JP4340335B2

JP4340335B2 - Printing device

Info

Publication number: JP4340335B2
Application number: JP04709198A
Authority: JP
Inventors: 広見大村; 鈴木　　誠
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JPH11246105A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、さらに詳しくは、印刷後に印刷装置から排出される印刷用紙を仕分けるための制御機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一枚の原稿から大量の画像形成が行える装置の一つに印刷装置があり、その印刷装置の一つとして孔版印刷装置がある。
孔版印刷装置は、樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを周面に倦装された回転自在の版胴に対して穿孔製版されたマスタを装着し、版胴内部からのインキ供給によって版胴とプレスローラとで挟持搬送される印刷用紙に対してインキを滲出させて印刷が行われるようになっている。
【０００３】
この種孔版印刷装置における印刷後の印刷用紙の後処理の一つとして、排紙トレイに排出されて積載される印刷用紙を、必要枚数毎に仕分ける仕分け作業がある。
【０００４】
従来、印刷用紙の仕分け作業としては、オペレータが仕分け枚数毎に設定枚数をカウンターにセットし、セットした枚数の印刷が終了した後、再度印刷用紙をセットして次の印刷枚数を設定する方法とか、排紙積載された印刷用紙を数えて仕分けする方法が採られていた。しかし、このような従来の仕分け作業ではオペレータが印刷終了まで、常時、印刷装置の印刷状況を監視し、仕分け毎に印刷用紙の枚数を数え直す等の手間がかかり、印刷処理が面倒であった。
そこで、このような不具合を解消するために、印刷装置にメモリ機能を持たせ、印刷装置の操作パネルのテンキー等を用いて仕分け枚数を入力し、その印刷枚数に応じて排出される印刷用紙を区分するようにした仕分け方法がある。
【０００５】
仕分け方法には、テンキー等によって入力された印刷枚数に基づき、その印刷枚数毎の印刷用紙群（クラス）に仕分けるようにしたり、あるいは各印刷用紙群（クラス）毎での印刷用紙の枚数を異ならせて仕分けるようにしたクラスモード方法がある。
【０００６】
一方、仕分けに用いられる構成には、仕分け対象となる印刷用紙群の最初の印刷用紙あるいは最後の印刷用紙を対象としてスライドアームにより排紙台上に排出される際の搬送方向と逆方向にずらすことで印刷用紙群毎の境界を明確にするようにした構成（例えば、本願の先願に係る特願平８ー３３６９１０号）、あるいは、上記スライドアームに代えて印刷用紙を吸引搬送可能な吸引手段を用いた構成（例えば、本願の先願に係る特願平８−２９１７７８号）がある。
【０００７】
図２は、上記したスライドアームを用いた仕分け装置の要部構成を示しており、同図において、仕分け装置６０は、排紙台５２のエンドプレート５２Ａから排紙台５２の印刷用紙載置面側に向け進退可能なスライダ６１と、スライダ６１を進退可能に支持するとともに昇降可能に支持する移動台６２と、移動台６２の昇降駆動部６３と、エンドプレート５２Ａに突き当たって端縁が揃えられる印刷用紙Ｓを排出方向（図示矢印方向）と逆方向に移動させるスライダ進退手段６４とを備えている。
【０００８】
昇降駆動部６３は、エンドプレート５２Ａによって支持されている保持部材６５に軸方向両端が支持されているネジ軸６３Ａと、このネジ軸６３Ａを回転駆動する昇降モータ６３Ｂと、保持部材６５に軸方向両端が支持されてネジ軸６３Ａと平行する移動台ガイドロッド６３Ｃとで構成され、昇降モータ６３Ｂの回転方向に応じて移動台６２をガイドロッド６３Ｃの軸方向に沿って昇降させることができる。
【０００９】
スライダ進退手段６４は、スライダ６１に形成されているラックと噛み合うピニオン６４Ａを備えており、このピニオン６４Ａは進退モータ６４Ｂの回転軸に固定されている。スライダ進退手段６４は、進退モータ６４Ｂの回転方向に応じてエンドプレート５２Ａから排紙台５２の用紙積載面に対して進退することができる。
【００１０】
昇降駆動部６３およびスライダ進退手段６４は、排紙台５２上に排出積載される印刷用紙における仕分け枚数に相当する位置に向け昇降し、その位置でスライダ６１を排紙台５２の用紙積載面に向け進出させることにより印刷用紙群の仕分け位置に相当する箇所の印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようになっている。
【００１１】
上記構成を備えた仕分け装置６０では、１組目の印刷動作によって排紙台５２上に排出積載された印刷用紙群の上面位置を仕分け初期位置として移動台６２が定置される。スライダ６１が上記した位置に位置決めされた状態で２組目の印刷が行われた最初の１枚の印刷用紙が排出されると、印刷動作が一時中断される。この初期位置において、図７に示すように、印刷用紙Ｓ１の先端部を押圧することができるスライダ６１の用紙押圧部６１Ａをエンドプレート５２Ａから排紙台５２上方に臨ませる。
２組目の印刷用紙を対象とした印刷により最初に排出された印刷用紙Ｓ１は先端がスライダ６１の用紙押圧部６１Ａに押圧されると、図８に示すように、スライダ６１がエンドプレート５２Ａから排紙台５２内方に向け突出し、これに応じて印刷用紙Ｓ１が排出方向と逆方向に押し戻される。
【００１２】
印刷用紙Ｓ１を排出方向と逆方向に押し戻したスライダ６１は、押し戻された印刷用紙Ｓ１の上に連続して排出される印刷用紙が１枚以上積載されるまで押し戻した状態を維持する。これにより、１枚以上積載される印刷用紙を押し戻された印刷用紙の錘として利用し、押し戻された印刷用紙の位置ずれが防止できるようにされる。スライダ６１は、押し戻された印刷用紙Ｓ１の錘としての印刷用紙がある程度積載されると、図９に示す状態に復帰するようになっている。なお、図９中、符号Ｓ１’は、３組目の印刷が開始されて排出される最初の印刷用紙を示している。
