JP4543787B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、洗濯と乾燥を同一槽で行う洗濯乾燥機に関するものである。

従来、衣類を洗濯乾燥する機器としてはヒータを熱源にするものや、ヒートポンプ装置を熱源に用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。以下、従来例を添付図面に基づいて説明する。

図１０は、前記文献に記載された従来の洗濯乾燥機の側断面図である。図１０において、洗濯乾燥機１は、ケーシング２をもち、同ケーシング２の中央に衣類６を出し入れするためのドア１２が取り付けられており、内部には回転ドラム３が収納されている。同回転ドラム３の所定の部位には衣類６を回転ドラム３の回転とともに持ち上げ落下させるためのビータ５と、洗濯水７及び乾燥のための循環エア９が出入りするパンチング孔４が開口させてある。回転ドラム３のシャフト１１は図示されない駆動用モータから回転のための
動力を受けるようになっている。

また、ケーシング２内の回転ドラム３の背面は、空気入口２４及び空気出口２３を除き隔壁２２によって仕切られ、循環エア９が通るダクト１０、及び１３が形成されている。前記隔壁２２の前面下部は洗濯槽１４を構成し、同洗濯槽１４の部分に回転ドラム３の下部が臨んでいる。

前記各エアダクト１０、１３には圧縮機１９、凝縮器（コンデンサ）１８、ファン１７、膨脹弁２０、蒸発器（エバポレータ）１５等が内蔵されており、いわゆるヒートポンプサイクルが形成されている。また、コンデンサ１８の一部はケーシング外背面に延長され、加熱器１６を形成している。２１はドレン排水用配管、８は洗濯排水用配管である。

次に、各工程と作用について説明する。洗濯、すすぎ工程は、ドア１２をあけて衣類６及び適量の洗剤を投入し、ドア１２を閉め、以下の工程を実行する。水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽１４に水位Ａの位置まで規定量の水７が供給される。回転ドラム３がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄が行なわれる。この間、衣類６はビータ５によって持ち上げられ落下する。洗濯終了後は洗濯槽１４の洗濯排水用配管８から機外に排水される。続いて、すすぎ工程が同様の工程で実行される。すすぎ水も洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。

脱水工程は、回転ドラム３がプログラムされた回転数で回転し、衣類６中の水分７を脱水する。脱水された水は、洗濯排水として洗濯排水用配管８から機外に排水される。乾燥工程は、圧縮機１９、ファン１７及び回転ドラム３が運転されて循環エア９がダクト１０、１３及び回転ドラム３の内部を循環する。

衣類６から蒸発した水蒸気は循環エア９と共に、空気出口２３、ダクト１０を通ってエバポレータ１５に接触し、冷却されて凝縮水（結露水）となって除湿される。除湿された循環エア９は、ファン１７によってコンデンサ１８に送られ、ここで加熱されて熱風となってダクト１３、空気入口２４を経て回転ドラム３内に流入し、再び衣類６から水分を蒸発させる。除湿された結露水はドレン排水用配管２１から機外に排水される。この間、回転ドラム３は洗濯工程と同様にあらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に回転する。以上、洗濯から乾燥までを連続して行う工程について説明した。
特公平６−７５６２８号公報

しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機の動作中に洗濯乾燥機や洗濯乾燥機に接している水を介して外部に流れる電流を遮断する必要があった。本発明は、上記の課題を解決することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために本発明の洗濯乾燥機は、乾燥時には乾燥用空気から湿気を結露水として排水タンクに回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時に前記排水タンク内に貯留する結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と前記結露排水路の合流部に設けた排水弁とを有し、前記除湿手段は、乾燥用空気を冷却する冷却器と、乾燥用空気を加熱する加熱器と、冷媒の圧力を低下させる減圧装置と、気化した冷媒を圧縮する圧縮機とを有し、前記圧縮機の運転中は前記排水弁により前記結露排水路を閉じるようにしたものである。

