JP4352754B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭で使用される洗濯と乾燥を同一槽で行う洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衣類を洗濯乾燥する機器としてはヒータを熱源にするものや、ヒートポンプ装置を熱源に用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。以下、その従来例を添付図面に基づいて説明する。
【０００３】
図１２は、前記特許文献１に記載された洗濯乾燥機の側断面図である。図１２において、洗濯乾燥機１は、ケーシング２をもち、同ケーシング２の中央に衣類６を出し入れする
ためのドア１２が取付けられており、内部には回転ドラム３が収納されている。同回転ドラム３の所定の部位には衣類６を回転ドラム３の回転とともに持ち上げ落下させるためのビータ５と、洗濯水７及び乾燥のための循環エア９が出入りするパンチング孔４が開口させてある。回転ドラム３のシャフト１１は図示されない駆動用モータから回転のための動力を受けるようになっている。
【０００４】
また、ケーシング２内の回転ドラム３の背面は、空気入口２４及び空気出口２３を除き隔壁２２によって仕切られ、循環エア９が通るダクト１０、及び１３が形成されている。前記隔壁２２の前面下部は洗濯槽１４を構成し、同洗濯槽１４の部分に回転ドラム３の下部が臨んでいる。
【０００５】
前記各エアダクト１０、１３にはコンプレッサ１９、凝縮器（コンデンサ）１８、ファン１７、膨脹弁２０、蒸発器（エバポレータ）１５等が内蔵されており、いわゆるヒートポンプサイクルが形成されている。また、コンデンサ１８の一部はケーシング外背面に延長され、放熱器１６を形成している。２１はドレン排水用配管、８は洗濯排水用配管である。
【０００６】
次に、各工程と作用について説明する。洗濯、すすぎ工程は、ドア１２をあけて衣類６及び適量の洗剤を投入し、ドア１２を閉め、以下の工程を実行する。
【０００７】
水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽１４に水位Ａの位置まで規定量の水７が供給される。回転ドラム３がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄が行なわれる。この間、衣類６はビータ５によって持ち上げられ落下する。洗濯終了後は洗濯槽１４の洗濯排水用配管８から機外に排水される。続いて、すすぎ工程が同様の工程で実行される。すすぎ水も洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。
【０００８】
脱水工程は、回転ドラム３がプログラムされた回転数で回転し、衣類６中の水分７を脱水する。脱水された水は、洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。
【０００９】
乾燥工程は、コンプレッサ１９、ファン１７及び回転ドラム３が運転されて循環エア９がダクト１０、１３及び回転ドラム３の内部を循環する。衣類６から蒸発した水蒸気は循環エア９と共に、空気出口２３、ダクト１０を通ってエバポレータ１５に接触し、冷却されて凝縮水（結露水）となって除湿される。除湿された循環エア９は、ファン１７によってコンデンサ１８に送られ、ここで加熱されて熱風となってダクト１３、空気入口２４を経て回転ドラム３内に流入し、再び衣類６から水分を蒸発させる。除湿された結露水はドレン排水用配管２１から機外に排水される。この間、回転ドラム３は洗濯工程と同様にあらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に回転する。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１−３２８９３号公報（第１図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、ドレン排水用配管２１と洗濯排水用配管８が別個に排水を機外に導いている。洗濯機においては上記排水用配管に相当する排水ホースは１本であり、洗濯機の設置場所に洗濯乾燥機を設置する場合などは、従来と同様に１つの排水ホースで排水処理ができることが、設置作業や防水フロアーなどの設置部材や床下の配管設備の面で望ましい。
【００１２】
ドレン排水用配管２１と洗濯排水用配管８をそのまま機内で接続すると、洗濯中に洗濯槽１４に溜められる水の水位が高く、洗濯排水中に水圧によって洗濯排水用配管８からドレン排水用配管２１へ洗濯水やすすぎ水が流れ込み、配管だけでなく、除湿や加熱を行うエバポレータ１５やファン１７やコンデンサ１８などの各手段の設置位置が洗濯水の貯水水位よりも低い場合には、これら各手段が洗剤や漂白剤などが溶けた洗濯水に濡れる恐れがあるという課題を有していた。
【００１３】
また、これを防止するためには、洗濯排水用配管８に設ける排水弁以外に、ドレン排水用配管２１への逆流を防止するための逆止弁やドレン排水用配管２１用排水弁などによる逆流防止手段が別途必要となるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ドレン排水用配管２１への逆流を防止するとともに、１つの排水管で機外に排水できる排水処理手段を実現することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時の結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と結露排水路の合流部に設けた排水弁と、前記排水弁よりも低い位置で結露水を溜める排水タンクと、前記結露排水路に設けられ前記排水タンク内の結露水を汲み上げる排水ポンプと、前記排水弁を制御する制御手段とを具備し、前記排水ポンプの吸水口を前記排水タンクに接続するとともに、前記排水ポンプの吐出口を前記排水弁に通じる結露排水路に接続し、前記制御手段は、洗濯水排水時に前記洗濯排水路が開のときに結露排水路側が閉となるように前記排水弁を制御し、乾燥時に前記排水ポンプを作動させているときは、結露排水路側が開となるように前記排水弁を制御するようにしたものである。
【００１６】
