JP4349714B2 - ビルトイン式調理装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カウンタトップに形成した矩形状の組付用開口に、その開口に挿入される本体部を備える調理器を組付けたビルトイン式調理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記ビルトイン調理装置においては、ガスコンロ等の調理器をカウンタトップに組付けるにあたり、本体部の前面部を前後方向の適正位置に位置させる必要がある。つまり、システムキッチンには、ビルトイン式で組み込まれる調理器の他に、種々のキャビネット類や機器類が備えられるものであり、それらのキャビネット類や機器類が、前面視における外観が美麗になるように、その前面部を面一あるいはそれに近い状態で配備されるから、調理器の前面部も他のキャビネット類や機器類の前面部と面一又はそれに近い状態となる、前後方向の適正位置に位置させて組付ける必要がある。
【０００３】
ところで、カウンタトップは、種々の製作メーカにて提供されるが、本体部の前面部を前後方向の適正組付位置に位置させたときに、組付用開口の前縁部の位置が前後方向に異なる複数種がある。
説明を加えると、カウンタトップに形成される組付用開口は、その前後幅や横幅については各製作メーカとも略同じになるように形成されるものであるが、その形成位置が前後方向に異なることがある。具体的には、本体部の前面部を位置させる適正組付位置と組付用開口の前縁部との間隔として、５９ｍｍと３７ｍｍとが存在する。ちなみに、４５ｍｍのものも一部存在するが、以下の説明においては、５９ｍｍと３７ｍｍとが存在するものであるとして記載する。
【０００４】
上記のような間隔の違いに拘わらず、前面部を適正組付位置に組付けることができるようにする構成として、例えば特開平６−１４７４９９号公報に開示されている手段を用いることができる。
第１の手段は、前記本体部の組付用開口内での組付け位置を前後方向に変更させることによって、本体部の前面部を適正位置に位置させるようにすべく、本体部のうちで組付用開口に対応する部分の前後幅を、組付用開口の前後幅よりも小さく形成し、組付用開口の周縁部に位置するカウンタトップ上面に載置支持される鍔部を、本体部の全周に亘って形成する。この場合、本体部の前後に位置する鍔部を、本体部の前後位置変更に拘わらずカウンタトップ上面に載置支持させるには、本体部の前後移動量を見込んで長めに形成する。
【０００５】
第２の手段は、本体部における組付用開口内に位置する上方部分と、組付用開口よりも下方に位置して前面部を備える下方部分とに、本体部を上下に分割する。そして、上方部分の前後幅を組付用開口の前後幅に対応させ、且つ、上方部分には、組付用開口の周縁部に位置するカウンタトップ上面に載置支持される鍔部を、本体部の全周に亘って形成する。
そして、下方部分を、上方部分に対して、前後方向の２箇所、つまり、上記の間隔が５９ｍｍのカウンタトップに対応する箇所と３７ｍｍのカウンタトップに対応する箇所とに位置変更させて付け替えることができるように、ビスにて連結する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第１や第２の手段を用いることによって、本体部前面部を位置させる適正組付位置と組付用開口の前縁部との間隔が異なっても、本体部の前面部を適正組付位置に組付けることができるものであるが、下記の不利があり、改善が望まれていた。
第１の手段の場合には、本体部を組付用開口内に組み込むときに、鍔部がカウンタトップ上面に載置支持された状態で、本体部をその前面部が適正組付位置となるように前後移動させて位置調整を行う必要が有り、その際に、鍔部がカウンタトップ上面を傷つける虞があった。
ちなみに、上記公開公報にも開示されているように、本体部の鍔部の周縁部にはシールパッキンが嵌め込み装着されており、上記の傷付けを回避できるが、本体部を前後移動させるときにシールパッキンが外れ易いものであり、そして、外れると、カウンタトップ上面を傷付ける虞があった。また、シールパッキンが外れた場合には、鍔部の周縁部にそれを再び嵌め込む必要があるが、その作業のために、本体部を一旦組付用開口から本体部を外す必要があり、面倒な作業となるものであった。
【０００７】