これにより、漏れ電流が発生している間は外部への排水を行わないこととなり、圧縮機
の運転中に流れる漏れ電流が外部に流れることのない洗濯乾燥機を実現するものとなる。

本発明の洗濯乾燥機は、圧縮機の運転中に流れる漏れ電流が外部に流れることのない洗濯乾燥機を実現することができる。

第１の発明は、同一槽内に入れた衣類に対して洗濯と乾燥を行い、乾燥時には乾燥用空気から湿気を結露水として排水タンクに回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時に前記排水タンク内に貯留する結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と前記結露排水路の合流部に設けた排水弁とを有し、前記除湿手段は、乾燥用空気を冷却する冷却器と、乾燥用空気を加熱する加熱器と、冷媒の圧力を低下させる減圧装置と、気化した冷媒を圧縮する圧縮機とを有し、前記圧縮機の運転中は前記排水弁により前記結露排水路を閉じるようにしたことにより、漏れ電流が発生している間は外部への排水を行わないこととなり、圧縮機の運転中に流れる漏れ電流が外部に流れることのない洗濯乾燥機を実現することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の洗濯乾燥機の排水弁は、圧縮機の運転開始前に結露排水路を開いて結露水を排出するようにしたことにより、排水タンク中の結露水が少ない状態から除湿を行うこととなり、排水タンクの容量を効果的に使用できる洗濯乾燥機を実現することができる。

第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明の洗濯乾燥機の排水弁は、圧縮機の運転終了後に結露排水路を開いて結露水を排出するようにしたことにより、乾燥工程終了後の排水タンク中の結露水を少ない状態とすることができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の結露排水路は、排水が滴下するよう構成したことにより、漏れ電流が結露水を伝って外部へ流れる事ができなくなり、漏れ電流が外部に流れることのない洗濯乾燥機を実現することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の排水タンクは、内部の結露水の水位を検知する水位検知手段を有し、前記水位検知手段は、結露水の高水位を検知する高水位検知手段と低水位を検知する低水位検知手段を有し、前記圧縮機の運転中に前記高水位検知手段にて高水位を検知すると、前記圧縮機の運転を停止して排水弁により前記結露排水路を開き、その後前記低水位検知手段にて低水位を検知すると前記排水弁により前記結露排水路を閉じて前記圧縮機の運転を再開するようにしたことにより、圧縮機の運転中でも排水タンク中の結露水に応じて結露水を排出することとなり、排水タンクの容量を最適化することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第６の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の排水タンクは、内部の結露水の高水位を検知する高水位検知手段を有し、排水弁により結露排水路を開いてからの経過時間を測定する計時手段を有し、前記圧縮機の運転中に前記高水位検知手段にて高水位を検知すると、前記圧縮機の運転を停止して前記排水弁により前記結露排水路を開き、所定時間経過後に前記排水弁により前記結露排水路を閉じて前記圧縮機の運転を再開するようにしたことにより、圧縮機の運転中でも排水タンク中の結露水に応じて結露水を排出することとなり、排水タンクの容量を最適化することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第７の発明は、特に、第６の発明の洗濯乾燥機を、圧縮機の運転中に排水弁により結露
排水路を開く時間の間隔を記憶する排水間隔記憶手段を有し、前記排水弁により前記結露排水路を開く時間の間隔が所定の時間より短くなると、前記排水弁により前記結露排水路を開いてから閉じるまでの時間を延長するようにしたことにより、排水の時間を最適化できることとなり、効率よく運転することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第８の発明は、特に、第６の発明の洗濯乾燥機を、圧縮機の運転中に排水弁により結露排水路を開く時間の間隔を記憶する排水間隔記憶手段を有し、前記排水弁により前記結露排水路を開く時間の間隔が所定の時間より長くなると、前記排水弁により前記結露排水路を開いてから閉じるまでの時間を短縮するようにしたことにより、排水の時間を最適化できることとなり、効率よく運転することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第９の発明は、特に、第１〜第４のいずれかの発明の洗濯乾燥機を、排水タンクは、内部の結露水の水位を検知する水位検知手段を有し、前記水位検知手段は、結露水の高水位を検知する高水位検知手段と低水位を検知する低水位検知手段を有し、前記排水タンクにたまった結露水をくみ上げる排水ポンプを有し、前記高水位検知手段にて高水位を検知すると前記排水弁により結露排水路を閉じて前記排水ポンプを動作させ、前記低水位検知手段にて低水位を検知すると前記排水ポンプを停止し、前記排水弁により前記結露排水路を開いて結露水を排出するようにしたことにより、前記圧縮機を停止することなく結露水を排出することとなり、効率よく運転することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第１０の発明は、特に、第１〜第４のいずれかの発明の洗濯乾燥機を、排水タンクは、内部の結露水の高水位を検知する高水位検知手段を有し、排水弁により結露排水路を開いてからの経過時間を測定する計時手段を有し、前記排水タンクにたまった結露水をくみ上げる排水ポンプを有し、前記高水位検知手段にて高水位を検知すると前記排水弁により結露排水路を閉じて前記排水ポンプを動作させ、所定時間経過後に前記排水ポンプを停止し、前記排水弁により前記結露排水路を開いて結露水を排出するようにしたことにより、前記圧縮機を停止することなく結露水を排出することとなり、効率よく運転することができる洗濯乾燥機を実現することができる。

