 2.
The plate cylinder 2 is a cylinder that can be rotated forward and backward by a rotating shaft 2A, and a mesh screen is attached to a peripheral surface thereof. The mesh screen has a large number of perforations except for a part thereof, and can exude ink. The plate cylinder 2 is provided with a master clamping mechanism having a swingable clamper 2B on the surface thereof. When the tip of the master is located in a portion where the perforation is not formed on the peripheral surface of the plate cylinder, the tip of the master is positioned. It can be gripped. The master is adhered by ink exuding on the surface of the plate cylinder 2 except for the tip.
[0020]
The ink supply mechanism 3 includes an ink roller 3A that is in contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder 2 and a doctor roller 3B that rotates in contact with the ink roller 3A. The press roller 4 is in abutting contact with each other. Ink is stored in a wedge-shaped space formed at the facing portion between the ink roller 3A and the doctor roller 3B, is transferred to the facing portion with the press roller 4 as the ink roller 3A rotates, and oozes onto the surface of the plate cylinder 2.
[0021]
The press roller 4 is provided so as to be able to come into contact with and separate from the peripheral surface of the plate cylinder 2, and presses against the surface of the plate cylinder 2 when a printing paper S fed from a paper feeding device 5 described later arrives. Used to transfer ink from the perforations to the printing paper surface.
[0022]
The plate making unit 10 uses the thermal head 12 based on image information from the image reading unit 100 in the process in which the roll-shaped stencil master 11 mounted on the core material 11A is fed out by the platen roller 13 and the conveying roller 14. When the stencil master 11 having a necessary length is fed out after being perforated, the cutter 15 can cut the stencil master 11. The stencil master 11 that has been punched out from the plate making unit 10 is gripped by the clamping mechanism whose tip is positioned on the plate cylinder 2 as described above.
[0023]
The plate discharge unit 30 is a stencil master from above the plate cylinder 2 using a belt 32 that is stretched between one roller 30A that can contact and separate from the plate cylinder 2 and the other roller 30B that is positioned in the vicinity of the plate discharge box 31. 11 is recovered, and the recovered stencil master 11 is condensed by the compression member 33.
[0024]
The image reading unit 100 includes a light source 103 that illuminates the document P fed from the automatic document feeder onto the document placement table 101, a plurality of reflecting mirrors 105 that guide reflected light from the document P toward the CCD 104, and a connection. An image lens 106 is provided, and the CCD 104 receives reflected light from the document, and outputs image information corresponding to the document image to the control unit 20. The control unit 20 outputs a drive signal for the thermal head 12 of the plate making unit 10 based on the image information.
[0025]
A paper feeding device 5 is disposed on one side of a press roller 4 that can be brought into contact with and separated from the plate cylinder 2, and a printing paper discharging and conveying device 41 is disposed on the other side.
[0026]
The paper feeding device 5 prevents the double feeding of the printing paper S fed by the feeding roller 6 that contacts the uppermost one of the printing paper S accommodated in the paper feeding tray 5A by the separation rollers 7 and 8. The registration roller 9 feeds the printing drum 2 toward the plate cylinder 2, and the registration roller 9 sets the sheet feeding timing so as to be aligned with the image position of the stencil master mounted on the plate cylinder 2. It has become.
[0027]
The discharge conveyance device 41 sucks and conveys the printing paper S peeled off by the peeling claw 40 located in the vicinity of the plate cylinder 2 by a conveyance belt 44 wound around rollers 42 and 43 and a suction device 46 located below the belt. Then, the sheet is discharged toward a sheet discharge tray 52 described later.
[0028]
The paper discharge tray 52 is disposed on an extension line of the transfer path of the printing paper S discharged by the discharge conveyance device 41, and although not shown in detail, the paper discharge tray 52 is supported upside down with the end portion on the main body side of the stencil printing device 1 as a fulcrum. Has been. As shown in FIG. 1, the paper discharge tray 52 is tilted during printing and is in a position to receive the print paper S discharged from the discharge conveyance device 41.
[0029]
Near the paper discharge tray 52, although not shown, a tape marker device 110 (see FIG. 2) corresponding to a sorting device capable of sorting by inserting a tape as a mark of the boundary of the printing paper group between the printing papers. Has been placed.
