JP2017216215A - 差込接続器用タグ - Google Patents

Abstract

【課題】差込接続器を構成する差込プラグとプラグ受との間隙への塵埃の侵入を抑止しつつ、差込プラグ及びコードが何れの機器に接続しているか等の情報を簡便に表示できるようにする。【解決手段】差込接続器の差込プラグの刃の周辺部位とプラグ受の刃受穴の周辺部位とで挟まれて両者の間隙を埋めるための密接部と、前記密接部に形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第一のスリットと、前記密接部に前記第一のスリットとは異なる向きに形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第二のスリットと、前記密接部に連なりプラグ受に接続された差込プラグの外郭よりも外側に突き出す表示部とを具備する差込接続器用タグを構成した。【選択図】図１

Description

本発明は、差込接続器を構成する差込プラグとプラグ受との間隙への塵埃の侵入を抑止しつつ、差込プラグ及びコードが何れの機器と接続しているか等の情報を表示することが可能なタグに関する。

家庭やオフィス等において、電灯線から複数の電気機器に給電する目的で、二口以上の刃受穴を有するマルチタップを使用することが少なくない。幾つもの機器をマルチタップに接続すると、各刃受穴に挿入している差込プラグがどの機器のものであるのかを把握しづらくなる。そこで、マルチタップの各刃受穴の近傍に機器を表示するラベルを取り付けたり（例えば、下記特許文献１を参照）、差込プラグに連なるコードに機器を表示する札を取り付けたりする（例えば、下記特許文献２を参照）ことが行われる。

ところで、差込プラグをプラグ受の刃受穴に長期間差し込んだままにしておくと、差込プラグとプラグ受との間に埃が溜まり、その埃が原因となって発火が起こることがある。詳述すると、差込プラグの対をなす刃の間に挟まった塵埃が空気中の水分を吸収し、両刃間で微小な放電が繰り返されることで、差込プラグの両刃間にある樹脂部分の表面が炭化して電流の通り道となるトラックが形成される。これはトラッキング現象と呼ばれる。トラックを流れる漏電電流は小さく、漏電ブレーカは通常作動しないが、トラックは発熱して非常に高温となり、最悪の場合発火に至る。

トラッキング現象の発生を防ぐためには、定期的に差込プラグをプラグ受から引き抜いて清掃を行うことが望ましい。だが、やはり手間であることは否めない。

特開２００４−２２１０３５号公報 特開２０１１−２３８５７６号公報

本発明は、差込プラグとプラグ受との間隙への塵埃の侵入を抑止しつつ、差込プラグ及びコードが何れの機器に接続しているか等の情報を簡便に表示できるようにすることを所期の目的としている。

本発明では、差込接続器の差込プラグの刃の周辺部位とプラグ受の刃受穴の周辺部位とで挟まれて両者の間隙を埋めるための密接部と、前記密接部に形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第一のスリットと、前記密接部に前記第一のスリットとは異なる向きに形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第二のスリットと、前記密接部に連なりプラグ受に接続された差込プラグの外郭よりも外側に突き出す表示部とを具備する差込接続器用タグを構成した。

前記第二のスリットは、前記第一のスリットに対して、差込プラグの刃の突出方向と平行な軸回りに９０°回転させた向きに形成されることが好ましい。

前記第一のスリット及び前記第二のスリットがそれぞれ、差込プラグの対をなす刃を受け入れる一対のスリット要素を有しており、各スリット要素が、プラグ受の対をなす刃受穴における互いに向かい合う内側縁よりも外方に張り出す平面視略コ字形の切り込みであるならば、差込プラグの刃がプラグ受の刃受穴に挿入されたときに、当該差込接続器用タグにおける、平面視略コ字形をなすスリット要素の切り込みにより三方を包囲された領域が、刃受穴の内に押し込まれて刃受穴の内側縁に沿うように付着するものとなる。