第２の手段は、本体部を上下に分割するものであるため、例えばガスコンロの場合において、下方側部分をコンロバーナやグリルを備えさせて調理器本体とするにしても、その下方側に備えさせたコンロバーナやグリルの排気口を、カウンタトップの上方側に突出させるようにするには、コンロバーナの支持構造や排気口の形成構造が複雑になる不都合があった。ちなみに、上方側部分にはコンロバーナを支持させ、下方側部分にはグリルを支持させるように構成することも考えられるが、この場合には、ガス供給配管構造を、上下の相対移動を許容する構造にしなければならないものとなって、この場合にも構造が複雑になる。すなわち、本体部を上下に分割して前後に位置変更させると、構造が複雑となるものであった。
又、組付用開口に前後方向に位置決めされた状態で装着される上方側部分に対して、下方側部分を、前後方向の２箇所のみで単に組付けるようにしているため、組付用開口の製作誤差等の吸収を目的として、下方部分を前後方向に微調整することができないものであった。
【０００８】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、本体部の前面部と組付用開口の前縁部との間隔が異なるカウンタトップに対して、本体部の前面部が適正組付位置に位置する状態に組付ることが行い易いものであり、しかも、カウンタトップの上面を傷つけることなく行え、さらには、前後方向の微調整をも良好に行えるビルトイン式調理装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の発明によれば、カウンタトップに形成した矩形状の組付用開口に、その開口に挿入される本体部を備える調理器を組付けたビルトイン式調理装置おいて、
前記カウンタトップとして、前記本体部の前面部を前後方向の適正組付位置に位置させたときに、その本体部の前面部に対して、前記組付用開口の前縁部の位置が前後方向に異なる複数種があり、
前記本体部の前記組付用開口内での組み付け位置を前後方向に変更させることによって、前記本体部の前面部を前記適正組付位置に位置させるようにすべく、前記本体部のうちで前記組付用開口に対応する部分の前後幅が、前記組付用開口の前後幅よりも小さく形成され、
前記組付用開口に前後方向に位置決めして装着自在な組付用補助枠に、前記本体部が前後方向に位置調節自在に支持されている。
【００１０】
すなわち、本体部の組付用開口に対応する部分を組付用開口の前後幅よりも小さくして、本体部の組付用開口内での組付位置を前後方向に変更させることによって、本体部の前面部を適正組付位置に位置させることができるようにし、そして、そのような本体部を、カウンタトップの組付用開口に前後方向の位置決めをして装着自在な組付用補助枠に対して、位置変更調節自在に支持させるようにして、本体部の前面部を位置させる適正組付位置と組付用開口の前縁部との間隔が異なる、異なる種類のカウンタトップであっても、本体部の前面部を適正組付位置に位置させて組付けることができるようにしてある。
【００１１】
従って、本体部の前後方向の位置変更調節は、組付用補助枠に対して行うものであるから、その調節のために、本体部がカウンタトップの上面を傷つける虞を回避することが可能となり、勿論、組付用開口に位置決めされる組付用補助枠に対して本体部を前後方向に微調節することにより、製作誤差等を吸収して、本体部の前面部を適正組付位置に位置させることができるのであり、さらには、本体部の全体を前後方向に位置変更させるものであるから、換言すれば、必要な機器を備える本体部を分割せずに、本体部の全体を前後方向に位置変更させる構成であるから、構成の煩雑化を回避できるのである。
もって、本体部の前面部と組付用開口の前縁部との間隔が異なるカウンタトップに対して、本体部の前面部が適正組付位置に位置する状態に組付ることが行い易いものであり、しかも、カウンタトップの上面を傷つけることなく行え、さらには、前後方向の微調整をも良好に行えるビルトイン式調理装置を提供できるに至った。
【００１２】
請求項２の発明によれば、前記本体部と前記補助枠とを前後方向の位置変更を阻止した状態に仮固定する仮固定手段が設けられている。
すなわち、調理器をカウンタトップに組付けるには、先ず補助枠を組付用開口に組付け、次に、その補助枠に対して本体部を組付ける手順を採ることができるが、仮固定手段が設けられているので、予め本体部を組付用補助枠に位置調節して状態で仮固定手段にて仮固定しておき、つまり、本体部と組付用補助枠とを仮止めしておき、その仮止めされた本体部と組付用補助枠とを、組付用開口に一挙に組付ける手順を用いても、組付けることができるのである。