The configuration of the tape marker device 110 is well known in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-1722 and the like, as described in the description of the prior art, and will not be described in detail.
[0030]
On the other hand, the configuration of the control unit 20 is shown in FIG.
In FIG. 2, the control unit 20 includes a microcomputer as a main part, and various sensors provided in the operation unit 111 and the stencil printing apparatus 1 described later on the input side via an I / O interface (not shown). As a member related to the present embodiment on the output side, the tape marker device 110 and various parts necessary for executing the printing work in the stencil printing device including the drive unit to the thermal head at the time of punching The drive unit is connected. In FIG. 2, for the sake of convenience, among the key switches provided in the operation unit 111, the sorting key 112 and the class key 113 are shown on the input side as those related to the present embodiment. Are displayed together. Further, in FIG. 2, on the output side, among the lamps provided in the operation unit 111, a sorting lamp 112A and a class lamp 113A are shown as being related to the present embodiment, and are necessary for the above-described printing work. A drive unit that performs processing is collectively displayed as a print drive unit. The various sensors include a paper discharge sensor that detects the presence or absence of printing paper on the paper discharge tray 52.
[0031]
As shown in FIG. 3, the operation unit 111 includes an operation panel. On the panel surface, printing relating to setting of a print mode including a sorting key 112, a sorting lamp 112A, a class key 113, and a class lamp 113A is performed. A processing key group 114, a numeric keypad 115, a printing start key 116, a trial printing key 117, and the like are provided, and a liquid crystal display 118 for displaying the contents of the printing mode and the sorting mode is provided.
[0032]
In the control unit 20, the power management of the tape marker device 110, the determination of the operation status, and the display of the operation status are performed in accordance with the operation state of the sorting key 112 and the class key 113 provided in the operation unit 111. .
That is, when the sorting key 112 is turned on, the LED constituting the sorting lamp 112A is turned on, and the control unit 20 identifies the power source of the tape marker device 110 that is the sorting device, and the power is not turned on. Warns, and when the power is turned on, the liquid crystal display 118 displays that the sorting mode is being executed based on the setting of the sorting mode.
[0033]
Further, in the sorting apparatus that changes the position and orientation with respect to the printing paper group at the time of sorting described above, when the power is on, the sorting apparatus is in the initial state, that is, the home position. If it is determined that the sorting apparatus is not in the initial state, the liquid crystal display 118 may display that the sorting apparatus is in the sorting mode execution state after controlling the sorting apparatus to be in the initial state.
[0034]
In the control unit 20, the following operation control is executed.
[0035]
(1) When Kraschi-113 is operated.
In the present embodiment, when the class key 113 is selected and operated for the first time, the sorting mode is automatically set, and the fact that the sorting mode is set is displayed by turning on the sorting lamp 112A. . For this reason, when the class key-113 is operated for the first time, the tape marker device and the sorting device are activated each time the number of printed sheets for each class set in the class key-113 is finished. If the class key-113 is already operated and the class key-113 is newly operated, the setting of the class mode is canceled.
[0036]
(2) When the sorting key 112 is operated in a state where the sorting mode is automatically set by the operation of the class key-113.
[0037]
In this case, the already set sorting mode is canceled and the sorting lamp 112A is turned off. In this embodiment, the number of printed sheets for each class is printed in accordance with the class mode according to the class key-113. When the printing of the number of printed sheets for the first class is completed, the printing operation is temporarily stopped, and again. The printing operation for the next class is started after the print start key-116 is operated.
This is to prevent the printing paper group from being mixed when continuous printing is performed despite the class mode being selected, and printing of the number of prints for the first class is completed. Then, the printing operation is stopped, and the printing start key-116 is operated again to repeat the printing of the number of prints for the next class. Therefore, the printing operation is stopped for the printing paper group for each class. Sorting can be done by taking out every time.
When the sorting mode is canceled in this way, for example, even when the class mode is selected by the class key 113, it is not necessary to use a tape marker device or a sorting device, and manual sorting is sufficiently possible. In such a case, it is possible to prevent the sorting operation from being performed simply by operating the sorting key 112 in the operation unit. Therefore, the time until the start of the tape marker device or the sorting device or the sorting processing time. By eliminating, time can be reduced and labor burden can be reduced during sorting.