絶縁性、耐熱性、防塵性及び軟質性の観点から、差込接続器用タグの素材にはポリ塩化ビニルを用いることが好ましい。

前記表示部の少なくとも一部を切り離し可能とするためのミシン目が形成されているならば、表示部の一部をミシン目に沿って切り離し、切り離した切片を例えばコードに巻き付けて、そのコードが何れの機器に接続しているのか等を指し示すことが可能となる。あるいは、ミシン目を、単に表示部の大きさを調整するために利用することもできる。

複数枚の差込接続器用タグが非使用状態で剥離可能に重ね合わされているならば、ちょうど付箋紙のような形態でこれを流通させることができる。そして、ユーザは、必要な枚数だけ当該タグを束から引き剥がして使用することができる。

本発明によれば、差込接続器を構成する差込プラグとプラグ受との間隙への塵埃の侵入を抑止しつつ、差込プラグ及びコードが何れの機器に接続しているか等の情報を簡便に表示することができる。

本発明の一実施形態の差込接続器用タグを示す平面図。 同実施形態の差込接続器用タグの使用方法を説明する斜視図。 同実施形態の差込接続器用タグの使用方法を説明する断面図。 同実施形態の差込接続器用タグの使用方法を説明する平面図。 同実施形態の差込接続器用タグの使用状態を示す斜視図。 同実施形態の差込接続器用タグの使用状態を示す斜視図。 使用前の差込接続器用タグを複数枚重ね合わせた状態を示す斜視図。 本発明の変形例の一を示す平面図。 本発明の変形例の一を示す平面図。 本発明の変形例の一を示す平面図。

本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態の差込接続器用タグ１は、主として、差込接続器を構成する差込プラグ２とプラグ受３との間隙への塵埃の侵入を抑止しトラッキング現象の発生の予防を図るために用いられる。ここで、プラグ受３には、一口以上の刃受３２及び刃受穴３１を有し造営材や機器等に固定されるコンセント（図２に示す）や、二口以上の刃受３２及び刃受穴３１を有し造営材や機器等に固定せずに使用できるマルチタップ（図４及び図５に示す）が含まれる。

図１に示すように、本差込接続器用タグ１は、差込接続器とプラグ受３との間隙を埋めるための密接部１０と、密接部１０に形成された第一のスリット１１及び第二のスリット１２と、密接部１０に連なる表示部１３とを備えた、略長方形状の外形をなす薄いシートである。その素材は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を主体とする。そして、これに難燃剤（防火剤）としてリン酸系可塑剤や三酸化アンチモン等を、耐トラッキング性能向上材料として水酸化アルミニウムその他の充填材を、絶縁性の増強のために絶縁性顔料や炭酸カルシウム等を配合したものを、差込接続器用タグ１の構成材料としている。

密接部１０は、差込接続器の差込プラグ２の刃２１の周辺部位と、プラグ受３の刃受穴３１の周辺部位とで挟まれる部位である。第一のスリット１１は、差込プラグ２が備える刃２１を通過させるためのものであり、差込プラグ２において電力伝送を担う（電圧が印加されて必要な電流が流れる）一対の刃２１、並びにプラグ受３においてそれら刃２１を受け入れる一対の刃受穴３１に対応して、一対のスリット要素１１１からなる。即ち、一方のスリット要素１１１は差込プラグ２の対をなす刃２１の一方を受け入れ、他方のスリット要素１１１は差込プラグ２の刃２１の他方を受け入れる。

詳しくは後述するが、本差込接続器用タグ１を使用する際には、図２ないし図４に示すように、各スリット要素１１１、１２１の位置をプラグ受３が有するそれぞれの刃受穴３１に合わせるようにして、密接部１０をプラグ受３に貼付する。なお、図１中、第一のスリット１１を刃受穴３１に合わせて密接部１０をプラグ受３に貼付したときの刃受穴３１の位置を一点鎖線で表している。図１に示しているように、各スリット要素１１１、１２１は、プラグ受３の対をなす刃受穴３１における互いに向かい合う内側縁３１１よりも外方（対をなす刃受穴３１がお互いに離反する方向、一方の刃受穴３１が他方の刃受穴３１に向かう方向とは反対の方向）に張り出す、平面視略コ字形の切り込みである。スリット要素１１１、１２１における、辺と辺が交わる部分にはアールをつけている、つまりスリット要素の角を丸めてある。