したがって、本体部前面部と組付用開口の前縁部との間隔が未知の場合には、組付用補助枠を先に組付けて、その組付けた組付用補助枠に対して位置変更調節しながら本体部を組付けるようにし、又、前記間隔が既知のばあいには、予め組付用補助枠と本体部とを仮止めしておいて、それらを組付用開口に一挙に組付けるようにするなど、諸々の状況に合わせた組付手順を用いて、良好に組付けることができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、前記組付用補助枠が、前記組付用開口の内部に挿入自在で、且つ、前記本体部を囲繞する筒状部を備えている。
すなわち、組付用補助枠に備えている筒状部が、本体部を囲繞するものとなるから、本体部の熱が外方に伝導されるのを防止する機能を発揮するものとなり、カウンタトップやそれに装備される他の機器類及びキャビネット類に熱により悪影響を与えることを回避するのに有効となる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、前記本体部に、左右に張り出す左右の鍔部が設けられ、この左右の鍔部が組付用補助枠に受け止め支持されるように構成されている。
すなわち、本体部は、その左右に張り出した鍔部にて組付用補助枠に受け止め支持されるものとなるのであり、そして、鍔部を用いた支持は、支持強度を向上させ易く、又、予め組付けた組付用補助枠に本体部を組付ける際にも組付け易いものであるから、本体部の組付強度及び組付け作業面のいずれにおいても便利となる。
【００１５】
請求項５の発明によれば、前記組付用補助枠が、前記組付用開口の全周囲に位置するカウタトップ上面を覆う額縁状部を備えるように構成され、その額縁状部には、前記組付用開口の全周を囲繞するシールパッキンが設けられている。
すなわち、組付用補助枠の額縁状部に設けられて、組付用開口の全周を囲繞するシールパッキンが、カウンタトップ上面から組付用開口内に、煮汁などの液状物が流動するのを阻止できることになる。
そして、組付用補助枠は、組付用開口に対して前後位置変更調整されるものではないから、組付途中において、シールパッキンが組付用補助枠から外れる等のトラブル無く、シールパッキンを備えた組付用補助枠を組み付けることができるのである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わるビルトイン式調理装置について図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
先ず、第１実施形態について説明する。
図１に示すように、システムキッチンのカウンタトップＴに、矩形状の組付用開口１が形成され、その組付用開口１に、調理器としてのガスコンロＧが組付用補助枠Ｋを用いて組付けられている。
このガスコンロは、図２〜図５に示すように、上部に３つのコンロバ−ナ２を備えると共に下部にグリル３を備える本体部Ｇ１と、その本体部Ｇ１の上面を覆うトッププレ−トＧ２と、このトッププレ−トＧ２に載置される五徳４とを備えいる。
前記本体部Ｇ１の奥側には、前記グリル３における燃焼排ガスを排気する排気口５が設けられ、本体部Ｇ１の前面部Ｆには、コンロバ−ナ２やグリル３の点火及び消火操作や火力調節を行う複数種の操作具６や、グリル３の開閉扉７が配備されている。
【００１７】
トッププレ−トＧ２には、前記３つのコンロバ−ナ２が挿通するバ−ナ用貫通孔８、及び、前記排気口５が挿通する排気用貫通孔９が開口されている。このトッププレ−トＧ２は、バ−ナ用貫通孔８がコンロバ−ナ２に外嵌されることにより、前後及び左右方向への移動が位置決めされ、そして、後述するように前記組付用の補助枠Ｋに保持させた環状のシ−ルパッキンＳに受け止め支持されている。
尚、例示はしないが、グリル３の排気口５を形成する筒体に対してトッププレ−トＧ２を外嵌させることによって、トッププレ−トＧ２を位置決めさせても良い。
【００１８】
図４〜図６に示すように、前記カウンタトップＴとして、本体部Ｇ１の前面部Ｆを前後方向の適正組付位置に位置させたときに、その本体部Ｇ１の前面部Ｆに対して、組付用開口１の前縁部ａの位置が前後方向に異なる複数種がある。
説明を加えると、図１にも示すように、システムキッチンには、ガスコンロＧの他に、種々のキャビネット類や機器類が備えられるものであり、ガスコンロＧの下方にも、例示するようにキャビネットＮ設けられる。ちなみに、例示しないがキャビネットＮの代わりにオ−ブンが設けられることもある。
