JP4359704B2

JP4359704B2 - Plastic pipe fittings

Info

Publication number: JP4359704B2
Application number: JP2006355262A
Authority: JP
Inventors: 秀明馬場
Original assignee: タイフレックス株式会社
Priority date: 2006-12-28
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2026-12-28
Also published as: CN101210638A; JP2008164090A

Description

本発明は、宅内給湯配管などの管路に介在される樹脂管用継手、特に、拡径変形や曲り変形が起こりやすい樹脂管の抜止め作用や水密シール性、樹脂管の接続作業性を改善するための対策が講じられている上記樹脂管用継手に関する。 The present invention improves joints for resin pipes interposed in pipelines such as hot water supply pipes in homes, in particular, the resin pipe retaining action, water-tight sealability, and resin pipe connection workability that are likely to cause expansion and bending deformation. It is related with the said joint for resin pipes in which the countermeasure for is taken.

従来より、樹脂管でなる給湯・給水配管などが接続される差込み式管継手には、樹脂管の抜止め機能や水密シール機能、樹脂管が適正に接続されたことを確認することのできる機能（接続確認機能）などを発揮し得るものが提案されていた（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, plug-in fittings to which hot water / water supply pipes made of resin pipes are connected have a function to prevent resin pipes from being removed, a watertight seal function, and a resin pipe to be properly connected. A device capable of exhibiting (connection confirmation function) has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１によって提案されている差込み式管継手において、樹脂管の抜止め機能は、継手本体から延び出た案内筒に差し込まれている樹脂管の外周面に、その樹脂管の外側に嵌合している抜止めリングの喰込み歯を喰い込ませて抜出し力に対抗させることによって発揮されるようになっている。また、接続確認機能は、案内筒に樹脂管を差し込むときにその樹脂管の端部により後押しされる着色した挿入ガイドリングが、上記案内筒の根元の周囲に形成された環状の空間部に押し込まれることによって発揮されるようになっている。
特開２００５−７６８５４号公報 In the plug-in type pipe joint proposed by Patent Document 1, the resin pipe retaining function is fitted on the outer peripheral surface of the resin pipe inserted into the guide tube extending from the joint body, outside the resin pipe. It is designed to be exerted by biting the biting teeth of the retaining ring that is used to counter the pulling force. In addition, the connection confirmation function is such that a colored insertion guide ring that is pushed by the end of the resin tube when the resin tube is inserted into the guide tube is pushed into an annular space formed around the root of the guide tube. It has come to be demonstrated by being.
Japanese Patent Laid-Open No. 2005-76854

しかしながら、特許文献１によって提案されている従来例としての差込み式管継手は、抜止めリングが樹脂管の外側に嵌合する構成を採用しているために、当該管継手の外径がそれだけ大きくなって差込み式管継手が大形化し、そのために宅内水回り箇所などの狭少なスペースに配備しにくいといった事態が多々起こり得るほか、抜止めリングを定位置に保つための筒状のスペーサなどが余分に必要になるためにそれだけ必要部品点数が増えて接続作業が煩雑になるだけでなく、部品コストが高くついて継手全体コストも高くなる。 However, since the plug-in type pipe joint as the conventional example proposed by Patent Document 1 adopts a configuration in which the retaining ring is fitted to the outside of the resin pipe, the outer diameter of the pipe joint is increased accordingly. As a result, plug-in fittings have become larger, which can make it difficult to deploy in confined spaces such as in water around the house, as well as cylindrical spacers to keep the retaining ring in place. Since it is necessary extra, the number of necessary parts increases accordingly and the connection work becomes complicated. In addition, the cost of parts is high and the overall cost of the joint is also high.

また、接続後の樹脂管が案内筒の先端部で曲げられたときなどにその樹脂管に加わる抜出し力に抗してその樹脂管を抜止めする作用が、樹脂管の外側に嵌合している抜止めリングによって主に発揮され、案内筒と樹脂管との摩擦抵抗が補助的に作用するに過ぎない。そして、案内筒の先端部で樹脂管が曲り変形する状況下では、その曲り変形の影響が、樹脂管に対する抜止めリングの嵌合箇所や案内筒に対する樹脂管の嵌合箇所などに及んで初期の抜止め性能が損なわれてしまい、十分な抜止め作用が発揮されなくなるおそれがあると考えられる。 Also, when the connected resin tube is bent at the tip of the guide tube, the action of preventing the resin tube from being pulled out against the pulling force applied to the resin tube is fitted to the outside of the resin tube. This is mainly exhibited by the retaining ring, and the frictional resistance between the guide tube and the resin tube only acts as an auxiliary. Under the situation where the resin tube bends and deforms at the tip of the guide tube, the influence of the bend deformation affects the fitting position of the retaining ring with respect to the resin tube and the fitting position of the resin tube with respect to the guide tube. It is considered that there is a risk that the retaining performance of the steel will be impaired, and the sufficient retaining performance may not be exhibited.

このように、特許文献１によって提案されている従来例としての差込み式管継手には、そのサイズを小形化しにくいという問題やコストが高くつくという問題がある。また、樹脂管に対する抜止め作用が主に抜止めリングだけによって発揮されるに過ぎないために、特に、接続後の樹脂管が案内筒の先端部で曲り変形する状況下では接続強度が低下するおそれが大きいという問題がある。 Thus, the plug-in type pipe joint as the conventional example proposed by Patent Document 1 has a problem that it is difficult to reduce its size and a problem that the cost is high. Further, since the retaining action on the resin pipe is mainly exhibited only by the retaining ring, the connection strength is lowered particularly in a situation where the resin pipe after connection is bent and deformed at the distal end portion of the guide tube. There is a problem that the fear is great.

本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、樹脂管を抜け止めするための係止機構などに工夫を講じることによって、接続筒部に差し込まれた樹脂管がその接続筒部の先端部で曲り変形する状況下であっても高い抜け止め性能が発揮されて十分に大きな接続強度が得られるだけでなく、サイズの小形化を図りやすく、しかも、必要部品点数が少なく抑えられてコスト削減を図りやすくなる樹脂管用継手を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these problems, and by devising a locking mechanism or the like for preventing the resin tube from coming off, the resin tube inserted into the connection tube portion is made of the connection tube portion. Even in situations where the tip is bent and deformed, high retaining performance is demonstrated and sufficiently high connection strength is obtained, and it is easy to reduce the size and the number of required parts is reduced. It aims at providing the coupling for resin pipes which makes it easy to aim at cost reduction.

本発明に係る樹脂管用継手は、樹脂管が差し込まれる接続筒部を備えた継手本体と、上記接続筒部の軸線方向中央部とその先端部との少なくとも２箇所でその上記接続筒部に差し込まれた樹脂管の管壁内面に係合してその樹脂管を抜止めする係止機構と、上記接続筒部の外周面とその接続筒部に差し込まれた上記樹脂管の管壁内面とに密着してそれらの密着箇所に水密性を付与するシール体と、上記接続筒部に嵌め込まれていてその接続筒部に差し込まれる上記樹脂管の端部により後押しされることによってその樹脂管の端部位置を示す環体でなるインジケータと、このインジケータを外側から覆いかつ上記接続筒部に差し込まれた樹脂管の外側に嵌合されてその樹脂管の拡径を阻止して上記係止機構による抜止め作用を助ける筒状カバーと、を備えている。 The joint for resin pipes according to the present invention is inserted into the connecting cylinder part at least at two places, that is, a joint body provided with a connecting cylinder part into which the resin pipe is inserted, a central part in the axial direction of the connecting cylinder part, and a tip part thereof. A locking mechanism that engages with the inner surface of the tube wall of the resin tube and prevents the resin tube from being removed, and an outer peripheral surface of the connection tube portion and an inner surface of the tube wall of the resin tube that is inserted into the connection tube portion. A seal body that closely adheres and provides water tightness to those close locations, and an end of the resin tube by being pushed by the end of the resin tube that is fitted into the connection tube and inserted into the connection tube An indicator composed of an annulus that indicates the position of the portion, and is fitted on the outside of the resin tube that covers the indicator from the outside and is inserted into the connecting tube portion to prevent the resin tube from expanding, thereby preventing the resin tube from expanding. With a cylindrical cover that helps prevent It is equipped with a.

この構成を採用した樹脂管用継手によれば、接続筒部に差し込まれた樹脂管が係止機構の作用によって抜け止めされ、そのような係止機構による抜止め作用の確実性が筒状カバーによって補助される。シール体の作用によって接続筒部と樹脂管との接続箇所が水密にシールされる。また、接続筒部に差し込まれている樹脂管の端部位置がインジケータによって直接的かつ直観的に視認できるようになる。 According to the joint for resin pipes adopting this configuration, the resin pipe inserted into the connecting cylinder portion is prevented from being detached by the action of the locking mechanism, and the certainty of the retaining action by such a locking mechanism is ensured by the cylindrical cover. Assisted. The connection portion between the connecting tube portion and the resin pipe is sealed in a watertight manner by the action of the sealing body. In addition, the position of the end of the resin tube inserted into the connecting cylinder portion can be directly and intuitively visually recognized by the indicator.