これにより、洗濯排水路から結露排水路への逆流を防止し、洗濯中の貯水と排水を行う１つの排水弁を用いて、洗濯水排水時に結露排水路側が閉時には洗濯排水路側が開となり、乾燥時に結露排水路側が開となることによって１つの排水管で機外に排水できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、同一槽内に入れた衣類に対して洗濯と乾燥を行い、乾燥時に乾燥用空気を冷却して湿気を結露水として回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時の結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と結露排水路の合流部に設けた排水弁と、前記排水弁よりも低い位置で結露水を溜める排水タンクと、前記結露排水路に設けられ前記排水タンク内の結露水を汲み上げる排水ポンプと、前記排水弁を制御する制御手段とを具備し、前記排水ポンプの吸水口を前記排水タンクに接続するとともに、前記排水ポンプの吐出口を前記排水弁に通じる結露排水路に接続し、前記制御手段は、洗濯水排水時に前記洗濯排水路が開のときに結露排水路側が閉となるように前記排水弁を制御し、乾燥時に前記排水ポンプを作動させているときは、結露排水路側が開となるように前記排水弁を制御するようにしたものであり、洗濯水排水時に結露排水路側が閉時には洗濯排水路側が開となることによって洗濯排水路から結露排水路への逆流を防止する逆流防止手段となるものである。一つの排水弁で逆流防止手段をも構成することによって、乾燥時に結露排水路側が開となる場合も１つの排水管で機外に排水できるとともに、洗濯水の貯水と排水を行う排水弁以外に、逆流防止手段を別途設ける必要がない。
【００１８】
また、除湿手段の構成上、排水弁の設置位置よりも低い位置に結露水の排水タンクを設けてその排水タンクに結露水が溜まるような場合にも、強制的に排水ポンプで結露水を汲み上げることによって、上記排水弁の位置で排水管と接続でき、洗濯排水路と結露排水路を１つの排水管につないで機外に排出することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、
乾燥中の結露水の発生量よりも排水ポンプの汲み上げ量が少なく、乾燥中の結露水の発生量と前記排水ポンプの汲み上げ量との差によって排水タンクに溜まる水量が増加する場合において、前記排水タンクは乾燥中に溜まる水量よりも多い容量を有するとともに、制御手段は、乾燥終了後も排水ポンプを作動して前記排水タンク内の残水を汲み上げるようにしたものであり、汲み上げ量の少ない排水ポンプでも衣類から回収される所定量の水を処理することが可能となるものである。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の洗濯乾燥機を背面から見た斜視図、図２は側断面図である。図１において、本発明の洗濯乾燥機本体２５内には洗濯槽２６があり、モータ２７が取り付けられている。洗濯槽２６は両側面のサスペンション２９と上方部のサスペンション３０により支えられて本体２５に取り付けられている。
【００２２】
３５は圧縮機、３６は圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器、３７は高圧の冷媒の圧力を減圧するための膨張弁、もしくは、キャピラリーチューブからなる絞り手段、３８は減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器であり、圧縮機３５、放熱器３６、絞り手段３７、吸熱器３８を順に接続して再び圧縮機３５に冷媒が循環するように管路３９で連結したヒートポンプ装置を具備している。
【００２３】
４０は乾燥用空気を流す風路で、乾燥用空気を冷却する除湿手段としての前記吸熱器３８と、乾燥用空気を加熱する加熱手段としての前記放熱器３６とを連結するように構成している。洗濯槽２６と風路４０は、フレキシブルホース４１、４２によって接続されている。風路４０には送風手段４３が設けられている。４４は洗濯槽２６の外壁に設けられたダクトである。矢印Ｂはダクト４４と風路４０内の乾燥用空気の流れを示している。
【００２４】
図２において、２８はモータ２７の軸に直結して洗濯槽２６内に取り付けられた回転ドラムである。洗濯槽２６と回転ドラム２８の前面開口部に対応した位置には衣類３１を投入するためのドア３２が設けられている。本体２５と洗濯槽２６の間の隙間はベローズ３３とドアパッキング３４によって空気が本体２５内部や機外に漏れないように略密封されている。回転ドラム２８の側壁および底面部には洗濯水や乾燥用空気が出入りする孔４５と開口部４６が設けられている。５６は洗濯槽２６内壁に設けた開口部で、洗濯槽２６とダクト４４との風路をつないでいる。矢印Ｃは洗濯槽２６と回転ドラム２８内の乾燥用空気の流れを示している。
【００２５】
４７は洗濯時の排水を流す洗濯排水路、４８は乾燥時に吸熱器３８で発生した結露水を流す結露排水路で、洗濯排水路４７と結露排水路４８は一つの排水管４９につながれている。排水管４９の先端５０は機外の大気中に開口している。洗濯排水路４７と結露排水路４８の合流部には１つの排水弁６０があり、洗濯排水路４７と結露排水路４８と排水管４９と排水弁６０によって排水処理手段を構成している。
【００２６】
図３は、排水弁６０近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。図３において、６１は水路を開閉する弁、６２は弁６１を回転させるモータである。図３の（ａ）は、モータ６２によって弁６１をｄ側に閉じると洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開となり、モータ６２によって弁６１を回転してｅ側に移動させると、洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉となる。洗濯排水路４７側が開の時には結露排水路４８側が閉となることによって、洗濯排水路４７から結露排水路４８への逆流を防止する逆流防止手段を構成する。
【００２７】
以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下、その動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ、脱水までの洗濯工程では、水を溜める場合は、排水弁６０の弁６１の状態は図３の（ａ）のｄ側であり、洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽２６に水が供給され、図２の水位Ｄの位置まで溜められる。回転ドラム２８がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄やすすぎが行なわれる。この間、衣類３１は回転ドラム２８の回転によって持ち上げられ落下する。排水する場合は、排水弁６０の弁６１を図３の（ａ）のｅ側にする。洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉となる。洗濯槽２６の水は、洗濯排水路４７と排水弁６０を通過して排水管４９から機外に排水される。
【００２８】
乾燥工程では、排水弁６０の弁６１を図３の（ａ）のｄ側にして洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開として、圧縮機３５、送風手段４３及び回転ドラム２８が運転される。送風手段４３の運転によって、乾燥用空気が洗濯槽２６とダクト４４、フレキシブルホース４１、風路４０、フレキシブルホース４２の内部を循環する。衣類３１は、あらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に行われる回転ドラム２８の回転によって撹拌される。
【００２９】