そして、それらキャビネット類や機器類は、前面視における外観が美麗になるように、その前面部を面一あるいはそれに近い状態で配備されることになる。したがって、本体部Ｇ１は、そのの前面部Ｆを他のキャビネット類や機器類の前面部と面一あるいはそれに近い状態となる、前後方向の適正位置に位置させて組付ける必要がある。
【００１９】
前記カウンタトップＴは、製作メ−カ−の違い等により、本体部Ｇ１の前面部Ｆを前後方向の適正組付位置に位置させたときに、組付用開口１の前縁部ａの位置が前後方向に異なる複数種がある。
説明を加えると、カウンタトップＴに形成される組付用開口１は、前後幅が４６０ｍｍで、横幅が５６０ｍｍを標準として形成されるものであるが、本体部Ｇ１の前面部Ｆを位置させる適正組付位置と組付用開口１の前縁部ａとの間の間隔Ｄは、例えば５９ｍｍ、３７ｍｍのように異なることがある。
尚、間隔Ｄとしては４５ｍｍもあり、本実施形態ではその間隔のものにも組付け可能であるが、以下の説明では、前記２種の間隔を代表として説明する。
【００２０】
そして、このようにカウンタトップＴにおける前記間隔Ｄの違いに拘らず、本体部Ｇ１の前面部Ｆを前後方向の適正位置に位置させて、本体部Ｇ１を組付けることができるようにすべく、以下のように構成されている。
すなわち、本体部Ｇ１の組付用開口１内での組み付け位置を前後方向に変更させることによって、本体部Ｇ１の前面部Ｆを適正組付位置に位置させるようにすべく、本体部Ｇ１のうちで組付用開口１に対応する部分の前後幅Ｒが、組付用開口１の前後幅よりも小さく形成されている。具体的には、対応する部分の前後幅Ｒが、略４３０ｍｍに形成されている。
【００２１】
前記組付用補助枠Ｋが、組付用開口１に位置決めして装着自在に構成され、この組付用補助枠Ｋに、本体部Ｇ１が前後方向に位置調節自在に支持されている。説明を加えると、図６〜図９に示すように、前記組付用補助枠Ｋが、組付用開口１の全周囲に位置するカウタトップ上面を覆う額縁状部Ｋ１、及び、組付用開口１の内部に挿入自在で、且つ、前記本体部Ｇ１を囲繞する筒状部Ｋ２を備えて構成されている。その筒状部Ｋ２には、外方側に突出するように形成されて、組付用開口１の内面に接当する間隔保持用の外方側凸部Ｖ、及び、内方側に突出するように形成されて、本体部Ｇ１の外面に接当する外方側凸部Ｗが、周方向に分散して形成されている。
したがって、組付用補助枠Ｋは、額縁状部Ｋ１がカウンタトップＴの上面に支持され、筒状部Ｋ２が組付用開口１の内面に支持されることによって、組付用開口１に前後方向並びに横方向に位置決めして装着できるようになっている。ちなみに、組付用補助枠Ｋは、図７及び図９に明示するように、４つの構成部材ｊをビスにて連結することにより形成される。
【００２２】
前記本体部Ｇ１の左右の上縁部には、左右側方に張り出す左右の鍔部１０が設けられ、これら鍔部１０が、組付用補助枠Ｋの額縁状部ＫＩに載置自在に構成されている。尚、前記本体部Ｇ１の前後の上縁部には、前後側方に張り出す鍔部１１が設けられている。
図７及び図１０に明示するように、前記本体部Ｇ１の左右壁部分夫々には、その本体部Ｇ１をカウンタトップＴに固定する固定ビス１２を挿通する挿通孔１３が前後２箇所形成されると共に、その本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを前後方向の位置変更を阻止した状態に仮固定する仮固定手段としての仮止め用ビス１４を螺合させるネジ孔１５が前後２箇所形成されている。これに対応して、前記組付用補助枠Ｋの筒状部Ｋ２における左右壁部分夫々には、固定ビス１２を挿通させる前後方向に沿った長孔１６が前後２箇所形成されると共に、仮止め用ビス１４を挿通させる前後方向に沿った長孔１７が形成されている。
【００２３】
従って、本体部Ｇ１は、組付用開口１に位置決めして装着された組付用補助枠Ｋに対して、左右の鍔部１０が額縁状部Ｋ１に受け止め支持され、その周壁部分が筒状部Ｋ２に受け止め支持されることによって、組み付けられることになる。もちろん、図４及び図６（イ）に示す前記間隔Ｄが３７ｍｍの組付状態や、図５及び図６（ロ）に示す前記間隔Ｄが５９ｍｍの組付状態に示すように、その本体部Ｇ１の組付用補助枠Ｋに対する前後位置を調整して、その前面部Ｆを適正組付位置に位置させることになる。そして、固定ビス１２を本体部Ｇ１の内方側から外方に向けて挿通させて、組付用開口１の内面に螺合させることによって、その適正組付状態を確実に固定することになる。
【００２４】
ところで、このような状態に組み付けるにあたり、次の２つの手順のいずれかを選択できる。