[0038]
(3) When only the sorting key 112 is operated without operating the class key-113.
[0039]
In this case, the sorting mode is selected and the tape marker is used in the printing process after the plate making process in which the original is changed, or in the printing by the operation of the print start key 116 after the printing of the sorted number of sheets. The apparatus and the sorting apparatus are activated, and the printing paper at the position corresponding to the number of sorted sheets is sorted.
For example, when the sorting key 112 is operated after the original is changed or when the already executed printing operation is finished, the necessary number of sorting is set and the printing start key 116 is operated, the set number of sorting is set. When the printing start key 116 is further operated after the printing operation is completed, the sorting operation is performed at the end of the printing operation, and then the printing operation is resumed. In other words, since the desired sorting process can be started simply by operating the sorting key 112 at the end of the printing operation, it is possible to avoid the need for initial settings for sorting again.
[0040]
Such a sorting process by the operation of only the sorting key 112 can be executed even when the class mode is selected by the operation of the class key-113.
In other words, as described in (1), when the class key-113 is operated, the sorting mode is automatically selected and sorting is performed for each class. After the processing is completed, when additional printing is performed again with a different number of prints depending on the original that has been subjected to the class mode execution, the class mode is canceled by operating the class key 113.
When the class mode is canceled, only the sorting mode automatically set at the time of setting the class mode is set. Therefore, if the number of prints to be sorted is set and the print start key 116 is operated, When the printing operation for the number of printed sheets is completed, the sorting process is executed. As a result, it is possible to perform sorting for a new printing paper group only by canceling the class mode by the operation of the class key 113 while the class mode is selected.
[0041]
(4) When neither the sorting key 112 nor the class key 113 is operated, and the sorting mode and class mode are not set.
[0042]
In this case, when the print start key 116 is operated, the set number of prints is printed, and the printing operation ends.
[0043]
Since the present embodiment has the above-described configuration, the operation will be described as follows based on the flowchart for explaining the operation of the control unit 20.
FIGS. 4 to 7 are flowcharts for explaining the operation of the control unit 20, and FIGS. 4 and 5 show the discrimination process of the class mode and the sorting mode.
In FIG. 4, it is determined whether or not the class key 113 is operated (ST1). If the class key 113 is input, it is determined whether or not the class key 113 is operated (ST2). In this process, when the class key 113 is operated again, the class mode is canceled as described in the above (1), and when the class key 113 is newly operated, the class mode is canceled. Conditions, that is, the number of printed sheets and the number of classes for each class are set.
If the class mode is canceled in the determination in step ST2, the class lamp 113A is turned off and the sorting lamp 112A is also turned off (ST4). When the class mode is set, the class lamp 113A and the sorting lamp 112A are turned on (ST5).
[0044]
In FIG. 5, it is determined whether or not the sorting key 112 has been operated (ST6), and it is determined whether or not the operation is the first time, or whether the operation has already been performed (ST7). If it is determined in step ST7 that the operation has already been performed, as described in (2) above, the sorting mode is canceled and the sorting lamp 112A is turned off (ST8). In the case of the above operation, the sorting lamp 112A is turned on and the sorting mode is set (ST9).
[0045]
FIG. 6 is a flowchart showing the printing process. In FIG. 6, the class mode when the operation of the class key 113 is performed and the sorting mode automatically set in accordance with the class mode are shown. Is shown. The flowchart shown in FIG. 6 will be described on the assumption that the sorting mode is preferentially set.
In FIG. 6, it is determined whether or not the print start key-116 has been input (ST10), and in the print start state, each mode is determined.
First, it is determined from the discrimination processing result of the sorting key 112 shown in FIG. 5 whether or not the sorting mode is selected (ST11). If it is the sorting mode, it is discriminated whether or not the sorting preparation is completed. (ST12). In this determination, it is determined whether or not the tape marker device 110 (see FIG. 2) is turned on or whether the initial state of the sorting device is set.
If the preparation for sorting is not complete, the LCD 118 (see Fig. 3) displays a message such as "Turn on the power of the tape marker device" or "The sorting device is initializing. Please wait" (ST13).