圧縮機３５の運転によって、管路３９内を冷媒が循環して、放熱器３６で高温高圧の冷媒の熱を放熱して循環する乾燥用空気を加熱する。加熱された乾燥用空気は図２の矢印Ｃのように、洗濯槽２６内に送り込まれ、回転ドラム２８底面部の開口部４６を通過して衣類３１に当たり、衣類３１から水分を奪って、多湿の空気となって回転ドラム２８の側壁の孔４５を通過して、洗濯槽２６の開口部５６を通過してダクト４４へと送られる。
【００３０】
ダクト４４を通過した乾燥用空気は、矢印Ｂに示すように、フレキシブルホース４１を通過して風路４０に設けた除湿手段としての吸熱器３８で、冷却除湿される。除湿された乾燥用空気は、再び送風手段４３によって放熱器３６に送られて加熱される。吸熱器３８で発生した結露水は、結露非水路４８と排水弁６０を通過して排水管４９から機外に排出される。
【００３１】
なお、本実施例で示す放熱器３６や吸熱器３８の熱交換器は、プレートフィン付きチューブ型熱交換器を示しているが、特にその形態を限定するものではない。
【００３２】
図４は、本発明の実施例１の他の排水弁５１の構成を示す断面図である。図４において、５２は水路を開閉する弁、５３は回転運動を往復運動に変換するカム、５４は弁５２を支持してカム５３の動きを弁５２に伝えるレバー、５５はカム５３を回転させるモータである。
【００３３】
図４の（ａ）は、洗濯排水路４７側が閉時に結露排水路４８側が開となる弁５２の位置を示す断面図であり、モータ５５によってカム５３が回転してａ点の位置にレバー５４の支点が移動した状態である。
【００３４】
図４の（ｂ）は、洗濯排水路４７側が開時に結露排水路４８側が閉となる弁５２の位置を示す断面図であり、モータ５５によってカム５３が回転してｂ点の位置にレバー５４の支点が移動した状態である。洗濯排水路４７側が開の時には結露排水路４８側が閉となることによって、洗濯排水路４７から結露排水路４８への逆流を防止する逆流防止手段を構成する。
【００３５】
図５は本発明の実施例１のヒートポンプ装置の熱源に代えて、ヒータを熱源にする洗濯乾燥機を背面から見た斜視図である。図５において、５７は乾燥用空気を加熱するヒータ、５８は衣類３１から水分を奪って多湿となった乾燥用空気を、より低い機外の空気で冷却除湿するための熱交換器である。熱交換器５８は直交プレートフィン型熱交換器であり、乾燥用空気に直交するように機外空気の空気が空冷用送風手段５９によって送風される。矢印Ｅは空冷用送風手段５９によって送風される冷却用の機外空気の流れを示す。
【００３６】
上記構成によれば、衣類通過後の乾燥用空気を空気で冷却除湿するものであり、熱交換器５８で発生した結露水は、結露排水路４８と排水弁５１を通過して排水管４９から機外に排出される。
【００３７】
なお、熱交換器５８はプレーフィン付きチューブ型熱交換器でも同様であり、特に熱交換器の形態を限定するものでもない。
【００３８】
（実施例２）
図６は本発明の実施例２の排水弁近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３９】
結露排水路４８の経路径は排水管４９の管径よりも小さく、結露排水路４８の接続口６３を排水管４９の側面部に設けたもので、結露水６４が排水管４９の内壁面に沿って流れるため、排水路内に設けられた排水弁５１の部材のレバー５４等が滴下する結露水６４に当たって濡れることを防ぐことができる。
【００４０】
（実施例３）
図７は本発明の実施例３の排水弁近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
図７において、結露排水路４８の経路径は排水管４９の管径よりも小さく、結露排水路４８の接続口６５を排水管４９の略底面部に設けるとともに、結露排水路４８において前記接続口６５の手前にＵ字トラップ６６を設けたもので、結露水６４が排水管４９の内壁の略底面に沿って流れて排水路内に設けられた排水弁５１の部材レバー５４等が滴下する結露水６４に当たって濡れることを防ぐことができるとともに、Ｕ字トラップ６６に溜まった結露水６４によって結露排水路４８を通じて空気が出入りすることを防ぐものである。
【００４２】
（実施例４）
図３の（ａ）もしくは図４の（ａ）と（ｂ）に示す排水弁６０もしくは排水弁５１に対して、本発明の実施例４の制御手段による制御を図８のフローチャートで示す。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４３】
洗濯水の排水中は、ステップＳＴ１でＮｏ、ステップＳＴ２でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側を閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ１でＮｏ、ステップＳＴ２でＮｏと判断し、また乾燥中は、ステップＳＴ１でＹｅｓ、ステップＳＴ３でＮｏと判断し、ステップＳＴ４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。さらに、乾燥中の所定期間は、ステップＳＴ１でＹｅｓ、ステップＳＴ３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ５で洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする制御を行うものである。
【００４４】
乾燥中に結露水を排出するには、結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側が閉とするが、洗濯槽２６内の湿気放出による乾燥促進や、乾燥用空気の温度低減と冷媒温度低減などの目的で、循環している乾燥用空気の一部を外気と入れ換えるために、制御手段（図示せず）によって、乾燥途中で結露排水路４８側が閉で洗濯排水路４７側が開とする期間を設ける制御を行い、大気中に開口された排水管４９を用いて、所定期間は洗濯排水路から空気の吐出もしくは吸入をして、その他の期間は結露排水路４８からの結露水を排出するものである。
【００４５】
（実施例５）
図３の（ｂ）および図４の（ｃ）は、本発明の実施例５の制御手段による排水弁６０もしくは排水弁５１の動作を示す断面図であり、図９は本発明の実施例５の制御手段による制御を示すフローチャートである。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
図３の（ｂ）においては、図示されない制御手段の制御によって、モータ６２が回転して排水弁６０の弁６１が図のｆの位置に停止するもので、また、図４の（ｃ）においては、図示されていない制御手段の制御によって、モータ５５が回転してカム５３の支点がｃ点に移動して、排水弁５１の弁５２が図示の位置で停止して、洗濯排水路４７が開で結露排水路４８も開の状態になる。
【００４７】
制御手段は図９のフローチャートの制御を行う。洗濯水の排水中は、ステップＳＴ１１でＮｏ、ステップＳＴ１２でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ１５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ１１でＮｏ、ステップＳＴ１２でＮｏと判断し、また乾燥中は、ステップＳＴ１１でＹｅｓ、ステップＳＴ１３でＮｏと判断し、ステップＳＴ１４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。