上記スライダ６１によって押し戻される印刷用紙は、前述したように、仕分けされる印刷用紙群の最初の印刷用紙を対象とすることに限らず、排出される印刷用紙の最後のものを対象とすることもある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した構成のスライダを用いた仕分け装置においては、印刷用紙を押し戻した状態のまま、次の仕分け対象となる印刷用紙の最初のものが排出された後も、しばらくの間、スライダが排紙台５２の内方に突出したままに保持される状態があるために、次のような問題がある。
【００１４】
スライダが排紙台内方に突出したままであるときに、例えば、印刷装置や仕分け装置が停止されると、スライダ自体も復動する機会を失ってしまう。このため、排紙台上から印刷用紙を取り除きたい場合には、スライダが邪魔となり、取り出しが円滑に行えないばかりでなく、手が触れてスライダを破損してしまう虞がある。
【００１７】
本発明の目的は、上記従来の仕分け装置を備えた印刷装置における問題に鑑み、排紙台から印刷用紙を取り出す作業が円滑に行えると共に取り出し作業時に仕分け部材の破損を防止することができる構成を備えた印刷装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、印刷後に排出されてエンドプレートにより端縁を揃えられる印刷用紙を必要枚数毎に仕分ける仕分け装置を備え、上記仕分け装置には、上記印刷用紙の積載方向に昇降可能かつ、上記エンドプレートから上記印刷用紙の積載面に向けてずらし待機位置から進出可能な、ずらしに用いる部材が備えられ、該ずらしに用いる部材は、排出された印刷用紙の上面位置で仕分け枚数に相当する位置に昇降して上記エンドプレートから印刷用紙の積載面に向け平行に進出することにより仕分け枚数に相当する位置に排出される印刷用紙の先端を排出方向と逆方向に押し戻してずらした状態をこの印刷用紙の上に連続して印刷用紙が排出されるまでの間、継続する構成である印刷装置において、上記ずらしに用いる部材は、印刷動作の一時停止指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止時に、上記ずらされた印刷用紙の上面に新たな印刷用紙が積載されるのを待っている状態であっても強制的に上記印刷用紙を排出方向と逆方向に押し戻してずらしている位置から上記ずらし待機位置に戻されることを特徴としている。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、上記印刷装置の本体に設けられている操作部と、上記操作部に設けられていて、上記仕分け装置の動作内容を表示可能な表示部と、上記操作部での操作指令に基づき印刷モードおよび仕分けモードを選択指令するとともに、上記操作部からの印刷動作の一時停止指示および紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止を判別可能な制御部とを備え、上記制御部は、印刷動作中に印刷動作の一時停止指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止が指示された際に上記ずらしに用いた部材を、排出積載される印刷用紙の仕分け枚数に相当する位置で上記印刷用紙の先端を排出方向と逆方向に押し戻した位置から上記ずらし待機位置に戻すように制御することを特徴としている。
【００２３】
【実施例】
以下、図示実施例により本発明の詳細を説明する。
【００２４】
図１は、本発明実施例による印刷装置の一つである孔版印刷装置を示す概要図である。
【００２５】
図１において、孔版印刷装置１は、その内部に正逆回転可能な版胴２を備えている。
版胴２の内部には、インキ供給機構３が配置され、また版胴２の近傍には版胴２の中心を通る縦線をはさんだ一方および他方の各上方に製版部１０および排版部３０がそれぞれ配置され、版胴２の上方には画像読み取り部１００が配置されている。
版胴２は、回転軸２Ａにより正逆回転可能に設けられたシリンダであり、周面にはメッシュスクリーンが取り付けられている。メッシュスクリーンは、一部を除いて多数の穿孔を有し、インキの滲出をおこなわせるものである。版胴２にはその表面に揺動可能なクランパ２Ｂを有するマスタの挟持機構が設けられており、版胴周面で穿孔が形成されていない部分にマスタの先端が位置した際にその先端を把持することができるようになっている。マスタは先端以外の部分が版胴２の表面に滲出するインキによって粘着される。
【００２６】
インキ供給機構３は、版胴２の内周面に当接するインクローラ３Ａとこのインクローラ３Ａに当接して回転するドクターローラ３Ｂを備え、またインクローラ３Ａには、版胴２の周壁をはさんでプレスローラ４が対向当接している。インキはインクローラ３Ａとドクターローラ３Ｂとの対向部に形成される楔状空間に溜められインクローラ３Ａの回転に伴いプレスローラ４との対向部に移送されて版胴２の表面に滲出する。
【００２７】
プレスローラ４は、版胴２の周面に対して接離可能に設けられ、後述する給紙装置５から繰り出された印刷用紙Ｓが到達した際に版胴２の表面に圧接してマスタの穿孔からインキを印刷用紙表面に転移させるために用いられる。
【００２８】
製版部１０は、芯材１１Ａに倦装されているロール状の孔版マスタ１１がプラテンローラ１３および搬送ローラ１４によって繰り出される過程で画像読み取り部１００からの画像情報に基づいてサーマルヘッド１２を用いて穿孔処理し、必要な長さの孔版マスタ１１が繰り出された時点でカッター１５により裁断することができるようになっている。製版部１０から繰り出される穿孔処理後の孔版マスタ１１は、その先端が上述したように版胴２上に位置する挟持機構によって把持される。
【００２９】
排版部３０は、版胴２に対して接離可能な一方のローラ３０Ａと排版ボックス３１の近傍に位置する他方のローラ３０Ｂとに掛け渡されたベルト３２を用いて版胴２上から孔版マスタ１１を回収するようになっており、回収された孔版マスタ１１は、圧縮部材３３によって凝縮される。
【００３０】
画像読み取り部１００は、自動原稿給送装置から原稿載置台１０１上に給送される原稿Ｐを照明する光源１０３、原稿Ｐからの反射光をＣＣＤ１０４に向け導光する複数の反射鏡１０５および結像レンズ１０６を備えており、ＣＣＤ１０４にて原稿からの反射光を受光することにより原稿画像に応じた画像情報を制御部２０に出力する。制御部２０では、画像情報に基づいて製版部１０のサーマルヘッド１２の駆動信号を出力する。
【００３１】
版胴２に接離可能なプレスローラ４をはさんで一方に給紙装置５が配置され、他方には印刷用紙の排出搬送装置４１が配置されている。
【００３２】