[0046]
When the preparation for sorting is completed, whether or not printing paper remains on the paper discharge tray 52 is determined based on a signal from the paper discharge sensor (ST14). A sorting operation is executed for the printing paper corresponding to the number of sheets (ST15).
[0047]
On the other hand, if it is determined in step ST11 that the mode is not the sorting mode, the process when the class mode listed in (2) is set is executed. That is, it is determined whether the printing operation has been completed by counting the set number of printed sheets (ST16). If it has been completed, it is determined whether it is in class mode (ST17) and is in class mode. In this case, it is determined whether or not there is a printing paper group subject to the next class mode (ST18). In step ST18, if there is a printing paper group that is the target of the next class mode, the sorting operation is not performed, and thus the paper is taken out from the paper discharge tray 52 until the printing start key 116 is operated. .
[0048]
When the sorting operation is completed in step ST15, the number of printed sheets to be sorted is determined (ST19). If the printing operation is completed, it is determined whether or not the execution of the class mode is continued (ST20). .
When the class mode is continued, it is determined whether or not the printing operation on the printing paper to be sorted next is continued (ST21), and if it is continued, whether or not there is a printing paper group on the paper discharge tray 52. (ST22), and according to the determination result, when printing paper remains, a sorting operation is executed (ST23).
[0049]
If it is determined in step ST17 or ST18 that the class mode is not set, this corresponds to the case where neither the class mode nor the sorting mode is set, so that it corresponds to the set number listed in the above (4). A discharge process of the printing paper group by the printing operation is performed.
[0050]
When the printing operation described in (4) is completed, the sorting mode shown in FIG. 7 is determined. That is, after the first printing operation is completed, as described in (3) above, when the plate making process using different originals is executed and the printing operation is started, the sorting operation can be executed. . Therefore, when the sorting key 112 is operated after the first printing operation is completed, the control unit 20 determines whether there is a next document (ST24). The used plate making operation is executed (ST25).
After the plate making operation is finished, when printing is started, it is determined whether or not the sorting mode is set (ST26). In this case, as described above, since the sorting key 112 is operated after the end of the first printing operation, it is determined whether or not the sorting preparation is completed (ST27). In this determination, as in the case of step ST12 described above, it is determined whether the power of the tape marker device 110 (see FIG. 2) is turned on or whether the initial state of the sorting device is set. The
If the preparation for sorting is not complete, the LCD 118 (see Fig. 3) displays a message such as "Turn on the power of the tape marker device" or "The sorting device is initializing. Please wait" (ST28).
If the preparation for sorting is completed, whether or not printing paper remains on the paper discharge tray 52 is determined based on a signal from the paper discharge sensor (ST29). A sorting operation is executed for the printing paper corresponding to the number of sheets (ST30).
[0051]
The processing shown in FIG. 7 is as follows.
When the sorting key 112 is turned on when the additional printing of 50 sheets is performed with the same document after the predetermined number of sheets have been sorted for every 100 sheets in a preset sorting mode, the printing paper already sorted is printed. The tape marker device 110 is operated so that a tape is inserted as a mark of a boundary between the group of 100 print sheets finally sorted out of the group and 50 print sheets newly discharged by additional printing. As a result, the classification between the already sorted printing paper group and the printing paper group discharged by addition or new printing is clarified.
[0052]
In the above embodiment, the tape marker device 110 has been described as the sorting device. However, in the present invention, the sorting mode is not limited to the insertion of the tape, and is suitable for a group of printing papers that have been sorted first. Alternatively, it is possible to target the case where the positions of the end portions are made different. In the control by the control unit 20 shown in FIG. 5, when these sort forms are targeted, addition by the same original as the final discharged print paper or a new original in the group of print paper already sorted What is necessary is just to make an edge part or direction differ for either of the printing paper discharged | emitted first by printing.
[0053]
【The invention's effect】
As is clear from the embodiments described above, according to the invention described in claim 1, it is possible to manage the operation status of the sorting apparatus by the operation unit on the printing apparatus main body side. In other words, it is possible to confirm that the sorting device is in an operable state when the sorting key and the class key provided on the operation unit on the printing apparatus main body side are set to ON, thereby preventing the occurrence of sorting failures. be able to.