第１１の発明は、特に、第１〜第１０のいずれかの発明の洗濯乾燥機を、除湿手段全体が電気的絶縁物に覆われているようにしたことにより、除湿手段から洗濯乾燥機の筐体へ漏れ電流が流れることを防ぐこととなり、圧縮機の運転中に流れる漏れ電流が外部に流れることのない洗濯乾燥機を実現することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機を背面から見た斜視図、図２は側断面図である。図１において、本発明の洗濯乾燥機本体２５内には、洗濯槽２６があり、モータ２７が取り付けられている。洗濯槽２６は両側面のサスペンション２９と上方部のサスペンション３０によって支えられて本体２５に取り付けられている。

圧縮機３５は気化した冷媒を圧縮し、加熱器３６は圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を加熱し、減圧装置３７は高圧の冷媒の圧力を減圧するための膨張弁、もしくは、キャピラリーチューブからなり、冷却器３８では減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪い、圧縮機３５、加熱器３６、減圧装置３７、冷却器３８を順に接続して再び圧縮機３５に冷媒が循環するように管路３９で連結した除湿手段４０を具備している。

風路４１は、乾燥用空気を冷却する除湿手段としての前記冷却器３８と乾燥用空気を加熱する加熱手段としての前記加熱器３６とを連結するように構成している。洗濯槽２６と風路４１は、フレキシブルホース４２によって接続されている。風路４１には送風手段４３が設けられている。ダクト４４は洗濯槽２６の外壁に設けられている。矢印Ｂはダクト４４と風路４１内の乾燥用空気の流れを示している。

図２において、回転ドラム２８はモータ２７の軸に直結して洗濯槽２６内に取り付けられている。洗濯槽２６と回転ドラム２８の前面開口部に対応した位置には衣類３１を投入するためのドア３２が設けられている。本体２５と洗濯槽２６の間の隙間はベローズ３３とドアパッキング３４によって空気が本体２５内部や機外に漏れないように略密封されている。回転ドラム２８の側壁および底面部には洗濯水や乾燥用空気が出入りする孔４５と開口部４６が設けられている。開口部５６は洗濯槽２６内壁に設けられており、洗濯槽２６とダクト４４との風路をつないでいる。矢印Ｃは洗濯槽２６と回転ドラム２８内の乾燥用空気の流れを示している。