給紙装置５は、給紙トレイ５Ａ内に収容されている印刷用紙Ｓの最上位のものに当接する繰り出しローラ６によって繰り出された印刷用紙Ｓを分離ローラ７、８で重送を阻止したうえでレジストローラ９により版胴２に向け給送するようになっており、レジストローラ９は、版胴２に倦装されている孔版マスタ１１の画像位置と整合するように給紙タイミングを設定するようになっている。
【００３３】
排出搬送装置４１は、版胴２の近傍に位置する剥離爪４０によって剥離された印刷用紙Ｓをローラ４２、４３に掛け回されている搬送ベルト４４およびその下方に位置する吸引装置４６により吸引搬送して後述する排紙台５２に向け排出する。
【００３４】
排紙台５２は、排出搬送装置４１によって排出される印刷用紙Ｓの移送経路延長線上に配置され、詳細を図示しないが、孔版印刷装置１の本体側の端部を支点として起倒可能に支持されている。排紙台５２は印刷時に倒されて図１に示すように排出搬送装置４１から排出される印刷用紙Ｓを受容する態位とされる。
【００３５】
排紙台５２には、印刷用紙Ｓの搬送方向前方（下流側）に位置するエンドプレート５２Ａの近傍に仕分け装置６０が配置されている。
【００３６】
図２は、仕分け装置６０を説明するための模式図であり、同図において仕分け設けられている遮光片と移動体６２に設けられて遮光片が出入り可能な透過型光センサとを組み合わせた構成が用いられている。
【００３７】
昇降駆動部６３およびスライダ進退手段６４は、後述する制御部２０によって動作制御され、排紙台５２上に排出積載される印刷用紙における仕分け枚数に相当する位置に向け昇降し、その位置でスライダ６１を排紙台５２の用紙積載面に向け進出させることにより印刷用紙群の仕分け位置に相当する箇所の印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようになっている。
【００３８】
スライダ進退手段６４は、後述する制御部２０による作動制御によって、図９に示したように、スライダ６１の先端がエンドプレート５２Ａから離間した状態に相当するずらし待機位置に戻すように初期設定されている。
【００３９】
一方、上記制御部２０は、その構成が図３に示されている。
図３において制御部２０は、マイクロコンピュータにより主要部が構成されており、図示しないＩ／Ｏインターフェースを介して入力側には、本実施例に関係する部材として、後述する操作部７０、印刷動作および排紙動作さらには仕分け動作を監視する各種センサ群８０がそれぞれ接続され、出力側には、本実施例に関係する部材として、仕分け装置６０、操作部７０に設けられている表示部７１、警告ブザー７２および穿孔時でのサーマルヘッドへの駆動部をはじめとして孔版印刷装置１内で印刷作業を実行するのに必要な各種駆動部が接続されている。なお、図２では、便宜上、出力側に接続されている孔版印刷装置１内の各種駆動部は印刷装置１として纏めて表示されている。
【００４０】
操作部７０は、図４に示すように操作パネルで構成されており、そのパネル面には、印刷モードを設定するための各種キースイッチ群７０Ａ、仕分け実行用キースイッチ７０Ｂ、印刷開始キースイッチ７０Ｃ、試し刷りキースイッチ７０Ｄ、テンキー７０Ｅ等が設けられ、さらに表示部７１として液晶ディスプレイが設けられている。
【００４１】
制御部２０は、前述したように、製版処理をはじめとして印刷に係る動作制御を行うと共に、印刷用紙の仕分け管理を行うようになっている。
【００４２】
つまり、制御部２０では、操作部７０において仕分けモードが設定されている場合、仕分け条件に応じて仕分け装置６０のスライダ６１を各仕分け対象となる印刷用紙群のうちで先に仕分けられた印刷用紙群内で最終排出された印刷用紙を他の印刷用紙に対してずらすべくスライダ６１を進退動作させると共に、操作部７０からの印刷動作の一時停止の指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止の指示があった時には、それが錘となる印刷用紙の排出を待っている状態であっても、スライダ６１を強制的にずらし待機位置に戻すようになっている。
制御部２０での上記動作制御により、排紙台５２に積載されている印刷用紙を取り出そうとする場合には、排紙台５２からスライダ６１が退出しているので、スライダ６１によって邪魔されることなく印刷用紙の取り出しが行えるようになる。
【００４４】
本実施例は以上のような構成であるから、制御部２０の動作を説明するためのフローチャートが示されている図５、図６により作用を説明すると、次の通りである。
【００４５】
図５は、上記制御部２０の制御のうちで印刷動作が紙詰まりなどが原因して一時停止される場合を示しており、同図において孔版印刷装置１での印刷動作が開始されると、操作部７０での印刷モード設定の入力判別（ＳＴ１）、仕分けモード設定の入力判別（ＳＴ２）が実行される。仕分けモードの設定がなされていない場合には、各種の印刷条件設定に応じて通常の印刷処理が実行される。
仕分けモードの設定入力が実行されると、そのモードに応じてずらし処理を含む印刷処理が開始される（ＳＴ３）。この印刷処理では、印刷用紙の紙詰まり検知または操作部７０のストップキー７０Ｆ（図４参照）の押下による一時停止指令の監視が行われている。
印刷処理内での紙詰まりあるいは操作部７０からの一時停止指令が判別され（ＳＴ４）、一時停止による印刷動作が停止した場合には、仕分け装置６０のスライダ６１が強制的にずらし待機位置に戻されるように制御される（ＳＴ５）。これにより、排紙台５２から印刷用紙を取り出すような場合には、スライダ６１が紙取り出しの際の邪魔にならない状態に維持される。
一時停止状態が解除されたかどうかが判別され（ＳＴ６）、解除されていない場合には警告表示する（ＳＴ７）。
【００５０】
なお、上記実施例では、スライダによる進退動作によって印刷用紙を押圧品柄ずらす構成を対象として説明したが、本発明はこのような構成に限らない。例えば、印刷用紙の先端を引っかけてずらすようにしたり、あるいは吸引動作によって印刷用紙をずらすようにすることも可能である。