そして、特にこの発明では、係止機構が、接続筒部の軸線方向中央部とその先端部との少なくとも２箇所で樹脂管の管壁に係合してその樹脂管を抜止めするので、樹脂管がその接続筒部の先端部で曲り変形する状況下であっても高い抜け止め性能が発揮されて十分に大きな接続強度が得られるほか、樹脂管の管壁に対する係止機構の係合箇所が樹脂管の管壁内面であるので、係止機構を樹脂管の内側に配備することが可能になり、そのことがサイズの小形化を図りやすくし、かつ、必要部品点数を少なく抑えてコスト削減を図りやすくすることに役立つ。 And especially in this invention, since the locking mechanism engages with the tube wall of the resin tube at at least two places, that is, the axially central portion of the connecting tube portion and the tip portion thereof, the resin tube is prevented from being removed. Even when the pipe is bent and deformed at the tip of its connecting cylinder, high retaining performance is demonstrated and sufficiently high connection strength is obtained, and the engaging part of the locking mechanism with the pipe wall of the resin pipe Since this is the inner wall of the resin pipe, it is possible to install a locking mechanism inside the resin pipe, which makes it easier to reduce the size and reduce the number of required parts. It helps to make reductions easier.

この発明では、上記係止機構が、上記接続筒部の軸線方向中央部でその外周面に位置している環状溝部に軸線方向スライド可能に配備されて拡縮径方向に弾性変形可能でかつ上記樹脂管の管壁内面に係合される係歯を有する抜止め用の主リング体を有すると共に、当該主リング体は自然状態での係歯の外径が上記樹脂管の内径よりも大きく、かつ、上記接続筒部に差し込まれた樹脂管が当該主リング体に外嵌合することにより縮径してその樹脂管を通過させるように構成され、In the present invention, the locking mechanism is disposed in an annular groove portion located on the outer peripheral surface of the connecting tube portion in the axial direction center so as to be slidable in the axial direction, and is elastically deformable in the expansion / contraction diameter direction, and the resin. A retaining main ring body having engagement teeth engaged with the inner surface of the tube wall of the tube, and the main ring body has an outer diameter of the engagement teeth in a natural state larger than an inner diameter of the resin tube; The resin tube inserted into the connecting tube portion is configured to reduce the diameter by being externally fitted to the main ring body and pass the resin tube,
上記環体でなるインジケータは、その内径が接続筒部の外径と略同等に形成され、上記主リング体をその弾性に抗して縮径させ接続筒部の外周面から突き出さないように保持し、かつ、主リング体を接続筒部と同心位置に保持して接続筒部と筒状カバーとの相互間隙間にスライド可能に、樹脂管を差し込む初期位置において上記主リング体に外嵌合されている。 The indicator made of annulus is formed so that the inner diameter thereof is substantially the same as the outer diameter of the connecting cylinder part, and the main ring body is reduced in diameter against its elasticity so as not to protrude from the outer peripheral surface of the connecting cylinder part. Hold the main ring body in a concentric position with the connecting cylinder part, and slidable between the gaps between the connecting cylinder part and the cylindrical cover. Are combined.

このことから、樹脂管を接続筒部に差し込んでいくに際し、その作業の初期段階で樹脂管の端部が初期位置のインジケータに突き当たるが、この初期位置においては主リング体にインジケータが外嵌合され、その主リング体を縮径させて接続筒部から突き出さないように保持しているので、樹脂管の端部が主リング体に突き当たって樹脂管を接続筒部に差し込めないという事態が起こることはない。
そして、樹脂管の端部が初期位置のインジケータに突き当たった後、さらに樹脂管を少し押し込むとインジケータの内面と樹脂管の端部の管壁内面との両内面とにより主リング体を縮径させる状態が生じ、さらに樹脂管を押し込んだとき、主リング体におけるインジケータから外嵌合が外れても樹脂管の端部の管壁内面により主リング体を縮径させた状態が維持されており、樹脂管の管壁内面により主リング体を縮径させた状態で樹脂管を接続筒部に滑らかに押し込んでいくことができる。 From this, when inserting the resin tube into the connecting cylinder part, the end of the resin tube hits the indicator at the initial position at the initial stage of the work, but at this initial position, the indicator is externally fitted to the main ring body. Since the main ring body is reduced in diameter and is held so as not to protrude from the connecting cylinder part, the end of the resin tube hits the main ring body, and the resin tube cannot be inserted into the connecting cylinder part. Never happen.
After the end of the resin tube hits the indicator at the initial position, when the resin tube is further pushed in , the diameter of the main ring body is reduced by both the inner surface of the indicator and the inner surface of the tube wall at the end of the resin tube . state occurs, further when pushed the resin pipe, and the indicator fitted from engagement in the main ring body is maintained while being reduced in diameter of the main ring body by Kankabenai surface of the end portion of the even resin pipe out The resin tube can be smoothly pushed into the connecting tube portion with the diameter of the main ring reduced by the inner surface of the tube wall of the resin tube.

したがって、初期位置のインジケータが主リング体の外嵌合しているので、接続筒部に樹脂管を差し込むときに主リング体が突き出て樹脂管の差込めないという事態が起こることはない。そのため、樹脂管の差込み作業を主リング体にじゃまされることなく円滑に行うことが可能になる。 Therefore, since the indicator at the initial position is fitted outside the main ring body, when the resin pipe is inserted into the connecting cylinder portion, the situation where the main ring body protrudes and the resin pipe cannot be inserted does not occur. Therefore, the resin pipe can be inserted smoothly without being obstructed by the main ring body.

また、樹脂管を無理なく差し込むことができる一方、接続筒部に差し込まれた樹脂管に抜出し力が加えられたときには、主リング体の係歯が樹脂管の管壁内面に係合することによりその抜出し力に抵抗して樹脂管が抜け止めされる、高い抜け止め性能が得られる。 In addition, while the resin tube can be inserted without difficulty , when a pulling force is applied to the resin tube inserted into the connecting tube portion, the engagement of the main ring body engages with the inner surface of the tube wall of the resin tube. The resin tube is prevented from slipping out against the pulling force, and high retaining performance is obtained.

本発明では、上記係止機構が、上記主リング体と、上記接続筒部に環状溝を形成することによりその接続筒部の先端部の少なくとも軸線方向１箇所に具備された環状凸部における樹脂管の差込み方向前方側のコーナでなりかつ上記樹脂管の管壁内面に係合可能な角張り歯部と、を備えていて、上記環状凸部における樹脂管の差込み方向後方側のコーナに面取り加工が施されていることが望ましい。 In the present invention, the locking mechanism includes a resin in the main ring body and an annular convex portion provided in at least one axial direction of the distal end portion of the connecting tube portion by forming an annular groove in the connecting tube portion. A corner toothed portion on the front side of the tube insertion direction and engageable with the inner surface of the tube wall of the resin tube, and chamfered on the corner on the rear side of the resin tube insertion direction in the annular convex portion It is desirable that it has been processed.

この発明によれば、接続筒部に樹脂管を差し込むときに、環状凸部の面取り加工箇所が発揮する案内作用によってその樹脂管が環状凸部を無理なく乗り越える。そのため、樹脂管の差込み過程で管壁内面に傷が付きにくいという作用が奏される。また、接続筒部に差し込まれた樹脂管に抜出し力が加えられたときには、主リング体の係歯や環状凸部の角張り歯部が樹脂管の管壁内面に係合することによりその抜出し力に抵抗して樹脂管が抜け止めされる。その上、樹脂管が接続筒部の先端部で曲り変形したときには、接続筒部自体に設けられている環状凸部の角張り歯部が樹脂管の管壁内面に係合して樹脂管を抜け止めするので、樹脂管の曲り変形の影響が、主リング体との係合箇所に及びにくくなって十分な抜止め作用が発揮され、大きな接続強度が確保されるようになる。 According to the present invention, when the resin tube is inserted into the connecting tube portion, the resin tube easily gets over the annular convex portion by the guiding action exhibited by the chamfered portion of the annular convex portion. Therefore, an effect is obtained that the inner surface of the tube wall is hardly damaged in the process of inserting the resin tube. In addition, when an extraction force is applied to the resin tube inserted into the connecting tube portion, the engagement of the main ring body and the angular tooth portion of the annular convex portion engage with the inner surface of the tube wall of the resin tube. Resisting the force, the resin tube is prevented from coming off. In addition, when the resin tube is bent and deformed at the tip of the connecting tube portion, the angular teeth of the annular convex portion provided on the connecting tube portion itself engage with the inner surface of the tube wall of the resin tube to Since it is prevented from coming off, the influence of the bending deformation of the resin tube does not easily reach the portion where it is engaged with the main ring body, so that a sufficient retaining action is exhibited and a large connection strength is ensured.

本発明では、上記樹脂管に追従してその樹脂管の抜出し方向に移動する上記主リング体を乗り上がらせて拡径させる傾斜面が上記環状溝部に付加されていることが望ましい。これによれば、主リング体が樹脂管に追従して抜出し方向に移動すればするほど、傾斜面が主リング体の係歯を径外方向に突き出させるために、樹脂管の管壁に対する係合作用ひいては抜止め作用の確実性が増大する。 In the present invention, it is desirable that an inclined surface for increasing the diameter of the main ring body that moves in the resin tube extraction direction following the resin tube and expands the diameter is added to the annular groove portion. According to this, the more the main ring body follows the resin pipe and moves in the extraction direction, the inclined surface projects the engagement of the main ring body in the radially outward direction. As a result, the certainty of the retaining action increases.