洗濯排水路４７は洗濯時の排水を流すものである。排水タンク４８は乾燥時に冷却器３８で発生した結露水を一時的に貯留しておくもので、貯留した結露水は結露排水路４９を通じて排水される。洗濯排水路４７と結露排水路４９は一つの排水管５０につながれている。結露排水路４９は一部の内径が他の部分より小さくなっており、結露水が線状に連なって排水されない構造となっている。排水管５０の先端である排水口は機外の大気中に開口している。洗濯排水路４７と結露排水路４９の合流部には１つの排水弁６０があり、洗濯排水路４７と結露排水路４９と排水管５０と排水弁６０によって排水処理手段を構成している。

図３は、排水弁６０近辺の排水処理手段の構成を示す断面図である。図３において、弁６１は水路を開閉するためのものであり、モータ６２は弁６１を回転させる。モータ６２によって弁６１をｄ側に閉じると洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４９側が開となり、モータ６２によって弁６１を回転してｅ側に移動させると、洗濯排水路４７側が開で結露排水路４８側が閉となる。洗濯排水路４７側が開の時には、結露排水路４９側が閉となることによって洗濯排水路４７から結露排水路４９への逆流を防止する逆流防止手段を構成する。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下、その動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ、脱水までの洗濯工程では、水を溜める場合は、排水弁６０の弁６１の状態は図３のｄ側であり、洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４９側が開とする。水供給バルブ（図示せず）から洗濯槽２６に水が供給され、図２の水位Ｄの位置まで溜められる。回転ドラム２６がプログラムされた回転数で連続または間欠的に回転し、洗浄やすすぎが行なわれる。この間、衣類３１は回転ドラム２６の回転によって持ち上げられ落下する。排水する場合は、排水弁６０の弁６１を図３のｅ側にする。洗濯排水路４７側が開で結露排水路４９側が閉となる。洗濯槽１４の水は、洗濯排水路４７と排水弁６０を通過して排水管５０から機外に排水される。

乾燥工程では、圧縮機３５が停止している間は排水弁６０の弁６１を図３のｄ側にして洗濯排水路４７側が閉で結露排水路４９側が開とする。圧縮機３５、送風手段４３及び回転ドラム２８が運転されると、排水弁６０の弁６１を図３のｅ側にして洗濯排水路４７側が開で結露排水路４９側が閉とする。送風手段４３の運転によって、乾燥用空気が洗濯槽２６とダクト４４、フレキシブルホース４２、風路４１、フレキシブルホース４２の内部を循環する。衣類３１は、あらかじめ設定された回転数で連続又は間欠的に行われる回転ドラム２８の回転によって撹拌される。

圧縮機３５の運転によって、管路３９内を冷媒が循環して、加熱器３６で高温高圧の冷媒の熱を加熱して循環する乾燥用空気を加熱する。加熱された乾燥用空気は図２の矢印Ｃのように、洗濯槽２６内に送り込まれ、回転ドラム２８底面部の開口部４６を通過して衣類３１に当たり、衣類３１から水分を奪って、多湿の空気となって回転ドラム２８の側壁の孔４５を通過して、洗濯槽２６の開口部５６を通過してダクト４４へと送られる。ダクト４４を通過した乾燥用空気は、矢印Ｂに示すように、フレキシブルホース４２を通過して風路４１に設けた除湿手段４０としての冷却器３８で、冷却除湿される。除湿された乾燥用空気は再び送風手段によって加熱器３６に送られて加熱される。

ここで、インバータを用いて圧縮機３５を駆動すると、ＰＷＭに同期して圧縮機３５内部の巻き線とケースの間に冷媒の静電容量により高周波の漏れ電流が流れる。除湿手段４０は導電体で構成されているため、除湿手段４０内部では漏れ電流が流れることとなる。一方、結露水は導電体であるため、除湿手段４０に接している結露水には漏れ電流が流れることとなり、圧縮機３５運転中に結露水が線状に連なった状態で外部に排出されると、冷却水を伝って外部に漏れ電流が流れることとなるが、圧縮機３５運転中は排水弁６０により結露排水路４９を閉じることにより、外部に漏れ電流が流れることを防ぐことができる。