また、仕分け装置６０は、排出搬送装置４０の下方部に配置し、印刷装置本体側からスライダ６１を排紙台５２の用紙載置面に向け送出させることにより、印刷用紙群の仕分け位置に相当する印刷用紙をその排出方向と逆方向にずらして仕分けの境目とするようにしてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１および２記載の発明によれば、仕分けられる印刷用紙群の境界に位置する印刷用紙を他の印刷用紙に対してずらすことにより仕分け位置の境目とし、ずらされた印刷用紙の上面に新たな印刷用紙を積載したうえでずらしに用いた部材を印刷用紙上面から外れた、ずらし待機位置に戻す構成において、ずらしに用いた部材は、印刷動作中に印刷動作の停止が指令された際に、新たな印刷用紙が積載されるのを待っている状態でもずらし待機位置に強制的に戻されるので、仕分け装置が停止した後に排紙台から印刷用紙を取り出す際にはずらしに用いた部材が存在しておらず、ずらしに用いた部材によって邪魔されることなく、しかもその部材を破損させることなく印刷用紙の取り出しを行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例による印刷装置の一例である孔版印刷装置を示す概要図である。
【図２】図１に示した孔版印刷装置に用いられる仕分け装置の構成を説明するための模式図である。
【図３】図１に示した孔版印刷装置に用いられる制御部の構成を説明するためのブロック図である。
【図４】図４に示した制御部に接続されている操作部の構成を説明するための図である。
【図５】図４に示した制御部の動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】図４に示した制御部の別の動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】仕分け装置の一例を示す模式図である。
【図８】図７に示した仕分け装置の一態様を示す模式図である。
【図９】図７に示した仕分け装置の初期状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１孔版印刷装置
２版胴
２０制御部
５２排紙台
６０仕分け装置
６１印刷用紙のずらし動作を行うスライダ
６２移動台
６３昇降駆動部
６４スライダ進退手段
７０操作部
７１表示部
７２警告ブザー
８０各種センサ群
Ｓ印刷用紙[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a control mechanism for sorting printing paper discharged from a printing apparatus after printing.
[0002]
[Prior art]
One of apparatuses that can form a large amount of images from a single document is a printing apparatus, and one of the printing apparatuses is a stencil printing apparatus.
The stencil printing machine is equipped with a master made by perforation to a rotatable plate cylinder fitted with a mesh screen of resin or metal mesh on the peripheral surface, and presses the plate cylinder and press by supplying ink from the inside of the plate cylinder. Printing is performed by exuding ink onto a printing paper that is nipped and conveyed by a roller.
[0003]
As one of the post-processing of the printing paper after printing in the seed stencil printing apparatus, there is a sorting operation for sorting the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray for each required number of sheets.
[0004]
Conventionally, the printing paper sorting operation is a method in which the operator sets the set number of sheets for each sorting number on the counter, sets the next printing number by setting the printing paper again after printing the set number of sheets. A method of counting and sorting printed sheets loaded and ejected has been adopted. However, in such a conventional sorting operation, the operator constantly monitors the printing status of the printing apparatus until the printing is completed, and it takes time and effort to re-count the number of printing sheets for each sorting, and the printing process is troublesome. .
Therefore, in order to solve such a problem, the printing apparatus is provided with a memory function, the number of sorts is input using the numeric keypad on the operation panel of the printing apparatus, and the printing paper discharged according to the number of printed sheets is discharged. There is a sorting method that can be classified.