本発明では、上記係止機構に、上記環状溝に嵌合されて樹脂管の管壁内面に係合する係歯を有する補助リング体が追加されていると共に、その補助リング体は、上記接続筒部に差し込まれる樹脂管を上記係歯の先端まで案内した後にその係歯を乗り越えさせる傾斜ガイド面を備えている、という構成を採用することが可能である。これによれば、樹脂管は、接続筒部の先端部では、樹脂管の管壁内面の２箇所に上記角張り歯部と補助リング体とが係合するために、特に、樹脂管の曲り変形の影響が、主リング体との係合箇所に及びにくくなって抜止め作用がいっそう確実に発揮されて大きな接続強度が確保されるようになる。 In the present invention, an auxiliary ring body having engagement teeth that are fitted into the annular groove and engage with the inner surface of the tube wall of the resin pipe is added to the locking mechanism, and the auxiliary ring body is connected to the connection It is possible to employ a configuration in which an inclined guide surface is provided that guides the resin tube inserted into the cylindrical portion to the tip of the engaging tooth and then gets over the engaging tooth. According to this, since the square-tooth portion and the auxiliary ring body are engaged with two portions on the inner surface of the tube wall of the resin tube at the distal end portion of the connecting tube portion, the resin tube is particularly bent. The influence of the deformation does not easily reach the engaging portion with the main ring body, and the retaining action is more reliably exerted to ensure a large connection strength.

本発明では、上記シール体が、上記環状溝部と上記環状溝との相互間位置で上記接続筒部の外周面に位置している環状凹部に配備されてその環状凹部の内面と上記樹脂管の管壁内面とに弾接状態で密着するシールリングでなるという構成を採用することが望ましい。これによれば、シールリングによるシール箇所と接続筒部の先端部との間に十分に長い間隔を確保することができるために、上記した樹脂管の曲り変形の影響が上記シール箇所に及びにくくなり、そのことがシールリングによる水密安定性を高めることに役立つ。 In the present invention, the seal body is disposed in an annular recess located on the outer peripheral surface of the connection tube portion at a position between the annular groove and the annular groove, and the inner surface of the annular recess and the resin tube It is desirable to employ a configuration in which the seal ring is in close contact with the inner surface of the tube wall in an elastic contact state. According to this, since it is possible to ensure a sufficiently long interval between the seal portion by the seal ring and the tip end portion of the connection cylinder portion, the influence of the bending deformation of the resin pipe does not easily reach the seal portion. This helps to increase the watertight stability of the seal ring.

本発明では、上記筒状カバーが、筒状でかつ透明のカバー本体とこのカバー本体に外嵌めされてそのカバー本体の拡径変形を阻止する帯輪でなることが望ましく、これによれば、樹脂管によって後押しされた上記インジケータが透明なカバー本体を透して目に見えるようになる。 In the present invention, the cylindrical cover is preferably a cylindrical and transparent cover main body and a band that is fitted on the cover main body and prevents the cover body from expanding in diameter. The indicator pushed by the resin tube becomes visible through the transparent cover body.

本発明において、環体でなる上記インジケータは、上記接続筒部に差し込まれる上記樹脂管の端部により後押しされることによって上記主リング体に外嵌合している初期位置から上記接続筒部の根元に具備された段付環状面に突き当たって上記樹脂管の差込み長さを適正値に定める動作位置まで移動するようになっていると共に、白色及び黒色を含む色であって上記カバー本体の色とは異なる色に着色されている、という構成を採用することが望ましい。これによれば、初期位置のインジケータが主リング体の外嵌合しているので、接続筒部に樹脂管を差し込むときに主リング体が突き出て樹脂管の差込み作業のじゃまにならない。そのため、樹脂管の差込み作業を主リング体にじゃまされることなく円滑に行うことが可能になる。また、樹脂管の端部によって後押しされたインジケータが接続筒部の根元に具備された段付環状面に突き当たって樹脂管の差込み長さを適正値に定める動作位置まで移動するので、差込み作業を行うユーザ（作業者）にとっては、インジケータが上記段付係合面に突き当たるまで樹脂管を差し込むだけで樹脂管の差込み長さを適正値に定めることができるようになって作業性が向上するという利点がある。 In the present invention, the indicator made of an annular body is pushed by the end portion of the resin tube inserted into the connecting cylinder portion, so that the indicator of the connecting cylinder portion is from an initial position where the indicator is fitted to the main ring body. The color of the cover body is a color including white and black, and is moved to an operating position where the insertion length of the resin pipe is set to an appropriate value by abutting against a stepped annular surface provided at the base. It is desirable to adopt a configuration in which it is colored in a different color. According to this, since the indicator at the initial position is fitted outside the main ring body, the main ring body protrudes when the resin pipe is inserted into the connecting cylinder portion, and does not interfere with the insertion work of the resin pipe. Therefore, the resin pipe can be inserted smoothly without being obstructed by the main ring body. In addition, since the indicator pushed by the end of the resin tube abuts against the stepped annular surface provided at the base of the connecting tube portion and moves to the operation position where the insertion length of the resin tube is set to an appropriate value, the insertion work is performed. For the user (operator) to perform, the insertion length of the resin tube can be set to an appropriate value simply by inserting the resin tube until the indicator hits the stepped engagement surface, and workability is improved. There are advantages.

本発明では、上記帯輪が、初期位置の上記インジケータを覆い隠し、かつ、上記段付環状面に突き当たった上記インジケータを露呈させる位置で上記カバー本体に外嵌めされていることが望ましい。これによれば、インジケータが、その初期位置では帯輪によって覆い隠され、動作位置では上記したように透明なカバー本体を透して目に見えるために、当該樹脂管用継手が使用前にはインジケータが目立って見苦しいということがなく、また、樹脂管接続後には樹脂管の差込み長さが適正値になっているか否かを容易に視覚的に確認することが可能になるという利便性がある。また、インジケータを後押しして接続筒部に差し込まれた樹脂管にあっては、主リング体によっで径外方向に押圧された管壁が、帯輪により補強されて拡径変形しないようになっているカバー本体によってその外側から支えられるために、樹脂管が拡径して主リング体による抜止め作用が損なわれるという事態が起こりにくい。また、帯輪は、管路を流通する湯の温度変化や熱伝導による樹脂管の拡径変形を抑える作用も発揮するために、湯の温度変化や熱伝導によって樹脂管の拡径変形して主リング体による抜止め作用が損なわれるという事態も起こりにくい。 In the present invention, it is desirable that the band is externally fitted to the cover body at a position that covers and hides the indicator at the initial position and exposes the indicator that hits the stepped annular surface. According to this, since the indicator is covered by the belt ring in its initial position and visible through the transparent cover body as described above in the operating position, the resin pipe joint is indispensable before use. Is not noticeable and unsightly, and after connecting the resin pipe, it is possible to easily visually check whether or not the insertion length of the resin pipe is an appropriate value. In addition, in the case of a resin pipe that is pushed into the connecting cylinder by pushing the indicator, the pipe wall pressed radially outward by the main ring body is reinforced by the belt ring so that the diameter of the pipe does not expand and deform. Since the cover body is supported from the outside by the cover main body, it is difficult to cause a situation in which the resin tube expands and the retaining action by the main ring body is impaired. In addition, the belt ring also exerts the effect of suppressing the temperature change of the hot water flowing through the pipe line and the expansion deformation of the resin pipe due to heat conduction. The situation in which the retaining action by the main ring body is impaired is unlikely to occur.

本発明では、上記カバー本体が、上記継手本体に結合されていると共に、上記接続筒部の先端部にまで延び出てその先端部が上記環状溝を覆う位置に達していることが望ましい。これによれば、接続筒部の先端部での樹脂管の抜止め作用の確実性が、その先端部にまで延び出ているカバー本体によって向上するようになる。 In the present invention, it is desirable that the cover main body is coupled to the joint main body and extends to the tip end portion of the connecting tube portion so that the tip end portion reaches a position covering the annular groove. According to this, the certainty of the retaining action of the resin tube at the distal end portion of the connecting cylinder portion is improved by the cover body extending to the distal end portion.

本発明において、上記主リング体は、自然状態での係歯の外径が樹脂管の内径よりも大きく、かつ、上記接続筒部に差し込まれた樹脂管が当該主リング体に外嵌合することにより縮径してその樹脂管を通過させるように構成されていると共に、上記接続筒部に差し込まれる樹脂管を縮径しつつその係歯の先端まで案内した後にその係歯を乗り越えさせる傾斜ガイド面を備えていることが望ましい。これによれば、樹脂管を無理なく差し込むことができるにもかかわらず、高い抜止め性能が得られる。 In the present invention, in the main ring body, the outer diameter of the engaging teeth in the natural state is larger than the inner diameter of the resin tube, and the resin tube inserted into the connecting tube portion is externally fitted to the main ring body. Inclined to reduce the diameter and allow the resin tube to pass therethrough, and to guide the engagement tube to the tip of the engagement tooth while reducing the diameter of the resin tube inserted into the connecting tube portion. It is desirable to have a guide surface. According to this, although the resin tube can be inserted without difficulty, high retaining performance can be obtained.

本発明において、上記主リング体は周方向の１箇所に欠円部を有し、かつ、その主リング体の内周の間隔を隔てた複数箇所に、その主リング体を縮径させやすくするための切欠が形成されていることが望ましい。これによれば、主リング体の内周の複数箇所に形成されている切欠によってその主リング体が縮径しやすくなって樹脂管の差込み作業性が向上することになる。 In the present invention, the main ring body has a circular portion at one place in the circumferential direction, and the diameter of the main ring body can be easily reduced at a plurality of places spaced from the inner circumference of the main ring body. It is desirable that a notch is formed. According to this, the diameter of the main ring body is easily reduced by notches formed at a plurality of locations on the inner periphery of the main ring body, and the workability of inserting the resin pipe is improved.