第二のスリット１２もまた、差込プラグ２が備える刃２１を通過させるためのものであり、差込プラグ２の一対の刃２１、並びにプラグ受３の一対の刃受穴３１に対応して、一対のスリット要素１２１からなる。一方のスリット要素１２１は差込プラグ２の対をなす刃２１の一方を受け入れ、他方のスリット要素１２１は差込プラグ２の刃２１の他方を受け入れる。

第二のスリット１２は、第一のスリット１１とは異なる向きに形成されているが、第二のスリット１２の各スリット要素１２１の形状、配置及び寸法は、第一のスリット１１の各スリット要素１１１のそれに等しい。本実施形態では、第二のスリット１２が、第一のスリット１１から見て、差込プラグ２の刃２１の突出方向（刃２１の刃受穴３１に対する挿抜方向）と平行な軸回りに９０°回転させた位置に形成されている。換言すれば、第一のスリット１１を構成する一対のスリット要素１１１同士を結ぶ仮想的な線分と、第二のスリット１２を構成する一対のスリット要素１２１同士を結ぶ仮想的な線分とが、直角に交差している。これにより、第一のスリット１１のスリット要素１１１と、第二のスリット１２のスリット要素１２１とが、ちょうど十字形状の外形を示唆する（十字形状の輪郭の上に所在する）様相を呈することとなる。

本差込接続器用タグ１を使用するにあたっては、差込プラグ２が有する刃２１を第一のスリット１１または第二のスリット１２の何れかに挿通した状態で、密接部１０を差込プラグ２における刃２１の周辺部位に貼付する。しかる後、この差込接続器用タグ１を貼付した差込プラグ２の刃２１を、プラグ受３の刃受穴３１の内奥に挿入して刃受３２に係合させる。結果、差込接続器用タグ１の密接部１０が、差込プラグ２の刃２１の周辺部位とプラグ受３の刃受穴３１の周辺部位とで挟まれて、差込プラグ２及びプラグ受３の双方に密着し、両者の間隙を埋める。

本差込接続器用タグ１には、これを差込プラグ２及び／またはプラグ受３に粘着させるための粘着剤が塗布されていないが、ポリ塩化ビニル自体が有している付着性及び軟質性を利用して、差込接続器用タグ１を差込プラグ２及びプラグ受３にぴったりと付着させることが可能である。

差込プラグ２における刃２１の周辺部位に密着した差込接続器用タグ１の密接部１０は、対をなす刃２１の根元部分同士を短絡するような埃の付着・堆積を効果的に抑止する。なお、このとき、図３に示すように、差込接続器用タグ１の密接部１０における、平面視略コ字形をなすスリット要素１１１またはスリット要素１２１の切り込みにより三方を包囲された領域が、プラグ受３の刃受穴３１の内に押し込まれて、刃受穴３１の内側縁３１１に沿うように密接する。さらには、当該領域が、刃受穴３１の内に入り込み、刃受穴３１の内側縁３１１側の内周面に密接することもあり得る。

プラグ受３に接続していた差込プラグ２をプラグ受３から脱抜する際には、差込プラグ２に貼付した差込接続器用タグ１が差込プラグ２とともにプラグ受３から脱離するので、この差込プラグ２を他のプラグ受３に容易に差し直すことができる。

あるいは、本差込接続器用タグ１を使用するにあたり、これを差込プラグ２側ではなくプラグ受３側に貼付するようにしても構わない。その場合には、第一のスリット１１または第二のスリット１２の何れかをプラグ受３が有する刃受穴３１に合わせるように位置づけた上で、密接部１０をプラグ受３に貼付する。しかる後、差込プラグ２の刃２１を、プラグ受３の刃受穴３１に合わせた第一のスリット１１または第二のスリット１２に挿通した上、刃受穴３１の内奥に挿入して刃受３２に係合させる。結果、差込接続器用タグ１の密接部１０が、差込プラグ２の刃２１の周辺部位とプラグ受３の刃受穴３１の周辺部位とで挟まれて、差込プラグ２及びプラグ受３の双方に密着し、両者の間隙を埋める。

