JP4306392B2 - ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 - Google Patents
ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4306392B2 JP4306392B2 JP2003338729A JP2003338729A JP4306392B2 JP 4306392 B2 JP4306392 B2 JP 4306392B2 JP 2003338729 A JP2003338729 A JP 2003338729A JP 2003338729 A JP2003338729 A JP 2003338729A JP 4306392 B2 JP4306392 B2 JP 4306392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- base fabric
- dtex
- yarn
- multifilament yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
2000≦CF≦2400 ・・・(1)
Aw=D0.5/Ww≦45 ・・・(2)
Af=D0.5/Wf≦45 ・・・(3)
0.90≦Aw/Af≦1.10 ・・・(4)
但し、上記(1)式中、
CF[(dtex)0.5本/2.54cm]=(経糸の繊度)0.5×経糸の密度+(緯糸の繊度)0.5×緯糸の密度
である。
2000≦CF≦2400 ・・・(1)
但し、上記(1)式中、
CF[(dtex)0.5本/2.54cm]=(経糸の繊度)0.5×経糸の密度+(緯糸の繊度)0.5×緯糸の密度
である。
Aw=D0.5/Ww≦45 ・・・(2)
Af=D0.5/Wf≦45 ・・・(3)
0.90≦Aw/Af≦1.10 ・・・(4)
扁平度:JIS規格のL 1096(6)により調製した布帛の断面写真を、走査型電子顕微鏡(SEM)で写真撮影し、単糸断面の写真上での単位長さを基準として最も長いところをa1、最も短いところをb1として求め、観察倍率T(倍)で割った値を夫々長径a、短径bとし、a/bを扁平度とした。
繊度:マルチフィラメント糸の総繊度を、該マルチフィラメント糸を構成する扁平単糸の数で割ることで算出した。
沸水収縮率:JIS規格のL 1013(8.18.1の熱水収縮率B法)に準じて100℃で測定した。
総繊度(D):JIS規格のL 1013(8.13のA法)に準じて測定した。
WwとWf:JIS規格のL 1096(3)により調製した基布の表面写真を走査型電子顕微鏡(SEM)で写真撮影し、図2の模式図に示す如く、その写真上での単位長さを基準として最も幅の広いところをWw1、Wf1(mm)として測定し、撮影倍率T(倍)で割った値(mm)をWw、Wfとする。
Ww(mm)=Ww1/T
Wf(mm)=Wf1/T
得られたWwまたはWfの値と、経糸または緯糸の総繊度(D)の値から上記(2)式と(3)式でAw値とAf値を算出した。
通気度:OEMシステム株式会社製の高圧通気度試験機を用い、20kPa差圧下で測定した。
密度:JIS規格のL 1096(8.8.1)に準じて測定した。
剛軟度:JIS規格のL 1096(8.19.1のA法)に準じて測定した。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が3.3のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を96本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は8.5%、総繊度は470dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が4.2のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を96本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は5.2%、総繊度は470dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が4.2のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を72本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は9.6%、総繊度は350dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が2.8のポリエステル繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を72本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は5.3dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は5.5%、総繊度は385dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が3.3のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を96本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は3.0%、総繊度は470dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が3.3のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を96本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は8.0%、総繊度は470dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が3.3のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を36本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は13.1dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は8.5%、総繊度は470dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が1.0のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を144本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は2.4dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は8.5%、総繊度は350dtexである。
合成繊維の原料として単糸断面の扁平度が4.2のナイロン66繊維(扁平単糸)を用い、この扁平単糸を72本集めてマルチフィラメント糸を得た。扁平単糸の繊度は4.9dtexであり、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は9.6%、総繊度は350dtexである。
b:短径
Ww1:経糸の幅(mm)
Wf1:緯糸の幅(mm)
Claims (5)
- 合成繊維よりなるマルチフィラメント糸を製織し、得られた織物に収縮加工を施すことにより得られるエアバッグ用基布であって、
前記マルチフィラメント糸は扁平度が1.2〜6の単糸で構成され、かつ、沸水収縮率が8.5%〜15%であり、
収縮加工後の基布を構成する経糸と緯糸の繊度と密度から求められるカバーファクター(CF)が下記(1)式の関係を満たし、且つ、
前記マルチフィラメント糸の総繊度をD(dtex)、収縮加工後の基布を構成する経糸の幅をWw、緯糸の幅をWfとしたときに、下記(2)〜(4)式の関係を満たし、
20kPa差圧下における通気度が0.13L/cm 2 /min以下であることを特徴とするノンコートエアバッグ用基布。
2000≦CF≦2400 ・・・(1)