本発明において、上記主リング体は、樹脂でなる筒状部と、その筒状部の外側に重なり合った金属でなる上記係歯と、を備えた複合構造を有していてもよく、主リング体をこのような複合構造にしておくと、金属でなる係歯が樹脂管よりも硬いために樹脂管の管壁に対する係歯の係合性が向上して主リング体による抜止め性能が向上する。 In the present invention, the main ring body may have a composite structure including a cylindrical portion made of resin, and the engagement teeth made of metal overlapping the outside of the cylindrical portion. If the body has such a composite structure, since the metal engagement is harder than the resin tube, the engagement of the engagement with the tube wall of the resin tube is improved and the retaining performance by the main ring body is improved. To do.

以上のように、本発明に係る樹脂管用継手によれば、初期位置のインジケータが主リング体の外嵌合しているので、接続筒部に樹脂管を差し込むときに主リング体が突き出て樹脂管の差込めないという事態が起こることはない。そのため、樹脂管の差込み作業を主リング体にじゃまされることなく円滑に行うことができ、接続筒部に対する樹脂管の接続作業性が大きく改善されるという効果が奏される。
そのほか、インジケータによる樹脂管の端部位置を示す作用や、接続筒部に差し込まれた樹脂管がその接続筒部の先端部で曲り変形する状況下であっても、係止機構の作用によって高い抜け止め性能が発揮されて十分に大きな接続強度が得られる。また、係止機構が樹脂管の管壁内面に係合する構成を採用したことによって、サイズの小形化を図りやすく、しかも、必要部品点数が少なく抑えられてコスト削減を図りやすくなるという効果が奏される。 As described above, according to the joint for resin pipes according to the present invention, since the indicator at the initial position is fitted outside the main ring body, the main ring body protrudes and is inserted when the resin pipe is inserted into the connecting cylinder portion. There will never be a situation where the tube cannot be plugged in. Therefore, the insertion operation of the resin pipe can be performed smoothly without being obstructed by the main ring body, and the effect of greatly improving the connection workability of the resin pipe with respect to the connection cylinder portion is exhibited.
In addition, the action of indicating the position of the end of the resin tube by the indicator, and even when the resin tube inserted into the connecting cylinder part is bent and deformed at the tip of the connecting cylinder part, it is high due to the action of the locking mechanism. Detachability is exhibited and sufficiently high connection strength is obtained. In addition, by adopting a configuration in which the locking mechanism engages with the inner surface of the tube wall of the resin tube, it is easy to reduce the size, and the number of necessary parts can be reduced to facilitate cost reduction. Played.

図１は本発明の実施形態に係る樹脂管用継手の使用状態を示した半裁側面図、図２は同樹脂管用継手の変形例の使用状態を示した半裁断面図である。 FIG. 1 is a half-cut side view showing a usage state of a resin pipe joint according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a half-cut sectional view showing a usage state of a modification of the resin pipe joint.

図１において、樹脂管用継手（以下「継手」という）Ａは、切削加工によって製作されている継手本体１に円筒状の接続筒部１０が一体に備わっていて、その接続筒部１０にポリエチレン管などの樹脂管１００が差し込まれている。そして、接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００が、その接続筒部１０の軸線方向中央部とその先端部との２箇所で後述する係止機構２０によって抜止めされていることに加え、それら２箇所の係止機構２０による抜止め作用を助ける筒状カバー４０が樹脂管１００の外側に嵌合されていると共に、接続筒部１０と樹脂管１００との相互間にシール体５０が介在されていて、このシール体５０の設置箇所で上記相互間に水密性が付与されている。さらに、接続筒部１０の根元に段付環状面１１が備わっていて、この段付環状面１１と接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００の端面１１０との間に環体であるインジケータ６０が挟み込まれている。なお、継手本体１には、工具係合部１２を挟んで一方側に上記接続筒部１０が突出し、その他方側に他の継手や配管などの配管部材が接続される接続口１３が同心状に備わっていて、接続口１３の形状ないし構成は、図例に限定されないことは勿論である。 In FIG. 1, a joint for resin pipe (hereinafter referred to as “joint”) A is integrally provided with a cylindrical connecting tube portion 10 in a joint body 1 manufactured by cutting, and a polyethylene pipe is connected to the connecting tube portion 10. A resin tube 100 such as is inserted. And, in addition to the resin tube 100 inserted into the connecting tube portion 10 being secured by the locking mechanism 20 described later at two locations of the axial center portion of the connecting tube portion 10 and the tip portion thereof, A cylindrical cover 40 that assists the retaining action by the two locking mechanisms 20 is fitted to the outside of the resin tube 100, and a sealing body 50 is interposed between the connecting tube portion 10 and the resin tube 100. In addition, watertightness is imparted between the above-mentioned portions at the place where the seal body 50 is installed. Further, a stepped annular surface 11 is provided at the base of the connecting tube portion 10, and an indicator 60 that is a ring is formed between the stepped annular surface 11 and the end surface 110 of the resin pipe 100 inserted into the connecting tube portion 10. Is sandwiched. The joint body 1 has a concentric connection port 13 in which the connecting tube portion 10 projects on one side with the tool engaging portion 12 in between and a pipe member such as another joint or piping is connected on the other side. Of course, the shape or configuration of the connection port 13 is not limited to the illustrated example.

この継手Ａにおいて、上記係止機構２０には、上記樹脂管１００の管壁内面１０１に係合し得る構成が採用されているため、係止機構２０を樹脂管１００の外側に配備する必要がなくなって、それだけ継手Ａを小形化しやすくなる。係止機構２０の詳細構成を図１、図３〜図５、図６〜図９を参照して次に説明する。 In this joint A, since the locking mechanism 20 employs a configuration that can engage with the inner surface 101 of the resin wall 100 of the resin pipe 100, the locking mechanism 20 needs to be disposed outside the resin pipe 100. As a result, the joint A is easily reduced in size. Next, a detailed configuration of the locking mechanism 20 will be described with reference to FIGS. 1, 3 to 5, and 6 to 9.

図３は図１の要部を拡大した部分縦断側面図、図４及び図５は図３に示した係止機構２０の作用説明のための部分縦断側面図であり、図６〜図９には係止機構２０の要素である主リング体２５を示してある。 3 is an enlarged partial vertical side view of the main part of FIG. 1, and FIGS. 4 and 5 are partial vertical side views for explaining the operation of the locking mechanism 20 shown in FIG. Shows a main ring body 25 which is an element of the locking mechanism 20.

図１に示したように、係止機構２０は接続筒部１０の軸線方向中央部とその先端部との２箇所に配備されていて、接続筒部１０の先端部の係止機構２０は接続筒部１０に一定の加工を行うことのみによって形成されているのに対し、接続筒部１０の軸線方向中央部の係止機構２０は、接続筒部１０に一定の加工を行うことと、その加工箇所に配備されている主リング体２５によって構成されている。 As shown in FIG. 1, the locking mechanism 20 is provided at two locations, that is, the central portion in the axial direction of the connecting tube portion 10 and the tip portion thereof, and the locking mechanism 20 at the tip portion of the connecting tube portion 10 is connected. Whereas the locking mechanism 20 at the central portion in the axial direction of the connecting tube portion 10 is formed only by performing a certain processing on the tube portion 10, It is comprised by the main ring body 25 arrange | positioned at the process location.

２箇所の係止機構２０のうち、接続筒部１０の先端部に配備されている係止機構２０は、図３のように、その接続筒部１０の先端部の２箇所に軸線方向に並んで具備されたそれぞれの環状凸部２１における樹脂管１００の差込み方向前方側のコーナによって形成されている。すなわち、接続筒部１０の先端近傍箇所に環状溝１４を形成することにより上記環状凸部２１を形成してあり、その環状凸部２１の前記コーナに対しては面取り加工などを行わずに角張り形状をそのまま残存させていて、そのような角張り形状のコーナによって樹脂管１００の管壁内面１０１に係合可能な角張り歯部２２を形成してある。これに対し、それぞれの環状凸部２１における樹脂管１００の差込み方向後方側のコーナ２３には面取り加工（角面取りであっても丸面取り（アール加工）であってもよい）を施すことにより、接続筒部１０に対して樹脂管１００を軽圧入状態であっても円滑に差し込むことができるようにしてある。図例では接続筒部１０の先端部の軸線方向に並ぶ２箇所に上記角張り歯部２２を有する環状凸部２１を形成してあるけれども、この点は、上記角張り歯部２２を有する環状凸部２１を接続筒部１０の先端部の１箇所だけに形成しておいてもよい。 Of the two locking mechanisms 20, the locking mechanism 20 provided at the distal end portion of the connecting tube portion 10 is arranged in the axial direction at two locations of the leading end portion of the connecting tube portion 10 as shown in FIG. 3. Is formed by a corner on the front side in the insertion direction of the resin pipe 100 in each annular convex portion 21. In other words, the annular convex portion 21 is formed by forming the annular groove 14 in the vicinity of the tip of the connecting cylinder portion 10, and the corner of the annular convex portion 21 is squared without performing chamfering or the like. The square teeth 22 that can be engaged with the inner surface 101 of the tube wall of the resin pipe 100 are formed by the corners having the square shape remaining as they are. On the other hand, by applying chamfering processing (which may be chamfering or round chamfering (rounding)) to the corners 23 on the rear side in the insertion direction of the resin pipe 100 in each annular convex portion 21, The resin tube 100 can be smoothly inserted into the connecting tube portion 10 even in a light press-fitted state. In the illustrated example, the annular convex portions 21 having the angular tooth portions 22 are formed at two positions aligned in the axial direction of the distal end portion of the connecting cylinder portion 10, but this point is the annular shape having the angular tooth portions 22. The convex portion 21 may be formed only at one position of the distal end portion of the connecting cylinder portion 10.