【００４８】
さらに、乾燥中の所定期間は、ステップＳＴ１１でＹｅｓ、ステップＳＴ１３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ１６で洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側も開とする制御を行うものである。乾燥中に結露水を排出するには結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側が閉とするが、洗濯槽２６内の湿気放出による乾燥促進や、乾燥用空気の温度低減と冷媒温度低減などの目的で、循環している乾燥用空気の一部を外気と入れ換えるために、制御手段によって、乾燥途中で結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側も開とする期間を設ける制御を行い、大気中に開口され排水管４９を用いて、所定期間は洗濯排水路４７から空気の吐出もしくは吸入するとともに、結露排水路４８から結露水を排出するものである。
【００４９】
（実施例６）
図１０は本発明の実施例６の洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
図１０は、除湿手段である吸熱器３８が構成上上方に配設できない場合を示しており、排水弁６０の設置位置よりも低い位置で結露水が溜まって、直接排水弁６０に結露水を排水できない。本発明の排水処理手段は、結露水を溜める排水タンク６７と、排水タンク６７内の水をくみ上げる排水ポンプ６８とを具備し、前記排水ポンプ６８の吸水口６９が前記排水タンク６７の略底面部に位置して、排水ポンプ６８の吐出口７０を結露排水路４８に接続している。強制的に排水ポンプ６８で結露水を汲み上げることによって、上記排水弁６０の位置で排水管４９と接続することができ、洗濯排水路４７と結露排水路４８を一つの排水管４９につないで機外に排出することができる。
【００５１】
（実施例７）
図１１は本発明の実施例７の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャートである。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５２】
乾燥中の結露水の発生量よりも排水ポンプ６８の汲み上げ量が少ないため、その差によって、乾燥中は排水タンク６７に溜まった水量は増加する。排水タンク６７の容量は溜まる水量よりも多く、乾燥終了後も排水ポンプ６８を作動して排水タンク６７内の残水を汲み上げる。
【００５３】
図１１のフローチャートで、制御手段は、洗濯水の排水中は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＮｏ、ステップＳＴ２３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ２５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＮｏ、ステップＳＴ２３でＮｏと判断し、ステップＳＴ２４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。
【００５４】
乾燥中は、ステップＳＴ２１でＹｅｓと判断してステップＳＴ２６で排水ポンプ６８を作動させる。排水ポンプ６８が作動中はステップＳＴ２８の判断のいかんに関わらず結露排水路４８側は開となっている。乾燥終了後は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＹｅｓと判断し、排水タンク６７の水がほぼなくなるまで排水ポンプ６８を所定の間動作させる。この間は、ステップＳＴ２９もしくはＳＴ２４で結露排水路４８側は開とする。
【００５５】
上記のような構成と制御によって、汲み上げ量の少ない排水ポンプ６８でも衣類から回収される所定量の水を処理することが可能となるものである。
【００５６】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１〜２に記載の発明によれば、排水弁によって洗濯排水が結露排水路へ逆流するのを防止する逆流防止手段を構成し、１つの排水管で機外に排水できる簡便な排水処理手段を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１の洗濯乾燥機の一部切欠斜視図
【図２】 同洗濯乾燥機の側断面図
【図３】 （ａ）同洗濯乾燥機の排水弁の構成と結露排水路の開開動作を示す断面図
（ｂ）本発明の実施例５の洗濯乾燥機の排水弁の洗濯排水路と結露排水路の開動作を示す断面図
【図４】 （ａ）本発明の実施例１の洗濯乾燥機の他の排水弁の構成と結露排水路の開動作を示す断面図
（ｂ）同洗濯乾燥機の他の排水弁の結露排水路の閉動作を示す断面図
（ｃ）本発明の実施例５の他の排水弁の洗濯排水路と結露排水路の開動作を示す断面図
【図５】 本発明の実施例１の洗濯乾燥機の熱源にヒータを用いた一部切欠斜視図
【図６】 本発明の実施例２の洗濯乾燥機の排水処理手段の断面図
【図７】 本発明の実施例３の洗濯乾燥機の排水処理手段の断面図
【図８】 本発明の実施例４の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図９】 本発明の実施例５の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図１０】 本発明の実施例６の洗濯乾燥機の側断面図
【図１１】 本発明の実施例７の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図１２】 従来の洗濯乾燥機の側断面図
【符号の説明】
３８ 吸熱器
４７ 洗濯排水路
４８ 結露排水路
４９ 排水管
５１、６０ 排水弁
５２、６１ 弁
５３ カム
５４ レバー
５５、６２ モータ
５８ 熱交換器
５９ 空冷用送風手段
６３、６５ 接続口
６４ 結露水
６６ Ｕ字トラップ
６７ 排水タンク
６８ 排水ポンプ
６９ 吸水口
７０ 吐出口
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭で使用される洗濯と乾燥を同一槽で行う洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衣類を洗濯乾燥する機器としてはヒータを熱源にするものや、ヒートポンプ装置を熱源に用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。以下、その従来例を添付図面に基づいて説明する。
【０００３】
図１２は、前記特許文献１に記載された洗濯乾燥機の側断面図である。図１２において、洗濯乾燥機１は、ケーシング２をもち、同ケーシング２の中央に衣類６を出し入れする