[0054]
According to the invention of claim 2. When the class key is set, the sorting mode by the sorting key is automatically set, so the sorting operation in the class mode can be automatically set without having to manually operate the sorting key to improve operability. It becomes possible.
[0055]
  SortingWhen the sorting mode by key is set, a sorting command can be output to the sorting device at the separation of the printing process, so it is easy to switch to the sorting mode without setting the initial state for mode setting one by one be able to. Thereby, it is possible to distinguish a print sheet group printed by performing the key operation only by operating the sort key from other print sheet groups that have been printed before.
[0056]
  In advanceWhen adding or new printing is performed after a group of printing papers that have been sorted according to the set sorting mode, the sorting key is operated to newly eject printing paper groups that have already been sorted. The printing paper group can be divided. As a result, even when printing paper groups that have already been sorted are stacked on the paper discharge tray, it is possible to automatically distinguish them from those printing paper groups, so that it is possible to perform continuous printing. It becomes possible to ensure the sex.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a stencil printing apparatus as an example of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram for explaining a configuration of a control unit used in the stencil printing apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view for explaining an operation panel which is an operation unit connected to the input side of the control unit shown in FIG. 2;
4 is a flowchart for explaining class mode determination processing among the operations of the control unit shown in FIG. 2; FIG.
FIG. 5 is a flowchart for explaining sorting mode discrimination processing among the operations of the control unit shown in FIG. 2;
6 is a flowchart for explaining printing processing among the operations of the control unit shown in FIG. 2; FIG.
7 is a flowchart for explaining a sorting process in a printing process among the operations of the control unit shown in FIG. 2;
[Explanation of symbols]
1 Stencil printing machine
2 Version cylinder
20 Control unit
52 Outlet
110 Tape marker device as one of sorting devices
111 Operation unit
112 Sorting key
112A Sorting lamp
113 class key
113A class lamp
S printing paper

Claims

印刷後に排出される印刷用紙を必要枚数毎にテープを差し込んだりあるいは用紙の位置や向きを変更することで仕分ける仕分け装置が排紙部に備えられた印刷装置において、
上記印刷装置本体側に設けられた操作部が、印刷枚数毎に仕分けるモードを設定する仕分けキー、および、仕分けられた枚数を１群（クラス）として必要とするクラス数やクラスごとの印刷枚数を設定して印刷するクラスモードを指定するクラスキー、および、印刷開始指令を行う印刷開始キーを備え、
上記操作部に備えられた各種キーによる操作指令に基づき、各種モードを選択指令する制御部とを備え、
上記制御部において、上記クラスキーの操作によるクラスモードの設定に伴い仕分けモードも同時に設定され、
さらに、上記クラスモードの設定に伴い上記仕分けモードが設定された後、上記仕分けキーの操作により仕分けモードが解除された場合、クラスごとの印刷終了時に一旦印刷動作を停止し、上記印刷開始キーによる上記印刷開始指令により印刷動作を再開することを特徴とする印刷装置。In a printing apparatus provided with a paper sorting unit that sorts out printing paper discharged after printing by inserting a tape for each required number of sheets or changing the position and orientation of the paper,
The operation unit provided on the main body side of the printing apparatus sets a sorting key for setting a mode for sorting for each number of printed sheets, and the number of classes required for the grouped number of sheets as a group and the number of printed sheets for each class. It has a class key that specifies the class mode to set and print, and a print start key that issues a print start command.
A control unit that selects and commands various modes based on operation commands by various keys provided in the operation unit,
In the control unit, the sorting mode is set at the same time as the class mode is set by operating the class key.
Further, after the sorting mode is set in accordance with the setting of the class mode, when the sorting mode is canceled by operating the sorting key, the printing operation is temporarily stopped at the end of printing for each class, and the printing start key is used. A printing apparatus that resumes a printing operation in response to the print start command .

請求項１記載の印刷装置において、
クラスモードが選択されると、制御部が、上記クラスモードによる指定枚数毎に仕分け装置を起動することを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1.
A printing apparatus, wherein when the class mode is selected, the control unit activates the sorting apparatus for each designated number of sheets in the class mode.