これに対し、接続筒部１０の軸線方向中央部の係止機構２０は、図１のように，接続筒部１０の外周面に具備されている幅広の環状溝部２６に図６〜図９に例示した主リング体２５を軸線方向スライド可能に配備することによって構成されている。 On the other hand, the locking mechanism 20 at the central portion in the axial direction of the connecting tube portion 10 is formed in the wide annular groove 26 provided on the outer peripheral surface of the connecting tube portion 10 as shown in FIG. The illustrated main ring body 25 is configured to be slidable in the axial direction.

図６に示した主リング体２５は、同図（Ａ）のように周方向１箇所に欠円部を有する金属リングでなり、その内周面が、上記環状溝部２６のテーパ状の溝底面でなる傾斜面２９にスライド可能に重ね合わされるテーパ状の滑り面２７として形成され、かつ、その外周側に鋸歯状の係歯２８が具備されている。また、図７に示した主リング体２５は、同図（Ａ）（Ｂ）に示したように、図６の主リング体２５が有している構成に、その主リング体２５を縮径させやすくするためのＶ字形の切欠３１を追加したものに相当していて、図例では切欠３１が主リング体２５の内周の間隔を隔てた複数箇所（５箇所など）に位置している。 The main ring body 25 shown in FIG. 6 is a metal ring having a notch portion at one circumferential direction as shown in FIG. 6A, and the inner peripheral surface thereof is the tapered groove bottom surface of the annular groove portion 26. Is formed as a tapered sliding surface 27 slidably superimposed on the inclined surface 29, and a serrated engagement tooth 28 is provided on the outer peripheral side thereof. Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, the main ring body 25 shown in FIG. 7 is reduced in diameter to the configuration of the main ring body 25 shown in FIG. This corresponds to the addition of a V-shaped notch 31 for facilitating the operation, and in the illustrated example, the notch 31 is located at a plurality of locations (such as 5 locations) spaced apart from the inner circumference of the main ring body 25. .

図６及び図７に示した主リング体２５はその全体が金属で製作されているけれども、この点は、図８及び図９の主リング体２５のように金属と樹脂との複合構造にすることも可能である。すなわち、図８（Ａ）に示した主リング体２５は、樹脂製の筒状部３２と、その筒状部３２の外側に鋸歯状の金属製の係歯２８を重ね合わせて一体化してある。また、図８（Ｂ）に示した主リング体２５は、樹脂製の筒状部３２と、その筒状部３２の外側に金属製の係歯２８と樹脂製の係歯２８とを鋸歯状に配列してあると共に、金属製の係歯２８を筒状部３２の外側に重ね合わせて一体化し、かつ、樹脂製の係歯２８を筒状部３２に一体形成してある。ところで、図８（Ａ）（Ｂ）に示した複合構造の主リング体２５では、図９（Ａ）のように金属製の係歯２８をリング状に形成して筒状部３２の全周に嵌め込んでおいても、図９（Ｂ）のように金属製の係歯２８ａを樹脂製の係歯２８ｂの欠除部に嵌め込んで部分的に具備させておいてもよい。なお、図８（Ａ）（Ｂ）は、主リング体２５が矢印Ｐで示す方向に縮径した状態を示したものである。 Although the main ring body 25 shown in FIGS. 6 and 7 is entirely made of metal, this is a composite structure of metal and resin as in the main ring body 25 of FIGS. 8 and 9. It is also possible. That is, the main ring body 25 shown in FIG. 8A is integrally formed by superposing a resin-made cylindrical portion 32 and a serrated metal engagement tooth 28 on the outside of the cylindrical portion 32. . Further, the main ring body 25 shown in FIG. 8 (B) has a cylindrical portion 32 made of resin and a metal engagement tooth 28 and a resin engagement tooth 28 outside the cylindrical portion 32 in a sawtooth shape. In addition, the metal engaging teeth 28 are overlapped and integrated on the outside of the cylindrical portion 32, and the resin engaging teeth 28 are integrally formed on the cylindrical portion 32. By the way, in the main ring body 25 having the composite structure shown in FIGS. 8A and 8B, the metal engagement teeth 28 are formed in a ring shape as shown in FIG. 9B, the metal engaging teeth 28a may be partially inserted by being fitted into the notch portions of the resin engaging teeth 28b as shown in FIG. 9B. 8A and 8B show a state in which the main ring body 25 is reduced in diameter in the direction indicated by the arrow P.

図６〜図９に示した主リング体２５は、その主リング体２５に付与されている弾性によって拡縮径方向に変形可能になっている。そして、図１のように接続筒部１０の環状溝部２６に主リング体２５を収容した状態では、樹脂管１００が差し込まれていないときのその係歯２８の外径（自然状態での外径）が接続筒部１０の外径よりも少しだけ大きくなっている。また、主リング体２５の係歯２８には、接続筒部１０に差し込まれてきた樹脂管１００を縮径しつつ係歯２８の先端まで案内した後にその係歯２８を乗り越えさせる傾斜ガイド面３３が備わっている。 The main ring body 25 shown in FIGS. 6 to 9 can be deformed in the expansion / contraction diameter direction by the elasticity imparted to the main ring body 25. And in the state which accommodated the main ring body 25 in the annular groove part 26 of the connection cylinder part 10 like FIG. 1, the outer diameter (outer diameter in a natural state) of the engaging tooth 28 when the resin pipe 100 is not inserted ) Is slightly larger than the outer diameter of the connecting tube portion 10. An inclined guide surface 33 is provided on the engaging tooth 28 of the main ring body 25 and guides the resin tube 100 inserted into the connecting tube portion 10 to the tip of the engaging tooth 28 while reducing its diameter, and then gets over the engaging tooth 28. Is equipped.

図１のように、上記シール体５０は、接続筒部１０に一定の間隔を隔てて形成されている上記環状溝部２６と上記環状溝１４との相互間位置でその接続筒部１０の外周面に形成されている環状凹部１５に配備されたゴム製のＯリングでなるシールリングによって構成されている。そして、接続筒部１０に樹脂管１００が差し込まれると、そのシールリングが環状凹部１５の内面と樹脂管１００の管壁内面１０１とに弾接状態で密着してその密着箇所に水密性を付与する。 As shown in FIG. 1, the sealing body 50 has an outer peripheral surface of the connecting cylinder part 10 at a position between the annular groove part 26 and the annular groove 14 formed at a certain interval in the connecting cylinder part 10. It is comprised by the seal ring which consists of rubber-made O-rings arrange | positioned by the annular recessed part 15 currently formed in this. When the resin tube 100 is inserted into the connecting tube portion 10, the seal ring is brought into close contact with the inner surface of the annular recess 15 and the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 in a resilient contact state, thereby imparting water tightness to the contact portion. To do.

図１のように、上記筒状カバー４０は、その先端部の雌ねじ４１を継手本体１側の雄ねじ１６にねじ込むことにより継手本体１に取り付けられて、接続筒部１０と同心位置に保持されている。そして、この筒状カバー４０と接続筒部１０との相互間に形成される隙間に、接続筒部１０にスライド可能に嵌め込まれた筒状の上記インジケータ６０が配備されている。 As shown in FIG. 1, the cylindrical cover 40 is attached to the joint body 1 by screwing a female screw 41 at the tip thereof into the male screw 16 on the joint body 1 side, and is held concentrically with the connecting cylinder portion 10. Yes. The cylindrical indicator 60 slidably fitted into the connecting cylinder 10 is provided in a gap formed between the cylindrical cover 40 and the connecting cylinder 10.

図１０は樹脂管１００が差し込まれていない初期状態での継手Ａの部分縦断側面図、図１１は接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００の端部がインジケータ６０に突き当たった状態での継手Ａの部分縦断側面図、図１２は樹脂管１００が適正に継手Ａに接続されている状態での継手Ａの部分縦断側面図である。 FIG. 10 is a partially longitudinal side view of the joint A in an initial state where the resin pipe 100 is not inserted, and FIG. 11 is a joint in a state where the end of the resin pipe 100 inserted into the connecting cylinder portion 10 hits the indicator 60. FIG. 12 is a partially longitudinal side view of the joint A in a state where the resin pipe 100 is properly connected to the joint A. FIG.

上記インジケータ６０は、その内径が接続筒部１０の外径と略同等に定められていて、接続筒部１０に大きながたつきを有していない状態でその接続筒部１０と筒状カバー４０との相互間隙間にスライド可能に嵌め込まれている。また、このインジケータ６０は、上記筒状カバー４０によって外側から覆われていて、継手Ａが図１０に示した初期状態のときには、同図のように、主リング体２５に外嵌合されている。この位置が主リング体２５の初期位置である。そのため、初期位置のインジケータ６０は、主リング体２５をその弾性に抗して少し縮径させることによって接続筒部１０から突き出さないように保持し、かつ、主リング体２５を接続筒部１０と同心位置に保持している。 The indicator 60 has an inner diameter that is determined to be substantially equal to the outer diameter of the connecting tube portion 10, and the connecting tube portion 10 and the cylindrical cover 40 in a state where the connecting tube portion 10 does not have a large rattling. And is slidably fitted between the gaps. Further, the indicator 60 is covered from the outside by the cylindrical cover 40, and when the joint A is in the initial state shown in FIG. 10, it is fitted on the main ring body 25 as shown in FIG. . This position is the initial position of the main ring body 25. Therefore, the indicator 60 at the initial position holds the main ring body 25 so as not to protrude from the connection cylinder portion 10 by slightly reducing the diameter of the main ring body 25 against its elasticity, and the main ring body 25 is connected to the connection cylinder portion 10. And hold in concentric position.