ためのドア１２が取付けられており、内部には回転ドラム３が収納されている。同回転ドラム３の所定の部位には衣類６を回転ドラム３の回転とともに持ち上げ落下させるためのビータ５と、洗濯水７及び乾燥のための循環エア９が出入りするパンチング孔４が開口させてある。回転ドラム３のシャフト１１は図示されない駆動用モータから回転のための動力を受けるようになっている。
【０００４】
また、ケーシング２内の回転ドラム３の背面は、空気入口２４及び空気出口２３を除き隔壁２２によって仕切られ、循環エア９が通るダクト１０、及び１３が形成されている。前記隔壁２２の前面下部は洗濯槽１４を構成し、同洗濯槽１４の部分に回転ドラム３の下部が臨んでいる。
【０００５】
前記各エアダクト１０、１３にはコンプレッサ１９、凝縮器（コンデンサ）１８、ファン１７、膨脹弁２０、蒸発器（エバポレータ）１５等が内蔵されており、いわゆるヒートポンプサイクルが形成されている。また、コンデンサ１８の一部はケーシング外背面に延長され、放熱器１６を形成している。２１はドレン排水用配管、８は洗濯排水用配管である。
【０００６】
次に、各工程と作用について説明する。洗濯、すすぎ工程は、ドア１２をあけて衣類６及び適量の洗剤を投入し、ドア１２を閉め、以下の工程を実行する。
【０００７】
水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽１４に水位Ａの位置まで規定量の水７が供給される。回転ドラム３がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄が行なわれる。この間、衣類６はビータ５によって持ち上げられ落下する。洗濯終了後は洗濯槽１４の洗濯排水用配管８から機外に排水される。続いて、すすぎ工程が同様の工程で実行される。すすぎ水も洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。
【０００８】
脱水工程は、回転ドラム３がプログラムされた回転数で回転し、衣類６中の水分７を脱水する。脱水された水は、洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。
【０００９】
乾燥工程は、コンプレッサ１９、ファン１７及び回転ドラム３が運転されて循環エア９がダクト１０、１３及び回転ドラム３の内部を循環する。衣類６から蒸発した水蒸気は循環エア９と共に、空気出口２３、ダクト１０を通ってエバポレータ１５に接触し、冷却されて凝縮水（結露水）となって除湿される。除湿された循環エア９は、ファン１７によってコンデンサ１８に送られ、ここで加熱されて熱風となってダクト１３、空気入口２４を経て回転ドラム３内に流入し、再び衣類６から水分を蒸発させる。除湿された結露水はドレン排水用配管２１から機外に排水される。この間、回転ドラム３は洗濯工程と同様にあらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に回転する。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１−３２８９３号公報（第１図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、ドレン排水用配管２１と洗濯排水用配管８が別個に排水を機外に導いている。洗濯機においては上記排水用配管に相当する排水ホースは１本であり、洗濯機の設置場所に洗濯乾燥機を設置する場合などは、従来と同様に１つの排水ホースで排水処理ができることが、設置作業や防水フロアーなどの設置部材や床下の配管設備の面で望ましい。
【００１２】
ドレン排水用配管２１と洗濯排水用配管８をそのまま機内で接続すると、洗濯中に洗濯槽１４に溜められる水の水位が高く、洗濯排水中に水圧によって洗濯排水用配管８からドレン排水用配管２１へ洗濯水やすすぎ水が流れ込み、配管だけでなく、除湿や加熱を行うエバポレータ１５やファン１７やコンデンサ１８などの各手段の設置位置が洗濯水の貯水水位よりも低い場合には、これら各手段が洗剤や漂白剤などが溶けた洗濯水に濡れる恐れがあるという課題を有していた。
【００１３】
また、これを防止するためには、洗濯排水用配管８に設ける排水弁以外に、ドレン排水用配管２１への逆流を防止するための逆止弁やドレン排水用配管２１用排水弁などによる逆流防止手段が別途必要となるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ドレン排水用配管２１への逆流を防止するとともに、１つの排水管で機外に排水できる排水処理手段を実現することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時の結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と結露排水路の合流部に設けた排水弁と、前記排水弁よりも低い位置で結露水を溜める排水タンクと、前記結露排水路に設けられ前記排水タンク内の結露水を汲み上げる排水ポンプと、前記排水弁を制御する制御手段とを具備し、前記排水ポンプの吸水口を前記排水タンクに接続するとともに、前記排水ポンプの吐出口を前記排水弁に通じる結露排水路に接続し、前記制御手段は、洗濯水排水時に前記洗濯排水路が開のときに結露排水路側が閉となるように前記排水弁を制御し、乾燥時に前記排水ポンプを作動させているときは、結露排水路側が開となるように前記排水弁を制御するようにしたものである。
【００１６】
これにより、洗濯排水路から結露排水路への逆流を防止し、洗濯中の貯水と排水を行う１つの排水弁を用いて、洗濯水排水時に結露排水路側が閉時には洗濯排水路側が開となり、乾燥時に結露排水路側が開となることによって１つの排水管で機外に排水できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、同一槽内に入れた衣類に対して洗濯と乾燥を行い、乾燥時に乾燥用空気を冷却して湿気を結露水として回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時の結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と結露排水路の合流部に設けた排水弁と、前記排水弁よりも低い位置で結露水を溜める排水タンクと、前記結露排水路に設けられ前記排水タンク内の結露水を汲み上げる排水ポンプと、前記排水弁を制御する制御手段とを具備し、前記排水ポンプの吸水口を前記排水タンクに接続するとともに、前記排水ポンプの吐出口を前記排水弁に通じる結露排水路に接続し、前記制御手段は、洗濯水排水時に前記洗濯排水路が開のときに結露排水路側が閉となるように前記排水弁を制御し、乾燥時に前記排水ポンプを作動させているときは、結露排水路側が開となるように前記排水弁を制御するようにしたものであり、洗濯水排水時に結露排水路側が閉時には洗濯排水路側が開となることによって洗濯排水路から結露排水路への逆流を防止する逆流防止手段となるものである。一つの排水弁で逆流防止手段をも構成することによって、乾燥時に結露排水路側が開となる場合も１つの排水管で機外に排水できるとともに、洗濯水の貯水と排水を行う排水弁以外に、逆流防止手段を別途設ける必要がない。