このときにもやはり、図３に示しているように、差込接続器用タグ１の密接部１０における、平面視略コ字形をなすスリット要素１１１またはスリット要素１２１の切り込みにより三方を包囲された領域が、プラグ受３の刃受穴３１の内に押し込まれて、刃受穴３１の内側縁３１１に沿うように密接する。さらには、当該領域が、刃受穴３１の内に入り込み、刃受穴３１の内側縁３１１側の内周面に密接することもあり得る。

差込接続器用タグ１を差込プラグ２とプラグ受３との間に介在させながら差込プラグ２の刃２１をプラグ受３の刃受穴３１に挿入すると、図５に示すように、差込接続器用タグ１の表示部１３が、プラグ受３に接続された差込プラグ２の外郭よりも外側に突き出す状態となる。この表示部１３を利用すれば、プラグ受３に接続されている差込プラグ２及びコードが何れの機器に属するものであるのかといった情報を表示することができる。

表示部１３が差込プラグ２の外郭から突出する方向は、第一のスリット１１と第二のスリット１２とのうち何れを利用するかによって変わる。即ち、第一のスリット１１をプラグ受３の刃受穴３１に合わせてこれに差込プラグ２の刃２１を挿通する場合には、対をなす刃２１及び刃受穴３１が対向する方向と直交する方向に表示部１３が突き出す。翻って、第二のスリット１２をプラグ受３の刃受穴３１に合わせてこれに差込プラグ２の刃２１を挿通する場合には、対をなす刃２１及び刃受穴３１が対向する方向と平行な方向に表示部１３が突き出すこととなる。

表示部１３は、当該表示部１３に付される色彩、模様、文字、図形、記号または表示部１３自体の寸法、形状等により、差込接続器用タグ１が付設された差込プラグ２及びプラグ受３に関わる情報を表示する役割を担う。本実施形態では、一枚一枚の差込接続器用タグ１の表示部１３を予め、赤や黄、緑や青といった様々な色に着色している。従って、個々の差込接続器用タグ１の表示部１３の色により、各機器の差込プラグ２を見分けることが可能となっている。無論、ユーザの手により、表示部１３に文字や記号等を書き込んだり、表示部１３の寸法または形状を任意に成形したりこともできる。

また、図１、図２及び図６に示しているように、表示部１３には予めミシン目１３１が形成されており、ミシン目１３１に沿って表示部１３の一部を切り離すことが可能である。切り離した表示部１３の切片１３２は、密接部１０に連なる表示部１３の残りの部分と同色である。この切り離した切片１３２は、例えば図６に示すようにコードに巻き付けて、コードと差込プラグ２またはプラグ受３との関係を指し示すために利用できる。あるいは、ミシン目１３１を、単に表示部１３の大きさを調整するために用いることもできる。ミシン目１３１に沿って切片１３２を切り離せば表示部１３は相対的に小さくなり、切り離さなければ表示部１３は相対的に大きくなる。

図７に示すように、本差込接続器用タグ１は、使用される前の段階では、付箋紙のように複数枚が重ね合わされた束の状態で流通する。既に述べた通り、本差込接続器用タグ１には粘着剤は塗布されていないが、ポリ塩化ビニル自体が有している付着性により、複数枚のタグ１を互いに付着させておくことが可能である。ユーザは、必要な枚数だけ差込接続器用タグ１を束から引き剥がして使用することができる。未使用の差込接続器用タグ１は、重ね合わせた束の状態のまま保管できる。

本実施形態では、差込接続器の差込プラグ２の刃２１の周辺部位とプラグ受３の刃受穴３１の周辺部位とで挟まれて両者の間隙を埋めるための密接部１０と、前記密接部１０に形成され差込プラグ２が備える複数の刃２１を通過させるための第一のスリット１１と、前記密接部１０に前記第一のスリット１１とは異なる向きに形成され差込プラグ２が備える複数の刃２１を通過させるための第二のスリット１２と、前記密接部１０に連なりプラグ受３に接続された差込プラグ２の外郭よりも外側に突き出す表示部１３とを具備する差込接続器用タグ１を構成した。