一つの手順は、図１１の( イ) （ロ）（ハ）（ニ）に示すように、まず組付用補助枠Ｋを組付用開口１に装着し、次に、本体部Ｇ１を、組付用開口１つまり組付用補助枠Ｋに挿入しながら、組付用補助枠Ｋに組付るようにする。その組付状態において、本体部Ｇ１を前後調整して、その前面部Ｆを適正組付位置に位置させるようにした後、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する。最後にトッププレートＧ２を装着する。
他の手順は、図１２の( イ) （ロ）（ハ）に示すように、仮止め用ビス１４を組付用補助枠Ｋの外方より本体部Ｇ１に螺合させて仮止めし、その仮止めされた本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを、組付用開口１に組付けるようにする。勿論、前記仮止めを行う際には、前記間隔Ｄに応じて、組付用補助枠Ｋに対する本体部Ｇ１の前後位置を調整しておく。
そして、本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを組付用開口１に組付けた状態において、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する。最後にトッププレートＧ２を装着する。
この手順の場合には、本体部Ｇ１の前後方向での位置を微調節する必要が生じたときは、一旦本体部Ｇ１と組付用補助枠とを組付用開口１から外して、微調節したのち、再度組付けることになる。
【００２５】
ちなみに、仮止め用ビス１４を本体部Ｇ１の内方側や上方側から回動操作できるように設けておいてもよく、そのようにしておけば、本体部Ｇ１と組付用補助枠とを組付用開口１に組付けた状態で、仮止め用ビス１２を少し緩めて微調節を行わせることも可能となる。図１３の( イ) （ロ）（ハ）は、仮止め用ビス１４を本体部Ｇ１の内方側から回動操作できるように設けて、後者の手順にて組付ける場合を例示している。
【００２６】
ところで、上記手順で組み付けた状態においては、組付用補助枠Ｋが、本体部Ｇ１と組付用開口１との間に位置して、本体部Ｇ１の熱がカウンタ側に伝わるのを防止する防熱作用を発揮することになり、しかも、凸部Ｖや凸部Ｗにより、組付用補助枠Ｋと本体部Ｇ１との間や組付用枠ＫとカウンタトップＴとの間に隙間を存在させるようにしているから、防熱作用を確実に発揮するようになっている。
又、本体部Ｇ１の前後の鍔１１と組付用補助枠Ｋとの間に隙間を存在させることにより、その隙間を通してキャビネットＮの扉を開閉させる際の空気流動を許容して、キャビネットＮの扉を開閉させる際の空気流動がコンロバーナ２の燃焼に悪影響を与えることを回避するようになっている。
【００２７】
前記シ−ルパッキンＳは、その側面部が組付用補助枠Ｋにおける額縁状部Ｋ１の周縁部に外嵌することにより、組付用補助枠Ｋに保持されるものであって、組付用補助枠Ｋが組付用開口１に組付けられとカウンタトップＴの上面に載せつけられる。そして、その上部には、トッププレートＧ２の受け面１８が形成されている。
つまり、このシールパッキンＳは、組付用補助枠ＫとカウンタトップＴとの間と、組付用補助枠ＫとトッププレートＧ２との間を一挙にシールするものである。
【００２８】
本実施形態を実施するにあたり、ガスコンロＧを梱包して出荷する際において、組付用補助枠Ｋを本体部Ｇ１に組付けずに梱包してもよく、又、組付用補助枠Ｋを本体部Ｇ１に予め仮止めして梱包してもよい。尚、組付用補助枠Ｋを本体部Ｇ１に予め仮止めする場合においては、一般に間隔Ｄが５９ｍｍの方が多いので、その５９ｍｍの間隔Ｄに合わせて組付けておくと良い。
〔第２実施形態〕
次に第２実施形態について説明する。
図１４及び図１５に示すように、この実施形態では、本体部Ｇ１には、左右の鍔１０に代えて、左右の突片１９が設けられ、組付用補助枠Ｋにおける筒状部Ｋ２には、左右の突片１９が係入する係入孔２０が形成されている。又、組付用補助枠Ｋと本体部Ｇ１とを仮止めする仮止め用ビス１４を本体部Ｇの内方側から操作できるように、仮止め用のネジ孔１５が組付用補助枠Ｋ側に形成され、仮止め用長孔１７が本体部Ｇ１側に形成されている。
【００２９】