以上のように、本実施の形態においては、圧縮機３５の運転中は排水弁６０により結露排水路４９を閉じることにより、漏れ電流が流れている間は結露水が外部に排出されることを防ぐこととなり、漏れ電流が外部に流れることを防ぐことができる。

また、圧縮機３５の運転開始前に排水弁６０により結露排水路４９を開いてあらかじめ結露水を排出しておくことにより、排水タンク４８の容量を有効に利用することができる。

また、圧縮機３５の運転終了後に排水弁６０により結露排水路４９を開いて内部の結露水を排出しておくことにより、運転後長期間結露水を排水タンク４８内に貯留させておくことが無く、衛生面でも有利となる。

また、結露排水路４９は一部の内径が他の部分より小さくなっているため結露水が線状に連なった状態で外部に排出されることがなく、何らかの原因で圧縮機３５の運転中に結露水が排出されても漏れ電流が外部に流れることを防ぐことができる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。図４において、排水タンク４８は内部の結露水の水位を検知する水位検知手段６３を有し、水位検知手段６３は結露水の高水位を検知する高水位検知手段６４と低水位を検知する低水位検知手段６５を有する。

圧縮機３５の運転中に高水位検知手段６４が結露水の高水位を検知した場合、圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とし、排水タンク４８中の結露水を排出する。その後、水位が低下し低水位検知手段６５により結露水が低水位まで達したことを検知すると排水弁６０により結露排水路４９を閉とし、圧縮機３５の運転を再開する。

以上のように、本実施の形態においては、圧縮機３５の運転中に排水タンク４８の高水位を検知した場合には圧縮機３５を停止して結露水を排出するので、排水タンク４８の容量を小さくすることができる。

（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。図５において、排水タンク４８は内部の結露水の水位を検知する水位検知手段６３を有し、水位検知手段６３は結露水の高水位を検知する高水位検知手段６４を有する。計時手段６６は排水弁６０により結露排水路４９が開かれてからの経過時間を測定する。

圧縮機３５の運転中に高水位検知手段６４が結露水の高水位を検知した場合、圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とし、排水タンク４８中の結露水を排出する。その後、計時手段６６の値が所定時間が経過すると排水弁６０により結露排水路４９を閉とし、圧縮機３５の運転を再開する。

以上のように、本実施の形態においては、圧縮機３５の運転中に排水タンク４８の高水位を検知した場合には圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とした後、所定時間経過後に排水弁６０により結露排水路４９を閉とすることにより、水位検知手段６３の構造を簡素化できる。

（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。図６において、排水タンク４８は内部の結露水の水位を検知する水位検知手段６３を有し、水位検知手段６３は結露水の高水位を検知する高水位検知手段６４を有する。計時手段６６は排水弁６０により結露排水路４９が開かれてからの経過時間を測定する。排水間隔記憶手段６７は排水弁６０により結露排水路４９が開かれる時間の間隔を記憶する。

圧縮機３５の運転中に高水位検知手段６４が結露水の高水位を検知した場合、圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とし、排水タンク４８中の結露水を排出する。その後、計時手段６６の値が所定時間が経過すると排水弁６０により結露排水路４９を閉とし、圧縮機３５の運転を再開する。その後、再度排水弁６０により結露排水路４９を開とするまでの時間の間隔を排水間隔記憶手段６７により記憶しておく。

排水間隔記憶手段６７により記憶された間隔が短くなっている場合は、結露排水路４９を開いてから閉じるまでの時間が短く、結露水が排出しきれていない状態であるため、以後開いている時間を長くする。逆に、排水間隔記憶手段６７により記憶された間隔が所定の時間より長い場合は、結露水が排出されているにもかかわらず結露排水路４９が開かれている状態が続いている状態であるため、以後開いている時間を短くする。