【００１８】
また、除湿手段の構成上、排水弁の設置位置よりも低い位置に結露水の排水タンクを設けてその排水タンクに結露水が溜まるような場合にも、強制的に排水ポンプで結露水を汲み上げることによって、上記排水弁の位置で排水管と接続でき、洗濯排水路と結露排水路を１つの排水管につないで機外に排出することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、
乾燥中の結露水の発生量よりも排水ポンプの汲み上げ量が少なく、乾燥中の結露水の発生量と前記排水ポンプの汲み上げ量との差によって排水タンクに溜まる水量が増加する場合において、前記排水タンクは乾燥中に溜まる水量よりも多い容量を有するとともに、制御手段は、乾燥終了後も排水ポンプを作動して前記排水タンク内の残水を汲み上げるようにしたものであり、汲み上げ量の少ない排水ポンプでも衣類から回収される所定量の水を処理することが可能となるものである。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の洗濯乾燥機を背面から見た斜視図、図２は側断面図である。図１において、本発明の洗濯乾燥機本体２５内には洗濯槽２６があり、モータ２７が取り付けられている。洗濯槽２６は両側面のサスペンション２９と上方部のサスペンション３０により支えられて本体２５に取り付けられている。
【００２２】
３５は圧縮機、３６は圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器、３７は高圧の冷媒の圧力を減圧するための膨張弁、もしくは、キャピラリーチューブからなる絞り手段、３８は減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器であり、圧縮機３５、放熱器３６、絞り手段３７、吸熱器３８を順に接続して再び圧縮機３５に冷媒が循環するように管路３９で連結したヒートポンプ装置を具備している。
【００２３】
４０は乾燥用空気を流す風路で、乾燥用空気を冷却する除湿手段としての前記吸熱器３８と、乾燥用空気を加熱する加熱手段としての前記放熱器３６とを連結するように構成している。洗濯槽２６と風路４０は、フレキシブルホース４１、４２によって接続されている。風路４０には送風手段４３が設けられている。４４は洗濯槽２６の外壁に設けられたダクトである。矢印Ｂはダクト４４と風路４０内の乾燥用空気の流れを示している。
【００２４】
図２において、２８はモータ２７の軸に直結して洗濯槽２６内に取り付けられた回転ドラムである。洗濯槽２６と回転ドラム２８の前面開口部に対応した位置には衣類３１を投入するためのドア３２が設けられている。本体２５と洗濯槽２６の間の隙間はベローズ３３とドアパッキング３４によって空気が本体２５内部や機外に漏れないように略密封されている。回転ドラム２８の側壁および底面部には洗濯水や乾燥用空気が出入りする孔４５と開口部４６が設けられている。５６は洗濯槽２６内壁に設けた開口部で、洗濯槽２６とダクト４４との風路をつないでいる。矢印Ｃは洗濯槽２６と回転ドラム２８内の乾燥用空気の流れを示している。
【００２５】
４７は洗濯時の排水を流す洗濯排水路、４８は乾燥時に吸熱器３８で発生した結露水を流す結露排水路で、洗濯排水路４７と結露排水路４８は一つの排水管４９につながれている。排水管４９の先端５０は機外の大気中に開口している。洗濯排水路４７と結露排水路４８の合流部には１つの排水弁６０があり、洗濯排水路４７と結露排水路４８と排水管４９と排水弁６０によって排水処理手段を構成している。
【００２６】
図３は、排水弁６０近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。図３において、６１は水路を開閉する弁、６２は弁６１を回転させるモータである。図３の（ａ）は、モータ６２によって弁６１をｄ側に閉じると洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開となり、モータ６２によって弁６１を回転してｅ側に移動させると、洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉となる。洗濯排水路４７側が開の時には結露排水路４８側が閉となることによって、洗濯排水路４７から結露排水路４８への逆流を防止する逆流防止手段を構成する。
【００２７】
以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下、その動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ、脱水までの洗濯工程では、水を溜める場合は、排水弁６０の弁６１の状態は図３の（ａ）のｄ側であり、洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽２６に水が供給され、図２の水位Ｄの位置まで溜められる。回転ドラム２８がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄やすすぎが行なわれる。この間、衣類３１は回転ドラム２８の回転によって持ち上げられ落下する。排水する場合は、排水弁６０の弁６１を図３の（ａ）のｅ側にする。洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉となる。洗濯槽２６の水は、洗濯排水路４７と排水弁６０を通過して排水管４９から機外に排水される。
【００２８】
乾燥工程では、排水弁６０の弁６１を図３の（ａ）のｄ側にして洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開として、圧縮機３５、送風手段４３及び回転ドラム２８が運転される。送風手段４３の運転によって、乾燥用空気が洗濯槽２６とダクト４４、フレキシブルホース４１、風路４０、フレキシブルホース４２の内部を循環する。衣類３１は、あらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に行われる回転ドラム２８の回転によって撹拌される。
【００２９】
圧縮機３５の運転によって、管路３９内を冷媒が循環して、放熱器３６で高温高圧の冷媒の熱を放熱して循環する乾燥用空気を加熱する。加熱された乾燥用空気は図２の矢印Ｃのように、洗濯槽２６内に送り込まれ、回転ドラム２８底面部の開口部４６を通過して衣類３１に当たり、衣類３１から水分を奪って、多湿の空気となって回転ドラム２８の側壁の孔４５を通過して、洗濯槽２６の開口部５６を通過してダクト４４へと送られる。
【００３０】
ダクト４４を通過した乾燥用空気は、矢印Ｂに示すように、フレキシブルホース４１を通過して風路４０に設けた除湿手段としての吸熱器３８で、冷却除湿される。除湿された乾燥用空気は、再び送風手段４３によって放熱器３６に送られて加熱される。吸熱器３８で発生した結露水は、結露非水路４８と排水弁６０を通過して排水管４９から機外に排出される。
【００３１】