[0005]
As a sorting method, based on the number of prints input with a numeric keypad or the like, the print paper group (class) is sorted for each print number, or the number of print sheets for each print paper group (class) is different. There is a class mode method that sorts them.
[0006]
On the other hand, in the configuration used for sorting, the first printing paper or the last printing paper in the group of printing papers to be sorted is shifted in the direction opposite to the transport direction when being discharged onto the paper discharge tray by the slide arm. Therefore, a configuration in which the boundary of each printing paper group is clarified (for example, Japanese Patent Application No. 8-336910 related to the prior application of this application), or suction capable of sucking and conveying printing paper instead of the slide arm. There is a configuration using means (for example, Japanese Patent Application No. 8-291778 related to the prior application of the present application).
[0007]
FIG. 2 shows a configuration of a main part of the sorting apparatus using the above-described slide arm. In FIG. 2, the sorting apparatus 60 includes an end plate 52A of the discharge table 52 and a print sheet placement surface of the discharge table 52. The slider 61 that can be moved back and forth, the moving table 62 that supports the slider 61 so as to be able to move back and forth, and that can be moved up and down, the elevating drive unit 63 of the moving table 62, and the end plate 52A are abutted to align the edges. A slider advance / retreat means 64 is provided for moving the printing paper S in the direction opposite to the discharge direction (arrow direction in the figure).
[0008]
The lift drive unit 63 includes a screw shaft 63A that is supported at both ends in the axial direction by a holding member 65 supported by the end plate 52A, a lift motor 63B that rotationally drives the screw shaft 63A, and an axial direction at the holding member 65. The movable table 62 is supported by both ends and is parallel to the screw shaft 63A. The movable table 62 can be moved up and down along the axial direction of the guide rod 63C according to the rotation direction of the lifting motor 63B.
[0009]
The slider advance / retreat means 64 includes a pinion 64A that meshes with a rack formed on the slider 61, and the pinion 64A is fixed to the rotation shaft of the advance / retreat motor 64B. The slider advance / retreat means 64 can advance / retreat from the end plate 52A with respect to the paper stacking surface of the paper discharge tray 52 according to the rotation direction of the advance / retreat motor 64B.
[0010]
The raising / lowering drive unit 63 and the slider advance / retreat means 64 move up and down toward a position corresponding to the number of sheets to be sorted on the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray 52, and at that position, the slider 61 is placed on the paper stacking surface of the paper discharge tray 52. By moving forward, the printing paper at the location corresponding to the sorting position of the printing paper group is shifted in the direction opposite to the discharge direction to make a sorting boundary.
[0011]
In the sorting apparatus 60 having the above-described configuration, the moving table 62 is fixed with the upper surface position of the print sheet group discharged and stacked on the sheet discharge table 52 by the first set of printing operations as the sorting initial position. When the first sheet of printing paper on which the second set of printing has been performed is discharged with the slider 61 positioned at the above position, the printing operation is temporarily interrupted. At this initial position, as shown in FIG. 7, the paper pressing portion 61A of the slider 61 that can press the leading end portion of the printing paper S1 is made to face the discharge plate 52 above the end plate 52A.
When the leading edge of the printing paper S1 discharged first by printing on the second set of printing paper is pressed against the paper pressing portion 61A of the slider 61, the slider 61 is moved from the end plate 52A as shown in FIG. Projecting toward the inside of the paper discharge tray 52, the printing paper S1 is pushed back in the direction opposite to the discharge direction accordingly.
[0012]
The slider 61 that has pushed the print paper S1 back in the direction opposite to the discharge direction maintains the state in which the print paper S1 is pushed back until one or more continuous print papers are stacked on the pushed back print paper S1. As a result, one or more stacked printing papers are used as the weight of the pushed back printing paper, and the displacement of the pushed back printing paper can be prevented. The slider 61 returns to the state shown in FIG. 9 when the printing paper as the weight of the pushed printing paper S1 is stacked to some extent. In FIG. 9, reference numeral S <b> 1 ′ indicates the first print sheet that is discharged after the third set of printing starts.
As described above, the printing paper pushed back by the slider 61 is not limited to the first printing paper in the group of printing papers to be sorted, but may be the last printing paper to be ejected. is there.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the sorting apparatus using the slider having the above-described configuration, the slider is ejected for a while after the first printing paper to be sorted is ejected while the printing paper is pushed back. Since there is a state in which the paper base 52 is held while protruding inward, there is the following problem.
[0014]
For example, if the printing device or the sorting device is stopped while the slider is still protruding inward of the paper discharge tray, the slider itself loses the opportunity to return. For this reason, when it is desired to remove the printing paper from the paper discharge tray, the slider becomes an obstacle, and not only the removal cannot be performed smoothly, but there is a possibility that the slider may be damaged by touching the hand.