本実施形態によれば、差込接続器用タグ１の密接部１０を差込接続器の差込プラグ２の刃２１の周辺部位及びプラグ受３の刃受穴３１の周辺部位にそれぞれ密着させて、両者の間隙に塵埃が侵入することを適切に抑止できる。さらに、第一のスリット１１または第二のスリット１２の何れかを刃受穴３１の位置に合わせるようにして密接部１０をプラグ受３に貼付した後、差込プラグ２の刃２１を当該スリット１１、１２及び刃受穴３１に挿入するだけで施工が完了し、差込接続器を構成する差込プラグ２及びプラグ受３の傍らに表示部１３を設けることができる。従って、差込プラグ２及びコードが何れの機器に接続しているか等の情報を簡便に表示でき、プラグ受３に接続している差込プラグ２及び機器の判別が容易となる。

第二のスリット１２は、第一のスリット１１から見て、差込プラグ２の刃２１が突出する方向と平行な軸回りに回転させた姿勢で形成されていることから、第一のスリット１１と第二のスリット１２とのうち何れを使用するかの選択を通じて、差込プラグ２の外郭から表示部１３を突き出させる方向を変更することが可能である。

その上で、第二のスリット１２が、第一のスリット１１に対し、差込プラグ２の刃２１の突出方向と平行な軸回りに９０°回転させた向きに形成されていることから、本差込接続器用タグ１及び表示部１３を縦方向にも横方向にも配置できるようになっている。

前記第一のスリット１１及び前記第二のスリット１２がそれぞれ、差込プラグ２の対をなす刃２１を受け入れる一対のスリット要素１１１、１２１を有しており、各スリット要素１１１、１２１が、プラグ受３の対をなす刃受穴３１における互いに向かい合う内側縁３１１よりも外方に張り出す平面視略コ字形の切り込みであるため、差込プラグ２の刃２１がプラグ受３の刃受穴３１に挿入されたときに、当該タグ１における、平面視略コ字形をなすスリット要素１１１またはスリット要素１２１の切り込みにより三方を包囲された領域が、刃受穴３１の内に押し込まれて刃受穴３１の内側縁３１１に沿うように付着する。このことは、トラッキング現象の発生の防止に貢献する。

本差込接続器用タグ１は、ポリ塩化ビニルを素材としており、プラグ受３及び差込プラグ２の双方への密着を容易とする付着性及び軟質性ひいては防塵性を備えるのみならず、トラッキング現象の発生の防止に寄与する絶縁性及び耐熱性をも備えることができる。

前記表示部１３の少なくとも一部を切り離し可能とするためのミシン目１３１が形成されているため、表示部１３の一部をミシン目１３１に沿って切り離し、切り離した切片１３２を例えばコードに巻き付けて、そのコードが何れの機器に接続しているのか等を指し示すことが可能である。あるいは、ミシン目１３１を、単に表示部１３の大きさを調整するために利用することもできる。

並びに、複数枚の差込接続器用タグ１が非使用状態で剥離可能に重ね合わされているため、ちょうど付箋紙のような形態でこれを流通させることができる。ユーザは、必要な枚数だけ当該タグ１を束から引き剥がして使用することができる。

なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、対象となる差込接続器として、接地極なし、定格電流１５Ａ、定格電圧１２５Ｖの規格のものを想定していた。しかしながら、差込接続器の中には、接地極を有するものも存在している。加えて、定格電流及び定格電圧により、差込プラグ２の刃２１及びプラグ受３の刃受穴３１の形状及び配置は異なる。図８に示すものは、接地極あり、定格電流１５Ａ、定格電圧１２５Ｖの規格の差込接続器に適用可能な差込接続器用タグ１の変形例であり、接地極用の刃受穴３１に対応し接地極用の刃２１を挿通させるためのスリット要素１１２、１２２を、第一のスリット１１及び第二のスリット１２のそれぞれに追加して密接部１０に形成してある。図８中、第一のスリット１１を刃受穴３１に合わせて密接部１０をプラグ受３に貼付したときの刃受穴３１の位置を一点鎖線で表している。

また、図９に示すものは、接地極なし、定格電流２０Ａ、定格電圧１２５Ｖの規格の差込接続器に適用可能な差込接続器用タグ１の変形例であって、スリット要素１１１、１２１の形状が上記実施形態と異なる。図９中、第一のスリット１１を刃受穴３１に合わせて密接部１０をプラグ受３に貼付したときの刃受穴３１の位置を一点鎖線で表している。

図１０に示す変形例では、密接部及び表示部を兼ねる部分１４、１５を複数設けており、その一方の部分１４に第一のスリット１１を形成し、他方の部分１５に第二のスリット１２を形成している。第一のスリット１１を使用する、即ち第一のスリット１１をプラグ受３の刃受穴３１の位置に合わせて差込プラグ２の刃２１を当該スリット１１及び刃受穴３１に挿入する場合には、第一のスリット１１が形成された部分１４が差込プラグ２の刃２１の周辺部位とプラグ受３の刃受穴３１の周辺部位とで挟まれて両者の間隙を埋めるための密接部となり、第二のスリット１２が形成された部分１５が差込プラグ２の外郭よりも外側に突き出す表示部となる。翻って、第二のスリット１２を使用する、即ち第二のスリット１２をプラグ受３の刃受穴３１の位置に合わせて差込プラグ２の刃２１を当該スリット１２及び刃受穴３１に挿入する場合には、第二のスリット１２が形成された部分１４が密接部、第一のスリット１１が形成された部分１５が表示部となる。

上記実施形態では、第二のスリット１２が、第一のスリット１１に対して、差込プラグ２の刃２１の突出方向と平行な軸回りに９０°回転させた向きに形成されていたが、第二のスリット１２が必ず第一のスリット１１から見て９０°回転した位置に形成されるとは限らない。

その他各部の具体的構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明は、差込接続器を構成する差込プラグとプラグ受との間隙への塵埃の侵入を抑止しつつ、差込プラグ及びコードが何れの機器と接続しているか等の情報を表示するために用いることができる。

１…差込接続器用タグ
１０…密接部
１１…第一のスリット
１１１…スリット要素
１２…第二のスリット
１２１…スリット要素
１３…表示部
１３１…ミシン目
２…差込プラグ
２１…刃
３…プラグ受
３１…刃受穴
３１１…内側縁

Claims (6)

1. 差込接続器の差込プラグの刃の周辺部位とプラグ受の刃受穴の周辺部位とで挟まれて両者の間隙を埋めるための密接部と、
   前記密接部に形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第一のスリットと、
   前記密接部に前記第一のスリットとは異なる向きに形成され差込プラグが備える複数の刃を通過させるための第二のスリットと、
   前記密接部に連なりプラグ受に接続された差込プラグの外郭よりも外側に突き出す表示部と
   を具備する差込接続器用タグ。
2. 前記第二のスリットが、前記第一のスリットに対して、差込プラグの刃の突出方向と平行な軸回りに９０°回転させた向きに形成されている請求項１記載の差込接続器用タグ。
3. 前記第一のスリット及び前記第二のスリットはそれぞれ、差込プラグの対をなす刃を受け入れる一対のスリット要素を有し、
   各スリット要素は、プラグ受の対をなす刃受穴における互いに向かい合う内側縁よりも外方に張り出す平面視略コ字形の切り込みである請求項１または２記載の差込接続器用タグ。
4. ポリ塩化ビニルを素材とする請求項１、２または３記載の差込接続器用タグ。
5. 前記表示部の少なくとも一部を切り離し可能とするためのミシン目が形成されている請求項１、２、３または４記載の差込接続器用タグ。
6. 非使用状態で複数枚が剥離可能に重ね合わされている請求項１、２、３、４または５記載の差込接続器用タグ。

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