そして、図１６の( イ) （ロ）（ハ）に示すように、まず組付用補助枠Ｋを組付用開口１に装着し、次に、本体部Ｇ１を組付用補助枠Ｋに組付け、その後で、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する手順や、図１７の( イ) （ロ） （ハ）に示すように、仮止め用ビス１４にて仮止めした本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを、組付用開口１に組付け、次に、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する手順にて組付けることができる。
ちなみに、後者の手順においても、仮止め用ビス１４を本体部Ｇ１の内方側から回動操作できるから、本体部Ｇ１と組付用補助枠とを組付用開口１に組付けた状態で、仮止め用ビス１２を少し緩めて、本体部Ｇ１の前前後方向の微調節を行わせることも可能となる。
【００３０】
〔第３実施形態〕
次に第３実施形態について説明する。
図１８及び図１９に示すように、補助枠Ｋが、カウンタトップＴの上面に載せられる左右の板状体Ｋ３にて構成される。左右の板状体Ｋ３の夫々には、組付用開口１内に係入して、前後方向の位置決めを行うために下向きに折り曲げた折曲片２１が設けられ、さらには、仮止め用ビス１４が螺合するネジ孔１５が上下方向に沿う状態で形成されている。これに対応して、仮止め用の長孔１７が本体部Ｇ１側に形成されている。
又、この実施形態では、トッププレートＧ２の周縁部に、シールパッキンＳ１が嵌め込んで装着されている。
【００３１】
この実施形態の場合にも、上記の実施形態と同様に、次の２つの手順のいずれか用いて、ガスコンロＧを組付けることができる。
一つの手順は、図２０の( イ) （ロ）（ハ）（ニ）に示すように、まず組付用補助枠Ｋを構成する左右の板状体Ｋ３を、両面接着テープ２２を用いてカウンタトップＴに貼り付けるようにしながら、組付用開口１に装着し、次に、本体部Ｇ１の左右の鍔１０を組付用補助枠Ｋの左右の板状体Ｋ３に載せ付ける状態に、本体部Ｇ１を組付るようにする。その組付状態において、本体部Ｇ１を前後調整して、その前面部Ｆを適正組付位置に位置させるようにした後、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する。最後にトッププレートＧ２を装着する。
他の手順は、図２１の( イ) （ロ）（ハ）に示すように、仮止め用ビス１４を本体部Ｇ１の上方より組付用補助枠Ｋのネジ孔１５に螺合させて仮止めし、その仮止めされた本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを、組付用開口１に組付けるようにする。そして、本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを組付用開口１に組付けた状態において、固定ビス１２にてその適正組付状態を固定する。最後にトッププレートＧ２を装着する。
この手順の場合には、本体部Ｇ１の前後方向での位置を微調節する必要が生じたときは、仮止め用ビス１４を本体部Ｇ１の上方側から回動操作により少し緩めて行うことができる。
【００３２】
〔第４実施形態〕
次に第４実施形態について説明する。
図２２に示すように、この実施形態は、上記第３実施形態における左右の板状体Ｋ３が、前後の板状体Ｋ４にて接続されて、組付用補助枠Ｋが構成されている。
又、この実施形態では、上記第１及び第２実施形態と同様に、組付用補助枠Ｋの周縁部に、シールパッキンＳが組付けられている。
【００３３】
そして、この実施形態の場合にも、上記の第３実施形態と同様に、上記した２つの手順のいずれか用いて、ガスコンロＧを組付けることができるものである。但し、組付用補助枠Ｋは、先に組付用開口１に組付ける場合においても、両面テープ２２を用いることなく、装着できる。
【００３４】
【別実施形態】
次に上記実施形態で述べた形態以外の形態について列挙する。
（１）調理器としては、ガスコンロがの他、電気式コンロや、ガスバーナと電気式加熱部とを備えたコンロ等、種々の調理器に適用できる。
【００３５】
（２）第１実施形態や第４実施形態において、本体部の前後の鍔部１１を、本体部Ｇ１の前後位置変更に拘わらず組付用補助枠Ｋの額縁状部Ｋ１に載置支持されるように、本体部Ｇ１の前後位置変更量を見込んで長く形成しておいても良い。
【００３６】
（３）本体部Ｇ１と組付用補助枠Ｋとを前後方向の位置変更を阻止した状態に固定する固定手段としては、上記実施形態で述べた仮止め用のビス１４を用いる他、ボルトナット式の締結機構等を使用できるものである。
【００３７】
（４）第１、第２及び第４の実施形態で述べたシールパッキンＳや、第３実施形態で述べたシールパッキンＳ１の横断面形状は種々変更できるものであり、そして、組付用補助枠ＫやトッププレートＧ２への取付構造も種々変更できる。