以上のように、本実施の形態においては、排水間隔記憶手段６７に記憶された排水間隔により結露排水路４９が開かれている時間を最適化することにより、圧縮機３５の運転効率を最適化することができる。

（実施の形態５）
図７は、本発明の第５の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。図７において、排水ポンプ６８は排水タンク４８にたまった結露水をくみ上げる。

圧縮機３５の運転中に高水位検知手段６４が結露水の高水位を検知した場合、圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を閉とし、排水ポンプ６８を動作させ排水タンク４８中の結露水をくみ上げて圧縮機３５と結露水を電気的に絶縁した状態にしておく。その後、水位が低下し低水位検知手段６５により結露水が低水位まで達したことを検知
すると排水ポンプ６８を停止し、排水弁６０により結露排水路４９を開として結露水を排出する。

以上のように、本実施の形態においては、圧縮機３５の運転中に排水タンク４８の高水位を検知した場合には排水弁６０により結露排水路４９を閉とした状態で排水ポンプ６８を動作させ排水タンク４８中の結露水をくみ上げ、その後、低水位を検知すると排水ポンプ６８を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とすることにより、結露水を圧縮機３５と電気的に絶縁した状態で排水することとなり、圧縮機３５を停止することなく結露水を排出することができる。

（実施の形態６）
図８は、本発明の第６の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。圧縮機３５の運転中に高水位検知手段６４が結露水の高水位を検知した場合、圧縮機３５を停止し排水弁６０により結露排水路４９を閉とし、排水ポンプ６８を動作させ排水タンク４８中の結露水をくみ上げて圧縮機３５と結露水を電気的に絶縁した状態にしておく。その後、計時手段６６の値が所定時間が経過すると排水ポンプ６８を停止し、排水弁６０により結露排水路４９を開として結露水を排出する。

以上のように、本実施の形態においては、圧縮機３５の運転中に排水タンク４８の高水位を検知した場合には排水弁６０により結露排水路４９を閉とした状態で排水ポンプ６８を動作させ排水タンク４８中の結露水をくみ上げ、その後、計時手段６６の値が所定時間が経過すると排水ポンプ６８を停止し排水弁６０により結露排水路４９を開とすることにより、結露水を圧縮機３５と電気的に絶縁した状態で排水することとなり、水位検知手段６３の構造を簡素化し、圧縮機３５を停止することなく結露水を排出することができる。

（実施の形態７）
図９は、本発明の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図である。なお、前記実施の形態と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。図９において、除湿手段４０は電気的絶縁物６９に覆われている。

圧縮機３５をインバータ運転することにより発生する漏れ電流は、圧縮機３５と電気的に接触している導電性の物質を伝って流れるが、除湿手段４０を電気的絶縁物６９によって覆うことにより、除湿手段４０以外の洗濯乾燥機の構成部品に漏れ電流が流れることを防ぐことができる。

以上のように、本実施の形態においては、除湿手段４０を電気的絶縁物６９で覆うことにより、除湿手段４０以外の洗濯乾燥機の構成部品に漏れ電流が流れることを防ぐことができる。

以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、圧縮機から発生する漏れ電流で使用者が感電するおそれのない洗濯乾燥機を実現することが可能となるので、一般家庭で使用される衣類乾燥機や洗濯と乾燥を同一槽で行う洗濯乾燥機や洗浄と乾燥を同一槽で行う食器洗い乾燥機等の圧縮機を使用した機器の用途に適用できる。

本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機を背面から見た斜視図 同洗濯乾燥機の側断面図 同洗濯乾燥機の排水弁近辺の排水処理手段の構成を示す断面図 本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 本発明の第５の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 本発明の第６の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 本発明の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の側断面図 従来の洗濯乾燥機の側断面図

３５ 圧縮機
３６ 加熱器
３７ 減圧装置
３８ 冷却器
４０ 除湿手段
４７ 洗濯排水路
４８ 排水タンク
４９ 結露排水路
６０ 排水弁
６３ 水位検知手段
６４ 高水位検知手段
６５ 低水位検知手段
６６ 計時手段
６７ 排水間隔記憶手段
６８ 排水ポンプ
６９ 電気的絶縁物