なお、本実施例で示す放熱器３６や吸熱器３８の熱交換器は、プレートフィン付きチューブ型熱交換器を示しているが、特にその形態を限定するものではない。
【００３２】
図４は、本発明の実施例１の他の排水弁５１の構成を示す断面図である。図４において、５２は水路を開閉する弁、５３は回転運動を往復運動に変換するカム、５４は弁５２を支持してカム５３の動きを弁５２に伝えるレバー、５５はカム５３を回転させるモータである。
【００３３】
図４の（ａ）は、洗濯排水路４７側が閉時に結露排水路４８側が開となる弁５２の位置を示す断面図であり、モータ５５によってカム５３が回転してａ点の位置にレバー５４の支点が移動した状態である。
【００３４】
図４の（ｂ）は、洗濯排水路４７側が開時に結露排水路４８側が閉となる弁５２の位置を示す断面図であり、モータ５５によってカム５３が回転してｂ点の位置にレバー５４の支点が移動した状態である。洗濯排水路４７側が開の時には結露排水路４８側が閉となることによって、洗濯排水路４７から結露排水路４８への逆流を防止する逆流防止手段を構成する。
【００３５】
図５は本発明の実施例１のヒートポンプ装置の熱源に代えて、ヒータを熱源にする洗濯乾燥機を背面から見た斜視図である。図５において、５７は乾燥用空気を加熱するヒータ、５８は衣類３１から水分を奪って多湿となった乾燥用空気を、より低い機外の空気で冷却除湿するための熱交換器である。熱交換器５８は直交プレートフィン型熱交換器であり、乾燥用空気に直交するように機外空気の空気が空冷用送風手段５９によって送風される。矢印Ｅは空冷用送風手段５９によって送風される冷却用の機外空気の流れを示す。
【００３６】
上記構成によれば、衣類通過後の乾燥用空気を空気で冷却除湿するものであり、熱交換器５８で発生した結露水は、結露排水路４８と排水弁５１を通過して排水管４９から機外に排出される。
【００３７】
なお、熱交換器５８はプレーフィン付きチューブ型熱交換器でも同様であり、特に熱交換器の形態を限定するものでもない。
【００３８】
（実施例２）
図６は本発明の実施例２の排水弁近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３９】
結露排水路４８の経路径は排水管４９の管径よりも小さく、結露排水路４８の接続口６３を排水管４９の側面部に設けたもので、結露水６４が排水管４９の内壁面に沿って流れるため、排水路内に設けられた排水弁５１の部材のレバー５４等が滴下する結露水６４に当たって濡れることを防ぐことができる。
【００４０】
（実施例３）
図７は本発明の実施例３の排水弁近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
図７において、結露排水路４８の経路径は排水管４９の管径よりも小さく、結露排水路４８の接続口６５を排水管４９の略底面部に設けるとともに、結露排水路４８において前記接続口６５の手前にＵ字トラップ６６を設けたもので、結露水６４が排水管４９の内壁の略底面に沿って流れて排水路内に設けられた排水弁５１の部材レバー５４等が滴下する結露水６４に当たって濡れることを防ぐことができるとともに、Ｕ字トラップ６６に溜まった結露水６４によって結露排水路４８を通じて空気が出入りすることを防ぐものである。
【００４２】
（実施例４）
図３の（ａ）もしくは図４の（ａ）と（ｂ）に示す排水弁６０もしくは排水弁５１に対して、本発明の実施例４の制御手段による制御を図８のフローチャートで示す。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４３】
洗濯水の排水中は、ステップＳＴ１でＮｏ、ステップＳＴ２でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側を閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ１でＮｏ、ステップＳＴ２でＮｏと判断し、また乾燥中は、ステップＳＴ１でＹｅｓ、ステップＳＴ３でＮｏと判断し、ステップＳＴ４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。さらに、乾燥中の所定期間は、ステップＳＴ１でＹｅｓ、ステップＳＴ３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ５で洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする制御を行うものである。
【００４４】
乾燥中に結露水を排出するには、結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側が閉とするが、洗濯槽２６内の湿気放出による乾燥促進や、乾燥用空気の温度低減と冷媒温度低減などの目的で、循環している乾燥用空気の一部を外気と入れ換えるために、制御手段（図示せず）によって、乾燥途中で結露排水路４８側が閉で洗濯排水路４７側が開とする期間を設ける制御を行い、大気中に開口された排水管４９を用いて、所定期間は洗濯排水路から空気の吐出もしくは吸入をして、その他の期間は結露排水路４８からの結露水を排出するものである。
【００４５】
（実施例５）
図３の（ｂ）および図４の（ｃ）は、本発明の実施例５の制御手段による排水弁６０もしくは排水弁５１の動作を示す断面図であり、図９は本発明の実施例５の制御手段による制御を示すフローチャートである。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
図３の（ｂ）においては、図示されない制御手段の制御によって、モータ６２が回転して排水弁６０の弁６１が図のｆの位置に停止するもので、また、図４の（ｃ）においては、図示されていない制御手段の制御によって、モータ５５が回転してカム５３の支点がｃ点に移動して、排水弁５１の弁５２が図示の位置で停止して、洗濯排水路４７が開で結露排水路４８も開の状態になる。
【００４７】
制御手段は図９のフローチャートの制御を行う。洗濯水の排水中は、ステップＳＴ１１でＮｏ、ステップＳＴ１２でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ１５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ１１でＮｏ、ステップＳＴ１２でＮｏと判断し、また乾燥中は、ステップＳＴ１１でＹｅｓ、ステップＳＴ１３でＮｏと判断し、ステップＳＴ１４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。
【００４８】