図１０〜図１２のように、この実施形態において、筒状カバー４０は、筒状でかつ透明な樹脂で製作されているカバー本体４２とこのカバー本体４２に外嵌めされてそのカバー本体４２の拡径変形を阻止する金属製の帯輪４３とを備えている。そして、カバー本体４２が上記した雌雄のねじ４１，１６を介して継手本体１に結合されていることに加え、そのカバー本体４２が接続筒部１０の先端部にまで延び出てその先端部が上記環状溝１４を覆う位置に達している。また、帯輪４３が、図１０のように初期位置のインジケータ６０を覆い隠し、かつ、図１２のように段付環状面１１に突き当たったインジケータ６０を露呈させる位置でカバー本体４２に外嵌めされている。 As shown in FIGS. 10 to 12, in this embodiment, the cylindrical cover 40 includes a cover main body 42 that is made of a cylindrical and transparent resin, and is externally fitted to the cover main body 42 so that the cover main body 42 And a metal belt ring 43 that prevents the diameter expansion deformation. And in addition to the cover main body 42 being couple | bonded with the coupling main body 1 via the male and female screws 41 and 16 mentioned above, the cover main body 42 extends to the front-end | tip part of the connection cylinder part 10, and the front-end | tip part is The position reaches the position covering the annular groove 14. Further, the band 43 is externally fitted to the cover main body 42 at a position that covers and hides the indicator 60 at the initial position as shown in FIG. 10 and exposes the indicator 60 that abuts against the stepped annular surface 11 as shown in FIG. ing.

以上の構成を備える継手Ａに樹脂管１００を接続するときには、初期状態の継手Ａの接続筒部１０に樹脂管１００を差し込む作業が行われる。なお、接続筒部１０と筒状カバー４０との相互間隙間の広さは、樹脂管１００の管壁の厚さと略同等に定められている。 When connecting the resin pipe 100 to the joint A having the above configuration, an operation of inserting the resin pipe 100 into the connection tube portion 10 of the joint A in the initial state is performed. The space between the connecting cylinder portion 10 and the cylindrical cover 40 is determined to be approximately equal to the thickness of the tube wall of the resin tube 100.

樹脂管１００を図１０のように継手Ａに対抗させてから図１１のように樹脂管１００を接続筒部１０に差し込むと、その作業の初期段階で樹脂管１００の端部が初期位置のインジケータ６０に突き当たる。このときには主リング体２５にインジケータ６０が外嵌合してその主リング体２５を縮径させて接続筒部１０から突き出さないように保持しているので、樹脂管１００の端部が主リング体２５に突き当たって樹脂管１００を接続筒部１０に差し込めないという事態が起こることはない。 When the resin tube 100 is opposed to the joint A as shown in FIG. 10 and then inserted into the connecting tube portion 10 as shown in FIG. 11, the end of the resin tube 100 is an indicator of the initial position at the initial stage of the work. It hits 60. At this time, the indicator 60 is externally fitted to the main ring body 25 to reduce the diameter of the main ring body 25 and hold it so as not to protrude from the connecting tube portion 10, so that the end of the resin tube 100 is the main ring. A situation in which the resin tube 100 cannot be inserted into the connecting tube portion 10 by hitting the body 25 does not occur.

図１１のように樹脂管１００の端部が初期位置のインジケータ６０に突き当たった後、さらに樹脂管１００を少し押し込むとインジケータ６０の内面と樹脂管１００の端部の管壁内面１０１との両内面とにより主リング体２５を縮径させる状態が生じ、さらに樹脂管１００を押し込んだとき、主リング体２５におけるインジケータ６０から外嵌合が外れても樹脂管１００の端部の管壁内面１０１により主リング体２５を縮径させた状態が維持されており、樹脂管１００の管壁内面１０１により主リング体２５を縮径させた状態で樹脂管１００を接続筒部１０に滑らかに押し込まれる。
そして、図１２のように樹脂管１００によって後押しされたインジケータ６０が継手本体１の段付環状面１１に突き当たることによって樹脂管１００の差込み長さが定まる。この位置がインジケータ６０の動作位置である。 As shown in FIG. 11, after the end of the resin tube 100 hits the indicator 60 at the initial position, when the resin tube 100 is further pushed in, both inner surfaces of the inner surface of the indicator 60 and the tube wall inner surface 101 at the end of the resin tube 100 are obtained. As a result, the diameter of the main ring body 25 is reduced, and when the resin tube 100 is further pushed in, the tube wall inner surface 101 at the end of the resin tube 100 is removed from the indicator 60 in the main ring body 25. The state where the diameter of the main ring body 25 is reduced is maintained, and the resin pipe 100 is smoothly pushed into the connecting cylinder portion 10 in a state where the diameter of the main ring body 25 is reduced by the tube wall inner surface 101 of the resin pipe 100.
Then, as shown in FIG. 12, the insertion length of the resin pipe 100 is determined when the indicator 60 pushed by the resin pipe 100 abuts against the stepped annular surface 11 of the joint body 1. This position is the operating position of the indicator 60.

したがって、インジケータ６０が継手本体１の段付環状面１１に突き当たったときの樹脂管１００の差込み長さが適正値になるようにインジケータ６０の長さや段付環状面１１の位置を定めておくだけで、作業者にとっては、樹脂管１００を押し込めなくなるまで接続筒部１０に差し込むという作業を行うだけで、樹脂管１００の適正な差込み長さを容易に定めることが可能になる。また、この実施形態では、インジケータ６０がその初期位置から押し込まれることによって帯輪４３による覆い隠し位置から脱出するようになっていて、しかも、カバー本体４２が透明であるために、差込み途中でのインジケータ６０の位置を作業者がその都度目視によって確認することができるという利便性があるほか、樹脂管１００の接続後には、インジケータ６０が段付環状面１１に突き当たっていることを作業者などが目視で確認して樹脂管１００が適正に接続されていることを確認することも可能になるという利便性がある。ここで、インジケータ６０を着色しておくと、目で見たときのインジケータ６０の位置が目立つために上記利便性が向上する。なお、インジケータ６０を着色する場合、上記利便性を発揮させるための着色は、白色であっても、黒色であっても、緑色や青色などの有彩色であってもよいが、透明なカバー本体４２の色とは異なる色の着色であることが望まれる。 Accordingly, only the length of the indicator 60 and the position of the stepped annular surface 11 are determined so that the insertion length of the resin pipe 100 becomes an appropriate value when the indicator 60 hits the stepped annular surface 11 of the joint body 1. Thus, the operator can easily determine an appropriate insertion length of the resin tube 100 only by inserting the resin tube 100 into the connecting tube portion 10 until the resin tube 100 cannot be pushed. In this embodiment, the indicator 60 is pushed out from its initial position so that it escapes from the cover-and-hide position by the belt ring 43. Moreover, since the cover main body 42 is transparent, In addition to the convenience that the operator can visually check the position of the indicator 60 each time, the operator or the like confirms that the indicator 60 is in contact with the stepped annular surface 11 after the resin pipe 100 is connected. There is a convenience that it is possible to confirm that the resin pipe 100 is properly connected by visual inspection. Here, when the indicator 60 is colored, the position of the indicator 60 when viewed with eyes is conspicuous, so that the convenience is improved. In addition, when coloring the indicator 60, the coloring for exhibiting the above convenience may be white, black, chromatic colors such as green and blue, but a transparent cover main body. It is desirable that the color be different from 42 colors.

この実施形態において、継手Ａの接続筒部１０に対する樹脂管１００の差込み開始時点では、図３などを参照して説明したように環状凸部２１のコーナ２３が面取りされているために、樹脂管１００がその環状凸部２１に引掛かったりすることなく円滑に差し込まれるようになる。また、接続筒部１０に樹脂管１００を差し込んだ後や差し込む途中で樹脂管１００が曲がったときには、図４又は図５のように、その曲り方向に関係なく、環状凸部２１の角張り歯部２２が樹脂管１００の管壁内面１０１に係合して樹脂管１００の抜出し方向への移動を阻止する作用が発揮されるので、樹脂管１００の曲り変形の影響が主リング体２５との噛合い箇所やシール体５０の密着箇所に及びにくい。そのため、主リング体２５による抜止め作用やシール体５０による水密性付与作用が、樹脂管１００の曲り変形によって損なわれにくいという利点がある。 In this embodiment, since the corner 23 of the annular convex portion 21 is chamfered as described with reference to FIG. 3 and the like when the resin tube 100 starts to be inserted into the connecting tube portion 10 of the joint A, the resin tube 100 is smoothly inserted without being caught by the annular convex portion 21. Further, when the resin tube 100 is bent after being inserted into the connecting tube portion 10 or in the middle of being inserted, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, the angular teeth of the annular convex portion 21 regardless of the bending direction. Since the portion 22 engages with the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 and prevents the resin tube 100 from moving in the extraction direction, the influence of the bending deformation of the resin tube 100 is affected by the main ring body 25. It is difficult to reach the meshing part and the close contact part of the seal body 50. Therefore, there is an advantage that the retaining action by the main ring body 25 and the water tightness imparting action by the seal body 50 are hardly damaged by the bending deformation of the resin pipe 100.

図１３は接続筒部１０に樹脂管１００が差し込まれているときの状態を示した要部の縦断側面図、図１４は接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００が抜出し方向に引張られたときの状態を示した要部の縦断側面図である。 FIG. 13 is a longitudinal side view of the main part showing a state where the resin tube 100 is inserted into the connecting tube part 10, and FIG. 14 is a drawing of the resin tube 100 inserted into the connecting tube part 10 in the pulling-out direction. It is the vertical side view of the principal part which showed the state of time.

図１３のように、接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００が抜出し方向に引張られていないときには、主リング体２５の弾性復元力によってその係歯２８が樹脂管１００の管壁内面１０１に強く弾接して係合しているか、あるいは、その弾性復元力によって係歯２８が樹脂管１００の管壁内面１０１に喰い込んで係合している。したがって、図１４のように接続筒部１０に差し込まれた樹脂管１００が抜出し方向に引張られると、樹脂管１００と共に主リング体２５が環状溝部２６の傾斜面２９に乗り上がってその係歯２８が樹脂管１００の管壁内面１０１に喰込んで係合力を増大させる。このため、主リング体２５による抜止め作用は、樹脂管１００が抜出し方向に引張られれば引張られるほど増大することになる。また、この実施形態では、主リング体２５に外嵌合しているインジケータ６０の位置をインジケータ６０の初期位置と定め、その初期位置のインジケータ６０を覆い隠す位置に筒状カバー４０の帯輪４３を配備してあるので、図１３や図１４に示したように主リング体２５が樹脂管１００の管壁内面１０１を弾圧しているときには、その弾圧作用で樹脂管１００やカバー本体４２が外側へ膨らみ出るという状況の生じることが帯輪４３によって阻止される。そのため、カバー本体４３だけによっては樹脂管１００の膨径を防ぐ作用に不安があるような環境下、たとえば管路を流れる湯で樹脂管１００やカバー本体４３が温められて軟化しているような環境下であっても、帯輪４３によってカバー本体４３の膨径が確実に阻止されるために、帯輪４３を設けておくことが主リング体２５による抜止め作用の低下を防ぐことに役立つ。 As shown in FIG. 13, when the resin tube 100 inserted into the connecting tube portion 10 is not pulled in the pulling-out direction, the engaging teeth 28 are applied to the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 by the elastic restoring force of the main ring body 25. The engaging teeth 28 are engaged with the inner surface 101 of the resin tube 100 by the elastic restoring force. Therefore, when the resin tube 100 inserted into the connecting tube portion 10 is pulled in the extraction direction as shown in FIG. 14, the main ring body 25 rides on the inclined surface 29 of the annular groove portion 26 together with the resin tube 100, and the engagement teeth 28 thereof. Bites into the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 to increase the engagement force. For this reason, the retaining action by the main ring body 25 increases as the resin tube 100 is pulled in the pulling direction. In this embodiment, the position of the indicator 60 fitted to the main ring body 25 is determined as the initial position of the indicator 60, and the band 43 of the cylindrical cover 40 is positioned so as to cover the indicator 60 at the initial position. 13 and 14, when the main ring body 25 elastically presses the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 as shown in FIGS. 13 and 14, the resin tube 100 and the cover main body 42 are externally moved by the elastic action. The occurrence of the situation of bulging out is prevented by the band 43. Therefore, depending on the cover body 43 alone, the resin tube 100 and the cover body 43 are warmed and softened by hot water flowing through the pipeline, for example, in an environment where the action of preventing the expansion of the resin tube 100 is uncertain. Even under the environment, since the swollen diameter of the cover main body 43 is reliably prevented by the belt ring 43, the provision of the belt ring 43 helps to prevent the main ring body 25 from lowering the retaining action. .

次に、図２に示した継手Ａは、継手本体１の接続筒部１０を薄肉管によって形成してある点が、図１に示したものと相違している。また、この継手Ａでは、環状溝部２６の底面を傾斜面２９（図１参照）にしていない点でも、図１に示したものと相違している。その他の構成は、図１のものと同様であり、作用についても同様であるので、説明の重複を回避するために、図示された要素に図１に付した符号と同一符号を付すことによって詳細な説明を省略する。 Next, the joint A shown in FIG. 2 is different from that shown in FIG. 1 in that the connecting tube portion 10 of the joint body 1 is formed of a thin tube. Further, this joint A is different from that shown in FIG. 1 in that the bottom surface of the annular groove 26 is not an inclined surface 29 (see FIG. 1). The other configuration is the same as that of FIG. 1 and the operation is also the same. Therefore, in order to avoid duplication of explanation, the same reference numerals as those shown in FIG. The detailed explanation is omitted.

図１５は他の実施形態を示してある。この実施形態では、接続筒部１０の環状溝１４に係歯を有する補助リング体３４を収容した点が図１のものと相違している。その他の事項や作用は図１のものと同様である。この補助リング体３４は、接続筒部１０に差し込まれる樹脂管１００をその係歯の先端まで案内した後にその係歯を乗り越えさせる傾斜ガイド面（図６、図７、図８に示した傾斜ガイド面３３に相当している）を備えている。この実施形態によれば、樹脂管１００の管壁内面１０１に、上記した角張り歯部２２と補助リング体３４の係歯との両方が係合するために、樹脂管１００の抜止め作用がよりいっそう顕著に発揮される。 FIG. 15 shows another embodiment. In this embodiment, the point which accommodated the auxiliary | assistant ring body 34 which has an engagement in the annular groove 14 of the connection cylinder part 10 is different from the thing of FIG. Other items and actions are the same as those in FIG. The auxiliary ring body 34 has an inclined guide surface (the inclined guide shown in FIGS. 6, 7 and 8) that guides the resin tube 100 inserted into the connecting cylinder portion 10 to the tip of the engaging tooth and then gets over the engaging tooth. Corresponding to the surface 33). According to this embodiment, since both the square tooth portion 22 and the engaging ring of the auxiliary ring body 34 are engaged with the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100, the resin tube 100 has a retaining action. It is even more prominent.

本発明の実施形態に係る樹脂管用継手の使用状態を示した半裁側面図である。It is the half-cut side view which showed the use condition of the joint for resin pipes concerning embodiment of this invention. 同樹脂管用継手の変形例の使用状態を示した半裁断面図である。It is the half-cut sectional view which showed the use condition of the modification of the joint for resin pipes. 図１の要部を拡大した部分縦断側面図である。It is the partial longitudinal cross-sectional side view which expanded the principal part of FIG. 図３に示した係止機構の作用説明のための部分縦断側面図である。FIG. 4 is a partially longitudinal side view for explaining the operation of the locking mechanism shown in FIG. 3. 図３に示した係止機構の作用説明のための部分縦断側面図である。FIG. 4 is a partially longitudinal side view for explaining the operation of the locking mechanism shown in FIG. 3. （Ａ）は主リング体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿う部分の拡大断面図である。(A) is a front view of a main ring body, (B) is an expanded sectional view of the part which follows the VIB-VIB line of (A). （Ａ）は変形例による主リング体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿う部分の拡大断面図である。(A) is a front view of the main ring body by a modification, (B) is an expanded sectional view of the part which follows the VIIB-VIIB line of (A). （Ａ）は他の変形例による主リング体の正面図、（Ｂ）はさらに他の変形例による主リング体の正面図である。(A) is a front view of the main ring body by another modification, (B) is a front view of the main ring body by another modification. （Ａ）は図８（Ａ）のＩＸＡ−ＩＸＡ線に沿う部分の拡大断面図、（Ｂ）は図８（Ｂ）のＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿う部分の拡大断面図である。(A) is an expanded sectional view of the part which follows the IXA-IXA line | wire of FIG. 8 (A), (B) is an expanded sectional view of the part which follows the IXB-IXB line | wire of FIG. 8 (B). 初期状態での継手の部分縦断側面図である。It is a partial vertical side view of the joint in an initial state. 樹脂管の端部がインジケータに突き当たった状態での継手の部分縦断側面図である。It is a partial vertical side view of a joint in the state where the end of the resin pipe hits the indicator. 樹脂管が継手に接続された継手の部分縦断側面図である。It is a partial vertical side view of a joint in which a resin pipe is connected to the joint. 接続筒部に樹脂管が差し込まれているときの状態を示した要部の縦断側面図である。It is the vertical side view of the principal part which showed the state when the resin pipe | tube is inserted in the connection cylinder part. 接続筒部に差し込まれた樹脂管が抜出し方向に引張られたときの状態を示した要部の縦断側面図である。It is the vertical side view of the principal part which showed the state when the resin pipe inserted in the connection cylinder part was pulled by the extraction direction. 他の実施形態の使用状態での要部の半裁側面図である。It is a half-cut side view of the principal part in the use condition of other embodiment.

Ａ樹脂管用継手
１継手本体
１０接続筒部
１１段付環状面
１４環状溝
１５環状凹部
２０係止機構
２１環状凸部
２２角張り歯部
２５主リング体
２６環状溝部
２８係歯
２９傾斜面
３１切欠
３２筒状部
３３傾斜ガイド面
３４補助リング体
４０筒状カバー
４２カバー本体
４３帯輪
５０シール体
６０インジケータ
１００樹脂管
１０１樹脂管の管壁内面 A Resin pipe joint 1 Joint body 10 Connection tube 11 Stepped annular surface 14 Annular groove 15 Annular recess 20 Locking mechanism 21 Annular convex 22 Angular tooth 25 Main ring body 26 Annular groove 28 Engagement 29 Inclined surface 31 Notch 32 Cylindrical part 33 Inclined guide surface 34 Auxiliary ring body 40 Cylindrical cover 42 Cover main body 43 Band 50 Sealing body 60 Indicator 100 Resin pipe 101 Inner wall surface of resin pipe

Claims

樹脂管が差し込まれる接続筒部を備えた継手本体と、
上記接続筒部の軸線方向中央部とその先端部との少なくとも２箇所でその上記接続筒部に差し込まれた樹脂管の管壁内面に係合してその樹脂管を抜止めする係止機構と、
上記接続筒部の外周面とその接続筒部に差し込まれた上記樹脂管の管壁内面とに密着してそれらの密着箇所に水密性を付与するシール体と、
上記接続筒部に嵌め込まれていてその接続筒部に差し込まれる上記樹脂管の端部により後押しされることによってその樹脂管の端部位置を示す環体でなるインジケータと、
このインジケータを外側から覆いかつ上記接続筒部に差し込まれた樹脂管の外側に嵌合されてその樹脂管の拡径を阻止して上記係止機構による抜止め作用を助ける筒状カバーと、を備え、
上記係止機構が、上記接続筒部の軸線方向中央部でその外周面に位置している環状溝部に軸線方向スライド可能に配備されて拡縮径方向に弾性変形可能でかつ上記樹脂管の管壁内面に係合される係歯を有する抜止め用の主リング体を有すると共に、当該主リング体は自然状態での係歯の外径が上記樹脂管の内径よりも大きく、かつ、上記接続筒部に差し込まれた樹脂管が当該主リング体に外嵌合することにより縮径してその樹脂管を通過させるように構成され、
上記環体でなるインジケータは、その内径が接続筒部の外径と略同等に形成され、上記主リング体をその弾性に抗して縮径させ接続筒部の外周面から突き出さないように保持し、かつ、主リング体を接続筒部と同心位置に保持して接続筒部と筒状カバーとの相互間隙間にスライド可能に、樹脂管を差し込む初期位置において上記主リング体に外嵌合されていることを特徴とする樹脂管用継手。 A joint body provided with a connecting cylinder part into which a resin pipe is inserted;
A locking mechanism that engages with the inner surface of the tube wall of the resin tube inserted into the connection tube portion at at least two positions, that is, the axial center portion of the connection tube portion and the tip end portion thereof, and prevents the resin tube from being removed. ,
A sealing body that is in close contact with the outer peripheral surface of the connection tube portion and the tube wall inner surface of the resin tube inserted into the connection tube portion, and imparts water tightness to those contact portions;
An indicator formed of an annular body that indicates the position of the end of the resin tube by being pushed by the end of the resin tube that is fitted into the connection tube and inserted into the connection tube;
A cylindrical cover that covers this indicator from the outside and is fitted to the outside of the resin tube inserted into the connecting tube portion to prevent the resin tube from expanding and to assist the retaining action by the locking mechanism; Prepared ,
The locking mechanism is axially slidably arranged in an annular groove located on the outer peripheral surface of the connecting tube portion in the axial direction, and is elastically deformable in the expansion / contraction diameter direction, and the wall of the resin pipe The main ring body for retaining has an engaging tooth engaged with the inner surface, and the main ring body has an outer diameter of the engaging tooth in a natural state larger than an inner diameter of the resin tube, and the connecting cylinder The resin pipe inserted into the part is configured to reduce the diameter by externally fitting to the main ring body and pass the resin pipe,
The indicator made of annulus is formed so that the inner diameter thereof is substantially the same as the outer diameter of the connecting cylinder part, and the main ring body is reduced in diameter against its elasticity so as not to protrude from the outer peripheral surface of the connecting cylinder part. Hold the main ring body in a concentric position with the connecting cylinder part, and slidable between the gaps between the connecting cylinder part and the cylindrical cover. A joint for resin pipes characterized by being combined .

上記係止機構が、上記主リング体と、上記接続筒部に環状溝を形成することによりその接続筒部の先端部の少なくとも軸線方向１箇所に具備された環状凸部における樹脂管の差込み方向前方側のコーナでなりかつ上記樹脂管の管壁内面に係合可能な角張り歯部と、を備えていて、上記環状凸部における樹脂管の差込み方向後方側のコーナに面取り加工が施されている請求項１に記載した樹脂管用継手。 In the insertion direction of the resin pipe in the annular convex portion provided at least at one axial direction of the distal end portion of the connecting cylinder portion by forming an annular groove in the main ring body and the connecting cylinder portion. A corner toothed portion that is a front corner and engages with the inner surface of the tube wall of the resin tube, and the corner on the rear side in the insertion direction of the resin tube in the annular convex portion is chamfered. The resin pipe joint according to claim 1.

上記樹脂管に追従してその樹脂管の抜出し方向に移動する上記主リング体を乗り上がらせて拡径させる傾斜面が上記環状溝部に付加されている請求項１又は請求項２に記載した樹脂管用継手。 The resin according to claim 1 or 2, wherein an inclined surface for increasing the diameter of the main ring body that moves following the resin pipe and moves in the direction of extracting the resin pipe is added to the annular groove. Pipe fittings.

上記係止機構に、上記環状溝に嵌合されて樹脂管の管壁内面に係合する係歯を有する補助リング体が追加されていると共に、その補助リング体は、上記接続筒部に差し込まれる樹脂管を上記係歯の先端まで案内した後にその係歯を乗り越えさせる傾斜ガイド面を備えている請求項２又は請求項３に記載した樹脂管用継手。 An auxiliary ring body having engagement teeth that are fitted in the annular groove and engage with the inner surface of the tube wall of the resin pipe is added to the locking mechanism, and the auxiliary ring body is inserted into the connection cylinder portion. The resin pipe joint according to claim 2 or 3, further comprising an inclined guide surface that guides the resin pipe to the tip of the engaging tooth and then climbs over the engaging tooth.

上記シール体が、上記環状溝部と上記環状溝との相互間位置で上記接続筒部の外周面に位置している環状凹部に配備されてその環状凹部の内面と上記樹脂管の管壁内面とに弾接状態で密着するシールリングでなる請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 The seal body is disposed in an annular recess located on the outer peripheral surface of the connecting tube portion at a position between the annular groove and the annular groove, and an inner surface of the annular recess and an inner wall surface of the resin pipe The joint for resin pipes of any one of Claims 2 thru | or 4 which consists of a seal ring closely_contact | adhered to an elastic contact state.

上記筒状カバーが、筒状でかつ透明のカバー本体とこのカバー本体に外嵌めされてそのカバー本体の拡径変形を阻止する帯輪でなる請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 6. The cylindrical cover according to any one of claims 1 to 5, wherein the cylindrical cover is a cylindrical and transparent cover main body and a belt ring that is fitted on the cover main body and prevents the cover body from expanding in diameter. The resin pipe joint described.

環体でなる上記インジケータは、上記主リング体に外嵌合している初期位置から上記接続筒部に差し込まれる上記樹脂管の端部により後押しされ、上記接続筒部の根元に具備された段付環状面に突き当たって上記樹脂管の差込み長さを適正値に定める動作位置まで移動するようになっていると共に、白色及び黒色を含む色であって上記カバー本体の色とは異なる色に着色されている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 The indicator formed of a ring is boosted by an end of the resin pipe inserted into the connection tube portion from an initial position fitted to the main ring body, and is provided at a base of the connection tube portion. It is designed to move to the operating position where the insertion length of the resin tube is set to an appropriate value by striking the attached annular surface, and is colored in a color different from the color of the cover body, including white and black The joint for resin pipes of any one of Claim 1 thru | or 6 currently performed.

上記帯輪が、初期位置の上記インジケータを覆い隠し、かつ、上記段付環状面に突き当たった上記インジケータを露呈させる位置で上記カバー本体に外嵌めされている請求項６又は請求項７に記載した樹脂管用継手。 The band according to claim 6 or 7, wherein the belt ring is externally fitted to the cover body at a position covering and concealing the indicator at an initial position and exposing the indicator that has hit the stepped annular surface. Joint for resin pipe.

上記カバー本体が、上記継手本体に結合されていると共に、上記接続筒部の先端部にまで延び出てその先端部が上記環状溝を覆う位置に達している請求項４ないし請求項８のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 The cover body is coupled to the joint body, and extends to the tip of the connecting tube portion, and the tip of the cover body reaches a position covering the annular groove. The joint for resin pipes described in 1 above.

上記主リング体は、上記接続筒部に差し込まれる樹脂管を縮径しつつその係歯の先端まで案内した後にその係歯を乗り越えさせる傾斜ガイド面を備えている請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 The main ring body, of claims 1 to 9 is provided with an inclined guide surface causes overcome the Kakariha after guided to the tip of the Kakariha while diameter of the resin pipe to be inserted into the connecting tube portion The joint for resin pipes described in any one item.

上記主リング体は周方向の１箇所に欠円部を有し、かつ、その主リング体の内周の間隔を隔てた複数箇所に、その主リング体を縮径させやすくするための切欠が形成されている請求項１０に記載した樹脂管用継手。 The main ring body has a notch portion at one place in the circumferential direction, and there are notches for facilitating the diameter reduction of the main ring body at a plurality of places spaced from the inner circumference of the main ring body. The joint for resin pipes according to claim 10 formed.

上記主リング体は、樹脂でなる筒状部と、その筒状部の外側に重なり合った金属でなる上記係歯と、を備えた複合構造を有している請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載した樹脂管用継手。 The said main ring body has any one of Claims 1 thru | or 11 provided with the composite structure provided with the cylindrical part which consists of resin, and the said engaging tooth which consists of the metal overlapped on the outer side of the cylindrical part. The joint for resin pipes described in 1 above.