Aw=D0.5/Ww≦45 ・・・(2)
Af=D0.5/Wf≦45 ・・・(3)
0.90≦Aw/Af≦1.10 ・・・(4)
但し、上記(1)式中、
CF[(dtex)0.5本/2.54cm]=(経糸の繊度)0.5×経糸の密度+(緯糸の繊度)0.5×緯糸の密度
である。 - マルチフィラメント糸の単糸の繊度が1〜6dtexである請求項1に記載のノンコートエアバッグ用基布。
- 合成繊維よりなるマルチフィラメント糸を製織し、得られた織物に収縮加工を施すことにより得られる請求項1または2に記載のノンコートエアバッグ用基布を製造する方法であって、
前記マルチフィラメント糸は扁平度が1.2〜6の単糸で構成され、かつ、沸水収縮率が8.5%〜15%であり、
前記マルチフィラメント糸を製織する際の経糸テンションを0.1〜0.3cN/dtexに制御し、且つ、80℃〜100℃の熱水を用いる前記収縮加工工程における経糸テンションを0.05cN/dtex以上0.08cN/dtex以下とすることを特徴とするノンコートエアバッグ用基布の製法。 - 前記収縮加工を行った後、150℃以下で乾燥する請求項3に記載のノンコートエアバッグ用基布の製法。
- 製織して得られた織物を、乾燥することなく収縮加工を施す請求項3または4に記載のノンコートエアバッグ用基布の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003338729A JP4306392B2 (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003338729A JP4306392B2 (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005105446A JP2005105446A (ja) | 2005-04-21 |
JP4306392B2 true JP4306392B2 (ja) | 2009-07-29 |
Family
ID=34534153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003338729A Expired - Fee Related JP4306392B2 (ja) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4306392B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101479414B (zh) * | 2006-06-23 | 2011-06-08 | 东丽株式会社 | 气囊用织物、气囊以及气囊用织物的制造方法 |
JP4967589B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-07-04 | 横浜ゴム株式会社 | 高圧ホースの製造方法 |
JP2010174390A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-08-12 | Toray Ind Inc | エアバッグ用織物およびエアバッグ用織物の製造方法 |
US20140021705A1 (en) * | 2011-03-31 | 2014-01-23 | Kolon Industries, Inc. | Gas-inflatable double-layered fabric and a preparation method thereof |
US9650729B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-05-16 | Toyobo Co., Ltd. | Coated fabric for airbag, and process for producing coated fabric for airbag |
WO2015025842A1 (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 旭化成せんい株式会社 | エアバッグ用織物 |
EP3118358B1 (en) * | 2014-03-14 | 2020-12-30 | Toray Industries, Inc. | Airbag base fabric and manufacturing method therefor |
-
2003
- 2003-09-29 JP JP2003338729A patent/JP4306392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005105446A (ja) | 2005-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3855775B2 (ja) | コ−トエアバッグ用基布 | |
JP2012502194A (ja) | エアバッグ用織物及びその製造方法 | |
JP3284735B2 (ja) | エアバッグ用基布 | |
JP2015028234A (ja) | 高強度低収縮性ポリアミド糸 | |
JP4166203B2 (ja) | ノンコートエアバック用ポリアミド繊維 | |
US10549711B2 (en) | Airbag-use woven fabric and airbag | |
JP2007162187A (ja) | エアバッグ用ノンコート織物、コート織物およびその製造方法およびインフレータブルカーテンエアバッグ | |
JPH0790746A (ja) | エアバッグ用基布 | |
CN110997995B (zh) | 安全气囊用织物、安全气囊用涂层织物和使用其的安全气囊 | |
JP4306392B2 (ja) | ノンコートエアバッグ用基布およびその製法 | |
JP4306391B2 (ja) | エアバッグ用基布およびその製法 | |
JP7188393B2 (ja) | エアバッグ基布およびそれを含むエアバッグ | |
JP2004156166A (ja) | 布帛とその製造方法 | |
KR100462924B1 (ko) | 비피복 에어백용 저수축 폴리아미드 섬유 및 이의 제조방법 | |
CN100429096C (zh) | 气袋用底布 | |
JP3859135B2 (ja) | エアバッグ用基布 | |
JPH1178747A (ja) | エアバッグ用基布およびエアバッグ | |
KR100504301B1 (ko) | 저수축 삼각단면 폴리아미드 섬유를 사용한 비피복에어백용 직물 | |
JP2002266161A (ja) | エアバッグ用原糸およびエアバッグ用布帛 | |
KR100540045B1 (ko) | 비피복 에어백용 폴리헥사메틸렌아디프아미드 섬유 및이의 제조방법 | |
KR102568926B1 (ko) | 에어백 쿠션 및 그 제조방법 | |
JPH08158153A (ja) | エアバッグ基布用ポリエステル糸条 | |
KR100451261B1 (ko) | 비피복 에어백용 폴리아미드 직물 및 이의 제조방법 | |
KR100451262B1 (ko) | 저수축 폴리아미드 섬유를 사용한 비피복 에어백용 직물 | |
KR100575380B1 (ko) | 비피복 에어백용 폴리아미드 직물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060911 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081111 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090330 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090414 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090427 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4306392 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |