JP4349592B2 - トラッキング火災防止シート - Google Patents

Description

本発明は、電源コンセントにおいて生じるトラッキングによる火災を防止するため、コンセントとプラグとの当接面間に挟入して使用するトラッキング火災防止シートに関する。

コンセントとプラグの当接面間において塵や埃が溜まり、それらが湿気を帯びて電極間に導電路が形成されると、通電しスパークする。この現象は、一般に「トラッキング現象」と呼ばれている。トラッキング現象が生じた場合、電源プラグ表面に炭化導電路（トラック）が形成され、炭化の進行により突然プラグが発火し、火災（「トラッキング火災」という。）が生じる。例えば、平成１８年度の東京消防庁の統計では、東京消防庁管内においてトラッキング火災が８４件も生じたことが報告されている。

トラッキング現象による火災を防止する技術として、コンセントに差し込まれたプラグの電極間に漏電が生じた場合、その漏電電流を接地極に導いて地絡電流とし、漏電ブレーカを作動させて電源を遮断する技術が公知である（例えば、特許文献１〜５，非特許文献１参照）。

特許文献２，３，４，非特許文献１には、双方の栓刃差込口の中間に、接地された導体を配置したコンセントが記載されている。これによって、プラグとコンセントの間の隙間に埃が堆積して、トラッキング現象が生じた場合、プラグの栓刃からリークした電流は双方の栓刃差込口の中間の導体で捕獲され、地絡される。これにより、漏電ブレーカを作動させトラッキング火災を未然に防止する。

また、特許文献５には、栓刃の中間に、アース端子と直結された導体を配置したプラグが記載されている。このプラグも、トラッキング火災を防止する原理に関しては、上述のものと同様である。

しかしながら、既設のコンセントにおいてトラッキング火災防止対策をしたい場合、既設のコンセントを取り外して特許文献２，３，４，又は非特許文献１のコンセントに付け替えたり、既存の電機製品のプラグを特許文献５のプラグに交換する必要があるため、交換が難しく又はコストがかかり不便である。

そこで、既設のコンセントにおいて容易にトラッキング火災防止対策をすることを可能とするために、トラッキング火災防止シートが考案されている。

特許文献１には、コンセント表面に設けられた一対の電源プラグ差込部に相当する位置に穿設された一対の電源プラグ挿入孔と、この一対の電源プラグ挿入孔の中間に設けられた導電体と、この導電体に接続されたアース線とを有するトラッキング火災防止シートが記載されている。

図３６は、特許文献１に記載のトラッキング火災防止シートの外観斜視図である。図３６のトラッキング火災防止シート１００は、コンセント１０１とプラグ１０２の当接面１０１ａ，１０２ａ間に挟入される。コンセント１０１には、左右一対の栓刃差込口１０３ａ，１０３ｂ及び１０３ｃ，１０３ｄが形成されている。この栓刃差込口１０３ａ，１０３ｂに、プラグ１０２の栓刃１０４ａ，１０４ｂが挿入される。

トラッキング火災防止シート１００は、薄板状の絶縁体で構成された基板１０６を有し、基板１０６の栓刃差込口１０３ａ，１０３ｂ及び１０３ｃ，１０３ｄの位置に相当する箇所に、電源プラグ貫通孔１０５ａ，１０５ｂ及び１０５ｃ，１０５ｄが貫設されている。プラグ１０２は、この電源プラグ貫通孔１０５ａ，１０５ｂ又は１０５ｃ，１０５ｄに栓刃１０４ａ，１０４ｂを挿通させた状態で、コンセント１０１の栓刃差込口１０３ａ，１０３ｂ又は１０３ｃ，１０３ｄに挿入される。また、電源プラグ貫通孔１０５ａ，１０５ｂ及び１０５ｃ，１０５ｄの中間に、導電体１０７ａが設けられ、電源プラグ貫通孔１０５ａ，１０５ｂ及び１０５ｃ，１０５ｄを包囲する導電体１０７ｂが設けられている。導電体１０７ａはアース線１０８に接続され、このアース線は接地点１０９において接地される。

コンセント１０１とプラグ１０２の間に埃が堆積してトラッキング現象が生じた場合、埃によって形成されたトラックにより一方の栓刃（１０４ａ又は１０４ｂ）から漏電する電流は、他方の栓刃（１０４ｂ又は１０４ａ）に達する前に、導電体１０７ａに流入し、アース線１０８を通して接地点１０９へ地絡電流として流れる。これにより、漏電ブレーカが作動し、コンセント１０１へ供給される電源が遮断されるため、トラッキング火災が防止される。
特許第３５４１１８７号明細書 特開平０９-６９３８０号公報 特開２００１-１６７８５０号公報 特開２００１-３５５９９号公報 実用新案登録３０２１９６７号明細書 株式会社壬生電機製作所，「トラッキング火災防止コンセント "トラ防"」，[online]，平成19年7月29日，株式会社壬生電機製作所，［平成19年7月29日検索］，インターネット＜URL：http://www.mibudenki.co.jp/pdf_item/tracking.pdf＞ 需要設備専門部会編，「内線規程(JEAC8001-2005) 電気技術規程・使用設備編」，第１１版版，社団法人日本電気協会，2005年10月5日．

しかしながら、上記従来のトラッキング火災防止シート１００では、接地点までのアース線を別途付ける必要がある。従って、アース線の接続が容易ではないという問題がある。

さらに、既設のコンセントにおいては、各栓刃の間隔や幅に関しては規格があるが、複数のプラグを接続可能なダブルコンセントやトリプルコンセントのようなマルチコンセントでは、それぞれのプラグの差込口の間隔については製品によって区々である。すなわち、特許文献１のトラッキング火災防止シート１００（図３６参照）のように、電源プラグ貫通孔１０５ａ，１０５ｂと電源プラグ貫通孔１０５ｃ，１０５ｄとの間隔が区々である場合には、それぞれのコンセントのプラグ差込口の間隔に合わせたトラッキング火災防止シート１００を多種類用意する必要があるため不便である。

また、上記従来のトラッキング火災防止シート１００は、平面形状のコンセントを対象に考案されているが、実際には、コンセントに三角タップ（山型形状）、トリプルタップ（冂型形状）などの立体的形状を有するタップを差し込んで、配線を分岐させて使用する場合が多い。しかしながら、上記従来のトラッキング火災防止シート１００は、平面形状であるため、このような立体的形状を有するタップには、適用することができないという問題もある。

さらに、２００５年１０月１日の内線規定（（社）日本電気協会技術規程JEAC8001-2005）の改定により、水を使用する或いは水気を帯びる９品目の特的機器（電気洗濯機、電気衣類乾燥機、電子レンジ、電気冷蔵庫、電気食器洗い機、電気冷暖房機、温水洗浄式便座、電気温水器、及び自動販売機）については、３極プラグ用コンセント（ライブピン及びニュートラルピンのピン差込口に加えて、アースピン差込口を備えたコンセント。以下「３Ｐコンセント」という。）を使用することが義務づけられた（非特許文献２参照）。これに対応して、現在、３Ｐコンセント及び３Ｐテーブルタップが急速に普及しつつある。３Ｐコンセントや３Ｐテーブルタップの中には、従来どおりアースターミナルを備えたものが多いが（図３５（ｄ），（ｅ），（ｇ），（ｈ）参照）、最近では、アースターミナルを備えていないもの（図３５（ｆ），（ｉ）参照）が多く使用され始めている。このように、アースターミナルのない３Ｐコンセントや３Ｐテーブルタップについては、上記従来のトラッキング火災防止シート１００は使用できないという問題を有していた。

そこで、本発明の目的は、既設のコンセントやタップに対して容易にトラッキング火災防止対策を施すことを可能とするとともに、トラッキング現象が生じた場合には、確実に漏電ブレーカを作動させる地絡電流を発生させることが可能なトラッキング火災防止シートを提供することにある。

また、既設のダブルコンセントやトリプルコンセントのようなマルチコンセントにおいてプラグ差込口の間隔が異なる場合でも、その間隔に適合して装着することが可能なトラッキング火災防止シートを提供することにある。

また、三角タップ、トリプルタップなどの立体的形状を有するタップに対しても、柔軟に適用することが可能なトラッキング火災防止シートを提供することにある。

さらに、アースターミナルのない３Ｐコンセントや３Ｐテーブルタップに対しても、使用することが可能なトラッキング火災防止シートを提供することにある。

本発明に係るトラッキング火災防止シートに係る本発明の第１の構成は、コンセントとプラグとの当接面間に挟入して使用されるトラッキング火災防止シートであって、
コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン貫通孔が形成された、撓曲自在な絶縁性のベースシートと、
前記ベースシートに付着されたシート状又は薄膜状の撓曲自在な導体からなるアース導体部と、
前記アース導体部に形成又は連設された、コンセントのアースターミナル又はプラグのアースピンに接続又は接触可能な接地用のアース端子部と、を備え、
前記アース導体部には、前記両電極ピン貫通孔の各々に対して、縁辺が該電極ピン貫通孔に接することなくかつその電極ピン貫通孔の周囲を包囲する開口である電極ピン包囲口が形成されており、
前記アース導体部は、少なくとも前記電極ピン包囲口の周辺が裸出しているトラッキング火災防止シートにおいて、
前記ベースシートには、複数のプラグと接続可能な複数のプラグ当接面を有するコンセントの各プラグ当接面に対応して、それぞれのプラグ当接面のライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に前記電極ピン貫通孔が形成されており、
前記アース導体部には、前記各電極ピン貫通孔に対して、前記電極ピン包囲口がそれぞれ形成されており、
前記ベースシートに前記アース導体部が付着された重層体は、各プラグ当接面に対面するそれぞれの部分が幅広でその間が括れた形状に形成されており、それぞれの括れ部分は撓曲自在であることを特徴とする。

この構成によれば、ベースシートの各電極ピン貫通孔にプラグのライブピン及びニュートラルピン（ライブ及びニュートラルの栓刃、丸ピンなど。）を挿通させた状態で、ライブピン及びニュートラルピンをコンセント表面のピン差込口（栓刃差込口など。）に差し込むことによって、アース導体部をプラグ及びコンセントの当接面間に挟着する。そして、アース端子部をコンセントのアースターミナルやプラグのアースピンに接続又は接触させて、アース導体部を接地する。アース導体部には、電極ピン包囲口が形成されており、アース導体部とライブピン及びニュートラルピンとの間は絶縁性のベースシートによって適当な間隔が保持され、ライブピン及びニュートラルピンとアース導体部が直接短絡することはない。 また、プラグ差込口が一平面上にないようなコンセントやタップ（例えば、三角タップ（山型形状）、トリプルタップ（冂型形状）など。）でも。その形状に合わせてトラッキング火災防止シートを適宜撓曲させて使用することが可能である。

更にはこの構成によれば、２以上のプラグと接続可能なコンセント（ダブルコンセントやトリプルコンセントのようなマルチコンセント）にトラッキング火災防止シートを使用する場合、コンセントのプラグ当接面間の距離がコンセントによって区々であったとしても、重層体の括れ部分を撓曲させて、各電極ピン貫通孔の位置を容易に調節させることが可能である。したがって、コンセントのプラグ当接面間の距離に合わせて複数の種類のトラッキング火災防止シートを用意する必要がなくなるため、利便性が向上する。

ここで、「ベースシート」としては、撓曲自在な絶縁性のシート材料であればよく、例えば、紙、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルム、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリイミドフィルムなどを用いることができる。

「アース導体部」としては、アルミ箔、銅箔、導電性カーボン膜など撓曲自在なシート状又は膜状の導体を使用することができる。特に、導電性カーボン膜を使用する場合には、ＰＥＴフィルムなどのベースシートの表面にカーボンシルク印刷によって導電性シートを形成するようにしてもよい。

アース導体部はベースシートに付着されるが、ここにいう「付着」とは、接着、粘着のほかベースシート上にアース導体部が成膜された場合も含む。

アース導体部は、少なくとも電極ピン包囲口の周辺が裸出していればよく、必ずしも全面が裸出している必要はない。但し、トラッキング現象が生じた場合に確実に漏電ブレーカを作動させるため、各電極ピン包囲口の縁辺全周に亘って少なくとも０．３〜２ｍｍ程度の幅で裸出させておくことが好ましい。

「アースターミナル」とは、コンセントに附属して設けられた漏電を防止する為の接地線を接続するための端子をいう。通常のアース付きコンセントでは、プラグ当接面の上部又は下部にネジ付き端子として設けられている。

トラッキング火災防止シートに係る本発明の第２の構成は、前記第１の構成において、前記各括れ部分に、前記重層体の各幅広の部分を切り離すために切断する位置を示す切り取り線又はミシン目が設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、コンセントのタップ数にあわせて、切り取り線又はミシン目に沿って括れ部分を切断することによって重層体の各幅広の部分を切り離して使用することができる。

トラッキング火災防止シートに係る本発明の第３の構成は、前記第１乃至２の構成において、前記ベースシートと前記アース導体部の重層体には、長尺帯状の引出部が形成されており、
前記アース端子部は、前記アース導体部の前記引出部先端に形成又は連設され、コンセントのアースターミナルと接続可能な環面状又は半環面状に形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、アース導体部に長尺帯状に延設された引出部によってアース端子をコンセントのアースターミナルの位置まで引き出して、アース端子部を該アースターミナルに接続させることができる。このように、別途、導線を接続することなくアース導体部とコンセントのアースターミナルとを接続することができるため、既設のコンセントやタップに対して容易にトラッキング火災防止対策を施すことができる。

トラッキング火災防止シートに係る本発明の第４の構成は、前記第１乃至３の何れか一の構成において、前記ベースシート及び前記アース導体部のそれぞれには、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口と対面する位置にアースピン貫通孔が形成されていることを特徴とする。

これにより、アースターミナル付きの３Ｐコンセントにも使用することが可能となる。

トラッキング火災防止シートに係る本発明の第５の構成は、前記第４の構成において、前記アース端子部は、前記アース導体部の前記アースピン貫通孔の内部周縁に内側に向かって放射状に複数枚形成された、弾性のある舌片状の導体刷子であることを特徴とする。

この構成によれば、３Ｐコンセントにおいて、３極プラグのライブピン及びニュートラルピンをそれぞれ各電極ピン貫通孔に挿通させ、アースピンをアースピン貫通孔に挿通させる。このとき、アース端子部である舌片状の導体刷子がアースピンと接触して、アース導体部はアースピンと電気的に接続される。この状態で、３極プラグをコンセントに差し込めば、アースピンが接地されるため、同時にアース導体部も接地される。従って、３Ｐコンセントにおいて容易にアース導体部の接地ができ、利便性が向上する。

また、舌片状の導体刷子は、アースピン貫通孔の内部周縁に内側に向かって放射状に形成されているため、導体刷子は先端が細い形状である。そのため、アースピンをコンセントのアースピン差込口に挿入する際に、くさび作用により導体刷子の先端がアースピン差込口とアースピントの間隙に押し込まれ、アースピンとアース導体部との電気的接続が確実となる。

ここで、導体刷子の弾性は、導体自体をある程度の弾性を持った導体としてもよいが、アースピン貫通孔周辺のベースシートを導体刷子の部分まで延設し、導体刷子を、導体の裏面にベースシートが貼り付けられた２重構造として、ベースシートの弾性によって導体刷子に弾性を持たせるようにしてもよい。特に、導体刷子の金属は、プラグのアースピンとコンセントのアースピン差込口との間に噛み込ませる必要があるため、必然的に薄くする必要がある。しかし、導体刷子の金属を薄くすれば、金属の弾性が小さくなり塑性変形しやすくなる。そのため、アースピン差込口のアース電極と導体刷子の密着性が悪くなる。そこで、導体の裏面にベースシートを貼り付けた２重構造として弾性を持たせるようにすることで、アースピン差込口のアース電極と導体刷子を密着しやすくするのがよい。

また、前記導体刷子を形成するには、アースピン貫通孔は、一点を中心とする放射状に広がる複数の切断線に沿って、前記導体シートに所定の開口半径長の切れ込みを複数形成することによって形成し、その切れ込みによってできる三角形状の舌片を導体刷子とすればよい。

トラッキング火災防止シートに係る参考となる構成は、コンセントとプラグとの当接面間に挟入して使用されるトラッキング火災防止シートであって、
コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン包囲口がそれぞれ形成され、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口と対面する位置にアースピン貫通孔が形成された、シート状の導体からなるアース導体シートと、
前記アース導体シートの外側を被覆する絶縁体からなる保護絶縁体と、
前記アース導体シートの前記アースピン貫通孔の内部周縁に内側に向かって放射状に複数枚形成された、弾性のある舌片状の導体刷子と、を備え、
前記アース導体シートに形成された各電極ピン包囲口は、内縁辺がプラグのライブピン及びニュートラルピンに接しない大きさに形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、３Ｐコンセントにおいて、３極プラグのライブピン及びニュートラルピンをそれぞれ各電極ピン包囲口に挿通させ、アースピンをアースピン貫通孔に挿通させる。このとき、アース端子部である舌片状の導体刷子がアースピンと接触して、アース導体部はアースピンと電気的に接続される。この状態で、３極プラグをコンセントに差し込めば、アースピンが接地されるため、同時にアース導体部も接地される。従って、３Ｐコンセントにおいて容易にアース導体部の接地ができ、利便性が向上する。

また、舌片状の導体刷子は、アースピン貫通孔の内部周縁に内側に向かって放射状に形成されているため、導体刷子は先端が細い形状である。そのため、アースピンをコンセントのアースピン差込口に挿入する際に、くさび作用により導体刷子の先端がアースピン差込口とアースピントの間隙に押し込まれ、アースピンとアース導体部との電気的接続が確実となる。

以上のように、本発明に係るトラッキング火災防止シートによれば、
ベースシート及びアース導体部を撓曲自在なシートで構成し、また、各プラグ当接面に対面するそれぞれの部分の間に括れ部分を形成したので、２以上のプラグと接続可能なコンセントに対しても各電極ピン貫通孔の位置を容易に調節させることが可能である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、実施例２乃至実施例４は本発明の参考となる実施例である。

図１は、本発明の実施例１に係るトラッキング火災防止シートの平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。

本実施例に係るトラッキング火災防止シート１は、２極プラグ用のアースターミナル付きコンセントであって２つのプラグ当接面を有するダブルコンセントにおけるトラッキング火災防止のために使用されるものであが、３Ｐコンセントにも適用可能である。

トラッキング火災防止シート１は、ベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４を重ねて接着した重層体により構成されている。層構造は、コンセント側の面から順に、保護絶縁体４、アース導体シート３、ベースシート２、アース導体シート３、保護絶縁体４の順に５層に重層されている。

ベースシート２とアース導体シート３は、後述の引出部７及びアース端子部８を除いて、外形が略同じ形状に形成されている。それに対して、保護絶縁体４は、その外形がベースシート２及びアース導体シート３よりも大きめに形成されている。

ベースシート２は、絶縁体であり、材質はポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが使用されている。アース導体シート３は、導電性アルミ箔や銅箔の粘着シート（裏面に粘着材が塗布されたシートをいう。）が使用されている。保護絶縁体４は、絶縁体であり、ＰＥＴの粘着シートが使用されている。

トラッキング火災防止シート１は、挟持部５ａ，５ｂ、括れ部６、引出部７、及びアース端子部８の各部分から構成されている。

挟持部５ａ，５ｂは、コンセントとプラグとの間の当接面間に挟持される幅広の部分であり、略矩形状に形成されている。

各挟持部５ａ，５ｂのベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂは、２極又は３極プラグのライブ及びニュートラルのピン（栓刃）が挿通可能な大きさの矩形状の開口である。また、アース導体シート３には、各電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂに対して、電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂが形成されている。この電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂは、開口内縁辺が電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂに接することなくかつその電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの周囲を包囲する開口である。これにより、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂとアース導体シート３との間には、絶縁体であるベースシート２によって隔てられるため、プラグのライブピン及びニュートラルピンとアース導体シート３との接触による短絡が防止される。更に、保護絶縁体４には、各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂに対して、導体裸出口１３ａ，１３ｂが形成されている。導体裸出口１３ａ，１３ｂは、開口内縁辺が各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂに接することなくかつその周囲を包囲する開口である。保護絶縁体４に導体裸出口１３ａ，１３ｂが形成されていることで、アース導体シート３は、電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂの周辺の導体裸出口１３ａ，１３ｂの内側の領域Ｓａ，Ｓｂにおいて裸出されている。

また、各挟持部５ａ，５ｂのベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４には、ガイドピン孔１１が形成されている。ガイドピン孔１１は、円形開口であり、トラッキング火災防止シート１を組み立てる際の位置合わせのためのガイドピンが挿通する。

尚、このガイドピン孔１１は、このトラッキング火災防止シート１を３Ｐコンセントに使用する場合には、３極プラグのアースピンが貫通するアースピン貫通孔ともなる。

括れ部６は、２つの挟持部５ａ，５ｂを連設する部位であり、挟持部５ａ，５ｂよりも幅狭に形成されている。トラッキング火災防止シート１は、全体が可撓性シートの重層体であるため、折り曲げ自在であるが、特に括れ部６は挟持部５ａ，５ｂに比べて幅が狭いため、撓曲しやすくなっている。

引出部７は、挟持部５ｂの括れ部６とは反対側に延設された長尺帯状の部分である。引出部７の横幅は挟持部５ｂに比べて幅狭とされている。

アース端子部８は、引出部７の先端に形成されており、コンセントのアースターミナルと接続可能な半環面状に形成されている。尚、引き抜けを防止するため、アース端子部８の形状を環面状としてもよい。

図３は、図１のトラッキング火災防止シート１の部品図である。図３（ａ）はアース導体シート３が剥離紙１６に貼着されたアース導体シールアセンブリ１４の平面図、図３（ｂ）はベースシート２の平面図、図３（ｃ）は保護絶縁体４が剥離紙１８に貼着された保護シールアセンブリ１７の平面図である。

ベースシート２（図３（ｂ）参照）は、ＰＥＴフィルムからなる。ベースシート２は、挟持部５ａ，括れ部６，挟持部５ｂの３つの部分から成り、それぞれ図１の同符号の部分に相当する。また、挟持部５ａ，５ｂには、前述の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂとガイドピン孔１１が形成されている。電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂは長方形状の開口であり、その大きさは、ＪＩＳ規格Ｃ８３０３で規定されたプラグの栓刃が挿通可能な程度の大きさとされている。

アース導体シールアセンブリ１４（図３（ａ）参照）は、アース導体シート３と剥離紙１６とからなる。アース導体シート３は、導電性のアルミ箔（又は銅箔）の粘着シートである。アース導体シート３は、軟質アルミ箔（又は銅箔）の裏側に、粘着材が塗布されており、その下側に剥離紙１６が該粘着材により貼着されている。剥離紙１６の表面には、剥離紙用シリコーンが被膜されており、アース導体シート３が剥離しやすいようになっている。

アース導体シート３は、一本の折線Ａ１−Ａ２を境に略対称な形状に形成されている。折線Ａ１−Ａ２を中心として、挟持部５ａ，括れ部６，挟持部５ｂ，引出部７，アース端子部８の順に対称形状に形成されている。これらの各部は、図１の同符号の部分に対応する。但し、アース端子部８のみは、一方の側のみに折り返し部８ａが付加されている。この折り返し部８ａが付加された側のアース端子部８は、折線Ｂ１−Ｂ２を境に対称な形状に形成されている。また、各挟持部５ａ，５ｂには、前述の電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂとガイドピン孔１１が形成されている。

尚、このアース導体シールアセンブリ１４を実際に製造する際には、剥離紙１６上に貼着された軟質アルミ箔（又は銅箔）のシート材料をロール状にして、順次プレス機でハーフカットして不要な部分を除去し、図３（ａ）のようなアース導体シート３の外形を加工する。そして、このアース導体シート３の外形に対し、各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂ及び各ガイドピン孔１１を打ち抜くと共に、折線Ｂ１−Ｂ２に対し対称形状に形成された側のアース端子部８の中心に帯直円状の開口８ｂを打ち抜く。

保護シールアセンブリ１７（図３（ｃ）参照）は、保護絶縁体４と剥離紙１８とからなる。保護絶縁体４は、絶縁性樹脂の粘着シートである。アース導体シート３は、樹脂シートの裏側に粘着材が塗布されており、その下側に剥離紙１８が該粘着材により貼着されている。剥離紙１８の表面には、剥離紙用シリコーンが被膜されており、保護絶縁体４が剥離しやすいようになっている。

保護絶縁体４は、一本の折線Ｃ１−Ｃ２を境に対称な形状に形成されている。折線Ｃ１−Ｃ２を中心として、挟持部５ａ，括れ部６，挟持部５ｂ，引出部７の順に対称形状に形成されている。これらの各部は、図１の同符号の部分に対応する。尚、それぞれの部分のサイズは、アース導体シート３よりも稍大きく形成されている。また、各挟持部５ａ，５ｂには、前述の導体裸出口１３ａ，１３ｂとガイドピン孔１１が形成されている。

次に、以上のような各部品を使用して、図１のトラッキング火災防止シート１を組み立てる方法について説明する。

図４は、実施例１に係るトラッキング火災防止シート１の組み立て用治具である。組立治具２０は、作業基板２１、シートガイドピン２２，２３，２４，２５、接着作業シート２６ａ，２６ｂ、接着作業シートガイドピン２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ、及び接着作業シートガイド孔２９ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂにより構成されている。

作業基板２１は、ポリアセタール樹脂又はポリプロピレン樹脂などの非粘着性の素材で構成された矩形板である。シートガイドピン２２，２３，２４，２５は、作業基板２１の中央線に沿って一列に並んで立設されている。このシートガイドピン２２，２３，２４，２５の間隔は、アース導体シート３及び保護絶縁体４に形成された各ガイドピン孔１１の間隔に等しくなるように設定されている。また、各シートガイドピン２２，２３，２４，２５は、作業性を考慮して５〜２０ｍｍ程度の長さとし、先端に丸みが付けられている。

また、シートガイドピン２３，２４，２５の左右側方において、接着作業シートガイドピン２７ａ，２８ａ及び接着作業シートガイドピン２７ｂ，２８ｂが作業基板２１上に立設されている。この接着作業シートガイドピン２７ａ，２８ａ及び２７ｂ，２８ｂには、それぞれ、フッ素樹脂等の非接着・非粘着性シートからなる接着作業シート２６ａ及び接着作業シート２６ｂが取り付けられている。接着作業シート２６ａ，２６ｂには、接着作業シートガイドピン２７ａ，２８ａ及び２７ｂ及び２８ｂに対面する位置に、横長の接着作業シートガイド孔２９ａ，２９ｂ及び３０ａ，３０ｂが貫設されている。接着作業シート２６ａ，２６ｂは、この接着作業シートガイド孔２９ａ，２９ｂ及び３０ａ，３０ｂに接着作業シートガイドピン２７ａ，２７ｂ及び２８ａ，２８ｂを挿通させて作業基板２１
上に左右方向に摺動自在に装着されている。

この組立治具２０を使用してトラッキング火災防止シート１の組み立てを行う場合、まず、図５に示したように、作業基板２１上に図３のアース導体シールアセンブリ１４を、裏面（剥離紙１６の側）を上向きにして、作業基板２１上に設置する。このとき、シートガイドピン２５に開口８ｂを挿通させ、その他のシートガイドピン２２，２３，２４には各ガイドピン孔１１，１１，１１を挿通させる。

次に、図６に示したように、アース導体シールアセンブリ１４の剥離紙１６を剥離する。そうすると、作業基板２１上には、アース導体シート３が粘着面を上にして、シートガイドピン２２，２３，２４，２５に刺さった状態で伸ばして設置された状態となる。

次に、図７に示したように、アース導体シート３に合わせてベースシート２をシートガイドピン２３，２４に挿着する。このときも、ベースシート２の各ガイドピン孔１１，１１にシートガイドピン２３，２４を挿入する。これにより、アース導体シート３に対してベースシート２を正確に位置決めすることができる。

次に、図８に示したように、アース導体シート３を図３の折れ線Ａ１−Ａ２を中心に折り返し、その合着面をベースシート２の表裏面に重ね合わせて接着し重層体を形成する。このとき、シートガイドピン２２に刺さっている側のアース導体シート３の半面を立て起こして、折れ線Ａ１−Ａ２を中心に折り返し、立て起こした半面にあるガイドピン孔１１，１１をシートガイドピン２３，２４に差し込んで上から押さえ、ベースシート２とアース導体シート３とを完全に密着させる。これにより、折り返しの際の位置決めも正確に行うことができる。

次に、図９に示したように、アース導体シート３のアース端子部８を、図３の折れ線Ｂ１−Ｂ２を中心に折り返して、合着面を接着する。これにより、アース導体シート３とベースシート２の重層体が完成する。完成した重層体は、ひとまず作業基板２０上から取り除いておく。

次に、図１０に示したように、作業基板２１上に図３の保護シールアセンブリ１７を、裏面（剥離紙１８の側）を上向きにして、作業基板２１上に設置する。このとき、各シートガイドピン２２，２３，２４には保護シールアセンブリ１７の各ガイドピン孔１１，１１，１１を挿通させる。

次に、図１１に示したように、保護シールアセンブリ１７の剥離紙１８を剥離する。そうすると、作業基板２１上には、保護絶縁体４が粘着面を上にして、シートガイドピン２２，２３，２４に刺さった状態で伸ばして設置された状態となる。

次に、図１２に示したように、保護絶縁体４に合わせて、上述のアース導体シート３とベースシート２の重層体（以下「アース導体・ベース重層体２，３」と呼ぶ。）をシートガイドピン２３，２４に挿着し貼着する。このときも、アース導体・ベース重層体２，３の各ガイドピン孔１１，１１にシートガイドピン２３，２４を挿入する。これにより、アース導体シート３に対してアース導体・ベース重層体２，３を正確に位置決めすることができる。

次に、図１３に示したように、左右の接着作業シート２６ａ，２６ｂをずらして、保護絶縁体４にアース導体・ベース重層体２，３が貼着された部分の中央部のみが露出するようにする。

次に、図１４に示したように、保護絶縁体４を図３の折れ線Ｃ１−Ｃ２を中心に折り返し、その合着面の中央部分をアース導体・ベース重層体２，３の表面に重ね合わせて接着する。このとき、保護絶縁体４にアース導体・ベース重層体２，３が貼着された部分は、中央部以外が接着作業シート２６ａ，２６ｂで覆われているため、保護絶縁体４の周辺部はまだ接着されていない状態にある。ここで、接着作業シート２６ａ，２６ｂはフッ素樹脂などの非接着・非粘着性の樹脂シートで構成されているので、接着作業シート２６ａ，２６ｂに保護絶縁体４が接着する心配はない。

このようにして保護絶縁体４の中央部を先に接着させるのは、同時に左右端部も接着しようとすると皺が残る場合があり、トラッキング火災防止シート１の密着性が低下する場合が生じるからである。

最後に、図１５に示したように、左右の接着作業シート２６ａ，２６ｂを引き除いて、保護絶縁体４の左右端部を押し合わせて接着し、トラッキング火災防止シート１が完成する。

以上のように組み立て完成したトラッキング火災防止シート１は、図１，２に示したように、アース導体シート３は、電極ピン包囲口１０ａ，１０ｂの周辺の領域Ｓａ，Ｓｂがコンセント側とプラグ側との両面側に裸出している。領域Ｓａ，Ｓｂの幅は、この実施例では、約０．３〜２ｍｍとしてある。従って、コンセント側とプラグ側の何れの側でトラッキングが発生した場合でも、先に説明したようにトラッキング電流をアース導体シート３で捕捉して、アース端子部８からコンセントのアースターミナルを通して確実に地絡させることができる。

また、アース導体シート３とアース端子部８とを一体化したことにより、低コストで製造することができる。

また、アース導体シート３は裸出が必要な部分以外は保護絶縁体４で被覆されているため、軟質なシート状導体からなるアース導体シート３に皺が発生した場合でも目立たなくなる。

また、アース導体シート３と剥離紙１６との間にはシリコーンが薄く塗布されているため、アース導体シート３の粘着面は比較的剥離しやすい状態にあるが、二つ折りされたアース導体シート３の合着面が全周にわたって接着されているので、補強されたことになり、長期間使用した場合でも剥離が生じにくくなる。

また、組み立て作業の点からは、アース導体シート３は、シートガイドピン２２，２３，２４，２５とガイドピン孔１１を使って、正確に位置決めをしながらトラッキング火災防止シート１の組み立てができるので、作業効率がよく不良発生率も極めて少なくすることが可能である。

また、本実施例のトラッキング火災防止シート１は、撓曲自在なシートであるため、コンセントとプラグの当接面の形状に適応して自在に撓曲し、コンセントとプラグとの間に隙間が生じることを防止できる。

更に、実際のダブルコンセントでは、コンセントのプラグ当接面の間の間隔が、製品によって区々である。

例えば、図１６において、図１６（ａ）のコンセント３５のプラグ当接面間の距離はＬ１であり、図１６（ｂ）のコンセント３６のプラグ当接面間の距離はＬ２である。Ｌ２＜Ｌ１であり、コンセント３５とコンセント３６のプラグ当接面間の距離は異なる。

例えば、トラッキング火災防止シート１の括れ部６の長さを、コンセント３５のプラグ当接面間の距離Ｌ１に合わせて製作したとする。

この場合、コンセント３５にトラッキング火災防止シート１を装着する場合には、そのままトラッキング火災防止シート１をそのままコンセント３５とプラグとの当接面間に挿入すればよい。一方、コンセント３６にトラッキング火災防止シート１を装着する場合には、図１６（ｂ）の右図に示したように、括れ部６を撓曲させれば、プラグ当接面間の距離を容易に調節することができる。

同様に、コンセントのプラグ当接面とアースターミナルの距離が製品によって区々であっても、トラッキング火災防止シート１の引出部７を伸ばしたり撓曲させたりすることによって、自在に調節することができる。

図１７に、トラッキング火災防止シート１を括れ部６及び引出部７を撓曲させた状態で装着した状態の例を示す。

尚、本実施例においては、２つの挟持部５ａ，５ｂを有するダブルコンセント用のトラッキング火災防止シート１を例として説明したが、本発明においては、挟持部の数は自由に変えることができる。

実施例２は、本発明の参考のための実施例であり、図１８は実施例２に係るトラッキング火災防止シート１である。図１８（ａ）は平面図、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。また、図１９は、図１８のトラッキング火災防止シート１の部品図である。図１９（ａ）は剥離紙１６に貼付されたアース導体シート３の平面図、図１９（ｂ）はベースシート２の平面図、図１９（ｃ）は剥離紙１８に貼付された保護絶縁体４の平面図である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、３極プラグ用のコンセント４２、すなわち、ライブピン及びニュートラルピンを差し込む一対のピン差込口４１ａ，４１ｂに加えて、アースピンを差し込むアースピン差込口４１ｃを備えたコンセントに使用されるものである（図２０参照）。

実施例１と同様、トラッキング火災防止シート１は、ベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４が重層された重層体である。中心がベースシート２であり、その両面にアース導体シート３が接着され、さらにその両面に保護絶縁体４が接着されている。

ベースシート２は、ＰＥＴフィルムにより構成された絶縁シートである。ベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口４１ａ，４１ｂと対面する位置に、一対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。また、ベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口４１ｃと対面する位置にアースピン貫通孔１０ｃが形成されている。このアースピン貫通孔１０ｃは、放射状の切れ込みとして形成されており、この切れ込みによって、放射状に弾性のある８つの導体刷子支持片１０ｄが形成されている。また、ベースシート２の中心線上の上下に、ガイドピン孔１１ａ，１１ａが形成されている。各ガイドピン孔１１ａは、円形開口であり、トラッキング火災防止シート１を組み立てる際の位置合わせのためのガイドピンが挿通する。

アース導体シート３は、ベースシート２に付着されたシート状の導体である。アース導体シート３には、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの各々に対して、縁辺が該電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂに接することなくかつその電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの周囲を包囲する開口である電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂが形成されている。これにより、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂとアース導体シート３との間は、絶縁体であるベースシート２によって隔てられるため、プラグのライブピン及びニュートラルピンとアース導体シート３との接触が妨げられて短絡が防止される。また、アース導体シート３には、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口と対面する位置にアースピン貫通孔１２ｃが形成されている。

アース導体シート３は、図１９（ａ）に示したように、一本の折線Ｂ１−Ｂ２を境に線対称な形状に形成されている。そして、アース導体シート３は、ベースシート２を挟んで、折線Ｂ１−Ｂ２を中心として２つ折りされ、その合着面はベースシート２の表裏面に重ね合わせて接着される。尚、アース導体シート３には、ベースシート２と同様、折線Ｂ１−Ｂ２の両側の各半面において、前記ベースシート２のガイドピン孔１１ａ，１１ａに対応する位置に、それぞれガイドピン孔１１ｂ，１１ｂが形成されている。

保護絶縁体４は、ＰＥＴなどの樹脂により構成されており、アース導体シート３の外側を被覆する絶縁シートである。保護絶縁体４には、縁辺が各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂに接することなくかつその周囲を包囲する導体裸出口１３ａ，１３ｂが形成されている。従って、アース導体シート３は、各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂの周辺の導体裸出口１３ａ，１３ｂの内側の領域Ｓａ，Ｓｂにおいて、コンセント側とプラグ側との両面側に裸出されている。

保護絶縁体４は、一本の折線Ｃ１−Ｃ２を境に線対称な形状に形成されている。そして、保護絶縁体４は、ベースシート２及びアース導体シート３を挟んで、折線Ｃ１−Ｃ２を中心として２つ折りされ、その合着面はアース導体シート３外面に重ね合わせて接着されている。尚、保護絶縁体４には、ベースシート２及びアース導体シート３と同様、折線Ｃ１−Ｃ２の両側の各半面において、前記ベースシート２のガイドピン孔１１ａ，１１ａに対応する位置に、それぞれガイドピン孔１１ｃ，１１ｃが形成されている。

また、組み立て状態では、ベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４の各ガイドピン孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃは連通し、各ガイドピン孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃはトラッキング火災防止シート１の表から裏へ貫通している。そして、本実施例のトラッキング火災防止シート１についても、実施例１の場合と同様に、作業基板上にシートガイドピンが立設された組立治具を用いて、各ガイドピン孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃにより正確に位置決めしながら組み立てることができる。

本実施例では、プラグのアースピンに接触可能な接地用のアース端子部として、アース導体シート３のアースピン貫通孔１２ｃ内に、可撓性のある三角形の舌片状の導体刷子４０ａ，４０ｂが備えられている。導体刷子４０ａは、ベースシート２よりコンセント側のアース導体シート３の半面にあるアースピン貫通孔１２ｃの内部周縁に、互いに間隙をあけて内側に向かって放射状に複数枚形成されている。また、ベースシート２よりプラグ側のアース導体シート３の半面にあるアースピン貫通孔１２ｃの内部周縁には、アース導体シート３を折線Ｂ１−Ｂ２で折り曲げて重ねたときにコンセント側のアース導体シート３の半面に形成された導体刷子４０ａと重ならない位置に、互いに間隙をあけて複数の導体刷子４０ｂが放射状に形成されている。トラッキング火災防止シート１が組み立てられた状態では、図１８（ａ）のように、導体刷子４０ａと導体刷子４０ｂは、アースピン貫通孔１２ｃの内部周縁に交互に突出した状態となり、導体刷子４０ａと導体刷子４０ｂが二重に重なることがないように配置されている。

また、各導体刷子４０ａ及び導体刷子４０ｂは、ベースシート２の各導体刷子支持片１０ｄと略同一の形状に形成されており、また、ベースシート２にアース導体シート３に貼り合わせたときに、各導体刷子支持片１０ｄと丁度重なる位置に形成されている。従って、図１８（ａ）では、各導体刷子４０ａ及び導体刷子４０ｂは、片面が各導体刷子支持片１０ｄに張り合わされた２層構造となっている。このように、導体刷子４０ａ，４０ｂの片面を導体刷子支持片１０ｄにより裏打することによって、ベースシート２の弾性により各導体刷子４０ａ，４０ｂにやや強い弾性を持たせ、プラグのアースピンに導体刷子４０ａ，４０ｂがよく密着接触するようにしている。

トラッキング火災防止シート１を使用する場合には、まず、トラッキング火災防止シート１を、図２１に示すように３極プラグ４３に装着する。このとき、導体刷子４０ａ，４０ｂは、アースピン４４ｃに押し起こされて撓曲し、アースピン４４ｃに導体刷子４０ａ，４０ｂが接触する。これにより、アース導体シート３とアースピン４４ｃとが導通される。

そして、この状態で３極プラグ４３を３極プラグ用の各ピンをコンセント４２に差し込む。図２２（ａ）に、アースピン差込口にアースピンが差し込まれた状態を示す。図２２（ａ）の断面図は、トラッキング火災防止シート１を挟んでアースピン差込口にアースピンが差し込まれた状態を示しており、図２２（ｂ）のＡ１−Ａ２の折切断線に沿った断面である。弾性のある導体刷子支持片１０ｄにより裏打された導体刷子４０ａ，４０ｂはアースピン４４ｃとともにアースピン差込口４１ｃ内に押し込まれる。アースピン差込口４１ｃの孔壁４５は、孔入口付近が孔内部に向かって若干縮径する形状となっているので、導体刷子支持片１０ｄ及び導体刷子４０ａ，４０ｂの先端は滑らかにアースピン差込口４１ｃの孔壁４５とアースピン４４ｃの側面との間の隙間Ｇに押し込まれる。ここで、導体刷子支持片１０ｄ及び導体刷子４０ａ，４０ｂは先端に行くほど幅が狭くなる三角形状に形成されているので、隙間Ｇの幅が導体刷子支持片１０ｄ及び導体刷子４０ａ，４０ｂの厚みよりも僅かに小さくても、導体刷子支持片１０ｄ及び導体刷子４０ａ，４０ｂの先端は隙間Ｇに押し込まれてシマリバメとなる。これにより、導体刷子４０ａ，４０ｂはアースピン４４ｃに強く密着され、アース導体シート３とアースピン４４ｃとの間の接触抵抗が小さくなる。

尚、本実施例では、導体刷子４０ａと導体刷子４０ｂは、アースピン貫通孔１２ｃの内部周縁に交互に突出した状態としたが、本発明においては、図２３に示したように、導体刷子４０ａと導体刷子４０ｂをアースピン貫通孔１２ｃの内部周縁に、互いに間隙をあけずに内側に向かって放射状に複数枚形成してもよい。

実施例３は本発明の参考のための実施例であり、図２４は、実施例３に係るトラッキング火災防止シート１の（ａ）平面図及び（ｂ）Ａ−Ａ線断面拡大図である。図２５は、本発明の実施例３に係るトラッキング火災防止シート１の部品図である。図２５（ａ）は両面テープ５０の平面図、図２５（ｂ）はベースシート２の平面図、図２５（ｃ）はアース導体シート３の平面図、図２５（ｄ）は保護絶縁体４の平面図である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、両面テープ５０、ベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４の４つの部品から構成されている。

ベースシート２は、一本の折線Ａ１−Ａ２を境に線対称な形状に形成された絶縁体シートである（図２５（ｂ）参照）。材質としてはＰＥＴフィルムなどの可撓性の絶縁フィルムが使用される。ベースシート２の上下の半面は、それぞれ、縦長長方形の左上角部、右上角部、左下角部、右下角部をそれぞれ隅切りした八角形シートであり、平行な左辺及び右辺と、平行な上辺及び下辺と、上辺と左辺及び上辺と右辺との間の略４５°の傾斜の左上斜辺及び右上斜辺と、下辺と左辺及び下辺と右辺との間の略５２°の傾斜の左下斜辺及び右下斜辺とを備えている。トラッキング火災防止シート１を組み立てる際には、ベースシート２は折線Ａ１−Ａ２で２つ折りされる。

このベースシート２には、実施例２と同様、コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂは、３極プラグのライブ及びニュートラルのピン（栓刃）が挿通可能な大きさの矩形状の開口である。

また、実施例２と同様、ベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口４１ｃと対面する位置にアースピン貫通孔１０ｃが形成されている。但し、本実施例では、このアースピン貫通孔１０ｃ内には、弾性・可撓性のある三角形の舌片状の導体刷子支持片５２ａ，５２ｂが突設形成されている。導体刷子支持片５２ａ，５２ｂは、アースピン貫通孔１０ｃの内部周縁に、互いに間隔を開けて内側に向かって放射状に複数枚形成されている。

さらに、ベースシート２の中央部の上下には、実施例２と同様、ガイドピン孔１１が形成されている。ガイドピン孔１１は、円形開口であり、トラッキング火災防止シート１を組み立てる際の位置合わせのためのガイドピンが挿通する。

両面テープ５０は、上記ベースシート２を折線Ａ１−Ａ２で切った半面と同一形状の八角形状に形成されている（図２５（ａ）参照）。この両面テープ５０は、粘着面がゴム系粘着剤で構成されている。

アース導体シート３は、一本の折線Ｂ１−Ｂ２を境に線対称な形状に形成されたシート状の導体である（図２５（ｃ）参照）。材質としてはアルミ箔や銅箔などが使用され、裏面に接着剤が塗布されている。アース導体シート３の外形は上記ベースシート２と同一である。また、アース導体シート３にも、ベースシート２のアースピン貫通孔１０ｃ及びガイドピン孔１１と同じ位置に、それらと同じ形状のアースピン貫通孔１２ｃ及びガイドピン孔１１が形成されている。

また、アース導体シート３には、実施例２と同様、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの各々に対して、縁辺が該電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂに接することなくかつその電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの周囲を包囲する開口である電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂが形成されている。

保護絶縁体４は、一本の折線Ｃ１−Ｃ２を境に線対称な形状に形成された絶縁体シートである（図２５（ｄ）参照）。材質としてはＰＥＴフィルムなどの可撓性の絶縁フィルムが使用され、裏面にゴム系粘着剤が塗布されている。保護絶縁体４は、ベースシート２及びアース導体シート３と同様の、八角形を２つ結合した形状に構成されているが、ベースシート２及びアース導体シート３よりも若干大きめとされ、各頂点が丸く面取りされている。また、保護絶縁体４には、アース導体シート３の電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂに対応する位置に、導体裸出口１３ａ，１３ｂが形成されている。導体裸出口１３ａ，１３ｂは、開口縁辺が各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂに接することなくかつその周囲を包囲する開口である。更に、保護絶縁体４には、アース導体シート３の各アースピン貫通孔１２ｃ及び各ガイドピン孔１１に対応する位置に、それぞれ、アースピン貫通孔１３ｃ及びガイドピン孔１１が形成されている。

トラッキング火災防止シート１は、両面テープ５０を挟んで、ベースシート２を２つ折りにして、その合着面を両面テープ５０で接着し、２つ折りしたベースシート２を挟んでアース導体シート３を２つ折りにして接着し、更に、その２つ折りしたアース導体シート３を挟んで保護絶縁体４を２つ折りにして接着して組み立てられている（図２４（ｂ）参照）。アース導体シート３の各導体刷子４０ａ，４０ｂは、ベースシート２の各導体刷子支持片５２ａ，５２ｂによって裏打されて補強されるため、弾性が付与される。これにより、各導体刷子４０ａ，４０ｂはアースピン４４ｃに確実に接触して、アース導体シート３は確実にアースピン４４ｃを介して接地される。

あとは、実施例２の場合と同様であるため、説明は省略する。

実施例４は本発明の参考のための実施例であり、図２６は、実施例４に係るトラッキング火災防止シート１である。図２６（ａ）はトラッキング火災防止シート１を展開した平面図、図２６（ｂ）は図２６（ａ）のＢ１−Ｂ２線断面図を表す。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、アース導体部として、ベースシート２の片面にカーボン薄膜４６がシルク印刷されている。ベースシート２は、ＰＥＴフィルムなどの可撓性の絶縁フィルムで構成されている。ベースシート２は、一本の折線Ａ１−Ａ２を境に線対称な形状に形成されており、ベースシート２を折線Ａ１−Ａ２を中心として２つ折りして使用される。

ベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。また、ベースシート２には、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口と対面する位置にアースピン貫通孔１２ｃが形成されている。また、アースピン貫通孔１２ｃの内部周縁に内側に向かって放射状に弾性のある舌片状の導体刷子４０ａ，４０ｂが形成されている。

カーボン薄膜４６には、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂの周囲を包囲するように、電極ピン包囲口１０ａ，１０ｂが形成されている。また、カーボン薄膜４６は、各導体刷子４０ａ，４０ｂの表面にも印刷されており、この導体刷子４０ａ，４０ｂがアース端子部とされている。カーボン薄膜４６の厚みは、５〜１０μｍである。

尚、電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂ及びアースピン貫通孔１２ｃは金型による打ち抜きによって形成することができる。

このように、アース導体部をシルク印刷によりベースシート上にカーボン薄膜として形成したことで、保護絶縁体が不要となり部品点数が削減され製造コストを押さえることができる。

尚、本実施例ではベースシート２を折線Ａ１−Ａ２を中心として２つ折りする構成としたが、本発明ではベースシート２を図２６（ａ）の半面のみとして、カーボン薄膜４６をベースシート２の両面にシルク印刷した構成としてもよい。

この場合、ベースシートの厚さは５０μｍ以上とすることが好ましい。５０μｍ未満では、ベースシートに充分な弾性が得られず、各導体刷子４０ａ，４０ｂがアースピン４４ｃに充分に接触しない場合が生じるからである。

図２７は、本発明の実施例５に係るトラッキング火災防止シート１の組立図である。図２８は、図２７のトラッキング火災防止シート１の部品図である。図２８（ａ）はベースシート２、図２８（ｂ）はアース導体シート３、図２８（ｃ）は保護絶縁体４である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、コンセントに差し込んで使用する２個口の三角タップのトラッキング火災防止に使用するものである。ここで、「２個口の三角タップ」とは、コンセントに差し込んで使用する２個口の分配用タップであって、ケーシングが、底面５３ａ、上面５３ｂ、左右傾斜面５３ｃ，５３ｄ、左右側面５３ｅ，５３ｆ、及び前後側面５３ｇ，５３ｈを備え、前後側面５３ｇ，５３ｈが山型に形成されたブロックで、底面５３ａにコンセントに差し込むための栓刃５３ｉ，５３ｊを備え、左右傾斜面５３ｃ，５３ｄにそれぞれ１組ずつの栓刃差込口５３ｋ，５３ｌを備えたものである（図２９（ａ）参照）。

実施例１の場合と同様、アース導体シート３は、折線Ａ１−Ａ２を中心として略線対称に形成され、保護絶縁体４は、折線Ｃ１−Ｃ２を中心として線対称に形成されている。そして、アース導体シート３は、ベースシート２を挟んで折線Ａ１−Ａ２で２つ折りされ、合着面を接着される。また、保護絶縁体４は、この２つ折りされたアース導体シート３を挟んで、折線Ｃ１−Ｃ２で２つ折りされ、合着面を接着される。

アース導体シート３は、折線Ａ１−Ａ２を中心として、挟持部５、引出部７、アース端子部８の順に対称形状に形成されている。また、実施例１の場合と同様、アース導体シート３の一方のアース端子部８には、折り返し部８ａが付加されている。この折り返し部８ａが付加された側のアース端子部８は、折線Ｂ１−Ｂ２を境に対称な形状に形成されている。従って、組み立ての際は、実施例１で説明したように、ベースシート２を挟んでアース導体シート３を２つ折りして接着した後、折線Ｂ１−Ｂ２を境にアース端子部８の折り返し部８ａを折り返して接着し、アース端子部８の電極端を作成する。

保護絶縁体４は、折線Ｃ１−Ｃ２を中心として、挟持部５，引出部７の順に対称形状に形成されている。また、それぞれの部分のサイズは、アース導体シート３よりも稍大きく形成されている。アース導体シート３を挟んで保護絶縁体４を折線Ｃ１−Ｃ２で２つ折りすることで、図２７のように、アース端子部８と各電極ピン包囲口１２ａ，１２ｂ周辺とを除いて、アース導体シート３を保護絶縁体４で被覆する。

本実施例では、挟持部５は、図２７に示した中心線Ｄ１−Ｄ２を中心として対称に形成され、中心線Ｄ１−Ｄ２の左右両側にそれぞれ１つずつ、１対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。

本実施例のトラッキング火災防止シート１を使用する際には、図２９（ｂ）に示したように、アースターミナル５５を備えたコンセント５４に三角タップ５３を差し込んだ状態で、トラッキング火災防止シート１の挟持部５を撓曲させて三角タップ５３の上面５３ｂ及び左右傾斜面５３ｃ，５３ｄに当接させる。また、トラッキング火災防止シート１の引出部７及びアース端子部８を撓曲させて、コンセント５４のアースターミナル５５までアース端子部８を引き出して、アースターミナル５５内のアースネジ（図示せず）にアース端子部８を螺着する。

このように、本実施例のトラッキング火災防止シート１は、全体を撓曲自在なシートで構成したことにより、コンセント５４や三角タップ５３の形状に合わせて適宜シートを曲げて設置することができる。

図３０は、本発明の実施例６に係るトラッキング火災防止シート１の組立図である。図３１は、図３０のトラッキング火災防止シート１の部品図である。図３１（ａ）はベースシート２、図３１（ｂ）はアース導体シート３、図３１（ｃ）は保護絶縁体４である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、コンセントに差し込んで使用する３個口のトリプルタップ５６のトラッキング火災防止に使用するものである。ここで、「トリプルタップ」とは、コンセントに差し込んで使用する３個口の分配用タップであって、ケーシングが、底面５６ａ、上面５６ｂ、左右側面５６ｃ，５６ｄ、及び前後側面５６ｅ，５６ｆを備え、前後側面５６ｅ，５６ｆが台形のブロックで、底面５６にコンセントに差し込むための栓刃５６ｇ，５６ｈを備え、上面及び左右側面にそれぞれ１組ずつの栓刃差込口５６ｉ，５６ｊを備えたものである（図３２（ａ）参照）。

本実施例のトラッキング火災防止シート１も、実施例５のものとほぼ同様であるので、対応する部分に関しては同符号を付して説明は省略する。

本実施例のトラッキング火災防止シート１では、挟持部５は、図３１に示した中心線Ｄ１−Ｄ２を中心として対称に形成され、ちょうど中心線Ｄ１−Ｄ２に沿って１対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されているとともに、中心線Ｄ１−Ｄ２の左右両側にそれぞれ１つずつ、１対の電極ピン貫通孔１０ａ，１０ｂが形成されている。

本実施例のトラッキング火災防止シート１を使用する際には、図３２（ｂ）に示したように、アースターミナル５５を備えたコンセント５４にトリプルタップ５６を差し込んだ状態で、トラッキング火災防止シート１の挟持部５を撓曲させてトリプルタップ５６の上面５６ｂ及び左右傾斜面５６ｃ，５６ｄに当接させる。また、トラッキング火災防止シート１の引出部７及びアース端子部８を撓曲させて、コンセント５４のアースターミナル５５までアース端子部８を引き出して、アースターミナル５５内のアースネジ（図示せず）にアース端子部８を螺着する。

このように、本実施例のトラッキング火災防止シート１は、全体を撓曲自在なシートで構成したことにより、コンセント５４やトリプルタップ５６の形状に合わせて適宜シートを曲げて設置することができる。

図３３は、本発明の実施例７に係るトラッキング火災防止シート１の部品図及び組立図である。図３３（ａ）はアース導体シート３の平面図、図３３（ｂ）はベースシート２の平面図、図３３（ｃ）は保護絶縁体４の平面図、図３３（ｄ）はベースシート２，アース導体シート３，及び保護絶縁体４を組み立てた状態のトラッキング火災防止シート１の平面図である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、基本的には実施例１（図１，図３）と共通しており、図３３において図１，図３と共通する部分については同符号を付してある。また、実施例１と同様、図３３（ｄ）のトラッキング火災防止シート１は、ベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４が重層された重層体である。中心がベースシート２であり、その両面にアース導体シート３が接着され、さらにその両面に保護絶縁体４が接着されている。

実施例１と異なるのは、図３のアース導体シート３のガイドピン孔１１を、３Ｐコンセントのアースピンが挿通するアースピン貫通孔１２ｃとし、このアースピン貫通孔の内部周縁に、内側に向かって放射状に弾性のある舌片状の導体刷子４０ａ、４０ｂを複数枚形成した点、図１のベースシート２のガイドピン孔１１を、３Ｐコンセントのアースピンが挿通するアースピン貫通孔１２ｃとし、このアースピン貫通孔の内部周縁に、内側に向かって放射状に弾性のある舌片状の導体刷子支持片１０ｄを複数枚形成した点、ベースシート２の中心線上の上下２カ所にガイドピン孔１１ａ，１１ａを設けた点、アース導体シート３の折線Ａ１−Ａ２の両側の各半面において、前記ベースシート２のガイドピン孔１１ａ，１１ａに対応する位置にガイドピン孔１１ｂ，１１ｂを設けた点、保護絶縁体４の折線Ｃ１−Ｃ２の両側の各半面において、前記ベースシート２のガイドピン孔１１ａ，１１ａに対応する位置にガイドピン孔１１ｃ，１１ｃを設けた点、図３の保護絶縁体４の各ガイドピン孔１１をアースピン貫通孔１２ｃとした点、保護絶縁体４の各括れ部６，６に、重層体の各幅広の部分を切り離すために切断する位置を示す切り取り線（又はミシン目）５７，５７を設けた点、及び保護絶縁体４の各引出部７，７に、重層体の各幅広の部分を切り離すために切断する位置を示す切り取り線（又はミシン目）５８，５８を設けた点である。

本実施例のトラッキング火災防止シート１は、縦配列のアースターミナル付きの２口の２極プラグ用コンセント（以下「２Ｐ２口アースターミナル付コンセント」という。）に使用可能なものであるが、上述のように、括れ部６及び引出部７に切り取り線（又はミシン目）５７，５８を設けておけば、この切り取り線（又はミシン目）５７，５８に沿って鋏などで切断して１口コンセント用や横配列のテーブルタップ用としてもトラッキング火災防止シート１を使用することができる。

また、アースピン貫通孔１２ｃに導体刷子４０ａ，４０ｂ及び導体刷子支持片１０ｄを設けておくことで、３Ｐコンセントに対しても使用することができる。更に、３Ｐコンセントに対して使用する場合においては、切り取り線（又はミシン目）５７，５８に沿って鋏などで切断すれば、コンセントやテーブルタップの差込口の中心間距離に関係なく、トラッキング火災防止シート１を使用することができる。

図３４は、本発明の実施例８に係るトラッキング火災防止シート１の部品図及び組立図である。図３４（ａ）はアース導体シート３の平面図、図３４（ｂ）はベースシート２の平面図、図３４（ｃ）は保護絶縁体４の平面図、図３４（ｄ）はベースシート２、アース導体シート３、及び保護絶縁体４を組み立てた状態のトラッキング火災防止シート１の平面図である。図３４において、図３３と同様の構成部分については同符号を付した。

実施例７（図３３）と比較すると、本実施例のトラッキング火災防止シート１は、２つの括れ部６，６により挟持部５ａ，５ｂ，５ｃを３つ連結した構成とした点と、引出部７及びアース端子部８を省略した点が異なっている。各括れ部６，６には、実施例７の場合と同様に、切り取り線（又はミシン目）５７が設けられておる。本実施例のトラッキング火災防止シート１は、３口コンセントに使用することができるものであるが、切り取り線（又はミシン目）５７に沿って鋏などで切断すれば、１口コンセント用、２口コンセント用、３口以上のコンセント用、又は横配列のテーブルタップ用としてもトラッキング火災防止シート１を使用することができる。

このように挟持部５ａ，５ｂ，５ｃを３連に構成したことで、プレス加工の工数、組み立て工数は実施例１の場合とほぼ同じで、生産数が（切り取り線（又はミシン目）５７で切り離すことによって）２倍、３倍になるので、製造コストの大幅な削減が可能である。

図３５に、上記各実施例のトラッキング火災防止シート１及び特許文献１のトラッキング火災防止シート１００と、使用可能なコンセント及びテーブルタップとの対応を示す。図３５において、（ａ）２Ｐ２口アースターミナル付コンセント（ネジ式）は１９７１年頃から、（ｂ）２Ｐ２口アースターミナル付コンセント（ネジ式）は１９８６年頃から、（ｃ）２Ｐ１口アースターミナル付コンセント（ネジ式）は１９８７年頃から、（ｈ）３Ｐ２口アースターミナル付コンセント（差込式）は１９９７年頃から、広く使用され始めたものである。（ｄ）３Ｐ１口アースターミナル付接地極付コンセント及び（ｉ）３Ｐ用接地極付テーブルタップは、２００３年頃から広く使用され始めたものである。（ｅ）３Ｐ２口アースターミナル付接地極付コンセント，（ｆ）３Ｐ２口接地極付コンセント，及び（ｇ）３Ｐ１口アースターミナル付接地極付コンセントは、２００５年１０月１日の内線規定（（社）日本電気協会技術規程JEAC8001-2005）の改定により、水を使用する或いは水気を帯びる９品目の特定機器（電気洗濯機、電気衣類乾燥機、電子レンジ、電気冷蔵庫、電気食器洗い機、電気冷暖房機、温水洗浄式便座、電気温水器、及び自動販売機）のコンセントが「勧告的事項」から「義務的事項」に変更されたことに対応して広く使用されるようになったものである（非特許文献２参照）。

特許文献１のトラッキング火災防止シート１００は、図３５の（ａ）〜（ｃ）の旧式コンセントにしか適用することができないが、実施例１のトラッキング火災防止シート１は、図３５の（ａ）〜（ｅ）の旧式コンセント及び新式コンセントにも適用することができる。一方、実施例２，３，４のトラッキング火災防止シート１は、図３５の（ｄ）〜（ｉ）の新式コンセント（３Ｐコンセント）及び３Ｐテーブルタップに適用することが可能である。また、実施例７のトラッキング火災防止シート１は、図３５の（ｅ）〜（ｉ）の新式コンセント（３Ｐコンセント）及び３Ｐテーブルタップに適用することが可能である。また、実施例７のトラッキング火災防止シート１は、図３５の（ａ）〜（ｉ）の全てのコンセント及び３Ｐテーブルタップに適用することが可能である。

本発明の実施例１に係るトラッキング火災防止シート１の平面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のトラッキング火災防止シート１の部品図である。 実施例１に係るトラッキング火災防止シート１の組み立て用治具である。 作業基板２１上に図３のアース導体シールアセンブリ１４を接地した状態を示す図である。 作業基板２１上のアース導体シールアセンブリ１４の剥離紙１６を剥離した状態を表す図である。 作業基板２１上のアース導体シート３の上にベースシート２を貼着した状態を表す図である。 作業基板２１上のアース導体シート３を折り返してベースシート２を挟着した状態を表す図である。 作業基板２１上のアース導体シート３のアース端子部８の折り返し部８ａを折り返した状態を表す図である。 作業基板２１上に保護シールアセンブリ１７を設置した状態を表す図である。 作業基板２１上の保護シールアセンブリ１７から剥離紙１８を剥離した状態を表す図である。 作業基板２１上の保護絶縁体４に、アース導体シート３及びベースシート２の重層体を貼着している状態を表す図である。 アース導体シート３及びベースシート２の重層体が貼着された保護絶縁体４を接着作業シート２６ａ，２６挟み込んだ状態を表す図である。 作業基板２１上の保護絶縁体４を折り返して、アース導体シート３及びベースシート２の重層体を挟み込んだ状態を表す図である。 トラッキング火災防止シート１が作業基板２１上で完成した状態を表す図である。 コンセントのプラグ当接面間の距離が異なる場合の例である。 トラッキング火災防止シート１を括れ部６及び引出部７を撓曲させた状態で装着した状態の例を示す図である。 本発明の参考となる実施例２に係るトラッキング火災防止シート１である。 図１８のトラッキング火災防止シート１の部品図である。 ３極プラグ用のコンセント４２の正面図である。 ３極プラグにトラッキング火災防止シート１を装着した図である。 アースピン差込口にアースピンが差し込まれた状態を示す断面図である。 アース導体シート３の導体刷子４０ａ，４０ｂの形状の他の例である。 本発明の参考となる実施例３に係るトラッキング火災防止シート１の平面図及びＡ−Ａ線断面拡大図である。 実施例３に係るトラッキング火災防止シートの部品図である。 本発明の参考となる実施例４に係るトラッキング火災防止シートである。 本発明の実施例５に係るトラッキング火災防止シート１の組立図である。 図２７のトラッキング火災防止シート１の部品図である。 図２７のトラッキング火災防止シート１をコンセント５４及び三角タップ５３に装着した図である。 本発明の実施例６に係るトラッキング火災防止シート１の組立図である。 図３０のトラッキング火災防止シート１の部品図である。 図３０のトラッキング火災防止シート１をコンセント５４及びトリプルタップ５６に装着した図である。 本発明の実施例７に係るトラッキング火災防止シート１の部品図及び組立図である。 本発明の実施例８に係るトラッキング火災防止シート１の部品図及び組立図である。 各実施例のトラッキング火災防止シート１及び特許文献１のトラッキング火災防止シートと、使用可能なコンセント及びテーブルタップとの対応を示す図である。 特許文献１に記載のトラッキング火災防止シートの外観斜視図である。

１ トラッキング火災防止シート
２ ベースシート
３ アース導体シート
４ 保護絶縁体
５，５ａ，５ｂ，５ｃ 挟持部
６ 括れ部
７ 引出部
８ アース端子部
８ａ 折り返し部
８ｂ 開口
１０ａ，１０ｂ 電極ピン貫通孔
１０ｃ，１２ｃ，１３ｃ アースピン貫通孔
１０ｄ 導体刷子支持片
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ ガイドピン孔
１２ａ，１２ｂ 電極ピン包囲口
１２ｃ アースピン貫通孔
１３ａ，１３ｂ 導体裸出口
Ｓａ，Ｓｂ 領域
１４ アース導体シールアセンブリ
１６ 剥離紙
１７ 保護シールアセンブリ
１８ 剥離紙
２０ 組立治具
２１ 作業基板
２２，２３，２４，２５ シートガイドピン
２６ａ，２６ｂ 接着作業シート
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ 接着作業シートガイドピン
２９ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ 接着作業シートガイド孔
３５，３６ コンセント
３７，３８ アースターミナル
４０ａ，４０ｂ 導体刷子
４１ａ，４１ｂ ピン差込口
４１ｃ アースピン差込口
４２ コンセント
４３ ３極プラグ
４４ａ ライブピン
４４ｂ ニュートラルピン
４４ｃ アースピン
４５ 孔壁
４６ カーボン薄膜
５０ 両面テープ
５１ａ，５１ｂ 電極ピン貫通孔
５１ｃ アースピン貫通孔
５２ａ，５２ｂ 導体刷子支持片
５３ 三角タップ
５３ａ 底面
５３ｂ 上面
５３ｃ，５３ｄ 左右傾斜面
５３ｅ，５３ｆ 左右側面
５３ｇ，５３ｈ 前後側
５３ｉ，５３ｊ 栓刃
５３ｋ，５３ｌ 栓刃差込口
５４ コンセント
５５ アースターミナル
５６ トリプルタップ
５６ａ 底面
５６ｂ 上面
５６ｃ，５６ｄ 左右側面
５６ｅ，５６ｆ 前後側面
５６ｇ，５６ｈ 栓刃
５６ｉ，５６ｊ 栓刃差込口
５７，５８ 切り取り線（又はミシン目）
１００ トラッキング火災防止シート
１０１ コンセント
１０１ａ 当接面
１０２ プラグ
１０２ａ 当接面
１０３ａ，１０３ｂ 栓刃差込口
１０４ａ，１０４ｂ 栓刃
１０５ａ，１０５ｂ 電源プラグ貫通孔
１０６ 基板
１０７ａ 導電体
１０７ｂ 導電体
１０８ アース線
１０９ 接地点

Claims (5)

1. コンセントとプラグとの当接面間に挟入して使用され、
   コンセントのプラグ当接面にあるライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に一対の電極ピン貫通孔が形成された、撓曲自在な絶縁性のベースシートと、
   前記ベースシートに付着されたシート状又は薄膜状の撓曲自在な導体からなるアース導体部と、
   前記アース導体部に形成又は連設された、コンセントのアースターミナル又はプラグのアースピンに接続又は接触可能な接地用のアース端子部と、を備え、
   前記アース導体部には、前記両電極ピン貫通孔の各々に対して、縁辺が該電極ピン貫通孔に接することなくかつその電極ピン貫通孔の周囲を包囲する開口である電極ピン包囲口が形成されており、
   前記アース導体部は、少なくとも前記電極ピン包囲口の周辺が裸出しているトラッキング火災防止シートにおいて、
   複数のプラグと接続可能な複数のプラグ当接面を有するコンセントの各プラグ当接面に対応して、 前記ベースシートには、それぞれのプラグ当接面のライブ及びニュートラルのピン差込口と対面する位置に前記電極ピン貫通孔が形成されており、
   前記アース導体部には、前記各電極ピン貫通孔に対して、前記電極ピン包囲口がそれぞれ形成されており、
   前記ベースシートに前記アース導体部が付着された重層体は、各プラグ当接面に対面するそれぞれの部分が幅広でその間が括れた形状に形成されており、それぞれの括れ部分は撓曲自在であることを特徴とするトラッキング火災防止シート。
2. 前記各括れ部分に、前記重層体の各幅広の部分を切り離すために切断する位置を示す切り取り線又はミシン目が設けられていることを特徴とする請求項１記載のトラッキング火災防止シート。
3. 前記ベースシートと前記アース導体部の重層体には、長尺帯状の引出部が形成されており、
   前記アース端子部は、前記アース導体部の前記引出部先端に形成又は連設され、コンセントのアースターミナルと接続可能な環面状又は半環面状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至２の何れか一記載のトラッキング火災防止シート。
4. 前記ベースシート及び前記アース導体部のそれぞれには、コンセントのプラグ当接面にあるアースピン差込口と対面する位置にアースピン貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一記載のトラッキング火災防止シート。
5. 前記アース端子部は、前記アース導体部の前記アースピン貫通孔の内部周縁に内側に向かって放射状に複数枚形成された、弾性のある舌片状の導体刷子であることを特徴とする請求項４記載のトラッキング火災防止シート。