（５）本体部Ｇ１に、左右や前後に張り出す鍔部１０、１１を備えさせれば、本体部Ｇ１の補強に有効となり、しかも、第１、第３、及び第４実施形態のように、左右の鍔部１０を組付用補助枠Ｋに載置支持させるようにすることができるものとなるが、第２実施形態の形式を採用することにより、必ずしも鍔部１０、１１を備えさせる必要はないものである。
【００３８】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記
すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】システムキッチンの分解斜視図
【図２】第１実施形態でのガスコンロの平面図
【図３】第１実施形態でのガスコンロの正面図
【図４】第１実施形態でのガスコンロの側面図
【図５】第１実施形態でのガスコンロの側面図
【図６】第１実施形態におけるガスコンロの装着状態を示す概略側面図
【図７】第１実施形態における組付用補助枠の斜視図
【図８】第１実施形態における要部の縦断側面図
【図９】第１実施形態における組付用補助枠の分解斜視図
【図１０】第１実施形態における要部の一部省略縦断正面図
【図１１】第１実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図１２】第１実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図１３】第１実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図１４】第２実施形態における要部の一部省略縦断正面図
【図１５】第２実施形態における分解斜視図
【図１６】第２実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図１７】第２実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図１８】第３実施形態における要部の一部省略縦断正面図
【図１９】第３実施形態における分解斜視図
【図２０】第３実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図２１】第３実施形態における組付手順を示す概略正面図
【図２２】第４実施形態における組付用補助枠の斜視図
【符号の説明】
１ 組付用開口
１０ 鍔部
１４ 仮固定手段
ａ 前縁部
Ｄ 間隔
Ｆ 前面部
Ｇ 調理器
Ｇ１ 本体部
Ｋ 組付用補助枠
Ｋ１ 額縁状部
Ｋ２ 筒状部
Ｒ 前後幅
Ｓ シールパッキン

Claims (5)

1. カウンタトップに形成した矩形状の組付用開口に、その開 口に挿入される本体部を備える調理器を組付けたビルトイン式調理装置であって、
   前記カウンタトップとして、前記本体部の前面部を前後方向の適正組付位置に位置させたときに、その本体部の前面部に対して、前記組付用開口の前縁部の位置が前後方向に異なる複数種があり、
   前記本体部の前記組付用開口内での組み付け位置を前後方向に変更させることによって、前記本体部の前面部を前記適正組付位置に位置させるようにすべく、前記本体部のうちで前記組付用開口に対応する部分の前後幅が、前記組付用開口の前後幅よりも小さく形成され、
   前記組付用開口に前後方向に位置決めして装着自在な組付用補助枠に、前記本体部が前後方向に位置調節自在に支持されているビルトイン式調理装置。
2. 前記本体部と前記補助枠とを前後方向の位置変更を阻止した状態に仮固定する仮固定手段が設けられている請求項１記載のビルトイン式調理器。
3. 前記組付用補助枠が、前記組付用開口の内部に挿入自在で、且つ、前記本体部を囲繞する筒状部を備えている請求項１又は２記載のビルトイン式調理装置。
4. 前記本体部に、左右に張り出す左右の鍔部が設けられ、この左右の鍔部が組付用補助枠に受け止め支持されるように構成されている請求項１〜３のいずれか１項記載のビルトイン式調理装置。
5. 前記補助枠体が、前記組付用開口の全周囲に位置するカウタトップ上面を覆う額縁状部を備えるように構成され、その額縁状部には、前記組付用開口の全周を囲繞するシールパッキンが設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載のビルトイン式調理装置。

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