さらに、乾燥中の所定期間は、ステップＳＴ１１でＹｅｓ、ステップＳＴ１３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ１６で洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側も開とする制御を行うものである。乾燥中に結露水を排出するには結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側が閉とするが、洗濯槽２６内の湿気放出による乾燥促進や、乾燥用空気の温度低減と冷媒温度低減などの目的で、循環している乾燥用空気の一部を外気と入れ換えるために、制御手段によって、乾燥途中で結露排水路４８側が開で洗濯排水路４７側も開とする期間を設ける制御を行い、大気中に開口され排水管４９を用いて、所定期間は洗濯排水路４７から空気の吐出もしくは吸入するとともに、結露排水路４８から結露水を排出するものである。
【００４９】
（実施例６）
図１０は本発明の実施例６の洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
図１０は、除湿手段である吸熱器３８が構成上上方に配設できない場合を示しており、排水弁６０の設置位置よりも低い位置で結露水が溜まって、直接排水弁６０に結露水を排水できない。本発明の排水処理手段は、結露水を溜める排水タンク６７と、排水タンク６７内の水をくみ上げる排水ポンプ６８とを具備し、前記排水ポンプ６８の吸水口６９が前記排水タンク６７の略底面部に位置して、排水ポンプ６８の吐出口７０を結露排水路４８に接続している。強制的に排水ポンプ６８で結露水を汲み上げることによって、上記排水弁６０の位置で排水管４９と接続することができ、洗濯排水路４７と結露排水路４８を一つの排水管４９につないで機外に排出することができる。
【００５１】
（実施例７）
図１１は本発明の実施例７の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャートである。なお、前記実施例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５２】
乾燥中の結露水の発生量よりも排水ポンプ６８の汲み上げ量が少ないため、その差によって、乾燥中は排水タンク６７に溜まった水量は増加する。排水タンク６７の容量は溜まる水量よりも多く、乾燥終了後も排水ポンプ６８を作動して排水タンク６７内の残水を汲み上げる。
【００５３】
図１１のフローチャートで、制御手段は、洗濯水の排水中は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＮｏ、ステップＳＴ２３でＹｅｓと判断し、ステップＳＴ２５で排水弁６０のモータ６２もしくは排水弁５１のモータ５５を制御して、弁６１もしくは弁５２によって洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉とする。洗濯水を溜めている間は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＮｏ、ステップＳＴ２３でＮｏと判断し、ステップＳＴ２４で洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４８側が開とする。
【００５４】
乾燥中は、ステップＳＴ２１でＹｅｓと判断してステップＳＴ２６で排水ポンプ６８を作動させる。排水ポンプ６８が作動中はステップＳＴ２８の判断のいかんに関わらず結露排水路４８側は開となっている。乾燥終了後は、ステップＳＴ２１でＮｏ、ステップＳＴ２２でＹｅｓと判断し、排水タンク６７の水がほぼなくなるまで排水ポンプ６８を所定の間動作させる。この間は、ステップＳＴ２９もしくはＳＴ２４で結露排水路４８側は開とする。
【００５５】
上記のような構成と制御によって、汲み上げ量の少ない排水ポンプ６８でも衣類から回収される所定量の水を処理することが可能となるものである。
【００５６】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１〜２に記載の発明によれば、排水弁によって洗濯排水が結露排水路へ逆流するのを防止する逆流防止手段を構成し、１つの排水管で機外に排水できる簡便な排水処理手段を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１の洗濯乾燥機の一部切欠斜視図
【図２】 同洗濯乾燥機の側断面図
【図３】 （ａ）同洗濯乾燥機の排水弁の構成と結露排水路の開開動作を示す断面図
（ｂ）本発明の実施例５の洗濯乾燥機の排水弁の洗濯排水路と結露排水路の開動作を示す断面図
【図４】 （ａ）本発明の実施例１の洗濯乾燥機の他の排水弁の構成と結露排水路の開動作を示す断面図
（ｂ）同洗濯乾燥機の他の排水弁の結露排水路の閉動作を示す断面図
（ｃ）本発明の実施例５の他の排水弁の洗濯排水路と結露排水路の開動作を示す断面図
【図５】 本発明の実施例１の洗濯乾燥機の熱源にヒータを用いた一部切欠斜視図
【図６】 本発明の実施例２の洗濯乾燥機の排水処理手段の断面図
【図７】 本発明の実施例３の洗濯乾燥機の排水処理手段の断面図
【図８】 本発明の実施例４の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図９】 本発明の実施例５の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図１０】 本発明の実施例６の洗濯乾燥機の側断面図
【図１１】 本発明の実施例７の洗濯乾燥機の制御手段のフローチャート
【図１２】 従来の洗濯乾燥機の側断面図
【符号の説明】
３８ 吸熱器
４７ 洗濯排水路
４８ 結露排水路
４９ 排水管
５１、６０ 排水弁
５２、６１ 弁
５３ カム
５４ レバー
５５、６２ モータ
５８ 熱交換器
５９ 空冷用送風手段
６３、６５ 接続口
６４ 結露水
６６ Ｕ字トラップ
６７ 排水タンク
６８ 排水ポンプ
６９ 吸水口
７０ 吐出口
Claims (2)
- 同一槽内に入れた衣類に対して洗濯と乾燥を行い、乾燥時に乾燥用空気を冷却して湿気を結露水として回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時の結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と結露排水路の合流部に設けた排水弁と、前記排水弁よりも低い位置で結露水を溜める排水タンクと、前記結露排水路に設けられ前記排水タンク内の結露水を汲み上げる排水ポンプと、前記排水弁を制御する制御手段とを具備し、前記排水ポンプの吸水口を前記排水タンクに接続するとともに、前記排水ポンプの吐出口を前記排水弁に通じる結露排水路に接続し、前記制御手段は、洗濯水排水時に前記洗濯排水路が開のときに結露排水路側が閉となるように前記排水弁を制御し、乾燥時に前記排水ポンプを作動させているときは、結露排水路側が開となるように前記排水弁を制御するようにした洗濯乾燥機。
- 乾燥中の結露水の発生量よりも排水ポンプの汲み上げ量が少なく、乾燥中の結露水の発生量と前記排水ポンプの汲み上げ量との差によって排水タンクに溜まる水量が増加する場合において、前記排水タンクは乾燥中に溜まる水量よりも多い容量を有するとともに、制御手段は、乾燥終了後も排水ポンプを作動して前記排水タンク内の残水を汲み上げるようにした請求項１記載の洗濯乾燥機。
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