[0017]
In view of the problem in the printing apparatus having the above conventional sorting apparatus, an object of the present invention is to make it possible to smoothly take out the printing paper from the paper discharge tray and to prevent the sorting member from being damaged during the taking-out operation. It is to provide a printing apparatus provided.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
The invention described in claim 1 is provided with a sorting device for sorting the printing paper discharged after printing and whose edges are aligned by the end plate for each required number of sheets, and the sorting device can be moved up and down in the stacking direction of the printing paper and , A member used for shifting that can be moved from the end standby position toward the stacking surface of the printing paper from the end plate is provided, and the member used for shifting corresponds to the number of sorted sheets at the upper surface position of the discharged printing paper. The state where the leading edge of the printing paper discharged to the position corresponding to the number of sorted sheets is pushed back in the direction opposite to the discharging direction and shifted by moving up and down to the position to move in parallel from the end plate toward the printing paper stacking surface. until printing paper continuously on the printing paper is discharged, in a configuration in which a printing apparatus to continue, members used in shifting above, printing dynamic Pause instruction or during automatic stop of the printing operation by the paper jam detecting signal, the staggered printed top forced to the printing paper even when the new print paper is waiting to be loaded in the paper Is returned from the position shifted by pushing back in the direction opposite to the discharge direction to the shifted standby position.
[0020]
According to a second aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, an operation unit provided in a main body of the printing apparatus, and an operation content of the sorting apparatus provided in the operation unit can be displayed. Based on an operation command from the display unit and the operation unit, a print mode and a sorting mode can be selected , and a print operation temporary stop instruction from the operation unit and a print operation automatic stop by a paper jam detection signal can be determined. A control unit, and the control unit discharges and stacks the member used for the shift when an instruction to pause the printing operation or an automatic stop of the printing operation by a paper jam detection signal is instructed during the printing operation. It is characterized by controlling so as to return to the shifting standby position from the position pushed back the leading end of the printing paper discharge direction and the reverse direction at a position corresponding to the sorting number of printed sheets .
[0023]
【Example】
The details of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
[0024]
FIG. 1 is a schematic view showing a stencil printing apparatus which is one of printing apparatuses according to an embodiment of the present invention.
[0025]
In FIG. 1, a stencil printing apparatus 1 includes a plate cylinder 2 capable of rotating in the forward and reverse directions.
An ink supply mechanism 3 is disposed inside the plate cylinder 2, and in the vicinity of the plate cylinder 2, a plate making unit 10 and a plate discharging unit 30 are disposed above one and the other across a vertical line passing through the center of the plate cylinder 2. The image reading unit 100 is disposed above the plate cylinder 2.
The plate cylinder 2 is a cylinder that can be rotated forward and backward by a rotating shaft 2A, and a mesh screen is attached to a peripheral surface thereof. The mesh screen has a large number of perforations except for a part, and causes ink to ooze out. The plate cylinder 2 is provided with a master clamping mechanism having a swingable clamper 2B on the surface thereof. When the tip of the master is located in a portion where the perforation is not formed on the peripheral surface of the plate cylinder, the tip of the master is positioned. It can be gripped. The master is adhered by ink exuding on the surface of the plate cylinder 2 except for the tip.
[0026]
The ink supply mechanism 3 includes an ink roller 3A that is in contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder 2 and a doctor roller 3B that rotates in contact with the ink roller 3A. The press roller 4 is in abutting contact with each other. The ink is stored in a wedge-shaped space formed at the facing portion between the ink roller 3A and the doctor roller 3B, and is transferred to the facing portion with the press roller 4 as the ink roller 3A rotates, and oozes onto the surface of the plate cylinder 2.
[0027]
The press roller 4 is provided so as to be able to come into contact with and separate from the peripheral surface of the plate cylinder 2, and presses against the surface of the plate cylinder 2 when a printing paper S fed from a paper feeding device 5 described later arrives. Used to transfer ink from the perforations to the printing paper surface.
[0028]
The plate making unit 10 uses the thermal head 12 based on image information from the image reading unit 100 in the process in which the roll-shaped stencil master 11 mounted on the core material 11A is fed out by the platen roller 13 and the conveying roller 14. When the stencil master 11 having a necessary length is fed out after being perforated, the cutter 15 can cut the stencil master 11. The stencil master 11 that has been punched out from the plate making unit 10 is gripped by the clamping mechanism whose tip is positioned on the plate cylinder 2 as described above.
[0029]
The plate discharge unit 30 is a stencil master from above the plate cylinder 2 using a belt 32 that is stretched between one roller 30A that can contact and separate from the plate cylinder 2 and the other roller 30B that is positioned in the vicinity of the plate discharge box 31. 11 is recovered, and the recovered stencil master 11 is condensed by the compression member 33.
[0030]
The image reading unit 100 includes a light source 103 that illuminates the document P fed from the automatic document feeder onto the document placement table 101, a plurality of reflecting mirrors 105 that guide reflected light from the document P toward the CCD 104, and a connection. An image lens 106 is provided, and the CCD 104 receives reflected light from the document, and outputs image information corresponding to the document image to the control unit 20. The control unit 20 outputs a drive signal for the thermal head 12 of the plate making unit 10 based on the image information.
[0031]
A paper feeding device 5 is disposed on one side of a press roller 4 that can be brought into contact with and separated from the plate cylinder 2, and a printing paper discharging and conveying device 41 is disposed on the other side.
[0032]
The paper feeding device 5 prevents the double feeding of the printing paper S fed by the feeding roller 6 that contacts the uppermost one of the printing paper S accommodated in the paper feeding tray 5A by the separation rollers 7 and 8. The registration roller 9 feeds the printing drum 2 toward the plate cylinder 2, and the registration roller 9 sets the sheet feeding timing so as to be aligned with the image position of the stencil master 11 mounted on the plate cylinder 2. It is like that.