Claims (11)

1. 同一槽内に入れた衣類に対して洗濯と乾燥を行い、乾燥時には乾燥用空気から湿気を結露水として排水タンクに回収する除湿手段と、洗濯時の排水を流す洗濯排水路と、乾燥時に前記排水タンク内に貯留する結露水を流す結露排水路と、前記洗濯排水路と前記結露排水路の合流部に設けた排水弁とを有し、前記除湿手段は、乾燥用空気を冷却する冷却器と、乾燥用空気を加熱する加熱器と、冷媒の圧力を低下させる減圧装置と、気化した冷媒を圧縮する圧縮機とを有し、前記圧縮機の運転中は前記排水弁により前記結露排水路を閉じるようにした洗濯乾燥機。
2. 排水弁は、圧縮機の運転開始前に結露排水路を開いて結露水を排出するようにした請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 排水弁は、圧縮機の運転終了後に結露排水路を開いて結露水を排出するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. 結露排水路は、排水が滴下するように構成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
5. 排水タンクは、内部の結露水の水位を検知する水位検知手段を有し、前記水位検知手段は、結露水の高水位を検知する高水位検知手段と低水位を検知する低水位検知手段を有し、前記圧縮機の運転中に前記高水位検知手段にて高水位を検知すると、前記圧縮機の運転を停止して排水弁により前記結露排水路を開き、その後前記低水位検知手段にて低水位を検知すると前記排水弁により前記結露排水路を閉じて前記圧縮機の運転を再開するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
6. 排水タンクは、内部の結露水の高水位を検知する高水位検知手段を有し、排水弁により結露排水路を開いてからの経過時間を測定する計時手段を有し、前記圧縮機の運転中に前記高水位検知手段にて高水位を検知すると、前記圧縮機の運転を停止して前記排水弁により前記結露排水路を開き、所定時間経過後に前記排水弁により前記結露排水路を閉じて前記圧縮機の運転を再開するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
7. 圧縮機の運転中に排水弁により結露排水路を開く時間の間隔を記憶する排水間隔記憶手段を有し、前記排水弁により前記結露排水路を開く時間の間隔が所定の時間より短くなると、前記排水弁により前記結露排水路を開いてから閉じるまでの時間を延長するようにした請求項６記載の洗濯乾燥機。
8. 圧縮機の運転中に排水弁により結露排水路を開く時間の間隔を記憶する排水間隔記憶手段を有し、前記排水弁により前記結露排水路を開く時間の間隔が所定の時間より長くなると、前記排水弁により前記結露排水路を開いてから閉じるまでの時間を短縮するようにした請求項６記載の洗濯乾燥機。
9. 排水タンクは、内部の結露水の水位を検知する水位検知手段を有し、前記水位検知手段は、結露水の高水位を検知する高水位検知手段と低水位を検知する低水位検知手段を有し、前記排水タンクにたまった結露水をくみ上げる排水ポンプを有し、前記高水位検知手段にて高水位を検知すると前記排水弁により結露排水路を閉じて前記排水ポンプを動作させ、前記低水位検知手段にて低水位を検知すると前記排水ポンプを停止し、前記排水弁により前記結露排水路を開いて結露水を排出するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
10. 排水タンクは、内部の結露水の高水位を検知する高水位検知手段を有し、排水弁により結露排水路を開いてからの経過時間を測定する計時手段を有し、前記排水タンクにたまった結露水をくみ上げる排水ポンプを有し、前記高水位検知手段にて高水位を検知すると前記排水弁により結露排水路を閉じて前記排水ポンプを動作させ、所定時間経過後に前記排水ポンプを停止し、前記排水弁により前記結露排水路を開いて結露水を排出するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
11. 除湿手段全体が電気的絶縁物に覆われているようにした請求項１〜１０のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。

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