[0033]
The discharge conveyance device 41 sucks and conveys the printing paper S peeled off by the peeling claw 40 located in the vicinity of the plate cylinder 2 by a conveyance belt 44 wound around rollers 42 and 43 and a suction device 46 located below the belt. Then, the sheet is discharged toward a sheet discharge tray 52 described later.
[0034]
The paper discharge tray 52 is disposed on an extension line of the transfer path of the printing paper S discharged by the discharge conveyance device 41, and although not shown in detail, the paper discharge tray 52 is supported upside down with the end portion on the main body side of the stencil printing device 1 as a fulcrum. Has been. As shown in FIG. 1, the paper discharge tray 52 is tilted during printing and is in a position to receive the print paper S discharged from the discharge conveyance device 41.
[0035]
On the paper discharge tray 52, a sorting device 60 is disposed in the vicinity of the end plate 52A located in front (downstream side) of the printing paper S in the transport direction.
[0036]
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the sorting device 60. The light-shielding piece provided in the sorting in FIG. 2 is combined with a transmission type optical sensor provided on the moving body 62 and capable of entering and exiting the light-shielding piece. Is used.
[0037]
The raising / lowering drive unit 63 and the slider advance / retreat means 64 are operation-controlled by the control unit 20 to be described later, and move up and down toward a position corresponding to the number of sheets to be sorted on the printing paper discharged and stacked on the paper discharge tray 52, and at that position, the slider 61. Is advanced toward the paper stacking surface of the paper discharge tray 52, so that the printing paper at the location corresponding to the sorting position of the printing paper group is shifted in the direction opposite to the discharging direction to be the boundary of sorting.
[0038]
The slider advancement / retraction means 64 is initially set to return to a shift standby position corresponding to a state in which the tip of the slider 61 is separated from the end plate 52A, as shown in FIG. Yes.
[0039]
On the other hand, the configuration of the control unit 20 is shown in FIG.
In FIG. 3, the main part of the control unit 20 is constituted by a microcomputer. On the input side via an I / O interface (not shown), an operation unit 70, a printing operation, which will be described later, as members related to the present embodiment. Various sensor groups 80 for monitoring the paper discharge operation and the sorting operation are connected to each other. On the output side, as a member related to the present embodiment, a sorting device 60, a display unit 71 provided in the operation unit 70, A warning buzzer 72 and a drive unit to the thermal head at the time of drilling are connected to various drive units necessary for executing a printing operation in the stencil printing apparatus 1. In FIG. 2, for convenience, various driving units in the stencil printing apparatus 1 connected to the output side are collectively displayed as the printing apparatus 1.
[0040]
As shown in FIG. 4, the operation unit 70 includes an operation panel. On the panel surface, various key switch groups 70A for setting a print mode, a sorting execution key switch 70B, and a print start key switch 70C. Further, a trial printing key switch 70D, a numeric keypad 70E, and the like are provided, and a liquid crystal display is provided as the display unit 71.
[0041]
As described above, the control unit 20 performs operation control related to printing including plate making processing, and also performs sorting management of printing paper.
[0042]
That is, in the control unit 20, when the sorting mode is set in the operation unit 70, the slider 61 of the sorting device 60 is printed first among the printing paper groups to be sorted according to the sorting conditions. The slider 61 is moved forward and backward to shift the printing paper finally discharged in the group with respect to other printing paper, and the printing operation is temporarily stopped from the operation unit 70 or the printing operation is automatically stopped by a paper jam detection signal. When the instruction is issued, the slider 61 is forcibly displaced to return to the standby position even when the printing paper serving as the weight is waiting to be discharged.
When it is attempted to take out the printing paper stacked on the paper discharge tray 52 by the above-described operation control in the control unit 20, the slider 61 is withdrawn from the paper discharge tray 52, and is thus obstructed by the slider 61. The printing paper can be taken out without any problem.
[0044]
Since the present embodiment is configured as described above, the operation will be described with reference to FIGS. 5 and 6 in which flowcharts for explaining the operation of the control unit 20 are shown.
[0045]
FIG. 5 shows a case where the printing operation is temporarily stopped due to a paper jam or the like in the control of the control unit 20, and when the printing operation in the stencil printing apparatus 1 is started in FIG. An input determination (ST1) for printing mode setting and an input determination (ST2) for sorting mode setting on the operation unit 70 are executed. When the sorting mode is not set, normal printing processing is executed according to various printing condition settings.
When the sorting mode setting input is executed, a printing process including a shifting process is started in accordance with the mode (ST3). In this printing process, a pause instruction is monitored by detecting a paper jam in the printing paper or pressing down a stop key 70F (see FIG. 4) of the operation unit 70.
When a paper jam in the printing process or a temporary stop command from the operation unit 70 is determined (ST4) and the printing operation by the temporary stop is stopped, the slider 61 of the sorting device 60 is forcibly shifted and returned to the standby position. (ST5). Thus, when the printing paper is taken out from the paper discharge tray 52, the slider 61 is maintained in a state that does not interfere with the paper removal.
It is determined whether or not the temporary stop state has been released (ST6). If it has not been released, a warning is displayed (ST7).
[0050]
Although the above embodiment has been described with respect to the configuration in which the printing paper is shifted by the back and forth operation by the slider, the present invention is not limited to such a configuration. For example, the leading edge of the printing paper can be hooked and shifted, or the printing paper can be shifted by a suction operation.
Further, the sorting device 60 is disposed below the discharge conveyance device 40 and corresponds to the sorting position of the printing paper group by sending the slider 61 from the printing device main body side toward the paper placement surface of the paper discharge tray 52. The printing paper to be printed may be shifted in the direction opposite to the discharge direction to be used as a sorting boundary.
[0051]
【The invention's effect】
According to the first and second aspects of the present invention, the printing paper positioned at the boundary of the group of printing papers to be sorted is shifted with respect to the other printing papers so as to be the boundary of the sorting position, and the upper surface of the shifted printing paper is newly In a configuration in which a member used for shifting is loaded from a top surface of the printing paper and returned to the shift standby position when the printing paper is stacked, the member used for shifting is when the stop of the printing operation is commanded during the printing operation. Even when waiting for new printing paper to be stacked, it is forcibly returned to the standby position, so that when removing the printing paper from the paper discharge tray after the sorting device stops, the member used for shifting The printing paper can be taken out without being obstructed by the member used for shifting and without damaging the member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a stencil printing apparatus as an example of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a configuration of a sorting apparatus used in the stencil printing apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a block diagram for explaining a configuration of a control unit used in the stencil printing apparatus shown in FIG. 1;
4 is a diagram for explaining a configuration of an operation unit connected to the control unit shown in FIG. 4;
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the control unit shown in FIG. 4;
6 is a flowchart for explaining another operation of the control unit shown in FIG. 4;
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an example of a sorting apparatus.
8 is a schematic diagram showing an aspect of the sorting apparatus shown in FIG.
9 is a schematic diagram showing an initial state of the sorting apparatus shown in FIG. 7. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stencil printing apparatus 2 Plate cylinder 20 Control part 52 Discharge stand 60 Sorting apparatus 61 Slider 62 which performs printing paper shift operation 62 Moving stand 63 Lifting drive part 64 Slider advance / retreat means 70 Operation part 71 Display part 72 Warning buzzer 80 Various sensor groups S printing paper

Claims

印刷後に排出されてエンドプレートにより端縁を揃えられる印刷用紙を必要枚数毎に仕分ける仕分け装置を備え、上記仕分け装置には、上記印刷用紙の積載方向に昇降可能かつ、上記エンドプレートから上記印刷用紙の積載面に向けてずらし待機位置から進出可能な、ずらしに用いる部材が備えられ、該ずらしに用いる部材は、排出された印刷用紙の上面位置で仕分け枚数に相当する位置に昇降して上記エンドプレートから印刷用紙の積載面に向け平行に進出することにより仕分け枚数に相当する位置に排出される印刷用紙の先端を排出方向と逆方向に押し戻してずらした状態をこの印刷用紙の上に連続して印刷用紙が排出されるまでの間、継続する構成である印刷装置において、
上記ずらしに用いる部材は、印刷動作の一時停止指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止時に、上記ずらされた印刷用紙の上面に新たな印刷用紙が積載されるのを待っている状態であっても強制的に上記印刷用紙を排出方向と逆方向に押し戻してずらしている位置から上記ずらし待機位置に戻されることを特徴とする印刷装置。A sorting device that sorts the required number of print sheets that are discharged after printing and whose edges are aligned by the end plate ; the sorting device can be moved up and down in the stacking direction of the print sheets; A member used for shifting is provided that can advance from the standby position toward the stacking surface of the paper, and the member used for shifting moves up and down to a position corresponding to the number of sorted sheets at the upper surface position of the discharged printing paper. The state where the leading edge of the printing paper ejected to the position corresponding to the number of sorting sheets is pushed back in the direction opposite to the ejection direction by shifting in parallel toward the stacking surface of the printing paper from the plate is continued on this printing paper. In the printing device that is configured to continue until the printing paper is discharged ,
The member used for the shifting is in a state of waiting for a new printing sheet to be stacked on the upper surface of the shifted printing sheet when a printing operation is temporarily stopped or a printing operation is automatically stopped by a paper jam detection signal. A printing apparatus, wherein the printing apparatus is forced to return to the shift standby position from a position where the print paper is forcibly pushed back in the direction opposite to the discharge direction .

請求項１記載の印刷装置において、
上記印刷装置の本体に設けられている操作部と、
上記操作部に設けられていて、上記仕分け装置の動作内容を表示可能な表示部と、
上記操作部での操作指令に基づき印刷モードおよび仕分けモードを選択指令するとともに、上記操作部からの印刷動作の一時停止指示および紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止を判別可能な制御部とを備え、
上記制御部は、印刷動作中に印刷動作の一時停止指示あるいは紙詰まり検知信号による印刷動作の自動停止が指示された際に上記ずらしに用いた部材を、排出積載される印刷用紙の仕分け枚数に相当する位置で上記印刷用紙の先端を排出方向と逆方向に押し戻した位置から上記ずらし待機位置に戻すように制御することを特徴とする印刷装置。The printing apparatus according to claim 1.
An operation unit provided in the main body of the printing apparatus;
A display unit provided in the operation unit and capable of displaying the operation content of the sorting device;
A control unit capable of instructing selection of a print mode and a sorting mode based on an operation command in the operation unit, and capable of determining an automatic stop of the print operation based on a print operation pause instruction and a paper jam detection signal from the operation unit; Prepared,
When the control unit instructs to pause the printing operation or automatically stops the printing operation based on a paper jam detection signal during the printing operation , the control unit sets the member used for the shift to the number of sheets of printing paper to be discharged and stacked. A printing apparatus, wherein control is performed so that the leading edge of the printing paper is pushed back at a corresponding position in a direction opposite to the discharge direction and returned to the shifted standby position.